DE102005049654B4 - Stackable valve-cylinder unit with integrally manufactured pressure medium distributor and valve-cylinder-unit arrangement - Google Patents

Stackable valve-cylinder unit with integrally manufactured pressure medium distributor and valve-cylinder-unit arrangement Download PDF

Info

Publication number
DE102005049654B4
DE102005049654B4 DE200510049654 DE102005049654A DE102005049654B4 DE 102005049654 B4 DE102005049654 B4 DE 102005049654B4 DE 200510049654 DE200510049654 DE 200510049654 DE 102005049654 A DE102005049654 A DE 102005049654A DE 102005049654 B4 DE102005049654 B4 DE 102005049654B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
valve
pressure medium
cylinder
unit
medium distributor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE200510049654
Other languages
German (de)
Other versions
DE102005049654A1 (en
Inventor
Rudolf Möller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aventics GmbH
Original Assignee
Bosch Rexroth Pneumatics GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bosch Rexroth Pneumatics GmbH filed Critical Bosch Rexroth Pneumatics GmbH
Priority to DE200510049654 priority Critical patent/DE102005049654B4/en
Publication of DE102005049654A1 publication Critical patent/DE102005049654A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102005049654B4 publication Critical patent/DE102005049654B4/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/06Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with two or more servomotors
    • F15B13/08Assemblies of units, each for the control of a single servomotor only
    • F15B13/0803Modular units
    • F15B13/0807Manifolds
    • F15B13/0814Monoblock manifolds
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/06Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with two or more servomotors
    • F15B13/08Assemblies of units, each for the control of a single servomotor only
    • F15B13/0803Modular units
    • F15B13/0821Attachment or sealing of modular units to each other
    • F15B13/0825Attachment or sealing of modular units to each other the modular elements being mounted on a common member, e.g. on a rail
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/06Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with two or more servomotors
    • F15B13/08Assemblies of units, each for the control of a single servomotor only
    • F15B13/0803Modular units
    • F15B13/0832Modular valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/06Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with two or more servomotors
    • F15B13/08Assemblies of units, each for the control of a single servomotor only
    • F15B13/0803Modular units
    • F15B13/0871Channels for fluid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/06Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with two or more servomotors
    • F15B13/08Assemblies of units, each for the control of a single servomotor only
    • F15B13/0803Modular units
    • F15B13/0875Channels for electrical components, e.g. for cables or sensors

Abstract

Ventil-Zylinder-Einheiten-Anordnung (1), umfassend mindestens zwei Ventil-Zylinder-Einheiten (2) mit je mindestens einem Ventil (4), welches an einem Druckmittelverteiler (5) mit mindestens einem Druckmittelkanal (7) zur Druckmittelversorgung angeordnet ist und mit dem mindestens einem Druckmittelkanal (7) in fluidischer Kommunikation steht sowie mindestens einem ebenfalls an dem Druckmittelverteiler (5) ausgebildeten über den Druckmittelkanal (7) und/oder das Ventil (4) fluidisch gekoppelten Zylinder (6) zur Aufnahme eines Kolbens, wobei der Druckmittelverteiler (5) einstückig aus Spritzguss geformt ist, dadurch gekennzeichnet, dass stirnseitig des Druckmittelverteilers (5) Anformungen zur abgedichteten Aufnahme mindestens eines weiteren Druckmittelverteilers (5) vorgehen sind, wobei weiterhin mindestens eine schienenförmig ausgebildete Trägereinheit (3) zur Aufnahme mehrerer Ventil-Zylinder-Einheiten (2) vorgesehen ist, welcher die in Reihe fluidisch verbundenen Ventil-Zylinder-Einheiten (2) zumindest teilweise umfasst.Valve-cylinder-unit arrangement (1), comprising at least two valve-cylinder units (2) with at least one valve (4), which on a pressure medium distributor (5) with at least one pressure medium channel (7) for supplying pressure medium is arranged and with the at least one pressure medium channel (7) is in fluidic communication as well as at least one as well formed on the pressure medium distributor (5) via the pressure medium channel (7) and / or the valve (4) fluidly coupled cylinder (6) for receiving a piston, wherein the pressure medium distributor (5) in one piece Injection molding is formed, characterized in that the front side of the pressure medium distributor (5) impressions for the sealed admission at least one further pressure medium distributor (5) proceed, wherein furthermore at least one rail-shaped carrier unit (3) for receiving a plurality of valve-cylinder units (2) provided which is the fluidically connected in series valve-cylinder units (2) at least partially included.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft eine Ventil-Zylinder-Einheiten-Anderung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. The The invention relates to a valve-cylinder unit change according to the preamble of claim 1

Allgemein bekannt sind Ventil-Zylinder-Einheiten mit Ventilen, einem Druckmittelverteiler mit Druckmittelkanälen, welche in fluidischer Kommunikation mit den Ventilen stehen und mit in dem Druckmittelverteiler ausgebildeten Zylindern. Der Druckmittelverteiler ist dabei einstückig aus einem Aluprofil, vorzugsweise einem Strangprofil gebildet, in welches nachträglich mit einem hohen Zerspanungsaufwand Druckmittelkanäle und dergleichen eingebracht werden.Generally are known valve-cylinder units with valves, a pressure medium distributor with pressure medium channels, which are in fluid communication with the valves and with formed in the pressure medium distributor cylinders. The pressure medium distributor is in one piece from an aluminum profile, preferably formed an extruded profile, in which subsequently with a high Zerspanungsaufwand pressure medium channels and the like be introduced.

Nachteilig an der vorbekannten Lösung ist der sehr hohe Zerspanungsaufwand für die Druckmittelkanäle sowie für Befestigungsgewinde, Befestigungsnuten, Verbindungsbohrungen, Kolbenbohrungen, Oberflächenbearbeitung der Kolbenbohrungen und dergleichen. Diese müssen ebenso nachträglich eingebracht werden wie beispielsweise ein Entgraten der Bohrungsdurchbrüche vor allem im Verbindungs- oder Schnittstellenbereich zwischen zwei Kanälen nachträglich durchgeführt werden muss. Dies erfordert einen hohen nachträglichen manuellen oder maschinellen Bearbeitungsaufwand.adversely on the previously known solution is the very high machining costs for the pressure medium channels as well for fastening thread, Mounting grooves, connecting bores, piston bores, surface treatment the piston bores and the like. These must also be introduced subsequently are such as a deburring of the hole breakthroughs before everything in the connection or interface area between two channels are subsequently performed got to. This requires a high subsequent manual or mechanical Processing costs.

Weiterhin bekannt ist die Ausbildung eines Druckmittelverteilers als Profilbalken, welche nicht selten eine Länge von etwa 1,30 m aufweisen. Auch hier ist der Druckmittelverteiler einstückig aus einem Aluprofil hergestellt. Die entsprechenden Druckmittelkanäle sowie die Befestigungsgewinde, Befestigungsnuten etc. sind entsprechend einem vorgegebenen Muster ausgeformt.Farther the formation of a pressure medium distributor is known as a profile bar, which not infrequently a length of about 1.30 m. Again, the pressure medium distributor one piece made of an aluminum profile. The corresponding pressure medium channels as well the fastening threads, fastening grooves, etc. are corresponding formed a predetermined pattern.

Besonders nachteilig an dieser Lösung ist insbesondere die Handhabung des sehr großen Druckmittelverteilers sowie der immense Zerspanungsaufwand. Außerdem ist bei Einhaltung eines Anreihmaßes in Bezug auf die Ventile, beispielsweise ein Anreihmaß von 15 mm, nur ein kleiner Wirkdurchmesser der Bohrung für die Pneumatikzylinder aufgrund des vorgegebenen Bauraums realisierbar, da die Ventile möglichst eng beabstandet angeordnet werden sollen.Especially disadvantageous in this solution is in particular the handling of the very large pressure medium distributor as well the immense machining effort. In addition, in compliance with a Anreihmaßes in relation on the valves, for example, a Anreihmaß of 15 mm, only a small Effective diameter of the hole for the pneumatic cylinder due to the given space feasible because the valves as possible should be arranged closely spaced.

Aus der DE 296 14 205 U1 geht eine Ventil-Zylinder-Einheit hervor, deren zwischengeschalteter Druckmittelverteiler als Strangformteil ausgebildet ist und Bestandteil des Zylinders ist. Eine Mehrfachanordnung derartiger Ventil-Zylinder-Einheiten würde dadurch entstehen, dass diese nebeneinander montiert werden und mit einzelnen Druckmittelverbindungen verrohrt werden, was einen entsprechend hohen Montageaufwand verursacht.From the DE 296 14 205 U1 goes out a valve-cylinder unit whose intermediate pressure medium distributor is formed as a strand molding and is part of the cylinder. A multiple arrangement of such valve-cylinder units would arise from the fact that they are mounted side by side and are piped with individual pressure medium connections, which causes a correspondingly high installation costs.

