CN101041927A - 用于缝纫机的持针器 - Google Patents
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Abstract
提供了本发明的持针器(7),该持针器特别是用于工业缝纫机,在该工业缝纫机中,缝纫机的针具有不同的针间距,并且优选地以如下方式支撑或保持不同的圆柱形柄部或轴,即可以沿横向方向调节该柄部或轴。这允许调节缝纫针(4)和夹具(6)之间的相对位置,而不需要调节夹具位置和/或护针器位置。
Description
技术领域
本发明涉及用于缝纫机,特别用于工业缝纫机的持针器。参考缝纫机,持针器、针板、夹具和护针器必须相对彼此精确地定位,以便保证可靠的缝纫,尤其当以高的缝纫速度和大量的针脚进行缝纫时。如果相对于针不适当地调节夹具的位置时,则可能出现有缺陷的缝合、针和线的断裂以及夹具和护针器的损坏。
背景技术
特别参考缝纫针的粗细,考虑被缝纫的材料来选择缝纫针。因此,有必要在一台相同的缝纫机上使用具有不同粗细的缝纫针。
缝纫机的针在针眼附近具有沟槽,在进行缝合时夹具陷入该沟槽中以便挑起已经挤过缝纫材料的线。不同粗细的针具有不同深度的沟槽。因而,沟槽的基部或底部根据各自所使用的不同的缝纫针而具有不同的位置。
从文献DE 103 34 023 A1明显可知,该文献公开了用来制造不同粗细的针的系统。当使用这些缝纫针时,不需要改变夹具位置以适应各自所使用的针的粗细。参考在沟槽区域具有大的直径的针,相比于针轴区域中的针的横截面,使用DE 10334023的教导导致小的针的横截面。这增加了破坏的敏感性,特别在针具有大的针的直径(Nm,公制支数)的情况下。
参考家用缝纫机,针具有带平坦区域的柄部,以避免调节夹具。参考具有不同间距的缝纫机的针(具有不同公称直径的针),该平坦区域具有各自不同的尺寸,以便保证当使用不同粗细的针时不需要调节夹具。然而,参考工业缝纫机,通常需要具有圆柱形柄部的针。因此,持针器一致地限定所有缝纫针的中心轴线。
调节夹具使其适应不同间距的缝纫针通常涉及相当大的工作量,并且另外需要熟练的操作者。特别地,参考具有竖直布置的夹具轴线的编织机,夹具和护针器的后续调节特别复杂,从而导致故障时间和相当大的准备工作。
德国专利872 147公开了一种缝纫机,该缝纫机的针杆可在滑动轴承中竖直地移动。该针杆在其下端支撑持针器,该持针器具有用来连接缝纫针的夹紧螺钉。用于针杆的可移动支撑的滑动轴承布置在导向元件上,通过调节螺钉可使该导向元件进入所希望的空间位置,因此允许调节针。然后,针的任何后续调节需要技能知识和达到缝纫机壳体内部的通道。
参考德国专利856828和美国专利3 713 407,这两个专利都公开了一种缝纫机,该缝纫机包括针杆,该针杆在其下端布置有容纳缝纫针的柄部的小型孔(pocket bore)。横向于该小型孔的是用来容纳夹紧螺钉的螺纹孔。因此,限定了缝纫针相对于针杆的位置。
英国专利1050003公开了一种缝纫机,该缝纫机包括支撑在可调节的导向器中的针杆。简单地通过常规的夹紧螺钉实现针杆和缝纫针之间的连接。调节针杆导向器需要到达缝纫机内部的通道和技能知识。
考虑到这种情况,本发明的目的是提供一种选择方案,该方案允许在缝纫机上,特别是在工业缝纫机上使用不同间距的针,而不需要后续的夹具调节。
通过根据权利要求1的持针器实现了这个目的:
持针器包括保持装置,该保持装置用来容纳缝纫针,以便把所述针保持在保持位置。保持装置具有调节装置,可以沿横向于缝纫针并且也因此横向于针杆的方向调节该调节装置。因此,可以保证不同粗细的针分别以如下方式定位,即针沟槽的底部相对于与缝纫针相互作用的夹具位于同一相对位置。通常,调节针的位置比调节夹具的位置容易得多。针定位在缝纫机台板的上方且容易接近。因此,例如,当更换针时,容易完成针的位置的调节。
