DE102008039819B4

DE102008039819B4 - Clamping element and arrangement with a clamping element

Info

Publication number: DE102008039819B4
Application number: DE200810039819
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Tejder; Armin Toth
Original assignee: Takata Petri AG
Current assignee: Takata AG
Priority date: 2008-08-22
Filing date: 2008-08-22
Publication date: 2011-04-07
Anticipated expiration: 2028-08-23
Also published as: DE102008039819A1

Abstract

Anordnung mit einer Trägerwand (70), einem an einem Befestigungsloch (80) der Trägerwand festgeklemmten Klemmelement (10) und einem mit dem Klemmelement (10) zusammenwirkenden Fixierelement, das das an der Trägerwand (70) festgeklemmte Klemmelement (10) fixiert, wobei das Klemmelement (10) aufweist:
– einen vorderen Anschlag (50) zur Anlage an der Vorderseite (60) der Trägerwand (70),
– einen Schnappabschnitt (40), der durch das Befestigungsloch (80) der Trägerwand (70) hindurchgeführt ist, und
– ein bis in den Schnappabschnitt (40) hineinreichendes Verbindungsloch (30), durch das das Fixierelement von der Vorderseite (60) der Trägerwand (70) durch das Befestigungsloch (80) hindurch bis in den Bereich des Schnappabschnitts (40) geführt ist, um das an der Trägerwand (70) festgeklemmte Klemmelement (10) zu fixieren,
– wobei das Fixierelement durch eine Schraube (150) gebildet ist, die mit dem Schnappabschnitt (40) auf der Rückseite (90) der Trägerwand (70) verschraubt ist,
– wobei das Verbindungsloch (30) bis zu dem...Arrangement having a support wall (70), a clamping element (10) clamped to a mounting hole (80) of the support wall and a fixing element cooperating with the clamping element (10), which fixes the clamping element (10) clamped to the support wall (70), wherein the Clamping element (10) comprises:
- A front stop (50) for engaging the front side (60) of the support wall (70),
- A snap portion (40) which is passed through the mounting hole (80) of the support wall (70), and
- A reaching into the snap portion (40) connecting hole (30) through which the fixing element from the front side (60) of the support wall (70) through the mounting hole (80) through into the region of the snap portion (40) is guided to to fix the clamping element (10) clamped to the support wall (70),
- wherein the fixing element is formed by a screw (150) which is screwed to the snap portion (40) on the back (90) of the support wall (70),
- Wherein the connection hole (30) up to the ...

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung mit einem Klemmelement.The invention relates to an arrangement with a clamping element.

Die US-Patentschrift 7,273,227 beschreibt eine Anordnung mit einer Trägerwand, einem an einem Befestigungsloch der Trägerwand festgeklemmten Klemmelement und einem mit dem Klemmelement zusammenwirkenden Fixierelement, das das an der Trägerwand festgeklemmte Klemmelement fixiert. Das Klemmelement weist einen vorderen Anschlag zur Anlage an der Vorderseite der Trägerwand, einen Schnappabschnitt, der durch das Befestigungsloch der Trägerwand hindurchgeführt und auf der Rückseite der Trägerwand festgeschnappt ist, und ein bis in den Schnappabschnitt hineinreichendes Verbindungsloch auf. Das Fixierelement ist durch das Verbindungsloch von der Vorderseite der Trägerwand durch das Befestigungsloch hindurch bis in den Bereich des Schnappabschnitts geführt, um das an der Trägerwand festgeklemmte Klemmelement zu fixieren.The U.S. Patent 7,273,227 describes an arrangement with a support wall, a clamping element clamped to a mounting hole of the support wall, and a fixing element cooperating with the clamping element, which fixes the clamping element clamped to the support wall. The clamping element has a front stop for abutment with the front side of the support wall, a snap portion, which is passed through the mounting hole of the support wall and snapped on the back of the support wall, and a reaching into the snap portion connecting hole. The fixing member is guided through the connection hole from the front side of the support wall through the attachment hole to the area of the snap portion to fix the clamp member clamped to the support wall.