Die US 4,524,807 offenbart eine technische Lösung für die platzsparende Aneinanderreihung von Druckmittelverteilern über jeweils stirnseitiger Aufnahmemittel. Allerdings geht aus diesem Stand der Technik nicht hervor, ob und wie Zylinder mit dieser Anordnung der Druckmittelverteiler eine Baueinheit bilden könnten.The US 4,524,807 discloses a technical solution for the space-saving juxtaposition of pressure medium distributors on each end-side receiving means. However, it is not clear from this prior art whether and how cylinders with this arrangement of the pressure medium distributors could form a structural unit.

Aus der DE 44 39 667 C2 geht eine Ventil-Zylinder-Einheit hervor, welche aus einem Druckmittelzylinder besteht, in dem Patronenventile vollständig integriert sind. Würden derartige Ventil-Zylinder-Einheiten aneinander gereiht werden, so müssten diese ebenfalls nebeneinander montiert werden und die Druckmittelverbindung untereinander über eine herkömmliche Verrohrung hergestellt werden, was einen entsprechend hohen Montageaufwand verursacht.From the DE 44 39 667 C2 goes out a valve-cylinder unit, which consists of a pressure cylinder, are fully integrated in the cartridge valves. Would such valve-cylinder units are lined up, they would also have to be mounted side by side and the pressure medium connection with each other via a conventional piping, which causes a correspondingly high installation costs.

Nicht zuletzt sind die bekannten Lösungen durch eine Variantenvielfalt gekennzeichnet, welche sich durch unterschiedliche Bestückung beispielsweise eines Profilbalkens für unterschiedliche Anwendungen ergeben.Not Finally, the known solutions are through a variety of variants characterized by different assembly For example, a profile bar for different applications result.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, eine Ventil-Zylinder-Einheit sowie eine Ventil-Zylinder-Einheiten-Anordnung zu schaffen, bei denen die vorstehend aufgeführten Nachteile vermieden werden. Insbesondere ist es eine Aufgabe, eine Ventil-Zylinder-Einheit zu schaffen, welche ohne hohen Zerspanungsaufwand mit wenigen Schritten gefertigt werden kann. Auch ist es eine Aufgabe, eine einfach aneinanderreihbar aufgebaute Ventil-Zylinder-Einheit zum modulartigen Aneinanderreihen zu schaffen. Auch eine Aufgabe ist es, eine modular aufgebaute Ventil-Zylinder-Einheiten-Anordnung aus mehreren einzelnen Ventil-Zylinder-Einheiten zu schaffen, so dass die Anordnung einfacher zu handhaben ist.task Therefore, the present invention is a valve-cylinder unit as well as to provide a valve-cylinder-unit arrangement those listed above Disadvantages are avoided. In particular, it is an object, a valve-cylinder unit to create, which without high Zerspanungsaufwand with few steps can be made. Also it is a task, one simply stringable built-valve-cylinder unit to create a modular arrangement. Also a task It is a modular valve-cylinder-unit arrangement from several individual valve-cylinder units so that the arrangement is easier to handle.

Diese Aufgaben werden mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und Anspruch 7 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.These Tasks are with the features of claim 1 and claim 7 solved. Advantageous developments of the invention are specified in the dependent claims.

Die Erfindung schließt die technische Lehre ein, dass der Druckmittelverteiler als einstückiger aus Spritzguss geformter Druckmittelverteiler ausgebildet ist, welcher Stirnseiten aufweist, an denen mindestens eine Aufnahmevorrichtung zur stirnseitigen Aneinanderreihung mindestens eines weiteren Druckmittelverteilers vorgesehen ist, um eine modulare, fluidisch verbundene Anordnung mehrerer Druckmittelverteiler in Reihe zu ermöglichen.The Invention includes the technical teaching that the pressure medium distributor as one piece of injection molding shaped pressure medium distributor is formed, which end faces having at least one receiving device to the front side Stringing together at least one further pressure medium distributor is provided to a modular, fluidly connected arrangement to allow multiple pressure medium distributor in series.

Der Begriff Ventil wird hier synonym auch für fertige Ventileinheiten verwendet.Of the Term valve is synonymous synonymous used for finished valve units.

Die Ventil-Zylinder-Einheit umfasst mindestens ein Ventil. Das Ventil kann vorzugsweise als Pilot oder Vorsteuerventil ausgebildet sein. Bevorzugt ist, dass die Ventil-Zylinder-Einheit mehrere, bevorzugt vier Ventile umfasst. Dementsprechend sind ausreichend Druckmittelkanäle zur fluidischen Anbindung oder Kopplung der Ventile an den Druckmittelverteiler vorzusehen. Die Ventile sind vorzugsweise auf einer oberen Oberfläche des Druckmittelverteilers angeordnet. Vorzugsweise ist diese obere Oberfläche plan oder als Ebene ausgebildet, so dass die Ventile, welche eine korrespondierende plane Auflagefläche aufweisen können, stabil auf der Oberfläche angeordnet werden können.The valve-cylinder unit comprises at least at least one valve. The valve may preferably be designed as a pilot or pilot valve. It is preferred that the valve-cylinder unit comprises a plurality, preferably four valves. Accordingly, sufficient pressure medium channels for fluidic connection or coupling of the valves to the pressure medium distributor are provided. The valves are preferably arranged on an upper surface of the pressure medium distributor. Preferably, this upper surface is flat or formed as a plane, so that the valves, which may have a corresponding planar bearing surface, can be stably arranged on the surface.

Zentral ist in der Ventil-Zylinder-Einheit ein Druckmittelverteiler vorgesehen, an den das Ventil oder die Ventile fluidisch gekoppelt sind. Dabei verlaufen durch den Druckmittelverteiler Druckmittelkanäle. Neben einer oberen Oberfläche weist der Druckmittelverteiler weitern eine unterer Oberfläche auf, welche entgegengesetzt zu der oberen Oberfläche angeordnet ist. Diese untere Oberfläche ist vorzugsweise ebenfalls plan ausgebildet. An der unteren Oberfläche ist der Zylinder angeordnet für die Aufnahme eines Kolbens. Es können auch mehrere Zylinder angeordnet sein. Die Flächennormalen der oberen und unteren Oberfläche weisen in eine Querrichtung des Druckmittelverteilers.Central is provided in the valve-cylinder unit, a pressure medium distributor, to which the valve or valves are fluidically coupled. there run through the pressure medium distributor pressure medium channels. Next an upper surface the pressure medium distributor further has a lower surface, which is arranged opposite to the upper surface. This lower one surface is preferably also flat. At the bottom surface is the cylinder arranged for the inclusion of a piston. It can also be arranged a plurality of cylinders. The surface normals of the upper and lower surface point in a transverse direction of the pressure medium distributor.

Weiter weist der Druckmittelverteiler zwei Stirnseiten auf. Deren Flächennormalen weisen in eine Längsrichtung des Druckmittelverteilers. Vorzugsweise sind die Stirnseiten plan ausgebildet. In Längsrichtung des Druckmittelverteilers ist mindestens ein Druckmittelkanal ausgebildet. Vorzugsweise weist der Druckmittelverteiler in Längsrichtung mehrere Druckmittelkanäle aus. Diese Druckmittelkanäle sind beispielsweise für die Speisung der Ventile und/oder in dem Zylinder aufgenommener Kolben, für die Entlüftung und dergleichen ausgebildet. Somit können die Druckmittelkanäle unter anderem auch als Arbeitsleitung etc. ausgebildet sein.Further the pressure medium distributor has two end faces. Their surface normals pointing in a longitudinal direction of the pressure medium distributor. Preferably, the end faces are flat educated. Longitudinal the pressure medium distributor is formed at least one pressure medium channel. Preferably, the pressure medium distributor in the longitudinal direction of a plurality of pressure medium channels. These pressure medium channels are for example the supply of the valves and / or recorded in the cylinder Piston, for the vent and the like are formed. Thus, the pressure medium channels under be designed as another work etc.

Für eine fluidische Kopplung der Ventile und oder der Zylinder/Kolben gehen von den in Längsrichtung verlaufenden Druckmittelkanälen weitere Druckmittelkanäle zu den Ventilen bzw. Zylindern ab, wobei diese vorzugsweise in Querrichtung des Druckmittelverteilers verlaufen.For a fluidic Coupling of the valves and or the cylinder / piston go from the longitudinal extending pressure medium channels additional pressure medium channels to the valves or cylinders, these preferably in the transverse direction run the pressure medium distributor.

Bei einem nachträglichen Einbringen der Druckmittelkanäle beispielsweise durch zerspanendes Bearbeiten wie Bohren etc. entstehen insbesondere an den Übergängen zwischen den in Längsrichtung verlaufenden Druckmittelkanälen und den in Querrichtung verlaufenden Kanälen Grate.at a subsequent one Introduction of the pressure medium channels For example, by machining such as drilling, etc. arise especially at the transitions between in the longitudinal direction extending pressure medium channels and the transversely extending channels burrs.

Vorzugsweise ist deshalb der Druckmittelverteiler einstückig mittels eines Urformverfahrens, vorzugsweise mittels Spritzgussverfahren ausgebildet. Diese Ausbildung ermöglicht, dass der Druckmittelverteiler im Wesentlichen nachbearbeitungsfrei hergestellt ist.Preferably is therefore the pressure medium distributor in one piece by means of a primary molding process, preferably formed by injection molding. This training allows that the pressure medium distributor produced essentially without post-processing is.

