CN1167535C - 刀具夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种刀具夹具，特别是用于弯把手控式砂轮机(10)或者手控式圆锯，具有一个夹紧装置(12，14，300)，使用的刀具(16)可通过该夹紧装置与驱动轴(18)作用连接，并且具有一个锁定装置(20)，通过该锁定装置借助一个操作键(22)在使用刀具(16)安装和/或者拆卸时可锁定驱动轴(18)，建议，操作键(22)在旋转方向(32，34)与驱动轴(18)作用连接，为了锁定驱动轴(18)，通过该操作键(22)可使至少一个同驱动轴(18)在旋转方向(32，34)作用连接的第一部分(24)与一个相对于驱动轴(18)的旋转轴线不旋转的第二部分(26)连接。

Description

刀具夹具

技术领域

本发明涉及一种刀具夹具，特别是用于弯把手控式砂轮机或者手控式圆锯的刀具夹具。

背景技术

为了能够通过一个刀具夹具使使用刀具与机器的一个驱动轴有利连接，已经知道了用一个锁定装置固定驱动轴。

已经公开了一种用于弯把手控式砂轮机的锁定装置，它具有一个在壳体里相对于驱动轴不旋转地被操作的锁定销，锁定销可通过一个操作键与一个同驱动轴不旋转连接的齿啮合。

除此之外，从EP0904896A2中知道了用于弯把手控式砂轮机的磨削机刀具夹具。弯把手控式砂轮机具有一个驱动轴，它在刀具侧具有螺纹。

磨削机刀具夹具具有一个传动件(Mitnehmer)和一个夹紧螺母。为了安装砂轮，具有安装孔的传动件移到驱动轴的一个凸缘上并且通过夹紧螺母传力接合地(kraftschluessig)压紧在驱动轴的一个支承面上。传动件具有一个在刀具侧在轴向方向延伸的凸缘，在径向相对两侧，它在其外圆周上具有槽，这些槽在轴向方向一直延伸到凸缘底部。从槽起，逆着驱动轴驱动方向分别在凸缘外圆周上延伸一个槽。这些槽逆着驱动轴的驱动方向封闭并且轴向从槽起逆着驱动轴驱动方向逐渐收缩。

砂轮具有一个带安装孔的刀具毂，在刀具毂里安装了两个相对的、径向朝里的舌。舌可以在轴向方向插入槽里并且紧接着在圆周方向逆着驱动方向进入槽里。砂轮通过槽内的舌在轴向方向通过形状连接(formschluessig)和通过槽的逐渐变窄的轮廓可传力接合地固定。在运行期间，由于对砂轮作用的、逆着驱动方向作用的反力，传递的力加大。

为了避免在驱动轴制动时砂轮从传动件滑出来，在凸缘圆周上槽区域内安装了一个止动器，它在轴向方向可移动地支承在一个孔里。在砂轮向下的工作位置中，止动器通过重力轴向在砂轮方向偏移，在槽方向封闭槽和制止槽内舌在驱动轴驱动方向运动。

发明内容

本发明提出了一种刀具夹具，特别是用于弯把手控式砂轮机或者手控式圆锯，具有一个夹紧装置(Mitnahmevorrichtung)，使用刀具可通过该夹紧装置与驱动轴作用连接，并且具有一个锁定装置，通过该锁定装置借助一个操作键在刀具安装和/或者拆卸时可锁定驱动轴，其中，操作键在旋转方向与驱动轴作用连接，为了锁定驱动轴，通过操作键使至少一个同驱动轴在旋转方向作用连接的第一部分与相对于驱动轴旋转轴线不旋转的一个第二部分接合。

采用随着驱动轴在工作中旋转的操作键可以可靠地避免，滥用操作键制动驱动轴。可以可靠地避免由于没有预定的大制动力矩使使用刀具脱出来和由此造成的受伤危险，并且可以减小锁定装置磨损。

