CN1711059A - 带有弹性材料的吸收性制品 - Google Patents

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Abstract

一种吸收性制品，其引入了一种材料，其具有通常可渗透流体的材料的基底层和连接到基底层材料上的至少两个弹性材料的条带或区域，上述条带或区域之间具有一定间隔，以便在至少两个边缘上用所述弹性材料和所述基底层材料的复合区域给所述基底层材料的中心区域加边。由于在连接所述弹性材料之前使所述基底层材料拉紧并向内颈缩(necking－in)，所述底层材料的中心区域通常保持非弹性，且所述复合区域至少在第一方向上是可拉伸的。该材料可作为体侧衬里引入到吸收性制品中。

Description

带有弹性材料的吸收性制品
发明领域
本发明通常涉及吸收性制品和服装，如儿童训练裤、一次性尿布、失禁制品等等的领域，并且更具体涉及一种将改进的材料用于所述制品的改进的产品设计。
背景
许多类型的一次性吸收性制品，如一次性尿布、训练裤、女性护理制品、失禁制品等等利用一种包括有吸收性衬垫、浪涌层、体侧衬里材料、护翼、不透液体的阻隔层和侧翼的设计，上述侧翼可集合在一起以使制品围住穿戴者的身体。通常，采用一些方式对这些产品设计的不同部分进行弹性处理，以提供舒适合身和帮助减少泄漏的衬垫功能。吸收系统的液体转移和吸收能力在很大程度上取决于保持结构完整性和组成部件的特性。底层吸收性材料的结构(如，容重、密度、毛细结构)根据吸收性制品的类型被定制来获得特定的流速和总吸收性。
这些产品的吸收性、合身性和防漏特性在很大程度上由构成吸收系统的元件的毛细结构和在整个构造中所用的不同材料的弹性确定。对各种吸收性元件的毛细结构进行特别设计，并且希望在使用产品的整个时间过程中保持该结构。目前，许多类型的产品利用逐件法，通过将弹性或可延伸材料连接到具有很少弹性或没有弹性的其它元件上以提供弹性。整体效果是在产品的一些部分中为了加衬垫、合身和舒适提供拉伸，同时将吸收性元件保持在相对不拉伸的状态下以保持充分吸收用的毛细结构。在产品的整个底盘可拉伸的情况下，吸收系统的衬垫和其余部分的拉伸导致毛细结构和流体处理特性也改变。如果将吸收性元件拉伸，则毛细结构会改变。例如，如果使用带有给定纤维和毛细结构的颈缩材料作为体侧衬里材料并将其沿一定方向拉伸，则迫使纤维移动和/或旋转以适应这种拉伸。纤维的上述移动和/或旋转改变了颈缩非织造材料的毛细结构。如果在拉伸之前颈缩的未拉伸非织造材料具有理想的毛细结构，则拉伸材料将不再具有所述理想结构。通常，材料在宽度、长度或厚度尺寸上的任何改变均将改变毛细结构。
包括连接到非弹性、不可延伸材料上的弹性材料的产品设计通常要求一种方法，该方法将各种材料以相当复杂的方式集合在一起，并可以以“捆绑”或取消在这些连接区域中各弹性材料的功能的方式将元件连接在一起。其它的连接方法可降低弹性材料的功能或需要更昂贵的元件来克服连接到制品上所带来的影响。
已发现整体上可延伸或弹性吸收性产品高度希望具有合身性、舒适度和密封度。可以看出可能存在问题，因为为了最佳的吸收性，产品应不能延伸，但为了合身、舒适度和密封度(containment)，产品应能延伸，而不存在由于将多个弹性和不可延伸元件连接在一起产生的复杂性。本发明解决了所述问题。
发明概述
本发明的目的和优点将部分在以下说明书中陈述，或可由说明书显而易见，或可通过实施本发明获知。
总的来说，本发明提供了特别适于用作吸收性制品，如一次性尿布、儿童训练裤、失禁制品、女性护理制品、尿布包裤、一次性游泳裤等等的产品设计。该产品设计使用可包括上述吸收性制品的许多部分，如体侧衬里材料、护翼、侧翼和外部阻隔层或覆盖层的单一材料。本发明还包括制备所述材料的方法。本发明还大大减少了构成所述制品所需要的不同材料的数量，这简化了生产该制品的方法；并且本发明还大大减少了干扰产品弹性部分的综合性能的连接点的数量。
根据本发明，提供了一种用于生产具有至少一个可渗透液体的区域的材料的方法，所述可渗透液体的区域至少部分用弹性或可延伸的复合区加边。尽管并不限于所述用途，但所得到的材料特别适用于在一次性吸收制品，如体侧衬里材料、护翼材料、可拉伸的侧翼和布状不透液体的阻隔或覆盖材料中提供多种功能。该方法包括提供一层材料，如纺粘型非织造织物网状物(Web)；和在第一方向上向所述材料施加张力以使其在第二方向上颈缩。例如，可在纵向上施加张力。沿颈缩材料的边缘(例如，沿横向边缘)叠加至少一个弹性材料的条带，如弹性膜、弹性非织造织物网状物、不同或相同弹性材料的结合物或复合物等。在具体的实施方案中，沿每一个横向边缘叠加弹性条带。弹性条带具有少于颈缩材料的宽度的宽度，使得颈缩材料的区域或条带限定在弹性材料条带之间。例如，弹性材料条带均可具有为颈缩材料宽度约1/3的宽度。在层压过程中通过任一种适合的方法，例如通过结合或粘合这些材料将弹性材料连接到颈缩材料上。
在释放张力时，不具有连接的弹性材料的部分颈缩材料通常可松弛至颈缩前的宽度，并在至少一个边缘，并且任选两个边缘上用例如在横向上可拉伸的层压复合结构加边。
未采用弹性材料层压的材料的中心区域或条带可渗透液体并具有常规体侧衬里材料的其它所需特性。因此，所述材料的实施方案可用作体侧衬里材料，其中在吸收性制品中未采用弹性材料层压的材料的中心区域或条带叠加在吸收体结构上。所述中心区域可粘合到底层吸收体结构上以确保在对弹性部分加压(拉伸)时其毛细结构不改变。复合材料的边缘条带可伸出用作弹性侧翼，并为吸收性制品底盘提供所需要的拉伸度，而不损害可渗透液体的中心区域或底层吸收体结构的结构完整性或特性。侧片和弹性外罩可分别从整个结构延伸，在该情况下，吸收结构不必延伸并且当拉伸底盘时使其液体处理特性改变。
还可以将材料的弹性复合侧翼折叠在吸收体结构下面，因此用作制品用外罩。可将单独的侧翼连接使材料折叠下来以完成制品底盘。第三个实施方案包括使用这样的材料，其中弹性复合部分延伸，用作弹性侧翼并且折叠下来作为阻隔外罩。
弹性“条带”可以为单层材料，如弹性膜，或多个材料的复合材料，如相同或不同材料的并排层。条带可具有变化的弹性。例如，可以在层压制品的不同区域中使用具有不同粘结密度或性质的单一弹性材料。相同或不同的弹性材料层可彼此叠加在层压区域中。每个条带可与另一个条带相同，或这些条带可以含有不同的弹性材料。多种弹性材料的结合也在本发明的范围和精神之内。
类似地，非弹性基底材料可以为单层材料，如非织造织物，或多层相同或不同材料的复合材料。
在一个具体的实施方案中，将处于松弛状态的弹性材料连接到颈缩材料的横向边缘，以使所得到的材料的层压侧翼在横向上可拉伸。在另一个备选实施方案中，将弹性材料条带连接到处于拉伸状态的颈缩材料的横向边缘，以使在释放张力时，未连接到弹性材料上的材料的非弹性部分在纵向上聚集或起皱，因此在纵向上可延伸，并且边缘层压部分在横向和纵向上可拉伸。另一选择，非弹性基底材料本质上在纵向上可以是可延伸的。例如，可在连接弹性材料条带之前使颈缩材料起皱或聚集。颈缩材料的聚集应不显著改变其毛细结构。理想地，毛细结构将根本不改变。
在又一个实施方案中，将弹性材料条带连接到颈缩的基底材料的相对的纵向末端。所得到的材料使横向可拉伸的纵向分离的弹性区域被基底材料的中心横向区域分开，并且给基底材料的中心横向区域加边。
