CN1764540A - 身份证打印机和色带盒 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种身份证打印机100，包括卡输入部102，卡传输部104，打印头106，以及输出部108。该卡输出部被配置以沿着打印路径112传送来自所述卡输入部的卡片110。该打印头位于打印路径之下，被配置以在卡片的表面134上打印图像。卡片随后通过卡输出部排出。

Description

身份证打印机和色带盒
技术领域
本发明总体上涉及身份证打印机，更具体地涉及使用色带盒的身份证打印机。
背景技术
身份证广泛用于承载通常与持卡人相关的信息。身份证打印系统用于通过在例如塑料卡等卡基板上打印可包含文本和图形信息的图像形成身份证。
许多身份证打印系统，例如由伊甸草原(Eden Prairie)的FargoElectronics Inc.生产的身份证打印系统，是热基打印系统。这种系统使用感热式打印头和在打印头和卡基板之间保持拉紧的感热式打印带在卡基板上打印图像。感热式打印带或染料升华带通常沿其长度被分成不同色框(color frame)或色板(color panel)。色框或色板以包含黄板、接着是品红板、接着是青板的顺序或组重复。此外，如果需要，可在色板顺序中提供黑树脂框或板。感热式打印带可支撑在色带盒中，以简化打印机中色带的装载。感热式打印头包括多个耐热元件，这些元件被有选择地通电，以分别加热感热式打印带的色板，并使得来自被选择的色板的打印材料转印到卡基板，形成理想图像。
不断需要改进身份证打印机，其中包括提供更紧凑的打印机，提供先进先出的卡层叠特性，提供卡清洁特性以及其它改进。
发明内容
本发明总体上涉及比传统打印机更紧凑地形成同时提供其它特性和优点的身份证打印机。所述打印机通常包括卡片输入部、卡片传输器、打印头、以及卡片输出部。卡片输出部配置为沿打印路径从卡片输入部进给卡片。打印头设置在打印路径下方，且配置为在卡片表面上打印图像。卡片接着通过卡片输入部送出。
本发明的另一方面涉及可用上述识别的打印机实现的在卡上打印的方法。在所述方法中，将卡片呈现给卡片输入部。接着，随着卡片的传输，沿打印路径进给卡。最终，面向上方的打印头用于在卡片表面上打印。
经过对附图和相应的详细描述的认真察看，这些和其它特性将变得显而易见。
附图说明
图1是根据本发明的各个实施例的身份证打印机的透视图。
图2是根据本发明的各个实施例的打印机的示意图。
图3是根据本发明的各个实施例的身份证打印机的示意图，其中所选择的部件以横截面示出。
图4是根据本发明的各个实施例的身份证打印机和色带盒的部件分解的透视图。
图5是大体沿线5-5得到的权利要求4的打印机的横截面图。
图6和7是根据本发明的各个实施例的身份证打印机的衬套和侧壁的部件分解的装配图。
图8和9分别是根据本发明的各个实施例的身份证打印机的打印头、热打印色带、和色带传感器的顶部示意图和侧面示意图。
图10是根据本发明的各个实施例的具有开口前盖的身份证打印机的前部平面图。
图11和12分别是示出打印头和卡片的活动打印元件之间的不对准和对准的示意图。
图13是根据本发明的各个实施例的色带盒的部件分解的透视图。
图14是根据本发明的各个实施例的盒壳体的透视图。
图15是大体沿线15-15得到的图4的盒壳体的横截面图。
图16是根据本发明的实施例的色带盒的后部透视图，清除辊从其中暴露。
图17是根据本发明的各个实施例的色带盒和致动件的后部透视图。
图18和19分别是根据本发明的各个实施例的色带卷轴和供应电路的部件分解的装配图。
图20是示出根据本发明的各个实施例的操纵具有色带供给器的身份证制造装置的方法的流程图。
图21是根据现有技术的身份证打印机的示意图。
具体实施方式
本发明总体上涉及图1中所示的身份证打印机100，其使用耐热元件或打印元件朝上的倒置的打印头。与如图21中所示的利用打印元件朝下的垂直定位的打印头的传统的身份证打印机相比，这种构造允许打印机100更紧凑地形成。在这种传统的卡片打印机600中，沿打印头608的打印元件606下方的打印路径604进给卡片602。热打印色带611在打印元件606和卡片602的顶面612之间进给，其中通过打印头608将在卡上打印图像。卡片供给器614可设置在卡输入部616处，在这里，沿打印路径604进给一叠卡片620中的底部卡片618。送卡箱622可与卡片输入部616相对设置，以收集处理过的卡片602。由于打印路径604比较平坦，所以送卡箱622的基部624必须也设置在打印路径604下方，以便收集卡片叠620。由于在打印路径604上方的打印头608的定位和在打印路径604下方的送卡箱622的位置，与本发明的打印机100相比，必须将这种传统的身份证打印机600形成为较高。
首先，将参看图2和图3提供对根据本发明的实施例的身份证打印机100的一般性描述。图2是打印机100的示意图，图3是所选择的部件以截面示出的打印机100的简化的正视图。一般而言，打印机100包括卡片输入部102、卡片传输器104、打印头106、和卡片输出部108。在卡片输入部102处，卡片110由卡片传输器104接收。卡片传输器104沿打印路径112分别进给卡片110。打印路径112优选在卡片输入部102和卡片输出部108之间大致平坦，以大体上避免使刚性或半刚性卡基板110弯曲，这种弯曲能损坏卡片110。
