CN100510821C - 用于线缆抽屉的滑道装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种滑道装置,包括:a)分别包含第一和第二结构的第一和第二导轨;b)一个由中间部分和位于所述中间部分端部处的横向部分而限定的工字形中间导轨,所述中间导轨包括从所述中间导轨的第一端延伸到第二端的第一和第二纵向构造,所述第一和第二纵向构造各自的尺寸设置成容置所述第一和第二导轨的第一和第二结构,所述第一和第二导轨的第一和第二结构构造成可与所述中间导轨的所述第一和第二构造滑动地接合;以及c)一个转轴,其构造成当所述第一导轨相对于所述第二导轨滑动时与所述第一导轨以及第二导轨中的每一个接触,所述转轴的旋转轴线平行于所述工字形中间导轨的中间部分的纵向。

Description

用于线缆抽屉的滑道装置
技术领域
本发明涉及对光纤线缆的管理。更具体地,本发明涉及光纤线缆的存储以及用于电信产业中的设备。
背景技术
线缆存储设备及装置已经用于防止光纤不必要地或过多地移动。在美国专利5,066,149和6,504,988中公开了一些已知设备或装置的例子,这两个专利都已经转让给ADC电信股份有限公司,将这两个专利引入作为参考。在申请日为2001年7月6日的美国专利申请09/900,465以及申请日为2003年1月15日的美国专利申请10/346,914中公开了其它的线缆存储设备及装置,这两个专利申请都已经转让给ADC电信股份有限公司,将这两个专利引入作为参考。
通常,这些设备及装置设置成使得在移动托盘或抽屉时避免光纤的不必要移动或过多的移动。过多的移动会使得光纤弯曲,从而导致信号强度的衰减或者损失。当光纤弯曲时,其也可能破裂,导致通过光缆传输的信号产生损失。
总之,寻求对该等设备及装置进行改进,所述改进在整体上常更好地考虑到以下几个方面:该等设备易于使用、易于制造、可靠、以及成本低廉。
发明内容
本发明涉及一种滑道装置,包括:a)分别包含第一和第二结构的第一和第二导轨;b)一个由中间部分和位于所述中间部分端部处的横向部分而限定的工字形中间导轨,所述中间导轨包括从所述中间导轨的第一端延伸到第二端的第一和第二纵向构造,所述第一和第二纵向构造各自的尺寸设置成容置所述第一和第二导轨的第一和第二结构,所述第一和第二导轨的第一和第二结构构造成可与所述中间导轨的所述第一和第二构造滑动地接合;以及c)一个转轴,其构造成当所述第一导轨相对于所述第二导轨滑动时与所述第一导轨以及第二导轨中的每一个接触,所述转轴的旋转轴线平行于所述工字形中间导轨的中间部分的纵向。
所需的产品技术特征和方法的各种例子部分地在下文的描述中说明,且部分地通过所述描述而变得清晰,或者可以通过实践本发明的各个方面而获得。本发明的各个方面可涉及独立的特征、也可涉及特征的组合。应该理解,上文的总体描述以及下文的详细描述仅仅是示例性的,而并不是用于对所要求保护的发明进行限制。
附图说明
图1是一个抽屉装置的一种实施例的仰视立体图,其中所述抽屉装置处于打开位置且具有一个依据本发明原理的抽屉滑道;
图2是图1中抽屉装置的俯视立体图;
图3是图2中抽屉装置的俯视平面图;
图4是图3中抽屉装置的俯视立体图,其示出所述抽屉装置处于关闭位置;
图5是图2中抽屉装置的分解安装视图;
图6是图2中抽屉装置底部结构的俯视立体图;
图7是图1中抽屉装置底盘的仰视立体图;
图8是图1所示抽屉滑道的仰视立体图;
图9是图8中抽屉滑道的分解安装视图;
图10是图8中抽屉滑道的一个导轨的俯视立体图;
图11是图10中导轨的侧视图;
图12是图10中导轨的沿着12-12线的放大剖视图;
图13是图8中抽屉滑道的一个中间构件的仰视立体图;
图14是图13的中间构件的局部剖视图;
图15是图9中抽屉滑道的一个转轴的立体视图;
图16是一个依据所发明的原理且在图2中示出的半径限制器的一种实施例的后视立体图;
图17是图16中半径限制器的前视立体图;
图18是图17中半径限制器的仰视立体图;
图19是图18中半径限制器的仰视平面图;
图20是一个局部俯视平面图,其示出了图19中半径限制器的一部分与图6的底部结构相接合的情况;
图21示出了一个依据发明的原理且在图5中示出的抽屉装置的衬板;
图22示出了一个依据发明的原理且在图5中示出的抽屉装置的安装托架;
图23是图22中安装托架的前视图;
图24是图22中安装托架的第一侧视图;
图25是图22中安装托架的后视图;
图26是图22中安装托架的第二侧视图;
图27是垫圈第一优选实施例的俯视立体图,所述垫圈与图22中的安装托架一起使用;
图28是图27中垫圈的仰视立体图;
