DE19600973A1 - Fluorgummizusammensetzungen - Google Patents
FluorgummizusammensetzungenInfo
- Publication number
- DE19600973A1 DE19600973A1 DE19600973A DE19600973A DE19600973A1 DE 19600973 A1 DE19600973 A1 DE 19600973A1 DE 19600973 A DE19600973 A DE 19600973A DE 19600973 A DE19600973 A DE 19600973A DE 19600973 A1 DE19600973 A1 DE 19600973A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- group
- polyfluoroalkyl
- fluororubber
- metal
- lower alkyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/10—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
- C09K3/1006—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers characterised by the chemical nature of one of its constituents
- C09K3/1009—Fluorinated polymers, e.g. PTFE
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/06—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of natural rubber or synthetic rubber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C275/00—Derivatives of urea, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups
- C07C275/28—Derivatives of urea, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups having nitrogen atoms of urea groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of a carbon skeleton
- C07C275/40—Derivatives of urea, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups having nitrogen atoms of urea groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of a carbon skeleton being further substituted by nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/205—Compounds containing groups, e.g. carbamates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
- C09K2200/02—Inorganic compounds
- C09K2200/0204—Elements
- C09K2200/0208—Carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
- C09K2200/02—Inorganic compounds
- C09K2200/0239—Oxides, hydroxides, carbonates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/3154—Of fluorinated addition polymer from unsaturated monomers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/3154—Of fluorinated addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31544—Addition polymer is perhalogenated
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft
Fluorgummizusammensetzungen und insbesondere
Fluorgummizusammensetzungen, die durch Vulkanisation gut an
Metalle usw. gebunden werden können.
Vulkanisierter Fluorgummi zeigt gute Wärmebeständigkeit,
chemische Beständigkeit Ölbeständigkeit,
Verwitterungsbeständigkeit usw. und wurde daher bislang in
großem Umfang als Dichtungsmaterial in Form von Dichtungen,
O-Ringen, Öldichtungen, Abdichtungen usw. auf dem Gebiet der
Automobilindustrie, der Ölhydraulik, der Mechanik, der
Luftfahrt usw. eingesetzt.
Insbesondere Dichtmaterialien zur Herstellung von
Öldichtungen, Dichtungen usw. erfordern eine gute
Vulkanisierungsbindung zwischen dem Fluorgummi und Metallen,
und für diesen Zweck ist es gängige Praxis, ein
Silankupplungsmittel auf phosphatierten unlegierten Stahl
aufzutragen, anschließend zu erhitzen, dann eine
nichtvulkanisierte Fluorgummiverbindung aufzutragen und
anschließend unter Druck zu vulkanisieren.
Hinsichtlich der Verbesserung der Vulkanisierungsbindung von
Fluorgummi an Metalle offenbart JP-A-3-37251 eine
fluorhaltige Elastomerzusammensetzung, umfassend ein
Terpolymergummi aus einem Vinylidenfluorid-tetrafluorethylen
olefin, einer Polyhydroxyverbindung, einer organischen
Oniumverbindung und einer fluorsubstituierten aliphatischen
Sulfonylverbindung als Bindungsverbesserer, wobei
Polyfluoralkyl-N-substituierte Sulfonamide mit der
allgemeinen Formel RfSO₂NHR usw. als fluorsubstituierte
aliphatische Sulfonylverbindungen zur Bindungsverbesserung
verwendet werden.
Polyfluoralkyl-N-substituierte Sulfonamide usw. als
Bindungsverbesserer zur Bindung von Fluorgummi an Metalle
haben jedoch bislang eine befriedigende Bindung erzielt. Ein
Erhöhen der Menge an Bindungsverbesserer, um die
Bindungsfähigkeit zu verbessern, führt zu einer erheblichen
Minderung der Dehnbarkeit, und es wurde keine befriedigende
Dehnbarkeit des Gummis erzielt. Bei der Polyolvulkanisierung
von Fluorgummi zeigen Polyfluoralkyl-N-substituierte
Sulfonamide usw. eine geringere Vulkanisierungsrate und
beschränken auch die Möglichkeiten der Gestaltung des
Verbundes.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die
Bereitstellung einer Fluorgummizusammensetzung mit einer
verbesserten Bindungsfähigkeit an Metalle usw. ohne
nennenswerte Verminderung der dem Fluorgummi inhärenten
Gummidehnbarkeit.
