CN102016404A - 灯组件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种灯组件,其包括至少一个光源、从第一湿气屏障组合物形成的外罩和从第二湿气屏障组合物形成的密封帽,其中该至少一个光源被布置在外罩内并且密封帽被以气密方式结合到外罩和该至少一个光源,并且密封帽被布置成在由外罩和密封帽形成的空间内封罩该至少一个光源。
Description
技术领域
本发明主要涉及利用吸附剂保护的制品,并且更加具体地涉及改进的注射成型组合物和在树脂基中包括吸附添加剂的、由此制造的制造品,并且进而更加具体地涉及一种具有湿气屏障封罩的灯组件,该湿气屏障封罩包括被结合到吸附剂材料的树脂。
背景技术
在树脂基质中结合吸附剂例如干燥剂已经在几个方面得以揭示。已经在某些应用中描述了利用各种过程将这些树脂形成为结构性或者功能性形状。类似地,已经将填料添加到结构成型树脂。已经将低成本矿物或者其它填料添加到包含树脂的组合物中,以延伸树脂并且降低成本,同时维持对于成型制品的预期最终使用应用而言足够的强度。还存在一种经常的实践,即,添加增强材料例如玻璃纤维或者小珠,以增强成型树脂的机械性质,例如硬度、拉伸位移等等。利用增强添加剂,正如利用填料那样,已经发现存在如此范围,在所述范围内,延伸树脂或者增强成型制品的所希望的效果得以实现,同时维持令人满意的注射成型性质和机械性质。
尽管如此,对于多个最终使用应用而言,包括增强添加剂的成型组合物也不是完全令人满意的。例如,具有较高的增强添加剂例如玻璃纤维和玻璃小珠的装载水平的成型组合物具有限制可以被引入这种成型组合物中以实现最佳吸附性能的吸附添加剂的装载因子的影响。然而,通过相应地减少增强添加剂的装载并且增加吸附添加剂的装载,也存在令人期望的机械性质例如硬度、抗拉强度和其它机械性质降低的可能性。
因此,现有树脂/吸附剂基质遭遇几种缺陷。所述材料经常是脆性的并且不足以经受标准抛掷测试。另外,颗粒材料可能被从基质释放由此降低部件性能和/或装置功能性。由于这些基质的结构,水可以被以更快的速率吸附或者吸收,对于普通制造程序而言,这事实上可能是过于快速的。换言之,部件吸附水的能力可能在将其组装于装置中之前得以耗尽,因为在制造区域中环境条件不受控制。由于使用外国来的树脂、另外的处理步骤和使用具有相界的多树脂材料,现有树脂/吸附剂基质的制造和使用经常是非常昂贵的。另外,由于通常被用作结合剂的材料,现有树脂/吸附剂基质可能提出兼容性问题。
灯组件,特别地在汽车和海运工业中使用的灯组件,被暴露于在各种条件下的侵蚀性环境,这是众所周知的。例如,拖拉机拖车在拖车的基础附近以及拖拉机部分附近通常包括多个灯。因为拖拉机拖车在各种环境中例如从高纬度区域的冷的冬季到赤道区域的潮热夏季地运送货物,灯组件经历了大范围的温度以及周边相对湿度。而在海运应用例如前灯和指示灯中,灯组件可能被暴露于流体例如盐水。
除了环境因素,灯组件还被暴露于腐蚀性清洁溶液下。例如,利用各种溶液清洁拖拉机,而可能利用甚至更加侵蚀性的溶液清洁拖车,因为拖车可能被用于运送难以移除的物品。类似地,通常使用酸性溶液例如氢氯酸(Muratic acid)和水的50/50掺混物来清洁船体,由此将灯组件暴露于极度侵蚀性的溶液下。
鉴于前述,应该理解,灯组件的内部电子构件被暴露于降低它们的性能和有用寿命的各种环境条件下。例如,灯组件通常包括发光二极管(LED)作为光源,并且这些LED要求使用驱动电路和电连接从而适当地发挥功能。由于湿气通过热塑性外罩、透镜盖和线束以及连接器接入点侵入,上述环境条件,特别是升高的相对湿度水平,对于灯组件的电子设备具有有害效果。加重该问题的在于,因为最通常地被用于这些类型的应用的热塑性或者热固性聚合物的尺寸稳定性或者被结合到一起以形成组件的能力,它们最通常地被用于这些类型的应用的热塑性或者热固性聚合物是极度不良的湿气屏障并且主要地被选择用于这些类型的应用。迄今,通过使用环氧填料、罐封材料和内衬或者密封设计,已经减缓了污染物的侵入。因此,防止将电子设备暴露于湿气下是重要的,但是迄今已经要求了昂贵的并且劳动密集型的方案。
例如,题目为“LED车辆灯组件(LED Vehicle Lamp Assembly)”的美国专利No.5,632,551教导了通过在整个电路板之上引入环氧树脂而以气密方式密封灯组件,由此针对振动、疲劳、湿气等保护LED和电路板。这种类型的布置是制造昂贵的、耗时的、劳动密集型的并且使用并非环境友好性的材料,并且在一些情形中可能要求使用特殊的保护性设施例如空调机系统。
如能够从旨在提供以气密方式密封灯组件的各种装置和方法推导出地,已经考虑了很多装置来实现所希望的目标,即,防止湿气在灯组件内的侵入。迄今,需要在性能和成本之间加以折衷。因此,长期感觉到需要一种以气密方式密封灯组件,该灯组件防止湿气在其中侵入并且是成本有效的和易于制造的。
发明内容
因此本发明的主要目的在于提供一种改进的灯组件,该灯组件围绕在内部置放的电子电路形成湿气屏障。应该理解,有利地从被结合到在这里描述的吸附剂材料的树脂形成前面的灯组件。
已经发现,经过适当地处理的、在某些树脂中的某些吸附剂具有在保持吸附能力的同时增强树脂的有益效果,并且结果是,树脂的湿气屏障性质得以增强。还已经发现,在限制内,这些树脂能够经过处理并且利用现代高速注射成型工艺而被形成为用于各种应用的、完全功能性的构件。已经进一步发现,吸附剂材料利用它的吸附能力防止湿气侵入树脂中并且增强了选择性热塑性聚合物和热固性聚合物的屏障性质。另外,吸附剂材料产生的增强的物理和机械性质允许使用在原始形式中并不呈现良好的成型特性的、低成本的热塑性聚合物和热固性聚合物。而且,吸附能力保持树脂是干燥的,且因此增强了成型性质,同时消除了刚好在用于注射成型过程中之前进行干燥的需要,由此减少了处理时间和成本。
同时,通常的并且频繁的实践是,将增强材料例如玻璃纤维添加到树脂中以增强机械性质。利用增强添加剂,正如利用填料那样,发现了存在如此范围,在所述范围内,延伸或者增强树脂的所希望的效果得以实现,同时维持了令人满意的注射成型性质和机械性质。本发明的目的是以如此方式添加吸附剂颗粒,使得它们利用普通增强添加剂那样,机械性质例如拉伸模量和挠曲模量得以增加。
通常认为某些树脂对于注射成型而言不是那么理想的,特别是烯烃,这是由于过度收缩导致形状扭曲和差的尺寸稳定性。已经发现,当某些吸附剂被适当地进行复合从而颗粒基本上充分地分散从而基本上全部颗粒被相互隔离时,烯烃的收缩被降低至这样的范围,即该范围等价于被认为对于成型而言良好的树脂例如聚酰胺。本发明进一步的目的是描述吸附剂/聚合物复合技术
