CN1042562C - 纸幅烘干设备 - Google Patents

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    • D21G9/0063—Devices for threading a web tail through a paper-making machine

Abstract

本发明公开了一种用于烘干纸幅(12)的单层烘干部(10)。该烘干部包括烘缸(63)和绕烘缸(63)导入的地毯(72)，使纸幅(12)处于烘缸(63)和毡毯(72)之间，对纸幅(12)的第一面(18)进行烘干。一后续烘缸(94)设置于烘缸(63)的下游，一后续毡毯(110)绕该后续烘缸(94)导入，使纸幅(12)的第二面(24)得到烘干。一烘干传送机构(25)用于将纸幅(12)自烘缸(63)传送到后续烘缸(94)。

Description

纸幅烘干设备
本发明涉及对从造纸机的压榨部出来的纸幅进行烘干的设备。特别是，本发明涉及这样的纸幅烘干设备，其中纸幅在各烘干部之间不用开式牵引进行传送，因此可使纸幅的引纸不用借助于引纸绳，且可对纸幅的两面进行烘干。
随着造纸机操作速度的不断提高，一个严重的问题是，当纸张通过烘干部时，纸幅或纸张有抖动的倾向。在纸幅以开式牵引传送于烘干部的各相邻部的情况下，当纸张在这些相继部之间传送时，这种纸张抖动特别明显。采用单毡毯结构可减少这种纸张抖动，在这种结构中，纸幅和毡毯一起运行于各上下烘缸之间。这种单毡毯结构虽然减少了上述纸张抖动问题，但是也带来一些缺点。这些缺点包括，第一，由于毡毯介于纸幅和各烘缸的烘干表面之间，湿纸幅不与烘缸直接接触，所以自下烘缸传递的热量显著减少了。第二，在纸幅向下烘缸运动、绕过其上和从该处离开时，纸幅有与毡毯分离的倾向。第三，纸幅的最初引纸也不太容易。
上述单毡毯结构的问题通过采用所谓的BelRun烘干部而得到部分解决。BelRun是BELOIT公司的注册商标。在BelRun系统中，用真空辊替换效率不高的下烘缸，真空辊确保纸幅从一个烘缸输送到下一烘缸。近期这类烘干部设备表明，BelRun概念可以扩大到包括多个烘缸，而不会对纸幅的走纸性带来任何不良影响。这种走纸性得益于真空辊能够沿毡毯支撑的跨距输送纸幅，而无需纸张张紧点或部间牵引点。
采用单BelRun烘干部，随着纸幅的干燥存在纸幅中产生应力的倾向。这种应力有使烘干的纸幅卷曲的倾向。这种不良的卷曲现象可以通过从两面对纸幅进行烘干而加以减弱或消除，但是，两面烘干要求有这样的传送点，在该处纸幅要从一幅毡毯传送到另一幅毡毯。在BelRun结构的情况下，纸幅必须交替在上层烘干部，然后在下层烘干部进行烘干。上层烘干部可以由一组烘缸构成，其中纸幅的下表面与烘缸接触。反之，下层烘干部相应地也由一组烘缸构成，其中纸幅的上表面接触烘缸。
为了有效地将纸幅从一个BelRun部传送到另一个，要求采用可靠的传送装置。在现有技术中，将纸幅从一烘干部传送到下一个的这种装置要求采用开式牵引，伴随有纸幅抖动和类似的问题。
现代的纸张烘干机的速度已经达到30500米/分钟(10,000英尺/分)，因此，采用这种开式牵引将导致纸张抖动和大量纸幅断裂等严重问题。
本发明的主要目的是提供一种用于烘干纸幅的单层烘干部，其可避免纸张抖动和纸幅断裂，并抑制纸幅的收缩。
为实现上述目的，本发明一方面提供一种用于烘干纸幅的单层烘干部，包括：
一个烘缸；
一绕所述烘缸导入的毡毯，使纸幅处于所述烘缸和所述毡毯之间，对纸幅的第一面进行烘干；
一后续烘缸，布置于所述烘缸的下游；
一绕所述后续烘缸导入的后续毡毯，使纸幅处于所述后续烘缸和所述后续毡毯之间，对纸幅的第二面进行烘干；
烘干传送装置，用于将纸幅从所述烘缸传送到所述后续烘缸；