卡片传输器104包括卡片进给辊114，所述卡片进给辊由电机116通过齿轮和滑轮装置驱动。应理解，分离的电机可用在通过打印机100的卡片的不同传送阶段上。例如，一个电机116可用于驱动卡片110通过输入部102进给，另一电机116可用于驱动此后的卡片110通过打印机100进给。卡片进给辊114沿打印路径112驱动卡片110。卡支撑板或轨道(未示出)也可用于在通过卡片传输器104沿打印路径112传输期间提供对卡片110的支撑。
打印头106设置在打印路径112下方，且包括朝下的打印元件118。热打印色带120的供应器在供应卷轴122和卷绕卷轴124之间延伸，穿过打印头106设置其中的间隙126，越过打印元件118。供应卷轴122和卷绕卷轴124优选靠近打印头106的相对侧设置在打印路径112下方。如下面更详细地说明的，打印色带120可包含在图3中以部分截面示出的可拆装色带盒130中。
在打印操作期间，通过卡片传输器104将卡片110供给打印色带120和压印盘132之间。通过压印盘132和打印头106施加压力给打印色带120和卡片110的朝下打印面134。有选择地给打印元件118通电，以加热与之接触的打印色带120，使得来自打印色带120的打印材料或染料转印到卡片110的表面134，从而在其上形成想要的图像。接着通过卡片输出部108送出被打印的卡片110。
打印机100包括：控制器140，配置为控制打印机100的操作；一个或多个电机116，卡片传输器104的驱动卡片进给辊114；一个或多个电机142，用于控制打印色带120在供应卷轴122和卷绕卷轴124之间的进给以及打印头106的打印元件118的选择性通电；以及打印机100的其它部件，响应于由卡片生产应用程序144提供的打印工作。应理解，图2的电机116和142提供了驱动卡片传输器104以及供应卷轴122和卷绕卷轴124的装置的简化视图。根据需要可使用更少或另外的电机。另外，电机116和142可用以与图2中描述的部件不同的部件。例如，电机142可被配置为驱动卷绕卷轴124而不是供应卷轴122。
卡片生产应用程序144能在计算机146上运行，或包含在打印机存储器148中以供控制器140执行。打印工作通常包括卡片处理指令，例如，打印指令、数据写入指令、数据读取指令、和根据常规方法的其它处理指令。
可从输入部150(图2)提供另外的指令和输入信号给控制器140，所述输入部可以是呈按钮154或156(图1)形式的输入控制部152或其它输入装置。控制器140也可在控制面板156的显示屏158上提供信息给用户。
用于打印机100的固件160优选储存在例如闪存等打印机100的存储器148中，且由控制器140执行来操纵打印机100。可用修订版本周期性地升级固件160。根据本发明的一个实施例，将加密的固件升级通过例如计算机146下载到打印机100的存储器148中。储存在例如闪存等打印机100的存储器148中的装入程序162配置为解密加密的固件升级，并将解密的固件升级下载到打印机100的存储器148中，以完成固件160的升级。
可将包含在送卡箱166中的卡片100的叠164的各个卡片110提供给卡片输入部102，其中送卡箱166的实施例在图3-5中进行描述。图4是包括送卡箱166的打印机100的透视图，且图5是大体沿图4的线5-5得到的送卡箱166的横截面图，但是添加有卡片叠164。卡片叠164的卡片110以朝下的表面134定向，其中在表面134上打印图像。与层叠打印面朝上的卡片的传统打印机不同，本发明的卡片叠164的卡片110的定向有助于防止灰尘随着时间的过去聚集在打印面134上。这形成了较清洁的打印面134，从而提高了打印在打印面上的图像质量。如图4中所示，另外的卡片叠164的防尘可由盖168提供。
卡片叠164由通过臂174连接至杆172的送卡箱166的基件170支撑。臂174包括柱形部176，其中杆172延伸通过柱形部176。柱形部176配置为沿杆172滑动，以允许基件170关于卡输入部102上下移动。
描述为卷簧的偏置机构178施加向上的力到基件，基件反过来施加所述力到卡片叠164。如图3中所示，偏置机构178指引卡片叠164的顶部卡片180靠着在卡片输入部102的卡片传输部104的卡片进给辊182。接着顶部卡片180可由卡片传输器104从卡输入部102沿打印路径112进给。
可提供另外的偏置机构，以确保与卡片传输器104的卡片进给辊182的适当接触。例如，基件170可包括板簧184或配置为施加另外的力给卡片叠164的前部186的其它适当的弹簧或偏置机构。这使得卡片叠164的前部186从基件170稍微翘起，从而有助于卡片传输部104使顶部卡片180通过卡片输入部102进给。
根据本发明的一个实施例，通过向下压在杠杆187(图4)上，基件170可临时锁在装载位置中，所述杠杆连接至基件170和臂174，以靠着送卡箱166的底部188(图5)降低基件。适当的闭锁机构临时将基件170保持在装载位置中。当由于通过例如盖186的掣子189启动闭锁机构而关闭盖186(图4)时，闭锁机构优选自动将基件170从装载位置释放。偏置机构178接着将基件移动到图5中所示的卡片进给位置。
如上所述，卡片传输部104优选包括多个配置为沿打印路径112传输顶部卡片180的进给或驱动辊114。如图5中所示，进给辊114通常包括延伸通过较大直径的卡片抓握件192并由打印机100的侧壁支撑的轴190。如图3和5中所示，根据本发明的一个实施例，卡片进给辊114通过扭转锁衬套196安装到打印机100的侧壁194。在图6中提供了从侧壁194移位的衬套196的部件分解的透视图，且在图7中提供了连接至侧壁194的衬套196的透视图。侧壁194包括大开口198，其中卡片传输部104的进给辊114的轴190延伸通过所述大开口198。根据本发明的一个实施例，卡片抓握件192能延伸通过侧壁194的开口198。通过允许穿过单个侧壁194安装卡片进给辊114，而不是必须使轴190的每个端从打印机内部中延伸通过打印机的侧壁，这种特性简化了打印机100的装配。
一旦进给辊114在轴190延伸通过侧壁194的开口198的位置中，则轴190的端200由轴套196的中央钻孔202接收。轴套196接着紧固到侧壁194，以完成进给辊114的端200安装至侧壁194。
根据本发明的一个实施例，轴套196包括从柱形部206延伸的翼片件(tab member)204。优选至少三个翼片件204的其中两个配置为容纳在靠近侧壁194中的开口198的狭槽208和210中，而允许第三翼片件204落在侧壁194中的开口198中。根据本发明的一个实施例，翼片件204具有不同尺寸和/或形状，使得每个翼片件都仅插入相应的狭槽208和210的一个中，以确保安装期间轴套196的适当定位。一旦将翼片件204插入狭槽208和210中，轴套196的肩部212啮合侧壁194的外侧表面214，且防止柱形部206进一步通过侧壁194。通过绕与中央钻孔202同心的轴扭转或转动轴套196，可将轴套196锁进侧壁194上的适当位置，这使得侧壁194夹在肩部212和翼片件204之间。
轴套196也可包括臂216，所述臂包括在轴套196适当定向至侧壁194时由侧壁194中的孔220接收的凸起218。除了提供对准特性外，臂216和凸起218也用以将轴套196进一步锁定在关于侧壁194的理想位置中。
如上所述，热打印色带120通常沿其长度被分成不同色框或色板。色框或色板以包含黄板、接着是品红板、接着是青板的顺序或组重复。此外，如果需要，可在色板顺序中提供黑树脂框架或板。打印头106在控制器140的控制下以传统方式从色带120的色板有选择地打印图像线到卡片110的表面134，从而在卡片110上形成彩色图像。
打印机10的一个实施例包括图2和3中所示的色带传感器222，所述色带传感器222靠近打印色带120设置，且被配置为检测色带板。色带传感器222优选靠近间隙126内的打印头106设置，且包括设置在打印色带120的相对侧上的发射器224和接收器226，如图3中所示的和在图8和9的示意性侧视图中所示的。根据本发明的一个实施例，例如发射器224等色带传感器222的部件安装至打印头106，如图3中所示。可选地，接收器226可安装至打印头106。色带传感器222靠近打印头106的这种定位有助于提供色带120的各个色板关于打印头106的精确定位，这允许有效使用色带120。
发射器224优选包括发光二极管(LED)。由LED产生的穿过打印色带120的光由接收器126接收。响应于检测的光的来自接收器126的信号表示所述光经过的色板的颜色。如由图2的线228表示的，所述信号被提供给控制器140。响应于所述信号228，通过双向电机142的控制，控制器140控制打印色带120的进给，以使想要的色板与打印头106对准。根据本发明的一个实施例，发射器224的LED发射波长约为470纳米(nm)的蓝光，这种蓝光已经证明，对于精确的色板检测，所形成的来自接收器226的信号在色带120的不同色带之间提供了最宽的散射。
根据本发明的另一实施例，打印机100包括多个色带传感器222，例如图8和9中所示的传感器222A和222B等。传感器222A可包括发射器224A和接收器226A，且传感器222B可包括发射器224B和接收器226B，其工作方式如上所述。可选地，传感器222B可仅包括接收器226B(即，没有以虚线表示的发射器224B)，所述接收器226B靠近发射器224A设置，使得它能利用从发射器222A发出的光提供想要的色板检测。
传感器222A和222B优选设置为允许检测色带120的单独的色板232和234之间的转变部(transition)230的位置。例如，传感器222A和222B优选设置为使得当传感器222A检测一种颜色的色板232，和传感器222B检测另一种颜色的色板234时，已知转变部230就在传感器222A和222B之间。如果必要，控制器140可在向前或向后的方向上进给色带120，以使用传感器222A和222B检测转变部230的位置。一旦确定了转变部230的位置，则控制器140能根据需要相对于色带120的特定色板对准打印头106。这允许打印机100使用整个色带板，从而减少了浪费，延长了色带120的寿命。这在打印机100通电时是特别有用的，允许打印机100定位转变部230和根据需要关于打印头106设置色带120的色板。
如图2中所示，打印机100也可包括靠近打印路径112设置的卡片传感器240。卡片传感器240配置为通过卡片传输部104沿打印路径112进给卡片110。卡片传感器240包括用箭头242表示的输出信号，所述信号被提供给控制器140。控制器140使用信号242，以根据需要使用卡片传输部104关于打印头106和打印机100的其它部件设置卡片110。
打印机100也可包括内部和/或外部扩展模块244和246，如图3中示意性示出的。内部扩展模块244设置为与打印路径112在打印头106和卡片输出部108之间或打印头106和卡片收入部102之间成一直线。内部扩展模块244可容纳在打印机100的壳体250的扩展模块隔室(bay)248中，如图10的前部平面图所示的。
外部扩展模块246优选连接至靠近卡片输出部108的打印机100的端252。外部扩展模块246包括与卡片输出部108卡片不干涉对准的卡片接收器254中。
每个扩展模块244和246通常包括卡片处理部件256，如图3的外部扩展模块246中所示的。卡片处理部件256为打印机100提供另外的卡片处理功能。卡片处理部件256举例来说可以是配置为读取卡片110的磁条上的数据的磁条读出器、配置为写数据到卡片110的磁条的磁条写入器、配置为翻转卡片110以允许处理卡片110的两侧的卡片翻转器、配置为应用层压材料到卡片110的表面的卡片层压器、或其它卡片处理部件。卡片处理部件256可由控制器140控制，或由扩展模块的分离的控制器控制。
打印机100也可包括在端252的输出送卡箱260，如图3中所示的。如图10中所示的，可拆装盖261可大体上封闭输出送卡箱260。输出送卡箱260通常位于卡片输出部108下方，且配置为收集通过其送出的卡片110。本发明的一个优点是，输出送卡箱260中收集的卡片110呈先进先出顺序形式。换言之，每个卡片110优选打印面134朝下收集在输出送卡箱260中，其中在打印面134上打印图像。结果，为由打印机100处理的第一卡片110的卡片110的叠262中的底部卡片264将是叠262中的顶部卡片，在从输出送卡箱260移走叠262并将其翻转时，卡片264的打印面134朝上。结果，叠262中的卡片110以先进先出顺序呈现给用户。这比传统卡片打印机的后进后出顺序更好，例如图21中所示的打印机600等，其中由打印机600处理的第一卡片的被打印的表面612位于收集在送卡箱622中的卡片叠626的底部，同时被打印的表面612朝上。结果，后进后出的卡片叠626必须被重新组织，以先进先出顺序放置卡片602，使得第一被处理的卡片602的打印表面612可看得见或朝上。
由应用程序144提供的打印工作通常包括打印图像数据，所述打印图像数据提供用于通过控制器140控制打印头106的指令，从而在卡片110的表面134上打印所述图像。所述指令确定打印头106的哪个打印元件118在打印期间是活动的。对于在卡片110的表面134上适当打印图像，将被通电以打印图像的打印头106的活动打印元件118必须延伸过卡片110的宽度。如果不是，则被打印的图像将通常不能与卡片110的表面134适当对准。另外，它将不可能提供在卡片110的表面134上提供图像的完整的边对边的打印。
通常，每台打印机100必须在工厂被测试，以确保打印元件118和卡片110在打印操作期间适当对准。如果它们未被对准，则通常要求对打印头106关于卡片110的位置进行机械调整。这可包括移动打印头106的位置，或调整卡片传输部104，以改变打印头106处的卡片110的位置。
本发明提供了无需对打印机100进行机械调整就可使打印头106的打印元件118与卡片110对准的方法，如图2中所示的。相反，确定偏移值270，并将此值储存在打印机100的存储器148(例如闪存)中，如图2中所示的。偏移值270提供了对打印头106的打印元件118的调整，其中所述打印元件118将被设定为活动的，从而在打印操作期间被通电，以打印图像到卡片110的表面134。图11是关于卡片110(以虚线表示)的打印头106的打印元件118的简化的俯视图。最初的活动打印元件118用阴影方块272表示，而非阴影方块274表示不活动打印元件118。相应地，图11示出活动打印元件272和卡片110之间的不对准约为四个打印元件118。相应地，将为图11的实例设定减去四的偏移值270，以向左移动活动打印元件272四个打印元件118，形成活动打印元件272与卡片110的对准，如图12中所示的。相应地，偏移值270调整由打印头106用来处理打印工作的打印元件118，使得活动打印元件118与卡片110适当对准，以确保完整的边对边的打印能力和被打印的图像和卡片110的适当对准。
在打印操作期间，从卡片处理应用程序144接收打印工作，其中从所述卡片处理应用程序144产生指定活动打印元件272的打印图像数据。接着，从打印机100接收偏移值270。接着将偏移值270用于指定该组修正的活动打印元件118，例如图12中所示的元件272等。最终，该组修正的活动打印元件118用于处理打印工作，由于打印头106的活动打印元件118和卡110之间的适当对准，形成用打印工作表示的与卡片110的表面134适当对准的图像的打印。
根据本发明的另一实施例，由打印工作产生的打印图像数据指定的原始活动打印元件118，例如图11中所示的元件272等，最初保持没有被修正。接着，就在用打印机100处理来自应用程序144的打印工作之前，从打印机100接收偏移值270。最终，重新产生打印图像数据，以指定打印头106的该组修正的活动打印元件118(图12的元件270)，其中所述活动打印元件118从原始组的活动打印元件118偏移偏移值270。
如上所述，打印色带120可包含在可拆装的色带盒130(图4)中，其中所述色带盒130包含供应卷轴122和卷绕卷轴124。色带盒130容纳在打印机壳体250的盒接收器280中，如图4和10中所示的。优选通过壳体250的前面282进入盒接收器280，以提供盒130在打印机100中的前部装载。壳体250的前盖284可盖住盒接收器280，如图1和4中所示的。
图13-17提供了色带盒130的各个图示。色带盒130包括优选由单片半柔性塑料制成的盒壳体300。壳体300通常包括包含供应卷轴122的供应卷轴外壳302和包含卷绕卷轴124的卷绕卷轴外壳304。供应卷轴外壳302和卷绕卷轴外壳304的每个都分别包括通过前板316结合在一起的内侧壁306和308，如图14中所示的。图14中所示的供应卷轴外壳302和卷绕卷轴外壳304的前壁316和318中的开口312和314分别接收供应卷轴122和卷绕卷轴124的卷轴芯322和324的前部320，如图13和17中所示的。类似地，供应卷轴外壳302和卷绕卷轴外壳304的后壁330和332中的开口326和328分别接收供应卷轴122和卷绕卷轴124的卷轴芯322和324的后部334，如图16和17中所示的。
前芯支撑壁336和338设置在供应卷轴外壳302和卷绕卷轴外壳304中，以分别提供对供应卷轴122和卷绕卷轴124的芯322和324的前部320的支撑，如图14和15中所示的。打印色带120绕在前和后色带导件340和342之间供应卷轴122和卷绕卷轴124的芯322和324上。色带导件340和342也限制供应卷轴122和卷绕卷轴124在盒壳体300的后壁330和332以及前芯支撑壁336和338之间的轴向移动。
现有技术的色带盒所面临的一个问题是，它们需要小心处理，以避免打印色带的意外展开。通过提供图14和15中所示的卷轴防转器344和346，本发明的色带盒130避免了这个问题，其中所述卷轴防转器344和346分别提供了对供应卷轴122和卷绕卷轴124的旋转的至少部分阻力，同时色带盒130没有安装在打印机100的盒接收器280中。
根据本发明的一个实施例，通过翼片件348和350形成卷轴防转器344和346，翼片件从盒壳体300的供应和卷绕卷轴外壳302和304的前芯支撑壁336和338以及前壁316和318之间延伸。翼片件348和350被设置为接合卷轴芯322和324的前部320，并提供摩擦阻力给供应和卷绕卷轴122和124的旋转。隆起部352可以形成在翼片件348和350上，以提供理想的旋转阻力。当色带盒130被安装进盒接收器280时，通过驱动供应和卷绕卷轴122和124旋转电机142克服由防转器344和346提供给供应和卷绕卷轴122和124的旋转阻力。另外，壳体300包括指状保持器353，以允许将色带盒130安装进盒接收器，而不触摸色带120。
盒壳体300的供应和卷绕卷轴外壳302和304优选形成为使得色带盒130仅能被合适定向的盒接收器280接收。因此，盒接收器280优选包括：第一室354，被配置为接收供应卷轴外壳302；以及第二室356，被配置为接收卷绕卷轴外壳304。第一和第二室354和356同样优选基本上与供应和卷绕卷轴外壳302和304，其在图3的色带盒130的横截面中示出。
在色带盒130和盒接收器280的安装过程中，第一和第二轴360和362(图3和4)分别被容纳在供应和卷绕卷轴122和124的后开口364和366中，如图16所示。一旦色带盒130被安装进盒接收器280，驱动轴360和362提供用于供应和卷绕卷轴122和124的支撑，并将它们调节到理想位置。
在控制器140的控制下通过电机驱动驱动轴360和362，根据需要使供应和卷绕卷轴122和124旋转，以控制色带120和其面板相对于打印头106的位置，并在色带120中提供张力。驱动轴360和362中的每个均优选包括纵向隆起部369(图4)，其被容纳在供应和卷绕卷轴芯322和324的相应的纵向隆起部367之间，如图16所示。隆起部369与隆起部367啮合，以防止轴360和362以及供应和卷绕卷轴122和124之间的滑动。
盒接收器280还可包括至少一个盒接收导件368，其被配置以接收色带盒130的相应的盒装载导件370，以提供色带盒130的前部372的垂直支撑，如图10所示。根据本发明的一个实施例，盒接收导件368包括槽373，盒装载导件370包括从壳体300的供应卷轴外壳302延伸的凸起部374(图3)。在将色带盒130装入盒接收器280的过程中，凸起部374在槽373中滑动，并提供色带盒130的前部372的垂直支撑。同样可以使用其它类型的盒接收导件368和盒装载导件370。
通过内侧壁306和308以及色带导件380和382(图13和16)限定间隙126(图3)，色带导件位于供应和卷绕卷轴122和124之间和之上。色带导件380和382之间的距离优选小于约0.75英寸，但至少足够宽以容纳打印头106。由于色带盒130被安装在盒接收器280中，所以，打印头106被前盖板384(图4)覆盖，并被容纳在间隙126(图3)中。
为了便于容易地安装和去除盒接收器280中的色带盒130，打印头106优选可在垂直方向移动，如图3所示。打印头106的这种垂直移动部分通过将打印头可滑动地装配到打印器100中来提供。优选地，打印头106包括用虚轮廓线400表示的全下位置(full-down position)，打印头106在安装色带盒130和盒接收器280的过程中处于该位置。一旦将色带盒130安装进盒接收器280(图3和10)，打印头106可从全下位置400升至用虚轮廓线420表示的空闲位置，如图3所示。在打印到卡片110的表面134之前，打印头106被移动到打印位置404，其用图3中的实线示出。当在打印位置404时，打印头106相对于空闲位置402上升，使得打印元件118和覆盖打印元件118的打印色带120被升高到靠近打印路径112的位置，以允许打印到卡片110的表面134。
通过凸轮机构410提供在全下位置400和打印位置404之间的打印头106的上升和下降，如图2所示意性示出的。在控制器140的控制下通过电机412驱动凸轮机构410。凸轮机构410可以采取多种形式。根据本发明的一个实施例，凸轮机构410包括第一和第二凸轮件414和416，如图3所示。第一凸轮件414由电机412可旋转地驱动(图2)。第二凸轮件416的末端418连接至打印头106，并在末端420连接第一凸轮件414、通过电机412使第一凸轮件414旋转使得第二凸轮件416枢轴连接至轴422，反过来根据第一凸轮件414的方向升高或降低打印头106。
如图2和3中示意性示出的，打印头位置传感器424可检测打印头106的位置，并提供位置信息给控制器140。控制器140使用位置信息通过驱动第一凸轮件414的电机412的控制根据需要定位打印头106。
打印头偏置机构426，被描述为弹簧，可以被设置为阻碍打印头106从全下位置400升起。另外，打印机壳体250的基体480，如图3中示出的，包括开口430，通过其可以进行对凸轮机构410的调节，可去除打印头106。
打印机100的一个实施例包括卡片清除辊440，其被定向为直接位于打印头106和卡片输入部102之间的打印路径112之下，如图3示出的。打印机卡片清除辊440优选作为卡片传输器104的进给辊114工作，并包括碎屑收集面442。碎屑收集面442在其沿打印路径112进给时接合打印面134兵在通过打印头106在其上打印之前除去灰尘和其他碎屑。打印卡片清除辊440可被打印机100的用户定期清洁。
色带盒130的一个实施例包括清除辊444，如图3、13、16和17示出，其用于通过去除碎屑收集面442的碎纸来清洁卡片清除辊440，而不需要清洁、去除、或替换卡片清除辊440。色带盒130的清除辊444包括碎屑收集面446，优选比卡片清除辊440的碎屑收集面442更粘。根据本发明的一个实施例，清除辊444的碎屑收集面446可包括双面胶带或涂附到装配到芯448的可去除的套筒的粘合物。碎屑收集面446可以被定期更新，或者可以根据需要用另一卡片清除辊444周期性地替换色带盒130的清除辊444。
清除辊444包括前后端450和452，分别延伸通过盒壳体300的供应卷轴外壳302的前后臂316和330中的孔454和456。通过简单地轻微弯曲盒壳体清除辊可容易地插入和从盒壳体300去除。
根据本发明的一个实施例，盒壳体300包括可去除的盖460，该盖覆盖了供应卷轴外壳302的顶部，并保护色带320不与清除辊444的碎屑收集面446接触，如图4、15、和16所示。盖460优选包括翼片件462，每个翼片件均具有凸起部464，被配置为容纳在供应卷轴外壳302的前壁316和330的相应孔466中，如图14、16、以及17所示。
清除辊444优选在安装色带盒130和盒接收器280后启动，与卡片清除辊440接触。根据本发明的一个实施例，清除辊444的后端452包括开口470，该开口被配置为容纳执行件474的杆472，如图17所示。当色带盒130被安装到盒接收器280中时，执行件474通常工作以使清除辊444在打印机100工作期间与卡片清除辊440保持接触。执行件474和清除辊444的杆272的虚线部分，如图3所示，示出了执行件474的接收位置，其中，当色带盒130被容纳在盒接收器280时，杆472被定位成延伸通过清除辊444的开口470。
执行件474的一个实施例包括环状件476，围绕驱动轴360的后侧旋转装配。执行件474围绕驱动轴360从接收位置旋转到卡片清除位置，其中清除辊444的碎屑收集面446与卡片清除辊440的碎屑收集面442接合，如图3所示。
执行件474在接收位置和卡片清除位置之间的移动优选通过打印机壳体250的前盖284的关闭而触发。根据本发明的一个实施例，通过装配到前盖284的内表面480的凸起部478实现，如图4所示。优选地，执行件474朝着接收位置的方向偏置。当前盖284完全关闭时，凸起部478延伸通过壳体250的开口482，并接合适当的连杆，该连杆用于将执行件474从接收位置移动到完全卡片清除位置，从而使得清除辊444的碎屑收集面446接合卡片清除辊440的碎屑收集面442，并在打印操作过程中旋转其。
根据本发明的另一实施例，具有存储器502的供应电路500被装配到色带盒130，如图2所示例性示出的。一个合适的供应电路是飞利浦公司生产的I-CODE1。供应电路500的存储器502包括与打印色带120相关的信息，诸如识别多个色带120的多个代码、识别色带120或色带盒130的供应器的供应器代码、打印色带120的色带类型识别参数、能够用于防止对色带盒130的未授权使用的安全代码、用于优化打印机设置信息(包括哪些影响图像颜色和亮度的设置信息)的打印机配置设置信息、由打印色带120完成的打印任务的数量、和/或剩余的打印任务数量或能用打印色带120打印的打印任务的数量。
根据本发明的一个实施例，供应电路500可被装配到供应卷轴122或卷绕卷轴124，如图18和19所示出的。图18是装配至供应卷轴122的供应电路500的分解透视图，图19是装配至供应卷轴122的供应电路500的装配图。根据本发明的一个实施例，供应电路500被形成为环状件504，装配到后色带导件342的后向表面506。
打印机100包括供应电路读取器510，如图2示例性示出的。控制器140被配置为访问或读取包含在供应电路500的存储器502中的供应信息。优选在通过卡片传送部104传送卡片110之前访问供应信息。另外，控制器140可以通过供应电路读取器510将数据写入供应电路500的存储器502。供应电路读取器510通过办扩射频(RF)通信方法的常规技术与存储器502通信。
控制器140和供应电路500之间通过供应电路读取器510的通信优选使用多种加密法安全地进行，以保护供应信息。根据本发明的一个实施例，包含在供应电路500的存储器502中的供应信息根据第一加密法被加密。根据本发明的一个实施例，包含在供应电路500的存储器502中的供应信息以能够被控制器140解密的形式加密。根据本发明的另一实施例，供应电路读取器510包括处理器，能被配置以解密经过加密的供应信息并根据第二加密法重新加密供应信息。第一加密法优选不同于第二加密法。最后，重新加密的供应信息被传送给控制器140，其被配置以解密重新加密的供应信息。
本发明的另一实施例涉及一种操作打印机100的方法，用图20的流程图示出。在方法的步骤520，值被储存在供应电路500的存储器502中。优选的，该值代表剩余的打印任务数量或能用打印色带120打印的打印任务的数量。因此，例如，该值对应于剩余和仍可使用的打印色带120的长度。接着，在步骤522，响应于打印机100中打印色带120的使用，减小存储器502中包含的值。因此，当打印色带120被用于在卡片110上打印图像时，该值相应地减少以表示可用的打印色带120的损耗，从而使得该值继续呈现剩余的可用打印色带120的量。值的减小通常由控制器140通过供应电路读取器510执行。存储器502当值达到预定终值时优选是理想的。通常，终值将被设置为使得打印色带120可能不再被打印机100使用。存储器502的不能使用可以通过控制器140执行，防止进一步写入存储器502。最后，在步骤526，当确定存储器502已经不能使用时，控制器140利用打印机100防止使用打印色带120。优选地，在使用打印机100处理卡片110之前，通过控制器140进行检查确定存储器502是否已经不能使用。以这种方式，给定色带盒130和打印机一起使用的有限寿命。
根据本发明的一个实施例，供应电路500的存储器502被分成多个存储块。每个块设置有值，呈现残留在色带120中的一部分打印任务。在使用打印色带120的过程中，当每个块中的值达到预定终值时，存储在块中的值被有选择地减少以呈现打印色带120的使用，控制器140使得存储器502的块不能使用。一旦所有存储器502块均达到预定终值时，控制器140可以防止进一步使用打印机100的打印色带120。
尽管已经参考优选实施例描述了本发明，本领域技术人员将认识到可以进行各种改变和变化，而不脱离本发明的精神和范围。

Claims (35)

1.一种身份证打印机，包括：
卡输入部；
卡传输部，被配置以沿着打印路径传输来自所述打印输入部的卡；
打印头，位于所述打印路径之下，被配置以在所述卡的表面上打印图像；以及
卡输出部，所述卡通过其排出。
2.根据权利要求1所述的打印机，包括打印带供应器，在供应和卷绕卷轴之间延伸，并穿过一间隙，其中，所述打印头位于所述打印带的之下的所述间隙中。
3.根据权利要求1所述的打印机，包括可拆装的色带盒，所述色带盒具有盒体，用于支撑供应和卷带卷轴，其上缠绕有打印带供应器，所述打印带在位于供应和卷带卷轴之间的间隙中的所述打印头之上延伸。