考虑到这些事情,研究了被以各种比例被添加到成型树脂的吸附剂的性质。
本发明一般性地包括一种灯组件,该灯组件包括至少一个光源、从第一湿气屏障组合物形成的外罩和从第二湿气屏障组合物形成的密封帽,其中该至少一个光源被布置在外罩内并且该密封帽被以气密方式结合到外罩和该至少一个光源,并且该密封帽被布置成在由外罩和密封帽形成的空间内封罩该至少一个光源。在一些实施例中,该第一湿气屏障组合物包括第一树脂和第一吸附剂的掺混物并且该第二湿气屏障组合物包括第二树脂和第二吸附剂的掺混物。在这些实施例中的一些实施例中,第一树脂和/或第二树脂是热塑性树脂,而在这些实施例中的其它实施例中,第一树脂和/或第二树脂选自:聚酰胺、聚烯烃、苯乙烯聚合物、聚酯及其均质混合物,并且在这些实施例中的一些实施例中,聚烯烃选自:高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和聚丙烯。在一些实施例中,第一吸附剂和/或第二吸附剂选自:分子筛、硅胶、离子交换树脂、活性氧化铝、粘土、盐、沸石及其混合物。在其它实施例中,密封帽利用焊接而被以气密方式结合到该外罩和该至少一个光源,而在另外的其它实施例中,密封帽利用粘合剂或者环氧粘合剂而被以气密方式结合到该外罩和该至少一个光源。在这些实施例中的一些实施例中,焊接技术选自:声波焊接、超声波焊接、旋转焊接、热板焊接和振动焊接。在仍然另外的其它实施例中,通过在外罩之上成型密封帽而将该密封帽以气密方式结合到该外罩和该至少一个光源。
在另外的其它实施例中,该至少一个光源包括至少两个电连接并且该外罩包括至少两个开口,该至少两个开口被布置成穿过其接收该至少两个电连接,并且其中该至少两个电连接和该至少两个开口被第三湿气屏障组合物以气密方式封装。在一些实施例中,该第三湿气屏障组合物包括第三树脂和第三吸附剂的掺混物。在这些实施例中的一些实施例中,该第三树脂是热塑性树脂,而在这些实施例中的其它实施例中,该第三树脂选自:聚酰胺、聚烯烃、苯乙烯聚合物、聚酯及其均质混合物,并且在这些实施例中的一些实施例中,聚烯烃选自:高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和聚丙烯。在其它实施例中,该第三吸附剂选自:分子筛、硅胶、离子交换树脂、活性氧化铝、粘土、盐、沸石及其混合物。在仍然另外的其它实施例中,该至少两个电连接和该至少两个开口利用焊接被第三湿气屏障组合物以气密方式封装,而在其它实施例中,该至少两个电连接和该至少两个开口利用粘合剂或者环氧粘合剂被第三湿气屏障组合物以气密方式封装。在这些实施例中的一些实施例中,焊接技术选自:声波焊接、超声波焊接、旋转焊接、热板焊接和振动焊接。在仍然另外地进一步的实施例中,该至少两个电连接和该至少两个开口通过在该至少两个电连接和该至少两个开口之上成型第三湿气屏障组合物而被第三湿气屏障组合物以气密方式封装。
本发明的一个目的在于根据在本文公开通过在注射成型树脂中结合吸附剂而提供一种较低成本的并且容易生产的灯组件,该灯组件维持了它的吸附功能,维持了树脂的成型性质,增强了机械性质并且增强了屏障性质以提供延长的服务寿命而不用精细制造密封、内衬、填料和罐封化合物。
为了本发明的目的,表达“被结合到吸附剂的树脂”,如在说明书和权利要求中出现地,旨在是指通过树脂结晶度的损失而在吸附剂和树脂之间发生的表面兼容性,由此吸附剂变得湿润并且由于表面张力的降低而易于与树脂混合。表达“被结合到吸附剂的树脂”旨在包括能够例如通过利用树脂加热吸附剂而发生的、在树脂和吸附剂之间的结合,或者它们能够通过适当的、非污染性的耦合表面活性剂或者在下面更加详细地讨论的相容性试剂而得以结合。另外,如在树脂/吸附剂材料的掺合物中使用的术语“树脂”意味着在基质中的树脂,而“吸附剂”意味着实际上吸附或者吸收污染物的材料,其自身可以是聚合或者树脂材料。
附图说明
在权利要求中特别地阐述了被认为是新颖的本发明的特征和本发明的元件特征。附图仅仅是为了示意的目的并且并不是必要地按照比例绘制的。然而,本发明自身,关于组织和操作方法这两者,可以通过与附图相结合参考随后的详细说明而得到最好的理解,其中:
图1是根据本发明的蓄能器的端视图;
图2是根据本发明的蓄能器的局部截面侧视图;
图3是根据现有技术的冷冻系统的过滤器/干燥剂袋/铝装配构件的分解视图;
图4是图3的构件的侧视图;
图5是根据本发明的组合物制造的一件式过滤器/配件;
图6是连同干燥剂袋一起地使用图5所示装置的示意;
图7示出在冷凝器顶上使用图5所示部件的实施例的截面视图;
图8示意根据本发明制造的、例如在接收汽车空调系统时使用的制冷剂蒸气/液体分离器的可移动冷冻蓄能器挡板部分;
图9示意用于图8的分离器的帽部分;
图10示出本发明的一个实施例的截面视图;
图11是本发明灯组件的实施例的透视图;
图12是图11的灯组件的分解视图;
图13是基本上沿着图11的线13-13截取的、图11的灯组件的截面视图;
图14是基本上沿着图11的线14-14截取的、图11的灯组件的截面视图;
图15是本发明灯组件的另一实施例的截面视图;以及
图16是本发明灯组件的又一个实施例的透视图。
发明详述
如本领域普通技术人员理解地,术语“流体”被定义为一种物质集合体,其中分子能够不受限制地而且不形成断裂平面地经过彼此地流动。“流体”能够被用于描述例如液体、气体和蒸气。另外,CO2释放阴离子的盐如在本文所使用地,指的是在与比碳酸更强的酸接触时将释放CO2蒸气的任何盐例如碳酸盐和碳酸氢盐。水蒸气通过高密度聚偏二氯乙烯的渗透性在本文被定义为是不可渗透的,而水蒸气通过水溶胀性水溶性氧化纤维素的渗透性在本文被定义为是基本渗透的。水溶胀性水溶性氧化纤维素如在本文所使用地,旨在是指具有充分氢氧根置换从而能够水溶胀至百分之十五(15%)的程度,但是不足以引起水溶性的纤维素。“蒸气渗透性”如在本文所使用地,指的是除了水之外、独立于任何蒸气或者气体通过高密度聚偏二氯乙烯或者水溶胀性水溶性氧化纤维素的实际渗透性的、如上所述的渗透性比率。当在本文使用术语“可渗透”或者“不可渗透”时,它旨在表示流体或者通过其中的气孔或者以分子水平地通过材料的转移。
由于成本和生产率的原因,将是理想的是,以如此方式在树脂并且特别地适用于注射成型的树脂中结合吸附剂,使得它的吸附性质得以保持并且树脂的成型性质得以维持而不降低机械性质。令人惊讶地,本发明的新的成型组合物和由此制造的部件是多功能的、有益地组合结构、具有机械和吸附能力而不要求通常的增强添加剂。因此,通过省去增强添加剂,本发明的新的成型组合物进一步的特征在于通过允许比现有的包含吸附剂的成型组合物具有更高的吸附剂装载因子而具有更高的湿气吸附能力。