所述烘干传送装置包括：
一个紧接所述烘缸下游设置的辊子，所述毡毯自所述烘缸延伸到并绕过所述辊子，用以将纸幅的尾部和随后的被引领纸幅自所述烘缸导向所述辊子；
一个设置于所述辊子下游的后续辊子；
自所述后续辊子向所述后续烘缸延伸的所述后续毡毯用于引导以可控方式从所述辊子引伸过来的所述尾部，从而所述尾部和随后的所述被引领纸幅自所述后续辊子被导向所述后续烘缸，其结构形式为所述尾部能自动地从所述烘缸导向并穿过所述后续烘缸，而不用借助于引纸绳；
它还包括一个设置于所述烘缸和所述辊子之间的第一空气喷嘴，用于将第一空气流沿与所述尾部的运动方向大致相反的方向导向所述尾部，迫使所述尾部随所述毡毯而不是随所述烘缸的热表面而动；以及
一个设置于所述辊子和所述后续辊子之间的第二空气喷嘴，用于将又一空气流沿与所述尾部的运动方向大致相反的又一方向导向所述辊子，帮助所述尾部从所述辊子上脱离，从而所述尾部被引向绕所述后续辊子延伸的所述后续毡毯，并且其中
所述后续辊子紧靠所述辊子的下游设置，使得所述尾部直接从辊子引向后续辊子。
本发明另一方面提供一种用于对纸幅进行烘干的单层烘干部，包括：
一组单层烘缸，用于对纸幅的第一面进行烘干；
一绕所述烘缸组的各烘缸延伸的毡毯，使纸幅处于所述毡毯和所述各烘缸之间；
一组后续单层烘缸，设置于所述单层烘缸组的下游，用于对纸幅的第二面进行烘干；
传送装置，设置于所述烘缸组和所述后续烘缸组之间，用于以可控制的方式将纸幅的尾部以及随后以可控制的方式将被引领的纸幅从所述烘缸组传送到所述后续烘缸组，使得所述尾部的传送不用借助于引纸绳；
所述传送装置包括：
一个紧接所述烘缸组下游设置的辊子，所述毡毯自所述烘缸组延伸到并绕过所述辊子，用以将所述尾部和随后的所述被引领纸幅自所述烘缸组导向所述辊子；
一个设置于所述辊子下游的真空辊；
一自所述真空辊向所述后续烘缸组延伸的后续毡毯，用于导引以可控方式从所述辊子引伸过来的所述尾部，将所述尾部和随后的所述被引领纸幅自所述真空辊导向所述后续烘缸组，其结构形式为所述尾部能自动地从所述烘缸组导向并穿过所述后续烘缸组，而不用借助于引纸绳；
它还包括设置于所述辊子附近的空气喷嘴装置，用于对所述尾部自所述烘缸组向所述后续烘缸组的传送起辅助作用；
所述空气喷嘴装置包括：
一个设置于所述烘缸组和所述辊子之间的第一空气喷嘴，用于将第一空气流沿与所述尾部的运动方向大致相反的方向导向所述尾部，迫使所述尾部随所述毡毯而不是随所述烘缸组最后一个烘缸的热表面而动；以及
一个设置于所述辊子和所述真空辊之间的第二空气喷嘴，用于将又一空气流沿与所述尾部的运动方向大致相反的又一方向导向所述辊子，帮助所述尾部从所述辊子上脱离，从而使所述尾部被引向绕所述真空辊延伸的所述后续毡毯，并且其中
所述真空辊紧靠所述辊子的下游设置，使得所述尾部直接从辊子引向真空辊。
最好是所述辊子是一个真空辊。
最好是所述紧密靠近是指小于30.5cm(12英寸)。
本发明再一方面提供一种用于对纸幅进行烘干的单层烘干部，包括：
一组单层烘缸，用于对纸幅的第一面进行烘干；
一绕所述烘缸组的各烘缸延伸的毡毯，纸幅处于所述毡毯和所述各烘缸之间；
一组后续单层烘缸，设置于所述单层烘缸组的下游，用于对纸幅的第二面进行烘干；
传送装置，设置于所述烘缸组和所述后续烘缸组之间，用于以可控制的方式将纸幅的尾部以及随后以可控制的方式将被引领的纸幅从所述烘缸组传送到所述后续烘缸组，使得所述尾部的传送不用借助于引纸绳；
所述传送装置包括：
一个紧接所述烘缸组下游设置的辊子，所述毡毯自所述烘缸组延伸到并绕过所述辊子，用以将所述尾部和随后的所述被引领纸幅自所述烘缸组导向所述辊子；
一个设置于所述辊子下游的真空辊；