由于针的横向调节,故该调节不具有限定的零位。因此,潜在地可以使用具有不同的针孔位置的针板。然而,即使不太熟练的操作者也可以容易地完成针板的更换。
而且,缝纫针是已知的,在这种情况下,针陷入包含在保证缝纫物料输送的装置中的孔。这些缝纫机不包括针孔板。该孔的结构使得没有必要对由针的更换所引起的位置进行调节。
参考本发明的持针器,缝纫机的针可以以可移动的方式相对于实际针杆布置,缝纫针保持在该针杆上并且在缝纫操作期间竖直地向上和向下运动,使得针可以朝着夹具或离开夹具运动。因此,夹具位置可以保持不变。
参考第一实施例,调节装置可包括夹紧装置,缝纫针的柄部通过该夹紧装置相对于具有可调节位置的邻接装置拉紧。可以以例如分步的或连续的方式实现邻接装置的位置调节,以便把缝纫针夹紧在其各自希望位置的适当位置。调节装置包括可调节元件,因此缝纫针邻靠所述元件(在这种情况下该元件代表邻接装置),或者因此所述元件保持缝纫针(在这种情况下该元件代表保持装置)。而且,该元件可设计为可互换的垫片。所有的上述可选方案适合于实施本发明。
考虑理想情况,可以进行连续的位置调节,以便为所有的针间距调节最佳的针到夹具的距离。然而,在许多情况下都使用具有预定间距的针。在这些情况下,当持针器允许调节具有相应的针间距的针的位置时,该距离是充足的。而且,可以把调节选项限制到例如0.1mm到0.2mm的步骤。例如,可以提供具有接合尺寸的机械调节装置,该接合尺寸具有例如0.2mm的预定尺寸。针可以分成几组,例如四组。组1可包括直径为80、90、100Nm的针。组2包括直径为110、120、130Nm的针。组3包括为140、150、160Nm的针。组4包括例如为180、190、200Nm的针。在四个位置中的机械调节可覆盖组1到组4的各个主要的针间距,因而每个调节位置分配至这些组中相应的一组。因此,这考虑了大多数实际应用中出现的所有的精确度要求。
参考本优选实施例,调节装置是偏心调节装置。该装置包括例如两个凸轮,这个两凸轮被支撑成可绕纵向延伸到针杆的旋转轴线旋转。此外,偏心调节装置优选地与线性导向装置结合,该线性导向装置预先指定横向于针杆延伸的导向方向。由于偏心调节装置和线性导向装置的相互作用,从而形成细小的调节装置,所述装置具有内部轮廓,该内部轮廓不伸出到持针器的外部轮廓之外。因此,基本上防止了调节装置和缝纫机的其它元件之间的碰撞。可以容易地将所述的调节装置结合到现有的机器设计中。
可以手动进行调节。适当地手动调节装置优选为分步的调节装置。因此,可容易地防止错误的调节。操作者仅需要选择正确的接合步骤和调节步骤。可通过选择轴、增量推进装置(incremental advance)、串联或甚至使用适当的垫片实现该调节。同样地,通过电子装置,即通过利用例如压电驱动的压电技术或伺服电动机,可以调节缝纫针和夹具之间的距离。电子启动或控制是特别有利的,这是因为能够以可再现的方式保持所希望的机器设置。
在理想情况下,每个针间距分配至缝纫针或调节装置的确切的一个位置,这保持了最佳夹具距离。如果使用电子控制,连续的调节选择是有利的。
从附图、描述部分或权利要求显然可见本发明的有利实施例的另外细节。
附图说明
附图示出了本发明的示例性实施例。其中:
图1是缝纫机截面的示意图;
图1a是根据图1的缝纫机的缝纫针的不同比例的剖视图;
图2是针杆的竖直剖视示意图,该针杆具有用来调节针的位置的持针器和选择轴;
图3是根据图2的持针器的另一竖直剖视图,由此该剖面相对于根据图2的剖面成90度角;