Erfindungsgemäß wird eine Fluorgummizusammensetzung
bereitgestellt, die ein Fluorgummi und eine
Polyfluoralkylgruppen-haltige Isocyanatverbindung mit der
folgenden allgemeinen Formel:
Rf(CH₂)nXCONHRNHCOO(N=C-R²)mR¹
worin Rf eine Polyfluoralkylgruppe mit 4 bis 20
Kohlenstoffatomen ist, R eine zweiwertige organische Gruppe
ist, R¹ eine Niederalkylgruppe oder eine Phenylgruppe ist, R²
eine Niederalkylgruppe ist, X NH oder O ist, n eine ganze
Zahl von 1 bis 4 und m 0 oder 1 ist, umfaßt.
Erfindungsgemäß wird bevorzugt als Fluorgummi zur Bindung an
Metalle usw. ein Vinylidenfluorid-hexafluorpropen-copolymer
enthaltend etwa 10 bis etwa 30 Mol%, bevorzugt etwa 15 bis
etwa 25 Mol%, Hexafluorpropen wie copolymerisiert oder ein
Vinylidenfluorid-hexafluorpropen-tetrafluorethylen-terpolymer
enthaltend etwa 5 bis etwa 25 Mol%, bevorzugt etwa 15 bis
etwa 20 Mol%, Hexafluorpropen und etwa 0,1 bis etwa 35 Mol%,
bevorzugt etwa 5 bis etwa 25 Mol%, Tetrafluorethylen wie
copolymerisiert verwendet. Darüber hinaus können auch
Tetrafluorethylen-propylen-copolymere, Tetrafluorethylen
perfluoro-(Methylvinylether)copolymere, Tetrafluorethylen
vinylidenfluorid-perfluoro-(Methylvinylether)terpolymere,
Vinylidenfluorid-chlorotrifluorethylen-copolymere usw.
erfindungsgemäß verwendet werden.
Diese Fluorgummis sind in Gegenwart von Vernetzungsmitteln
Amin-vulkanisierbar, Polyol-vulkanisierbar oder Peroxid-
vulkanisierbar. All diese Vulkanisierungsverfahren sind
bekannt, und falls notwendig werden die Vernetzungsmittel
entsprechend dem Vulkanisierungsverfahren eingesetzt. Das
heißt, Vernetzungsmittel für die Aminvulkanisierung schließen
z. B. ein: 4,4′-Methylenbis(cyclohexylamin)-carbamat,
Hexamethylendiamin-carbamat, N,N′-Dicinnamyliden-1,6-
hexadiamin usw. Vernetzungsmittel für die
Polyolvulkanisierung schließen z. B. ein: Polyhydroxy
aromatische Verbindungen wie 2,2-bis(4-Hydroxyphenyl)propan
[Bisphenol A], 2,2-bis(4-Hydroxyphenyl)perfluorpropan
[Bisphenol AF], Hydrochinon, Catechol, Resorcinol,
4,4′-Dihydroxydiphenyl, 4,4′-Dihydroxydiphenylmethan,
4,4′-Dihydroxydiphenylsulfon, 2,2-bis(4-Hydroxyphenyl)butan
usw. oder die entsprechenden Alkalimetall- oder
Erdalkalimetallsalze. Das Vernetzungsmittel wird in einer
Menge von etwa 0,5 bis etwa 10 Gew.-Teilen, bevorzugt etwa 1
bis etwa 5 Gew.-Teilen, bezogen auf 100 Gew.-Teile des
Fluorgummis, eingesetzt. Für die Peroxidvulkanisierung kann
ein herkömmliches Vernetzungsmittel und ein beliebiges
herkömmliches organisches Peroxid verwendet werden, so lang
diese normalerweise bei der Peroxidvulkanisation eingesetzt
werden. Das Vernetzungsmittel wird in einer Menge von etwa
0,5 bis etwa 10 Gew.-Teilen, bevorzugt etwa 0,5 bis etwa
6 Gew.-Teilen, bezogen auf 100 Gew.-Teile des Fluorgummis, und
das organische Peroxid wird in einer Menge von etwa 0,1 bis
etwa 0,5 Gew.-Teilen, bevorzugt etwa 0,5 bis etwa
3 Gew.-Teilen, bezogen auf 100 Gew.-Teile des Fluorgummis,
eingesetzt.