偶然地,作为本发明的一部分发现,“结合吸附剂的树脂”成型组合物的吸附剂具有如此有益的效果,即,对于本发明的成型组合物加以增强同时保持它们的湿气吸附能力,但是并不要求通常的和惯用的加强添加剂,例如玻璃小珠、玻璃纤维等。这允许更高的吸附添加剂装载因子以使成型组合物的吸附性质最大化,而不用在成型组合物的发生显著改变的机械性质方面进行折衷。
虽然本发明主要涉及如下发现,即,包括吸附添加剂的成型树脂的机械性质能够消除特别是对于增强添加剂例如玻璃小珠和玻璃纤维的通常要求,但是本发明还考虑了与增强添加剂和树脂组合地包括湿气吸附机械性质增强量的吸附剂的多功能吸附剂树脂成型组合物,其中能够采用比否则为了增强机械性质而通常需要的量降低的量的增强添加剂。即,本发明还提供包含干燥剂的成型组合物,但是降低了强度增强添加剂例如玻璃纤维和玻璃小珠的量。这将增强成型组合物的机械性质而不存在降低成型制品的强度特性的可能性。更加具体地,吸附剂、增强添加剂和树脂的比例范围能够从大约5到大约50重量%的吸附剂;从大约0到大约15重量%的增强添加剂和从大约45到大约95重量%的树脂。另外,已经发现具有在其中结合的发泡剂的树脂/吸附剂基质维持了它的结构完整性,同时以大约30%降低了材料密度。
作为本发明的一个部分,还已经发现,在限制范围内,能够利用几种技术,包括现代高速注射成型过程,将树脂处理和形成为完全功能性构件部件,包括用于各种密封系统和组件的部件。在这些后来的应用中,创造性概念的结构和功能特征发挥作用,同时周边和侵入的湿气得以被吸附,从而防止系统或者组件的敏感材料或者构件由于湿气例如水解或者腐蚀而劣化。
根据以上所述,本发明包括具有改进的机械性质、令人满意的熔体处理性质,和实质的湿气吸附性质的、适用于注射成型的增强结构树脂组合物。大多数热塑性树脂适于在本发明的结合吸附剂的树脂组合物中使用,并且包括均聚物和包括两种或者更多种单体的共聚物。代表性实例包括聚酰胺,例如尼龙6;尼龙6,6;尼龙610,等等。其它代表性实例包括聚烯烃,例如高密度和低密度聚乙烯、聚丙烯;乙烯-乙酸乙烯酯的共聚物;聚苯乙烯;聚酯,例如PET,仅举几例。
如前面所讨论的,根据本发明的一个方面,本发明的组合物可包括从大约5到大约55重量%的吸附剂且其余是树脂,并且更加具体地,带有从大约25到大约45重量%的吸附剂且其余是树脂。更加优选组合物可包括从大约35到大约42重量%的吸附剂,例如分子筛,且余量是树脂。最优选的结合吸附剂的树脂组合物可以包括与40%的分子筛,例如W.R.Grace 4A分子筛粉末复合的、大约60%的尼龙成型树脂,例如在商业上可以从E.I.duPont获得的101。本发明的分子筛能够具有4的标称孔尺寸,和大约0.4到大约32μ的粒子尺寸范围。然而,应该指出,例如也能够使用其它分子筛孔尺寸例如35或者10
通常,在本发明中有用的并具有功能性的吸附剂是以机械方式结合到树脂而不利用特殊添加剂的那些,例如分子筛,如前面所讨论的。通过使用适当的添加剂,根据本发明,能够诱导另外的吸附剂结合到树脂,即,借助于耦合或者相容性试剂结合。除了分子筛,在本发明的组合物中有用的其它代表性吸附剂包括硅胶、活性碳、活性氧化铝、粘土、其它天然沸石及其组合。发现与耦合或者相容性试剂一起作用的那些吸附剂包括诸如活性碳和氧化铝的成员。
作为相容剂发挥作用的添加剂落入两个范畴中的任一种中,即与树脂或者吸附剂结合的那些,和与树脂和吸附剂这两者具有某种亲合力的那些,并且用作固态表面活性剂。活性偶联剂包括如此的种类,如马来酸盐、环氧树脂(epoxy)和硅烷。更加具体地,活性偶联剂包括如此代表性实例,如在从大约2到大约5重量%的量范围中使用的马来酐接枝聚合物。特别地,它们能够包括如此代表性实例,如接枝到聚丙烯或者ABS树脂的马来酐,后者能够与苯乙烯聚合物用作偶联剂。类似地,可以使用联结有各种官能团的硅烷。
本发明还考虑了在结合吸附剂和树脂时使用所谓的非活性类型的相容性试剂。这包括如此代表性实例,如金属(例如,锌或者钠)、丙烯酸盐、硬脂酸盐和嵌段共聚物,例如,基于吸附剂在从大约0.01到大约0.02重量%的范围中的硬脂酸锌、硬脂酸钠。实际水平由表面面积决定,表面面积又与粒子尺寸成比例。对于具有10μ的平均粒子尺寸的分子筛,100ppm的硬脂酸铝将是用于与聚酰胺树脂相容的典型的开始水平。对于活性和非活性耦合/相容性试剂这两者,它们在树脂基质内的结合并不形成相界。
可以使用普通技术人员通常熟悉的塑料复合技术来根据本发明制备结合吸附剂的树脂组合物。通过连同选定树脂的小珠一起地以粉末形式将吸附剂进给到具有良好混合特性的塑料挤出机,可以将分子筛,优选的吸附剂,结合到树脂例如聚酰胺、聚烯烃等中。虽然可以使用单螺杆挤出机来进行树脂和吸附剂的复合,但是树脂和吸附剂掺混物通常需要被双重复合从而产生适当的结合吸附剂的树脂材料。即使在双重复合之后,有时也发生相分离。已经发现,需要利用带有广泛反混的双螺杆挤出设施进行复合的结合吸附剂的树脂材料以获得几乎完全的吸附剂分散并且形成作为本发明的目的的、优异的机械和物理特性。换言之,经由双螺杆挤出机形成的结合吸附剂的树脂材料示出很小的或者无任何吸附剂在树脂基质内的迁移,并且因此这些结合吸附剂的树脂材料维持均质外观。因此,通常使用双螺杆挤出机复合来形成本发明的结合吸附剂的树脂材料,因为树脂得以熔融并且吸附剂被彻底地混合。必要的条件是,将熔融的掺混物加热到如由DSC(差示扫描量热法)确定的树脂的熔点以上。即,在制备本发明的结合吸附剂的树脂时,应该将温度升高到使得失去全部结晶度的点从而实现吸附剂在树脂熔体中的完全可混和性。例如,DuPont的101聚酰胺树脂将被加热到262℃以上。挤出的树脂被冷却,然后被切割或者粉碎成小球或者小粒。因为复合是在升高的温度下进行的,所以吸附剂趋向于在这个处理时段期间并不吸附湿气,但是当被成型为构件并且被安设于工作环境中时保持它的吸附能力。
利用其中树脂和吸附剂被密切地结合的、本发明的结合吸附剂的树脂系统实现的一个进一步的优点在于,克对克地,它比采用袋装吸附剂的吸附剂系统更加有效,即,每单位体积的吸附能力。根据其中使用袋来包含吸附剂的先前方法,例如,吸附剂需要成珠状以防止它进入制冷剂流。这要求吸附剂,通常是15重量%的结合剂,诸如以粉末的形式,被结合在结合剂树脂内。因此,当将40克的在商业上制备的吸附剂置于袋中时,实际上仅仅34克的吸附剂被引入该系统(带有6克的结合剂)中。相反,本发明的结合吸附剂的树脂不要求任何另外的结合剂树脂,因为吸附剂被直接地置于从其制造构件的成型树脂中。有利地,利用本发明,不需要任何中间的结合剂树脂,从而允许比否则利用通常袋装的吸附剂实现的更高的吸附剂装载因子。