一自所述真空辊向所述后续烘缸组延伸的后续毡毯，用于导引以可控方式从所述辊子引伸过来的所述尾部，将所述尾部和随后的所述被引领的纸幅自所述真空辊导向所述后续烘缸组，其结构形式为所述尾部能自动地从所述烘缸组导向并穿过所述后续烘缸组，而不用借助于引纸绳；以及
所述真空辊紧靠所述辊子的下游设置，使得所述尾部直接从辊子引向真空辊，并且它还包括
用于安装所述真空辊的弹性装置，从而在一叠纸张延伸于所述辊子和所述后续真空辊的情况下，上述两辊不致损坏。
根据本发明，由于在紧靠辊子下游设置后续辊子，有效地改进了纸幅的传送，避免了纸幅的抖动。配合第一及第二空气喷嘴的设置有助于对纸幅的导引。
尽管下面的详细说明中例举了本发明一个特定实施例，但本技术领域的专业人士应该理解，本发明不局限于这样一种结构。相反，如所附权利要求所限定的本发明具有多种变化形式，包括以一个单一的毡毯绕第一和第二烘干部的烘缸延伸的毡毯，代替采用如附图中所示的第一和第二毡毯。再者，尽管本发明给出了带有第一、第二、第三、第四和第五烘干部装置的烘干设备，但是本发明不局限于这种结构，为了缩短烘干部的总长而不采用开式牵引，不同的烘干部装置可以任何结构交错布置。
图1是依照本发明设备的侧视图，表示依照本发明的压榨部、第一传送装置、第一烘干部装置、第二烘干部装置、和第一烘干传送装置；
图2是图1的局部放大图，表示压榨部，以及特别地，将纸幅从压榨部传送到第一烘干部的第一传送装置；
图3是图1的局部放大图，表示第一烘干部装置，包括第一烘干部和第二烘干部；
图4是图1的局部放大图，表示第二烘干部装置；
图5是第三烘干部装置的局部放大图；
图6是图1的局部放大图，表示第四烘干部装置；
图7是图1的局部放大图，表示第五烘干部装置；
图8是本发明的侧视图，表示两个真空辊；
图9是本发明一个实施例的侧视图，表示帮助引导纸幅的尾部从一个烘缸进入到后续烘缸的空气喷嘴装置；
图10是本发明又一个实施例的侧视图，表示一开式牵引传送装置；
图11是本发明又一个实施例的侧视图，表示一传送箱；
图12是本发明又一个实施例的侧视图，用于将尾部可控制地从一组单层烘缸传送到一组后续单层烘缸；
图13是图12所示传送装置的放大图；以及
图14是图12所示实施例的一种改型的侧视图，表示后续烘缸组的至少一个烘缸具有位于与单层烘缸组中的烘缸所处平面不同的平面内的转轴。
图1是设备的侧视图，该设备用于对从造纸机的压榨部，出来的纸幅12进行烘干。设备包括第一烘干部装置16，对纸幅12的第一面18进行烘干。
第一传送装置20将纸幅12从压榨部14传送到第一烘干部装置16。
第二烘干部装置22设置于第一烘干部装置16的下游。该第二烘干部装置22对纸幅12的第二面24进行烘干。纸幅12的第二面24与其第一面18相对。
第一烘干传送装置25不用开式牵引(open draw)在第一和第二烘干部装置16和22之间传送纸幅12。第一烘干传送装置25既能在没有引纸绳帮助下完成纸幅12的引纸又使纸幅12的两面18和24得以烘干。
图2更详细地示出了第一传送装置20并将在下文中详述。
图3详细地示出了第一烘干部装置16。此第一烘干部装置16包括第一烘干部26，对纸幅12的第一面18的烘干由它开始。第二烘干部28布置于第一烘干部26的下游，继续对纸幅12第一面18的烘干。第二烘干传送装置30不用开式牵引在第一和第二烘干部26和28之间传送纸幅12。
参阅图3，更详细地，第一烘干部还包括多个第一烘缸32、34、36、38、40和42。第一烘干部26还包括多个第一真空辊44、46、48、50、52和54。多个第一真空辊44～54邻近多个第一烘缸32～42中相应的烘缸布置，从而使纸幅12以蛇形交替通过各真空辊44～54和烘缸32～42。
第一毡毯(felt)56绕着多个第一烘缸32～42和多个第一真空辊44～54延伸，与纸幅12紧密贴合。