Wenn als Vernetzungsmittel eine Polyhydroxy aromatische
Verbindung oder deren Metallsalz eingesetzt wird, werden etwa
0,1 bis etwa 10 Gew.-Teile, bevorzugt etwa 0,1 bis etwa
2 Gew.-Teile, verschiedener quaternärer Ammoniumsalze oder
quaternärer Phosphoniumsalze als Vulkanisationsverbesserer
pro 100 Gew.-Teile des Fluorgummis eingesetzt. Des weiteren
werden etwa 1 bis etwa 20 Gew.-Teile, bevorzugt etwa 3 bis
etwa 15 Gew.-Teile, pro 100 Gew.-Teile Fluorgummi an
verschiedenen Oxiden oder Hydroxiden von zweiwertigen
Metallen als Säurefänger eingesetzt.
Die Vulkanisierungsbindung von Fluorgummi an Metalle usw.
kann durch Zugabe einer Polyfluoralkylgruppen-haltigen
Isocyanatverbindung zu dem Fluorgummi erheblich verbessert
werden.
Unter den Polyfluoralkylgruppen-haltigen
Isocyanatverbindungen, die erfindungsgemäß verwendet werden
können, sind Verbindungen, in denen m Null und X Null sind,
d. h. Rf(CH₂)nOCONHRNHCOOR¹ bekannt und werden als wasser-
oder ölabstoßendes Mittel, als Faserhilfsmittel oder als
Antifoulingmittel (JP-A-2-209984, JP-B-57-29584, JP-B-
59-23302, US-Patent Nr. 3,398,182) verwendet. Aufgrund all
dieser bekannten Verwendungen konnte jedoch nicht erwartet
werden, daß Polyfluoralkylgruppen-haltige
Isocyanatverbindungen die Vulkanisierungsbindung von
Fluorgummis an Metalle usw. wirksam verbessern können.
Die zweiwertige organische Gruppe R in der
Polyfluoralkylgruppen-haltigen Isocyanatverbindung steht für
Reste, die sich aus den folgenden Diisocyanatverbindungen mit
der allgemeinen Formel R(NCO)₂ ableiten:
R(NCO)₂: 2,4-Toluen-diisocyanat
4,4′-Diphenylmethan-diisocyanat
Tolidin-diisocyanat
Dianisidin-diisocyanat
2-Methylcyclohexan-1,4-diisocyanat
Isophoron-diisocyanat
hydriertes 4,4′-Diphenylmethan-diisocyanat
Hexamethylen-diisocyanat
Decamethylen-diisocyanat usw.
4,4′-Diphenylmethan-diisocyanat
Tolidin-diisocyanat
Dianisidin-diisocyanat
2-Methylcyclohexan-1,4-diisocyanat
Isophoron-diisocyanat
hydriertes 4,4′-Diphenylmethan-diisocyanat
Hexamethylen-diisocyanat
Decamethylen-diisocyanat usw.
Die Polyfluoralkylgruppe Rf bedeutet vorzugsweise
Polyfluoralkylgruppen wie Perfluorhexyl, Perfluorheptyl,
Perfluoroctyl, Perfluordecyl, Perfluordodecyl usw. Die in
diesen Perfluoralkylgruppen enthaltenen Fluoratome,
normalerweise die terminalen Fluoratome, können durch
Wasserstoffatome, Chloratome usw. ersetzt sein. Des weiteren
können diese Polyfluoralkylgruppen Mischungen aus Gruppen mit
verschiedenen Kohlenstoffzahlen sein. R¹ ist eine
Niederalkylgruppe mit nicht mehr als 5 Kohlenstoffatomen oder
eine Phenylgruppe.
Die Verbindungen, in denen m 1 und X NH ist, d. h.
Rf(CH₂)nNHCONHRNHCOON=CR¹R², sind neue Verbindungen und
können durch folgende Reaktionsfolge hergestellt werden:
Rf(CH₂)nNH₂ + OCN-R-NCO
→Rf (CH₂)nNHCONH-R-NCO
Rf(CH₂)nNHCONH-R-NCO + HO-N=CR¹R²
→Rf(CH₂)nNHCONHRNHCOON=CR¹R².
→Rf (CH₂)nNHCONH-R-NCO
Rf(CH₂)nNHCONH-R-NCO + HO-N=CR¹R²
→Rf(CH₂)nNHCONHRNHCOON=CR¹R².
In den nach diesen Reaktionen hergestellten
Polyfluoralkylgruppen-haltigen Isocyanatverbindungen sind die
zweiwertige organische Gruppe R und die terminale
Polyfluoralkylgruppe Rf auf der einen Seite die oben
genannten Gruppen, während die terminale Gruppe ON=CR¹R² auf
der anderen Seite sich von einer Isocyanatgruppe oder von
Oximen ableiten kann. Oxime schließen z. B. ein: Acetoxime,
Methylethyl-ketoxime, Methylisobutyl-ketoxime, Diisobutyl-
ketoxime usw., wobei R¹ und R² jeweils Niederalkylgruppen mit
nicht mehr als 5 Kohlenstoffatomen sind.