可能希望在所有边缘上用弹性材料给基底材料加边，如呈“像框”的构造。例如，基底材料可在纵向上拉紧(颈缩)，并且弹性材料条带连接到基底材料的横向对边和相对的纵向末端。所得到的材料具有构成颈缩材料的框的横向和纵向的弹性区域。
本发明包括任一种方式的引入如本文所述的新材料的吸收性制品。例如，任何构造的一次性尿布、儿童训练裤、失禁制品、女性护理产品等等可包含所述材料。在一次性尿布或训练裤的实施方案中，可提供所述材料作为体侧衬里，其中可渗透液体的中心条带或区域叠加在吸收体结构之上。复合材料的弹性边缘条带可具有一定的宽度，以便延伸到制品底盘的横向边缘。可通过任一种常规技术将独立的外罩元件连接到复合边缘条带上，以使吸收体结构夹在衬垫和外罩元件之间。如果外罩伸展，则不拉伸底层的吸收结构。在所述实施方案中，可将独立的护翼连接到复合材料的体侧衬里部分。另一选择，可将复合弹性边缘条带以一定方式，如Z型折叠构造折叠起来，以便也限定护翼。对于具体的吸收性制品的构造，如儿童训练裤，可将弹性侧片连接到底盘的横向边缘。在折叠底盘时，在接缝处将侧片(永久的或可再固定的)接合以形成象裤子一样的结构。这种类型的构造由，例如购自Neenah，Wisconsin，USA的Kimberly-Clark Corporation的HUGGIESPULL-UPS一次性训练裤获知。
在另一个备选的吸收性制品实施方案中，弹性复合边缘条带具有相当大的宽度，并将其折叠在吸收体结构之下，从而也限定出外罩元件。在所述实施方案中，对基底材料和弹性材料进行选择以便复合边缘条带具有外罩元件的所需特性。如同前述实施方案一样，可将独立的护翼连接到复合材料的体侧衬里部分。另一选择，可将复合边缘条带以一定方式，如Z型折叠构造折叠起来，以便也限定出护翼。如上所述，可将弹性侧片连接到底盘上并在接缝处接合。
采用根据本发明的又一个实施方案，弹性复合边缘条带具有甚至更大的宽度，并且也限定出底盘的前边缘和后边缘部分，将这些部分在接缝处接合或在接缝处可接合以限定出制品。可将独立的护翼连接到复合材料的体侧衬里部分，或可将复合边缘条带以一定方式，如Z型折叠构造折叠起来，以便也限定出护翼。
应该理解，本发明还包括一种材料(和利用该材料的制品)，其中仅单个横向或纵向边缘包含弹性复合结构。所述单个边缘可具有足够的宽度，以便例如完全折叠在吸收结构之下并连接到不可延伸材料的横向对边，从而限定出阻隔外罩。单个边缘复合材料可具有一定宽度以便也限定出护翼、弹性侧片等等，如上所述。
以下参考附图中所示的实施方案更详细地描述本发明。
附图简述
图1为根据本发明形成复合材料的典型方法的图示。
图1A为沿图1中所示的线所得到的材料的截面示意图。
图2A、2B、2C和2D为根据本发明的典型复合材料的平面简图。
图3为可引入本发明的复合材料的吸收性制品的透视图。
图4为可引入本发明的复合材料的吸收性制品的体侧平面图。
图4A为沿所示线所得到的图4的制品的截面示意图。
图4B为引入本发明的复合材料的另一备选的吸收性制品的截面示意图。
图5为根据本发明的吸收性制品的另一备选实施方案的截面示意图。
图6为根据本发明的吸收性制品的又一备选实施方案的截面示意图。
图7为根据本发明的吸收性制品的另一备选实施方案的截面示意图。
图8为根据本发明的吸收性制品的另一备选实施方案的截面示意图。
图9为根据本发明的吸收性制品的又一备选实施方案的截面示意图。
发明详述
现在将参考其具体实施方案详细描述本发明。实施方案是为解释本发明而提供，并且所述实施方案并不意味着限制本发明。例如，作为一个实施方案的一部分所描述或解释的特征可与另一个实施方案一起使用来产生另外的实施方案。意思是本发明包括这些方案和在本发明的范围和精神内的其它改进和改变。
在本说明书的上下文中，以下术语具有如下含义：
“纵向”指的是纤维和材料在生产和转变方向上的长度，与“横向”相反，上述“横向”指的是纤维在大致垂直于纵向的方向上的宽度。
“连接”和“接合”指的是结合、粘结、连接和任一种将两个构件连接或结合的方法。当两个构件直接相互结合或间接相互结合时，例如当各个构件直接结合到中间构件上时，认为这两个构件连接或接合在一起。
“可延伸”或“可伸长”意思是指材料或复合材料的特性，由于该特性，所述材料在施加的偏向力的方向上延伸其松弛长度的至少约25％。可延伸材料不必具有复原特性。例如，弹性材料为具有复原特性的可延伸材料。熔吹织物网状物是可延伸的，但不具有复原特性，因此为可伸长但非弹性材料。
“弹性的”、“弹性”和“弹性化的”指的是可伸长其松弛长度的至少25％且在释放所施加的力后将恢复其伸长的至少10％的材料或复合材料。通常优选弹性材料或复合材料能够伸长其松弛长度的至少100％，更优选至少300％且恢复其伸长的至少50％。弹性材料为具有复原特性的可延伸材料。
“不可伸长的”指的是在施加偏向力时，在不断裂的情况下不拉伸或延伸其松弛长度的至少约25％的材料。可伸长或弹性的材料不被认为是“不可伸长的”。
“颈缩材料”指的是通过加工，例如通过拉伸处理，在至少一维尺寸上已收缩的任一种材料。
“颈缩结合的”层压制品指的是具有弹性元件的复合材料，所述复合材料被结合到一个元件上，同时所述元件在产生颈缩材料的纵向上延伸，所述颈缩材料在横向上是弹性的。颈缩结合的层压制品的实例公开于美国专利4,965,122；4,981,747；5,226,992和5,336,545中，在此将其全文引入以作参考。
“可逆颈缩材料”指的是一种颈缩材料，在将其颈缩的同时对其处理以赋予所述材料记忆，以便在向其施力使所述材料延伸至颈缩前的尺寸时，颈缩和处理的部分在停止施力时通常将恢复至其颈缩尺寸。可逆颈缩材料可包括多于一个层。例如，多层纺粘织物、多层熔吹织物、多层粘合梳理织物或其混合物的任一种其它组合。可逆颈缩材料的生产描述于美国专利4,965,122和4,981,747中，在此将其引入以作参考。
“拉伸结合”层压制品指的是具有至少两层的复合材料，其中一层为可聚集的层且另一层为弹性层。当弹性层处于延伸条件下时将两层接合在一起，以便在使两层松弛时，使可聚集的层聚集。例如，可将一个弹性元件结合到另一个元件上，同时使弹性元件延伸其松弛长度的至少约25％。可将所述多层复合弹性材料拉伸直至不可伸长的层完全延伸。拉伸结合层压制品的实例公开于，例如美国专利4,720,415、4,789,699、4781,966、4,657,802和4,655,760中，在此将其引入以作参考。
“颈缩拉伸结合层压制品”指的是由颈缩结合层压制品和拉伸结合层压制品的组合物制得的层压制品。颈缩拉伸结合层压制品的实例公开于美国专利5,114,781和5,116,662中，在此将其引入以作参考。颈缩拉伸结合层压制品在纵向和横向上均为可拉伸的。
“非织造织物”指的是具有独立的纤维或丝线结构的织物，所述纤维或丝线为夹层的，而不是呈现可识别的重复的形式。非织造织物可，例如通过包括熔吹法、纺粘法和粘合梳理织物网状物法的各种方法形成。
“片材”指的是可以为膜、有孔网(foram)或非织造织物网状物的层。
“元件”当以单数使用时，指的是单个部件或多个部件的双重含义。
“未拉紧的”本文用于描述材料织物网状物，并不意味着缺乏所有的张力。为了处理和加工移动的织物网状物，需要适当量的张力将织物网状物或材料保持在适当位置。如本文所用，“未拉紧的”织物网状物或材料在加工材料的足够的张力下，但所述张力少于导致材料显著变形所需的张力。