图29是图27中垫圈的俯视图;
图30是图27中垫圈的侧视图;
图31是图27中垫圈的仰视图;
图32是垫圈第二优选实施例的俯视图;
图33是依据本发明原理的抽屉装置另一实施例的仰视立体图;
图34是图33中抽屉装置的一个侧视图;以及
图35是图34中抽屉装置的局部仰视平面图。
具体实施方式
现在将详细地说明图示于附图中的本发明的各个特征。只要有可能,在所有的附图中使用相同的标号来指代相同或相似的部件。
I.抽屉装置
参照图1,其示出了一个依据本发明、用于一个线缆管理板或模块12的抽屉滑道10。模块12包括一个抽屉装置14。典型地,抽屉装置14构造成安装至一个机架、柜室、机壳、或其它安装固定装置(未示)。在某些场合中,多个结合有本发明的特征的抽屉装置14可以安装到一个机架或机壳上,以提供一个由线缆管理模块12组成的系统。
如图1至4中所示,抽屉装置14包括一个框架或底盘16以及一个抽屉30。抽屉滑道10可操作地使抽屉30和底盘16互连;即,抽屉30设计成通过操作抽屉滑道10而相对于底盘16滑动。通常地,抽屉装置14一般设计成从一个关闭位置(图4)向外滑至一个打开位置(图2),以对抽屉30的内部26进行操作。典型地,抽屉装置14的朝向和排列设置成使得抽屉30从底盘16水平地向外滑出(如图2中箭头A所示)。
如图1-3中所示,抽屉30包括一个底部32、一个前壁34和一个后壁36。注意:抽屉30没有侧壁,或者说是“无侧壁的”。此设计使得在操作抽屉30内的线缆和连接器或其它设备的时候,线缆可以进入和离开,并防止在抽屉30滑动过程中线缆损坏。底部32、前壁34和后壁36一起限定了用于保持和存储线缆的存储内部26。
抽屉30存储内部26的尺寸设计用于容置线缆管理或分配结构。分配结构的例子包括:用于存储线缆的设备、或用于把线缆连接到其它线缆和/或光纤设备的设备,所述光纤设备包括衰减器、耦合器、开关、波分多路复用器、分路器、组合器、或接头等。在某些实施例中,分配结构可以方便地安装在一个由抽屉30的底部结构84所支撑的托盘插件(未示)上。托盘插件可以根据具体需要的改变来定制,并且托盘插件对于构建抽屉30使之在应用于抽屉系统时实现一个或多个所希望的功能来说是便利的。在前述引入作为参考的美国专利6,504,988中公开了托盘插件的例子。在图示的实施例中,抽屉装置14设计成可叠置并可相互联结而形成一个子线缆管理器系统。这种模块化性能还使得可以方便地用于足对线缆管理系统的多种不同需要。
在图1所示的实施例中,抽屉装置14包括两个相对设置的抽屉滑道10,以实现抽屉30和底盘16之间的滑动。此外,抽屉装置14包括一个如下文所详细描述的卷绕机构或半径限制器50,用于在抽屉30的滑动过程中对线缆进行管理。在抽屉30滑动打开或关闭时,卷绕机构50对线缆进行保护并防止线缆弯曲的曲率小于一个最小弯曲半径。
参照图5,抽屉30的底部32和后壁36大致由底部结构84形成。如图6所示,底部结构84进一步包括侧向延伸的侧突出部分142和倾斜的过渡部分146,所述过渡部分146位于一个中间底面144和所述侧突出部分142之间。在底部结构84的每个侧突出部分142中都形成有一个狭槽148。侧突出部分142还包括孔140,抽屉滑道10在这些孔处紧固(图5)。当组装好时,抽屉滑道10紧固至侧突出部分142的下侧。
参照图5和图6,图示的底部结构84包括安装接片138,安装接片138与安装金属构件134一起使用而将底部结构84固定到一个衬板86和前面板88上。前面板88可以象图示的那样是一个单独的构件,也可以是一个与底部结构84成一体的构件。在某些装置中,例如在图示的装置,前面板88由塑料制造。在包括塑料前面板的装置中,设置衬板86用作安全预防措施,从而把任何可能出现的火限制在抽屉的内部。总体上,图示的实施例中的衬板86和前面板88确定了抽屉30的前壁34。
所示前面板88包括位于其相对两端处的开口96。在每个开口96内都设置有一个闩机构92,并且所述闩机构92设计成选择性地从一个形成于底盘16中的闩孔100脱开。概括而言,闩机构92把抽屉30锁定或锁住在一个牢靠的关闭位置上;并且可以选择性地解锁或脱开,以允许抽屉30滑动打开。在图示的实施例中,闩机构92包括一个弹簧102,弹簧102设置成:当抽屉30处于关闭位置时,弹簧102使闩机构92偏移至与闩孔100接合。
现在参照图7,本发明抽屉装置14的底盘16包括一个顶盖20、一个后壁28、侧面22、以及向内突出的下突出部分24。在图示的实施例中,顶盖20、后壁28、侧面22、以及下突出部分24一体地构造。也就是说,底盘16可以例如由弯曲的金属板成形;然而,可以设想,底盘16的每个构件也可以单独地构造并紧固在一起。