Erfindungsgemäß kann als Polyfluoralkylgruppen-haltige
Isocyanatverbindung eine Verbindung mit der allgemeinen
Formel
Rf(CH₂)nXCONHRNHCOR³
verwendet werden, wenn Rf, X und R die gleiche Bedeutung wie
oben definiert haben, und R³ ein Rest ist, der sich von
Alkoholen, aktiven Methylenverbindungen, Mercaptanen,
Säureamiden, Imiden, Aminen, Iminen, Imidazolen,
Harnstoffverbindungen, Carbamaten, Sulfiten oder Oximen
ableitet.
Als Bindungsverbesserer werden etwa 0,05 bis etwa 1 Gew.-Teil,
bevorzugt etwa 0,05 bis etwa 0,5 Gew.-Teile, der
Polyfluoralkylgruppen-haltigen Isocyanatverbindung pro
100 Gew.-Teile des Fluorgummis eingesetzt. Unterhalb der
unteren Grenze kann zwischen dem Fluorgummi und Metallen
nicht die gewünschte Bindungsstärke erhalten werden,
wohingegen unterhalb der Obergrenze eine befriedigende
Verbindungsstärke erzielt werden kann, d. h. die Verwendung
des Bindungsverbesserers oberhalb der Obergrenze ist aus
ökonomischen Gründen nicht bevorzugt.
Die erfindungsgemäße Fluorgummizusammensetzung kann als
Füller oder Verstärkungsmittel Ruß, Silica, Graphit, Ton,
Talk, Diatomereenerde, Bariumsulfat, Titanoxid usw. oder
andere notwendige Additive enthalten und durch Kneten mittels
einer herkömmlichen Kneters, wie Mischwalzen usw.,
hergestellt werden. Bei der Herstellung ist es bevorzugt, das
Vernetzungsmittel wie Bisphenol AF usw. zu einem späteren
Zeitpunkt zuzugeben.
Die Vulkanisierung der so hergestellten Zusammensetzung
erfolgt normalerweise durch Druckvulkanisation
(Primärvulkanisation) und Ofenvulkanisation
(Sekundärvulkanisation) nachdem die Fluorgummizusammensetzung
auf ein Metall, bevorzugt ein vorbehandeltes Metall,
aufgetragen wurde. Für diesen Zweck eignet sich auch
Spritzguß.
Der Zusatz einer Polyfluoralkylgruppen-haltigen
Isocyanatverbindung zu einem Fluorgummi als
Bindungsverbesserer kann die Vulkanisierungsbindung des
Fluorgummis an Metalle usw. erheblich verbessern, ohne dabei
die Dehnbarkeit und Vulkanisierungsrate im Vergleich zum
Zusatz von Polyfluoralkyl-N-substituierten Sulfonamiden in
gleicher Menge zu verschlechtern.
Die Erfindung wird im folgenden unter Bezug auf die Beispiele
näher erläutert.
4,35 g (25 mMol) 2,4-Tolyl-diisocyanat und 50 g trockenes
Aceton werden in einen 200 ml Vierhalskolben, der mit einem
Thermometer, einem Tropftrichter mit Druckausgleich, einem
Kühler und einem Vakuumrührer ausgestattet ist und in einem
Heizpilz steht, gefüllt und die Luft im Kolben nach dem
Rührbeginn durch trockenen Stickstoff ausgetauscht. Dann
werden 9,975 g (25 mMol) Perfluorheptylenamin, C₇F₁₅CH₂NH₂,
über einen Zeitraum von 30 Minuten tropfenweise zugegeben.
Nach der tropfenweisen Zugabe wird 30 Minuten weiter gerührt
und dann werden 2,175 g (25 mMol) Methylethyl-ketoxim,
MeEtC=N-OH, während 15 Minuten tropfenweise zugegeben. Nach
Abschluß der Wärmeentwicklung durch die tropfenweise Zugabe
wird die Temperatur der Flüssigkeit auf 50°C gehoben, und man
läßt weitere 10 Stunden reagieren. Nach dem Erlöschen der
Absorption der Isocyanatgruppe (2,250 cm-1), die durch
Infrarot-Absorptionsspektroskopie der Reaktionsmischung
bestätigt wurde, wird die Flüssigkeit auf Raumtemperatur
abgekühlt.