Als Werkstoff für den Druckmittelverteiler kommt vorzugsweise Kunststoff zum Einsatz; es kann aber auch jeder andere Werkstoff, wie beispielsweise Metall, in verschiedenen Formen, wie z. B. Granulat, verwendet werden, welcher zum Urformen bzw. Gießen geeignet ist. Das Urformverfahren ist so ausgebildet, dass der Druckmittelverteiler im Wesentlichen nachbearbeitungsfrei hergestellt ist. Das heißt, alle in dem Druckmittelverteiler vorgesehenen Ausnehmungen sind durch entsprechende Mittel wie Einlagen und/oder Schieber bereits in dem Werkzeug zur Herstellung vorgesehen. Damit entfallen nachträgliche Bearbeitungen, insbesondere die bei den herkömmlichen Herstellverfahren anfallenden nachträglichen, vorzugsweise maschinell ausgeführten Nachbearbeitungsschritte, bei denen der Druckmittelverteiler aus einem Aluprofil, bevorzugt nach dem Stranggussverfahren gefertigt wurde und die entsprechenden Druckmittelkanäle bzw. weiteren Ausnehmungen nachträglich mittels Zerspannverfahren eingebracht wurden. Insbesondere entfällt das Anbringen von Gewinden, Nuten, Bohrungen, sowie das Entgraten bei Bohrungsdurchbrüchen.When Material for The pressure medium distributor is preferably plastic used; but it can also be any other material, such as metal, in different forms, such as As granules are used, which for prototyping or casting suitable is. The primary molding process is designed so that the pressure medium distributor is made essentially free of post-processing. That is, all in the pressure medium distributor provided recesses are through corresponding means such as deposits and / or slide already in the tool intended for production. This eliminates subsequent processing, especially those in the conventional Production process incurred subsequent, preferably by machine executed Post-processing steps in which the pressure medium distributor off an aluminum profile, preferably manufactured by the continuous casting process was and the corresponding pressure medium channels or other recesses later were introduced by means of cutting process. In particular, the attachment eliminates of threads, grooves, holes, as well as the deburring at hole breakthroughs.

Bei Massenproduktionen, bei denen der Druckmittelverteiler in einem Werkzeug mehrfach hergestellt wird, kann es bei der Trennung der möglicherweise aneinander befestigten verschiedenen Druckmittelverteiler zu Trennungsaufwand und nachträglichem Entgraten an den Sollbruchstellen kommen. Jedoch werden keine Bohrungen und dergleichen nachträglich eingebracht.at Mass production, in which the pressure medium distributor in a Tool is made several times, it can be used in the separation of possibly attached to each other various pressure medium distributor for separation effort and afterwards Deburring at the predetermined breaking points come. However, no holes and the like later brought in.

Der Druckmittelverteiler kann mit wenigen Schritten hergestellt werden:

  • – Bereitstellung eines Werkzeugs zur Fertigung eines im Wesentlichen nachbearbeitungsfreien Druckmittelverteilers,
  • – Bereitstellen eines Materials zur Fertigung des Druckmittelverteilers und
  • – Spritzgießen des Druckmittelverteilers.
The pressure medium distributor can be produced in just a few steps:
  • Provision of a tool for producing a substantially post-processing-free pressure medium distributor,
  • - Providing a material for the production of the pressure medium distributor and
  • - Injection molding of the pressure medium distributor.

Auf diese Weise kann ein Druckmittelverteiler auf einfache Weise mit wenigen Schritten hergestellt werden, wobei nahezu jeglicher nachträgliche Zerspanungsaufwand entfällt.On This way, a pressure medium distributor in a simple way with be made in a few steps, with almost any subsequent Zerspanungsaufwand eliminated.

Für die Herstellung ist vorzugsweise ein Werkzeug vorgesehen, wobei das Werkzeug entsprechende Mittel wie Einlagen, Formen und/oder Schieber umfasst. Diese Mittel wie Einlagen, Formen und/oder Schieber sind dazu geeignet, alle Druckmittelkanäle und/oder Verbindungsbohrungen des Druckmittelverteilers bei einem Spritzgießverfahren zu schaffen.For the production a tool is preferably provided, wherein the tool corresponding Includes agents such as inserts, molds and / or slides. These funds like insoles, molds and / or pushers are all suitable Pressure fluid channels and / or connecting bores of the pressure medium distributor at a Injection molding too create.

Erfindungsgemäß umfasst der Druckmittelverteiler der Ventil-Zylinder-Einheit Druckmittelkanäle, wobei hierunter auch beliebige Ausnehmungen zur Aufnahme von Ventilen bzw. Ventileinheiten und/oder Zylindern sowie Druckmittelanschlüssen zu verstehen sind. Diese Ausnehmungen können beliebiger Art sein, wobei die Ausnehmungen vorzugsweise ausgewählt sind aus der Gruppe umfassend Bohrungen, Durchbrüche, Kanäle, Nuten und dergleichen. Die Bohrungen können dabei als Durchgangsbohrungen und/oder sacklochartige Bohrungen ausgeführt werden und Befestigungsmittel wie Gewinde aufweisen. Die Druckmittelkanäle und/oder Ausnehmungen, welche insbesondere entlang der Längsachse des Druckmittelverteilers ausgebildet sind, können verschiedene Ausformungen annehmen. Insbesondere kann der Querschnitt der Druckmittelkanäle unterschiedlich ausgebildet sein. Weiterhin kann der Querschnitt der Druckmittelkanäle über die Länge der Längsachse variieren. Die Druckmittelkanäle können dabei parallel zueinander verlaufen und/oder quer zueinander und sich sogar überschneiden, so dass Verbindungen oder Durchbrüche entstehen. Weiterhin sind die Druckmittelkanäle geeignet, Ventile, Zylinder, Kolben und/oder Anschlüsse bzw. Anschlussstücke zumindest teilweise aufzunehmen. Hierzu kann ein Kraftschluss, ein Stoffschluss oder ein Formschluss vorgesehen sein. Üblicherweise sind die Druckmittelkanäle hierzu als Verbindungsbohrungen, als Bohrungen mit Befestigungsgewinde, als Kolbenbohrungen und dergleichen ausgebildet.According to the invention the pressure medium distributor of the valve-cylinder unit pressure medium channels, wherein Including any recesses for receiving valves or valve units and / or cylinders and pressure medium connections to understand are. These recesses can be any kind, the recesses are preferably selected from the group comprising bores, apertures, channels, grooves and the like. The holes can as through-holes and / or blind hole-like holes accomplished be and have fasteners such as threads. The pressure medium channels and / or Recesses, which in particular along the longitudinal axis of the pressure medium distributor are trained, can assume different formations. In particular, the cross section the pressure medium channels be formed differently. Furthermore, the cross section the pressure medium channels over the Length of longitudinal axis vary. The pressure medium channels can thereby parallel to each other and / or across each other and themselves even overlap, so that connections or breakthroughs arise. Furthermore are the pressure medium channels suitable, valves, cylinders, pistons and / or connections or fittings at least partially. This can be a traction, a Material connection or a positive connection may be provided. Usually the pressure medium channels for this purpose as connecting holes, as holes with mounting thread, as Piston holes and the like formed.

Die Druckmittelkanäle sind zum Leiten von Druckmittel geeignet, wobei das Druckmittel jedes beliebige Medium, welches als Druckmittel geeignet ist, umfassen kann, insbesondere pneumatische und/oder hydraulische Druckmittel wie Gase und/oder inkompressible Medien wie hydr. Öl. Vorzugsweise wird als Druckmittel Luft verwendet.The Pressure fluid channels are suitable for conducting pressure medium, wherein the pressure medium any medium which is suitable as a pressure medium include can, in particular pneumatic and / or hydraulic pressure medium such as gases and / or incompressible media such as hydr. Oil. Preferably is used as a pressure medium air.

Allgemein können die Druckmittelkanäle beliebig durch den Druckmittelverteiler verlaufen. Vorzugsweise ist der Druckmittelverteiler im Wesentlichen würfelartig oder quaderförmig ausgebildet, d. h. mit entsprechenden orthogonalen Seiten, insbesondere in Längsrichtung des Druckmittelverteilers und/oder an der oberen bzw. unteren Oberfläche. Die Druckmittelkanäle können grundsätzlich einen beliebigen Längsquerschnitt aufweisen.Generally can the pressure medium channels run arbitrarily through the pressure medium distributor. Preferably the pressure medium distributor is substantially cube-shaped or cuboid-shaped, d. H. with corresponding orthogonal sides, in particular in the longitudinal direction of the pressure medium distributor and / or on the upper or lower surface. The pressure medium channels can basically one any longitudinal cross-section exhibit.