顶盖20包括一个延伸的唇部74,该唇部74起到一个迷宫式密封的作用,从而在抽屉30处于关闭位置时(图4)减少进入到抽屉内部26的灰尘和微粒。唇部74具有切掉区域76,从而使得使用者可以容易地抓住抽屉30的前面板88而拉开抽屉30(图2)。在图示的实施例中,所述延伸的唇部74的切掉区域76邻近底盘16的侧面22。
侧面22包括一个从侧面22向前突出的延伸部106。闩孔100形成于延伸部106中,并且其位置设置成与前述的闩机构92相互配合。延伸部还与半径限制器50配合,该配合操作将在下文中详细地描述。
底盘16的下突出部分24包括孔38,抽屉滑道10在这些孔处紧固到底盘16上。如图1所示,抽屉滑道10位于底盘16的下突出部分24的上方。抽屉滑道10的位置(即位于下突出部分24的上方)适应于底部结构84的倾斜过渡部分146。
II.抽屉滑道
再次参照图5,抽屉滑道10包括三个滑动构件:一个第一导轨40、一个第二导轨42、以及一个中间导轨44。在图示的实施例中,第一导轨40固定到抽屉30的底部32(即底部结构84的侧突出部分142),而第二导轨42固定到底盘16的下突出部分24。中间导轨44将第一导轨40和第二导轨42相互连接起来。在操作过程中,当抽屉30相对于底盘16滑动时,第一导轨40和中间导轨44相对于第二导轨42滑动。
现在参照图8,图中示出了抽屉滑道10,其中各导轨40、42和44彼此组装在一起。每个第一和第二导轨40、42都包括一个一个第一端52和一个第二端54。一般而言,每个导轨的第一端52是在抽屉滑道10处于伸展或打开状态时距中间导轨44最远的那一端。滑动的方向如箭头A所示。
图9示出了抽屉滑道10的分解安装视图。如图所示,中间导轨44具有凹槽,所述凹槽包括从中间导轨44的第一端80延伸到第二端82的第一凹槽46和第二凹槽48。凹槽46、48位于中间导轨44的相对两侧,并且大致形成中间导轨的一个工字形截面。第一和第二凹槽46、48设计成与第一和第二导轨40、42互锁地连接。特别地,所述凹槽设计成对应地容置分别沿第一和第二导轨40、42延伸的互锁结构或突起56、58。中间导轨可包括上和下边缘或唇部68,所述唇部68部分地限定了凹槽46、48。唇部68与第一和第二导轨44互锁,从而使得导轨40、42不能相对于中间导轨44侧向地移动。
现在参照图10-12,其示出了导轨的一个实施例。第一和第二导轨40、42中的每一个均互为镜像,从而仅仅示出了一个导轨,即第一导轨40。以下对第一导轨40的描述和解释也适用于第二导轨42,因为第二导轨具有与第一导轨40完全相同的镜像结构。
如图10所示,第一导轨40包括一个主导轨部164。主导轨部164限定了用于将第一导轨40固定到抽屉30的安装结构166。安装结构166可包括通孔、螺纹孔、或任意其它类型的结构来将所述导轨固定到抽屉30。如图1和2所示,每个第一导轨40都固定在抽屉30的外边缘110和该抽屉的狭槽148之间。抽屉滑道10的紧凑尺寸使得第一导轨40易于放置,这便于对形成于所述抽屉中的狭槽148构造进行进一步的结构支撑。可以理解,第二导轨42相应地包括用于将第二导轨固定到底盘16上的安装结构。
第一导轨40的突起56从主导轨部164向外延伸。如图12所示,突起56的截面构造包括一个通过一颈部170连接到主导轨部164的狭长部168。突起56的狭长部构造成与中间导轨44的凹槽46互锁,使得第一和中间导轨40、44之间不能相对地间侧向移动。
突起56的狭长部168从导轨40的第一端52延伸到第二端42。一个肩部或止挡结构172沿狭长部168的一部分定位。在图示的实施例中,止挡结构172邻近导轨40第二端54沿狭长部168的上部区域延伸。如下文所详细描述的,止挡结构172与中间导轨互相作用,以对第一导轨40和中间导轨44之间的相对运动提供一个前止挡(positive stop)。
在使用时,优选的抽屉滑道10使得中间导轨44和第一导轨40之间可以同步地滑动,而第二导轨42保持静止不动或固定在底盘16上。特别地,抽屉滑道10使得半径限制器50可相对于抽屉30的滑动同步地滑动。半径限制器50与抽屉30的同步滑动确保了在抽屉30打开或关闭时,存储在抽屉30内部26中的线缆不会弯曲得过于厉害。如果线缆弯曲得过于厉害,可能会发生信号强度的衰减或传输信号的丢失。