Nach dem Verdampfen der flüssigen Bestandteile aus der
Reaktionsmischung wird das restliche Aceton gänzlich unter
vermindertem Druck bei 50°C entfernt, wonach 16 g eines
weißen Feststoffes erhalten wurden. 5 g des weißen
Feststoffes wurden mittels Dünnschichtchromatographie
getrennt und aufbereitet, wonach 3,5 g der
Polyfluoralkylgruppen-haltigen Isocyanatverbindung (I)
erhalten wurden. Die Selektivität für Verbindung (I) bestimmt
durch Hochgeschwindigkeits-Flüssigchromatographie-Analyse des
weißen Feststoffes betrug 73%.
Schmelzpunkt: 159 bis 161°C
Elementaranalyse (C₂₁H₁₉O₃F₁₅N₃):
gefunden: C 38,01%, H 2,84%, F 43,25%, N 8,55%
berechnet: C 38,18%, H 2,88%, F 43,18%, N 8,48%
Schmelzpunkt: 159 bis 161°C
Elementaranalyse (C₂₁H₁₉O₃F₁₅N₃):
gefunden: C 38,01%, H 2,84%, F 43,25%, N 8,55%
berechnet: C 38,18%, H 2,88%, F 43,18%, N 8,48%
¹H-NMR
Die Polyfluoralkylgruppen-haltige Isocyanatverbindung (II)
mit der folgenden Formel wurde nach der in JP-B-57-29584
offenbarten Methode synthetisiert:
Die folgenden Komponenten wurden in 8-Inch Mischwalzen
geknetet:
Komponenten | ||
Gew.-Teile | ||
Fluorgummi A | ||
100 | ||
Vinylidenfluorid-hexafluoropropencopolymer im Molverhältnis 78 : 22 @ | MT Ruß | 20 |
Bleioxid (PbO) | 15 | |
4,4′-Methylenbis(cyclohexylamin)-carbamat | 2 | |
Isocyanatverbindung (I) aus Referenzbeispiel 1 | 0,1 |
Anschließend wurde die geknetete Mischung einer 5-minütigem
Druckvulkanisierung bei 180°C und dann einer 22-stündigen
Ofenvulkanisierung bei 230°C unterworfen und das so erhaltene
Vulkanisierungsprodukt wie folgt untersucht:
physikalische Eigenschaften gemäß JIS K-6301
Druckverformungsrest durch 25%ige Kompression eines P- 24 O-Rings nach 70 Stunden bei 200°C
Bindung an Metalle durch Auftragen eines Primers
bestehend aus einer 20-gew.%igen Lösung eines handelsüblichen Klebstoffs (AP-133, Handelsname, Produkt der Japan Unicar K.K., Japan) in Methanol auf eine phosphatierte Weichstahlplatte, anschließend 30-minütiges Lufttrocknen bei Raumtemperatur; 10-minütiges Erhitzen der getrockneten Platte bei 150°C; anschließendes Auftragen der gekneteten Mischung, gefolgt von einer 5-minütigen Druckvulkanisierung bei 180°C; Abziehen der Gummischicht von dem Metall- Fluorgummiverbundprodukt mittels Ziehstangen, prozentuales Bestimmen der zurückbleibenden Gummifläche auf der Metalloberfläche als Indikator für die Bindungsfestigkeit an Metall.
physikalische Eigenschaften gemäß JIS K-6301
Druckverformungsrest durch 25%ige Kompression eines P- 24 O-Rings nach 70 Stunden bei 200°C
Bindung an Metalle durch Auftragen eines Primers
bestehend aus einer 20-gew.%igen Lösung eines handelsüblichen Klebstoffs (AP-133, Handelsname, Produkt der Japan Unicar K.K., Japan) in Methanol auf eine phosphatierte Weichstahlplatte, anschließend 30-minütiges Lufttrocknen bei Raumtemperatur; 10-minütiges Erhitzen der getrockneten Platte bei 150°C; anschließendes Auftragen der gekneteten Mischung, gefolgt von einer 5-minütigen Druckvulkanisierung bei 180°C; Abziehen der Gummischicht von dem Metall- Fluorgummiverbundprodukt mittels Ziehstangen, prozentuales Bestimmen der zurückbleibenden Gummifläche auf der Metalloberfläche als Indikator für die Bindungsfestigkeit an Metall.
Es wird wie in Beispiel 1 vorgegangen, mit dem Unterschied,
daß anstelle der Isocyanatverbindung (I) aus Referenzbeispiel
l die gleiche Menge an Isocyanatverbindung (II) aus
Referenzbeispiel 2 verwendet wurde.