按照本发明的解决方案，可以被用在各种不同的、本领域技术人员认为合适的刀具夹具中。然而，特别有利的是，使用刀具通过至少一个可逆着一个弹簧元件的作用移动地被支承的卡接元件与夹紧装置作用连接，在使用刀具的一个工作位置上卡接元件卡入并且通过形状连接固定刀具。通过形状连接，可以达到特别可靠地固定使用刀具。除此之外，通过可移动地被安装的卡接元件，在安装使用刀具时，卡接元件可以有较大偏移，通过此，一方面可以实现两个相同的卡接元件之间有大的重叠和特别可靠的形状连接，另一方面可以听得到卡入声音，这个声音有利地给操作人员发出了卡入过程按照要求完成的信号。

此外，可以创造简单和低成本的、不用工具的快速夹紧系统，在这种系统中，卡接元件的移动和/或者与卡接元件一起移动的部件的移动可以用于驱动轴的锁定装置，确切地说，如果卡接元件在轴向方向可逆着弹簧元件移动地被安装，则结构特别简单。可以使用一个部件或者多个部件来固定使用刀具和另外用于锁定装置，通过此可以节省附加部件、安装空间、安装费用和成本，确切地说，特别是，卡接元件和/或者一个与卡接元件一起移动地被支撑的部件通过操作键与第二个相对于驱动轴旋转轴线不旋转的部分接合，并且在圆周方向锁定驱动轴。

除此之外，采用建议的刀具夹具，在安装和拆卸时只出现很小的、由锁定装置承受的扭矩，通过此可以简单和低成本的设计锁定装置。

卡接元件可以通过一个附加部件通过形状连接直接或者间接固定使用刀具，比如说通过一个与卡接元件联接的、可旋转和/或者可轴向移动支承的卡接杆或者推杆等。卡接元件可以通过形状连接直接或者间接在不同方向、比如说象径向方向、轴向方向和/或者特别有利的是在圆周方向固定使用刀具。也可以采用卡接元件在一个第一方向、比如说在径向方向通过形状连接固定使用刀具，采用与卡接元件分开的部件在一个第二方向、比如说在圆周方向通过形状连接固定使用刀具。

可移动安装的卡接元件可以采用不同的、本领域技术人员认为合适的形式构成，比如说作为槽，凸起、轴颈，销等，并且可以配置在使用刀具上或者夹紧装置上。卡接元件本身可以移动地安装在部件里的一个支承部位中，比如说夹紧装置的法兰里或者使用刀具的刀具毂里。然而，卡接元件也可以有利地与一个可移动支承在支承部位里的部件传力接合地、通过形状连接和/或者材料结合接合地(stoffschluessig)固定连接或者与此作成一体的，比如说与支承在驱动轴上的部件或者与使用刀具的刀具毂成为一体。

除此之外，通过通过形状连接可以达到有利的编码，这样，采用刀具夹具只能固定预先规定的使用刀具。夹紧装置可以至少部分地作为可拆卸的转接件构成或者也可以传力接合地、通过形状连接和/或者材料结合接合地不用拆卸地与驱动轴连接。

采用刀具夹具可以固定各种不同的、本领域技术人员认为合适的使用刀具，比如说用于分割、磨削、粗加工、擦刷等弯把手控式砂轮机的刀具，如磨切盘。按照本发明的刀具夹具也可以用于固定偏心砂轮机的碟形砂轮。

在另一个构造中建议，卡接元件和/或者可与卡接元件一起移动地被支承的部件通过形状连接与第二个、相对于驱动轴旋转轴线固定的部分接合，通过此可以用较小的力消耗舒适地达到可靠地锁定驱动轴。然而，原则上也可以设想传力接合地锁定。确切地说，特别是在建议的刀具夹具中，在这种刀具夹具中，锁定装置在安装和拆卸使用刀具时只必须承受较小的扭矩。此外，与通过形状连接的锁定装置对比，在工作期间无意操作操作键时，磨损更小。

