DE10314260A1 - Individual identification of transportable objects during manufacturing processes, whereby objects are identified with detachable identification means that can be written to or read from by read-write units during the process - Google Patents

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Georg Dickgiesser
Joachim Donner
Klaus Eichhorn
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Abstract

Device for individual identification of transportable objects (32, 34, 36) and for controlling the flow of a production process or sub-process (19), whereby the objects are provided with identification means (32a, 34a, 36a) that include at least a read-write data memory. The contents of the memory can be read or written to during the production process by contactless read-write units (28, 30). The identifying means are detachably connected to the transportable objects. An independent claim is made for a manufacturing method in which objects are individually identified during a production process or sub-process.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, ein System und ein Verfahren zur fertigungsbegleitenden, stückindividuellen Kennzeichnung von transportablen Gegenständen und zur Steuerung der Abläufe in Produktionsprozessen, insbesondere bei der Produktion von Installationsschaltgeräten.The invention relates to a device a system and a method for production-accompanying, piece-specific Labeling of transportable objects and for controlling the Processes in Production processes, especially in the production of installation switching devices.

Heute wird zunehmend auch bei der Produktion von kostensensitiven Serienprodukten, wie beispielsweise der Produktion von Installationsschaltgeräten, vielfach gefordert, die Bearbeitung einzelner Gegenstände, beispielsweise den Zusammenbau von Schaltgeräten aus vorgefertigten Modulen oder auch die Einstellung und Prüfung fertig montierter Schaltgeräte, in den Fertigungs- oder Prüfautomaten stückindividuell durchführbar zu gestalten. Die in dem jeweiligen Fertigungs- oder Prüfautomaten, oder auch in einer Fertigungszelle oder Insel, in der ein auf mehrere räumlich einander zugeordnete Fertigungsautomaten verteilter Arbeitsgang automatisch ausgeführt wird, durchzuführenden Arbeitsschritte werden dabei dem jeweils gerade vorliegenden Werkstück in Abhängigkeit von dessen Vorgeschichte und geplanter Endausführung stückindividuell angepasst. Es werden also nicht mehr eine große Anzahl von transportablen Gegenständen oder Werkstücken auf immer die gleiche Art in den Fertigungsautomaten bearbeitet, sondern das Fertigungs- oder auch Prüfprogramm muss sich im Extremfall für jeden einzelnen in dem Fertigungs- oder Prüfautomaten zu bearbeitenden Gegenstand individuell ändern lassen. Entsprechend sollte nach Abschluss des Fertigungs- oder Prüfungsschrittes auf dem Gegenstand vermerkt werden, was gemacht wurde und ggf. mit welchem Ergebnis, da sich dies bei solcherart flexiblen Fertigungsverfahren und Systemen allein aus dem Workflow heraus nicht erschließen lässt.Today, the Production of cost-sensitive series products, such as the production of installation switching devices, often called for Processing of individual objects, for example assembling switchgear from prefabricated modules or hiring and testing fully assembled switchgear, individually in the production or testing machines feasible to design. The in the respective manufacturing or testing machine, or also in a production cell or island, in which one on several spatial mutually assigned production machines executed automatically will be carried out Work steps are dependent on the workpiece currently in progress adapted from its previous history and planned final execution individually. It so they’re no longer going to be big Number of transportable objects or workpieces always processed the same type in the production machines, but the manufacturing or testing program In extreme cases, it has to each one to be processed in the manufacturing or testing machine Have the object changed individually. Accordingly, after completing the manufacturing or testing step on the item, what was done and if necessary with which Result, since this is the case with such flexible manufacturing processes and systems cannot be developed solely from the workflow.

Damit ein solches System arbeiten kann, müssen Vorrichtungen und Verfahren vorhanden sein, um die Information, wie ein transportabler Gegenstand, beispielsweise ein Schaltgerät, in dem jeweiligen Fertigungsautomaten oder der jeweiligen Fertigungsinsel zu bearbeiten ist. Im einfachsten Fall ist dabei dem transportablen Gegenstand beim Durchlaufen des Fertigungsprozesses ein Dokument beigegeben, auf dem diese Informationen vermerkt sind, und die von Bedienpersonal abgelesen und anschließend dem Fertigungsautomaten oder dem Steuerungssystem der Fertigungszelle bzw. -Insel über geeignete Dateneingabegeräte eingegeben werden. Nach Abschluss des Bearbeitungsschrittes vermerkt das Bedienpersonal dann auf dem Dokument, was und ggf. mit welchem Ergebnis etwas gemacht wurde, als aktualisierte Information für die nächste Bearbeitungsstufe. Ein solches Verfahren widerspricht allerdings dem Gedanken einer weitestgehend automatisierten Produktion.So that such a system work can, must Devices and methods are in place to provide the information like a portable object, such as a switching device in which respective production machines or the respective production island is to be processed. In the simplest case, this is the portable one Added a document to the object during the production process, on which this information is noted and that of operating personnel read and then the manufacturing machine or the control system of the manufacturing cell or island over suitable data entry devices can be entered. Noted after completion of the processing step the operator then on the document what and if necessary with which Result something was done as updated information for the next processing stage. However, such a procedure contradicts the idea of one largely automated production.

Es sind heute Vorrichtungen und Systeme bekannt, bei denen diese Informationen in maschinenlesbarer Form, optisch codiert durch direkt aufgedruckten Barcode oder durch Barcode-Aufkleber, an bestimmten festgelegten Stellen auf den transportablen Gegenständen, beispielsweise den Schaltgeräten, aufgebracht sind. Mittels dem Fertigungsautomaten bzw. der Fertigungszelle benachbarten Barcode-Lesegeräten wird diese Information automatisch eingelesen und dem Steuerungssystem des Fertigungsautomaten bzw. der Fertigungsinsel übermittelt. Allerdings ist dazu immer eine gute Sichtverbindung zwischen dem Barcode und dem Lesegerät erforderlich, beim Anbringen des Barcodes oder der Barcode-Aufkleber auf die transportablen Gegenstände, beispielsweise die Schaltgeräte, ist auf korrekte Positionierung zu achten, was diese Methode höchst störanfällig und damit im Betrieb teuer macht. Auch ist es nicht möglich, Informationen aus dem Fertigungsautomaten oder der Fertigungszelle, beispielsweise Bemerkungen über erfolgte Bearbeitungsschritte, festgestellte Mängel oder Zwischenprüfberichte, automatisch auf den Barcode-Aufkleber zurückzuschreiben. Barcode-Auslesegeräte sind darüber hinaus sehr teuer, und es kommt in industrieller Um gebung häufig zu Fehllesungen aufgrund von Beschädigungen oder Verunreinigungen des Barcodes.Devices and systems are known today where this information is in machine-readable form, optically coded by directly printed barcode or by barcode sticker, at certain specified locations on the transportable objects, for example the switchgear, are upset. Using the manufacturing machine or the manufacturing cell neighboring barcode readers this information is automatically read in and sent to the control system of the manufacturing machine or the manufacturing island. However, there is always a good line of sight between the Barcode and the reader required when attaching the barcode or the barcode sticker to the transportable objects for example the switchgear, correct positioning is important, which makes this method highly susceptible to faults making it expensive to operate. Nor is it possible to get information from the manufacturing machine or the manufacturing cell, for example Comments on completed processing steps, identified defects or interim test reports, automatically write back on the barcode sticker. Barcode readers are also beyond very expensive, and it often happens in industrial environments Misreading due to damage or contamination of the barcode.

Als alternative Kennzeichnungsmittel, die einige der oben genannten Einschränkungen, denen Barcode-Aufkleber unterliegen, vermeiden, bieten sich heute auch sogenannte passive, funkauslesbare Transponder an. Aus der DE 198 39 622 A1 ist ein Verfahren, eine Vorrichtung und ein System zur fertigungsbegleitenden Dokumentation und/oder Kennzeichnung sowie zur späteren Identifikation von beweglichen, transportablen Gegenständen oder Gütern bekannt, wobei als Kennzeichnungsmittel passive, funkauslesbare Transponder verwendet werden. Passive, funkauslesbare Transponder haben gegenüber Barcode-Etiketten den Vorteil, dass kein Sichtkontakt zwischen Kennzeichnungsmittel und Lesegerät erforderlich ist, so dass die Kennzeichnungsmittel somit an nahezu beliebiger Stelle an oder in dem transportablen Gegenstand angebracht werden kann, sofern nur die zulässige Antennenreichweite nicht überschritten wird, welche bei den hier verwendeten Transpondern in der Größenordnung von ca. ½ m liegt. Die Transponder sind fest mit den jeweiligen Gegenständen, bei dem in der DE 198 39 622 A1 genannten Beispiel sind dies Fahrradrahmen bei der Fahrradproduktion, verbunden. Beim Entfernen des Transponders von dem Gegenstand zerstört sich dieser selbst. Die auf den Transpondern gespeicherten Daten werden in einer Datenbank verwaltet und zur Steuerung des Versandes der Produkte sowie zur Produktidentifikation nach Auslieferung an den Endkunden, beispielsweise bei Wartung, aber auch bei Diebstahl, benutzt. Solch ein System eignet sich aus Kostengründen nur für hochpreisige Gegenstände, wie die genannten Fahrräder, da die Transponder zum dauerhaftem Verbleib auf dem Produkt relativ teuer sind, und nicht für kostensensitive Serienprodukte wie beispielsweise Installationsschaltgeräte.So-called passive, radio-readable transponders are also available as alternative means of identification that avoid some of the above-mentioned restrictions to which barcode stickers are subject. From the DE 198 39 622 A1 A method, a device and a system for production-related documentation and / or identification and for later identification of movable, transportable objects or goods are known, passive, radio-readable transponders being used as identification means. Passive, radio-readable transponders have the advantage over barcode labels that there is no visual contact between the identification means and the reader, so that the identification means can be attached to almost any location on or in the transportable object, provided that the permissible antenna range is not exceeded, which is in the order of about ½ m for the transponders used here. The transponders are fixed to the respective objects, in the case of which DE 198 39 622 A1 cited example, these are bicycle frames connected in bicycle production. When the transponder is removed from the object, it destroys itself. The data stored on the transponders are managed in a database and used to control the dispatch of the products and for product identification after delivery to the end customer, for example for maintenance, but also for theft. Such a system is suitable Cost reasons only for high-priced items, such as the bicycles mentioned, since the transponders are relatively expensive to remain permanently on the product, and not for cost-sensitive series products such as installation switching devices.

In der DE 198 56 506 wird ebenfalls ein Transpondersystem, hier zur Produktkennzeichnung von Türen und Fenstern aus Holz und Kunststoff beschrieben. Der Transponder wird am Anfang des Fertigungsprozesses in den Tür- oder Fensterrahmen integriert, und auch hier verbleibt der Transponder während der gesamten Produktlebenszeit fest mit dem Produkt verbunden. Dies stellt sehr hohe Anforderungen an die zu verwendenden Transponder, denn sie müssen einerseits sehr dauerhaft und widerstandsfähig sein, andererseits aber auch extrem billig, im Stückpreis deutlich unter 10 ct., da sie ja fest mit dem Produkt verbunden bleiben. Beide Forderungen gleichzeitig sind von heute verfügbaren Transponderprodukten kaum erfüllbar.In the DE 198 56 506 a transponder system is also described, here for the product identification of doors and windows made of wood and plastic. The transponder is integrated into the door or window frame at the beginning of the manufacturing process, and here too the transponder remains firmly connected to the product throughout the product's life. This places very high demands on the transponders to be used, because on the one hand they have to be very durable and resistant, on the other hand they also have to be extremely cheap, in the unit price well below 10 ct., Since they remain firmly connected to the product. Both requirements at the same time can hardly be met by transponder products available today.

Eine weitere Transponder-Anwendung im Zusammenhang mit Produktfertigung beschreibt die DE 43 41 880 A1 . Hier handelt es sich um ein Kontrollsystem für Objekte und ein Produktpiraterie-Schutzsystem unter Verwendung von Transpondern. Die Transponder werden an verborgenen Stellen im Produkt so angebracht, dass sie sich zerstörungsfrei nicht entfernen lassen. Sie enthalten Informationen, anhand derer sich die Echtheit des Produktes nachweisen lässt, und selbstverständlich sind die Transponder nicht beschreibbar, sonder nur auslesbar.Another transponder application in connection with product manufacturing describes the DE 43 41 880 A1 , This is a control system for objects and a product piracy protection system using transponders. The transponders are attached to hidden places in the product so that they cannot be removed without being destroyed. They contain information that can be used to prove the authenticity of the product, and of course the transponders are not writable, but only readable.

Vor dem Hintergrund des geschilderten Standes der Technik ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung, ein System und ein Verfahren zur fertigungsbegleitenden, stückindividuellen Kennzeichnung von transportablen Gegenständen und zur Steuerung der Abläufe in Produktionsprozessen oder Teilprozessen von Produktionsprozessen zu schaffen, das die Nachteile des Standes der Technik vermeidet, kostengünstig ist und insbesondere eine stückindividuelle Produktionsablaufsteuerung bei der Produktion von Installationsschaltgeräten ermöglicht.Against the background of the stand described In technical terms it is therefore the object of the present invention a device, a system and a method for production-accompanying, piece individual Labeling of transportable objects and for controlling the procedures in production processes or sub-processes of production processes to create that avoids the disadvantages of the prior art, economical is and in particular a piece-specific Production sequence control in the production of installation switching devices enabled.

Die Aufgabe wird hinsichtlich der Vorrichtung gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1, hinsichtlich des Systems durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 7 und hinsichtlich des Verfahrens durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 10.The task is regarding Device solved by the characterizing features of claim 1, with respect of the system by the characterizing features of claim 7 and with regard to the procedure by the characteristic features of the Claim 10.

Erfindungsgemäß also sind die transportablen Gegenstände mit Kennzeichnungsmitteln versehen, welche wenigstens einen Schreib/Lese-Datenspeicher beinhalten und die durch lösbare Verbindungen an den transportablen Gegenständen befestigt sind, wobei die Inhalte der Schreib/Lese-Datenspeicher im Produktionsprozess mittels Schreib/Lesegeräten berührungslos beschreib- und/oder auslesbar sind. Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Kennzeichnungsmittel passive Transponder, die wenigstens eine Antenne und einen elektronischem Baustein umfassen. In besonders vorteilhafter Weise sind die passiven Transponder in Trägerelementen gehaltene Glasrohrtransponder, wobei die Trägerelemente vorteilhafterweise aus Kunststoff bestehen.According to the invention, they are portable objects provided with labeling means which have at least one read / write data memory include and that by solvable Connections are attached to the transportable items, wherein the contents of the read / write data storage in the production process by means of read / write devices contactless are writable and / or readable. According to a particularly advantageous embodiment of the invention, the identification means are passive transponders, which comprise at least one antenna and an electronic module. The passive transponders are particularly advantageous in support elements held glass tube transponder, the carrier elements advantageously are made of plastic.

Bei Glasrohrtranspondern, die an sich bekannt sind, ist der Transponderchip mit dem darauf integrierten Schreib/Lesespeicher und der Antenne in ein beispielsweise zylinderförmiges Glasröhrchen eingeschmolzen. Er ist dadurch sehr wirksam vor Verschmutzung oder Beschädigung geschützt. Die Abmessungen des Glasröhrchens können sehr klein sein, etwa in der Größenordnung einiger Millimeter in der Länge und ein bis zwei Millimeter im Durchmesser. Sie eignen sich daher insbesondere auch, um an kleinen transportablen Gegenständen, wie beispielsweise Installationsschaltgeräten oder an einzelnen Bauteilen von Installationsschaltgeräten, wie beispielsweise den Schaltknebeln von Installationsschaltgeräten, angebracht zu werden.With glass tube transponders, the are known, is the transponder chip with the integrated on it Read / write memory and the antenna are melted into, for example, a cylindrical glass tube. It is therefore very effectively protected against dirt or damage. The dimensions of the glass tube can be very small, about the order of magnitude a few millimeters in length and one to two millimeters in diameter. They are therefore suitable especially also to carry on small transportable objects, such as For example, installation switchgear or on individual components of installation switching devices, such as the switch toggles of installation switching devices to become.

Erfindungsgemäß aufgebaute Vorrichtungen können sich vorteilhafterweise dadurch auszeichnen, dass jedes Kunststoffträgerelement mit jedem transportablen Gegenstand durch eine lösbare Klemmverbindung verbindbar ist.Devices constructed according to the invention can advantageously characterized in that each plastic carrier element can be connected to any portable object by a releasable clamp connection is.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung kann aber auch dadurch gekennzeichnet sein, dass jedes Kunststoffträgerelement mit jedem transportablen Gegenstand durch eine mehrmals verwendbare, lösbare Klebung verbindbar ist.An advantageous embodiment of the Invention can also be characterized in that each Plastic carrier element with every transportable object by a reusable, releasable Adhesive is connectable.

Die lösbare Verbindung der Kunststoffträger mit darin befindlichen Glasrohrtranspondern bietet den großen Vorteil, dass die Transponder nicht permanent mit dem Gegenstand, hier beispielsweise dem Installationsschaltgerät, verbunden bleiben, sondern nach Beendigung des Produktionsprozesses wieder von dem Installationsschaltgerät entfernt werden können und im Kreislaufverfahren am Anfang des Produktionsprozesses an andere transportable Gegenstände, also an andere Installationsschaltgeräte beispielsweise, wieder angebracht werden können, bis auch diese den Produktionsprozess durchlaufen haben. Auf diese Weise sind auch Transponder einsetzbar, die einen höheren Preis haben, als es bei einem permanenten Verbleib des Transponders an oder in dem transportablen Gegenstand während der gesamten Produktlebensdauer aus wirtschaftlichen Gründen sinnvoll wäre. Denn der Transponder wird nur während der Produktion, also während des Durchlaufs des oder der transportablen Gegenstände durch den Produktionsprozess, benötigt, und danach nicht mehr.The detachable connection of the plastic carrier with glass tube transponders in it offers the great advantage that the transponder is not permanently with the object, here for example the Service switching device, stay connected, but after the end of the production process can be removed again from the installation switching device and to others at the beginning of the production process transportable objects, So attached to other installation switching devices, for example can be until they have also gone through the production process. To this In this way, transponders can also be used which have a higher price than when the transponder remains permanently or in the transportable item throughout the life of the product because of economical reasons would make sense. Because the transponder is only during production, so during the passage of the transportable object or objects the production process needed and then no more.

Unter Produktionsprozess oder Teilprozess eines Produktionsprozesses soll hier und im Folgenden jede Einwirkung auf oder Handlung mit bzw. an einem transportablen Gegenstand, sei es ein Produkt oder ein einzelnes Bauteil für ein Produkt, oder auch eine Verknüpfung oder Aneinanderreihung von solchen Einwirkungen und/oder Handlungen zum Erzielen eines bestimmten Zweckes verstanden werden. Damit soll der Begriff Produktionsprozess oder Teilprozess eines Produktionsprozesses hier und im Folgenden solch unterschiedlichen Vorgänge wie beispielsweise das Zusammenfüggen von Einzelteilen zu einem Produkt, das Hinzufügen eines Einzelteils zu einem Teilprodukt, den Zusammenbau eines komplexeren einfachen Produkten, aber auch die Prüfung oder den Test fertiger Produkte oder Verpackung und Versand von Produkten bezeichnen.Under production process or sub-process of a production process, here and in the following, any influence on or action with or on a transportable object, be it a product or an individual component for a product, or also a connection or stringing together of such actions and / or actions to achieve a specific purpose. The term production process or sub-process of a production process here and below is intended to refer to such different processes as, for example, the assembly of individual parts into a product, the addition of an individual part to a sub-product, the assembly of a more complex simple product, but also the testing or testing of finished products or packaging and shipping of products.

Hinsichtlich eines Systems zur fertigungsbegleitenden, stückindividuellen Kennzeichnung von transportablen Gegenständen und zur Steuerung der Abläufe in Produktionsprozessen wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass in einem Produktionsprozess oder einem Teilprozess eines Produktionsprozesses, bestehend aus wenigstens einem Produktionsschritt, wenigstens ein, mit einem wenigstens einen Schreib/Lese-Datenspeicher beinhaltenden Kennzeichnungsmittel versehener transportabler Gegenstand, der in dem Produktionsprozess oder dem Teilprozess transportiert und/oder be- oder verarbeitet wird, vorhanden ist, wobei wenigstens ein Schreib-Lesegerät am Anfang und/oder Ende des Produktionsschrittes, und/oder des Produktionsprozesses und/oder des Teilprozesses, zur Ausführung von Schreib/Lesevorgängen auf dem oder den Datenspeichern der Kennzeichnungsmittel, vorgesehen ist und ferner eine Datenbank zur Archivierung und/oder Weiterverarbeitung von über das wenigstens eine Schreib/Lesegerät mit dem Schreib/Lese-Datenspeicher des wenigstens einen Kennzeichnungsmittels ausgetauschten Informationen, vorhanden ist, und dass eine Prozesssteuerung mit der Datenbank verbunden ist und den Produktionsschritt und/oder den Produktionsprozess und/oder den Teilprozess wenigstens teilweise in Abhängigkeit von Daten aus der Datenbank steuert.With regard to a system for production-accompanying, piece individual Labeling of transportable objects and for controlling the processes in production processes the task is solved by that exists in a production process or a sub-process of a production process from at least one production step, at least one, with one marking means containing at least one read / write data memory provided portable object that is in the production process or the sub-process is transported and / or processed or processed, is present, with at least one read / write device at the beginning and / or end of the production step, and / or the production process and / or the sub-process, for executing read / write operations the data memory or memories of the labeling means is provided and also a database for archiving and / or further processing from above the at least one read / write device with the read / write data memory the information exchanged at least one identifier, is present and that process control with the database is connected and the production step and / or the production process and / or the sub-process is at least partially dependent controls data from the database.

Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Systems, sind in der Datenbank wenigstens teilweise die aktuellen und/oder vergangenen Speicherinhalte des Schreib/Lese-Datenspeichers des wenigstens einen Kennzeichnungsmittels abgelegt und daraus abrufbar. In der Datenbank können dabei vorteilhafterweise zu jedem transportablen Gegenstand Informationen wenigstens über den Gegenstand selbst, seine Verwendung im Produktionsprozess und seine Bearbeitungsgeschichte abgelegt sein.According to a particularly advantageous one Design of the system according to the invention, are at least partially the current and / or in the database past memory contents of the read / write data memory of the filed at least one identifier and retrievable therefrom. Can in the database thereby advantageously information for each transportable object at least about the object itself, its use in the production process and his editing history be filed.

Hinsichtlich des Verfahrens zur fertigungsbegleitenden, stückindividuellen Kennzeichnung von wenigstens einem transportablen Gegenstand in einem Produktionsprozess oder Teilprozess eines Produktionsprozesses, der aus wenigstens einem Produktionsschritt besteht und wenigstens eine Prozesssteuerung beinhaltet, und zur Steuerung der Abläufe in Produktionsprozessen oder Teilprozessen von Produktionsprozessen, wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass der wenigstens eine transportable Gegenstand mit einem wenigstens einen Schreib/Lese-Datenspeicher beinhaltenden, kontaktlos beschreib- und auslesbaren Kennzeichnungsmittel versehen wird, und dass ein Auslesen von Informationen aus dem Schreib/Lese-Datenspeicher des oder der Kennzeichnungsmittel an bestimmten Bearbeitungsstellen in dem Produktionsprozess oder dem Teilprozess mit wenigstens einem Schreib/Lesegerät erfolgt, mit nachfolgender Übermittlung der Informationen zur Hinterlegung in eine Datenbank, dass ferner Informationen wenigstens über die Bearbeitungsgeschichte und/oder den Bearbeitungszustand des wenigstens einen transportablen Gegenstandes an bestimmten Bearbeitungsstellen in dem Produktionsprozess oder dem Teilprozess mit wenigstens einem Schreib/Lesegerät in den Schreib/Lese-Datenspeicher des oder der Kenzeichnungsmittel geschrieben werden, und dass der wenigstens eine transportable Gegenstand in dem Produktionsprozess oder dem Teilprozess automatisch stückindividuell be- und verarbeitet wird, basierend wenigstens teilweise auf im Schreib/Lese-Datenspeicher des oder der Kennzeichnungsmittel enthaltenen und über die Schreib/Lesegeräte und die Datenbank an die Prozesssteuerung übermittelten Informationen.With regard to the process for accompanying production, piece individual Identification of at least one transportable object in a production process or sub-process of a production process, which consists of at least one production step and at least includes process control and to control the processes in production processes or sub-processes of production processes, the task becomes solved, that the at least one transportable object with at least one a write / read data storage including contactless write and readable identification means is provided, and that a readout of information from the read / write data memory of the identification means or the identification means at certain processing points in the production process or the sub-process is carried out with at least one read / write device, with subsequent transmission the information for filing in a database that further information at least about the processing history and / or the processing status of the at least one transportable object at certain processing points in the production process or sub-process with at least one read / write device in the Read / write data memory of the identifier (s) are written, and that the at least one transportable item in the production process or the subprocess automatically processed and processed individually based at least in part on the read / write data memory of the labeling agent or agents contained and via the read / write devices and the Database transmitted to the process control.

Eine vorteilhafte Ausgestaltungsmöglichkeit des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, dass die in der Datenbank hinterlegten Informationen mit in einem Speicher der Prozesssteuerung hinterlegten Regeln verknüpft werden, wodurch an bestimmten Bearbeitungsstellen in dem Produktionsprozess oder dem Teilprozess durch die Prozesssteuerung spezifische stückindividuelle Anweisungen an die Bearbeitungsmaschinen oder das Bedienpersonal übermittelt werden.An advantageous embodiment of the inventive method provides that the information stored in the database are linked with rules stored in a process control memory, whereby at certain processing points in the production process or the subprocess through process control specific individual piece Instructions are given to the processing machines or the operating personnel become.

Sehr vorteilhaft ist auch eine Ausgestaltungsform der erfindungsgemäßen Verfahrens, bei der die kontaktlos beschreib- und auslesbaren Kennzeichnungsmittel am Anfang des Produktionsprozesses oder Teilprozesses an dem wenigstens einen transportablen Gegenstand angebracht werden, während der Bearbeitung in dem Produktionspro zess oder Teilprozesses an dem wenigstens einen transportablen Gegenstand verbleiben, und am Ende des Produktionsprozesses oder Teilprozesses wieder entfernt werden.An embodiment is also very advantageous the method according to the invention, in which the contactlessly writable and readable identification means at the beginning of the production process or sub-process at least a portable object to be attached during the Processing in the production process or sub-process on the at least one portable object remains, and at the end of the production process or sub-process can be removed again.

Insbesondere vorteilhaft ist es, wenn die am Ende des Produktionsprozesses oder Teilprozesses wieder entfernten kontaktlos beschreib- und auslesbaren Kennzeichnungsmittel wieder an den Anfang des Produktionsprozesses oder Teilprozesses verbracht und an nachfolgenden transportablen Gegenständen angebracht werden.It is particularly advantageous if at the end of the production process or sub-process again removed contactlessly writable and readable identification means back to the beginning of the production process or sub-process spent and attached to subsequent transportable items become.

Somit entsteht als besonders vorteilhafte weitere Ausgestaltung des Verfahrens eine stückindividuelle Dokumentation des Produktionsfortschrittes und -Zustandes jedes Gegenstandes in der Fertigungslinie und damit eine zeitnahe Verfügbarkeit aller relevanten Informationen bezüglich der transportablen Gegenstände und des Produktionsfortschritts in einer Datenbank.Thus, as a particularly advantageous further embodiment of the method, piece-specific documentation of the progress and status of production of each object in the production line is created, and thus prompt availability al Relevant information regarding the transportable objects and the production progress in a database.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung und weitere Vorteile sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Further advantageous configurations and improvements of the invention and further advantages are to the subclaims remove.

Anhand der Zeichnungen, in denen zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt sind, sollen die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung näher erläutert und beschrieben werden.Using the drawings in which two embodiments of the invention, the invention and others are intended advantageous embodiments and improvements of the invention explained in more detail and to be discribed.

Es zeigen:Show it:

1 ein Ausführungsbeispiel für eine erfindungsgemäße Vorrichtung, 1 an embodiment of a device according to the invention,

1a einen Detailausschnitt der 1 1a a detail of the 1

2 eine Detailansicht eines erfindungsgemäßen Trägerelementes, und 2 a detailed view of a carrier element according to the invention, and

3 ein Ausführungsbeispiel für ein erfindungsgemäßes System 3 an embodiment for a system according to the invention

In der 1 ist als Ausführungsbeispiel für einen in einem Produktionsprozess zu bearbeitenden und zu transportierenden transportablen Gegenstand ein Installationsschaltgerät 1 dargestellt. Dieses wird von einem Gehäuse umfasst, das aus je zwei parallelen Breitseiten 2, Schmalseiten 3 und Längsseiten 4 gebildet ist. An der einen, in der 1 sichtbaren Längsseite 4 ist ein Absatz 4a erkennbar. Wie bei Installations schaltgeräten üblich, befindet sich etwa in der Mitte einer der Längsseiten, hier der in der 1 sichtbaren Längsseite 4, ein Schaltknebel 5, der an einer Schaltknebelhalterung 5a (siehe 1a) in Längserstreckungsrichtung der Längsseite 4 verschieblich oder verschwenkbar angebracht ist. Der Schaltknebel 5 dient zur manuellen Betätigung eines in dem Installationsschaltgerät umfassten Schaltwerkes. Er hat hier etwa die Form eines Quaders.In the 1 is an exemplary embodiment of an installation switching device for a transportable object to be processed and transported in a production process 1 shown. This is encompassed by a housing that consists of two parallel broad sides 2 , Narrow sides 3 and long sides 4 is formed. On the one, in the 1 visible long side 4 is a paragraph 4a recognizable. As is usual with installation switchgear, is located in the middle of one of the long sides, here in the 1 visible long side 4 , a shift knob 5 on a gear lever bracket 5a (please refer 1a ) in the longitudinal direction of the long side 4 is slidably or pivotably attached. The shift knob 5 is used for the manual actuation of a switching mechanism included in the installation switching device. It has the shape of a cuboid here.

An dem Schaltknebel 5 ist ein Trägerelement 6 zur Aufnahme eines Glasrohrtransponders 13 angeclipst, d.h. mittels eines Klemmteils 11 (siehe 1a und 2) lösbar angeklemmt. Der Glasrohrtransponder 13 ist das hier dargestellte Ausführungsbeispiel für ein wenigstens einen Schreib/Lesespeicher beinhaltendes Kennzeichnungsmittel. Es handelt sich dabei um einen zylindrischen Hohlkörper aus Glas, in dessen Innerem ein Transponderchip mit dem Schreib/Lesespeicher und eine mit dem Chip verbundene Antenne sowie ggf. weitere elektronische Bauteile untergebracht sind. Üblicherweise verwendete und kommerziell verfügbare Formen von Glasrohrtranspondern beinhalten auf dem Schreib/Lesespeicher des Chips eine fest einprogrammierte, auslesbare, aber nicht überschreib- oder änderbare Identifikationsnummer zur eindeutigen Kennzeichnung des Chips und damit des individuellen Glasrohrtransponders.On the shift knob 5 is a carrier element 6 to accommodate a glass tube transponder 13 clipped on, ie by means of a clamping part 11 (please refer 1a and 2 ) detachably clamped. The glass tube transponder 13 is the embodiment shown here for a marking means containing at least one read / write memory. It is a cylindrical hollow body made of glass, in the interior of which a transponder chip with the read / write memory and an antenna connected to the chip as well as other electronic components are accommodated. Commonly used and commercially available forms of glass tube transponders contain a permanently programmed, readable, but not overwritable or changeable identification number on the read / write memory of the chip to uniquely identify the chip and thus the individual glass tube transponder.

Das Trägerelement 6 besteht im Wesentlichen aus einer Grundplatte 8, an der der Klemmteil 11 und ein Aufnahmeteil 7 befestigt sind. Der Aufnahmeteil 7 ist im wesentlichen ein sich senkrecht auf der Grundplatte 8 erhebender, längserstreckter Quader, der mit einer Mittelbohrung 12 in Längserstreckungsrichtung versehen ist. Der Innendurchmesser der Mittelbohrung 12 ist dem Außendurchmesser des Glasrohrtransponders 13 angepasst, so dass der Glasrohrtransponder 13 durch eine Klebverbindung in der Mittelbohrung 12 des Trägerelements 6 lösbar gehalten ist.The carrier element 6 consists essentially of a base plate 8th on which the clamping part 11 and a recording part 7 are attached. The recording part 7 is essentially a perpendicular to the base plate 8th uplifting, elongated cuboid, with a central hole 12 is provided in the longitudinal direction. The inside diameter of the center hole 12 is the outside diameter of the glass tube transponder 13 adjusted so that the glass tube transponder 13 through an adhesive connection in the center hole 12 of the carrier element 6 is held releasably.

Bei Beschädigung des Trägerelementes 6 kann der Glasrohrtransponder 13 rückseitig wieder ausgestoßen werden.If the support element is damaged 6 can the glass tube transponder 13 be ejected on the back.

Das Trägerelement 6 besteht hier aus einem thermoplastischen Kunststoff. Der Glasrohrtransponder 13 könnte auch in dem Aufnahmeteil 7 des Trägerelements 6 eingegossen und damit unlösbar mit dem Trägerelement 6 verbunden sein.The carrier element 6 here consists of a thermoplastic. The glass tube transponder 13 could also be in the recording part 7 of the carrier element 6 poured in and therefore unsolvable with the support element 6 be connected.

Wie in der 2 dargestellt, besteht der Klemmteil 11 des Trägerelements 6 aus zwei senkrecht über der Grundplatte 8 sich parallel zu dem Aufnahmeteil 7 erhebenden Quadern, einem ersten Klemmenschenkel 9 und einem zweiten Klemmenschenkel 10. Deren dem Aufnahmeteil 7 zugewandte Flächen sind von dem Aufnahmeteil 7 in einem Abstand a angebracht, und zwischen die einander zugewandten Seitenflächen des ersten und zweiten Klemmenschenkels 9, 10 weisen einen Abstand d voneinander auf. Die Abstände d und a sind so bemessen, dass das Trägerelement 6 in Richtung des Pfeils P auf den Schaltknebel 5 aufgeschoben werden kann und dort dann durch Reib- und Formschluss lösbar gehalten wird. Die Gestaltung des Klemmteils 11 und seine geometrische Abstimmung auf die Außenkontur und Außenabmaße des Schaltknebels 5 ist insbesondere so gewählt, dass das Vereinzeln, Zuführen und Anklemmen des Klemmteils 11 an den Schaltknebel 5 automatisiert durchgeführt werden kann, beispielsweise in einem Bestückungsautomaten.Like in the 2 shown, there is the clamping part 11 of the carrier element 6 of two vertically above the base plate 8th parallel to the recording part 7 upright cuboids, a first clamp leg 9 and a second clamp leg 10 , Their the receiving part 7 facing surfaces are from the receiving part 7 attached at a distance a, and between the facing side surfaces of the first and second clamp legs 9 . 10 have a distance d from one another. The distances d and a are dimensioned such that the carrier element 6 in the direction of arrow P on the shift knob 5 can be slid on and then held there by friction and positive locking. The design of the clamping part 11 and its geometrical adjustment to the outer contour and outer dimensions of the shift knob 5 is particularly chosen so that the separation, feeding and clamping of the clamping part 11 to the shift knob 5 can be carried out automatically, for example in an automatic placement machine.

Selbstverständlich sind auch andere mögliche Gestaltungsformen des Schaltknebels und des Klemmteils denkbar, beispielsweise solche, bei denen Schaltknebel und Klemmenschenkel abgerundete oder anderweitig räumlich geformte Oberflächenkonturen aufweisen.Of course, other possible design forms are also possible of the switching knob and the clamping part conceivable, for example those where the toggle and terminal leg are rounded or otherwise spatial shaped surface contours exhibit.

3 zeigt als Ausführungsbeispiel für ein erfindungsgemäßes System zur fertigungsbegleitenden, stückindividuellen Kennzeichnung von transportablen Gegenständen und zur Steuerung der Abläufe in Produktionsprozessen schematisch den Prüfprozess 19 als Teilprozess bei der Fertigung von Installationsschaltgeräten. Das System umfasst einen Prüfautomaten 22 mit einer Prüfautomatensteuerung 24, mehrere zu prüfende, fertig montierte Installationsschaltgeräte 32, 34, 36, die jeweils mit wenigstens einem einen Schreib/Lese-Datenspeicher enthaltenden Kennzeichnungsmittel 32a, 34a, 36a versehen sind – es können selbstverständlich wesentlich mehr Schaltgeräte und Schreib/Lese-Datenspeicher sein, hier sind beispielhaft nur jeweils diese drei dargestellt –, ein anfangsseitiges Schreib/Lesegerät 28 und ein endseitiges Schreib/Lesegerät 30, jeweils zur Ausführung von Schreib/Lesevorgängen auf den Schreib/Lese-Datenspeichern der an den Schaltgeräten 32, 34, 36 angebrachten Kennzeichnungsmittel 32a, 34a, 36a, eine Datenbank 50 zur Archivierung und Weiterverarbeitung von über die Schreib/Lesegeräte 28 bzw. 30 mit den Schreib/Lese-Datenspeichern 32a, 34a, 36a der Schaltgeräte 32, 34, 36 ausgetauschten Informationen, und eine Prozesssteuerung 26, die den Prüfprozess 19 in Abhängigkeit von Daten aus der Datenbank 50 steuert. Der Prüfautomat 22, die Prüfautomatensteuerung 24, die Prozesssteuerung 26 und die Schreib/Lese-Geräte 28, 30 sind allesamt mit der Datenbank 50 verbunden, so dass zwischen allen beteiligten Komponenten und Teilsystemen Daten ausgetauscht werden können. 3 schematically shows the test process as an exemplary embodiment of a system according to the invention for the production-related, piece-specific identification of transportable objects and for controlling the processes in production processes 19 as a sub-process in the manufacture of installation switching devices. The system includes an automatic tester 22 with an automatic test control 24 , several fully assembled installation switching devices to be tested 32 . 34 . 36 , each with at least one identification means containing a read / write data memory 32a . 34a . 36a are provided - there may of course be significantly more switching devices and read / write data storage, only three of which are shown here by way of example - a read / write device at the start 28 and an end-side read / write device 30 , each for executing read / write operations on the Read / write data storage on the switchgear 32 . 34 . 36 attached label 32a . 34a . 36a , a database 50 for archiving and further processing via the read / write devices 28 respectively. 30 with the read / write data memories 32a . 34a . 36a of the switchgear 32 . 34 . 36 exchanged information, and process control 26 that the testing process 19 depending on data from the database 50 controls. The automatic tester 22 , the test machine control 24 who have favourited Process Control 26 and the read / write devices 28 . 30 are all with the database 50 connected so that data can be exchanged between all components and subsystems involved.

Die fertig montierten Installationsschaltgeräte 32, 34, 36, die mit wenigstens einen Schreib/Lesespeicher enthaltenden Kennzeichnungsmitteln 32a versehen sind, werden auf einer geeigneten Transporteinrichtung (hier nicht dargestellt) dem Prüfautomaten 22 zwecks Durchführung der Prüfung zugeführt. Die Zuführung erfolgt hier automatisch und durch die Prozesssteuerung 26 gesteuert mittels einer Geräte-Zuführungsautomatik, beispielsweise einem Robotergreifer. Bei den Kennzeichnungsmitteln 32a, 32b, 32c handelt es sich in diesem Beispiel um Glasrohrtransponder, die in Trägerelementen gehalten sind, wobei die Trägerelemente an den Schaltknebeln der Installationsschaltgeräte lösbar angeklemmt sind, wie oben bei 1, 1a und 2 beschrieben. Die Glasrohrtransponder enthalten einen Transponderchip mit einem Schreib/Lese-Speicher, der individuellen Kennzeichnungsnummer, sowie eine Antenne.The fully assembled installation switchgear 32 . 34 . 36 , with at least one read / write memory containing labeling means 32a are provided on a suitable transport device (not shown here) the testing machine 22 for the purpose of carrying out the test. The feed is done automatically and by the process control 26 controlled by means of an automatic device feeder, for example a robot gripper. With the tracers 32a . 32b . 32c in this example it is a glass tube transponder that is held in carrier elements, the carrier elements being releasably clamped to the switching knobs of the installation switching devices, as in the above 1 . 1a and 2 described. The glass tube transponders contain a transponder chip with a read / write memory, the individual identification number and an antenna.

Bevor ein Installationsschaltgerät nach erfolgter Montage geprüft wird, wird ihm zunächst ein solcher in einem Trägerelement 6 gehaltener Glasrohrtransponder 13 angeklemmt. Das Vereinzeln, Zuführen und Anklemmen kann automatisiert mittels eines entsprechenden Bestückungsautomaten (hier nicht dargestellt) erfolgen. Gleichzeitig mit dem Bestücken wird in der Datenbank ein Datensatz angelegt für das Installationsschaltgerät, wobei diesem ein Bezeichner zugeordnet wird, und dieser Bezeichner vorübergehend mit der Identifikationsnummer des Transponderchips verknüpft wird.Before an installation switching device is checked after assembly, it is first installed in a carrier element 6 held glass tube transponder 13 clamped. The separation, feeding and clamping can be done automatically by means of an appropriate pick and place machine (not shown here). Simultaneously with the assembly, a data record is created in the database for the installation switching device, an identifier being assigned to this, and this identifier being temporarily linked to the identification number of the transponder chip.

Wird durch die Transporteinrichtung ein Installationsschaltgerät, beispielsweise das Installationsschaltgerät 32 mit dem Transponder 32a, dem Prüfautomaten 22 zugeführt, so passiert das Installationsschaltgerät zunächst das eingangsseitige Schreib/Lesegerät 22. Der Inhalt des Schreib/Lesespeichers 32a wird ausgelesen und der Datenbank 50 übermittelt. Die Datenbank übermittelt daraufhin die Information, dass nun das Installationsschaltgerät 32 dem Prüfautomaten 22 zugeführt wird, der Prozess-Steuerung 26 und der Prüfautomatensteuerung 24, zusammen mit Regeln, nach welchem Programm und mit welchen Einstell-Parametern das Installationsgerät 32 zu prüfen ist.Is an installation switching device, for example the installation switching device, by the transport device 32 with the transponder 32a , the testing machine 22 supplied, the installation switching device first passes the input / write device 22 , The content of the read / write memory 32a is read out and the database 50 transmitted. The database then transmits the information that the installation switching device 32 is now to the testing machine 22 is fed to the process control 26 and the automatic tester control 24 , together with rules, according to which program and with which setting parameters the installation device 32 is to be checked.

In der 3 ist das Installationsschaltgerät 34 in demjenigen Zustand dargestellt, in dem es mit der Gerätezuführungs-Einrichtung 40 gerade dem Prüfautomaten 22 zugeführt wird, nachdem zuvor seine Daten der Datenbank 50 übermittelt worden waren.In the 3 is the installation switching device 34 shown in the state in which it is with the device feed device 40 especially the testing machine 22 is fed after previously its data to the database 50 had been transmitted.

Die Prüfung wird nun durchgeführt, und das Installationsschaltgerät wird von der Transporteinrichtung weitertransportiert. Dabei passiert es das ausgangsseitige Schreib/Lesegerät 30. In der 3 ist das Installationsschaltgerät 36 gerade in diesem Prozessschritt dargestellt. Hier wird dem Schreib/Lese-Speicher des Transponders das Prüfergebnis und ein Prüfprotokoll eingeschrieben. Wenn die Prüfung nicht bestanden wurde, so wird auch hierüber eine entsprechende Information in den Schreib/Lese-Speicher des Transponders geschrieben.The test is now carried out and the installation switching device is transported further by the transport device. It passes the read / write device on the output side 30 , In the 3 is the installation switching device 36 just shown in this process step. The test result and a test report are written to the transponder's read / write memory here. If the test has not been passed, corresponding information is also written to the transponder's read / write memory.

In einer nachgeschalteten Stufe werden alle diejenigen Installationsschaltgeräte, die die Prüfung nicht bestanden haben und daher eine entsprechende Information in dem Schreib/Lese-Speicher ihres Transponders mit sich führen, automatisch ausgesondert und erneut der Prüfung zugeführt. Dies geschieht so lange, bis entweder die Prüfung bestanden wurde oder aufgrund einer in der Datenbank 50, der Prozesssteuerung 26 oder der Prüfautomatensteuerung 24 abgelegten Regel das Installationsschaltgerät automatisch als untauglich aus dem weiteren Fertigungsprozess ausgesondert wird. Dies ist ein Beispiel für eine sogenannte chaotische Durchlaufsteuerung: der nachfolgende Prozess-Schritt wird vom Ergebnis des vorherigen abhängig gemacht, und zwar aufgrund von Regeln, die in der Prozess-Steuerung 26 oder der Datenbank 50 abgelegt sind, wobei die Informationen über das Ergebnis des vorhergehenden Prozessschrittes jeweils in den Schreib/Lese-Speicher des Transponders eingeschrieben wird.In a subsequent stage, all those installation switching devices that have not passed the test and therefore carry corresponding information in the read / write memory of their transponder are automatically rejected and fed back to the test. This continues until either the test has been passed or because of one in the database 50 , process control 26 or the automatic tester control 24 stored rule, the installation switching device is automatically separated as unsuitable from the further manufacturing process. This is an example of a so-called chaotic flow control: the subsequent process step is made dependent on the result of the previous one, and that is because of rules in the process control 26 or the database 50 are stored, the information about the result of the previous process step being written into the read / write memory of the transponder.

Nach Beendigung des Prüf-Prozesses wird das Trägerelement 32a mit dem Transponder 13 wieder automatisch von dem Installationsschaltgerät 32 entfernt. Der Inhalt des Schreib/Lese-Speichers des Transponders wird gelöscht, und das Trägerelement mit dem Transponder kann erneut zur Kennzeichnung eines Installationsschaltgerätes benutzt werden; es wird im Kreislauf geführt. Die Identifikationsnummer des Transponders wird freigegeben und bei einer erneuten Verwendung dann vorübergehend dem Bezeichner des neu mit dem Transponder versehenen Installationsschaltgerätes verknüpft. Nach dem Entfernen des Transponders von dem Installationsschaltgerät bleibt in der Datenbank 50 die zu dem jeweiligen Schaltgerät gehörige Information mit diesem über den Bezeichner verknüpft.After the test process is finished, the carrier element 32a with the transponder 13 again automatically from the installation switching device 32 away. The content of the transponder's read / write memory is deleted and the carrier element with the transponder can be used again to identify an installation switching device; it is circulated. The identification number of the transponder is released and then, when it is used again, temporarily linked to the identifier of the new installation switching device provided with the transponder. After removing the transponder from the installation switching device remains in the database 50 the information associated with the respective switching device is linked to it via the identifier.

Das eingangsseitige Schreib/Lese-Gerät 28 kann auch mit dem ausgangsseitigen Schreib/Lesegerät 30 in einem einzigen Gerät realisiert sein, etwa, indem ein gemeinsamer Schreib/Lesekopf für beide Vorgänge benutzt wird. Die Unterscheidung zwischen eingansseitigem und ausgangsseitigem Schreib/Lesevorgang geschieht dann auf logische Art und Weise, und das Installationsgerät wird von der Zuführungsvorrichtung 40 ein- und ausgangsseitig an denselben physikalischen Schreib/Lesekopf geführt.The read / write device on the input side 28 can also be used with the read / write device on the output side 30 be implemented in a single device, for example by using a common read / write head for both processes. The distinction between input-side and output-side write / read process is then made on a logical basis Way, and the installation device is from the feeder 40 led on the input and output side to the same physical read / write head.

Über die Verknüpfung der Datenbank mit den einzelnen Bearbeitungsautomaten und den Schreib/Lesegeräten, in Verbindung mit der Kennzeichnung der Installationsschaltgeräte und dem Vermerk von Zustandsprotokollen auf dem Schreib/Lesespeicher des Transponderchips im Fertigungsprozess, wird insbesondere auf der Datenbank eine komplette Bearbeitungsgeschichte jedes einzelnen Schaltgerätes inklusive der Ortverfolgung angelegt, ist dort speicherbar und zur weiteren Verwertung abrufbar.about The link the database with the individual processing machines and the read / write devices, in Connection with the marking of the installation switchgear and the Note of status reports on the read / write memory of the Transponder chips in the manufacturing process, especially on the Database includes a complete processing history of each individual switching device the location tracking is created, can be stored there and for further Recovery available.

Es kann sich bei dem Prozess 19 auch um beliebige andere Teilprozesse oder sogar um den gesamten Fertigungsprozess eines Installationsschaltgerätes handeln. Es wäre denkbar, dass jede einzelne Baugruppe eines Installationsschaltgerätes, beispielsweise der Auslöser, die Klemmen, die Löschkammer usw., jeweils an geeigneten Stellen mit in Trägerelementen gehaltenen Glasrohrtranspondern versehen werden, entweder durch eine Klemmvorrichtung entsprechend der in 1, 1a und 2 dargestellten, oder durch eine Klebverbindung oder eine andere lösbare Verbindungstechnik. In die Schreib/Lese-Speicher der Transponder würden dann jeweils an entsprechenden Schreib/Lesegeräten in der Fertigungslinie entsprechende Daten und Informationen eingeschrieben oder ausgelesen und mit der Datenbank ausgetauscht. Über die Datenbank würden diese Informationen dann den entsprechenden Fertigungsautomaten oder Fertigungszellen zur Verfügung gestellt.It can be in the process 19 also deal with any other sub-processes or even the entire manufacturing process of an installation switching device. It would be conceivable for each individual assembly of an installation switching device, for example the trigger, the terminals, the arcing chamber, etc., to be provided at suitable points with glass tube transponders held in carrier elements, either by a clamping device corresponding to that in FIG 1 . 1a and 2 shown, or by an adhesive connection or other detachable connection technology. Corresponding data and information would then be written or read into the read / write memories of the transponders on corresponding read / write devices in the production line and exchanged with the database. This information would then be made available to the corresponding production machines or production cells via the database.

Ein weiteres Beispiel hierzu ist die Montage von mehrpoligen Schaltgeräten aus einer entsprechenden Anzahl von vorgefertigten und vorgeprüften einpoligen Schaltgeräten. Die einpoligen Schaltgeräte behalten hierbei nach Montage und erfolgreicher Prüfung ihre Transponder. Aufgrund der Informationen zu den einzelnen einpoligen Schaltge räten, die in der Datenbank vorhanden sind, und der automatischen Identifizierungsmöglichkeit eines bestimmten Schaltgerätes mittels des Transponders, über den der Datenbank unter anderem auch der jeweilige momentane Aufenthaltsort des Schaltgerätes bekannt ist, kann sich die Mehrpoler-Montagestation automatisch die für einen konkreten Mehrpoler-Fertigungsauftrag benötigten Einpoler im Fertigungsprozess oder im Zwischenlager identifizieren und anliefern lassen, um sie dann automatisch zu den gewünschten Mehrpolern zu montieren.Another example of this is the assembly of multi-pole switching devices from a corresponding Number of prefabricated and pre-tested single-pole switching devices. The single-pole switching devices keep theirs after assembly and successful testing Transponder. Based on the information on the single unipolar Switchgear, that exist in the database and the automatic identification option of a certain switching device by means of the transponder, via the database, among other things, the current location of the switching device is known, the multi-pole assembly station can automatically the for a specific multi-pole manufacturing order required single-pole in the manufacturing process or Identify in the interim storage facility and have it delivered to you automatically to the ones you want To mount multipoles.

Claims (10)

