CN1088228C - 磁性数据存储系统中带磨损指示的磁性转换器 - Google Patents

Abstract

为了在工作状态下检测转换器的磨损状况而将其融合在磁性转换器的滑块上。磨损指示器涉及监控一电路结构在转换器被磁盘介质磨损时其某种电学性质的变化。在磁盘驱动操作过程中监控电路的电阻(或电导)或固定于滑块上的探针与磁盘间的电容。电阻(电导)电路结构的一部分固定于滑块上，随转换器一道受物理磨损，电容随磨损而变化；电阻(或电导)或电容的某一预定变化指示预定的磨损极限，在此极限处，转换器应于实际失效前进行更换。

Description

磁性数据存储系统中带磨损指示的磁性转换器

本发明涉及磁性数据存储系统中的磁性转换器，特别涉及具有磨损指示特性、从而提高了磁性存储系统的可靠性、有效性和维护保养的方便性的磁性转换器。

磁盘驱动器是一种信息存储装置，它包括：至少一片可转动的、带有可容纳信息的同心数据磁道的盘片；一个或多个用于从不同的磁道读出和/或向不同的磁道写入数据的转换器(或磁头)；以及一个连接于转换器的磁头定位调节器，在读写操作时，此调节器将转换器移动到所需的磁道并使其保持在磁道中央。图一示出了一个先有技术的磁头悬挂装置，转换器20附着在偏压于盘片24的数据表面的滑块26上。在先前的两者之一的技术装置中，由于盘片的转动所产生的空气轴承的支撑，滑块可以轻轻地悬浮于磁盘表面。滑块26通过悬臂25固定于定位调节器(图中未示出)的支撑臂上。悬臂25提供滑块26和调节器之间的空间稳定性以及当滑块在旋转的磁盘表面上相对移动时产生的滑块轻微的垂直运动、前倾和滚动(万向节式运动)中可控的灵活性。

随着数据密度(在一张盘片上记录的数据总量)的提高，我们面临着一种挑战：为了在磁盘表面容纳更多的数据磁道，就要格式化磁盘表面，使其数据道更窄、道间宽度更窄。数据密度的一个重要的限制是转换器和磁盘表面之间的空隙大小。一般来说，转换器与磁盘之间的空隙越小，潜在的数据密度就越高，这是因为，相对于转换器的磁通会聚焦在更小的磁盘表面区域内，从而提高数据分辨率。如前所述，在磁盘存储系统中，其中一种类型的转换器是装配在滑块上的，磁盘的转动在距磁盘表面很近的区域内产生一种空气垫或空气轴承，滑块悬浮于其上。另一种类型的转换器装配在滑块上，并且转换器接触旋转的磁盘表面。后一种类型的转换器通常称作接触式转换器。当其它条件相同时，用接触式转换器比用气垫式转换器将可能获得更高的数据密度。

接触式转换器不是没有极限的。如图1所示，接触式转换器20有一尖端结构22(简略示出)，读写数据时，转换器20在磁盘24上移动，从磁盘上读数据时，探测磁通的变化，向磁盘写数据时，产生一磁通变化，尖端结构使这些动作具体化。此尖端22有微米数量级的作用厚度T。本质上说，对于接触式转换器，一旦磁盘驱动处于工作状态，尖端22将不可避免地易受磁盘24的磨损。用比尖端22更坚硬的材料制造滑块26在某种程度上可以减缓磨损过程。然而，归根结底，转换器尖端22的磨损将导致转换功能的不适当或不可靠，并最终导致转换器20失效，这就会引起磁盘驱动系统读写失败，从而导致磁盘驱动系统报废。当转换器失效时，数据的完整性就要受到影响。

因此，对于磁盘驱动系统的用户来说，在磁盘驱动系统实际工作过程中预期接触式转换器的磨损失效点是合乎实际需求的，这样，在转换器实际失效前可以安全地保存数据，失效的转换器或整个磁盘驱动系统可以适时地、在最低限度地破坏正常磁盘驱动操作的前提下进行更换。更进一步地，在满足前述要求的前提下，附加于转换器、滑块或悬挂装置上的结构应尽可能地小。这是为了尽量少增加滑块/悬挂装置的重量和惯量，否则将负面地影响磁盘驱动系统的力学性能和增加制造的复杂性。