如果卡接元件借助一个解除锁定键从其固定位置脱开，特别是可逆着弹簧元件移动，可以可靠地避免比如说由于制动力矩引起的卡接连接自动脱开并且提高安全性。使用刀具在两个圆周方向的运行基本上是可以的，并且可以提高刀具安装和拆卸时的舒适性。

在本发明的另一个构造中建议，锁定装置的操作键和解除锁定键作成一体的。这样可以节省附加部件、重量、安装费用和成本，特别是可以提高舒适性和简单操作。操作人员可以通过操作操作键在一个方向使刀具解除锁定并且同时锁定驱动轴。

有利的是，至少一个在轴向方向延伸的卡接元件固定到在驱动轴上可逆着弹簧元件的作用移动地被支承的一个部件里。一个、特别有利的是多个卡接元件可以良好地超过驱动轴上的大支承面。可以可靠地避免卡接元件倾斜和卡接元件相互运动，并且可以用一个有利地旋转对称同心安装在中间的弹簧元件达到卡接过程所要求的弹性力。除此之外，部件和/或者固定在部件里面的卡接元件有利地与第二个、相对于驱动轴旋转轴线不旋转的部分连接并且可以有利地支撑安装和拆卸时出现的扭矩。

如果在一个盘形部件(如传动盘)上一体成形上至少一个卡接元件和/或者在一个盘形部件上一体成形上与驱动轴在旋转方向作用连接的第一部分，和/或者在一个盘形部件(如板件)上一体成形上至少两个用来在轴向方向固定使用刀具的元件，则可以节省附加部件、安装费用和成本。除此之外，可以避免各个部件之间挤压接合和由此造成的变弱部位。

附图说明

从下面的附图说明中知道了其他优点。在附图中示出了本发明的实施例。附图和说明书包括了大量的组合特征。本领域技术人员可以按目的地考虑单个特征，也可以合适地进一步组合。

图中示出：

图1为弯把手控式砂轮机的俯视图，

图2为沿着图1中II-II线剖切按照本发明的磨削机刀具夹具的横截面示意图，

图3为一个刀具毂的仰视图，

图4为图2的一个变型，

图5为图4变型的分解图，

图6为图5具有成形上的销的传动盘剖面图，

图7为图5板件的侧视图，和

图8为图5夹紧法兰的仰视图。

具体实施方式

图1示出了弯把手控式砂轮机10的一个俯视图，具有一个装在壳体42里的、没有详细示出的电机。弯把手控式砂轮机10通过一个在壳体42里背向磨切盘(Trennscheibe)16一侧一体集成上的、在纵向方向延伸的第一把手44和通过一个在磨切盘16区域内固定在传动装置壳体46上的、横向于纵向方向延伸的第二把手48来操作。

采用电机可通过没有详细示出的传动装置驱动驱动轴18，一个夹紧装置12安装在驱动轴的朝向磨切盘16的端部上(图2)。夹紧装置12在朝向磨切盘16的一侧具有一个固定地压装到驱动轴18上的夹紧法兰50，在背向磨切盘16的一侧具有一个在驱动轴18上可逆着一个同心安置的螺旋弹簧28的作用轴向移动地被支承的传动盘40。

在夹紧法兰50中，压入三个在圆周方向32、34相继地均匀分布的，在轴向方向38向磨切盘16延伸超过夹紧法兰50的销钉52。销钉52在其朝向磨切盘16的端部分别具有一个头，销钉头的直径比销钉52的其他部分的直径大，并且在朝向夹紧法兰50的一侧有一个锥形的、在轴向方向36向着夹紧法兰50逐渐收缩的传递面54。夹紧法兰50构成了磨切盘16的轴向支承面56，它确定了磨切盘16的轴向位置并且在该支承面内在销钉52区域中加工有槽58。除此之外，在圆周方向32、34相继地在夹紧法兰50中加工有三个轴向通孔60，确切地说，在圆周方向32、34，在两个销钉52之间分别配置了一个通孔60。

在轴向可移动地安装在驱动轴18上的传动盘40中，在圆周方向32、34均匀分布地压入三个销30，这些销在轴向方向38向磨切盘16延伸并且以一部分24向背离磨切盘16的轴向方向36延伸超过传动盘40。传动盘40通过螺旋弹簧28在朝向磨切盘16的方向38被压到夹紧法兰50上并且支承到其上。销30伸过通孔60并且在轴向方向38延伸超过夹紧法兰50。

除此之外，夹紧装置12具有一个罐形的、在朝向磨切盘16一侧安装在中心的解除锁定键，它与驱动轴18锁定装置20的一个操作键22一体构成。解除锁定键具有三个在圆周方向32、34均匀分布的、在轴向方向36延伸到轴向可移动的传动盘40的扇形段62，它们插入穿过夹紧法兰50的相应槽64并且通过传动盘40中的一个锁紧涨圈66防止在轴向方向38掉出来。解除锁定键在夹紧法兰50环形槽68内在轴向方向36，38可移动地被导向。

磨切盘16具有一个板材毂70，它通过一个没有详细示出的铆钉连接与磨料(Schleifmittel)72固定连接并且压紧(图3)。刀具毂也可以用其他的、本领域技术人员认为合适的材料制造，比如说用塑料等。板材毂70在圆周方向32、34具有三个均匀分布的孔74、76、78，它们的直径稍微大于销30的直径。除此之外，板材毂70具有三个在圆周方向32、34均匀分布的、在圆周方向32、34延伸的长形孔80、82、84，它们分别具有一个窄区域86、88、90和一个宽的、通过一个钻孔制造的区域92、94、96，其直径稍微大于销钉52头的直径。

板材毂70具有一个对中孔98，其直径这样有利地选择，使得磨切盘16也可以用传统的、具有一个夹紧法兰和一个丝杠螺母的夹紧系统固定到传统的弯把手控式砂轮机上。这确保了所谓的向下兼容性。

在装配磨切盘16时，磨切盘16的对中孔98套到解除锁定键或者说操作键22上并且径向定中心。紧接着，旋转磨切盘16，确切地说，一直到销钉52插入为此设置的板材毂70的长形孔80、82、84的宽区域92、94、96中为止。板材毂70压到夹紧法兰50支承面56上，使通孔60内的销30和传动盘40逆着螺旋弹簧28的弹性力在驱动轴18上轴向朝着背向磨切盘16的方向移动。在背向磨切盘16的方向36伸出传动盘40的销30的部分24，插入成形在支承法兰100上的、在圆周方向32、34分布的凹槽26里。支承法兰100固定地拧装在传动装置壳体46中。凹槽26相对于驱动轴18旋转轴线或者说相对于驱动轴18是不旋转的，驱动轴18通过夹紧法兰50并且通过销30在圆周方向32、34通过形状连接被锁定。凹槽26径向朝内是敞开的，通过此可以避免凹槽被脏物和灰尘堵塞。凹槽26也可以有利地朝着背向磨切盘16的轴向方向36敞开。

板材毂70继续逆着驱动方向34旋转，使销钉52移入长形孔80、82、84的弧形窄区域86、88、90内。在这里，销钉52用其锥形传递面54压到长形孔80、82、84的边缘上并且将其弹性压入夹紧法兰50的槽58里。通过此，板材毂70被压到支承面56上并且在轴向方向36、38被固定。

在磨切盘16的一个终端位置或者达到的工作位置中，板材毂70内的孔74、76、78位于夹紧法兰50的通孔60上。销30通过螺旋弹簧28的弹性力轴向向磨切盘16方向38从凹槽26移动出来，卡入板材毂70的孔74、76、78里，并且将其在两个圆周方向32、34通过形状连接固定。在卡入时，出现操作人员能听到的卡入声音，这个声音发出了处于准备好可运行状态的信号。

弯把手控式砂轮机10的电机驱动力矩可以从驱动轴18传力接合地传递到夹紧法兰50上和从夹紧法兰50通过形状连接通过销30传递到磨切盘16上。此外，在电机关闭时和关闭之后出现的、逆着驱动力矩的制动力矩可通过形状连接方式从夹紧法兰50通过销30传递到磨切盘16上。可靠地避免了磨切盘16的所不希望的脱开。通过在圆周方向32、34均匀分布的三个销30达到了有利的、均匀的力和质量分布。

为了将磨切盘16从弯把手控式砂轮机10取下，按解除锁定键。在这里，传动盘40带着销30通过解除锁定键或者操作键22逆着螺旋弹簧28的作用朝着背向磨切盘16的轴向方向36移动，通过此销30在轴向方向36从其锁定位置或者说从板材毂70的孔74、76、78移动出来。同时，销30以它的部分24配合到凹槽26里，通过此在旋转方向32、34通过形状连接方式锁定驱动轴18。

接着，磨切盘16在驱动方向34旋转，确切地说，一直到销钉52位于长形孔80、82、84的宽区域92、94、96内，并且可以在轴向方向38将磨切盘16从夹紧法兰50上取下来。松开解除锁定键以后，传动盘40、销30和解除锁定键或者说操作键22通过螺旋弹簧28返回到其初始位置。

图4示出了图2实施例的一个可替换实施例，装有一个夹紧装置14。在所示出的实施例中，基本上一样的部件用相同的参考标号标明。除此之外，有关相同的特征和功能请参阅图2和图3实施例的说明。

夹紧装置14具有一个压装到驱动轴18上的夹紧法兰102。在构成磨切盘16支承面104的夹紧法兰102上成形上一个凸缘106，在装配状态下，磨切盘16用其对中孔98通过这个凸缘径向定中心。径向力可以有利地被夹紧法兰102承受，不会对解除锁定键施加负荷。

此外，在夹紧法兰102中，三个在圆周方向32、34均匀分布的、在轴向方向38延伸超过支承面104的销钉108为了轴向固定磨切盘16在轴向方向38上分别可逆着一个盘形弹簧110的作用移动。销钉108分别在其朝向磨切盘16的端部具有一个头，这个头的直径比销钉108其他部分的大，并且在朝向夹紧法兰102的一侧具有一个锥形的、在轴向方向36逐渐收缩的靠置面112和一个与支承面104平行的靠置面112a。如果销钉108头穿过长形孔80、82、84的宽区域92、94、96，逆着驱动方向34旋转板材毂70使销钉108移入长形孔80、82、84的弧形窄区域86、88、90内。在这里，销钉108通过锥形靠置面112轴向逆着盘形弹簧110的压力在方向38上移动，一直到销钉108的靠置面112a在弧形窄区域86、88、90中覆盖长形孔80、82、84的边缘为止。

在装配状态下，盘形弹簧110通过销钉108的靠置面112a将磨切盘16压到支承面104上。代替使用多个盘形弹簧110，销钉也可以通过其他的、本领域技术人员认为合适的弹簧元件施加负荷，比如说螺旋弹簧或者通过一个在整个范围延伸的、没有详细示出的盘形弹簧。在图4中示出的实施例，装有轴向移动支承的销钉108，这个实施例特别适用于厚的和/或者可较少弹性变形的刀具毂。

在图5中示出了代替图4中实施例的装有夹紧装置300的另一个实施例。夹紧装置300具有一个夹紧法兰102，它构成了用于没有详细示出的磨切盘的支承面104。在夹紧法兰102上，在朝向磨切盘一侧成形上了一个凸缘106，在装配状态，磨切盘用其对中孔通过这个凸缘径向定中心。径向力可以有利地被夹紧法兰102承受，不会对解除锁定键22施加负荷。

在夹紧法兰102的背向磨切盘一侧，安装了一个板件308，它具有三个在圆周方向均匀分布的、一体成形上的、在轴向方向38延伸的固定元件306，用于轴向固定磨切盘。这些固定元件306在弯板过程中成形在板件308上。