如图5所示,半径限制器50紧固在中间导轨44上。中间导轨44包括一个轮状件或转轴70,该转轴70设计成通过与第一和第二导轨40、42转动地接触而提供一个半速直线运动。也就是说,当抽屉30相对于底盘16滑动时,转轴70在第一和第二导轨40、42之间转动,以允许第一导轨全速地移动并使得中间导轨44半速地移动。在图示的实施例中,转轴70完全安装(self-contained)于抽屉滑道10内;从而,抽屉滑道10相对于抽屉30和底盘16的移动不受例如转轴和底盘之间的接触或转轴直径的限制。此外,抽屉滑道10不限于具体的抽屉长度。该完全安装的特点相当适用于具有不同抽屉深度的抽屉装置。
参照图8,转轴70设计成绕旋转轴线B转动,该轴线B与抽屉滑道10的滑动方向A垂直。更具体地说,轴线B大致上沿着竖直方向,与抽屉30的水平滑动方向A垂直。通过使得转轴70相对于抽屉30的水平运动而绕着沿竖直方向的轴线B转动,可以减少制造和组装抽屉装置14中所遇到的问题。
例如,在现有装置中,轮状件的取向成其转动轴线是水平的。在这些现有装置中,轮状件位于抽屉或底盘上或与抽屉、底盘直接地接触。从而,必须对金属板的平直度、平行度、以及公差总和进行精确的控制,因为其对于与轮状件的接合是非常重要的。此外,轮状件会推压抽屉及其构件,例如由于轮状件的朝向而朝上向着抽屉盖推压所述抽屉及其构件,这有时候会引起干涉问题。通过使得转轴70的转动轴线B沿着竖直方向,这些问题很多都能一起得以减轻或消除。
现在参照图13-15,中间导轨44包括容置结构200,转轴70位于此容置结构200内。在图示的实施例中,容置结构200贯穿中央导轨44而从底面202延伸到顶面204。如图13所示,容置结构200形成第一和第二孔206(在图13中仅示出一个孔),所述孔伸入相应的第一和第二凹槽46和48中。
如图15所示,转轴70大致上包括一个轴杆218和一个保持盖体220。保持盖体220具有一个外环224。外环224的尺寸使得其可配合在中间导轨44的一个第一环形部分208(图14)中。外环44优选地包括沿周同间隔开的部分226。在图示的实施例中,外环224包括四个大致以90°的间隔隔开的部分226。间隔开的部分226构造成可以挠曲,从而所述部分226挠曲并把外环224卡合至第一环形部分208内。设置卡合连接使得抽屉装置14的组装费用减少。可采用其它的外环构造,只要其提供便利的卡合特征即可,例如包括具有多于或少于四个可挠曲部分226的外环。
在优选的实施例中,转轴70包括一个O形环或可压缩环78(图9),可压缩环78套在转轴70上而在运转中提供一个防滑界面(grippinginterface)。转轴70的轴杆218包括一个保持凹槽222。保持凹槽222构造成将O形环78保持在绕着轴杆218的凹槽222内。当转轴70位于中间导轨44的容置结构200内时,O形环78位于一个第二环形部分210内(图14)。第二环形部分210形成伸入中间导轨的凹槽46、48之内的孔206(图13)。也就是说,第二环形部分210构造成伸入凹槽46、48而形成所述孔206,O形环穿过所述孔206而在操作过程中与第一和第二导轨40、42相接触。
在操作时,第一、第二和中间导轨40、42、44中的每一个都相对于其它的导轨滑动。当所述导轨彼此相对地直线移动时,由于O形环78与突出56、58的接合表面98(图11)接触,从而O形环78和转轴70转动。在某些实施例中,接合表面98的部分表面可抛光,以改善O形环78与第一和第二导轨40、42的表面98之间的接合。优选地,O形环78承受一定的压缩,当使用者将抽屉30释放在一个部分打开或部分关闭的位置时,该压缩足以把抽屉30保持在固定的位置上。这解决了在现有抽屉滑道中所发现的问题:现有抽屉滑道具有一个滚珠轴承装置,从而,抽屉可能会由于抽屉的重量而自行地继续滚动打开或关闭。
回到图13,中间导轨44的凹槽46、48各包括一个纵向的凹入部分62。纵向凹入部分62设置成大致朝向中间导轨44的中心,并构造成容纳一个突起或制动件64,所述制动件64位于每个第一和第二导轨40、42的第二端58(图10)。每个第一和第二导轨40、42的制动件64在中间导轨44的纵向凹入部分62内滑动。制动件64的尺寸与结构设置成使得制动件能够在纵向凹入部分内无阻碍地滑动,直至制动件64接触转轴70的环80。优选地,制动件64的位置与尺寸设置成提供与环80之间的足够干涉,从而导致抽屉滑动的停止或中止。由干涉导致的运动中止告诉使用者:抽屉30到达了完全打开的位置。
由于环80的柔性,抽屉30可从完全打开位置进一步地往外拉。如图10和13所示,抽屉滑道还包括一个前止挡装置90,在抽屉30滑动打开时,所述前止挡装置90防止抽屉30与底盘16完全地分离。