第二烘干部28还包括多个第二真空辊64、65、66、67、68、69和70。真空辊64～70邻近多个第二烘缸58～63中相应的烘缸设置，从而使纸幅12以蛇形交替通过各真空辊64～70和烘缸58～63。
第二毡毯72分别绕着多个第二烘缸58～63和真空辊64～70延伸，使第二毡毯72布置成与纸幅12紧密贴合。
第二毡毯72和上述第一烘缸32～42的下游烘缸42的无毡毯部分74构成一个第一拾取部76，用于将纸幅12自无毡毯部分74传送到第二毡毯72上，从而使纸幅12在没有牵引的情况下自第一烘干部26传送到第二烘干部28。
第一和第二烘干部26～28的各真空辊有间距地紧密靠近其邻近的相应烘缸布置，使各真空辊与其相应的烘缸之间的毡毯牵引距离(felt draw)最小，从而防止纸幅分别相对于支撑毡毯56和72产生抖动的倾向。
如图3所示，设备10包括一底架，用于旋转支撑多个第一和第二烘缸，使多个第一和第二烘缸的轴线位于如图3所示的第一平面80内。
另外，支架78还旋转支撑多个第一和第二真空辊，使多个第一和第二真空辊的轴线位于图3所示的第二平面82内。如图3所示，第一平面处于第二平面的上方。
如图3所示，设备10的多个第二真空辊中包括一上游真空辊64，且此真空辊64有间距地紧密靠近第一烘干部26的下游烘缸42的无毡毯部分74布置。
第一毡毯辊84由底架78旋转支撑，用于导引第二毡毯72通过并贴合下游烘缸42的无毡毯部分74，随后绕过第二烘干部28的上游真空辊64，从而不用开式牵引将纸幅12自无毡毯部分74传送到第二毡毯72。
如前述图2所示，设备10包括用于将纸幅12从压榨部14传送到第一烘干部装置16的第一传送装置20。此第一传送装置20还包括一引入辊86，它相对于压榨部14有间距地紧密靠近布置。第一毡毯56绕此引入辊86延伸，将纸幅12自压榨部14传送到第一烘干部装置16。
导辊88设置在引入辊86和第一烘干部装置16之间，对纸幅12自压榨部14向第一烘干部装置16的传送起辅助作用。
传送毡毯90绕导辊88延伸，从而传送毡毯90和第一毡毯56在它们之间形成一传送部92，用于将纸幅12自压榨部14传送到第一烘干部装置16。
继续参阅图2，第一传送装置20还包括上述第一烘干部装置16的上游真空辊44。此上游真空辊44与第一毡毯56和传送毡毯90相配合，使传送部92自导辊88延伸至上游真空辊44，因此从传送部92出来的纸幅12受到引导绕过上游真空辊44进入第一烘干部装置16。
参阅图4，第二烘干部装置22还包括多个第三烘缸94、95、96、97、98和99。多个第三烘缸相对于第一烘干部装置16布置在其下游。
多个第三真空辊100、101、102、103、104、105和106相对于多个第三烘缸中相应的烘缸呈有间距的紧密靠近布置，使纸幅12以蛇形交替通过第二烘干部装置22的各真空辊和烘缸。
如图4所示，底架78旋转支撑多个第三烘缸的各烘缸，使烘缸的轴线处于第三平面107内。
底架78还旋转支撑各真空辊，使多个第三真空辊的各真空辊轴线处于第四平面108内，而第四平面处于第三平面上方。
第三毡毯110延伸通过多个第三烘缸和真空辊，从而该第三毡毯支撑纸幅通过第二烘干部装置22，纸幅的第二面受到第三毡毯110的压迫，与多个第三烘缸的各烘缸紧密贴合。
如图4所示，第一烘干传送装置包括第一烘干部装置16的下游真空辊70和第一烘干部16的下游毡毯辊112。
第一烘干部装置16的第二毡毯72在下游真空辊70和下游毡毯辊112之间延伸。第二毡毯72支撑纸幅12，纸幅处于第二毡毯72和第二烘干部装置22之间进行输送。
第一烘干传送装置还包括上游真空辊100和上游毡毯辊114。第三毡毯110在第二烘干部装置22的上游毡毯辊114和上游真空辊110之间延伸，从而第三毡毯110和第二毡毯72在其间形成第一烘干传送部装置116，用于不用开式牵引将纸幅从第二毡毯72传送到第三毡毯110。