本发明描述一简单的、合成于滑块上的磨损指示器，在数据存储系统中，此指示器检测转换器的磨损状态。其新颖性在于合成相对容易实现，不会过多地增加滑块及其悬挂装置的重量，并且不会过大地增加制造的复杂性。从磨损指示器到存储系统的控制程序的反馈使存储系统更可靠、更有效。原则上，本发明的新颖之处在于：当转换器易于被磁盘介质磨损时，监控一电路结构的一个或多个电学特性的变化。

特别地，依据本发明的一个方面，在磁盘驱动操作过程中监控一电路的电阻(或电导)。部分该电路结构固定于滑块上，它随着转换器一同受物理磨损。用一预先设定的电阻(或电导)的变化值来指示预先设定的磨损极限，在此极限处，转换器在其实际失效前应被更换。在一具体实施例中，可以设电路开路(无限大电阻或零电导)来指示达到了磨损极限。

依据本发明的另一实施例，在磁盘驱动操作过程中监控滑块上的探针与磁介质之间的电容。此电容随转换器的磨损而变化。用一个预先设定的电容的变化值来指示磨损极限，在此极限处，转换器应在其完全失效前更换。

图一是先有技术的滑块/悬挂装置的侧视简图。

图二是在其中实施本发明的磁盘存储系统的简图。

图三是依据本发明的一种实施例的、带有基于电阻测量的磨损极限指示的滑块/悬挂装置的侧视简图。

图四是图三所示滑块/悬挂装置的底视图。

图五是依据本发明的另一种实施例的带有基于电阻测量的磨损极限指示的滑块/悬挂装置的侧视简图。

图六是具体实现图三所示实施例的磨损极限指示器的电路简图。

图七是具体实现用于单电感转换器的磨损极限指示器的电路简图。

图八是具体实现基于电导测量的磨损极限指示器的电路简图。

图九是带有基于电容测量的磨损极限指示器的滑块/悬挂装置的侧视简图。

图十是图九所示的滑块/悬挂装置的底视图。

图十一是具体实现图九所示实施例的磨损极限指示器的电路简图。

图十二是具有探测转换器磨损的磨损指示器的存储系统的方框图。

此说明的目的是说明本发明的一般性原理，并且不宜局限于此。在附后的权力要求书中，明确地叙述了本发明的应用范围。例如，虽然本发明的描述是基于磁盘存储系统、特别是使用接触式转换器的系统的，但是，很显然本发明可以应用于其它磁性数据存储系统，其中包括，例如磁带驱动系统的记录系统或能利用下述磨损指示特性的其它应用。

图二给出了实施本发明的磁盘存储系统30的概略方框图，本发明应用于例如计算机等信息处理系统。磁盘存储30系统包含：至少一片可转动的磁盘32，其固定于轴34上，由磁盘驱动马达36使其转动；至少一个滑块38，其贴近磁盘表面33上的磁性记录介质。数据以同心数据磁道(图中未示出)的环形形式存储于每片磁盘32上的磁性数据介质中。每一个滑块38包含一个或多个磁性读出或写入转换器(图中未示出)。滑块38固定于悬臂40上，而悬臂40通过调节臂42连接于调节器44。当磁盘32旋转时，调节器44控制滑块38在磁盘表面33移动，滑块38便可到达磁盘表面33的不同部位，在这些部位记录或读出数据。悬臂40提供一个轻微的弹性力，使滑块38轻压于磁盘表面33上，并控制滑块38相对于旋转的磁盘表面33的轻微的垂直、转动、前倾运动过程中的柔韧性。图二所示的调节器可为音圈电机(VCM)等。在磁盘存储系统30中，控制单元46控制数据的读/写和各部分的动作(如调节器44和驱动马达36)。另外，如下所述，控制单元46还包含一个磨损极限指示器的探测装置。

图三中放大了滑块区域。在此特殊的实施例中，有一读出转换器50和一分离的写入转换器52(为简化图示，此图中的读写转换器50、52简略画出。它们的实际尺寸和位置是不同的，但这并不影响对本发明的概念的理解)。读出转换器50是磁阻型的(磁阻型读出转换器的电阻随磁通的变化而变化)，写入转换器是电感型的(磁通随通过电感型转换器的电流的变化而变化)。另外，可用单一的电感型转换器同时实现读写功能(见下述有关图7的讨论部分)。读写转换器50、52及滑块38可以用众所周知的技术(例如包括光刻、沉积、蚀刻)来制造，这些技术不在本发明范畴之内。引线54连接于滑块38上的转换器接触垫55；其中一对引线接于读出转换器，另一对引线接于写入转换器。