图4是根据图2和3的持针器的水平剖视图;
图5是用于根据图1的缝纫机的持针器的改进实施例;
图6是根据图5的持针器的水平剖视图;
图7是用于根据图1的缝纫机的持针器的另一改进实施例的示意侧视图;
图8是根据图7的持针器的正视图;
图9是根据图7的持针器的水平剖视图;
图10是用于根据图1的缝纫机的持针器的改进实施例;
图11是用于根据图1的缝纫机的持针器的另一改进实施例的示意侧视图;
图12是用于根据图1的缝纫机的持针器的另一改进实施例的透视图(从底部对角地);
图13是根据图12的持针器的示意侧视图;
图14是根据图12的持针器的竖直剖视示意图;和
图15是根据图12的持针器的仰视示意图。
具体实施方式
图1是缝纫机1的截面的示意图,该缝纫机1包括属于缝纫机1的台板3的针杆2、缝纫针4、压脚5和夹具6。示出的夹具6是具有水平的旋转轴线的交替夹具6。选择交替夹具6的描述作为示例;因而这些描述同样适用于旋转夹具。缝纫针4通过持针器7连接到针杆2。针杆2连接到驱动装置,并且能够以如图1中的箭头8示意性地示出的来回运动的方式驱动。因此,针杆2沿缝纫针4的纵向方向进行线性运动。换言之,缝纫针4对齐成平行于针杆2及其运动方向。缝纫针4在其上端具有圆柱形部分,该圆柱形部分称为柄部,且用来连接缝纫针4。柄部布置成与缝纫针4的剩余部分同心,并具有与所使用的缝纫针4的直径相对应的直径。分配至缝纫机及其针杆2上的所有缝纫针4具有相同的柄部直径,而与它们的间距无关。
压脚具有缝60,该缝60可由缝纫针4穿过。位于压脚5下方的物料输送装置未示出。此外,针孔板9位于压脚5的下方,所述板具有由缝纫针4穿过的开口10。位于针孔板9的下方的是具有尖端6a的可移动夹具6和护针器11,当针4在其下返回点区域运动时,针尖的侧面可以邻靠该护针器。这将导致缝纫针4的横向运动的稳定性。实际上不希望的缝纫针4的横向运动是缝纫条件的功能,即缝纫工艺。如果缝纫针不进行任何横向运动,或者如果这种横向运动被护针器11所补偿,则夹具6更容易夹住线。因此,夹具6进入设置在缝纫针4上沟槽12中,以夹住穿过针眼13的线。
图1a示出了单独的缝纫针4。缝纫针4的眼13邻近针尖14。针缝15或线槽终止于眼13。针沟槽12位于所述针缝的相对侧上。缝纫针4和夹具6相对彼此运动,使得夹具6的尖端6a陷入沟槽12中,并因此不接触或仅以极小的压力接触所述沟槽。
持针器7允许连接具有不同的粗细和相同的圆柱形柄部的缝纫针,并允许这些缝纫针设置在针杆2上,所以,尽管针的粗细不同,但具有不同间距的针的沟槽12的底部相对于夹子6处于相同的位置上。图2是单独的持针器7的竖直剖视图。持针器提供例如具有平行六面体的结构的壳体,该壳体在其上侧具有带螺纹的小型孔的延伸部分。延伸部分61可由布置在针杆2中的单侧台阶孔容纳。螺钉16用来使针杆2和持针器7相互固定。
持针器7封闭内部空间17,滑动元件18以如下方式支撑在该内部空间17中,即可以沿横向于针杆2的纵向方向的方向和沿横向于缝纫针4的纵向方向的方向调节滑动元件18。在图2中,调节方向由箭头表示。滑动元件18形成用于缝纫针4的支撑装置19。如图3所示,所述滑动元件具有条材20,该条材20贯穿布置在持针器7的下侧的缝21。从持针器7的凸出的端部是小型孔22,该小型孔22用来容纳缝纫针4的柄部。设置在横向方向与这些小型孔22相交的一个或多个螺纹孔23,用来容纳夹紧螺钉,这些夹紧螺钉用来将缝纫针4锁定在适当位置。