第三毡毯110压靠在纸幅上，使纸幅的第二面受压而与多个第三烘缸的各烘缸相贴合，从而对纸幅的第二面进行烘干。
图5、图6和图7所示分别为第三、第四和第五烘干部装置和当纸幅通过烘干设备时用来传送和翻转纸幅的第二、第三和第四烘干传送装置118、120和122。第一、第二、第三和第四烘干传送装置26、124、126和128使纸幅能在各烘干部16、22、118、120和122之间不以开式牵引方式进行传送，纸幅交替翻转，从而当纸幅穿过该设备并通过相继的各烘干部装置时，其第一面和第二面交替得到烘干。
图8示出两个真空辊46、48的细节，其中压力密封件130可从辊46中所示位置移动到辊48中所示位置，以消除纸幅与毡毯分离的倾向。
在示于图1～9中的本发明的一个实施例中，用于烘干纸幅的单层(singletier)烘干部16包括有烘缸63和绕烘缸63导入的毡毯72，使纸幅置于烘缸63和毡毯72之间，对纸幅的第一面进行烘干。一后续烘缸94布置在烘缸63的下游且一后续毡毯110绕后续烘缸94导入，使纸幅置于后续烘缸94和后续毡毯110之间，对纸幅的第二面进行烘干。烘干传送装置116不用开式牵引方式将纸幅自烘缸63传送到后续烘缸94。
更特定地，烘干传送装置116在不用开式牵引的情况下将纸幅自烘缸63传送到后续烘缸94。
另外，烘干传送装置116包括一个毡毯72和后续毡毯110的联合运转部分，当纸幅通过联合运转部分时是处于毡毯72和后续毡毯110之间的。
再有，烘干传送装置116还包括设置于联合运转部分下游的真空装置100，用于当毡毯72和后续毡毯110在联合运转部分下游彼此分离时确实保持纸幅与后续毡毯紧密贴合。
在本发明的一个特定实施例中，真空装置100是一个真空辊。
该单层烘干部16最好是从压榨部14延伸到压光机部130，或一施胶机(未示出)，或穿过整个烘干部和压光机部130。该单层烘干部16包括多个单层子部16、22、118、120和122，而烘干传送装置116包括多个设置在相邻子部之间的传送机构26、124、126和128，当纸幅通过相继的子部16、124、126和128时使纸幅的两面交替得到烘干。
该布置使得当纸幅通过各子部16、22、118、120和122时，纸幅的两面18和24顺序地得到烘干。
另外，子部16、22、118、120和122彼此布置在不同的高度上，而每一相隔的子部16、118和122及22和120彼此最好布置在相同高度上。
如图9中所特别示出的，烘干传送装置116还包括空气喷嘴装置132，用于帮助纸幅自烘缸63导向后续烘缸94。
在如图10所示的另一实施例中，传送装置116A还包括装置100A和70A，用于用开式牵引将纸幅从烘缸63A传送到后续烘缸94A。
在如图11所示的本发明的又一实施例中，传送机构包括一个位于可以带有槽的转向辊100B附近的传送箱134。传送箱134可以是一真空箱或带有附壁效应喷嘴的通风箱(blow box)，用于传送纸幅，使其随辊100B而动。
在设备的操作中，纸幅自设备的压榨部向第一烘干部传送，在纸幅通过第一烘干部16的过程中对纸幅的第一面进行烘干。纸幅不用开式牵引在第一烘干部16和下游的第二烘干部22之间传送，纸幅在传送过程中被翻转，所以当纸幅通过第二烘干部22的过程中对纸幅第二面进行烘干。
在设备的操作中，纸幅也不用开式牵引在后续烘干部之间传送，从而使纸幅的第一面和第二面相继地交替受到后续烘干部的烘干作用。
本发明提供了一种烘干部，由于在其各部之间不存在开式牵引，因此，它可以在极高的速度下操作。再有，本发明能够在不用引纸绳的情况下进行烘干部的引纸。