转换器50、52有尖端结构，此尖端具有某一有效厚度(几微米数量级；例如，小于5微米)。由于磁盘32的磨损，当尖端厚度小于它们的有效厚度时，转换器50、52将失效。正如上面所提到的，我们需要对转换器50、52设定一个磨损极限值L(此值在它们的有效厚度T的范围之内)，并且提供一种在磁盘驱动系统工作过程中指示已经达到此磨损极限的方法。

依据图3所示的本发明的第一实施例，电导材料制成的条状磨损极限指示器60环绕于滑块38的外侧。此条状指示器60连接于可以探测条状指示器中电阻或电感变化的电路之中。当滑块38和转换器50、52由于接触磁盘介质而磨损时，条状物将磨损，并最终在某一点物理地损坏(即开路)。照此，条状指示器60应在滑块38上，其破坏点对应于转换器50、52的磨损极限L。条状指示器60开路的电阻或电导指示已经达到磨损极限。作为特例，图3中的情形为读出和写入转换器具有相同的磨损极限L。如果其中一个转换器的磨损极限小些，条状指示器60的位置应对应于较小的磨损极限。

制造条状磨损极限指示器60的材料可以是电导性金属，但是最好还是纯电阻材料(如镍铬合金)，这样，整个条状指示器60的电阻将达一万至若干千欧。在图示的例子中，条状指示器60的全长为200微米量级，其中大约100微米在垫片内，条状指示器的宽度为8-12微米。条状指示器的整个厚度在80-120之间，最好取100。此例中，用上述材料及尺寸的整个电路的电阻为2KΩ。通过下述有关图6的说明，我们将看到用电阻材料的目的是很明显的。一层绝缘材料62(如光致抗蚀剂或氧化铝)把条状指示器60和滑块38分隔开。

到磨损指示器的引线64接于磁盘驱动系统30的控制单元46中的电阻或电导测量装置，具体用何种测量装置取决于磨损极限指示器依赖何种电学性质的变化来指示磨损极限。磨损极限指示器的具体电路取决于装配在滑块38上的转换器类型以及磨损极限探测的方法(电阻或电导)。

现在，我们参照图6-8解释磨损极限指示器的不同电路。图6所示结构为将条状指示器60的电阻测量作为磨损极限的探测手段、读出转换器50为磁阻型、写入转换器52为电感型的情形。在此结构中，到磨损极限指示器60的一根引线64a接于读出转换器引线54a，条状指示器60的另一根引线64b接于写入转换器引线54b。由于条状指示器60的电阻与只有几Ω数量级的转换器的低电阻比较，条状指示器的电阻相对较高，所以，引线54a和54b通过条状指示器60互连不影响读出和写入转换器50、52的读写功能。转换器引线54a和54b接于控制单元46中的一个电阻测量装置66。

在将条状指示器60的电阻测量作为磨损极限的探测手段、读写功能由单一电感转换器完成的情形下，用图7所示电路较为合适。在此情形下，条状磨损极限指示器60的一根引线64a接于转换器引线54a，条状指示器的另一根引线64b接地。控制单元46中的电阻测量装置66连接于引线54a和地。

对于以上两种情形，利用转换器引线可以方便地把条状磨损极限指示器60接于控制单元46中的电阻测量装置66。我们希望不用另加足够长的分离导线来直接连接滑块38上的条状指示器60和控制单元46，由此来简化制造过程，并在增加磨损极限指示特性的同时使滑块/悬臂装置的重量增加减至最小。可以用例如包括如光刻、沉积、刻蚀等步骤的现成的方法在滑块38或悬臂40上形成金属迹，以此实现条状指示器60与转换器引线54之间的较短连接。例如在图4中，引线64a和64b以短表面迹65a和65b的形式存在，65a和65b形成于滑块上，并将条状指示器60的引线连接到适宜的接触垫55上。

对基于条状磨损极限指示器的电导测量来探测磨损极限的情形，无论用哪一种类型的转换器，附加分离的引线都是必须的。如图8所示，两根分离的引线64a和64b直接把条状指示器60接于控制单元46中的电导测量装置。

在前面的图4中，我们可以看到条状指示器60位于滑块38的圆周上，这样，在任何滑块38边角处发生的不均衡磨损都会被探测到。如图5所示，另一种情形下，条状指示器61可以仅在滑块38的一面上。然而，处于此种情形时，假如不均衡磨损发生，转换器50、52的磨损极限就会不准确。