本发明的各个方面和实施方案将就用于一次性吸收制品，如一次性尿布、儿童训练裤、失禁制品、女性护理产品、尿布包裤、一次性游泳裤等等的材料进行描述。应该理解，这仅仅是为了举例说明，本发明并不限定于任一种具体的吸收性制品或通用的吸收性制品。根据本发明的材料在许多应用，如防护性医疗服、窗帘、睡袍等等中可具有有利用途。
参见图1、1A、2A、2B和2C，对根据本发明的复合材料10及其制备方法进行说明。所述方法在某些方面涉及到在美国专利5,226,992中所述的用于制备弹性颈缩粘合层压制品的方法，并将上述专利在此引入以作参考。
在制备上述材料10的一个具体方法(图1)中，将可颈缩的通常不可延伸的材料16从供料辊16a上解绕并按箭头所示方向展开。使不可延伸的材料16通过由辊B和C形成的驱动辊装置的辊隙A。具体类型的可颈缩不可延伸材料16的实施方案详述如下。
将至少第一片弹性材料18，如弹性膜或熔吹制品，从供料辊18a上按箭头所示方向解绕。在具体的实施方案中，将第二片弹性材料20，如弹性膜，从供料辊20a上按箭头所示方向解绕。在使其颈缩之后，片材18和20各具有少于不可延伸材料16的宽度的宽度。例如，片材18和20可具有片材16的1/3的宽度的宽度。如下所述，各个片材的宽度根据复合材料10的最终用途而改变。并且，片材18和20可具有不同的宽度。
弹性片材18和20可以为相同类型的弹性材料(如相同的膜)或不同材料的复合材料。适合的弹性材料的具体实施方案详述如下。
弹性片材18和20由导辊G和H引导通过由辊E和F形成的粘合辊装置的辊隙D。片材18和20可以，但不是必须，与材料16对齐，以便将其置于材料16的各个横向边缘之上并沿其各个横向边缘排列，通常如附图所示。
不可延伸材料16以逆-S路线通过辊B和C的S型辊装置的辊隙A，然后通过粘合辊E和F的施压辊隙D。在连接到弹性材料18和20上之前使材料16颈缩。例如，如图1所示，通过控制供料辊16a的外围线速度少于辊B和C的外围线速度，在供料辊16a与S型辊装置的辊B和C之间使材料16颈缩。如此将材料16在纵向上拉紧，并使其在横向上在供料辊与S型辊装置之间颈缩。另一选择，可控制S型辊装置的辊B和C的外围线速度少于粘合辊装置的辊E和F的外围线速度，导致材料16在纵向上拉紧，并使其在横向上在S型辊装置的辊B和C与粘合辊装置的辊E和F之间颈缩。通过调节辊速度上的差异，使材料16拉紧以便其颈缩所需要的量，并将其保持在所述拉紧、颈缩的条件下，同时在其通过粘合辊F和E的过程中将弹性片材18和20连接到材料16上，形成用复合弹性颈缩粘合层压制品条带14给中心不可延伸条带12加边的复合材料10。
粘合辊装置可包括光滑的砑光辊F和光滑的支撑辊E，或可包括装配有支撑辊的具有图案的砑光辊，如销式压花辊。可将砑光辊和光滑的支撑辊之一或两者加热，并且两个辊之间的压力可通过公知的方法调节以提供所需温度和粘合压力，将材料16接合到弹性片材18和20上。另一选择，弹性片材18、20可通过使用粘合剂，如本领域已知的弹性粘合剂连接到颈缩材料16上。
在另一备选实施方案中，材料16在接合到片材18和20上之前使其颈缩。例如，直接从供料线如辊提供作为颈缩材料的材料16。
本发明并不局限于在纵向上拉紧材料16。也考虑使用拉紧材料16的其它方法。例如，可以使用使可颈缩材料16在其它方向，如横向上膨胀的拉幅机或其它横向的拉伸机，以便在其粘合到弹性片材18和20上之后，所得到的弹性复合条带14在大致垂直于拉伸方向的方向上是弹性的。
颈缩材料16和弹性片材18和20可完全粘合在一起且仍为复合弹性颈缩粘合条带14提供良好的拉伸特性。另一选择，可以使用粘合图案，如正弦粘合图案。
通过任一种适合的方法，如热粘合或超声波焊接，在至少两个位置处可将颈缩材料16连接到弹性片材18和20上。接合可如下产生：通过向叠加在一起的弹性片材18和20和颈缩材料16施加热量和/或压力，通过将叠加部分至少加热至具有最低软化温度的材料的软化温度，以在片材18和20与材料16的再固化的软化部分之间形成相当坚固和持久的粘合。对于给定的材料组合，获得令人满意的粘合所需的加工条件很容易由本领域技术人员确定。
可颈缩材料16的原始尺寸与拉伸之后它的尺寸之间的关系决定了复合条带14的近似拉伸极限。例如，参考图2A，其中复合条带14在横向22上是可拉伸的，如果条带具有的宽度为例如10cm且希望每个条带14拉伸至其宽度的150％(即，拉伸至15cm)，那么沿条带14的底层材料16的原始宽度至少应为15cm。应该很容易理解，片材18和20的弹性极限仅需要与复合条带14的最大所需弹性极限一样大。换句话说，弹性片材应该能够使颈缩材料退回至其未颈缩的状态。
应该理解，上述关于图1所述方法仅仅是用于举例说明。可容易地使用其它常规方法和机械装置生产本发明的复合材料10。例如，可使用拉紧卷拢法将颈缩材料16和熔吹的纤维18和20的压敏弹性粘合织物层接合起来。在另一备选实施方案中，可在相应于复合条带14的区域中将弹性织物层片材直接熔吹到材料16上。在熔吹的片材上叠加另外的弹性材料。
还应该理解，复合条带14和中间条带12并不局限于任一种具体数量的材料层。例如，底层材料16可包括各种织造或非织造层的组合以获得根据材料的具体的最终用途决定的最终的复合材料10所需的特性。同样，弹性片材18和20可包括各种材料的组合，以便为条带14提供所需特性。
参见图2A，可以看出材料10包括在横向边缘上用复合条带加边的通常为不可延伸的材料的条带12。条带14在横向方向22上是可拉伸的。所述实施方案可例如通过将处于未拉紧状态的弹性材料片材18和20接合到颈缩材料16上形成(图1和1A)。在释放颈缩拉力时，中心部分就恢复至其未颈缩尺寸(宽度)。在图2B所述的另一备选实施方案中，条带14在横向22和纵向24上是可拉伸的。所述实施方案可例如通过将处于拉紧状态的弹性条带18和20连接到颈缩材料16上形成。采用这种方式，在颈缩材料16和弹性条带18和20上释放拉力时，复合条带14基本上变成为颈缩拉伸粘合层压制品，其在纵向和横向24、22上是可拉伸的，并且使中心条带12聚集并在纵向24上是可延伸的。另一方面，如果在仍将弹性条带14拉伸时将中心条带12连接到吸收结构上，则不发生中心条带12的聚集并保留了条带12的毛细结构。
在另一备选实施方案中，在连接弹性材料之前，可例如通过起皱对底层材料16进行机械加工。采用这种实施方案，复合材料10将在纵向和横向上是可拉伸的。
在图2C中所述的另一备选实施方案中，可例如通过使材料在纵向上颈缩的拉幅机或其它方法将底层材料16在横向上拉紧。然后可将弹性片材18和20沿材料16的纵向末端横向连接，以使复合条带14横向取向并给中心横向条带12加边。在所述实施方案中，复合条带14在纵向24上是可延伸的，如图2C所示。
在图2D的实施方案中，用单个复合条带14给不可延伸的区域12的横向边缘加边。如以下详述，所述实施方案的材料10可以以各种制品构造使用，例如图7、8和9的制品构造。