Aus der US-Patentschrift US 4,878,791 ist ebenfalls eine Anordnung mit einer Trägerwand, einem Klemmelement und einem mit dem Klemmelement zusammenwirkenden Fixierelement bekannt, das das Klemmelement fixiert. Das Klemmelement weist ein Innengewinde auf, das mit einem Außengewinde des Fixierelements zusammenwirkt.From the U.S. Patent US 4,878,791 is also an arrangement with a support wall, a clamping element and a co-operating with the clamping element fixing known, which fixes the clamping element. The clamping element has an internal thread which cooperates with an external thread of the fixing element.

Weitere Anordnungen mit Klemmelementen sind aus den Druckschriften DE 203 11 263 U1 und DE 44 04 746 C2 bekannt.Other arrangements with clamping elements are from the publications DE 203 11 263 U1 and DE 44 04 746 C2 known.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung anzugeben, bei der eine noch bessere Befestigung des Befestigungselements als bisher erreicht wird. Insbesondere soll, vermieden werden, dass das Klemmelement. an der Trägerwand Spiel bekommen und klappern kann.The invention has for its object to provide an arrangement in which an even better attachment of the fastener is achieved than before. In particular, it should be avoided that the clamping element. to get game and rattle on the carrier wall.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Anordnung mit den Merkmalen gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Anordnung sind in Unteransprüchen angegeben.This object is achieved by an arrangement with the features according to claim 1. Advantageous embodiments of the arrangement according to the invention are specified in subclaims.

Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Anordnung ist darin zu sehen, dass durch die Kombination einer Schnappverbindung mit einer Schraubverbindung eine dauerhaft feste Verbindung gebildet wird. Selbst wenn das Klemmelement aus einem Material wie Kunststoff besteht, das im Falle einer Verspannung ein Fließverhalten zeigt, bleibt das erfindungsgemäße Klemmelement spielfrei fixiert. Dies ist darauf zurückzuführen, dass der Schnappabschnitt in Richtung Vorderseite der Trägerwand, also in axialer Richtung, gezogen wird, sobald die Schraube festgezogen wird. Damit wird durch die Schraubverbindung eine Spannkraft erzeugt, die sich auf der Trägerwand abstützt. Auch im Falle eines Materialflusses im Gewindebereich des verschraubten Schnappabschnitts bleibt somit die durch die Schraube erzeugte Spannkraft erhalten, da die elastische Verformung des Schnappelements stets größer als die plastische Verformung durch das Fließverhalten des Kunststoffes ist; die Verspannung durch die Schraube beruht also nicht auf einer ”inneren” Verspannung innerhalb des Gewindes, sondern auf einer ”äußeren” Verspannung gegenüber der Trägerplatte.A significant advantage of the arrangement according to the invention is the fact that a permanently fixed connection is formed by the combination of a snap connection with a screw connection. Even if the clamping element consists of a material such as plastic, which shows a flow behavior in the case of a strain, the clamping element according to the invention remains fixed without play. This is due to the fact that the snap portion is pulled toward the front of the support wall, ie in the axial direction, as soon as the screw is tightened. Thus, a clamping force is generated by the screw, which is supported on the support wall. Also, in the case of a material flow in the threaded portion of the screwed snap portion thus the clamping force generated by the screw is maintained, since the elastic deformation of the snap element is always greater than the plastic deformation by the flow behavior of the plastic; the tension caused by the screw is thus not based on an "internal" tension within the thread, but on an "external" tension relative to the carrier plate.

Ein weiterer wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Anordnung besteht darin, dass das Klemmelement nach einer Vorfixierung durch die Schnappverbindung aufgrund des Verschraubens relativ zum Loch in der Trägerwand zentriert wird.Another significant advantage of the arrangement according to the invention is that the clamping element is centered by a pre-fixing by the snap connection due to the screw relative to the hole in the support wall.

Um ein Einfurchen (bzw. Eindrücken) oder Schneiden des Gewindes zu erleichtern, wird es als vorteilhaft angesehen, wenn das Klemmelement aus einem weicheren Material als die Schraube besteht. Beispielsweise besteht das Klemmelement aus Kunststoff und die Schraube aus Metall oder Keramik.In order to facilitate a Einfurchen (or impressions) or cutting the thread, it is considered advantageous if the clamping element consists of a softer material than the screw. For example, the clamping element made of plastic and the screw made of metal or ceramic.