在另一实施例中，条状指示器60可以置于滑块38的边缘上或边缘以内数微米处。只要围住或基本围住读写单元，条状指示器60就可以置于滑块的多个位置。假如条状指示器60没有完全围住读写单元，它至少应当围住读写单元的三面。

显然，前述实施例图示了本发明的一般性原理。尽管这里用条状磨损极限指示器开路来指示磨损极限，本发明同样适于通过监控条状指示器在被磁盘磨损过程中的电阻或电导的渐变(在转换器开始使用时，设置一参考电阻或电导)来探测磨损极限。磨损极限可以设置为条状磨损指示器开路前的某一点。

图9和图10示出了本发明的另一实施例，依据一导电表面与滑块38上的一探针之间形成的电容的变化来指示转换器50、52的磨损状态。导电表面可以是磁性介质、一导电层和/或滑块上的一导电衬底。探针是一环绕在滑块38上的闭合金属圈72(其宽度数量级为10微米)，此金属圈与前一实施例中的条状磨损极限指示器60的形状类似。在滑块38和转换器50、52被磁盘32磨损的同时，金属圈72与磁盘32之间的间隙在改变，由此而改变间隙的电容。参见图10可以看出，此金属圈72与磁盘32之间的电容由控制单元46中的电导测量装置74监控。如前面的实施例那样，转换器50的一根引线54a被用作金属圈72与控制单元46之间的连线。

金属圈72应置于滑块上磨损极限L之外的某一点，这样金属圈就不会被磨损。通过设定一电容值来确定转换器的磨损极限是否已达到。

图12示出了含有磨损指示器的磁盘驱动系统的方框图。至少有一可转动磁盘32固定于轴34，磁盘驱动马达36带动其旋转。至少一个滑块38非常接近磁盘表面的磁性记录介质。磁盘旋转时，磨损极限指示器60(如图3所示)沿着悬臂40上的探测引线将信号发送到控制单元46。控制单元46至少包含一个用于接收来自磨损极限指示器的信号的探测信号处理器80。探测信号处理器80把信号的布尔表达式送入或门84，信号在或门84中与来自其它悬臂装置(如果有的话)的信号进行或运算。然后，信号通过线86送入信息处理器88。信息处理器88由送入的信号确定磨损极限指示器是否已达到了阈值。假如信息处理器88确定已达到了磨损极限，信息处理器88就在92设置一状态标志。如果还没有达到磨损极限，信息处理器88就通过线路94使磨损探测器继续工作。探测信号处理单元80适于接收基于滑块上的探针与磁性介质之间的电容的信号并把它转化为数字信号，或者接收基于电路电阻的信号并把它转化为数字信号。

本发明的磨损极限指示器是根据接触式转换器来描述的，这种转换器在数据读写操作过程中经常性地接触磁盘。可以理解，本发明可以实施于悬浮式转换器，此转换器通过空气轴承悬浮于磁盘表面。当磁盘驱动系统打开或关闭时，磁盘有一初始加速或最终减速过程，至少在这两种过程中，此种悬浮式转换器也是易于被磁盘磨损的。

尽管本发明是用优选实施例来叙述说明的，然而对本领域的技术人员来说，形式和细节的多种变化并不背离发明的精神、范围和思想。因此，认为这里公开的发明只是叙述性的，其范围由附后的 书中的内容来限定。

Claims (39)

1.一种磁性转换装置，用于转换磁盘存储系统中的磁性介质信息，其特征在于，包括：至少一个转换器，该转换器具有一有效厚度，此厚度决定转换器的有效寿命，当转换器与磁性介质相对运动时，转换器易于被磁性介质磨损，磨损达到有效厚度时，转换器的有效寿命亦达到；

磨损指示装置，用于监控磁性存储系统正常运转过程中的转换器的磨损状态，所述磨损指示装置包括一探测器，此探测器位于相对于转换器固定的位置，探测器在磁盘存储系统工作时易于被磁性介质磨损，并且其电学性质随此种磨损而改变，磨损指示装置还包含一检测装置，此检测装置监控该探测器由于磨损而产生的某一电学性质的变化，由此而给出转换器的磨损状态指示。