在又一个实施方案(未示出)中，要求采用复合条带14给不可延伸区域12完全加边或“装框”。所述构造易于“固定”或保持区域12中材料16的颈缩状态，以使其具有较大的容重。这证明是有用的，因为当其叠加吸收体结构上面时区域12可以起浪涌层的作用，这种浪涌层主要设计用于接收、暂时储存和/或沿具有吸收结构的相对表面输送液体，从而使吸收结构的吸收能力最大化。在“装框”构造的一个实施方案中，复合条带14在纵向和横向是可拉伸的。可使用另外的方法保持区域12的颈缩状态。
不可延伸材料16可以是能够颈缩且能与弹性材料连接的适合材料的任一种或其任意组合。不可延伸材料16可以是，例如用作一次性尿布、训练裤、失禁制品等等的“内罩”或体侧衬里的任一种常规可渗透液体的材料。该材料可以是无孔材料，将所述无孔材料打孔使之透气。在这一点上，该材料有面向身体的表面，所述表面顺滑、柔软且对穿戴者的皮肤无刺激。另外，材料16可以不如各个吸收型制品的底层吸收体亲水，并且有足够的孔可渗透液体，使液体容易地穿透其厚度到达吸收体。适合的不可延伸材料可由大范围可选择的织物网状物材料，如多孔泡沫、网状泡沫、有孔塑料膜、天然纤维(如，木质纤维或棉纤维)、合成纤维(如，聚酯或聚丙烯纤维)或天然纤维或合成纤维的组合物制备。
各种织造或非织造织物可用作不可延伸材料16。例如，该材料可包括熔吹的织物、纺粘织物或由合成的连续或不连续的聚合物纤维和/或天然纤维构成的粘合梳理织物、图案化粘合的纺粘织物、空气沉降织物网状物或粘合梳理织物网状物以及其组合物。各种纤维可由天然纤维、合成纤维或其组合物构成。在具体情况下，所述材料可包括聚合物纤维、网状物、层压制品、可渗透液体的膜、纤维素纤维、人造丝、可水膨胀性凝胶以及其组合物。适合的聚合物可包括聚丙烯、聚乙烯、聚酯和由这些聚烯烃所构成的双组分材料。
不可延伸材料16可由基本上疏水的材料组成，并且所述疏水材料任选可采用表面活性剂处理，或还可对其进行处理以赋予所需水平的润湿性和亲水性。在本发明的具体实施方案中，所述材料可以是非织造、纺粘聚丙烯织物。该织物可采用有效量的表面活性剂进行表面处理，如购自ICI Americas(办事处位于New Castle，Del的企业)的约0.6％AHCOVEL Base N62表面活性剂。可通过任一种常规方式，如喷涂、浸涂、印刷、刷涂等等施涂表面活性剂。形成非织造材料的纤维可以是单组分、双组分或多组分纤维或其组合物。
不可延伸材料16可包括经过穿孔、开口、起皱、热激活、压花、微拉紧、化学处理等等的纤维、棉麻布、织物网状物和膜的共混物或层压制品及其组合物。
弹性材料18和20可以是能够连接到颈缩的不可延伸材料上以便为所得到的织物提供所需程度的拉伸的材料的任一种或其组合物。根据材料的最终用途，弹性材料18和20可以为不透气和不透液体或耐液体的。通常，可将形成树脂或树脂共混物的任一种适合的弹性纤维用于适合用作弹性材料条带的弹性纤维的非织造织物网状物。同样，可将形成树脂或树脂共混物的任一种适合的弹性膜用合适于用作弹性材料条带的弹性膜。适合的弹性材料可包括弹性束、LYCRA弹性物、弹性膜、非织造弹性织物网状物、熔吹的或纺粘的弹性纤维织物网状物以及其组合物。弹性材料的实例包括ESTANE弹性聚氨酯(购自位于Cleveland，Ohio的B.F.Goodrich and Company)、PEBAX弹性体(购自位于Philadelphia，Pa.的AtoChem)、HYTREL弹性聚酯(购自位于Wilmington，Del.的E.I.Dupont de Nemours)、KRATON弹性体(购自位于Houston，Tex.的Shell Chemical Company)、LYCRA弹性体的束(购自位于Wilmington，Del.的E.I.Dupont de Nemours)等等以及其组合物。
弹性材料18和20可以是压敏弹性体粘合片材。例如，弹性材料本身可以发粘或，另一选择，可将相容的粘性树脂加入到上述可挤压弹性组合物中以提供可用作压敏粘合剂的弹性片材，例如将弹性片材粘合到拉紧颈缩的不可延伸材料上。关于粘性树脂和发粘的可挤压弹性组合物，参见美国专利4,789,699中所述的树脂和组合物，在此将其全文引入以作参考。
可以使用任一种与弹性聚合物相容且可经受高加工(如，挤压)温度的粘性树脂。如果使用共混材料，如聚烯烃或增量油，则粘性树脂还应与那些共混材料相容。通常，加氢的烃类树脂由于其较好的稳定性是优选的粘性树脂。
弹性树脂18和20还可以是，例如两种或多种独立的粘性织物网状物或膜的多层材料。另外，所述片材可以是多层材料，其中一层或多层含有弹性纤维与不可延伸纤维或颗粒的混合物。这种类型的材料的实例描述于美国专利4,209,563中，在此将其全文引入以作参考，其中将弹性纤维或非弹性纤维混和形成无规分散的纤维的独立的粘性织物网状物。所述复合材料织物网状物的另一个实例公开于美国专利4,100,324中，在此也将其引入以作参考。
如上所述，可加入复合材料10，将其用在各种吸收性制品，如一次性尿布、儿童训练裤、失禁制品、女性护理产品等等中。该材料特别适于用作体侧衬里材料。吸收性制品的典型实施方案大致如本文所述。但是，应该理解，本发明并不局限于上述实施方案。在常规吸收性制品中所用的结构和材料变化很大并且对于本领域技术人员而言是公知的。就描述本发明而言，不必详细解释每一种所述材料和结构。
参见图3，大致对制品，如代表性示出的儿童训练裤100进行解释。所述训练裤100在结构和材料上与购自Kimberly-Clark Corp的HUGGIESPULL-UPS一次性训练裤相似。制品100包括具有纵向24、横向22、前腰区域114、后腰区域112和连接前腰和后腰区域的中间裆部区域116的主体或底盘120。腰部区域112和114包括在穿戴时完全或部分覆盖或围绕穿戴者的腰部或中下部躯体的制品100的那些部分。在具体的构造中，前部114和后部112的腰部区域可包括结合有弹性元件133的弹性前部和后部腰带部分117、111。在图3的实施方案中，弹性腰带部分111、117仅部分延伸，穿过其各自腰部区域。在另一备选的实施方案中，腰带部分117、111通常可以在制品的腰部开口周围是连续的。中间裆部区域116位于腰部区域114和112之间并连接腰部区域114和112，并且中间裆部区域116包括当穿戴时，位于穿戴者的两腿之间并且盖住穿戴者的下身的制品100的那部分。因此，中间裆部区域116为在训练裤或其它一次性吸收制品中通常出现重复流体浪涌的区域。
制品100包括基本上不透液体的外罩元件130，可渗透液体的体侧衬里128和夹在外罩元件130与体侧衬里层128之间的吸收体结构132。吸收体结构可通过粘合剂固定到外罩元件130上。粘合剂可在侧向/横向拉伸外罩的情况下，沿吸收结构的中心线施涂；或在纵向拉伸外罩的情况下，以横线施涂；或在横向和纵向拉伸外罩的情况下，以点状图案施涂。
因为各种原因，如产品舒适度、性能、尺寸范围等等，通常已知底盘120的是具体部分和元件可由弹性材料形成，并因此是可拉伸的，特别是在侧向或横向22上。在制品100的示例性实施方案中，底盘120包括从底盘120的中心结构横向延伸的可拉伸的前侧片部分150和后侧片部分152。对于训练裤而言该结构是通用的，并且为制品提供了在横向22上穿过腰部区域112、114所需程度的拉伸性。采用如图3中所示的已知常规布置，侧片部分150、152通常可由弹性侧片156限定，所述弹性侧片156例如沿粘合剂接缝线127在腰部区域112、114处连接到底盘120的横向边缘上。
在另一备选实施方案中，可不需要独立的侧片部分150、152，并且其可由底盘120的拉伸，如外罩元件130、体侧衬里128或两者的拉伸限定。本发明的复合材料10特别适于所述结构，如以下参考图4A、5和6所详述。例如，底盘可包括弹性覆盖元件130、弹性体侧衬里128和任一种其它弹性元件的组合，所述弹性元件组合产生不损害吸收性制品132的结构完整性和吸收性的可拉伸整体底盘。
训练裤实施方案100可以是其中前耳和后耳部分150、152具有横向边缘的设计和构造，在折叠底盘时将上述前耳和后耳部分150、152连接起来形成具有腰部开口124和腿部开口122的象裤子一样的结构。采用已知的方式粘合横向边缘以便限定训练裤结构的接缝126(图3)。采用这种类型的构造，训练裤100由穿戴者采用类似内衣裤的方式穿上。理想地，这些接缝126是可分开或可撕裂的，以便可采用类似尿布的方式通过撕开接缝126并取出制品，将训练裤100从穿戴者处拿开。在另一备选实施方案中，前侧片和后侧片部分150、152可以是在接缝126处可分开和可再连接的。可以使用紧固系统，如钩环系统连接前腰区域112与后腰区域114以限定裤结构并将制品固定在穿戴者身上。另外适合的可松开的紧固系统描述于美国专利6,231,557 B1和国际申请WO00/35395中，在此将其全文引入以作参考。
根据本发明的制品100还可引入置于体侧衬里128之上的纵向延伸的护翼158，通常如本领域所理解和图3、4和4A中所示。护翼158具有通常在腰带部分117、111处连接到底盘120上的纵向末端。在本发明的某些实施方案中，护翼158可包括具有外部横向边缘的材料的独立的侧片或片材，将上述侧片或片材理想地连接到底部吸收体结构132的外部的底盘上。例如，参考图3，护翼158可以沿接线127连接。在另一备选实施方案中，护翼158可通过体侧衬里128的折叠构造限定，如以下详述。护翼158具有横向内侧“自由”边缘162，使得防护装置基本上沿吸收结构132的横向边缘限定出防护袋。自由边缘162可沿其纵向边缘引入翼片弹性物136，通常如本领域已知。
图4表示代表性制品100的主体平面正视图，在一次性尿布的情况下，处于其大致平展、未对折状态(即，除去引起的聚集和收缩基本上所有弹性)物。尿布包括任一种形式的常规固定或紧固装置，如所示出的钩或环接头片135。接头片135可直接与外罩元件衔接或与在外罩元件130上所提供的相应的环或钩材料衔接，如本领域已知。通过常规适合的连接方法，如粘合剂粘合、声波粘合、热粘合、销连接、缝合或任一种其它本领域已知的连接技术以及其组合将元件连接或接合在一起。例如，可使用均匀连续的粘合剂层、图案化的粘合剂层、粘合剂的喷涂图案或分开的线的陈列、漩涡或点的结构粘合剂固定各种元件。
尿布100典型地包括叠加在吸收体结构132之上的多孔可渗透液体的体侧衬里128；基本上不渗透液体的外罩元件130；和位于且连接在外罩元件130与体侧衬里128之间的吸收体结构132。在某些实施方案中，浪涌层148可任选邻近吸收体结构，并且例如通过粘合剂连接。
如图4a所示，外罩元件130和体侧衬里128可以是在其各自的横向边缘接合的独立的片材。腿部弹性物134可沿吸收体结构132的底盘120外部的横向边缘引入，并且对其进行配置以便相对于穿戴者的腿拉住和保持底盘120。可将衬垫128、外罩130、吸收结构132、浪涌层148和弹性元件134和132一起组装成各种公知的吸收性制品构造。
将弹性元件134在弹性收缩状态下固定到底盘120上，以便在正常应变条件下弹性元件134相对于穿戴者的身体有效收缩。在吸收性制品，如一次性尿布和训练裤中使用弹性腿部元件是本领域公知且理解的。
使用弹性腰带也是本领域公知和使用的。在图3和4举例说明性实施方案中，提供有部分穿过前部和后部腰带117、111的腰部弹性物133。腰部弹性物133可由任一种适合的弹性材料，如弹性膜、弹性泡沫、多股弹性束、弹性织物等等构成。根据本发明可以与制品100一起使用的腰带结构的实施方案还描述在美国专利5,601,547；5,500,063；5,545,158；6,358,350 B1；6,336,921 B1；和5,711,832中，在此将其全文引入以作参考。
在利用根据本发明的复合材料10的某些实施方案中，复合弹性条带14可为底盘在横向上提供足够的拉伸特性，以便排除单独使用的弹性腰带结构。
图4A为沿图4中所示的线所得到的一次性尿布100的截面示意图。在所述实施方案中，体侧衬里128由上述材料10构成。在图4A(以及图5和6)中，材料的复合部分14用交叉影线显示，表示这些部分为多层/复合弹性结构。所述材料可离线形成，并直接加入到吸收性制品100的在线制备过程中。另一选择，形成所述材料并直接将其传送到制品100的在线制备中。复合材料的基底材料16(图1)通常为可渗透液体的，且可以为任一种适于用作体侧衬里的材料。复合材料10的条带或区域12是不可延伸的，并将其置于吸收体结构132之上。可将浪涌层148置于吸收结构132与不可延伸条带12之间。希望采用粘合剂183将条带12的整个叠加部分粘合到吸收结构132(或浪涌层148)上。采用所述构造，即使复合条带14横向拉伸，也可保持条带12的叠加区域的毛细结构。复合弹性边缘条带或区域14从中心条带12向外横向延伸到底盘120的横向边缘，并将其例如通过热粘合和/或粘合剂185接合到外罩元件130上。可采用中心线粘合剂182将外罩元件130粘合到吸收体结构132上。如上所述，腿部弹性物可沿外罩元件130与复合条带14之间的横向接缝引入。在所述构造中，复合条带14向体侧衬里128提供横向可拉伸性，而不需要将单独的侧片或材料连接到适合的体侧衬里材料的侧边缘。复合条带14将在横向上拉伸，而不向不可延伸的中间条带12和底部吸收体结构132施加变形张力。在所述实施方案中，可能希望外罩元件130也是弹性的。
用作单独的外罩元件130的各种材料是可商购且在本领域是已知的。外罩元件130的构造包括织造或非织造纤维织物网状物层，其可以全部或部分进行构造或处理以赋予所选择的区域所需水平的不透液体性，上述所选择的区域邻近或最接近吸收体。另一选择，独立的不透液体的材料与吸收体结构132有关。外罩可包括层压到聚合物膜层上的透气非织造纤维层，上述聚合物膜层可以是或可以不是透气的。纤维状象布一样的外罩材料的其它实例可包括拉伸变薄的材料或拉伸热层压材料。尽管外罩元件130典型地提供了制品的最外层，任选所述制品可包括独立的外罩组成元件，其对于外罩元件而言是外加的。
如上所述，外罩元件130可基本上由弹性材料形成。另一选择，外罩元件可由非弹性的可延伸材料形成。外罩元件130可，例如由单层、多层、层压制品、纺粘织物、膜、熔吹的织物、弹性网织品、微孔织物网状物、粘合梳理织物网状物或包括弹性或聚合物材料的泡沫构成。弹性非织造层压织物网状物可包括接合到一种或多种可聚集的非织造织物网状物、膜或泡沫上的非织造材料。拉伸粘合层压制品(SBL)、颈缩粘合层压制品(NBL)和颈缩拉伸粘合层压制品(NSBL)为弹性复合材料的实例。非织造织物为在不使用织物织造法的情况下形成的材料的任一种织物网状物，所述织物织造法生产以可识别的重复方式交织的单个纤维的结构。适合的材料的实例为纺粘-熔吹的织物、纺粘-熔吹-纺粘的织物、纺粘的织物或所述织物与膜、泡沫或其它非织造织物网状物的层压制品。弹性材料可包括由聚乙烯、聚丙烯或聚烯烃共聚物以及其组合物构成的流延的或吹制的膜、泡沫或熔吹的织物。外罩130可包括具有通过机械法、印刷法、加热法或化学处理获得的弹性或可延伸性的材料。例如，所述材料可以是穿孔、起皱、颈缩-拉伸、热激活、压花和微拉紧的；并且可呈膜、织物网状物和层压制品的形式。