Zur Aneinanderreihung mehrerer Ventil-Zylinder-Einheiten ist bevorzugt mindestens eine Aufnahmevorrichtung an der Stirnseite des Druckmittelverteilers vorgesehen. Entsprechend ist eine korrespondierende Aufnahmevorrichtung an der für die Aneinanderreihung weiteren Ventil-Zylinder-Einheit vorgesehen. Vorzugsweise weist eine Ventil-Zylinder-Einheit an jeder ihrer Stirnseiten mindestens eine Aufnahmevorrichtung auf. So lässt sich beispielsweise eine endlose Aneinanderreihung mehrerer Ventil-Zylinder-Einheiten realisieren. Zur besseren Kopplung mehrerer Ventil-Zylinder-Einheiten lassen sich auch an jeder Stirnseite mehrere Aufnahmevorrichtungen anbringen.to Stringing together several valve-cylinder units is preferred at least one receiving device on the front side of the pressure medium distributor intended. Accordingly, a corresponding receiving device at the for the juxtaposition further valve-cylinder unit provided. Preferably, a valve-cylinder unit has at each of its end faces at least one receiving device. Thus, for example, a realize endless stringing together of several valve-cylinder units. For better coupling of several valve-cylinder units leave attach several receiving devices on each front page.

Um die verbundenen Druckmittelverteiler untereinander abzudichten, weisen die Druckmittelverteiler an den Stirnseiten Vorsprünge auf, auf denen Radialdichtungen aufgezogen sind, welche die Druckmittelverteiler untereinander abdichten.Around seal the connected pressure medium distributors with each other, the pressure medium distributors have projections on the front sides, on which radial seals are mounted, which the pressure medium distributor seal with each other.

Bevorzugt ist insbesondere, dass die Aufnahmevorrichtung oder die Aufnahmevorrichtungen als Anformung(en) und/oder Ausnehmung(en) ausgebildet ist/sind, wobei jeweils die Anformung zur abgedichteten Aufnahme in einer korrespondierenden Ausnehmung eines weiteren Druckmittelverteilers ausgebildet ist. Dabei kann der Druckmittelverteiler auf der einen Stirnseite eine Anformung und auf der gegenüberliegenden Stirnseite eine Ausnehmung aufweisen. Hierdurch lassen sich mehrere nach diesem Schema hergestellte Ventil-Zylinder-Einheiten einfach aneinander reihen. Möglich ist auch, dass eine Ventil-Zylinder-Einheit auf beiden Stirnseiten eine Anformung aufweist und eine weitere Ventil-Zylinder-Einheit an beiden Stirnseiten eine Ausnehmung aufweist. Auch möglich ist, dass eine Ventil-Zylinder-Einheit an ihren Stirnseiten mehrere Anformungen, mehrere Ausnehmungen oder sowohl Anformungen als auch Ausnehmungen aufweist. Entsprechend muss die korrespondierende Stirnseite einer weiteren Ventil-Zylinder-Einheit korrespondierende Aufnahmevorrichtungen aufweisen.Prefers is in particular that the receiving device or the recording devices as Anformung (s) and / or recess (s) is / are formed, wherein in each case the Anformung for sealed recording in a corresponding recess a further pressure medium distributor is formed. It can the pressure medium distributor on the one end face a Anformung and on the opposite Have a front end a recess. This can be several Simply arrange valve-cylinder units made according to this scheme. Possible is also that a valve-cylinder unit on both end faces one Anformung has and another valve-cylinder unit at both End faces has a recess. It is also possible that a valve-cylinder unit at their End faces several formations, several recesses or both Formations and recesses has. Accordingly, the corresponding end face of another valve-cylinder unit have corresponding receiving devices.

Bevorzugt ist, dass der Druckmittelverteiler mehrere Druckmittelkanäle aufweist, welche in Längsrichtung zwischen den Stirnseiten und/oder abgehend davon in Richtung des Ventils und/oder des Zylinders verlaufen. Auf diese Weise lässt sich bei einer Aneinanderreihung mehrerer Ventil-Zylinder-Einheiten ein durchgehender Druckmittelkanal bzw. mehrere durchgehende Druckmittelkanäle realisieren. Dabei kann der Druckmittelkanal zumindest teilweise auch durch die Aufnahmevorrichtungen verlaufen.Prefers is that the pressure medium distributor has a plurality of pressure medium channels, which in the longitudinal direction between the front sides and / or outgoing in the direction of the Valve and / or the cylinder run. That way you can in a juxtaposition of several valve-cylinder units realize continuous pressure medium channel or more continuous pressure medium channels. In this case, the pressure medium channel at least partially by the Receiving devices run.

Weiter bevorzugt ist, dass mindestens einer der in Längsrichtung verlaufenden Druckmittelkanäle einen von einer einem Kreisquerschnitt abweichenden Querschnitt, bevorzugt einen ovalen oder langlochartigen Querschnitt aufweist.Further it is preferred that at least one of the longitudinally extending pressure medium channels a from a circular cross-section deviating cross-section, preferably has an oval or slot-like cross-section.

Insbesondere ist es vorteilhaft, dass der von einem Kreisquerschnitt abweichende Querschnitt so ausgebildet ist, dass er in eine Richtung, bevorzugt in Richtung der Zylinderachse eine größere Abmessung aufweist, als in eine andere, bevorzugt quer dazu weisende Richtung. Bei einer ovalen oder langlochartigen Ausformung weist dann die gedachte längere Achse des Querschnitts vorzugsweise in Richtung der Zylinderachse.In particular, it is advantageous that the cross section deviating from a circular cross section is designed so that it has a larger dimension in one direction, preferably in the direction of the cylinder axis, than in another direction, preferably transverse to it. In an oval or slot-like shape then has the imaginary longer axis of the cross section preferably in Rich tion of the cylinder axis.

Insbesondere ist es vorteilhaft, dass der von einem Kreisquerschnitt abweichende Querschnitt mit einer entlang einer Achse im Verhältnis zu einer anderen Achse ungleichen Abmessung so ausgebildet ist, dass die in Richtung der größeren Abmessung weisende längere Achse des von einem Kreisquerschnitt abweisende Querschnittes in Richtung der Zylinderachse verläuft.Especially it is advantageous that the deviating from a circular cross-section Cross section with one along an axis in relation to another axis unequal dimension is formed so that pointing towards the larger dimension longer Axis of the section of a circular cross section repellent in Direction of the cylinder axis runs.

Zudem ist bevorzugt, dass der Zylinder eine Kolbenbohrung zur bewegbaren Aufnahme einer druckmittelsteuerbaren Kolbenstange aufweist, wobei die Kolbenbohrung in deren Längsrichtung einen ovalen Querschnitt aufweist.moreover It is preferred that the cylinder has a piston bore for movement Receiving a pressure medium controllable piston rod, wherein the piston bore in the longitudinal direction has an oval cross-section.

Zur fluidischen Kopplung eines in den Zylinder zu montierenden Kolbens muss der entsprechende zu dem Kolben führende Kanal oder die entsprechende Ausnehmung so ausgebildet sein, dass die Kolbenstange des Kolbens darin zumindest teilweise aufnehmbar ist und diese sich bewegbar innerhalb der Ausnehmung anordnen lässt. Hierzu ist der Querschnitt der Ausnehmung bzw. des Kanals an den Querschnitt des Kolbens angepasst. Hierbei ist insbesondere darauf zu achten, dass der Kolben abdichtend, vorzugsweise über umfänglich an dem Kolben angeordnete Dichtmittel innerhalb des Druckmittelkanals störungsfrei sich bewegen kann. Die für den Kolben vorgesehene Ausnehmung oder besser die Kolbenbohrung ist relativ groß ausgeführt im Verhältnis zu den Querschnitten der anderen Kanäle.to fluidic coupling of a piston to be mounted in the cylinder must the appropriate channel leading to the piston or the corresponding Recess be formed so that the piston rod of the piston is at least partially receivable and this is movable arrange within the recess. This is the cross section the recess or the channel adapted to the cross section of the piston. Care must be taken in particular that the piston is sealing, preferably over peripherally arranged on the piston sealing means within the pressure medium channel trouble-free can move. The for the piston provided recess or better the piston bore is relatively large in relation to the cross sections of the other channels.

Will man nun Bauraum in zumindest eine Richtung einsparen, um beispielsweise eine schmalbauende Ventil-Zylinder-Einheit herzustellen, so müssten bei Kanälen mit Kreisquerschnitten der Kreisdurchmesser entsprechend kleiner gewählt werden. Der Kreisdurchmesser der Kanäle, der auch Wirkdurchmesser genannt wird, darf jedoch um keine Leistungseinbußen hinzunehmen, einen vorbestimmten Wirkdurchmesser und damit verbunden eine vorbestimmte Wirkquerschnittsfläche nicht unterschreiten. Gleiches gilt beispielsweise auch für Kolben.Want you can now save space in at least one direction, for example To produce a narrow-fitting valve-cylinder unit, so at channels with circular cross sections of the circle diameter correspondingly smaller to get voted. The circle diameter of the channels, which is also called the effective diameter, however, can not accept any performance losses, a predetermined effective diameter and associated therewith a predetermined Effective cross-sectional area do not fall short. The same applies, for example, for pistons.

Vorzugsweise ist deshalb, dass wenigstens einer der Kanäle oder Ausnehmungen, insbesondere die Kolbenbohrung in Kolbenbewegungsrichtung, d. h. in Richtung der Bewegung der Kolbenstange, einen von einem Kreisquerschnitt abweichenden Querschnitt aufweist. Entsprechend weist natürlich der Kolben auch einen angepassten von einem Kreisquerschnitt abweichenden Querschnitt auf. Der von einem Kreisquerschnitt abweichende Querschnitt ist dabei so ausgebildet, dass er eine Querschnittsfläche aufweist, welche der Querschnittsfläche einer mindestens vorzusehenden Querschnittsfläche eines Kreisquerschnitts entspricht. Durch die bevorzugt langlochartige oder ovale Ausbildung lasst sich jedoch in Richtung der kürzeren Achse des Ovals oder des Langlochs, das heißt in Breitenrichtung, Bauraum sparen, ohne dass es zu Leistungseinbußen kommt.Preferably is therefore that at least one of the channels or recesses, in particular the Piston bore in piston movement direction, d. H. in the direction of Movement of the piston rod, one deviating from a circular cross section Cross section has. Accordingly, of course, the piston also has one adapted from a circular cross section deviating cross section on. The deviating from a circular cross-section is included is formed so that it has a cross-sectional area which corresponds to the cross-sectional area of at least one to be provided cross-sectional area corresponds to a circular cross-section. By preferably slot-like or oval training, however, can be in the direction of the shorter axis the oval or the slot, that is in the width direction, space save without sacrificing performance.

Die Kolbenbohrung verläuft vorzugsweise in Querrichtung des Druckmittelverteilers. Will man bei beengtem Bauraum vermeiden, dass in Längsrichtung verlaufende Druckmittelkanäle nicht die Kolbenbohrung schneiden, so lassen sich auch die in Längsrichtung verlaufenden Druckmittelkanäle mit einem entsprechenden von einem Kreisquerschnitt abweichenden Querschnitt wie zum Beispiel einem ovalen oder langlochartigen Querschnitt ausbilden.The Piston hole runs preferably in the transverse direction of the pressure medium distributor. Will you In a confined space avoid that running in the longitudinal direction of pressure medium channels not cutting the piston bore, so can be in the longitudinal direction extending pressure medium channels with a corresponding deviating from a circular cross-section Cross-section such as an oval or slot-like cross-section form.

Dabei sind die Querschnitte der Kolbenbohrung und der in Längsrichtung verlaufenden Druckmittelkanäle entsprechend dem vorhandenen Bauraum aufeinander abgestimmt.there are the cross sections of the piston bore and the longitudinal direction extending pressure medium channels matched to each other according to the available space.

Weiter vorteilhaft ist, dass der Druckmittelverteiler mit einer ausreichenden Anzahl an Druckmittelkanälen und/oder Verbindungsbohrungen ausgebildet ist, um bevorzugt wenigstens zwei, weiter bevorzugt wenigstens drei und am meisten bevorzugt wenigstens vier korrespondierende Ventile zur fluidischen Kommunikation aufzunehmen oder zu koppeln.Further It is advantageous that the pressure medium distributor with a sufficient Number of pressure medium channels and / or connecting bores is formed, preferably at least two, more preferably at least three, and most preferably at least four corresponding valves for fluidic communication to pick up or pair.

Dadurch, dass der Druckmittelverteiler in wesentlich kleineren Einheiten gefertigt werden kann, lassen sich kleine modulare Einheiten bilden. Da beispielsweise Profilbalken, welche Längen bis zu 1,3 m und mehr aufweisen können, gänzlich mit unterschiedlichen Zylindern und dazugehörigen Ansteuerventilen ausgebildet sind, lässt sich durch den modulare Aufbau die Teilevielfalt reduzieren. Es muss nicht für jede Anwendung ein speziell angefertigter Profilbalken hergestellt werden. Statt dessen lassen sich einzelne Module austauschen.Thereby, that the pressure medium distributor in much smaller units can be made, can form small modular units. For example, profile beams, which lengths up to 1.3 m and more can have completely formed with different cylinders and associated control valves are, lets reduce the variety of parts due to the modular design. It does not have to for Each application made a custom-made profile beam become. Instead, individual modules can be exchanged.

Vorzugsweise weist der Druckmittelverteiler Druckmittelkanäle und/oder Anschlüsse für vier Ventile auf. Entsprechend muss der Druckmittelverteiler eine Vorkehrung vorsehen, welche die Wesentlichen Standarddruckbeaufschlagungsbestückung vorsieht. Diese Standarddruckbeaufschlagungen lassen sich unterteilen hinsichtlich der Parameter Achsabstand, Zylinder, Hub und Druckbeaufschlagung. Beim Achsabstand kommen üblicherweise Achsabstände von 13–15 mm, 26–30 mm und 54–60 mm zum Einsatz. Hinsichtlich des Zylinderhubes werden üblicherweise 6–8 mm und 13–14 mm Zylinderhub vorgesehen.Preferably has the pressure medium distributor pressure medium channels and / or connections for four valves on. Accordingly, the pressure medium distributor must be a precaution which provides the essential standard pressurization equipment. These Standard pressurizations can be subdivided in terms of the parameters center distance, cylinder, stroke and pressurization. The center distance is usually wheelbases from 13-15 mm, 26-30 mm and 54-60 mm used. With respect to the cylinder stroke are usually 6-8 mm and 13-14 mm cylinder stroke provided.

Die Druckbeaufschlagung erfolgt vorzugsweise in einer Eindruckversion oder in einer Zweidruckversion. So können je nach Anforderungen entweder alle Plätze mit Zylinderbauteilen bzw. Ventilen bestückt werden. Wird bei größerem Achsabstand beispielsweise nur jeder zweite (Ventil-)Platz auf dem Druckmittelverteiler benötigt, wird beispielsweise bei den Leerplätzen des als Versorgungsleitung (P-Leitung) ausgebildeten Druckmittelkanals entsprechend mit einer Kugel oder dergleichen verschlossen und die nicht benötigten Bauteile können entfallen. Bei unterschiedlichen Zylinderhubanforderungen wird bei kürzeren Hüben, der Kurzhubvariante, eine Distanzhilfe verwendet.The pressurization is preferably carried out in an impression version or in a two-printing version. Thus, depending on the requirements, either all seats can be equipped with cylinder components or valves. Will with larger center distance For example, only every second (valve) space on the pressure medium distributor required, for example, at the empty spaces of the supply line (P-line) formed pressure medium channel correspondingly closed with a ball or the like and the unnecessary components can be omitted. With different cylinder stroke requirements, a distance aid is used for shorter strokes, the short stroke variant.

Die Erfindung schließt weiter die technische Lehre ein, dass eine Ventil-Zylinder-Einheiten-Anordnung mindestens zwei Ventil-Zylinder-Einheiten umfasst, wobei mindestens eine schienenförmig ausgebildete Trägereinheit zur Aufnahme mehrerer Ventil-Zylinder-Einheiten vorgesehen ist, welche die in Reihe über deren Aufnahmevorrichtungen fluidisch verbundenen Ventil-Zylinder-Einheiten zumindest teilweise umfasst, um so eine modular aufgebaute Anordnung aus mehreren Ventil-Zylindereinheiten zu bilden.The Invention includes continue the technical teaching that a valve-cylinder-unit arrangement at least comprises two valve-cylinder units, wherein at least one rail-shaped support unit is provided for receiving a plurality of valve-cylinder units, which in series over their receiving devices fluidly connected valve-cylinder units at least partially, so a modular arrangement to form several valve-cylinder units.

Die Ventil-Zylinder-Einheiten sind so ausgebildet, dass sie bündig aneinanderreihbar sind und so sich entsprechend in ein schienenartiges Profil einschieben lassen. Vorzugsweise werden an den nicht eine Ventil-Zylinder-Einheit kontaktierenden oder nicht benachbart zu einer weiteren Ventil-Zylinder-Einheit angeordneten Stirnseiten jeweils ein Deckel- oder Bodenelement angeordnet, um den Druckmittelkanal oder die Druckmittelkanäle durch die Ventil-Zylindereinheit(en) zu begrenzen. Durch die Aneinanderreihung mehrerer Ventil-Zylindereinheiten in einer Trägereinheit lässt sich so auf einfache Weise ein modular aufgebauter Profilbalken mit beliebig variierbarer Länge und Bestückung realisieren. Die einzelnen Ventil-Zylinder-Einheiten können vor einsetzen in die Trägereinheit vormontiert und bestückt werden. Nicht benötigte Druckmittelkanalöffnungen und dergleichen können auf einfache Weise verschlossen werden.The Valve-cylinder units are designed so that they can be aligned flush are and insert themselves accordingly into a rail-like profile to let. Preferably, not to the valve-cylinder unit contacting or not adjacent to another valve-cylinder unit arranged end faces each arranged a lid or bottom element, around the pressure medium channel or the pressure medium channels through the valve-cylinder unit (s) to limit. By the juxtaposition of several valve-cylinder units in a carrier unit let yourself so easily a modular profile bar with any variable length and equipment realize. The individual valve-cylinder units can before insert into the carrier unit pre-assembled and equipped. Not needed Pressure medium channel openings and like that be closed in a simple manner.

Bevorzugt ist, dass die Trägereinheit und/oder mindestens eine Ventil-Zylinder-Einheit Befestigungsvorrichtungen aufweisen, um die aneinandergereihten Ventil-Zylinder-Einheiten mit der Trägereinheit zu befestigen und so eine sichere Verbindung zu realisieren.Prefers is that the carrier unit and / or at least one valve-cylinder unit fastening devices to the juxtaposed valve-cylinder units with the carrier unit to attach and so to realize a secure connection.

An den Enden der Druckmittelverteiler, an denen die Aneinanderreihung enden soll, werden jeweils metallische Endstücke so am Profil befestigt, dass die Ventil-Zylinder-Einheiten sicher positioniert sind. Die Ventil-Zylinder-Einheiten können untereinander beliebig verbunden werden. Vorzugsweise ist eine kraftschlüssige Verbindung vorgesehen.At the ends of the pressure medium distributors, where the juxtaposition ends, each metallic end pieces are attached to the profile so that the valve-cylinder units are safely positioned. The valve-cylinder units can be connected with each other as desired. Preferably, a frictional connection intended.

Auch bevorzugt ist, dass die Befestigungsvorrichtungen als nutenförmige Aussparungen in der Trägereinheit und/oder dem Druckmittelverteiler der entsprechenden Ventil-Zylinder-Einheit ausgebildet sind, in welche dann mindesten ein Formschlusselement wie ein Nutenstein, Runddraht und dergleichen angeordnet ist. Vorzugsweise werden Nutsteine zur Fixierung der Ventil-Zylinder-Einheiten verwendet. Diese werden bevorzugt an den Enden der Ventilblöcke in Trägereinheit verspannt.Also preferred is that the fastening devices as groove-shaped recesses in the carrier unit and / or the pressure medium distributor of the corresponding valve-cylinder unit are formed, in which then at least one positive-locking element such as a sliding block, Round wire and the like is arranged. Preferably, sliding blocks used for fixing the valve-cylinder units. These will preferably braced at the ends of the valve blocks in the carrier unit.

Bevorzugt ist weiter, dass die Trägereinheit als U-förmiges Profil ausgebildet ist, um die Ventil-Zylinder-Einheiten so aufzunehmen, dass diese samt daran angeordneten Kolbenstangen in Reihe in die Trägereinheit seitlich nacheinander bewegt werden können. Dabei können Ventil und Zylinder sowohl als komplette Einheit in oder an die Trägereinheit angebracht werden oder auch als Einzelteile in das Trägerprofil eingebracht sein.Prefers is further that the carrier unit as U-shaped Profile is designed to accommodate the valve-cylinder units so that these together with arranged piston rods in series in the carrier unit can be moved laterally one after the other. This valve can and cylinders both as a complete unit in or on the carrier unit be attached or as individual parts in the carrier profile be introduced.

Um mehrere Ventil-Zylinder-Einheiten zu koppeln, ist es bevorzugt, dass der Druckmittelverteiler an mindestens einer Seite zur Aufnahme einer mit einem Bereich des Druckmittelverteilers korrespondierenden Trägereinheit umfassend Profile und Profilschienen ausgebildet ist. Hierbei wird bei Aneinanderreihung mehrerer Ventil-Zylinder-Einheiten bzw. Druckmittelverteiler eine ausreichende Stabilität über eine große Baulänge erreicht, da die Druckmittelverteiler in ein entsprechendes Profil, beispielsweise auch ein U-Profil geschoben werden können. Zur besseren Arretierung und Positionierung sind Haltestege oder Haltenuten in dem entsprechenden Profil und/oder an den Druckmittelverteilern, vorzugsweise Kunststoffdruckmittelverteilern vorgesehen. Vorzugsweise ist das Profil ein Aluminiumprofil, weiter bevorzugt U-förmig ausgeführt.Around couple multiple valve-cylinder units, it is preferable that the pressure medium distributor on at least one side for receiving one corresponding to a region of the pressure medium distributor support unit comprising profiles and rails is formed. This is when juxtaposing several valve-cylinder units or pressure medium distributor sufficient stability over one size overall length achieved because the pressure medium distributor in a corresponding profile, For example, a U-profile can be pushed. For better Locking and positioning are holding webs or retaining grooves in the corresponding profile and / or the pressure medium distributors, preferably provided plastic pressure medium distributors. Preferably the profile is an aluminum profile, more preferably designed U-shaped.

Indem Profil wird entsprechender Bauraum für die Wegführung der elektrischen Leitung zur Ansteuerung der Ventile vorgesehen.By doing Profile is appropriate space for the routing of the electrical line provided for controlling the valves.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung sowie verbessernde Maßnahmen sind in den Unteransprüchen angegeben oder werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigt:Further Advantages, features and details of the invention as well as improving activities are in the subclaims or together with the description below a preferred embodiment of the invention with reference to the figures shown in more detail. It shows:

1 eine Seitenansicht auf eine erfindungsgemäße Ventil-Zylinder-Einheiten-Anordnung und 1 a side view of a valve-cylinder-unit arrangement according to the invention and

2a2g mehrere Ansichten auf eine erfindungsgemäße Ventil-Zylinder-Einheit mit jeweils vier Ventilen. 2a - 2g several views of a valve-cylinder unit according to the invention with four valves.

1 zeigt in einer Seitenansicht einen erfindungsgemäßen Ventil-Zylinder-Einheiten-Anordnung 1. Der Ventil-Zylinder-Einheiten-Anordnung 1 umfasst eine Ventil-Zylinder-Einheit 2, welche in einer als U-Profil ausgebildeten Trägereinheit 3 zur Stabilisierung angeordnet ist. Die Ventil-Zylinder-Einheit 2 umfasst weiter Ventile 4 sowie einen erfindungsgemäßen Druckmittelverteiler 5. In dem Druckmittelverteiler 5 ist weiter ein Zylinder 6 zur Aufnahme eines Kolbens mit Kolbenstange ausgebildet. Weiter sind in dem Druckmittelverteiler Druckmittelkanäle 7 ausgebildet. Die Druckmittelkanäle 7 sind hier in Längsrichtung sichtbar dargestellt und weisen unterschiedliche geometrische Formen auf. Dabei weisen die überwiegende Anzahl der Druckmittelkanäle 7 einen runden bzw. kreisförmigen Querschnitt in Längsrichtung der Ventil-Zylinder-Einheiten-Anordnung 1 auf. Ein erster Druckmittelkanal 7a weist in Längsrichtung einen von einer Kreisform abweichenden, ovalen oder langlochartigen Querschnitt auf, wodurch bei gleicher Querschnittsfläche im Vergleich zu einer entsprechenden Kolbenbohrung mit Kreisquerschnitt Bauraum in horizontaler Querrichtung der Ventil-Zylinder-Einheiten-Anordnung 1 eingespart ist. Entsprechend sind die Ausmaße in Vertikalrichtung der Ventil-Zylinder-Einheiten-Anordnung größer ausgebildet. Somit lässt sich ein kleineres Anreih- oder Achsmaß realisieren. Die Druckmittelkanäle 7 mit Kreisquerschnitt dienen in erster Linie zur Druckmittelleitung bzw. zum Druckmittelanschluss. Die Vorderseite oder Stirnseite, die hier dargestellt ist, ist so ausgebildet, dass weitere Ventil-Zylinder-Einheiten 2 abdichtend hier angeschlossen werden können. Auf der Oberseite des Druckmittelverteilers 5, welche im Wesentlichen plan oder als Ebene ausgeführt ist, sind mehrere, hier zwei sichtbar dargestellte, Ventile 4 angeordnet, welche über hier nicht sichtbar dargestellte Druckmittelkanäle und/oder Verbindungsbohrungen mit dem Druckmittelverteiler 5 bzw. den darin verlaufenden Druckmittelkanälen gekoppelt sind. Umgeben wird die Ventil-Zylinder-Einheit 2 zumindest teilweise durch eine aus Aluminium gefertigte Profilschiene, die als Trägereinheit 3 fungiert und welche hier grob die Form eines U-förmigen Profils aufweist, d. h. in Richtung der Unterseite des Druckmittelverteilers 5 geöffnet ist. Zwischen Ventil-Zylinder-Einheit 2 und der Trägereinheit 3 bzw. U-Profil, ist Bauraum für entsprechende Verbindungsleitungen vorgesehen. Weitere Einzelheiten der Ventil-Zylinder-Einheit 2 sind in 2 zu sehen. Zur Befestigung der Ventil-Zylinder-Einheiten 2 an der Trägereinheit 3 und der Trägereinheit 3 mit ggf. weiteren Trägereinheiten sind entsprechende Befestigungsvorrichtungen 8 zu sehen, wobei die ersten Befestigungsvorrichtungen 8a für die Befestigung von Ventil-Zylinder-Einheit 2 und Trägereinheit 3 als Rundnut ausgeführt sind, in welche zur Befestigung ein Runddraht angeordnet wird. Die zweiten Befestigungsvorrichtungen für die Trägereinheiten 3 sind als T-förmige Nuten ausgebildet. 1 shows a side view of a valve-cylinder-unit arrangement according to the invention 1 , The valve-cylinder-unit arrangement 1 comprises a valve-cylinder unit 2 , which in a U-shaped as a carrier unit 3 to Stabilization is arranged. The valve-cylinder unit 2 further includes valves 4 and a pressure medium distributor according to the invention 5 , In the pressure medium distributor 5 is still a cylinder 6 designed to receive a piston with a piston rod. Next are in the pressure medium distributor pressure medium channels 7 educated. The pressure medium channels 7 are shown here visibly in the longitudinal direction and have different geometric shapes. In this case, the vast majority of the pressure medium channels 7 a circular or circular cross section in the longitudinal direction of the valve-cylinder-unit arrangement 1 on. A first pressure medium channel 7a has in the longitudinal direction a deviating from a circular shape, oval or slot-like cross-section, whereby at the same cross-sectional area compared to a corresponding piston bore with circular cross-sectional space in the horizontal transverse direction of the valve-cylinder units arrangement 1 is saved. Accordingly, the dimensions in the vertical direction of the valve-cylinder-unit arrangement are made larger. Thus, a smaller bay or Achsmaß realize. The pressure medium channels 7 Circular cross sections are primarily used for pressure medium line or for pressure medium connection. The front or front side shown here is configured to include further valve-cylinder units 2 sealingly can be connected here. On the top of the pressure medium distributor 5 , which is essentially plan or executed as a plane, are several, here two visible, valves 4 arranged, which via not shown here pressure fluid channels and / or connecting bores with the pressure medium distributor 5 or the pressure medium channels extending therein are coupled. The valve-cylinder unit is surrounded 2 at least partially by a profile rail made of aluminum, as a carrier unit 3 acts and which here roughly has the shape of a U-shaped profile, ie in the direction of the underside of the pressure medium distributor 5 is open. Between valve-cylinder unit 2 and the carrier unit 3 or U-profile, installation space is provided for corresponding connecting lines. Further details of the valve-cylinder unit 2 are in 2 to see. For fastening the valve-cylinder units 2 on the carrier unit 3 and the carrier unit 3 with possibly further carrier units are corresponding fastening devices 8th to see, with the first fastening devices 8a for mounting valve-cylinder unit 2 and carrier unit 3 are designed as a round groove, in which a round wire is arranged for attachment. The second fastening devices for the carrier units 3 are formed as T-shaped grooves.

2 zeigt mittels sieben verschiedener Ansichten genauer eine Ventil-Zylinder-Einheit 2. 2a zeigt die Ventil-Zylinder-Einheit 2 in der entgegengesetzt zu 1 dargestellten Seitenansicht. Von 1 unterscheidet sich 2 im Wesentlichen darin, dass die Trägereinheit 3 bzw. das U-Profil zur Stabilisierung nicht dargestellt ist. Auch hier umfasst die Ventil-Zylinder-Einheit 2 mehrere Ventile 4 sowie den Druckmittelverteiler 5. In 2b ist die Ansicht 2a um 90° nach rechts in der Ebene geklappt. 2 shows in more detail by means of seven different views a valve-cylinder unit 2 , 2a shows the valve-cylinder unit 2 in the opposite to 1 illustrated side view. From 1 is different 2 essentially in that the carrier unit 3 or the U-profile for stabilization is not shown. Again, the valve-cylinder unit includes 2 several valves 4 as well as the pressure medium distributor 5 , In 2 B is the view 2a folded by 90 ° to the right in the plane.

2b zeigt in der Seitenansicht besser die Anordnung der hier vier Ventile sowie Kolben an der Unterseite des Druckmittelverteilers. Deutlich erkennbar sind in 2b an der linken Seite, welcher der Vorderseite entspricht, die als Vorsprünge ausgebildeten Aufnahmevorrichtungen 9, welche zur Verbindung mehrerer Ventil-Zylinder-Einheiten bzw. Druckmittelverteiler dienen. 2 B shows in the side view better the arrangement of the here four valves and pistons on the underside of the pressure medium distributor. Clearly visible in 2 B on the left side, which corresponds to the front, the recording devices formed as projections 9 , which serve to connect a plurality of valve-cylinder units or pressure medium distributor.

2c zeigt die 2b um 90° nach oben gedreht. Hierdurch wird die Unterseite der Ventil-Zylinder-Einheit mit vier ovalen bzw. langlochartigen Kolbenbohrungen 7b sichtbar. 2c show the 2 B turned 90 ° upwards. As a result, the underside of the valve-cylinder unit with four oval or slot-like piston bores 7b visible, noticeable.

2d zeigt dagegen die 2b um 90° nach unten geschwenkt, so dass die Oberseite der Ventil-Zylinder-Einheit mit den vier auf der Oberseite angeordneten Ventilen sichtbar wird. Deutlich wird die versetzte Anordnung der vier Ventile 4 zueinander, wobei ebenfalls deutlich ist, dass nicht alle Druckmittelkanäle durch die Ventile bzw. Ventileinheiten verdeckt bzw. abgedeckt sind. Diese Druckmittelkanäle oder Verbindungsbohrungen, welche nicht durch die Ventileinheiten verdeckt sind, werden entsprechend durch Verschlüsse, wie beispielsweise Kugeln abgedichtet. 2d shows the other hand 2 B pivoted 90 ° down so that the top of the valve-cylinder unit is visible with the four arranged on the top valves. The staggered arrangement of the four valves becomes clear 4 to each other, which is also clear that not all pressure fluid channels are covered or covered by the valves or valve units. These pressure medium channels or communication holes, which are not covered by the valve units, are sealed by closures, such as balls.

2e zeigt die Ventil-Zylinder-Einheit in der Ansicht, in der sie auch in 1 dargestellt wird. 2e shows the valve-cylinder unit in the view in which they are also in 1 is pictured.

2f zeigt eine Seitenansicht, welche hervorgeht aus der Drehung der 2e nach rechts um 90°. 2f shows a side view, which shows the rotation of the 2e to the right by 90 °.

Schließlich zeigt 2g eine perspektivische Ansicht der Ventil-Zylinder-Einheit 2.Finally shows 2g a perspective view of the valve-cylinder unit 2 ,

11
Ventil-Zylinder-Einheiten-AnordnungValve-cylinder unit arrangement
22
Ventil-Zylinder-EinheitValve-cylinder unit
33
Trägereinheit (U-Profil)support unit (U-profile)
44
Ventil(-einheit)Valve (moiety)
55
DruckmittelverteilerFluid manifold
66
Zylindercylinder
77
DruckmittelkanalPressure fluid channel
7a7a
erster Druckmittelkanal (oval)first Pressure medium channel (oval)
7b7b
zweiter Druckmittelkanal (ovale Kolbenbohrung)second Pressure medium channel (oval piston bore)
88th
Befestigungsvorrichtungfastening device
8a8a
erste Befestigungsvorrichtungfirst fastening device
99
Aufnahmevorrichtungcradle

Claims (9)

Ventil-Zylinder-Einheiten-Anordnung (1), umfassend mindestens zwei Ventil-Zylinder-Einheiten (2) mit je mindestens einem Ventil (4), welches an einem Druckmittelverteiler (5) mit mindestens einem Druckmittelkanal (7) zur Druckmittelversorgung angeordnet ist und mit dem mindestens einem Druckmittelkanal (7) in fluidischer Kommunikation steht sowie mindestens einem ebenfalls an dem Druckmittelverteiler (5) ausgebildeten über den Druckmittelkanal (7) und/oder das Ventil (4) fluidisch gekoppelten Zylinder (6) zur Aufnahme eines Kolbens, wobei der Druckmittelverteiler (5) einstückig aus Spritzguss geformt ist, dadurch gekennzeichnet, dass stirnseitig des Druckmittelverteilers (5) Anformungen zur abgedichteten Aufnahme mindestens eines weiteren Druckmittelverteilers (5) vorgehen sind, wobei weiterhin mindestens eine schienenförmig ausgebildete Trägereinheit (3) zur Aufnahme mehrerer Ventil-Zylinder-Einheiten (2) vorgesehen ist, welcher die in Reihe fluidisch verbundenen Ventil-Zylinder-Einheiten (2) zumindest teilweise umfasst.Valve-cylinder-unit arrangement ( 1 ) comprising at least two valve-cylinder units ( 2 ) with at least one valve ( 4 ), which on a pressure medium distributor ( 5 ) with at least one pressure medium channel ( 7 ) is arranged to the pressure medium supply and with the at least one pressure medium channel ( 7 ) is in fluidic communication and at least one also at the pressure medium distributor ( 5 ) formed over the pressure medium channel ( 7 ) and / or the valve ( 4 ) fluidically coupled cylinders ( 6 ) for receiving a piston, wherein the pressure medium distributor ( 5 ) is integrally formed from injection molding, characterized in that the end face of the pressure medium distributor ( 5 ) Anformungen for the sealed receiving at least one further pressure medium distributor ( 5 ), wherein furthermore at least one rail-shaped carrier unit ( 3 ) for accommodating a plurality of valve-cylinder units ( 2 ), which connects the fluidically connected in series valve-cylinder units ( 2 ) at least partially. Ventil-Zylinder-Einheiten-Anordnung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägereinheit (3) und/oder mindestens eine Ventil-Zylinder-Einheit (2) Befestigungsvorrichtungen (8, 8a) aufweisen, um die aneinandergereihten Ventil-Zylinder-Einheiten (2) mit der Trägereinheit (3) zu befestigen und so eine sichere Verbindung zu realisieren.Valve-cylinder-unit arrangement ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the carrier unit ( 3 ) and / or at least one valve-cylinder unit ( 2 ) Fastening devices ( 8th . 8a ) to the juxtaposed valve-cylinder units ( 2 ) with the carrier unit ( 3 ) and thus to realize a secure connection. Ventil-Zylinder-Einheiten-Anordnung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsvorrichtungen (8) als nutenförmige Aussparungen in der Trägereinheit (3) und/oder dem Druckmittelverteiler (5) der entsprechenden Ventil-Zylinder-Einheit (2) ausgebildet sind, in welche dann mindesten ein Formschlusselement wie ein Nutenstein, Runddraht und dergleichen angeordnet ist.Valve-cylinder-unit arrangement ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the fastening devices ( 8th ) as groove-shaped recesses in the carrier unit ( 3 ) and / or the pressure medium distributor ( 5 ) of the corresponding valve-cylinder unit ( 2 ) are formed, in which then at least one positive locking element such as a sliding block, round wire and the like is arranged. Ventil-Zylinder-Einheiten-Anordnung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägereinheit (3) als U-förmiges Profil ausgebildet ist, um die Ventil-Zylinder-Einheiten (2) so aufzunehmen, dass diese samt daran angeordneten Kolbenstangen in Reihe in die Trägereinheit (3) seitlich nacheinander bewegt werden können.Valve-cylinder-unit arrangement ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the carrier unit ( 3 ) is formed as a U-shaped profile to the valve-cylinder units ( 2 ) so that these together with arranged thereon piston rods in series in the carrier unit ( 3 ) can be moved laterally one after the other. Ventil-Zylinder-Einheiten-Anordnung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmevorrichtungen (9) als Anformung und/oder Ausnehmung ausgebildet sind, wobei jeweils die Anformung zur abgedichteten Aufnahme in einer korrespondierenden Ausnehmung eines weiteren Druckmittelverteilers (5) ausgebildet ist.Valve-cylinder-unit arrangement ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the receiving devices ( 9 ) are formed as Anformung and / or recess, wherein each of the Anformung for sealed recording in a corresponding recess of another pressure medium distributor ( 5 ) is trained. Ventil-Zylinder-Einheiten-Anordnung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckmittelverteiler (5) mehrere Druckmittelkanäle (7) aufweist, welche in Längsrichtung zwischen den Stirnseiten und/oder abgehend davon in Richtung des Ventils (4) und/oder des Zylinders (6) verlaufen.Valve-cylinder-unit arrangement ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the pressure medium distributor ( 5 ) several pressure medium channels ( 7 ), which in the longitudinal direction between the end faces and / or outgoing therefrom in the direction of the valve ( 4 ) and / or the cylinder ( 6 ). Ventil-Zylinder-Einheiten-Anordnung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens einer der in Längsrichtung verlaufenden Druckmittelkanäle (7) einen von einem Kreisquerschnitt abweichenden, bevorzugt ovalen oder langlochförmigen Querschnitt aufweist.Valve-cylinder-unit arrangement ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the at least one of the longitudinally extending pressure medium channels ( 7 ) has a deviating from a circular cross-section, preferably oval or slot-shaped cross-section. Ventil-Zylinder-Einheiten-Anordnung (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der von einem Kreisquerschnitt abweichende Querschnitt so ausgebildet ist, dass eine Achse in Richtung der größeren Abmessung des Querschnitts in Richtung der Zylinderachse verläuft.Valve-cylinder-unit arrangement ( 1 ) according to claim 7, characterized in that the deviating from a circular cross section is formed so that an axis in the direction of the larger dimension of the cross section in the direction of the cylinder axis. Ventil-Zylinder-Einheiten-Anordnung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinder (6) eine Kolbenbohrung (7b) zur bewegbaren Aufnahme einer druckmittelsteuerbaren Kolbenstange aufweist, wobei die Kolbenbohrung (7b) in deren Längsrichtung einen von einem Kreisquerschnitt abweichenden, bevorzugt ovalen oder langlochförmigen Querschnitt aufweist.Valve-cylinder-unit arrangement ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the cylinder ( 6 ) a piston bore ( 7b ) for movably receiving a pressure-medium-controllable piston rod, wherein the piston bore ( 7b ) in the longitudinal direction of a deviating from a circular cross-section, preferably oval or slot-shaped cross-section.
DE200510049654 2005-10-18 2005-10-18 Stackable valve-cylinder unit with integrally manufactured pressure medium distributor and valve-cylinder-unit arrangement Expired - Fee Related DE102005049654B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200510049654 DE102005049654B4 (en) 2005-10-18 2005-10-18 Stackable valve-cylinder unit with integrally manufactured pressure medium distributor and valve-cylinder-unit arrangement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200510049654 DE102005049654B4 (en) 2005-10-18 2005-10-18 Stackable valve-cylinder unit with integrally manufactured pressure medium distributor and valve-cylinder-unit arrangement

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102005049654A1 DE102005049654A1 (en) 2007-04-26
DE102005049654B4 true DE102005049654B4 (en) 2009-03-19

Family

ID=37905135

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200510049654 Expired - Fee Related DE102005049654B4 (en) 2005-10-18 2005-10-18 Stackable valve-cylinder unit with integrally manufactured pressure medium distributor and valve-cylinder-unit arrangement

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102005049654B4 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009030901A1 (en) 2009-06-29 2010-12-30 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Pressure control valve arrangement with pressure medium channel with oval cross-section

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4524807A (en) * 1982-05-21 1985-06-25 Humphrey Products Company Snap-together modular manifold construction
DE29614205U1 (en) * 1996-08-16 1996-10-02 Kuhnke Gmbh Kg H Fluidically operable working member
DE4439667C2 (en) * 1994-11-07 1998-07-02 Festo Ag & Co Working cylinder

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4524807A (en) * 1982-05-21 1985-06-25 Humphrey Products Company Snap-together modular manifold construction
DE4439667C2 (en) * 1994-11-07 1998-07-02 Festo Ag & Co Working cylinder
DE29614205U1 (en) * 1996-08-16 1996-10-02 Kuhnke Gmbh Kg H Fluidically operable working member

Also Published As

Publication number Publication date
DE102005049654A1 (en) 2007-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3213209C2 (en) Mold clamping device on a mold clamping unit
EP1893365B1 (en) Tool fastening device for a cam drive
EP1197319B1 (en) Wedge drive
DE4236670A1 (en) Clamping device
DE3908266A1 (en) HEAT EXCHANGER AND METHOD FOR FASTENING A LIQUID-TIGHT PLATE TO A HEAT EXCHANGER NET
DE112012002693T5 (en) Linear actuator
DE2241407A1 (en) HEAT EXCHANGERS AND THE PROCESS FOR THEIR MANUFACTURING
EP1892423B1 (en) Linear drive device with guide devices for heavy loads
EP2210681A2 (en) Bending press with a multi-part press bar
DE10162159B4 (en) Linear actuator with shock absorbing mechanism
DE2265348B2 (en) Pressure medium operated servo motor
DE102005049654B4 (en) Stackable valve-cylinder unit with integrally manufactured pressure medium distributor and valve-cylinder-unit arrangement
AT506606B1 (en) INJECTION MOLD
DE102011011315A1 (en) Seat rail for motor vehicle seats
EP2412985B1 (en) Fluid distributor assembly
DE102007002152B4 (en) linear actuator
EP2030705A1 (en) Hot forming tool
DE102009003364A1 (en) Rolling element cage for a furniture drawer guide and method for mounting a rolling element cage
DE102006013682A1 (en) Warp-free chain link
DE10104878C2 (en) Separating device with a pressure medium cylinder arrangement
EP4063026B1 (en) Application device
DE102005045039B3 (en) Guide devices for roll chain in rotary roll printing press has carrier elements with coupling sets at both ends arranged oppositely
DE202004009795U1 (en) Method for supporting rolling power connections for linear driven equipment using an extrusion to form a linear support bed with profiled flanges and grooves
DE102015119928B4 (en) sledgehammer
DE102017213652A1 (en) Valve carrier, valve assembly equipped therewith and associated manufacturing method

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: BOSCH REXROTH PNEUMATICS GMBH, 30880 LAATZEN, DE

8364 No opposition during term of opposition
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20140501