通过位于各第一和第二导轨40、42上的止挡结构172(图10)与位于中间导轨44上的止挡突出部分或止挡94(图13)之间的接合而设置前止挡装置90。在图示的实施例中,止挡结构172从第一和第二导轨40、42的第二端54延伸一段距离。相应的止挡94从中间导轨44的每个端部80、82延伸一段距离。当抽屉30拉出越过完全打开位置时,各导轨40、42的止挡结构172与中间导轨44上的止挡94相接合。此接合确定地阻止抽屉30进一步运动,且防止抽屉30与底盘16完全的分离。
抽屉装置14的设计已经考虑到粗鲁操作或过分装载的情况,该等粗鲁操作或过分装载可能会导致抽屉滑道10的导轨40、42、44彼此之间的配合不当或纵向错位。在纵向错位的情况下,可通过完全拉开抽屉30或完全关闭抽屉而把抽屉滑道10的导轨40、42、44重新放置到正确的相对取向上。具体地,当抽屉30处于完全关闭的位置时,中间导轨44接触一个从底盘16的下突出部分24向上突起的凸出部60(图1)。此接触使中间导轨44保持在一个静止的位置上,当一个使用者继续推动关闭的抽屉30时,随着第一和第二导轨40、42滑过或越过转轴70的O形环78抵达完全关闭位置,任何配合不当都得到了纠正。类似地,当抽屉在完全打开后进一步拉开至前止挡装置90被接合时,导轨40、42、44也可以滑过或越过转轴70的O形环78而纠正所有的配合不当。
III.半径限制器/卷绕机构
参照图2和3,半径限制器50相对于抽屉30设置,以允许线缆可在一个大的角度范围内运动。特别地,半径限制器50设置成相对于抽屉30旋转或枢转,以当抽屉滑动打开或关闭时防止线缆的弯曲曲率小于一个最小弯曲半径。
现在参照图16和17,半径限制器50的图示实施例包括一个底盘件154,所述底盘件154具有一个第一竖直取向的弯曲壁156。一个槽形部分158邻近竖直的弯曲壁156。槽形部分158由第一弯曲壁156、一个竖直取向的第二弯曲壁160、以及一个桥接或联结所述壁156、160的底部162形成。总体而言,槽形部分158大致为弧形,即,槽形部分158的形状是半圆形的或半月形的。
如图所示,图示的半径限制器50还包括一个从底盘件154向下延伸的伸出部分174。该伸出部分174从底盘件154的顶部176向下延伸。顶部176和伸出部分174部分地形成槽形部分158的一个区域。伸出部分174有助于在槽形部分158内导引线缆并保持线缆,从而使得当抽屉滑动打开或关闭时线缆不会夹在半径限制器50和底盘16之间。
仍旧参照图16和17,底盘件154形成一个线缆进入口167,所述线缆进入口167邻近底盘件154的弯曲壁156。线缆进入口167与槽形部分158相连通。开口167允许线缆通过开口167进入槽形部分158内并支靠在槽形部分158内。
如图3和5所示,图示的半径限制器50包括一个指状件112。该指状件112连接到底盘154并覆盖槽形部分158的一部分。在优选的实施例中,指状件112通过一个闩结构152(图16)相对于底盘154选择性地枢转。指状件112从半径限制器50的其余部分枢转开,以在指状件112和半径限制器50之间提供一个间隙或空间。此间隙或空间使得利于把线缆装入槽形158以及抽屉装置14的存储内部26之内。指状件112还有助于把线缆保持在半径限制器50内的适当位置上。
现在参照图18和19,半径限制器50包括一个位于底盘件154底面116上的转动元件114。转动元件114使得半径限制器50从一个第一位置(未示)转动到一个第二位置(图3),当抽屉30关闭时占据所述第一位置,而当抽屉30打开时占据所述第二位置。在第一位置上,半径限制器50的取向使得:半径限制器的任意部分均不伸出抽屉30的外边缘110(图3)。在此位置上,当抽屉30打开或关闭时,半径限制器50可在底盘16中无阻碍地移动。
回到图5,半径限制器与抽屉装置14的抽屉30相联结。特别地,转动元件114位于抽屉30侧板142的狭槽148内,并通过一个常规类型的紧固件124固定到抽屉滑道10上。紧固件124容置于中间导轨44的一个螺纹孔66内。可以理解,半径限制器50可以紧固到中间导轨44的任一个螺纹孔66上——取决于抽屉滑道10是一个左侧滑道还是一个右侧滑道。
半径限制器50与狭槽148彼此结合以使得半径限制器50可以相对于抽屉30作枢转运动或转动。如图20所示,每个侧板142的狭槽148包括一个倾斜区域150。半径限制器50的转动元件114与狭槽148的倾斜区域150相接触,从而,随着元件114沿倾斜区域150移动,半径限制器50枢转或转动。
特别地,当抽屉30沿箭头A方向从关闭位置移向打开位置时,转动元件114在第一位置沿第一区域132滑动。如上文所述,当半径限制器的任意部分均不伸出抽屉30的外边缘110时,半径限制器50处于第一位置。狭槽148的第一区域132具有第一宽度W1。
当抽屉继续沿箭头A方向朝外滑动时,转动元件114接触到倾斜区域150。倾斜区域150的宽度逐渐变细,导致转动元件114′(从而导致半径限制器)转动,如图20所示。当抽屉进一步继续朝外滑动时,转动元件114′与狭槽148的第二区域136接触。第二区域136的宽度为W2。此时,转动元件114″及半径限制器50完全旋转到第二已旋转位置(图3)。当抽屉继续打开时,半径限制器50保持在这个第二已旋转位置上。
回头参见图19,转动元件114构造为具有一个第一长度L1和一个第二长度L2。第一长度L1与狭槽148第一区域132的第一宽度W1相对应;而第二长度L2与狭槽第二区域136的第二宽度W2相对应。
半径限制器50可构造成枢转至所需要的各种转角处。通过改变狭槽148和转动元件114的宽度W1、W2以及长度L1、L2,以及改变倾斜区域150的倾角,转动限制器50可构造成提供一旋转运动的范围。大致上,从第一位置到第二已旋转位置的旋转运动的范围至少为10°,不大于120°,典型地大约为80-100°。在图3所示的实施例中,半径限制器50相对于第一位置转过了90°(由箭头C指代)。
在使用过程中,当操作人员相对于底盘16滑动抽屉30时,半径限制器50开始相对于抽屉30转动,以配合所述抽屉30相对于底盘16的定位,从而对线缆的弯曲半径进行管理。可以理解,通过使得倾斜区域更靠近抽屉30的前壁34或更接近抽屉的后壁36,可以改变半径限制器开始转动的位置。由此,半径限制器50可设计成在选定的时机对线缆运动进行限制,以更好地对线缆进行控制和定位。
回到图16,半径限制器50包括一个从底盘件154向下延伸的凸出部104。凸出部104与底盘配合,以在抽屉的关闭过程中将半径限制器50从第二位置自动地转动到第一位置。特别地,底盘16的延伸部106(图7)从侧面22向前突出。参照图1,随着抽屉从一个打开位置滑到一个关闭位置,半径限制器的凸出部104与延伸部106接触,该延伸部106沿着狭槽148第二区域136向前地推动半径限制器。随着抽屉继续关闭,半径限制器50沿倾斜区域150受推并被推入狭槽148的第一区域132内。这导致半径限制器50与狭槽148的倾斜区域150沿相反的方向(图20)接合,并从第二旋转位置转回到第一位置(由图3中的箭头D指代)。
在本抽屉装置14中,半径限制器构造成在抽屉打开的过程中自动地从第一位置转到第二位置;并且在抽屉关闭的过程中自动地从第二位置转到第一位置。这意味着在打开或关闭抽屉时,操作人员不需要人力地移动半径限制器。此设计也不依赖于重力或线缆的重量来转动半径限制器。而是半径限制器在抽屉打开时自动地转动,且在抽屉关闭时自动地转回。此外,本发明的抽屉装置14提供了一种相对于抽屉位置半速地移动的半径限制器50。总而言之,所述优选的半径限制器相对于抽屉30的滑动位置以预定的运动方式直线地和旋转地移动。
IV.安装结构
回到图5,抽屉装置包括安装结构18,该安装结构18构造成把抽屉装置14安装到一个机架、柜室、盒体、或其它安装固定器(未示)。通常,抽屉装置14固定到一个已有的系统或一个对底盘宽度具有预定的空间约束的系统。
在现有的装置中,安装托架直接地连接在底盘的侧面上。由于底盘的外空间约束和现有滚珠轴承滑道装置的内空间约束,现有底盘侧面的厚度是受限制的。即,底盘的外空间尺寸基本上是固定的,而现有滚珠轴承滑道装置比本发明中公开的抽屉滑道10大。这限制了底盘侧面的结构厚度。由于侧面厚度受到限制,在将安装托架固定到底盘侧面上时采用了较小螺钉,例如采用4-40号的UNC螺钉,以使螺纹接合最大化。然而,人们发现如果具有这种类型的安装装置的抽屉掉落或被粗鲁地操作,螺纹接合是不够强度的。不够强度的螺纹接合导致了在具有叠置抽屉的系统中出现特殊的问题:结构不稳定。
相较于现有的滚珠轴承滑道装置,本抽屉装置14的抽屉滑道10较小且更为紧凑。滑道10的紧凑构造使得一个具有更好结构稳定性的安装结构18成为可能。
参照图5,本发明的安装结构18包括衬板180和安装托架190。衬板180固定到底盘侧面22的内表面上。如图21所示,每个衬板180的形状都与底盘16的侧面22大致相同。形成于衬板180中的螺纹孔182与侧面22中的孔184(图4)相对应。采用了紧固件186来将衬板180固定到侧面22上。可选地,衬板180可通过其它常规装置固定到侧面22上,例如通过铆钉或点焊。
衬板180包括螺纹孔188。螺纹孔188对应于形成在底盘侧面22内的通孔192。所述螺纹孔188和通孔192可设置成各种孔图案,从而适于灵活地设置安装托架190。
现在参照图5和22至26,安装托架190大致上是一个L形的托架。安装托架190包括孔口194,所述孔口194的形状可容置三叶式的垫片196。三叶式垫片196与紧固件198一起使用而将安装托架190固定到底盘的侧面22上。在图示的装置中,紧固件198延伸穿过位于底盘侧面22中的通孔192,且与衬板180的螺纹孔188相接合。与现有安装装置中所使用的紧固件的尺寸及数目相比,衬板180的厚度使得可以使用较大的螺纹紧固件以及使用较少的紧固件。即,衬板180提供了增大了的结构厚度,利于使得较大的紧固件。在图示的实施例中,使用了8-32号的UNC螺纹。通过使用较少个数的较大螺纹紧固件,抽屉装置14的安装更为容易;紧固件的较大螺纹还提供了更大的结构稳定性。
每个安装托架190为L形,第一板构件230和第二板构件232彼此横交地定位,优选地彼此成90°。板构件230、232各包括至少两个孔口194。孔口194是三叶形的,其中一个机架紧固件可以设置在孔口194内的多个位置上,以将托架190安装到多个机架或其它具有不同孔间隔形式的安装固定器上。例如,当操作人员希望在带有诸如WECO或EIA机架孔间隔的不同机架形式的托架190时,位于第一板构件230中的三叶式孔口194有助于减少在托架190中所需要的独立孔的数目。
优选的托架190是可倒转的,从而第二板构件232可用于安装到机架上,例如在使用了一个较宽机架的情况下。例如,如图1所示,托架190用于一个19英寸的机架。托架190可以翻转,从而使得第一板构件230邻近抽屉装置14的侧面22安装。第二板构件232从抽屉30横向地延伸,而两个外孔口194a将用于容置紧固件,以将抽屉装置14安装到一个23英寸的机架上。取决于各机架上的孔的位置和间隔,机架紧固件可位于孔口194、194a的不同位置中,而不需要用于各单独机架形式的独立孔。而且,托架190可邻近抽屉装置14的后部安装,例如邻近安装在墙上的底盘。所有位于第二板构件中的四个孔口194可用于将托架190安装到底盘上。优选地,所有的孔口194均为三叶式的,以易于制造并用于不同的机架。
孔口194还包括一个沉孔234。孔口194和沉孔234容置一个三叶垫片196,以减少底盘的轮廓,从而最大化机架内的抽屉空间。现在参照图27至31,所述附图示出了三叶垫片196的一个实施例。垫片196包括一个延伸位于顶部212和底部214之间的中间开口236。顶部212还包括一个沉孔216。沉孔216可以容置一个平头螺钉。垫片196还包括一个狭缝238,其使得垫片196可以弯曲从而可释放地保持在紧固件198上。开口236具有两个不同的主要尺寸,以限定大致为椭圆的形状。开口236的最小直径大致上与紧固件198的螺纹中径相等。开口236的最大直径大致上等于或大于螺纹外径。以此方式,垫片196保持在一个紧固件198上。
垫片196的底面214包括容置于三叶式孔口194内的突起240。垫片196基本上没有增加紧固件198头部的突出,在采用了平头螺钉和沉孔234的情况下尤其如此。由此,底盘侧面之间的间距可以被最大化,以用于线缆的存储和管理。
现在参照图32,其示出了一个可选的垫片296。垫片296包括一个螺纹孔口298。通过与垫片196类似的方式,垫片296保持在紧固件198上。当紧固件198拧紧到底盘侧面上时,狭缝238使得螺纹可以越过。可选地,垫片196、296不需要开有狭缝。优选地,希望有某些保持机构而易于使用。然而,这样的保持机构不是必须的。
V.可选实施方式
现在参照图33至35,所述附图示出了抽屉装置314的一个可选实施例。抽屉装置314具有与上述实施例中类似的构件,但控制和卷绕机构除外。
抽屉装置314大致上包括一个架体或底盘316以及一个抽屉330。一个抽屉滑道310可操作地使抽屉330和底盘316互连,以使得抽屉330能够相对于底盘316沿图33中箭头E所指示的方向滑动。具有第一导轨340、第二导轨342、以及中间导轨344的抽屉滑道的结构和操作与前述抽屉滑道的实施例完全相同。抽屉滑道310也类似地位于抽屉装置314内;即,第一导轨340固定在抽屉330上,第二导轨342固定在底盘316上,而中间导轨344连接第一和第二导轨340、342。
可选的抽屉装置314还包括一个半径限制器350,用于在抽屉330滑动的过程中对线缆进行管理。半径限制器350由一个控制机构352操纵。控制机构152公开于美国专利申请09/900,465中,该专利申请已经在上文中引入作为参考。一般而言,控制机构352包括一个轮状件328,该轮状件取向为在抽屉330和底盘316之间转动。
控制机构352包括一个具有轴杆336的托架334。轮状件328安装成在托架334的轴杆336上转动。在可操纵的组件中,轮状件328绕其轴杆336转动,并抵靠着第一导轨340的外侧面354和底盘316侧面322的内表面(未示)。轮状件328定位成在抽屉滑道310的第一导轨340和底盘316的侧面322之间转动,使得半径限制器350可以相对于底盘316移动,且移动速度是抽屉330移动速度的一半。
在本实施例中,半径限制器350通过操作人员的人力转动或由线缆引起的阻力而从一个第一位置(图33至35)转动到一个第二位置(未示)。
本发明中的抽屉滑道10、310可以是机械加工的金属或合金,或挤压塑料。虽然在抽屉滑道10、310的图示实施例中是中间导轨具有纵向构造(凹槽46、48)而第一和第二导轨具有突起56、58,但是导轨40、42和44的互锁构件是可互换的。即,根据所公开的原理,中间导轨可构造成带有突起来与设置在各第一和第二导轨上的凹槽互锁。
相较于现有的滚珠轴承滑道装置,本发明所公开的抽屉滑道具有几个优点。具体而言,抽屉滑道消除了滚珠轴承设计方案中对润滑剂的需求。润滑剂可能会污染容置于抽屉组件内的电子设备。本发明中的抽屉滑道结构紧凑且重量较轻。由于其紧凑和独立的设计,抽屉滑道不受应用场所的限制,可用于各种构造的抽屉装置中。抽屉滑道重量较轻的特征还减少了与运输和操作相关的费用。
上述的说明书对“用于线缆抽屉的滑道装置”提供了完整的说明。因为可以在不偏离本发明的精神和范畴的情况下得出多种本发明的实施例,所以本发明的范围由所附带的权利要求限定。

Claims (17)

1.一种滑道装置,包括:
a)分别包含第一和第二结构的第一和第二导轨;
b)一个由中间部分和位于所述中间部分端部处的横向部分而限定的工字形中间导轨,所述中间导轨包括从所述中间导轨的第一端延伸到第二端的第一和第二纵向构造,所述第一和第二纵向构造各自的尺寸设置成容置所述第一和第二导轨的第一和第二结构,所述第一和第二导轨的第一和第二结构构造成可与所述中间导轨的所述第一和第二构造滑动地接合;以及
c)一个转轴,其构造成当所述第一导轨相对于所述第二导轨滑动时与所述第一导轨以及第二导轨中的每一个接触,所述转轴的旋转轴线平行于所述工字形中间导轨的中间部分的纵向。
2.如权利要求1所述的滑道装置,其中,所述中间导轨的第一纵向构造包括一个从所述中间导轨第一端延伸到第二端的第一纵向凹槽,并且所述第二纵向构造包括一个从所述中间导轨第一端延伸到第二端的第二纵向凹槽。
3.如权利要求2所述的滑道装置,其中,所述第一导轨的所述第一结构包括一个第一互锁结构,并且所述第二导轨的所述第二结构包括一个第二互锁结构,所述第一和第二互锁结构中的每一个都设置成与所述中间导轨的所述相应第一和第二凹槽滑动地接合。
4.如权利要求1所述的滑道装置,其中,所述转轴设置在所述中间导轨处。
5.如权利要求4所述的滑道装置,其中,所述转轴设置在形成于所述中间导轨中的容置结构内。
6.如权利要求5所述的滑道装置,其中,所述转轴具有卡合构造,所述卡合构造设置成容置于所述中间导轨的容置结构内。
7.如权利要求6所述的滑道装置,其中,所述转轴包括一个弹性的外环,所述外环设置成卡合在所述中间导轨的容置结构内。
8.如权利要求7所述的滑道装置,其中,所述弹性外环包括多个在周向上彼此间隔开的环段,所述环段设置成在所述转轴卡合至所述容置结构内时挠曲。
9.如权利要求5所述的滑道装置,其中,所述容置结构包括形成于所述中间导轨内的孔口。
10.如权利要求9所述的滑道装置,其中,所述孔口形成于所述中间导轨的第一和第二纵向构造内。
11.如权利要求10所述的滑道装置,其中,所述转轴包括一个绕着转轴轴杆周向地设置的O形环。
12.如权利要求10所述的滑道装置,其中,所述O形环延伸穿过所述容置结构的第一和第二孔口而接触所述第一和第二导轨。
13.如权利要求12所述的滑道装置,其中,所述O形环延伸穿过所述孔口而接触所述第一和第二导轨的第一和第二互锁结构。
14.如权利要求1所述的滑道装置,进一步包括一个制动装置,所述制动装置设置成:当第一和中间导轨已经抵达一个第一拉开位置时,阻止所述第一导轨的滑动。
15.如权利要求14所述的滑道装置,其中,所述制动装置包括位于第一和第二导轨中的每一个的一端处的突起,所述突起的尺寸设置成使得当第一和中间导轨抵达所述第一拉开位置时,该突起与所述转轴相互干涉。
16.如权利要求1所述的滑道装置,进一步包括一个前止挡装置,所述前止挡装置设置成防止第一和第二导轨从所述中间导轨直线地分离。
17.如权利要求16所述的滑道装置,其中,所述前止挡装置包括形成于第一和第二导轨中的每一个上的肩部、以及形成于中间导轨上的止
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