如图4A所述，制品100可包括连接到复合材料的边缘，如连接到弹性条带14上的独立的护翼158。护翼158沿至少部分其自由横向向内的边缘162可含有弹性元件136。所述护翼158的构造是公知的并且不必详述。适于护翼158的构造和布置描述于，例如美国专利4,704,116中，在此将其引入以作参考。
图4B中解释说明了根据本发明的吸收性制品100的另一备选实施方案，其在很多方面与图4A的实施方案相似。但是，采用这个实施方案，弹性条带14具有足够的宽度以便环绕吸收体结构132，并且在通常在吸收体结构以下的某个位置彼此连接。因此，条带14基本上围住吸收体结构132并限定了外罩130。叠加在浪涌层148之上的不可延伸区域12通常采用粘合剂183完全粘合到浪涌层上，以致于使区域12的毛细结构“固定”并且所述毛细结构不受拉伸边缘条带14的影响。通过粘合剂182的中心线条带将条带14连接到吸收体结构132的下面。采用这种构造，条带14限定出体侧衬里128的弹性部分和弹性外罩130。侧片156(弹性或不可延伸)可在底盘的横向边缘处连接到条带14上。
图7解释说明了与图4B类似的实施方案，除了使用图2D中所述的材料10。此处，单个复合边缘条带14具有足够的宽度，以便在吸收体结构132以下折叠并连接到不可延伸材料的区域12的相对的横向边缘上。因此，单个复合边缘条带14还限定出外罩元件130。
图5解释说明了引入复合材料10的吸收性制品100的另一个实施方案。图5的实施方案在很多方面与图4B的实施方案相似。例如，所述实施方案可以是如以上关于图3所述的引入弹性侧片156的训练裤。不可延伸条带12具有足够的宽度，以便叠加在浪涌层148(或如果不提供浪涌层，就是吸收体结构132)之上，并采用粘合剂183将其连接到浪涌层148上，如以上关于图4A和4B所述。采用所述实施方案，弹性边缘条带可由两种不同材料14a和14b形成。例如，材料14a可包括透气的不透液体膜或可透液体的弹性非织造材料。另外的条带14b可例如在横向边缘折叠129处连接到条带14a上，并且包括透气的不透液体材料。
应该理解，在条带14中的不同弹性特征/区域还可采用其它方式获得。实例包括并排放置的两种不同材料(存在或不存在部分重叠的情况)、重叠的两种不同材料或一种后处理的部分弹性层，如将较小的区域后粘合以在子区域中产生不同的弹性特征。
参见图1，在所述实施方案中所使用的复合材料可以通过将两种不同的弹性材料条带与不可延伸的中间区域12的每个边缘连接形成。换句话说，条带18将通过相邻的条带18a和18b(未示出)限定，且条带20将通过相邻的条带20a和20b限定。将条带14b的边缘连接起来并例如采用中心线粘合剂182将其连接到吸收体结构132上。在折叠的横向边缘中提供腿部弹性物134，并且可将弹性侧片156沿横向边缘在粘合层127处连接。因此，采用所述实施方案，材料10限定了体侧衬里128和外罩元件130，并且向这些元件提供了所需要的弹性拉伸特性。
在所述实施方案中对复合材料10的基底材料进行选择，以提供体侧衬里所需要的特性，而对弹性材料18和20进行选择，以提供外罩元件130所需要的特性。
如图5中所述，护翼158可通过弹性条带14a的折叠部分限定。例如，条带可以以所示的Z型构造折叠，并且条带在折叠层中引入翼片弹性元件136。可以使用适合的粘合剂连接弹性元件136并使折叠构造“固定”。另一选择，可如图4A的实施方案中一样引入独立的护翼。
可使用本领域技术人员已知的连接方法，如粘合剂、热粘合或超声粘合，在粘合线127处将弹性侧片永久地粘合到底盘120的横向边缘上。将一对弹性可拉伸元件固定到制品的横向边缘部分以横向延伸超出制品的外罩和衬垫元件的横向相对边缘区域的构造的具体实例可于美国专利4,938,753中发现，在此将其全文引入以作参考。然后，可将侧片156的横向外部边缘沿接缝126永久或可松开地连接以限定出裤结构。如上所述，这些粘合的接缝可以是可撕裂的。另一选择，可使用任一种类型的可松开的紧固系统将侧片沿接缝126可松开地连接，如上所述。
适用于侧片156的弹性材料以及将弹性侧片引入到训练裤中的所述方法描述于，例如以下美国专利：4,940,464；5,224,405；5,104,116；5,046,272；和WO01/88245中，在此将其全文引入以作参考。在具体的实施方案中，弹性材料包括拉伸-热层压制品(STL)、颈缩-粘合层压制品(NBL)、可逆颈缩层压制品或拉伸-粘合层压制品(SBL)材料。制备上述材料的方法描述于，例如美国专利4,663,220；5,226,992；和EP申请0 217 032中，在此将其全文引入以作参考。
图6的制品100为在许多方面与图5的实施方案相似的另一备选实施方案。但是，在所述实施方案中，复合弹性条带14显著更宽并且还限定出了弹性侧片156。这种构造特别合乎训练裤的需要，因为使用单片材料就限定出体侧衬里128、外罩元件130和可拉伸侧片156。训练裤制品100具有环绕穿戴者的腰和侧面区域所需要的拉伸性，并且具有象内衣裤的总体外观。使用明显更少的材料，并且显著降低了制备方法的复杂性。
图8的实施方案在许多方面与图5的实施方案相似，除了使用图2D的材料10。在这种实施方案中，单个复合条带14具有足够的宽度并被折叠，以便限定出护翼158和外罩130。通过任一种适合的方式将条带14连接到在吸收体结构132以下的不可延伸材料的区域12的横向对边上。
同样，图9的实施方案与图6的实施方案相似，除了使用图2d的材料10。在所述实施方案中，单个复合条带14具有足够的宽度并被折叠，以便限定出弹性侧片156、护翼158和外罩130。通过任一种适合的方式将条带连接到在吸收体结构132以下的不可延伸材料的区域12的横向对边上。
吸收体结构132可以是任一种结构或元件的组合，所述元件通常为可压缩、保形性的(conformable)、对穿戴者皮肤无刺激，并且能够吸收和保留液体和某些身体废弃物。例如，结构132可包括纤维素纤维(如木浆纤维)、其它天然纤维、合成纤维、织造或非织造片材、棉麻网织品或其它稳定化结构、超吸收性材料、粘合剂材料、表面活性剂、精选疏水材料、颜料、洗液、臭味抑制剂等等，以及其组合物的吸收性织物网状物材料。在具体的实施方案中，吸收性织物网状物材料为纤维素软毛与形成超吸收性水凝胶的颗粒的基体。纤维素软毛可包括木浆软毛混合物。一种优选类型的软毛的商标牌号是CR 1654，购自Childerburg，Alabama，USA的U.S.Alliance，并且其为含有基本上为软木纤维的漂白的高吸收性木浆。通过使用各种常规方法和技术可使吸收性材料形成织物网状物结构。例如，吸收性织物网状物可采用干法成型技术、气动成型技术、湿法成型技术、泡沫成型技术等等以及其组合形成。进行所述技术的方法和装置是本领域公知的。