图12是本发明又一实施例的侧视图。图12示出了一用于烘干纸幅WC的单层烘干部10C。烘干部10C包括一组单层烘缸16C，用于对纸幅WC的第一面18C进行烘干。
毡毯72C绕着烘缸组16C的各烘缸61C、62C、63C延伸，使纸幅WC处于毡毯72C和各烘缸61C～63C之间。
一组后续单层烘缸22C布置于单层烘缸组16C的下游，用于对纸幅WC的第二面24C进行烘干。传送装置25C设置于烘缸组16C和后续烘缸组22C之间，用于可控制地传送纸幅的尾部T以及随后可控制地将被引领纸幅WC从烘缸组16C传送到后续烘缸组22C，使得尾部T的传送不用借助于引纸绳。
传送装置25C包括紧接着布置于烘缸组16C下游的真空辊70C，毡毯72C自烘缸组16C向真空辊70C延伸并缠绕其上，将尾部T以及随后将被引领纸幅WC从烘缸组16C导向真空辊70C。
一后续真空辊100C布置于真空辊70C的下游。该后续真空辊100C布置于真空辊70C和后续烘缸组22C之间。后续真空辊100C与真空辊70C紧密靠近，从而当后续真空辊100C与某半真空(partial vacuum)源相连时，纸幅尾部受到作用从真空辊70C被引向后续真空辊100C。一后续毡毯110C自后续真空辊100C向后续烘缸组22C延伸，用于引导以可控制的方式从真空辊70C拉过来的纸幅尾部T，从而将尾部T和随后的被引领纸幅WC自后续真空辊100C导入后续烘缸组22C。该布置使尾部T自动地自烘缸组16C导入和穿过后续烘缸组22C，而不用借助于引纸绳。
另外，如图12和图13所示，传送装置还包括布置于真空辊70C和100C附近的空气喷嘴装置132C，为尾部T自烘缸组16C向后续烘缸组22C的传送起辅助作用。
该空气喷嘴装置还包括布置于烘缸组16C和真空辊70C之间的第一空气喷嘴202，将第一空气流204以大致与尾部T运行方向相反的方向吹向尾部T，迫使尾部T随毡毯72C而不是随上述烘缸组16C的最后一个烘缸63C的热表面206而动。
第二空气喷嘴208布置于真空辊70C和后续烘缸组22C之间，将又一空气流210以大致与尾部T运行方向相反的又一方向吹向真空辊70C，帮助尾部T自真空辊70C上脱离，使尾部T被引向绕后续真空辊100C延伸的后续毡毯110C。
在如图12和13的本发明又一实施例的操作中，纸幅WC绕单层烘缸组16C导入，烘缸组16中至少包括烘缸61C～63C和真空辊68C～69C。
毡毯72C迫使纸幅WC与各烘缸61C～63C紧密贴合，使纸幅WC的第一面18C与各烘缸的热表面206相接触。
真空辊68C～69C紧密靠近相应的邻近烘缸61C～62C、62C～63C布置，使例如烘缸61C与真空辊68C之间的毡毯牵引距离最短，因此防止纸幅相对于支撑毡毯72C抖动。
用于描述烘缸61C与真空辊68C的位置关系的“紧密靠近”一词的含义根据所生产的纸张和纸板的等级不同而有所变化，但是一般指，以烘缸61/C和真空辊68C为例，其表面间的最短距离小于5英寸12.7cm本技术领域的专业人员知道，真空辊68C(以其为例)相对于邻近的烘缸61C～62C应尽可能靠近，其目的在于减少纸幅抖动，同时避免由于纸幅断裂和由此而产生的纸幅缠绕在烘缸61C(以其为例)上所导致的任何故障。
在上述缠绕烘缸61C的情况下，上述最短距离应当允许设备停止运转，而不对烘缸61C或真空辊68C造成任何损坏。
另外，在某些国家，为了保护操作者，对最短距离已有法律规定，使操作者的手能伸进烘缸和相邻真空辊之间的间隙。
在启动操作过程中，在烘干部的上游切出一窄尾部。该尾部通常18cm(6英寸)宽，并在机器方向上沿纸幅的一边切出。
由于真空辊68C～69C内较高的真空度，特别是在真空辊68C-69C中带有端部真空室的情况下，尾部可自动穿过第一烘缸组16C。
随后，如图13特别示出的，第一空气喷嘴202沿与尾部T运动方向相反的方向喷出空气流204，迫使尾部离开烘缸63C的热表面206，使尾部随烘干毡毯72C运动。当毡毯72C绕真空辊70C延伸时，真空辊吸槽212内的高真空将尾部T拉向毡毯72C。
如图13中所示的第二空气喷嘴208喷出空气流210，其方向与由绕真空辊70C延伸的毡毯72C所支撑的尾部的运动方向相反。
另外，后续真空辊100C包括一具有一高真空区216的真空槽214。它将尾部的吻口(leading edge)传送到后续毡毯110C上，使尾部T由后续毡毯110C导向烘缸94C并缠绕其上，对纸幅的第二面24C进行烘干。
真空槽212的设置还有助于去除随烘缸63C运动的界面空气218。
再者，通过上述布置，使烘缸63C和真空辊70C之间的毡毯牵引距离缩短了，从而减少了纸幅的抖动且有助于限制后续被引领的纸幅沿机器横向和纵向上的收缩。
同样地，烘缸94C和后续真空辊100C之间的毡毯牵引距离也减至最短，因此纸幅的抖动减至最小，从而纸幅在传送过程中沿机器横向和纵向上的收缩也减至最小。
图14中所示实施例基本上与图12和13中所示的相同。但是，为了使下部有毡毯的烘缸95D和96D便于靠近，延伸穿过烘缸95D、96D的旋转轴线的平面107D不同于且低于烘缸61D-63D的平面80D。
本技术领域的专业人员将会理解，如果空气喷嘴202能提供足够的空气流覆盖来自热表面206的尾部和随后的全宽纸幅，则可以用一普通毡毯辊代替真空辊70C。

Claims (5)

1、一种用于烘干纸幅(12)的单层烘干部(10)，包括：
一个烘缸(63)；
一绕所述烘缸(63)导入的毡毯(72)，使纸幅(12)处于所述烘缸(63)和所述毡毯(72)之间，对纸幅(12)的第一面(18)进行烘干；
一后续烘缸(94)，布置于所述烘缸(63)的下游；
一绕所述后续烘缸(94)导入的后续毡毯(110)，使纸幅(12)处于所述后续烘缸(94)和所述后续毡毯(110)之间，对纸幅(12)的第二面(24)进行烘干；
烘干传送装置(25)，用于将纸幅从所述烘缸(63)传送到所述后续烘缸(94)；
所述烘干传送装置包括：
一个紧接所述烘缸下游设置的辊子(70C)，所述毡毯自所述烘缸延伸到并绕过所述辊子，用以将纸幅的尾部和随后的被引领纸幅自所述烘缸导向所述辊子；
一个设置于所述辊子下游的后续辊子(100C)；
自所述后续辊子(100C)向所述后续烘缸(22C)延伸的所述后续毡毯(110C)用于引导以可控方式从所述辊子引伸过来的所述尾部，从而所述尾部和随后的所述被引领纸幅自所述后续辊子被导向所述后续烘缸，其结构形式为所述尾部能自动地从所述烘缸导向并穿过所述后续烘缸，而不用借助于引纸绳；
其特征在于，它还包括一个设置于所述烘缸(16C)和所述辊子(70C)之间的第一空气喷嘴(202)，用于将第一空气流(204)沿与所述尾部(T)的运动方向大致相反的方向导向所述尾部(T)，迫使所述尾部(T)随所述毡毯(72C)而不是随所述烘缸(16C)的热表面(206)而动；以及
一个设置于所述辊子(70C)和所述后续辊子(100C)之间的第二空气喷嘴(208)，用于将又一空气流(210)沿与所述尾部(T)的运动方向大致相反的又一方向导向所述辊子(70C)，帮助所述尾部从所述辊子(70C)上脱离，从而所述尾部(T)被引向绕所述后续辊子(100C)延伸的所述后续毡毯(110C)，并且其中
所述后续辊子(100C)紧靠所述辊子(70C)的下游设置，使得所述尾部直接从辊子(70C)引向后续辊子(100C)。
2、一种用于对纸幅进行烘干的单层烘干部(10)，包括：
一组单层烘缸(16C)，用于对纸幅的第一面(18C)进行烘干；
一绕所述烘缸组的各烘缸延伸的毡毯(72C)，使纸幅处于所述毡毯和所述各烘缸之间；