滑动元件18通过拉紧装置(例如具有弹簧装置的结构,特别具有压缩弹簧24的结构)在调节装置中预拉紧,并压靠在邻接装置25上。在本实施例中,该邻接装置是选择轴26,该选择轴26具有两个或更多,例如四个由平坦的侧表面适当限定的接合位置。这些侧表面离旋转轴线27的距离是不同的。选择轴26布置成横向于针杆2和缝纫针4,并且所述轴的一个端部从持针器7凸出。如图4所示,例如具有选择轮28的设计的装置可布置在该端部上。选择轴26的大体上平坦的侧表面平行于旋转轴线27,而该旋转轴线27平行于滑动元件18的平坦的侧表面29。
压缩弹簧24或任何其它合适的拉紧装置,以及邻接装置25形成调节装置30,用来调节滑动元件18相对于针杆2的纵向轴线的横向位置,并由此调节缝纫针4。调节装置30的操作如下:
例如,假定具有近似为平行六面体的形状的选择轴26的四个大体平坦的侧表面布置在离旋转轴线27的距离处,所述距离分别相互相差0.2mm。如图2所示,这些差别以高度放大的形式示出。持针器7例如用于支撑并保持缝纫针,该缝纫针的直径为80Nm到200Nm。例如,80Nm到100Nm的针属于第一组,从110Nm到130Nm的针属于第二组,从140Nm到160Nm的针属于第三组,以及从180Nm到200Nm的针属于第四组。操作者从四个组中的一组中选择适当的缝纫针并相应地设置选择轴26的接合位置。例如,通过设置在持针器2的外部或设置在选择轮28上的标记,可以选择选择轴相对于四组针的位置。一旦完成调节,缝纫针就被夹紧在小型孔22中。如果必要的话,可以改变或替换针孔板9。夹具调节不是必需的。因此,在改变针和调节调节装置30后,可以开始缝纫操作。
图5和6示出持针器7的改进实施例,在该实施例中,调节装置30不需要支撑装置19。这将在下面说明,因此另外参考以上描述,在使用相同的附图标记并未说明任何相反情况时,可适用以上描述。
以可旋转的方式支撑的接纳棱柱(prism)31支撑在持针器7的内部空间17内。所述棱柱在其周边具有三个、四个或更多切口,这些切口优选地以平坦的邻接表面32、33为边界,缝纫针4的一个端部邻靠在邻接表面32、33上,所述端部贯穿一个孔进入内部空间17。例如,该邻接表面32、33定向成相互成直角。相对于邻接表面32、33,持针器7的壳体可具有螺纹孔34,在该螺纹孔34中安装有夹紧螺钉35。该螺钉布置成将缝纫针4的轴或柄部夹紧在邻接装置,即棱柱31。
通过持针器7中的轴36支撑棱柱31,使棱柱31可绕旋转轴线27旋转,所述旋转轴线横向于缝纫针4延伸,因而所述针的端部从持针器7凸出并支撑选择轮28。此外,可沿纵向方向逆着弹簧37或任何其它合适的拉紧装置的作用力调节轴36。轴36的棱柱31或选择轮38可另外与接合装置38关联,该接合装置38在所示的最简单的情况下由接合销39组成,位于轴36的周围的不同的接合孔62分配至接合销39。
参考本示例性实施例,棱柱31具有四对邻接表面。参考图6,缝纫针4的轴邻靠邻接表面32、33上。另外的成对的邻接表面由例如40、41或42、43的邻接表面形成。考虑到这种情况,图6仅示出了三对邻接表面。实际上,该示例性实施例具有四对这样的邻接表面。由于所述邻接表面相对于旋转轴线27不同地定位,故各对邻接表面为缝纫针4的轴限定不同的邻接位置。
如果要改变针的间距,则首先松开夹紧螺钉35并取下缝纫针4。然后,沿轴向方向拉出以旋转选择轮28,以便由此将销39从其孔中移出。一旦销已经被释放,就可把选择轮28旋入所希望的接合位置,该接合位置现在对应于将被使用的针的间距。如果选择轮28被释放,弹簧37将轴36推回到其原位置,因而销39移入适当的不同的孔62中。
考虑到新的接合位置,一对不同的邻接表面到达朝向夹紧螺钉35的位置。现在,具有所希望的针间距的缝纫针4插入各自的邻接表面和夹紧螺钉35之间的中部空间,并拧紧夹紧螺钉35。现在可以开始或继续缝纫操作。