通常，超吸收性材料以基于织物网状物的总重为约0-约90重量％的用量存在于吸收性织物网状物中。织物网状物可具有的密度为约0.10-约0.35克/立方厘米。
超吸收性材料在本领域是公知的，并且可选自天然、合成和改性的天然聚合物和材料。超吸收性材料可以为无机材料，如硅胶，或有机化合物，如交联聚合物。典型地，超吸收性材料能够吸收其重量的至少约15倍的液体；并且理想地，能够吸收高于其重量约25倍的液体。适合的超吸收性材料易于从各厂商处购得。例如，Favor 880超吸收剂购自德国的Stockhausen GmbH；且Drytech 2035购自MidlandMichigan，USA的Dow Chemical Company。
在成型或切成所需形状之后，将吸收性织物网状物材料卷绕或用适合的包裹物包装，这样有助于保持吸收结构132的完整性和形状。
吸收性织物网状物材料还可以是共成型材料。术语“共成型材料”通常指的是包括热塑性纤维和第二种非热塑性材料的混合物或稳定化的基体的复合材料。例如，共成型材料可通过一种方法制备，在该方法中，至少一个熔吹模头安装在斜槽附近，通过所述斜槽将其它材料在织物成型的加入到织物中。所述其它材料可以包括，但不限于，纤维状有机材料，如木质或非木质浆料如棉花、人造丝、再循环的纸、木浆绒和超吸收性颗粒，无机吸收性材料、处理的聚合物人造纤维等等。可使用各种合成聚合物的任一种作为共成型材料的熔融-纺粘组份。例如，在一些实施方案中，可使用热塑性聚合物。可以使用的适合的热塑性塑料的一些实例包括聚烯烃，如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯等等；聚酰胺；和聚酯。在一个实施方案中，热塑性聚合物为聚丙烯。所述共成型材料的一些实例公开于美国专利4,100,324(Anderson等)；5,284,703(Everhart等)；和5,350,624(Georger等)中，在此将其全文引入以作参考。
吸收体结构32可包括弹性共成型吸收性织物网状物材料，如美国专利4,663,220和4,741,949中所述。在具体的方面上，弹性共成型材料的总体共成型基重最小值至少为约50g/m2。另一选择，共成型基重可为至少约100g/m2，并且可任选为至少约200g/m2以提供改善的性能。另外，共成型基重可不超过约1200g/m2。另一选择，共成型基重可不超过约900g/m2，且任选可不超过约800g/m2以提供改善的效益。上述值由于其可为吸收体结构提供所需要的拉伸性和结构稳定性而不过度降低吸收体结构的物理特性或液体处理功能，因而是重要的。含有太低比例的弹性共成型材料的保留部分是不可充分可拉伸的。含有太大量的弹性共成型材料的吸收性织物网状物材料可过度降低其吸收功能，如过度降低吸入、分布和/或保留特性。
弹性吸收结构的其它实例描述于美国专利6,362,389 B1中，在此将其引入以作参考。
还可对在吸收体结构32中使用的吸收性织物网状物材料进行选择，以使单个的吸收体结构具有取决于预计的制品用途的独特的单个总吸收性。例如，对于婴儿护理产品而言，总的吸收性可以为约200-900克的0.9wt％的盐水，且典型地可以为约500g的盐水。对于成人护理产品而言，总的吸收性可以为约400-2000克的盐水，且典型地可以为约1300g的盐水。对于女性护理产品而言，总的吸收性可以为约7-50克的经期流体，且典型地可以为约30-40g的经期流体。
如上所述，吸收体结构132还可包括浪涌处理层148，所述浪涌处理层有助于使快速引入制品吸收体的液体的浪涌或流出物得以减缓和扩散。理想地，浪涌处理层可在将液体释放到吸收结构的储存或保留部分之前快速吸收和暂时保留液体。浪涌层可以位于体侧衬里层128之下。另一选择，浪涌层可位于体侧衬里128的面向身体的表面之上。适合的浪涌处理层的实例描述于美国专利5,486,166；和美国专利5,490,846中。其它的浪涌处理材料描述于美国专利5,820,973中。因而，将这些专利的全文引入以作参考。
应该理解，在阅读此处本发明的说明书之后，本领域技术人员可以想到各种其它实施方案、改进方案和与此处所述的本发明实施方案等效的方案，而不背离本发明的范围和精神。

Claims (43)

1.一种吸收性制品，包括：
具有前腰区域、后腰区域和在所述前腰与后腰区域之间延伸的裆部区域的底盘；
在所述前腰与后腰区域之间纵向延伸的外罩元件；
在所述前腰与后腰区域之间纵向延伸的体侧衬里；
夹在所述外罩元件与所述体侧衬里之间的吸收体结构；
所述体侧衬里结构包括一种材料，其具有
可渗透流体的材料的基底层；
连接到所述基底层材料上的至少第一和第二弹性材料条带，上述条带之间具有一定间隔，以便在至少两个边缘上用所述弹性材料和所述基底层材料的复合区域给所述基底层材料的中心区域加边，所述中心区域通常叠加在所述吸收体结构之上；和
其中在使用所述吸收性制品时，所述基底层材料的中心区域通常保持非弹性，且所述复合区域至少在横向上是可拉伸的。
2.如权利要求1中的吸收性制品，其中所述制品为儿童训练裤。
3.如权利要求1中的吸收性制品，其中所述制品为一次性尿布。
4.如权利要求1中的吸收性制品，其中所述制品为失禁制品。
5.如权利要求1中的吸收性制品，其中所述制品为女性卫生制品。
6.如权利要求1中的吸收性制品，其中将所述第一和第二弹性材料叠加所述底层基底层材料之上并与其横向边缘对齐。
7.如权利要求1中的吸收性制品，其中所述基底层材料包括非织造材料。
8.如权利要求7中的吸收性制品，其中所述非织造材料包括纺粘材料。
9.如权利要求1中的吸收性制品，其中所述第一和第二弹性材料包括弹性膜，将所述膜层压到所述基底层材料之上，以使所述复合区域为颈缩粘合的层压区域。
10.如权利要求1中的吸收性制品，其中所述第一和第二弹性材料包括弹性纤维的织物网状物。
11.如权利要求1中的吸收性制品，其中在将所述第一和第二弹性材料连接到所述基底层材料的横向对边之前将所述基底层材料在纵向上拉紧，以使所述体侧衬里用在横向上可拉伸的所述复合区域的纵向条带给所述基底层材料的所述中心纵向区域加边。
12.如权利要求11中的吸收性制品，其中将所述弹性材料连接到处于大致未拉紧状态下的所述基底层材料上。
13.如权利要求11中的吸收性制品，其中将所述弹性材料连接到处于拉紧状态下的所述基底层材料上。
14.如权利要求1中的吸收性制品，其中所述基底层材料在横向上拉紧，且将所述第一和第二弹性材料在横向上连接到所述基底层材料的相对的纵向末端，以使所述体侧衬里的所述复合区域延伸，通常穿过所述底盘的所述前腰和后腰区域。
15.如权利要求1中的吸收性制品，其中将所述基底层材料在纵向上拉紧，且将所述第一和第二弹性材料连接到所述底层材料的横向对边，并且在横向上连接到所述基底层材料的相对的纵向末端，以使所述体侧衬里的所述复合区域在所述中心区域的每个边缘上纵向延伸，并且通常横向穿过所述底盘的所述前腰和后腰区域。
16.如权利要求1中的吸收性制品，其中在将第一和第二弹性材料连接到所述基底层材料的相对的横向对边之前将所述基底层材料在纵向上拉紧，使所述基底层材料可拉伸，以便所述体侧衬里材料在横向和在纵向上可拉伸。
17.如权利要求16中的吸收性制品，其中所述基底层材料包括起皱的材料。