一组后续单层烘缸(22C)，设置于所述单层烘缸组(16C)的下游，用于对纸幅的第二面(24C)进行烘干；
传送装置(25C)，设置于所述烘缸组和所述后续烘缸组之间，用于以可控制的方式将纸幅的尾部以及随后以可控制的方式将被引领的纸幅从所述烘缸组传送到所述后续烘缸组，使得所述尾部的传送不用借助于引纸绳；
所述传送装置包括：
一个紧接所述烘缸组下游设置的辊子(70C)，所述毡毯自所述烘缸组延伸到并绕过所述辊子，用以将所述尾部和随后的所述被引领纸幅自所述烘缸组导向所述辊子；
一个设置于所述辊子下游的真空辊(100C)；
一自所述真空辊(100C)向所述后续烘缸组(22C)延伸的后续毡毯(110C)，用于导引以可控方式从所述辊子引伸过来的所述尾部，将所述尾部和随后的所述被引领纸幅自所述真空辊导向所述后续烘缸组，其结构形式为所述尾部能自动地从所述烘缸组导向并穿过所述后续烘缸组，而不用借助于引纸绳；
其特征在于，它还包括设置于所述辊子附近的空气喷嘴装置(132C)，用于对所述尾部自所述烘缸组向所述后续烘缸组的传送起辅助作用；
所述空气喷嘴装置包括：
一个设置于所述烘缸组(16C)和所述辊子(70C)之间的第一空气喷嘴(202)，用于将第一空气流(204)沿与所述尾部的运动方向大致相反的方向导向所述尾部(T)，迫使所述尾部(T)随所述毡毯(72C)而不是随所述烘缸组(16C)最后一个烘缸(63C)的热表面(206)而动；以及
一个设置于所述辊子(70C)和所述真空辊(100C)之间的第二空气喷嘴(208)，用于将又一空气流(210)沿与所述尾部(T)的运动方向大致相反的又一方向导向所述辊子(70C)，帮助所述尾部从所述辊子(70C)上脱离，从而使所述尾部(T)被引向绕所述真空辊(100C)延伸的所述后续毡毯(110C)，并且其中
所述真空辊(100C)紧靠所述辊子(70C)的下游设置，使得所述尾部直接从辊子(70C)引向真空辊(100C)。
3、如权利要求2中所述的单层烘干部，其中，所述辊子(70C)是一个真空辊。
4、如权利要求2中所述的单层烘干部，其中，所述紧密靠近是指小于30.5cm。
5、一种用于对纸幅进行烘干的单层烘干部(10)，包括：
一组单层烘缸(16C)，用于对纸幅的第一面(18C)进行烘干；
一绕所述烘缸组的各烘缸延伸的毡毯(72C)，纸幅处于所述毡毯和所述各烘缸之间；
一组后续单层烘缸(22C)，设置于所述单层烘缸组(16C)的下游，用于对纸幅的第二面(24C)进行烘干；
传送装置(25C)，设置于所述烘缸组和所述后续烘缸组之间，用于以可控制的方式将纸幅的尾部以及随后以可控制的方式将被引领的纸幅从所述烘缸组传送到所述后续烘缸组，使得所述尾部的传送不用借助于引纸绳；
所述传送装置包括：
一个紧接所述烘缸组下游设置的辊子(70C)，所述毡毯自所述烘缸组延伸到并绕过所述辊子，用以将所述尾部和随后的所述被引领纸幅自所述烘缸组导向所述辊子；
一个设置于所述辊子下游的真空辊(100C)；
一自所述真空辊(100C)向所述后续烘缸组(22C)延伸的后续毡毯(110C)，用于导引以可控方式从所述辊子引伸过来的所述尾部，将所述尾部和随后的所述被引领的纸幅自所述真空辊导向所述后续烘缸组，其结构形式为所述尾部能自动地从所述烘缸组导向并穿过所述后续烘缸组，而不用借助于引纸绳；以及
其特征在于，所述真空辊(100C)紧靠所述辊子(70C)的下游设置，使得所述尾部直接从辊子(70C)引向真空辊(100C)，并且它还包括
用于安装所述真空辊的弹性装置，从而在一叠纸张延伸于所述辊子和所述后续真空辊的情况下，上述两辊不致损坏。
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