4.根据权利要求1所述的打印机，包括卡清除辊，具有碎屑收集表面，位于所述打印头和所述卡输入部之间的所述打印路径的底侧附近。
5.根据权利要求1所述的打印机，包括扩展模块，与所述打印头和所述卡输入部或所述卡输出部之间的所述打印路径成直线。
6.根据权利要求5所述的打印机，其中，所述扩展模块是数据编码器或磁条写入器。
7.根据权利要求1所述的打印机，包括扩展模块，所述扩展模块具有：卡接收器，与所述卡输出部卡自动对准；以及卡处理部件。
8.根据权利要求7所述的打印机，其中所述卡处理部件是层压器、数据编码器、磁条写入器、或卡翻转器。
9.根据权利要求1所述的打印机，包括输入送卡箱，被配置为容纳卡堆叠并将顶部的卡呈现给所述卡输入部。
10.根据权利要求9所述的打印机，包括所述输入送卡箱中的卡堆叠，其中所述卡包括朝下的打印面，图像将被打印到所述打印面上。
11.根据权利要求1所述的打印机，其中所述打印路径在所述卡输入部和所述卡输出部之间基本上是平的，位于所述打印头上方。
12.根据权利要求1所述的打印机，其中所述打印头可在打印位置和空闲位置之间移动，在所述打印位置时，打印元件位于所述打印路径附近，在卡基板的朝下打印面上打印，在所述空闲位置时，所述打印元件相对于所述打印位置被放低。
13.一种身份证打印机，包括：
卡输入部；
卡传输部，被配置以沿着打印路径传输来自所述打印输入部的卡；
打印头，位于所述打印路径之下，被配置以在所述卡的表面上打印图像；
可拆装的色带盒，所述色带盒包括打印色带供应器，在供应和卷带轴之间和所述打印头上延伸；以及
卡输出部，所述卡通过其排出。
14.根据权利要求13所述的打印机，包括靠近所述打印头和所述路径的色带传感器，所述色带传感器被配置以检测所述打印色带的色带面板。
15.根据权利要求13所述的打印机，其中，所述色带盒包括盒体，用于在供应和卷绕卷轴外壳中分别支撑供应和卷绕卷轴，所述供应和卷绕卷轴外壳通过其中设置有打印头的间隙隔离开。
16.根据权利要求15所述的打印机，其中，所述供应和卷绕卷轴设置在所述打印路径之下。
17.根据权利要求13所述的打印机，其中，所述色带盒包括具有碎屑收集表面的清除辊。
18.根据权利要求13所述的打印机，包括卡清除辊，具有碎屑收集表面，所述碎屑收集表面位于所述打印头和所述卡输入部之间的所述打印路径的底侧附近。
19.根据权利要求13所述的打印机，包括供应电路，装配到所述色带盒，所述供应电路包括与打印色带供应相关的存储器容纳供应信息。
20.根据权利要求19所述的打印机，包括打印控制器和供应电路读取器，所述打印控制器被配置以使用所述供应电路读取器访问所述供电信息。
21.根据权利要求19所述的打印机，其中，所述供应信息包括批号代码、供应器代码、色带类型、安全代码、打印配置设置、已经完成的打印数量、以及打印残留数量。
22.根据权利要求13所述的打印机，包括扩展模块，与所述打印头和所述卡输入部或所述卡输出部之间的所述打印路径成直线。
23.根据权利要求22所述的打印机，其中，所述扩展模块是数据编码器或磁条写入器。
24.根据权利要求76所述的打印机，包括控制器和由控制器执行的包含在存储器中的固件。
25.根据权利要求24所述的打印机，包括固件装载模块，被配置以解密并加载经过加密的固件升级。
26.根据权利要求13所述的打印机，包括输入送卡箱，被配置为容纳卡堆叠并将顶部的卡呈现给所述卡输入部。
27.根据权利要求26所述的打印机，包括所述输入送卡箱中的卡堆叠，其中所述卡包括朝下的打印面，图像将打印到所述打印面上。
28.根据权利要求13所述的打印机，其中所述打印路径在所述卡输入部和所述卡输出部之间基本上是平的，位于所述打印头上方。
29.根据权利要求13所述的打印机，其中所述打印头可在打印位置和空闲位置之间移动，在所述打印位置时，打印元件位于所述打印路径附近，在卡基板的朝下打印面上打印，在所述空闲位置时，所述打印元件相对于所述打印位置被放低。
30.一种在卡片上打印的方法，包括：
a)将卡片呈现给卡输入部；
b)用卡传送器沿着打印路径传送所述卡片；以及
c)用向上面对的打印头在所述卡片的表面上打印。
31.根据权利要求30所述的方法，包括在所述打印步骤c)之前从所述卡片的所述底表面清除碎屑。
32.根据权利要求30所述的方法，其中，所述打印步骤c)包括从热打印色带转印打印材料，所述热打印色带所述打印头上方和在所述卡片的表面之上延伸。
33.根据权利要求30所述的方法，包括在所述打印步骤c)之前将所述打印头提升到打印位置。
34.一种将打印头的活动打印元件对准卡片的方法，包括：
a)接收来自卡片处理应用的打印工作；
b)接收用于所述打印头的偏移值；
c)使所述打印工作指定的所述打印头的一组活动打印元件偏移所述偏移值；以及
d)使用该组经过修正的活动打印元件，处理所述打印工作。
35.根据权利要求34所述的方法，其中，所述偏移步骤c)包括用打印驱动器分开(rip)所述打印工作，以生成打印文件，所述打印文件已经根据所述偏移值被修改，所述打印文件借此指定该组修正的活动打印元件。
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