图7到9示出了具有更多的额外接合位置的另一示例性实施例。除了下面说明的特别的特征外,上述附图的描述适用于根据图7到9的实施例,同时使用相同的附图标记。
持针器7的内部空间17具有接合插入件44,该插入件44在朝向夹紧螺钉35的一侧上具有一排棱柱状支座45、46、47、48、49、50。这些支座不完全相同,但以如下方式构造,即支座为缝纫机的针限定相对于针杆2的横向位置,所述位置分别相差所希望的值。此外,滑块44为圆柱形,以便装入内部空间17的同样近似的圆柱形孔。
在与夹紧螺钉35相对的持针器7的一侧上,所述持针器设置有窗口51,如图7所示,该窗口51具有大体直的边缘52,并且在相对的一侧上具有锯齿状边缘53。该锯齿状边缘53由一排近似半圆形的切口组成,在这些切口中安装有从滑块44的后侧延伸离开的止块(dog)54。该止块可沿图8中的箭头所示的方向旋转脱离锯齿之间的相应的空间,由此滑块44绕其纵向轴线旋转。一旦已经选定了适当的轴向位置,可通过开口22将缝纫针4推入适当选定的支座45到50中,并通过滑块44上的夹紧螺钉35将缝纫针4固定在适当位置。
图10示出本发明的另外实施例,在该实施例中,可通过滑块55在针杆2上调节持针器7。滑块55与滑块7的切口的交错侧表面56接触,该滑块7以横向可调节的方式支撑在针杆2上。侧表面56的每个台阶与一组针关联。根据图10的示例性实施例示出四个台阶。如果希望针4相对于针杆2更精确地调节或定位,可提供数个台阶。适当的螺钉57、58、64用来把持针器夹紧在各自所采用的移动位置处的适当位置。本实施例的优点在于它的细小的结构和轻的重量。如果允许连续调节,则可把侧表面56构造为楔形表面。然而,手动调节将略微更复杂。例如,通过使用定向标记可以实现这种调节。
图11示出本发明的另一实施例,上述描述适用于该实施例,除下面描述的特别特征以外。
容纳缝纫针的支撑装置19布置在持针器7中或上。支撑装置19可由电动操作的执行驱动器63调节。该驱动器可以是例如电动机、压电驱动等等。该驱动器通过变速器实现支撑装置19所希望的调节。例如,变速器可以由螺纹轴58和由所述轴驱动的轴螺母59组成,所述轴螺母连接到支撑装置19。可提供一个或多个位置传感器,所述传感器检测轴螺母59的线性位置的执行驱动器63的旋转位置。这允许远程控制,优选地连续调节缝纫针4的纵向轴线相对于针杆2的纵向轴线的位置。
图2示出用来调节针的位置的调节装置的改进实施例,所述装置在针杆2和持针器7之间工作。参考图12,针杆2也可以是安装在缝纫机1的针杆2上的转接器。调节装置是偏心调节装置64,该偏心调节装置64位于针杆2的下端并由针杆2的孔80容纳。如图12、13,尤其如图14清晰所示,偏心调节装置64具有针容纳元件81,该容纳元件81具有轴向对齐的延伸部分65,该延伸部分65的直径显著小于针杆2或其孔80的直径。针杆或转接器2在其下端具有缝69,针容纳元件81的导向部分66以可移动的方式保持在该缝69中。导向部分66具有两个平行的平坦侧面67、68。针杆2的缝69以极小的间隙在导向部分66的上延伸。因此,缝69与导向部分66一起形成线性导向装置70,该线性导向装置70设计为横向导向器,即该横向导向器限定横向于针杆2的纵向方向的导向方向。该纵向方向与针杆2的运动方向一致,并由图14中的箭头71表示。
针杆2具有由圆柱形壁72限制的内部空间80。该内部空间或孔80相对于针杆2的纵向轴线偏心地布置(未示出)。因此,壁72在其圆周上具有连续变化的间距或厚度。延伸部分65延伸进入内部空间80。安装在延伸部分65上的是凸轮73,该凸轮73具有圆柱形偏心孔。凸轮73以可旋转的方式且以极小的间隙支撑在延伸部分65上。凸轮的圆柱形生成表面的中心轴线平行对齐到延伸部分65的中心轴线。上述情况尤其如图15清晰所示。
如图14所示,另一凸轮74安装在凸轮73上。该凸轮74具有圆柱形孔,该孔以极小的间隙安装在第一凸轮73的圆柱形生成表面上并可相对于该表面旋转。凸轮74具有偏心于其中心通孔布置的圆柱形外部生成表面。第二凸轮74的外部圆柱形生成表面以极小的间隙邻靠针杆2的壁72。
第二凸轮74具有径向孔75,调节装置可以插入该孔,或者如图12所示,销76可永久性地插入该孔。该销贯穿布置在针杆2中的缝77,所述缝以预定的角度,例如130°或180°,沿周向方向延伸。
因此,偏心调节装置64沿轴向方向固定在针杆2上。为实现这一目的,可使用安装在延伸部分65上的保持装置,例如设计为环78。针杆2的孔80在其端部83上具有构造为向内定向的肩部79的台阶。内凸轮73和外凸轮74均以可旋转的方式邻靠肩部79。因此,由于保持装置78利用诸如如螺钉的夹紧装置安装到延伸部分65,故凸轮73被压紧在肩部79和保持装置78之间。因此,针容纳元件81被保持在针杆2上以防止所述针容纳元件丢失。通过孔80可接近夹紧装置。外凸轮74由销76在轴向方向保持在适当位置。
至此描述的偏心调节装置64的操作如下:
持针器7或针容纳元件81相对于针杆2的调节仅可发生在由线性导向装置70限定的导向方向上。为了调节,由于外凸轮74在销76上的作用,外凸轮74绕针杆2的纵向轴线旋转。凸轮74的旋转导致凸轮73所执行的(例如反向的)旋转。这是因为,由于线性导向装置70,凸轮74的旋转轴线只能在线性路径上运动。该旋转轴线与所述凸轮的外部生成表面的中心轴线一致。与此相反,内凸轮73只能绕延伸部分65旋转。在这种情况下,该旋转轴线与内部生成表面,即其孔壁的对称轴线一致。因此,外凸轮74的偏心孔的轴线沿弓形路径运动。内凸轮73的生成表面的路径也一样,因而执行例如两个凸轮73、74的反向旋转。外凸轮74的旋转导致内凸轮73的屈服(yielding)运动,所述运动是相应的旋转运动。凸轮73、74的两个旋转运动的叠加产生由导向装置70执行的组合运动。
在调节持针器7之后,刚调节的位置由锁定装置(未示出)固定。该锁定装置可被设计为例如已知的螺钉。为此,针杆2或转接器2的下端83具有螺纹孔。为了固定针保持元件71的位置,固定装置安装在螺纹中,在这种情况下,螺钉的端部压在侧面67或68上,并因此把针保持元件71的导向部分夹紧在适当位置。因此,持针器7的刚调节的位置由非确定(non-positive)连接固定。
提供了本发明的特别用于工业缝纫机的持针器7,在工业缝纫机中,缝纫针具有不同的针间距,并且优选地,不同的圆柱形柄部或轴以如下方式支撑或保持,即该柄部或轴可沿横向方向调节。这允许调节缝纫针4或缝纫针4的沟槽12的底部与夹具6之间的相对位置,而不需要调节夹具位置和/或护针器位置。
附图标记清单
1 缝纫机
2 针杆,转接器
3 台板
4 缝纫针
5 压脚
6 夹具
6a 夹具尖端
7 持针器
8 箭头
9 针孔板
10 开口
11 护针器
12 针沟槽
13 眼
14 针尖
15 针缝,螺纹槽
16 螺钉
17 内部空间
18 滑动元件
19 支撑装置
20 条材
21 缝
22 小型孔,开口
23 螺纹孔
24 压缩弹簧
25 邻接装置
26 选择轴
27 旋转轴线
28 选择轮
29 侧表面
30 调节装置
31 棱柱,邻接装置
32,33 邻接表面
34 螺纹孔
35 夹紧螺钉
36 轴
37 弹簧
38 接合装置
39 销
40,41,42,43 邻接表面
44 滑块
45,46,47,48,49,50 支座
51 窗口
52 边缘
53 边缘
54 止块
55 滑块
56 侧表面
57,58,64 螺钉
58 螺纹轴
59 轴螺母
60 缝
61 延伸部分
62 接合孔
63 执行驱动器
64 偏心调节装置
65 延伸部分
66 导向部分
67 侧面
68 侧面
69 缝
70 线性导向装置
71 纵向方向
72 壁
73 凸轮
74 凸轮
75 径向孔
76 销
77 缝
78 环,保持装置
79 肩部
80 孔,内部空间
81 针容纳元件
83 端部
Claims (16)
1.用于缝纫机(1),特别是用于工业缝纫机(1)的持针器(7),
该持针器(7)被设置为接纳缝纫针(4),以便稳固地将所述缝纫针保持在针杆(2)上的保持位置处,
该持针器包括:调节装置(30、64),该调节装置布置在所述持针器(7)上,用来沿横向于所述缝纫针(4)的纵向方向的方向调节所述持针器(7)的所述保持位置。
2.如权利要求1所述的持针器,其特征在于:所述调节装置(30)被设置为相对于护针器(11)和/或相对于夹具(6)调节所述缝纫针(4)的相对位置,该夹具属于所述缝纫机(1)并且用来夹紧由所述缝纫针(4)导向的线。
3.如权利要求1所述的持针器,其特征在于:所述调节装置(30)包括位置可调节的邻接装置(31),并且包括夹紧装置(35),该夹紧装置用来相对于所述邻接装置(31)拉紧所述缝纫针(4)。
4.如权利要求1所述的持针器,其特征在于:所述持针器包括支撑装置(19),保持该支撑装置,使得可以横向于所述缝纫针(4)调节该支撑装置,并且该支撑装置被设置成保持所述缝纫针(4)。
5.如权利要求1所述的持针器,其特征在于:所述调节装置(30)被设计成限定多个针保持位置,在这些保持位置中,所述缝纫针(4)分别被保持成平行于针运动方向(8),该运动方向由所述缝纫针(4)的缝纫运动限定。
6.如权利要求1所述的持针器,其特征在于:所述调节装置(30)被设计成用于手动调节。
7.如权利要求1所述的持针器,其特征在于:所述调节装置(30)被设置成用于分步的位置调节。
8.如权利要求1所述的持针器,其特征在于:所述调节装置(30)被设置成用于连续的位置调节。
9.如权利要求1所述的持针器,其特征在于:所述调节装置是具有第一凸轮(73)的偏心调节装置(64),所述凸轮绕轴线(71)被旋转地支撑,该轴线纵向延伸至所述针杆(2)。
10.如权利要求9所述的持针器,其特征在于:所述偏心调节装置(64)具有第二凸轮(74),所述凸轮被旋转地支撑。
11.如权利要求10所述的持针器,其特征在于:所述第一凸轮(73)和所述第二凸轮(74)作用力连接,使得它们沿同一方向或相反方向旋转。
12.如权利要求9、10或11所述的持针器,其特征在于:导向装置(70)位于所述针杆(2)和所述持针器(7)之间。
13.如权利要求12所述的持针器,其特征在于:所述导向装置(70)是线性导向器,该线性导向器具有沿横向于所述针杆(2)的所述纵向方向(71)的方向延伸的导向方向。
14.如权利要求12所述的持针器,其特征在于:所述针杆(2)具有缝(69),并且所述持针器(7)具有带有导向部分(66)的针容纳元件(81),从而该导向部分(66)和该缝(69)组成所述导向装置(70)。
15.如权利要求1所述的持针器,其特征在于:所述调节装置(30)包括执行驱动器(28、63)。
16.如权利要求9所述的持针器,其特征在于:所述执行驱动器(63)是可以电控制和/或电调节的驱动器。
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