18.如权利要求1中的吸收性制品，其中所述体侧衬里为与外罩元件分开的元件，所述体侧衬里和所述外罩元件通常可共同延伸，且沿所述底盘的接缝连接，所述体侧衬里的所述复合区域在所述中心区域的每个边缘上限定出纵向条带并且从所述中心区域向所述相应的接缝向外延伸。
19.如权利要求18中的吸收性制品，其另外包括在所述吸收体结构的所述体侧衬里外部之上连接到所述底盘的纵向延伸的护翼。
20.如权利要求18中的吸收性制品，其中将部分所述体侧衬里的所述复合区域折叠在所述吸收体结构的外部，以便在所述吸收体结构的横向对边上限定纵向延伸的护翼。
21.如权利要求1中的吸收性制品，其中所述体侧衬里的所述复合区域限定出从所述中心区域横向延伸的纵向条带，将所述复合条带在所述底盘的边缘折叠线处折叠并横向向后延伸至所述吸收体结构以下，并彼此连接以使所述复合区域还限定出所述底盘的所述外罩元件。
22.如权利要求21中的吸收性制品，其中所述制品为儿童训练裤。
23.如权利要求22中的吸收性制品，其另外包括引入在所述折叠线中的腿部弹性物。
24.如权利要求21中的吸收性制品，其另外包括在所述折叠线处连接到所述底盘上的弹性侧片，将所述侧片在接缝处连接以限定出象裤子一样的结构。
25.如权利要求21中的吸收性制品，其中将部分所述体侧衬里的所述复合区域在所述吸收体结构的外部折叠以便在所述吸收体结构的横向对边上限定纵向延伸的护翼。
26.如权利要求25中的吸收性制品，其另外包括引入在所述折叠的护翼中的纵向延伸的弹性元件。
27.如权利要求21中的吸收性制品，其中所述复合区域还可连接到所述吸收体结构的下面。
28.如权利要求1中的吸收性制品，其中所述体侧衬里的所述复合区域限定出从所述中心区域向外延伸和限定弹性侧片的纵向条带，所述弹性侧片在所述底盘的接缝处连接以限定象裤子一样的结构，所述复合条带在折叠线处的所述侧片的外部折叠并向后横向延伸到所述吸收体结构之下，并彼此连接以使所述复合区域还限定出所述底盘的所述外罩元件。
29.如权利要求28中的吸收性制品，其中所述制品为儿童训练裤。
30.如权利要求28中的吸收性制品，其在所述复合区域的所述折叠部分之间另外包括引入在所述侧片中的腿部弹性物。
31.如权利要求28中的吸收性制品，其中将部分所述体侧衬里的所述复合区域在所述吸收体结构的外部折叠以便在所述吸收体结构的横向对边上限定纵向延伸的护翼。
32.如权利要求31中的吸收性制品，其另外包括引入在所述折叠的护翼中的纵向延伸的弹性元件。
33.如权利要求28中的吸收性制品，其中所述复合区域还连接到所述吸收体结构的下面。
34.一种吸收性制品，包括：
具有前腰区域、后腰区域和在所述前腰与后腰区域之间延伸的裆部区域的底盘；
在所述前腰与后腰区域之间纵向延伸的外罩元件；
在所述前腰与后腰区域之间纵向延伸的体侧衬里；
夹在所述外罩元件与所述体侧衬里之间的吸收体结构；
所述体侧衬里结构包括一种材料，其具有
通常可渗透流体的材料的基底层；
连接到所述基底层材料上的至少第一和第二弹性材料条带，上述条带之间具有一定间隔，以便在至少两个边缘上用所述弹性材料和所述基底层材料的复合区域给所述基底层材料的中心区域加边，所述中心区域通常叠加在所述吸收体结构之上；和
其中由于在连接所述弹性材料之前使所述基底层材料颈缩，所述基底层材料的中心区域通常保持非弹性，且所述复合区域至少在所述吸收性制品的横向上是可拉伸的；
所述体侧衬里的所述复合区域限定了从所述中心区域向外横向延伸并限定弹性侧片的纵向延伸的条带，所述弹性侧片在所述底盘的接缝处连接以限定象裤子一样的结构，所述复合条带在折叠线处的所述侧片的外部折叠并向后横向延伸到所述吸收体结构之下，并彼此连接以使所述复合区域还限定出所述底盘的所述外罩元件；和
其中将部分所述体侧衬里的所述复合区域在所述吸收体结构的外部折叠以便在所述吸收体结构的横向对边上限定纵向延伸的护翼。
35.一种吸收性制品，包括：
具有前腰区域、后腰区域和在所述前腰与后腰区域之间延伸的裆部区域的底盘；
在所述前腰与后腰区域之间纵向延伸的外罩元件；
在所述前腰与后腰区域之间纵向延伸的体侧衬里；
夹在所述外罩元件与所述体侧衬里之间的吸收体结构；
所述体侧衬里结构包括一种材料，其具有
通常可渗透流体的材料的基底层；
连接到所述基底层材料上的至少第一和第二弹性材料条带，上述条带之间具有一定间隔，以便在至少两个边缘上用所述弹性材料和所述基底层材料的复合区域给所述基底层材料的中心区域加边，所述中心区域通常叠加在所述吸收体结构之上；和
其中由于在连接所述弹性材料之前使所述基底层材料颈缩，所述基底层材料的中心区域通常保持非弹性，且所述复合区域至少在所述吸收性制品的横向上是可拉伸的；
所述体侧衬里的所述复合区域限定了从所述中心区域向外横向延伸的纵向延伸的条带，将所述复合条带在所述底盘的边缘折叠线处折叠，并使其向后横向延伸到所述吸收体结构之下，并彼此连接以使所述复合区域还限定出所述底盘的所述外罩元件；
其中将部分所述体侧衬里的所述复合区域在所述吸收体结构的外部折叠以便在所述吸收体结构的横向对边上限定纵向延伸的护翼；和
将弹性侧片在所述折叠线处连接到所述底盘上，将所述侧片在接缝处连接以限定象裤子一样的结构。
36.一种吸收性制品，包括：
具有前腰区域、后腰区域和在所述前腰与后腰区域之间延伸的裆部区域的底盘；
在所述前腰与后腰区域之间纵向延伸的外罩元件；
在所述前腰与后腰区域之间纵向延伸的体侧衬里；
夹在所述外罩元件与所述体侧衬里之间的吸收体结构；
所述体侧衬里结构包括一种材料，其具有
通常可渗透流体的材料的基底层；
沿起边缘连接到所述基底层材料上的弹性材料条带，使得所述基底层材料的区域邻近所述弹性材料和所述基底层材料的复合区域，所述基底层材料的区域通常叠加在所述吸收体结构之上；和
其中在使用吸收性制品时，所述基底层材料的区域通常保持非弹性，且所述复合区域至少在所述吸收性制品的横向上是可拉伸的。
37.如权利要求36中的吸收性制品，其中将所述弹性材料叠加在所述底层基底层材料的横向边缘上并与其横向边缘对齐。
38.如权利要求36中的吸收性制品，其中在将所述弹性材料连接到所述基底层材料的横向边缘上之前将所述基底层材料在纵向上拉紧，以便所述体侧衬里具有所述复合区域的纵向条带，所述纵向条带在邻近所述基底层材料的所述区域的横向上是可拉伸的。
39.如权利要求38中的吸收性制品，其中将所述弹性材料连接到处于大致未拉紧状态下的所述基底层材料上。
40.如权利要求38中的吸收性制品，其中所述弹性材料连接到处于拉紧状态下的所述底层材料上。
41.如权利要求36中的吸收性制品，其中所述体侧衬里的所述复合区域在所述底盘的边缘折叠线处折叠，并且所述复合区域向后横向延伸到所述吸收体结构之下，并连接到所述基底层材料的区域的横向对边以使所述复合区域还限定出所述底盘的所述外罩元件
42.如权利要求41中的吸收性制品，其中将所述体侧衬里的所述复合区域在所述吸收体结构的外部折叠以便在所述吸收体结构的横向对边上限定纵向延伸的护翼。
43.如权利要求41中的吸收性制品，其中将所述体侧衬里的所述复合区域折叠以便限定在所述吸收体结构外部的纵向延伸的弹性侧片。
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