在安装时，夹紧法兰102、波形弹簧312和板件308被预装配。在这里，波形弹簧312套到夹紧法兰102的朝着背向磨切盘方向的凸缘322上。紧接着，板件308的固定元件306(它们在其自由端分别具有一个带朝着圆周方向斜面310的钩状凸出部(图5和7))在轴向方向38穿过夹紧法兰102的槽314，确切地说，分别穿过槽314的加宽区域316(图5和7)。通过板件308和夹紧法兰102的相互压合和旋转，波形弹簧312被偏压，板件308和夹紧法兰102在轴向方向36、38通过形状连接方式接合，确切地说，通过将钩状凸出部旋转到槽314窄区域318(图5、7和8)中。接着，受波形弹簧312载荷的板件308通过钩状凸出部的边310a支承在夹紧法兰102的支承面104上，这些凸出部在轴向朝向背向磨切盘的方向。

在具有成形上的固定元件306的板件308、波形弹簧312和夹紧法兰102被预装配之后，压力弹簧28和带有三个均匀分布在圆周上的、在轴向方向38延伸的、一体成形上的销302的传动盘304装到驱动轴18上。销302在深拉伸过程中成形在构成传动盘304的板件上(图6)。除此之外，在深拉伸过程中在夹紧法兰102上成形上销状的部分324，它们朝向背向销302的轴向方向。

接着，预装配的、由板件308、波形弹簧312和夹紧法兰102组成的组件安装到驱动轴18上。在安装时，销302穿过在板件308圆周上成形上的槽320和穿过夹紧法兰102内的通孔60，并且在装配好的状态下穿过通孔60。板件308和夹紧法兰102通过销302来防止相对旋转。

夹紧法兰102压装到驱动轴18上，紧接着用没有详细示出的卡环来防脱。然而，除了压制接合外，也可以设想其它的、本领域技术人员认为合适的连接，比如螺纹连接等等。

如果在安装磨切盘16时(参见图3和4)，固定元件306的钩状凸出部穿过板材毂70的长形孔80、82、84的宽区域92、94、96，板材毂70逆着驱动方向34旋转，使钩状凸出部移入板材毂70长形孔80、82、84的弧形狭窄区域86、88、90内。在这里，具有固定元件306的板件308通过斜面310轴向逆着波形弹簧312压力在方向38上移动，一直到钩状凸出部的边310a在弧形窄区域86、88、90中在板材毂70长形孔80、82、84附近在侧面靠置。

板材毂70压到夹紧法兰102的支承面56上，使销302和传动盘304逆着螺旋弹簧28的弹性力在驱动轴18上轴向朝着背向磨切盘16的方向36移动。朝着背向磨切盘16的轴向方向伸出传动盘304的传动盘304部分324移入在支承法兰100上成形的、在圆周方向32、34分布的多个凹槽26里。支承法兰100固定地拧装在传动装置壳体46中。凹槽26相对于驱动轴18的旋转轴线或者说相对于驱动轴18是不旋转的，驱动轴18通过夹紧法兰102和通过销302在圆周方向32、34通过形状连接被锁定。凹槽26径向朝里敞开，通过此可以避免凹槽被脏物和灰尘堵塞。凹槽26也可以有利地朝着背向磨切盘16的轴向方向36敞开。

在装配状态，波形弹簧312通过钩状凸出部的边310a将磨切盘18压到支承面104上。

可以选择的是，固定元件和板材毂中的长形孔可以旋转180°构成，这样，安装方向反向，刀具毂在安装时在驱动方向旋转。如果固定元件旋转180°构成，在运行中固定元件的一个下端棱的斜面在前，这样可以避免通过端棱造成伤害。

                     参考标号

10  弯把手控式砂轮机          56  支承面

12  夹紧装置                  58  槽

14  夹紧装置                  60  通孔

16  使用刀具                  62  扇形段

18  驱动轴                    64  槽

20  锁定装置                  66  锁紧涨圈

22  操作键                    68  槽

24  部分                      70  板材毂

26  部分                      72  磨料

28  弹簧元件                  74  孔

30  卡接元件                  76  孔

32  圆周方向                  78  孔

34  圆周方向                  80  长形孔

36  方向                      82  长形孔

38   方向                84   长形孔

40   部件                86   区域

42   壳体                88   区域

44   把手                90   区域

46   传动装置壳体        92   区域

48   把手                94   区域

50   夹紧法兰            96   区域

52   销钉                98   对中孔

54   传递面              100  支承法兰

102  夹紧法兰            308  盘形部件

104  支承面              310  斜面

106  凸缘                310a 边

108  销钉                312  弹簧元件

110  盘形弹簧            314  槽

112  靠置面              316  区域

300  夹紧装置            316  区域

302  卡接元件            320  槽

304  盘形部件            322  凸缘

306  元件                324  部分

Claims (13)

1.刀具夹具，具有一个夹紧装置(12，14，300)，使用刀具(16)可通过该夹紧装置与驱动轴(18)作用连接，并且具有一个锁定装置(20)，通过该锁定装置借助一个操作键(22)在使用刀具(16)安装和/或者拆卸时可锁定驱动轴(18)，

其特征为，

操作键(22)在圆周方向(32，34)与驱动轴(18)作用连接，为了锁定驱动轴(18)，通过该操作键(22)可使至少一个同驱动轴(18)在圆周方向(32，34)作用连接的第一部分(24)与一个相对于驱动轴(18)的旋转轴线不旋转的第二部分(26)连接。

2.按照权利要求1所述的刀具夹具，

其特征为，

所述使用刀具(16)可通过至少一个可逆着一个弹簧元件(28)的作用移动地被支承的卡接元件(30，302)与夹紧装置(12，14，300)作用连接，卡接元件在使用刀具(16)的一个工作位置上卡入并且通过形状连接固定所述使用刀具(16)。

3.按照权利要求2所述的刀具夹具，

其特征为，

卡接元件(30)和/或者一个可与卡接元件(30)一起移动地被支承的部件可通过操作键(22)与相对于驱动轴(18)旋转轴线不旋转的第二部分(26)接合，并且可在圆周方向(32，34)锁定驱动轴(18)。

4.按照权利要求3所述的刀具夹具，

其特征为，

卡接元件(30)和/或者所述与卡接元件(30)一起移动地被支承的部件可与相对于驱动轴(18)的旋转轴线不旋转的第二部分(26)通过形状连接接合。

5.按照权利要求3所述的刀具夹具，

其特征为，

卡接元件(30)和/或者所述可与卡接元件一起移动地被支承的部件可与相对于驱动轴旋转轴线不旋转的第二部分摩擦接合地连接。

6.按照权利要求3、4或者5所述的刀具夹具，

其特征为，

卡接元件(30，302)在轴向方向(36)可逆着弹簧元件(28)的作用移动。

7.按照权利要求1至5之一所述的刀具夹具，

其特征为，

卡接元件(30，302)可以借助解除锁定键从其卡接位置脱开。

8.按照权利要求7所述的刀具夹具，

其特征为，

锁定装置(20)的操作键(22)和解除锁定键一体构成。

9.按照权利要求8所述的刀具夹具，

其特征为，

至少一个在轴向方向(36，38)延伸的卡接元件(30)固定在一个可在驱动轴上(18)逆着一个弹簧元件(28)的作用移动地被支承的部件(40)中。

10.按照权利要求1至5之一所述的刀具夹具，

其特征为，

在一个盘形部件(304)上一体成形上至少一个卡接元件(302)。

11.按照权利要求1至5之一所述的刀具夹具，

其特征为，

所述与驱动轴(18)在圆周方向(32，34)作用连接的第一部分(324)一体成形在一个盘形部件(304)上。

12.按照权利要求1至5之一所述的刀具夹具，

其特征为，

在一个盘形部件(308)上一体成形上至少两个元件(306)，用来在轴向方向(38)固定所述使用刀具(16)。

13.按照权利要求1至5之一所述的刀具夹具，

其特征为，

所述刀具夹具是用于弯把手控式砂轮机(10)或者手控式圆锯的刀具夹具。

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