2.权利要求1所述的磁性转换装置，其特征在于，检测装置监控探测器的电阻或电导的变化。

3.权利要求2所述的磁性转换装置，其特征在于，检测装置监控探测器中从闭路到开路的变化，它对应于转换器的有效厚度之内的磨损极限。

4.权利要求1所述的磁性转换装置，其特征在于，该转换器包括一滑块，此滑块有底面和侧面，滑块在底面提供转换器的有效厚度，探测器附着在滑块至少一面的边缘附近。

5.权利要求4所述的磁性转换装置，其特征在于，探测器包括一位于至少滑块的一个面的条状物，在磁性存储系统工作过程中，条状物、滑块以及转换器的有效厚度易于被磁性介质磨损，检测装置检测该条状物由于此种磨损而产生的电学性质的变化，由此指示转换器的磨损状况。

6.权利要求5所述的磁性转换装置，其特征在于，条状物位于转换器的圆周附近，因此条状物的磨损与转换器的相似。

7.权利要求6所述的磁性转换装置，其特征在于，探测器电学性质的变化是相对于条状物从闭路到开路的电阻或电导的变化，该变化对应于转换器的有效厚度之内的磨损极限。

8.权利要求7所述的磁性转换装置，其特征在于，转换器有一根或多根引线，并且探测器与检测装置之间的电连接利用所述引线中的一根或多根。

9.权利要求8所述的磁性转换装置，其特征在于，转换器包含一读出头和一写入头，每一头有一对引线，探测器与检测装置之间的电连接利用读写引线中的一根或多根。

10.权利要求1所述的磁性转换装置，其特征在于，检测装置监控探测器电容的变化。

11.权利要求10所述的磁性转换装置，其特征在于，探测器包含一相对于转换器位置固定的探针，该探针与定义电容的磁性介质相关联。

12.权利要求11所述的磁性转换装置，其特征在于，该转换器包含一滑块，此滑块有底面和侧面，滑块在底面提供转换器的有效厚度，探针为一附着于滑块至少一个侧面的条状物，检测装置检测条状物与磁性介质之间的电容变化。

13.权利要求12所述的磁性转换装置，其特征在于，转换器至少有一根引线，探针利用该引线与检测装置连接。

14.磁性存储系统的悬臂装置，用于支承转化磁性介质信息的滑块，其特征在于包含：

一悬臂构件；

一由悬臂构件支承的滑块；

一承载于滑块上、用于转换磁性存储系统中的磁性介质信息的转换器，该转换器具有一有效厚度，此厚度决定转换器的有效寿命，当转换器与磁性介质相对运动时，转换器易于被磁性介质磨损，磨损达到转换器的有效厚度时，转换器的有效寿命亦达到；

磨损指示装置，用于监控磁性存储系统正常运转过程中的转换器磨损状态，所述磨损指示装置包括一探测器，此探测器位于相对于转换器固定的位置，探测器在磁性存储系统工作过程中易于被磁性介质磨损，并且其电学性质随此种磨损而变化，磨损指示装置还包括一检测装置，此检测装置监控该探测器由于此种磨损而产生的某一电学性质的变化，由此而给出转换器的磨损状态指示。

15.权利要求14所述的悬臂装置，其特征在于，检测装置监控探测器的电阻或电导的变化。

16.权利要求15所述的悬臂装置，其特征在于，检测装置监控探测器中从闭路到开路的变化，它对应于转换器的有效厚度之内的磨损极限。

17.权利要求14所述的悬臂装置，其特征在于，该转换器包括一滑块，此滑块有底面和侧面，滑块在底面提供转换器的有效厚度，探测器附着在滑块至少一面的边缘附近。

18.权利要求17所述的悬臂装置，其特征在于，探测器包括一位于至少滑块的一个面的条状物，在磁性存储系统工作过程中，条状物、滑块以及转换器的有效厚度易于被磁性介质磨损，检测装置检测该条状物由于此种磨损而产生的电学性质的变化，由此指示转换器的磨损状况。