Um eine möglichst gleichmäßige Verspannung zu erzeugen, wird es als vorteilhaft angesehen, wenn das Klemmelement für den Schraubenkopf der Schraube eine vordere Schraubfläche aufweist, die parallel, zumindest näherungsweise parallel, zu der Trägerwand angeordnet ist und auf der der Schraubenkopf im festgeschraubten Zustand anliegt.In order to produce the most uniform possible tension, it is considered advantageous if the clamping element for the screw head of the screw has a front screw surface which is parallel, at least approximately parallel, arranged to the support wall and rests on the screw head in the screwed state.

Vorzugsweise erstreckt sich der Schlitz im festgeklemmten Zustand des Klemmelements von der Rückseite der Trägerwand durch das Befestigungsloch hindurch bis zur Vorderseite der Trägerwand.Preferably, the slot extends in the clamped state of the clamping member from the back of the support wall through the mounting hole through to the front of the support wall.

Die Erfindung bezieht sich außerdem auf ein Verfahren zum Herstellen einer Anordnung mit einem Klemmelement; dieses Verfahren weist die Merkmale des Patentanspruchs 8 auf.The invention also relates to a method for producing an arrangement with a clamping element; This method has the features of claim 8.

Bezüglich der Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens sei auf die obigen Ausführungen im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Anordnung verwiesen.With regard to the advantages of the method according to the invention, reference is made to the above statements in connection with the arrangement according to the invention.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert; dabei zeigen beispielhaft:The invention will be explained in more detail with reference to embodiments; thereby show exemplarily:

1 ein Ausführungsbeispiel für ein Klemmelement im Querschnitt, 1 an embodiment of a clamping element in cross section,

2 ein Ausführungsbeispiel für eine Trägerplatte für das Klemmelement gemäß 1 im Querschnitt, 2 an embodiment of a support plate for the clamping element according to 1 in cross section,

3 ein Ausführungsbeispiel für eine Schraube für das Klemmelement gemäß 1 in der Seitenansicht, 3 an embodiment of a screw for the clamping element according to 1 in the side view,

4 das Klemmelement gemäß 1 in der Seitenansicht, 4 the clamping element according to 1 in the side view,

5 das Klemmelement gemäß 1 auf der Trägerplatte gemäß 2 im Querschnitt, 5 the clamping element according to 1 on the carrier plate according to 2 in cross section,

6 das Klemmelement gemäß 1 auf der Trägerplatte gemäß 2 in einer anderen Sicht, 6 the clamping element according to 1 on the carrier plate according to 2 in a different view,

7 das Klemmelement gemäß 1 auf der Trägerplatte gemäß 2 im Querschnitt und verschraubt mit der Schraube gemäß 3, 7 the clamping element according to 1 on the carrier plate according to 2 in cross-section and screwed with the screw according to 3 .

8 die Anordnung gemäß 7 in einer anderen Sicht und 8th the arrangement according to 7 in a different view and

9 und 10 die Anordnung gemäß 8 in unterschiedlichen dreidimensionalen Sichten. 9 and 10 the arrangement according to 8th in different three-dimensional views.

In den Figuren werden aus Gründen der Übersicht für identische oder vergleichbare Komponenten stets dieselben Bezugszeichen verwendet.For reasons of clarity, the same reference numbers are always used in the figures for identical or comparable components.

In der 1 sieht man ein Ausführungsbeispiel für ein Klemmelement 10 im Querschnitt. Das Klemmelement 10 weist eine vordere Schraubfläche 20 auf, von der sich ein Verbindungsloch 30 bis in einen Schnappabschnitt 40 des Klemmelements 10 erstreckt. Die vordere Schraubfläche 20 bildet eine Anschlagsfläche für einen Schraubenkopf einer Schraube, die durch das Verbindungsloch 30 bis in den Schnappabschnitt 40 geschoben und mit dem Schnappabschnitt 40 verschraubt wird; das Zusammenwirken mit einer Schraube wird weiter unten noch näher erläutert. Das Klemmelement 10 bzw. der Schnappabschnitt 40 kann beispielsweise einen so genannten Ringschnapper bilden.In the 1 one sees an embodiment for a clamping element 10 in cross section. The clamping element 10 has a front screw surface 20 on, from which there is a communication hole 30 into a snap section 40 of the clamping element 10 extends. The front screw surface 20 forms a stop face for a screw head of a screw passing through the connection hole 30 until the snap section 40 pushed and with the snap section 40 is screwed; the interaction with a screw will be explained in more detail below. The clamping element 10 or the snap section 40 can for example form a so-called ring snapper.

Das Klemmelement 10 weist außerdem einen vorderen Anschlag 50 auf, der beispielsweise flanschartig ausgeführt sein kann. Der vordere Anschlag 50 liegt auf einer Vorderseite 60 einer Trägerwand 70 (vgl. 2) auf, wenn das Klemmelement 10 an einem Befestigungsloch 80 der Trägerwand 70 festgeklemmt ist.The clamping element 10 also has a front stop 50 on, which can be performed, for example, flange. The front stop 50 lies on a front side 60 a support wall 70 (see. 2 ), when the clamping element 10 at a mounting hole 80 the support wall 70 is clamped.

Der Schnappabschnitt 40 bildet einen Hinterschnittbereich, der nach einer Montage des Klemmelements 10 an der Rückseite 90 der Trägerwand 70 (vgl. 2) anliegt oder zumindest ein Herausziehen des Schnappabschnitts 40 von der Rückseite 90 in Richtung Vorderseite 60 der Trägerwand 70 verhindert. Der Hinterschnittbereich kann beispielsweise eine schräg verlaufende Kante 100 umfassen, die in einem Winkel zwischen 30 und 60 Grad zur Längsrichtung L des Verbindungslochs 30 verläuft.The snap section 40 forms an undercut area, after an assembly of the clamping element 10 at the back 90 the support wall 70 (see. 2 ) or at least pulling out the snap portion 40 from the back 90 towards the front 60 the support wall 70 prevented. The undercut region may, for example, a sloping edge 100 at an angle between 30 and 60 degrees to the longitudinal direction L of the connection hole 30 runs.

Es lässt sich in der 1 erkennen, dass in dem Bereich zwischen dem vorderen flanschartigen Anschlag 50 und dem Schnappabschnitt 40 eine Nut 110 gebildet wird; in dieser Nut befinden sich die Kanten 120 des Befestigungslochs 80 der Trägerwand 70, sobald das Klemmelement 10 an der Trägerwand 70 montiert ist.It settles in the 1 recognize that in the area between the front flange stop 50 and the snap section 40 a groove 110 is formed; in this groove are the edges 120 the mounting hole 80 the support wall 70 as soon as the clamping element 10 on the support wall 70 is mounted.

Die 1 zeigt darüber hinaus, dass das Verbindungsloch 30 zwei Bereiche mit unterschiedlichem Durchmesser aufweist. Der in der 1 obere Bereich 130, der sich von der vorderen Schraubfläche 20 bis zu dem Schnappabschnitt 40 erstreckt, weist einen größeren Innendurchmesser Do auf als der untere Bereich 140 des Verbindungslochs 30, der in dem Schnappabschnitt 40 liegt und einen Innendurchmesser Du aufweist. Eine Schraube 150, wie sie beispielhaft in der 3 gezeigt ist, kann bei entsprechender Wahl des Außendurchmessers Ds also durch den oberen Bereich 130 hindurch geschoben werden, bis sie auf den unteren Bereich 140 trifft und anschließend mit der Innenwand 160 des Schnappabschnitts 40 verschraubt werden. Hierzu kann die Innenwand 160 bereits ein passendes Gewinde aufweisen; vorzugsweise wird ein Gewinde in der Innenwand 160 jedoch erst durch das Einschrauben der Schraube 150 gebildet, sei es durch ein Einfurchen oder ein Einschneiden des Gewindes.The 1 beyond that shows that the connection hole 30 has two areas of different diameter. The Indian 1 upper area 130 that extends from the front screw surface 20 up to the snap section 40 extends, has a larger inner diameter Do than the lower portion 140 of the connection hole 30 in the snap section 40 lies and has an inner diameter Du. A screw 150 as exemplified in the 3 is shown, with appropriate choice of the outer diameter Ds so through the upper area 130 be pushed through until it reaches the bottom area 140 meets and then with the inner wall 160 of the snap section 40 be screwed. For this, the inner wall 160 already have a matching thread; preferably, a thread in the inner wall 160 but only by screwing in the screw 150 formed, either by a Einurchen or a cutting of the thread.