在前讨论的本发明的复合树脂掺混物然后能够被挤出为薄片或者薄膜,或者被以部件的形式注射成型。一个示例性部件是例如在汽车空调系统的接收器中使用的制冷剂蒸气液体分离器。硅酸盐增强树脂的强度产生在结构上合理的成型部件。这样,它是自支撑式的并且适用于以与目前安装金属或者塑料冷冻构件相同的方式安装。例如,参见图1和图2,其中分别地示出U管组件100的端视图和局部截面侧视图。使用本发明的组合物以从本发明的结合吸附剂的树脂形成内衬或者套筒110的这个实施例,在蓄能器罐130内包含U管120。这个设计提供了对于内衬110的暴露的内表面进行干燥的装置。这个实施例是对于现有技术的“挡板”型蓄能器(未示出)的替代。
可替代地,根据本发明形成的树脂不是被熔融并被注射成型为功能性吸附剂部件,可以被碾磨或者以其它方式形成或者粒化成小片,小片然后被烧结成部件,例如流通式单块结构,或者流通式干燥器构件,例如,用于硬驱的电子设备过滤。在此情形中,该部件不是注射成型的,而是被从复合的、装载吸附剂的树脂成型为例如在接收器干燥器组件中使用的、具有用于它的预期应用的充分孔隙度的功能性部件。
从本发明的结合吸附剂的树脂制造的部件特别好地适用于替代现有技术的多构件部件。例如,在过去,已经研制了很多专用结构来在冷冻系统的各种部件中装配并且紧固干燥剂材料(其是松散的)。包含珠状或者粒状分子筛或者氧化铝的焊接或者缝制袋子将被置于流程内。另外,并且特别是关于静止冷冻应用,利用适当的热固化树脂或者陶瓷结合剂在经加热的模具中将干燥剂的小珠或者小粒结合到一起以生产将用作干燥块或者局部过滤器的刚性形状。这种结构将被建造于外罩中。然而,这些方案涉及复杂的多部件零件。然而,本发明将干燥剂的性能与部件的结构目的相结合,从而一件式装置同时发挥两种功能。
例如,考虑了与集成接收器脱水器冷凝器例如开始在越来越多的车辆中得到应用的那些一起地使用本发明。由于多个原因,这种可移动冷冻循环构件基本上组合了干燥功能与冷凝器。它降低了系统构件的数目,因此使得更好地使用了引擎罩下的空间,并且伴随地降低了配件和连接的数目从而使系统泄漏的可能性最小化。它还关于冷却效率具有某些性能受益。在图3和图4中示意了当前技术,其中示出带有O形环305和306的铝螺纹插塞300、注射成型过滤器310和干燥剂袋320。通过将这个系统转换成一件式注射成型插塞/过滤器组件,例如图5所示,带有O形环510的一件式插塞500能够得以利用。在这种情形中,能够将插塞500与干燥剂袋600组装,如在图6中所示。图7示意已组装的装置的局部截面。
更加具体地,图7示出邻近冷凝器710置放的装置700。装置700包括被置于接收器干燥器管子730内的干燥剂袋720。容纳一体螺纹插塞和过滤器750的过滤器管子740在装置700的端部。还示出了O形环705。干燥剂袋720在接口760处被连接到一体螺纹插塞和过滤器750。与上述铝螺纹插塞相比,这个设计将消除所有的单独组装步骤并且形成具有较少的分离零件的部件。
在图8中示出结合本发明的再一个实施例,其中说明例如在汽车空调系统的接收器中使用的制冷剂蒸气/液体分离器的可移动冷冻蓄能器上部800。从图8能够看到,蓄能器上部800包含在其内安装的J管810。在此情形中,这些零件中的一个或者这两者是从本发明的结合吸附剂的树脂组合物成型的。图9说明将被置于顶部蓄能器上部800之上的帽体900。在这种蓄能器设备的一个优选实施例中,上部800和帽体900这两者将被注射成型并且然后焊接,或者有可能被一半地注射吹塑成型。也能够从本发明的结合吸附剂的树脂组合物成型的下部(未示出)将完成该装置。
为了论证本发明的结合吸附剂的树脂的益处,进行了以下试验:
实例1
采用以下规程要求保护的本发明制备结合吸附剂的树脂的测试样本。从供应商以小球形式获得树脂(最常见的是柱形(.03-.12英寸直径×.06-.25英寸长),其它形式包括水滴类型(.06-.19英寸)。分子筛与树脂的比率是按照成分的重量来确定的。用手在塑料袋中预混合树脂(5-15分钟)。将预掺混物排空到Brabender单螺杆挤出机的料斗中。当其行进通过挤出机桶时,来自螺杆的作用进一步掺和并且熔融树脂和分子筛。结合吸附剂的树脂然后在挤出机的端部处通过单股模头(1个圆孔)离开从而形成一股熔融材料。尼龙基树脂被加热至高于262℃。然后用空气冷却该股。将该股断裂成小段。将小段置于注射成型机器的料斗中并且部件得以成型。部件被断裂成小片并且被再次引回到注射成型机器中,在此处拉伸样本(狗骨)得以注射成型以用于测试。虽然在该实例中使用单螺杆挤出机,如在以上描述地,还可以使用双螺杆挤出机来进行树脂和吸附剂复合,并且这种变化是在要求保护的本发明的精神和范围内的。
所选择的树脂是已知与在现代空调系统中使用的制冷剂相兼容的一种,具体地是R-134a和R-152a。树脂还与在制冷剂流中所夹带的压缩机润滑剂相兼容。干燥剂与最通常地在传统系统中使用的即3A或者4A分子筛相同。
为了进行比较,以大约相同的装载复合了通常使用的增强玻璃小珠。玻璃小珠被添加到聚合物熔体中以控制收缩并且均匀地增强机械性质。玻璃小珠在这种应用中是有效的,因为它们被以机械方式结合到树脂,从而在成型之后产生各向同性结构。
在表格I中与纯聚合物并且与玻璃增强聚合物比较了复合树脂机械性质。
当树脂得以增强时,硬度增加并且随之拉伸位移和挠曲位移急剧地降低,因为材料变得更象金属。因此,拉伸模量和挠曲模量得以显著地增加。对于玻璃增强尼龙和吸附剂增强尼龙(无玻璃增强),拉伸应力和挠曲应力基本上得以维持。这个发现的重要特征和重要性在于,吸附剂增强尼龙的性质在方向和幅度这两方面以与玻璃增强尼龙相同的方式从纯尼龙发生改变。另外,热偏转温度增加。热偏转温度是耐热性的量度。这个术语是本领域技术人员已知的。它指示材料随着时间承受热变形的能力。增加的热偏转温度的进一步含意是从吸附剂增强树脂成型的部件的工作温度增加。
如由以下事实,即拉伸模量和挠曲模量沿着一个方向与沿着另一个方向是基本相同的,所证明的,还发现了从吸附剂增强尼龙树脂(无玻璃增强)成型的结构是各向同性的。作为进一步的证据,模具的收缩是最小的和对称的。
实例2
使用包括聚丙烯即Huntsman聚丙烯6106的组合物进行了进一步的试验。这种树脂还与制冷剂以及与压缩机润滑剂相兼容。它是以与实例1中的尼龙类似的方式复合的,即:60%的聚丙烯树脂和40%的分子筛类型4A。树脂被加热至174℃以上。复合树脂与纯树脂相比具有类似的有利机械性质,并且在结构上与玻璃增强树脂接近地发挥作用。在表格II中总结了它的性质。利用与在表格I中提供的相同的ASTM标准测定数值。