19.权利要求18所述的悬臂装置，其特征在于，条状物位于转换器圆周附近，因此条状物的磨损与转换器的相似。

20.权利要求19所述的悬臂装置，其特征在于，探测器电学性质的变化是相对于条状物从闭路到开路的电阻或电导的变化，该变化对应于转换器的有效厚度之内的磨损极限。

21.权利要求20所述的悬臂装置，其特征在于，转换器有一根或多根引线，并且探测器与检测装置之间的电连接利用所述引线中的一根或多根。

22.权利要求21所述的悬臂装置，其特征在于，转换器包含一读出头和一写入头，每一头有一对引线，探测器与检测装置之间的电连接利用读写引线中的一根或多根。

23.权利要求14所述的悬臂装置，其特征在于，检测装置监控探测器电容的变化。

24.权利要求23所述的悬臂装置，其特征在于，探测器包含一相对于转换器位置固定的探针，该探针与定义电容的磁性介质相关联。

25.权利要求24所述的悬臂装置，其特征在于，该转换器包含一滑块，此滑块有底面和侧面，滑块在底面提供转换器的有效厚度，探针为一附着于滑块至少一个侧面的条状物，检测装置检测条状物与磁性介质之间的电容变化。

26.权利要求25所述的悬臂装置，其特征在于，转换器至少有一根引线，探针利用该引线与检测装置连接。

27.一种磁性存储系统，其特征在于包含：

具有大量用于接收数据的磁道的磁性存储介质；

移动磁性存储介质的驱动装置；

一滑块，此滑块至少包括一个转换器，在该滑块与该磁性存储介质相对运动时，此转换器保持相对该磁性存储介质的一转换位置，该转换器具有一决定转换器有效寿命的有效厚度，在滑块与磁性介质相对运动过程中，转换器易于被磁性介质磨损，并且当磨损到有效厚度时，转换器的有效寿命亦被耗尽；

磨损指示装置，此装置在磁性存储系统正常工作过程中监控转换器的磨损状况，所述磨损指示装置包含一探测器，此探测器位于相对于转换器固定的位置，探测器在磁盘存储系统工作时易于被磁性介质磨损，并且其电学性质随此种磨损而改变，磨损指示装置还包含一检测装置，此检测装置监控该探测器由于磨损而产生的某一电学性质的变化，由此而给出转换器的磨损状况；

与该滑块成对出现的调节装置，该装置使滑块相对于磁性存储介质移动到该磁性存储介质上选定的磁道，该调节装置包括一悬臂装置，此装置的一端承载着滑块；

控制装置，此装置控制驱动装置、磨损指示装置、调节装置的操作以及相对于磁性存储介质进行数据转换。

28.权利要求27所述的磁性存储装置，其特征在于，检测装置监控探测器的电阻或电导的变化。

29.权利要求28所述的磁性存储装置，其特征在于，检测装置监控探测器中从闭路到开路的变化，它对应于转换器的有效厚度之内的磨损极限。

30.权利要求29所述的磁性存储装置，其特征在于，该转换器包括一滑块，此滑块有底面和侧面，滑块在底面提供转换器的有效厚度，探测器附着在滑块至少一面的边缘附近。

31.权利要求30所述的磁性存储装置，其特征在于，探测器包括一位于至少滑块的一个面的条状物，在磁性存储系统工作过程中，条状物，滑块以及转换器的有效厚度易于被磁性介质磨损，检测装置检测该条状物由于此种磨损而产生的电学性质的变化，由此指示转换器的磨损状况。

32.权利要求31所述的磁性存储装置，其特征在于，条状物位于转换器的圆周附近，因此条状物的磨损与转换器的相似。

33.权利要求32所述的磁性存储装置，其特征在于，探测器电学性质的变化是相对于条状物从闭路到开路的电阻或电导的变化，该变化对应于转换器的有效厚度之内的磨损极限。

34.权利要求33所述的磁性存储装置，其特征在于，转换器有一根或多根引线，并且探测器与检测装置之间的电连接利用所述引线中的一根或多根。

35.权利要求34所述的磁性转换装置，其特征在于，转换器包含一读出头和一写入头，每一头有一对引线，探测器与检测装置之间的电连接利用读写引线中的一根或多根。

36.权利要求27所述的磁性存储装置，其特征在于，检测装置监控探测器电容的变化。

37.权利要求36所述的磁性存储装置，其特征在于，探测器包含一相对于转换器位置固定的探针，该探针与定义电容的磁性介质相关联。

38.权利要求37所述的磁性存储装置，其特征在于，该转换器包含一滑块，此滑块有底面和侧面，滑块在底面提供转换器的有效厚度，探针为一附着于滑块至少一个侧面的条状物，检测装置检测条状物与磁性介质之间的电容变化。

39.权利要求38所述的磁性存储装置，其特征在于，转换器至少有一根引线，探针利用该引线与检测装置连接。

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