Um das Durchschieben und Einfurchen/Einschneiden eines Gewindes zu ermöglichen, werden die Werte Do, Du und Ds vorzugsweise wie folgt gewählt:
Do ≥ Ds und
Du < DsIn order to enable the threading and grooving / cutting in of a thread, the values Do, Du and Ds are preferably selected as follows:
Do ≥ Ds and
You <Ds

Um ein Einfurchen zu vereinfachen, besteht das Klemmelement 10 vorzugsweise aus einem weicheren Material als die Schraube 150: Beispielsweise besteht das Klemmelement 10 aus Kunststoff und die Schraube 150 aus einem Metall.To simplify a Einfurchen, there is the clamping element 10 preferably made of a softer material than the screw 150 : For example, there is the clamping element 10 made of plastic and the screw 150 from a metal.

Die 1 zeigt darüber hinaus einen Schlitz 170, der sich von der Unterseite 180 des Klemmelements 10 bis in den Bereich oberhalb des vorderen Anschlags 50 erstreckt; durch den Schlitz 170 wird der Schnappabschnitt 40 in zwei Schnappelemente 190 und 200 segmentiert, die durch den Schlitz 170 zumindest geringfügig federnd sind und auseinander gebogen oder auseinander gedrückt werden können. Durch den Schlitz 170 ist es beispielsweise möglich, dass die beiden Schnappelemente 190 und 200 auseinandergedrückt werden, sobald die Schraube 150 eingeschraubt wird. Durch ein Auseinanderdrücken wird eine radiale Kraft erzeugt, durch die die Schnappelemente 190 und 200 gegen die Kanten 120 der Trägerwand 70 gedrückt werden und ein Entfernen des Klemmelements 10 von der Trägerwand 70 unterbunden wird.The 1 also shows a slot 170 that is from the bottom 180 of the clamping element 10 to the area above the front stop 50 extends; through the slot 170 becomes the snap section 40 in two snap elements 190 and 200 segmented through the slot 170 at least slightly resilient and can be bent apart or pushed apart. Through the slot 170 For example, it is possible that the two snap elements 190 and 200 be pressed apart as soon as the screw 150 is screwed in. By pushing apart a radial force is generated by which the snap elements 190 and 200 against the edges 120 the support wall 70 are pressed and a removal of the clamping element 10 from the support wall 70 is prevented.

Die 4 zeigt das Klemmelement 10 gemäß der 1 nochmals in einer Sicht von der Seite.The 4 shows the clamping element 10 according to the 1 again in a view from the side.

Die 5 und 6 zeigen im Querschnitt (5) und in der Seitenansicht (6) das Klemmelement 10, nachdem es mit seinem Schnappabschnitt 40 durch das Befestigungsloch 80 hindurchgeführt und mit diesem an der Rückseite 90 festgeschnappt worden ist. Es lässt sich erkennen, dass die schräg verlaufende Kante 100 unten im Randbereich 210 des Befestigungslochs 80 anliegt, so dass ein Herausziehen des Schnappabschnitts 40 von der Rückseite 90 in Richtung Vorderseite 60 der Trägerwand 70 verhindert wird.The 5 and 6 show in cross section ( 5 ) and in the side view ( 6 ) the clamping element 10 after having it with his snap section 40 through the mounting hole 80 passed and with this at the back 90 has been caught. It can be seen that the sloping edge 100 down in the border area 210 the mounting hole 80 abuts, so that pulling out the snap portion 40 from the back 90 towards the front 60 the support wall 70 is prevented.

Außerdem erkennt man eine schräg verlaufende untere Kante 220, die beim Eindrücken des Schnappbereichs in das Befestigungsloch 80 die beiden Schnappelemente 190 und 200 zusammendrückt, damit der Schnappabschnitt 40 durch das Befestigungsloch 80 hindurchpasst.You can also see a sloping lower edge 220 when pressing the snap area into the mounting hole 80 the two snap elements 190 and 200 compresses so that the snap section 40 through the mounting hole 80 to pass through.

In der 7 ist das Klemmelement 10 gezeigt, nachdem die Schraube 150 gemäß der 3 durch den oberen Bereich 130 des Verbindungslochs 30 hindurchgeschoben und nachfolgend mit den beiden Schnappelementen 190 und 200 verschraubt worden ist.In the 7 is the clamping element 10 shown after the screw 150 according to the 3 through the upper area 130 of the connection hole 30 pushed through and subsequently with the two snap elements 190 and 200 has been screwed.

Es ist erkennbar, dass die beiden Schnappelemente 190 und 200 auseinander gedrückt und gegen die Kanten 120 des Befestigungslochs 80 gepresst werden. Außerdem ist ersichtlich, dass durch das Festschrauben der Schraube 150 der Schraubenkopf 145 auf der vorderen Schraubfläche 20 aufliegt und im Zusammenwirken mit der Trägerwand 70, die eine entsprechende Gegenkraft bereitstellt, den Schnappabschnitt 40 in Richtung der vorderen Schraubfläche 20 nach oben – also in axialer Richtung entlang der Längsrichtung des Verbindungslochs 30 zieht (vgl. Kraftvektor K). Dadurch wird eine Verspannung erreicht, die unabhängig von einem Materialfluss im Bereich des Gewindes des Klemmelements erhalten bleibt; denn die Verspannung wird durch den Schraubenkopf 145, die vordere Schraubfläche 20 und die Trägerwand 70 aufrechterhalten, auch wenn sich der Gewindebereich durch Materialfluss verändert.It can be seen that the two snap elements 190 and 200 pressed apart and against the edges 120 the mounting hole 80 be pressed. In addition, it can be seen that by tightening the screw 150 the screw head 145 on the front screw surface 20 rests and in cooperation with the support wall 70 , which provides a corresponding counterforce, the snap section 40 in the direction of the front screw surface 20 upwards - ie in the axial direction along the longitudinal direction of the connection hole 30 pulls (see force vector K). As a result, a tension is achieved, which is maintained regardless of a material flow in the region of the thread of the clamping element; because the tension is through the screw head 145 , the front screw surface 20 and the support wall 70 maintained, even if the threaded area changed by material flow.

Die 8 zeigt die Anordnung nochmals in einer gemischten Darstellung, wobei auf der linken Seite der 8 eine Seitenansicht dargestellt ist und auf der rechten Seite der 8 die Anordnung im Querschnitt.The 8th shows the arrangement again in a mixed representation, where on the left side of the 8th a side view is shown and on the right side of the 8th the arrangement in cross section.

Die 9 und 10 zeigen die Anordnung nochmals in einer dreidimensionalen Darstellung.The 9 and 10 show the arrangement again in a three-dimensional representation.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den 1 bis 10 wurde beispielhaft davon ausgegangen, dass der Schnappbereich 40 durch einen einzigen Schlitz 170 segmentiert ist. Alternativ können auch mehrere Schlitze vorhanden sein, so dass eine Mehrzahl an Schnappelementen gebildet wird.In the embodiment according to the 1 to 10 it was assumed by way of example that the snap area 40 through a single slot 170 is segmented. Alternatively, a plurality of slots may be present, so that a plurality of snap elements is formed.

Unter dem Begriff Verbindungsloch 30 ist im Übrigen zu verstehen, dass sich dieses von der Vorderseite (vordere Schraubfläche 20) bis in den Schnappabschnitt 40 erstreckt; es ist nicht zwingend erforderlich, dass das Verbindungsloch 30 unten offen ist. Alternativ kann das Verbindungsloch 30 auch unten geschlossen sein und ein ”durchgehendes” Sackloch bilden, dass sich durchgehend von der Vorderseite (vordere Schraubfläche 20) bis in den Schnappabschnitt 40 erstreckt und dort endet; zwar würde im Falle eines Sacklochs beim Einschrauben der Schraube 150 eine radiale Kraftentfaltung verhindert, zumindest erschwert, werden, eine axiale Verspannung in Längsrichtung des Verbindungslochs 30 bliebe jedoch erhalten.Under the term connection hole 30 is to be understood, moreover, that this from the front (front screw 20 ) to the snap section 40 extends; It is not mandatory that the connection hole 30 is open at the bottom. Alternatively, the connection hole 30 also be closed down and form a "through" blind hole that is continuous from the front (front screw 20 ) to the snap section 40 extends and ends there; Although in the case of a blind hole when screwing in the screw 150 a radial force development prevents, at least difficult, an axial tension in the longitudinal direction of the connection hole 30 but would remain.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Klemmelementclamping element
2020: vordere Schraubflächefront screw surface
3030: Verbindungslochconnecting hole
4040: Schnappabschnittsnap section
5050: vorderer Anschlagfront stop
6060: Vorderseitefront
7070: Trägerwandsupport wall
8080: Befestigungslochmounting hole
9090: Rückseiteback
100100: Kanteedge
110110: Nutgroove
120120: Kantenedge
130130: oberer Bereichupper area
140140: unterer Bereichlower area
145145: Schraubenkopfscrew head
150150: Schraubescrew
160160: Innenwandinner wall
170170: Schlitzslot
180180: Unterseitebottom
190190: Schnappelementsnap element
200200: Schnappelementsnap element
210210: Randbereichborder area
220220: untere Kantelower edge
Dodo: InnendurchmesserInner diameter
DuYou: InnendurchmesserInner diameter
Dsds: Außendurchmesserouter diameter
LL: Längsrichtunglongitudinal direction
KK: Kraftvektorforce vector

Claims

Arrangement with a support wall ( 70 ), one at a mounting hole ( 80 ) of the support wall clamped clamping element ( 10 ) and one with the clamping element ( 10 ) cooperating fixing element, which on the support wall ( 70 ) clamped clamping element ( 10 ), wherein the clamping element ( 10 ): - a front stop ( 50 ) to the plant at the front ( 60 ) the support wall ( 70 ), - a snap section ( 40 ) through the mounting hole ( 80 ) the support wall ( 70 ), and - one into the snap section ( 40 ) connecting hole ( 30 ), through which the fixing element from the front ( 60 ) the support wall ( 70 ) through the mounting hole ( 80 ) through into the area of the snap portion ( 40 ) is guided to the on the support wall ( 70 ) clamped clamping element ( 10 ), - whereby the fixing element by a screw ( 150 ) formed with the snap portion ( 40 ) on the back side ( 90 ) the support wall ( 70 ) is bolted, - wherein the connection hole ( 30 ) up to the snap section ( 40 ) has a diameter (Do) which corresponds to the diameter of the screw (Ds) or is greater than this, - wherein the snap portion ( 40 ) on the back side ( 90 ) the support wall ( 70 ) is snapped and forms an undercut area, - wherein between the snap portion ( 40 ) and the front stop ( 50 ) a groove ( 110 ) is formed, in which the edges ( 120 ) of the mounting hole ( 80 ) the support wall ( 70 ), wherein the diameter (Du) of the snap portion ( 40 ) for receiving the screw ( 150 ) is at least partially smaller than the diameter of the screw (Ds) and - wherein the screw ( 150 ) when screwing into the snap section ( 40 ) at least two through a slot ( 170 ) separate snap elements ( 190 . 200 ) pushes radially outward and against the edges ( 120 ) of the mounting hole ( 80 ) presses a thread in the snap section ( 40 ) or feared and the incised or grooved snap portion towards the front ( 60 ) the support wall ( 70 ) pulls.

Arrangement according to claim 1, characterized in that the undercut region has a sloping edge ( 100 ) which is at an angle between 30 and 60 degrees to the longitudinal direction (L) of the connecting hole ( 30 ) runs.

Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the undercut area on the rear side ( 90 ) the support wall ( 70 ) or at least pulling out the snap portion ( 40 ) from the back ( 90 ) towards the front ( 60 ) the support wall ( 70 ) prevented.

Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping element ( 10 ) for the screw head ( 145 ) of the screw ( 150 ) a front screw surface ( 20 ), which parallel, at least approximately parallel, to the support wall ( 70 ) and on which the screw head ( 145 ) rests in the bolted state.

Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping element ( 10 ) made of a softer material than the screw ( 150 ) consists.

Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping element ( 10 ) made of plastic and the screw ( 150 ) consists of metal or ceramic.

Arrangement according to claim 6, characterized in that the slot ( 170 ) in the clamped state of the clamping element ( 40 ) From the back ( 90 ) the support wall ( 70 ) through the mounting hole ( 80 ) through to the front ( 60 ) of the support wall extends.

Method for producing an arrangement according to one of the preceding claims, wherein the clamping element of the arrangement on the mounting hole ( 80 ) in the support wall ( 70 ), wherein - the snap section ( 40 ) of the clamping element ( 10 ) through the mounting hole ( 80 ) and on the back ( 90 ) the support wall ( 70 ) and - from the front ( 60 ) the support wall ( 70 ) the screw ( 150 ) through the into the snap section ( 40 ) connecting hole ( 30 ) and with the snap section ( 40 ) on the back side ( 90 ) the support wall ( 70 ) is screwed, wherein the snap section ( 40 ) towards the front ( 60 ) the support wall ( 70 ) is pulled.