聚丙烯的增强引起硬度增加以及拉伸模量和挠曲模量增加。关于这些性质中的每一种,单独的吸附剂证明了甚至比玻璃小珠增强更高的增强效果。因此,因为材料变得更加刚性,拉伸位移和挠曲位移降低。再次,吸附剂的影响与玻璃小珠增强在方向上相同,但是大于玻璃小珠增强。利用吸附剂增强仅仅稍微地降低了拉伸应力和挠曲应力。然而,利用玻璃增强的降低更大。对于聚丙烯,利用吸附剂的增强通常比利用玻璃小珠增强更加有效。热偏转温度增加。这里再次,增加的热偏转温度的进一步的含义是从吸附剂增强树脂成型的部件的工作温度的增加。
类似地,进一步发现,如由以下事实,即,拉伸和挠曲模量沿着一个方向与沿着另一个方向是基本相同的,所证明地,从吸附剂增强聚丙烯树脂成型的结构是各向同性的。作为进一步的证据,模具的收缩是最小的和对称的。
实例3
如可以在表格III中看到地,与纯尼龙(纯聚合物)或者玻璃小珠增强尼龙相比,利用吸附剂增强尼龙降低了熔体流动。尽管如此,它是在可工作的范围中的并且高于聚丙烯。相对于纯聚丙烯或者玻璃增强聚丙烯改进了吸附剂增强聚丙烯的熔体流动。
实例4
作为部件重量的百分比的湿气吸附是重要的。这可以在表格IV中看到。在实践中,分子筛将吸附它的自身重量的大约25%。然后合理的是期望40%的装载聚合物吸附它的自身重量的10%。然而,在尼龙的情形中,在90%相对湿度(RH)环境中,吸附达到13%,而该能力在80%RH环境中更加接近10%。推测起来这是与通过尼龙自身吸附一些水结合的吸附剂作用的结果。本体作为整体吸附超过10%的事实示意,除了增强尼龙之外,该吸附剂即使分散于聚合物中,其作为吸附剂也是完全发挥功能的。有效地存在协作效果,或者吸附剂的双重用途。表格IV示出在36-38%分子筛装载时的吸附结果。
聚丙烯是疏水性的并且因此吸附湿气慢得多。但是作为吸附剂它是完全发挥功能的,同时作为成型树脂是完全发挥功能的。
本发明具有多种另外的应用。这种应用将包括在空调或者冷冻系统中使用的任何结合树脂的构件或者结构。如以上所讨论的那样,实例包括被成半地注射成型并且被焊接或者有可能注射吹塑成型的J管、套筒衬里、用于内部部件或者外壳的涂层、共注射成型的复合结构和嵌件成型的过滤器-干燥器组件。诊断应用将包括测试条基板、外罩或者用于E-trans(药物电子传递系统)外壳的支撑物、容器或者用于诊断产品的容器的构件。药物应用将包括药片容器的部件例如基片或者封闭体,或者容器自身的主体、在药片容器中的插件例如底部支撑物或者颈部插件以辅助分配、热成形薄片或者作为适用于从泡罩或者其它隔室式包装进行一次一个或者一次两个剂量分配的多层热成形薄片的层。还可以从结合吸附剂的树脂材料形成用于在药瓶中使用的单体柱形罐,由此为填充有颗粒状吸附剂材料的中空罐提供降落式(drop-in)排代。电子设备和电-光装置应用将包括完整的通气器过滤器本体、用于夜视传感器单元的插件,或者用于后视照相机本体的插件。
将会理解,在封闭的系统和密封的包装应用中,装载吸附剂的注射成型树脂存在很多其它可能的应用。还必需理解,装载吸附剂的注射成型树脂还能够被挤出为具有均匀截面的棒或者通道或者任何其它形状,因为挤出是比注射成型要求更低的过程。
以上和以下描述的结合吸附剂的树脂克服了现有技术材料的缺陷。具体地,本发明的脆性较低,例如,从结合吸附剂的树脂形成的部件能够通过抛掷测试而不发生部件故障,该部件以更慢的速率吸附流体,由此延长它们的有用寿命并且减小生产环境的影响,它们能够缓慢地再生并且通过组合吸附剂性质与结构特性,可以降低在组件内的部件数目,即,成本降低,因为一个部件将服务于两个目的。由于使用传统的树脂、减少的处理步骤和使用并不形成相界的多树脂材料,本发明的树脂/吸附剂基质的制造和使用不那么昂贵。另外,能够利用结合吸附剂的树脂外罩代替较旧的金属外罩,由此针对湿气或者其它流体侵入提供有效屏障,如在前述及地提供高得多的设计灵活性、重量降低和成本节约。
当电路板被加热以熔融并且回流焊料以紧固电连接时,由于在电路板材料内吸附的湿气,电路板可能遭到损坏。因此,在一个实施例中,结合吸附剂的树脂可以被用于形成电路板。在焊料回流期间,具有在电路板材料中被夹带的吸附剂的电路板将保持干燥并且大大地减轻或者消除损坏。在具有从结合吸附剂的树脂形成的电路板的、经密封的电子装置外罩中,在密封外罩内的其它构件将在装置的服务寿命期间得到保护。
在另一实施例中,结合吸附剂的树脂可被用于形成包覆成型挤压多型体(overmolded pressed multiforms)。首先,通过挤压、烧结或者成型结合吸附剂的树脂材料而形成吸附剂。能够利用热量和/或压力完成挤压和成型。随后,利用至少部分地封罩吸附剂的结构保护性树脂对吸附剂进行包覆成型。包覆成型可以包括适用于在密封电子或者数据存储装置内安装的或者联结于此的翼片或者其它特征。如关于上述实例,吸附剂可以具有被选择用于吸附能够损坏或者限制保护装置的服务寿命的湿气或者其它流体的任何干燥剂种类或者挥发性吸附剂种类。在该实施例中,包覆成型树脂可以是具有所需性质并且在其它方面与得到保护的密封电子或者数据存储装置相兼容的任何适当的热塑性或者热固性树脂。
在又一个实施例中,结合吸附剂的树脂可被用于形成光学和电光学装置的结构构件。例如,透镜、透镜架、透镜保持环、光圈、外罩等可以从结合吸附剂的树脂材料形成并且此后如并入已有部件那样被并入组件内。因此,在该实施例中,结合吸附剂的树脂将防止在组件内的冷凝,冷凝通常将模糊透镜或者其它光学表面,由此降低图像质量。进而,如果吸附剂材料属于指示类型,例如,在超过特定的湿气含量时改变颜色,则关于该部件是否仍然能够吸附的状态将是容易清楚的。当使用指示吸附剂材料时,结合这种材料的装置可以包括窗口以允许使用者看见,例如,颜色改变向使用者传达更换部件的需要。
在又一个实施例中,结合吸附剂的树脂可被用于形成在提供吸附剂能力时仅仅填充可用空置空间的构件。因此,在已有组件中不需要任何另外的封罩空间来包含吸附剂。例如,硬驱在它的外罩内通常具有非常少的可用空间,然而仍然要求吸附剂能力来提供适当的环境以实现延长的硬驱寿命。根据这个实施例,可以将多功能吸附剂结合到内部驱动构件中或者如以上描述地作为包覆成型多型体提供。关于其它实施例,吸附剂可以包括干燥剂、挥发性有机吸附剂、挥发性酸吸附剂或者氧吸附剂。
一些电子装置可能在具有极端侵蚀性的环境中使用,例如,航天和航空应用。在航空器和航天应用中的航空电子设备和通信系统中广泛地使用电子装置。湿气和其它挥发物可能不利地影响这种装置的服务寿命。由于温度和压力变化引起在这种装置的外罩内的湿气的蒸发和再次冷凝、在外部安装的装置例如传感器、发射器、天线、雷达单元等特别地处于由湿气侵入而带来的风险下。而且,由于温度随着服务条件改变而变化,在内部安装的装置是薄弱的。因此,当被包含在这些类型的装置中时,结合吸附剂的树脂制品是非常有益的。
类似地,在类型可以从沙漠到山顶到苔原改变的环境中使用汽车电子设备。这些装置可以包括例如后备和夜视照相机和在汽车或者卡车的引擎罩外部或者在下面安装的传感和控制电路。通过使用结合吸附剂的树脂材料以形成外罩或者内部部件,可以防止湿气侵入或者减轻湿气的影响。另外,能够保护电子控制的制动系统免受湿气侵入的破坏,因为这些系统经受处于极端温度下的条件。例如,在高制动状态下,例如,沿着大山下行,吸湿的并且与几个电子控制器接触的制动液可以在非常短的时期中从零摄氏度(0℃)的周边冬季温度改变到三百五十摄氏度(350℃)。防止湿气侵入制动液中不仅延长了电子构件服务寿命,而且还维持了更加安全的状态,即,随着在制动液中水含量增加,它的沸点降低从而在正常操作条件下液体变成蒸气并且制动功率基本上损失。以同样的方式,用于船、RV、ATV和军用越野车辆的量计和电子显示器也被暴露于侵蚀性环境下,在所述环境中结合本发明将是非常有益的。特别地,海运和潜水应用将电子设备暴露于电解质溶液下,在此处腐蚀得以加速。以同样的方式,汽车和海运装置得益于在装置内并入结合吸附剂的树脂制品。
监视和安全装置,例如光线/运动/热量传感器和安全照相机应该在大范围的温度和湿度中可靠地工作。例如,在经历从百分之九十五(95%)至低达百分之二十(20%)的相对湿度水平时,在布法罗、纽约中的银行上安装的外部安全照相机能够观测高达三十七摄氏度(37℃)和低达负二十三摄氏度(-23℃)的温度。因此,使用本发明结合吸附剂的树脂以形成装置外罩或者内部构件对于延长这种装置的服务寿命而言是特别有利的。
其中普遍存在电子装置的另一侵蚀性环境是在危险的化学生产和使用中。传感器、控制器和开关装置应该在这些环境中操作,同时免受危险的和/或腐蚀性的蒸气的破坏。因此,在这种装置的结合吸附剂的树脂外罩或者内部构件中使用适当的吸附剂例如干燥剂、活性碳、沸石、粘土和有机吸附剂将延长它的服务寿命。类似地,工业用个人计算机(PC)和可编程逻辑控制器(PLC)应该在腐蚀性工业环境例如高湿度中操作。因此,从本发明结合吸附剂的树脂形成这些装置的外罩或者内部构件将延长这些PC和PLC的服务寿命。
其中电子装置正在变得更加普遍的又一个侵蚀性环境是在人体内,即,可移植和/或可联结的电子医用装置。这些类型的装置应该在潮湿、含盐环境或者换言之其中腐蚀条件的最佳的环境中连续地并且可靠地发挥功能。适当的结合吸附剂的树脂外罩或者内部结合吸附剂的树脂部件能够维持这些装置的干燥度并且增强寿命和可靠性。除了可移植和可联结医用装置,医用诊断设施还应被维持在可靠的工作状态下,即干燥的电子设备。因此,使用本发明形成外罩或者内部构件是特别有利的。
可移动的和静止的电信装置也被暴露于不利的和侵蚀性的环境下。如果它们的外罩的内部保持干燥,则终端和开关装置将具有更长的服务寿命和较低的维护。因此,从本发明形成的外罩或者内部部件将保持装置是干燥的,由此减少电流泄漏和短路,抑制树枝状结晶形成和电解/化学腐蚀。除了湿气吸附,可以包括适当的吸附剂以应对在外罩内存在的其它挥发物。
其它电子装置例如太阳能板或者日/夜传感器提出了需要克服的其它问题。商业光伏装置包括利用湿气敏感光活化物质涂覆的平坦的、几乎全是玻璃的面板。面板被以热窗格玻璃的方式相互密封。可以围绕周边使用密封剂,或者可将面板安装在框架中。另外,用于电连接的、在面板中的端口和开口应该被密封。用于电连接的框架材料或者附件可以由结合吸附剂的树脂制成,该结合吸附剂的树脂能够同时地提供包含和保护湿气敏感的、脆弱的太阳能板所要求的机械强度和吸附剂性质。
射频识别(RFID)装置是由半导体芯片和相关电路制成的。可以使用电路板,然而,压印电路是更加普遍的。经常在不利的环境中使用RFID装置,特别是有机RFID装置,在该环境中,它们可能由于湿气、氧气或者挥发性化学品而劣化。因此,可以通过从具有利用能够延长RFID装置的寿命的吸附添加剂例如干燥剂或者氧气吸附剂增强的性质的聚合物树脂制造支撑结构或者外罩而改进RFID装置。
发光二极管(LED)和液晶二极管(LCD)是由湿气敏感材料制成的。特别地,有机LED和LCD具有高度的湿气敏感性。通常以薄膜或者薄片形式将吸附剂材料附加到显示器以改进并且延长服务寿命。根据本发明,结构支撑物或者密封剂材料能够由结合吸附剂的树脂制成,由此提供湿气防护,即,延长的服务寿命,同时还提供已有构件的结构、安装或者密封功能性。以同样的方式,挠性电子显示器具有高度的湿气敏感性。在它们的构造中使用的发色团是湿气敏感的并且因此能够通过在显示器内并入结合吸附剂的树脂而得以稳定。
甚至传统的照明装置例如家庭照明和汽车头灯将得益于包括本发明。在透镜上的冷凝可以得以阻止,由此延长这种装置的灯泡和服务寿命,同时消除反射光线的损失。
由于塑料的湿气渗透性,认为在塑料封罩中容纳的固态表面安装电子装置是非气密性的。基本问题是在焊料回流循环期间的水的蒸气压改变,从而引起损坏,这可以导致分层、破裂、泄漏和“爆裂”。当前,通过材料的选择,包装设计和良好的工艺实现了低湿气敏感性。结合吸附剂的树脂封罩将抑制湿气侵入,有效地形成密闭性密封直至吸附剂变饱和。这种装置的实例包括但是不限于射频、无线、局域网(LAN)和宽带装置,以及电子芯片安装架和封装。
如以上描述地,成像装置提出不同于部件劣化的问题。湿气的存在并结合温度改变,能够在透镜或者成像装置的窗口上引起冷凝。冷凝快速地降低图像质量并且可以使得成像装置不能发挥功能。已知当服务环境是潮湿的并且经受温度波动时,这种装置要求湿气控制。因此,由结合吸附剂的树脂制成的制品例如透镜保持环、光圈、外罩、等可以在组件内结合,由此提供吸附剂能力以及结构支撑。这种光学装置可以被用于观察和/或感测物体,例如,目标获取和引导传感器和系统。在这些系统中,激光器和其它传感装置形成目标获取和引导系统的关键部件,因此保持光学性能是有必要的,即,在光学表面上无任何冷凝。
除了吸附剂能力,结合吸附剂的树脂材料还可与其它材料,例如,静态耗散性(传导性)材料掺和,由此提供多功能能力,例如,湿气控制和抗静电性质。因此,通过吸附湿气同时耗散静电荷,可以在任何上述电子应用中使用这些材料。
图10示出本发明的一个实施例、装置11的截面视图。装置11包括外罩12和肩台18,外罩12分别地包括第一壁14和第二壁16。如以上描述地,外罩12可以从结合吸附剂的树脂形成由此减缓或者防止流体侵入。肩台18为透镜20提供底座,而第一壁14为吸附剂制品22提供安装位置并且第二壁16为支柱24提供安装位置,支柱24将电路板26牢固地紧固到外罩12。吸附剂制品22包括在包覆成型树脂30内封罩的吸附剂28。包覆成型树脂30包括翼片32,翼片32被用于经由紧固器34将吸附剂制品22保持到第一壁14。如上所述,电路板26也可以从结合吸附剂的树脂形成,由此在外罩12内提供吸附剂能力。装置11进一步包括衬垫36和保持环38。衬垫36被置于肩台18和透镜20之间,而保持环38沿着衬垫36的方向提供正作用力,由此压缩衬垫36。衬垫36的压缩使外罩12密封并且防止流体侵入其中。另外,衬垫36、保持环38和/或透镜20可以从结合吸附剂的树脂材料形成,结合吸附剂的树脂材料将提供更高水平的防止流体侵入的保护。装置11进一步包括被置于透镜20和电路板26之间的光圈40。光圈40也可以从结合吸附剂的树脂形成,由此提供进一步的吸附剂能力。虽然光圈40被示为从结合吸附剂的树脂材料形成,但是本领域普通技术人员可以认识到,其它制品可以从这种材料形成并且被结合装置11内,例如挡板、紧固器或者支柱。表面安装装置42经由触点44而被牢固地紧固到电路板26。表面安装装置42进一步包括封罩46。通常,表面安装装置42将不被认为是被以气密方式密封的,因为封罩材料能够渗透某些流体。因此,通过从结合吸附剂的树脂材料形成封罩46,表面安装装置42能够被以气密方式密封。
如本领域普通技术人员可以认识到地,装置11和其中所包含的构件不限于图10所示的具体实施例。例如,外罩12可以是不具有任何透镜20和/或任何光圈40的完全密封容器。因此,装置11能够包括从结合吸附剂的树脂材料形成的至少一个制品是在本发明的精神和范围内的,所述制品选自以下的组,所述的组包括透镜、电路板、外罩、外壳、框架、支撑结构、安装结构、保持结构、密封材料、固态表面安装装置、电子芯片封装、电信终端、电信开关、数据存储装置、电子装置、电光学装置、观测仪器、传感器、发射器、天线、雷达单元、光伏装置、射频识别装置、发光二极管、液晶二极管、半导体封罩、成像装置、观察装置、便携式电话、目标获取和引导传感器、可移植电子医用装置、联结式电子医用装置、可移动电信装置、静止电信装置、汽车传感电路、汽车控制电路、制动控制系统、危险化学传感器、危险化学控制器、量计、电子显示器、个人计算机、可编程逻辑单元、医用诊断设施、光传感器、运动传感器、热传感器、安全照相机、挠性电子装置、照明器材、船用量计、船用灯、外部航空器传感装置、外部航空器监视装置、外部航空器测量装置、动力工具传感装置、动力工具观察装置、动力工具测量装置、激光器及其组合。
图11是本发明灯组件50的实施例的透视图,而图12是灯组件50的分解视图。图13是基本沿着图11的线13-13截取的灯组件50的截面视图,而图14是基本沿着图11的线14-14截取的灯组件50的截面视图。图15是本发明灯组件的另一实施例即灯组件52的截面视图,而图16是本发明灯组件的又一个实施例即灯组件54的透视图。根据图11到16而最好地理解以下讨论。
灯组件50包括至少一个光源,例如,光源56。应该理解该至少一个光源可以是LED或者其它类型的光源,并且这种变化是在要保护的本发明的精神和范围内的。进而,该至少一个光源可以被布置于安装板例如电路板57上,或者可以作为离散的构件定位。灯组件50进一步包括从第一湿气屏障组合物形成的外罩58和从第二湿气屏障组合物形成的密封帽60。该至少一个光源例如光源56被布置在外罩58内并且密封帽60被以气密方式结合到外罩58和该至少一个光源。如能够在图中看到地,在一些实施例中,密封帽60包括至少一个孔,例如孔61,该孔被布置用于在其中接收该至少一个光源。密封帽60被布置成在由外罩58和密封帽60形成的空间62内封罩该至少一个光源。应该进一步理解,灯组件50还可以包括被布置成控制从该至少一个光源发射的光的路径的透镜63;然而,透镜63并非特别地与本发明有密切关系。
在图中所示实施例中,第一湿气屏障组合物包括第一树脂和第一吸附剂的掺混物,且第二湿气屏障组合物包括第二树脂和第二吸附剂的掺混物;然而,应该理解其它变化也是可能的。例如,第一树脂能够与第二树脂相同并且第一吸附剂能够与第二树脂相同,第一树脂能够与第二树脂不同并且第一吸附剂能够与第二树脂相同,第一树脂能够与第二树脂相同并且第一吸附剂能够与第二树脂不同,或者第一树脂能够与第二树脂不同并且第一吸附剂能够与第二树脂不同。这种变化是在要保护的本发明的精神和范围内的。
如上所述,被用于本发明灯组件的树脂可以是热塑性的或者可以选自:聚酰胺、聚烯烃、苯乙烯聚合物、聚酯及其均质混合物。聚烯烃的实例包括高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和聚丙烯。类似地,被用于本发明灯组件的吸附剂可以选自:分子筛、硅胶、离子交换树脂、活性氧化铝、粘土、盐、沸石及其混合物。
能够使用以气密方式密封本发明灯组件的几种技术并且这种技术是在要保护的本发明的精神和范围内的。例如,利用焊接将密封帽60以气密方式结合到外罩58和该至少一个光源例如光源56,或者利用粘合剂或者环氧粘合剂将密封帽60以气密方式结合到外罩58和该至少一个光源。在各种实施例中,焊接技术可以选自:声波焊接、超声波焊接、旋转焊接、热板焊接和振动焊接,并且这种技术是本技术领域中众所周知的。在两个实施例中,密封帽60的表面64被以气密方式结合到外罩58的表面65和光源56的表面66。如在本文所使用地,“以气密方式密封”和“以气密方式结合”旨在是指防止流体、气体或者蒸气从密封的或者结合的区域的一侧流动到该密封的或者结合的区域的相对侧的密封或者结合。例如,当密封帽60被以气密方式结合到外罩58和该至少一个光源时,无任何流体、气体或者蒸气能够从外罩58外侧流动到空间62即在外罩58和密封帽60内产生的空间。应该理解,可以使用将两个塑料基板结合到一起的、在本技术领域中已知的任何声波焊接技术来结合本发明灯组件例如灯组件50。类似地,可以使用将两个塑料基板结合到一起的、在本技术领域中已知的任何粘合剂或者环氧粘合剂来结合本发明灯组件。
在一些实施例中,例如图15所示实施例,密封帽60能够被直接地成型于外罩58和该至少一个光源例如光源56之上并且成型于此。这种技术通常被称作包覆成型,并且在密封帽60、外罩58和该至少一个光源之间形成密闭的结合或者密封。如对于上述实施例,可以使用用于将两个塑料基板结合到一起的、在本技术领域中已知的任何包覆成型技术来结合本发明灯组件。