Es wird wie in Beispiel 1 vorgegangen, mit dem Unterschied,
daß keine Isocyanatverbindung (I) verwendet wird.
Die Ergebnisse der Bestimmungen in Beispiel 1 und 2 und
Vergleichsbeispiel 1 sind zusammen in der folgenden Tabelle 1
gezeigt.
Die folgenden Komponenten wurden auf die gleiche Weise wie in
Beispiel 1 geknetet, vulkanisiert und untersucht.
Komponenten | ||
Gew.-Teile | ||
Fluorgummi B | ||
100 | ||
Terpolymer aus Vinylidenfluorid-hexafluoropropen-tetrafluorethylen im Molverhältnis 68 : 16 : 16 @ | MT Ruß | 20 |
Bleioxid (PbO) | 5 | |
Triallylisocyanurat | 5 | |
TAIC M-60, Handelsname, Produkt von Nihon Kasei K.K., Japan @ | organisches Peroxid | 2 |
Perhexa 25B-40, Handelsname, Produkt von Nihon Yushi K.K., Japan @ | Isocyanatverbindung (I) aus Referenzbeispiel 1 | 0,1 |
Es wird wie in Beispiel 3 vorgegangen, mit dem Unterschied,
daß anstelle der Isocyanatverbindung (I) aus Referenzbeispiel
1 die gleiche Menge an Isocyanatverbindung (II) aus
Referenzbeispiel 2 verwendet wird.
Es wird wie in Beispiel 3 vorgegangen, wobei keine
Isocyanatverbindung (I) verwendet wurde.
Die Ergebnisse der Bestimmungen in Beispiel 3 und 4 und
Vergleichsbeispiel 2 sind in der folgenden Tabelle 2 gezeigt.
Die folgenden Komponenten wurden auf die gleiche Weise wie in
Beispiel 1 geknetet, vulkanisiert und untersucht.
Komponenten | ||
Gew.-Teile | ||
Fluorgummi A | ||
100 | ||
MT Ruß | 25 | |
Calciumhydroxid | 5 | |
Magnesiumoxid | 3 | |
Bisphenol AF | 2 | |
Benzyltriphenylphosphonium-chlorid | 0,4 | |
Isocyanatverbindung (I) aus Referenzbeispiel 1 @ | (Beispiel 5) | 0,05 |
(Beispiel 6) | 0,1 | |
(Beispiel 7) | 0,3 | |
(Beispiel 8) | 0,5 |
Des weiteren wurde die Vulkanisierung mit einem
oszillierenden Scheibenrheometer vom Typ ASTM-100,
hergestellt von Toyo Seiki K.K., Japan 10 Minuten bei 180°C
durchgeführt, um die Zeit (Min) zu bestimmen, zu der 90% des
maximalen Drehmoments (tc 90) erhalten wird.
Es wird wie in Beispiel 5 vorgegangen, wobei anstelle der
Isocyanatverbindung (I) aus Referenzbeispiel 1 die gleiche
Menge an Perfluoroctyl-N-methyl-sulfonamid verwendet wird.
Es wird wie in Beispiel 6 vorgegangen, wobei anstelle der
Isocyanatverbindung (I) aus Referenzbeispiel 1 die gleiche
Menge an Perfluoroctyl-N-methyl-sulfonamid verwendet wird.
Die Ergebnisse der Bestimmungen aus den Beispielen 5 bis 8
und Vergleichsbeispielen 3 und 4 sind in der folgenden
Tabelle 3 gezeigt.
Aus dem voranstehenden Ergebnissen wird deutlich, daß die
Zugabe einer Perfluoralkyl-haltigen Isocyanatverbindung als
Verbindungsbeschleuniger zu Fluorgummi die
Vulkanisierungsbindung erheblich verbessern kann, ohne die
Dehnbarkeit und die Vulkanisierungsrate im Vergleich zur
Zugabe von Polyfluoralkyl-N-substituierten Sulfonamiden in
der gleichen Menge zu verschlechtern.
Claims (5)
1. Fluorgummizusammensetzung umfassend ein Fluorgummi und
eine Polyfluoralkylgruppen-haltige Isocyanatverbindung
mit der folgenden allgemeinen Formel:
Rf(CH₂)nXCONHRNHCOO(N=C-R²)mR¹worin Rf eine Polyfluoralkylgruppe mit 4 bis 20
Kohlenstoffatomen ist; R eine zweiwertige organische
Gruppe ist; R¹ eine Niedrigalkylgruppe oder eine
Phenylgruppe ist; R² eine Niedrigalkylgruppe ist; X NH
oder O ist; n eine ganze Zahl von 1 bis 4 ist und m 0
oder 1 ist.