Vorrichtung zur fertigungsbegleitenden, stückindividuellen Kennzeichnung von transportablen Gegenständen (1, 32, 34, 36) und zur Steuerung der Abläufe in einem Produktionsprozess oder Teilprozess eines Produktionsprozesses (19), dadurch gekennzeichnet, dass – die transportablen Gegenstände (1, 32, 34, 36) mit Kennzeichnungsmitteln (13, 32a, 34a, 36a) versehen sind, welche wenigstens einen Schreib/Lese-Datenspeicher beinhalten, – die Inhalte der Schreib/Lese-Datenspeicher im Produktionsprozess (19) mittels Schreib/Lesegeräten (28, 30) berührungslos beschreib- und/oder auslesbar sind, und – die Kennzeichnungsmittel (13, 32a, 34a, 36a) an den transportablen Gegenständen (1, 32, 34, 36) durch lösbare Verbindung befestigt sind.Device for the production-related, piece-specific labeling of transportable objects ( 1 . 32 . 34 . 36 ) and to control the processes in a production process or sub-process of a production process ( 19 ), characterized in that - the transportable objects ( 1 . 32 . 34 . 36 ) with labeling agents ( 13 . 32a . 34a . 36a ) which contain at least one read / write data memory, - the contents of the read / write data memory in the production process ( 19 ) using read / write devices ( 28 . 30 ) can be written on and / or read out without contact, and - the labeling means ( 13 . 32a . 34a . 36a ) on the transportable objects ( 1 . 32 . 34 . 36 ) are attached by detachable connection. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kennzeichnungsmittel (13, 32a, 34a, 36a) passive Transponder sind, die wenigstens eine Antenne und einen elektronischen Baustein umfassen.Device according to claim 1, characterized in that the marking means ( 13 . 32a . 34a . 36a ) are passive transponders that include at least one antenna and an electronic component. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die passiven Transponder als Glasrohrtransponder (13) ausgebildet und in Trägerelementen (6) gehalten sind.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the passive transponders as glass tube transponders ( 13 ) and in support elements ( 6 ) are held. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet dass die Trägerelemente (6) Kunststoffträgerelemente sind.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier elements ( 6 ) Are plastic carrier elements. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet dass jedes Kunststoffträgerelement (6) mit jedem transportablen Gegenstand (1, 32, 34, 36) durch eine lösbare Klemmverbindung verbindbar ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that each plastic carrier element ( 6 ) with every portable object ( 1 . 32 . 34 . 36 ) can be connected by a releasable clamp connection. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet dass jedes Kunststoffträgerelement (6) mit jedem transportablen Gegenstand (1, 32, 34, 36) durch eine mehrmals verwendbare, lösbare Klebung verbindbar ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that each plastic carrier element ( 6 ) with every portable object ( 1 . 32 . 34 . 36 ) can be connected by a reusable adhesive that can be used several times. System zur fertigungsbegleitenden, stückindividuellen Kennzeichnung von transportablen Gegenständen (1, 32, 34, 36) und zur Steuerung der Abläufe in einem Produktionsprozess (19) oder einem Teilprozess eines Produktionsprozesses (19), bestehend aus wenigstens einem Produktionsschritt, gekennzeichnet durch – wenigstens einen, mit einem wenigstens einen Schreib/Lese-Datenspeicher beinhaltenden Kennzeichnungsmittel (13, 32a, 34a, 36a) versehenen transportablen Gegenstand (1, 32, 34, 36), der in dem Produktionsprozess oder dem Teilprozess (19) transportiert und/oder be- oder verarbeitet wird, – wenigstens ein Schreib-Lesegerät (28, 30) am Anfang und/oder Ende des Produktionsschrittes, und/oder des Produktionsprozesses und/oder des Teilprozesses (19), zur Ausführung von Schreib/Lesevorgängen auf dem oder den Datenspeichern der Kennzeichnungsmittel (13, 32a, 34a, 36a), – eine Datenbank (50) zur Archivierung und/oder Weiterverarbeitung von über das wenigstens eine Schreib/Lesegerät (28, 30) mit dem Schreib/Lese-Datenspeicher des wenigstens einen Kennzeichnungsmittels (13, 32a, 34a, 36a) ausgetauschten Informationen, und – eine Prozesssteuerung (26), die mit der Datenbank (50) verbunden ist und den Produktionsschritt und/oder den Produktionsprozess und/oder den Teilprozess (50) wenigstens teilweise in Abhängigkeit von Daten aus der Datenbank (50) steuert.System for production-related, piece-specific labeling of transportable objects ( 1 . 32 . 34 . 36 ) and to control the processes in a production process ( 19 ) or a sub-process of a production process ( 19 ), consisting of at least one production step, characterized by - at least one identification means containing at least one read / write data memory ( 13 . 32a . 34a . 36a ) provided portable object ( 1 . 32 . 34 . 36 ) in the production process or the sub-process ( 19 ) is transported and / or processed, - at least one read / write device ( 28 . 30 ) at the beginning and / or end of the production step, and / or the production process and / or the sub-process ( 19 ), to carry out read / write operations on the data memory (s) of the identification means ( 13 . 32a . 34a . 36a ) - a database ( 50 ) for archiving and / or further processing of the at least one read / write device ( 28 . 30 ) with the read / write data memory of the at least one identification means ( 13 . 32a . 34a . 36a ) exchanged information, and - a process control ( 26 ) with the database ( 50 ) is connected and the production step and / or the production process and / or the sub-process ( 50 ) at least partly depending on data from the database ( 50 ) controls. System nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass in der Datenbank (50) wenigstens teilweise die aktuellen und/oder vergangenen Speicherinhalte des Schreib/Lese-Datenspeichers des wenigstens einen Kennzeichnungsmittels (13, 32a, 34a, 36a) abgelegt und daraus abrufbar sind.System according to claim 7, characterized in that in the database ( 50 ) at least partially the current and / or past memory contents of the read / write data memory of the at least one identification means ( 13 . 32a . 34a . 36a ) are stored and can be called up from them. System nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass in der Datenbank (50) zu jedem transportablen Gegenstand (1, 32, 34, 36) Informationen abgelegt sind wenigstens über – den Gegenstand selbst, – seine Verwendung im Produktionsprozess und – seine Bearbeitungsgeschichte.System according to claim 8, characterized in that in the database ( 50 ) to every portable object ( 1 . 32 . 34 . 36 ) Information is stored at least about - the object itself, - its use in the production process and - its processing history. Verfahren zur fertigungsbegleitenden, stückindividuellen Kennzeichnung von wenigstens einem transportablen Gegenstand (1, 32, 34, 36) in einem Produktionsprozess oder Teilprozess eines Produktionsprozesses (19), der aus wenigstens einem Produktionsschritt besteht und wenigstens eine Prozesssteuerung (26) beinhaltet, und zur Steuerung der Abläufe in einem Produktionsprozess oder Teilprozess eines Produktionsprozesses (19), wobei der wenigstens eine transportable Gegenstand (1, 32, 34, 36) mit einem wenigstens einen Schreib/Lese-Datenspeicher beinhaltenden, kontaktlos beschreib- und auslesbaren Kennzeichnungsmittel (13, 32a, 34a, 36a) versehen ist, gekennzeichnet durch die Schritte – Auslesen von Informationen aus dem Schreib/Lese-Datenspeicher des oder der Kennzeichnungsmittel (13, 32a, 34a, 36a) an bestimmten Bearbeitungsstellen in dem Produktionsprozess oder dem Teilprozess (19) mit wenigstens einem Schreib/Lesegerät (28, 30) und Übermittlung der Informationen zur Hinterlegung in eine Datenbank (50), – Schreiben von Informationen wenigstens über die Bearbeitungsgeschichte und/oder den Bearbeitungszustand des wenigstens einen transportablen Gegenstandes (1, 32, 34, 36) an bestimmten Bearbeitungsstellen in dem Produktionsprozess oder dem Teilprozess (19) mit wenigstens einem Schreib/Lesegerät (28, 30) in den Schreib/Lese-Datenspeicher des oder der Kennzeichnungsmittel (13, 32a, 34a, 36a), und – automatische stückindividuelle Be- und Verarbeitung des wenigstens einen transportablen Gegenstandes (1, 32, 34, 36) in dem Produktionsprozess oder dem Teilprozess (19), basierend wenigstens teilweise auf im Schreib/Lese-Datenspeicher des oder der Kennzeichnungsmittel (13, 32a, 34a, 36a) enthaltenen und über die Schreib/Lesegeräte (28, 30) und die Datenbank (50) an die Prozesssteuerung (26) übermittelten Informationen.Process for the production-related, piece-specific identification of at least one transportable object ( 1 . 32 . 34 . 36 ) in a production process or sub-process of a production process ( 19 ), which consists of at least one production step and at least one process control ( 26 ) includes, and to control the processes in a production process or sub-process of a production process ( 19 ), the at least one transportable object ( 1 . 32 . 34 . 36 ) with at least one write / read data memory containing contactlessly writable and readable identification means ( 13 . 32a . 34a . 36a ) is provided, characterized by the steps - reading out information from the read / write data memory of the identifier (s) ( 13 . 32a . 34a . 36a ) at certain processing points in the production process or sub-process ( 19 ) with at least one read / write device ( 28 . 30 ) and transmission of the information for deposit in a database ( 50 ), - writing information at least about the processing history and / or the processing status of the at least one transportable object ( 1 . 32 . 34 . 36 ) at certain processing points in the production process or sub-process ( 19 ) with at least one read / write device ( 28 . 30 ) in the read / write data memory of the identification means (s) ( 13 . 32a . 34a . 36a ), and - automatic piece-specific machining and processing of the at least one transportable object ( 1 . 32 . 34 . 36 ) in the production process or the sub-process ( 19 ), based at least in part on the read / write data memory of the identifier (s) ( 13 . 32a . 34a . 36a ) contained and via the read / write devices ( 28 . 30 ) and the database ( 50 ) to the process control ( 26 ) transmitted information.
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