在一些实施例中,该至少一个光源进一步包括至少两个电连接,例如,电连接68,并且外罩58进一步包括至少两个开口,例如开口70,该至少两个开口被布置成穿过其接收该至少两个电连接。在这种实施例中,该至少两个电连接和该至少两个开口被第三湿气屏障组合物以气密方式封装。类似于上述实施例,第三湿气屏障组合物包括第三树脂和第三吸附剂的掺混物,并且第三树脂和/或第三吸附剂可以分别地与第一和第二树脂以及与第一和第二吸附剂相同或者不同。还如上所述,第三树脂可以是热塑性树脂,或者可以选自:聚酰胺、聚烯烃、苯乙烯聚合物、聚酯及其均质混合物。优选聚烯烃的实例包括高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和聚丙烯。第三吸附剂同样选自:分子筛、硅胶、离子交换树脂、活性氧化铝、粘土、盐、沸石及其混合物。
能够使用以气密方式封装该至少两个电连接和该至少两个开口的几种技术,并且这种技术是在要保护的本发明的精神和范围内的。例如,该至少两个电连接例如电连接68和该至少两个开口例如开口70能够如上所述利用焊接或者利用粘合剂或者环氧粘合剂而被第三湿气屏障组合物以气密方式封装。如在本文所使用地,“以气密方式封装”旨在是指以如此方式围绕或者包围物品,使得所述包围防止流体、气体或者蒸气从包围区域的一侧流动到包围区域的相对侧。例如,当该至少两个电连接和该至少两个开口被以气密方式封装时,无任何流体、气体或者蒸气能够经由该至少两个开口从外罩58外侧流动到空间62即在外罩58和密封帽60内形成的空间。类似于上述实施例,也可以使用包覆成型技术来提供该至少两个电连接和该至少两个开口的密闭的封装。
如能够在图16中看到地,本发明的灯组件可以采取不同于前图所示实施例例如灯组件54的其它形式。灯组件54包括柱形外罩72和圆状透镜74。应该理解,其它形状也是可能的,例如,三角形或者菱形,并且这种形状是在要保护的本发明的精神和范围内的。
如上所述,结合吸附剂的树脂的各种实施例可以被用作通过树脂材料传输蒸气的屏障,例如,与分子筛组合地通过聚丙烯树脂传输水蒸气的屏障。因此,其中外罩和密封帽这两者均从结合吸附剂的树脂材料形成的、包括外罩和密封帽的灯组件有效地防止湿气侵入灯组件中。
在本发明中使用的树脂是使用专门的塑料复合技术制备的。优选的吸附剂是能够通过连同选定树脂的小珠一起地以粉末形式将吸附剂进给到塑料挤出机而被结合在聚酰胺和聚烯烃树脂中的分子筛,所述塑料挤出机在为了实现吸附添加剂的充分分散而要求的温度下以及速率和浓度下具有良好的混合特性,从而吸附剂颗粒被完全地湿润并且被树脂涂覆,从而所述颗粒彼此分离。通常使用双螺杆挤出机。可以在必要时使用多个复合步骤以实现所要求保护的分散。因此,树脂被熔融并且吸附剂被彻底地混合。挤出树脂被空气冷却并且然后被切割或者粉碎成小球或者小粒。因为复合是在高温下完成的,所以吸附剂趋向于并不吸附湿气并且因此保持它的能力。
虽然已经特别地结合具体的优选实施例来描述了本发明,但是显然本领域技术人员将清楚很多可替代形式、修改和变化。因此考虑到权利要求书将涵盖落入本发明的范围和精神内的、任何的这种可替代形式、修改和变化。
Claims (20)
1.灯组件,其包括:
至少一个光源;
从第一湿气屏障组合物形成的外罩;和,
从第二湿气屏障组合物形成的密封帽,其中所述至少一个光发射装置被布置在所述外罩内并且所述密封帽被以气密方式结合到所述外罩和所述至少一个光源,并且所述密封帽被布置成在由所述外罩和所述密封帽形成的空间内封罩所述至少一个光发射装置。
2.根据权利要求1的灯组件,其中所述第一湿气屏障组合物包括第一树脂和第一吸附剂的掺混物,且所述第二湿气屏障组合物包括第二树脂和第二吸附剂的掺混物。
3.根据权利要求2的灯组件,其中所述第一树脂和/或所述第二树脂是热塑性树脂。
4.根据权利要求2的灯组件,其中所述第一树脂和/或所述第二树脂选自:聚酰胺、聚烯烃、苯乙烯聚合物、聚酯及其均质混合物。
5.根据权利要求4的灯组件,其中所述聚烯烃选自:高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和聚丙烯。
6.根据权利要求2的灯组件,其中所述第一吸附剂和/或所述第二吸附剂选自:分子筛、硅胶、离子交换树脂、活性氧化铝、粘土、盐、沸石及其混合物。
7.根据权利要求1的灯组件,其中所述密封帽利用焊接而被以气密方式结合到所述外罩和所述至少一个光源。
8.根据权利要求7的灯组件,其中所述焊接选自:声波焊接、超声波焊接、旋转焊接、热板焊接和振动焊接。
9.根据权利要求1的灯组件,其中所述密封帽利用粘合剂或者环氧粘合剂而被以气密方式结合到所述外罩和所述至少一个光源。
10.根据权利要求1的灯组件,其中通过在所述外罩和所述至少一个光源之上成型所述密封帽,所述密封帽被以气密方式结合到所述外罩和所述至少一个光源。
11.根据权利要求1的灯组件,其中所述至少一个光源包括至少两个电连接并且所述外罩包括至少两个开口,所述至少两个开口被布置成穿过其接收所述至少两个电连接,并且其中所述至少两个电连接和所述至少两个开口被第三湿气屏障组合物以气密方式封罩。
12.根据权利要求11的灯组件,其中所述第三湿气屏障组合物包括第三树脂和第三吸附剂的掺混物。
13.根据权利要求12的灯组件,其中所述第三树脂是热塑性树脂。
14.根据权利要求12的灯组件,其中所述第三树脂选自:聚酰胺、聚烯烃、苯乙烯聚合物、聚酯及其均质混合物。
15.根据权利要求14的灯组件,其中所述聚烯烃选自:高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和聚丙烯。
16.根据权利要求12的灯组件,其中所述第三吸附剂选自:分子筛、硅胶、离子交换树脂、活性氧化铝、粘土、盐、沸石及其混合物。
17.根据权利要求11的灯组件,其中所述至少两个电连接和所述至少两个开口利用焊接而被所述第三湿气屏障组合物以气密方式封装。
18.根据权利要求17的灯组件,其中所述焊接选自:声波焊接、超声波焊接、旋转焊接、热板焊接和振动焊接。
19.根据权利要求11的灯组件,其中所述至少两个电连接和所述至少两个开口利用粘合剂或者环氧粘合剂而被所述第三湿气屏障组合物以气密方式封装。
20.根据权利要求11的灯组件,其中通过在所述至少两个电连接和所述至少两个开口之上成型所述第三湿气屏障组合物,所述至少两个电连接和所述至少两个开口被所述第三湿气屏障组合物以气密方式封装。
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