2. Fluorgummizusammensetzung gemäß Anspruch 1, in der etwa
0,05 bis etwa 1 Gew.-Teil der Polyfluoralkylgruppen-
haltigen Isocyanatverbindung pro 100 Gew.-Teilen
Fluorgummi verwendet wird.
3. Fluorgummizusammensetzung gemäß Anspruch 1, geeignet zur
Vulkanisationsbindung an ein Metall.
4. Verfahren zur Vulkanisierungsbindung eines Fluorgummis
an ein Metall, umfassend eine Fluorgummizusammensetzung
umfassend ein Fluorgummi und eine Polyfluoralkylgruppen-
haltige Isocyanatverbindung mit der folgenden
allgemeinen Formel:
Rf(CH₂)nXCONHRNHCOO(N=C-R²)mR¹worin Rf eine Polyfluoralkylgruppe mit 4 bis 20
Kohlenstoffatomen ist; R eine zweiwertige organische
Gruppe ist; R¹ eine Niedrigalkylgruppe oder eine
Phenylgruppe ist; R² eine Niedrigalkylgruppe ist; X NH
oder O ist; n eine ganze Zahl von 1 bis 4 ist und m 0
oder 1 ist, das Auftragen auf ein Metall und
anschließendes Druckformen oder Spritzgießen.
5. Polyfluoralkylgruppen-haltige Isocyanatverbindung mit
der allgemeinen Formel:
Rf(CH₂)nNHCONHRNHCOON=CR¹R²worin Rf eine Polyfluoralkylgruppe mit 4 bis 20
Kohlenstoffatomen ist; R eine zweiwertige organische
Gruppe ist; R¹ eine Niedrigalkylgruppe oder eine
Phenylgruppe ist, R² eine Niedrigalkylgruppe ist, und n
eine ganze Zahl von 1 bis 4 ist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21359/95 | 1995-01-13 | ||
JP02135995A JP3377875B2 (ja) | 1995-01-13 | 1995-01-13 | フッ素ゴム組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19600973A1 true DE19600973A1 (de) | 1996-07-18 |
DE19600973B4 DE19600973B4 (de) | 2004-09-30 |
Family
ID=12052906
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19600973A Expired - Fee Related DE19600973B4 (de) | 1995-01-13 | 1996-01-12 | Fluorgummizusammensetzungen und deren Verwendung, Verfahren zur Vulkanisationsbindung einer Polyfluoralkylgruppen-haltige Isocyanatverbindungen umfassenden Fluorgummizusammensetzung an ein Metall |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5587413A (de) |
JP (1) | JP3377875B2 (de) |
DE (1) | DE19600973B4 (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ATE246212T1 (de) * | 1995-05-26 | 2003-08-15 | Igen Inc | Molekular geprägten perl polymere und stabilisierte suspensionspolymerisation von diesen in perfluorkohlstoff flussigkeiten |
US6312814B1 (en) * | 1997-09-09 | 2001-11-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Fluoropolymer laminate |
JP4218150B2 (ja) * | 1999-09-27 | 2009-02-04 | Jsr株式会社 | 硬化性樹脂組成物および硬化物 |
JP5535726B2 (ja) * | 2010-03-31 | 2014-07-02 | 富士フイルム株式会社 | 内視鏡装置及びその製造方法 |
KR101406886B1 (ko) * | 2012-09-28 | 2014-06-16 | 한국화학연구원 | 태양전지 모듈용 고내구성 백시트 제조를 위한 불소고분자 코팅 조성물과 불소고분자 코팅 필름 |
WO2019093081A1 (ja) * | 2017-11-07 | 2019-05-16 | Nok株式会社 | ガスケット素材 |
WO2021187274A1 (ja) * | 2020-03-17 | 2021-09-23 | Nok株式会社 | ゴム金属積層体及びガスケット |
CN115572360A (zh) * | 2022-09-30 | 2023-01-06 | 中铁工程装备集团有限公司 | 一种盾构主驱动聚氨酯密封材料的制备方法及应用 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3398182A (en) * | 1962-06-22 | 1968-08-20 | Minnesota Mining & Mfg | Fluorocarbon urethane compounds |
JPS5923302B2 (ja) * | 1977-03-15 | 1984-06-01 | 旭硝子株式会社 | フルオロアルキル基含有脂環式ウレタン化合物の製造方法 |
JPS56131687A (en) * | 1980-03-18 | 1981-10-15 | Asahi Glass Co Ltd | Water-repellent, oil-repellent and stainproofing finishing agent |
JPS5810992B2 (ja) * | 1980-07-26 | 1983-02-28 | 住友金属工業株式会社 | 熱延鋼板の酸洗方法 |
JPS5923302A (ja) * | 1982-07-30 | 1984-02-06 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 曲面反射鏡 |
JPS59105098A (ja) * | 1982-12-07 | 1984-06-18 | Asahi Glass Co Ltd | フツ素系離型剤 |
JPS59105097A (ja) * | 1982-12-07 | 1984-06-18 | Asahi Glass Co Ltd | 金型成形用離型剤組成物 |
JPS59109574A (ja) * | 1982-12-15 | 1984-06-25 | Asahi Glass Co Ltd | 防汚加工剤組成物 |
JPS59109575A (ja) * | 1982-12-15 | 1984-06-25 | Asahi Glass Co Ltd | 防汚加工剤 |
JP2769834B2 (ja) * | 1989-02-10 | 1998-06-25 | 日本メクトロン株式会社 | 撥水撥油防汚加工剤 |
CA2017628C (en) * | 1989-06-22 | 2002-10-01 | Werner M. A. Grootaert | Fluoroelastomer composition with improved bonding properties |
US5252689A (en) * | 1992-10-20 | 1993-10-12 | American Cyanamid Company | N-hydroxysuccinimide-blocked isopropenyl-alpha, alpha-dimethylbenzyl isocyanate and self-cross linking copolymers thereof |
-
1995
- 1995-01-13 JP JP02135995A patent/JP3377875B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-01-05 US US08/583,642 patent/US5587413A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-12 DE DE19600973A patent/DE19600973B4/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-09-16 US US08/714,192 patent/US5744640A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5587413A (en) | 1996-12-24 |
US5744640A (en) | 1998-04-28 |
DE19600973B4 (de) | 2004-09-30 |
JPH08193153A (ja) | 1996-07-30 |
JP3377875B2 (ja) | 2003-02-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2659972C2 (de) | Modifizierte fluorhaltige Copolymerisate | |
DE3715210C2 (de) | Fluor enthaltende Polymere und härtbare Zusammensetzungen, welche diese enthalten | |
DE2940686C2 (de) | ||
DE2732102A1 (de) | Verfahren zur thermischen modifizierung von fluorelastomeren | |
DE3805792C2 (de) | Fluorhaltige Elastomer-Zusammensetzung | |
DE19713806A1 (de) | Fluorhaltige, elastomere Copolymere, Verfahren zu deren Herstellung und Zusammensetzungen, welche diese enthalten | |
DE2917496A1 (de) | Vulkanisierbare fluorierte kautschukmasse | |
DE10063993A1 (de) | Fluorelastomer, dessen Herstellung, vernetzbare Zusammensetzung und vulkanisiertes Produkt | |
JPS6055050A (ja) | 過酸化物加硫可能なフッ素ゴム組成物 | |
DE3710818C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von mittels Peroxid vulkanisierbaren, Fluor enthaltenden Elastomeren | |
DE19600973A1 (de) | Fluorgummizusammensetzungen | |
DE1950053A1 (de) | Verfahren zum Vernetzen von Kautschuk | |
DE2558203A1 (de) | Vulkanisierbare polymermischungen | |
DE69917297T2 (de) | Vernetzbare fluorelastomerzusammensetzungen | |
DE2123110A1 (de) | Vulkanisierbare Mischung von fluorsubstituierten Elastomeren | |
DE3626355C2 (de) | ||
DE3231111C2 (de) | ||
DE1569073A1 (de) | Verfahren zum Vernetzen eines linearen gesaettigten Polymerisats | |
DE3710819C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von mittels Peroxid vulkanisierbaren, Fluor enthaltenden Elastomeren | |
DE2007926A1 (de) | Behälter | |
DE2801414A1 (de) | Substituierte halogenacetamide und deren verwendung als antioxidationsmittel fuer elastomere und plastische polymere | |
DE4421752B4 (de) | Vulkanisierbare fluorhaltige Elastomerzusammensetzung | |
DE4004250A1 (de) | Mit peroxid vulkanisierbare, fluorhaltige elastomerzusammensetzung | |
DE19612732B4 (de) | Fluorkautschuk-Zusammensetzung, deren Verwendung sowie Verfahren zum Binden eines Fluorkautschuks an Metalle | |
DE3908712C2 (de) | Fluorhaltige Elastomer-Zubereitung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: C08L 27/12 |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |