DE19607248A1 - Erweiterbares Gehäuse für gedruckte Schaltungsplatten - Google Patents
Erweiterbares Gehäuse für gedruckte SchaltungsplattenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein erweiterbares Gehäuse für gedruckte Schaltungsplatten
nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
In bestimmten Anwendungsfällen ist es erforderlich bei gedruckten Schaltungsplat
ten eine Erweiterung für weitere Schaltungsplatten vorzusehen. Diese Erweite
rungsmöglichkeit ermöglicht es, daß der Benutzer einen Schaltungsaufbau entspre
chend seinen Wünschen wählen kann. Diese Erweiterungsmöglichkeiten sind insbe
sondere bei PCs vorgesehen, wo eine Schaltungsplatte die Grundschaltung trägt und
Verbindungsstücke an einem Erweiterungsbus vorgesehen sind, an welchen zusätz
liche Schaltungsplatten anschließbar sind. Das Ergebnis ist ein Aufbau mit einer
ersten Schaltungsplatte in einer Ebene und mehreren in Abstand zueinander ange
ordneten Schaltungsplatten, welche parallel zueinander und rechtwinklig zur ersten
Schaltungsplatte verlaufen. Um diese Struktur zu schützen, ist ein Gehäuse erfor
derlich, dessen Höhe mindestens gleich der Höhe der Vielzahl von Schaltungsplatten
entspricht und dessen Breite und Tiefe von der ersten Schaltungsplatte bestimmt
wird.
Die Größe des Gehäuses wird bestimmt durch die Anzahl der Leiterplatten, die
mit der ersten Schaltungsplatte, die als Träger-Leiterplatte dient, verbindbar sind.
Falls diese Träger-Leiterplatte endseitig relativ zu den anderen Leiterplatten ange
ordnet ist, muß die Breite des Gehäuses mindestens gleich der Länge der Träger-
Leiterplatte sein. Falls die Träger-Leiterplatte relativ zu den anderen Leiterplatten
seitlich angeordnet ist, muß die Breite des Gehäuses mindestens gleich der Länge
der Träger-Leiterplatte und mindestens so lang wie die längste der übrigen Leiter
platten sein. Diese Abmessungen des Gehäuses müssen eingehalten werden, selbst
wenn mit der Träger-Leiterplatte nur ein einzige weitere Leiterplatte verbunden ist.
In einem anderen Fall weisen die Leiterplatten in der Ebene der Leiterplatten mon
tierte Verbindungsstücke auf, die mit ebenen Verbindungsstücken einer weiteren
Leiterplatte verbindbar sind. Im zusammengesteckten Zustand verlaufen die Lei
terplatten parallel und nahe beieinander. Hier ist es wohl möglich, ein Gehäuse
vorzusehen, das kleiner ist als im vorbeschriebenen Beispiel, jedoch ist es nach wie
vor erforderlich, ein Gehäuse vorzusehen, das so viel Volumen aufweist, damit die
maximale Anzahl von Schaltungsplatten unterbringbar ist.
Bei dem zuletzt beschriebenen Beispiel ist der Abstand zwischen den einzelnen
Schaltungsplatten sehr gering, so daß Kühlprobleme auftreten können. Ist der Ab
stand zwischen den einzelnen Schaltungsplatten größer als durch die flachen Verbin
dungsstücke bestimmt, dann entstehen Probleme beim Fluchten der miteinander zu
verbindenden Verbindungsstücke. Diese Fluchtungsfehler werden umso größer, je
weiter der Abstand zwischen benachbarten Schaltungsplatten ist. Ist der Abstand
zwischen benachbarten Schaltungsplatten gering, dann ist es schwierig, die Verbin
dungsstücke voneinander zu lösen. Üblicherweise werden hierzu Schraubendreher
verwendet, wobei jedoch die Gefahr besteht, daß die Schaltungsplatten beschädigt
werden.
Es besteht die Aufgabe, das erweiterbare Gehäuse so auszubilden, daß die Anzahl
der verwendeten Schaltungsplatten nicht durch die Gehäuseabmessungen begrenzt
ist.
Gelöst wird diese Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruches 1. Vorteilhafte Aus
gestaltungen sind den Unteransprüchen entnehmbar.
Gemäß der Erfindung ergibt sich ein Gehäuse, bei welchem die Schaltungsplatten
miteinander verbindbar sind, wobei die Gehäusegröße durch die Anzahl der Schal
tungsplatten bestimmt wird. Beim Montieren und Demontieren der von den ebenen
Bauteilen gehaltenen Schaltungsplatten werden die Schaltungsplatten nicht bean
sprucht, so daß keine Gefahr besteht, daß Leiterplatten beschädigt werden.
Durch das entfernbare Seitengatter und seitlich an den Schaltungsplatten angeordne
ten Verbindungsstücke ist es möglich, externe elektrische Verbindungen herzustellen.
Die Verbindungsstücke der Leiterplatten bilden einen erweiterbaren Bus, womit die
Anzahl der miteinander zu verbindenden Leiterplatten nicht begrenzt ist.
Die Seitenwände jedes Gehäuses sind so ausgebildet, daß ein Kühlluftzutritt möglich
ist, gleichzeitig jedoch die Leiterplatten von außen geschützt sind.
Ausführungsbeispiele werden nachfolgend an Hand der Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht von zwei Gehäuseteilen im noch nicht verbundenen Zu
stand;
Fig. 1A und 1B Teilschnitte von Schaltungsplatten aufnehmenden Strukturen;
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines Gehäuseteils ohne Schaltungsplatte;
Fig. 2A einen Schnitt durch verschiedene Gehäusewandungen, wenn mehrere Gehäuse
sektionen miteinander verbunden sind;
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines Gehäuseteils;
Fig. 3A eine vergrößerte Darstellung eines bei den Gehäuseteilen verwendeten Pfei
lers;
Fig. 3B eine perspektivische Darstellung eines Teils eines Pfeilers;
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht mehrerer Gehäuseteile; und
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht des sich ergebenden Gesamtaufbaus von mit
einander verbundenen Gehäuseteilen.
Bezugnehmend auf die Fig. 1, 2, 3 und 4 ist ein ebenes Bauteil 1 mit Pfeilern 3
verbunden gezeigt. Das ebene Bauteil enthält Befestigungsteile für eine gedruckte
Schaltungsplatte 5, wobei es sich bei den Befestigungsteilen um Abstandshalter 7
handeln kann, in welche Schrauben 9 eingeschraubt sind, welche durch Bohrungen
in der Schaltungsplatte 5 hindurchgehen. Die Abstandshalter sind zu dem ebenen
Bauteil 1 und den Pfeilern 3 einstückig aus Kunststoff hergestellt.
Die Bohrungen für die Schrauben in der gedruckten Schaltungsplatte weisen ge
genüber den Schrauben ein geringfügiges Übermaß auf, um sicherzustellen, daß die
Gewindegänge der Schrauben durch die Bohrungen hindurchgehen, ohne die Schal
tungsplatte zu beschädigen. Infolge der Übergröße dieser Bohrungen ist es möglich,
die Aufeinanderfolge des Anziehens der Schrauben und die Lage der Gewindegänge
der Schrauben beliebig zu wählen, womit es auch möglich ist, daß die genaue Lage
der einen Schaltungsplatte relativ zu den Pfeilern unterschiedlich ist zu derjenigen
einer anderen Schaltungsplatte.
Um die genaue Lage der Schaltungsplatte zu gewährleisten, sind am ebenen Bauteil
zwei Paßstifte 11 vorgesehen, welche in entsprechende Bohrungen an der Schaltungs
platte eingreifen. Die Paßstifte 11, von denen lediglich zwei benötigt werden, sind
einstückig zum ebenen Bauteil spritztechnisch hergestellt.
Da die Paßstifte infolge der Einstückigkeit relativ zu den Pfeilern 3 eine genaue Lage
aufweisen, andererseits die Bohrungen in der Schaltungsplatte genau Bezugspunkte
darstellen, ist die Lage der Schaltungsplatte relativ zu den Pfeilern 3 mit hoher
Genauigkeit festgelegt.
Es ist anzumerken, daß auch andere Mittel zur genauen Lageausrichtung der Schal
tungsplatte verwendet werden können, beispielsweise ist es nach Fig. 1A möglich,
anstelle einer Bohrung in der Schaltungsplatte ein an der Schaltungsplatte befestig
ter Paßträger 13 vorzusehen, in dessen Bohrung 15 der Paßstift 11 eingreift.
Alternativ dazu ist es gemäß Fig. 1B möglich, anstelle eines Paßstifts am ebenen
Bauteil einen Paßstift 17 an der Schaltungsplatte 5 vorzusehen, welcher in eine genau
positionierte Bohrung 19 am ebenen Bauteil eingreift.
Das ebene Bauteil weist einen Schlitz 21 auf, während die Schaltungsplatte ein Ver
bindungsstück trägt, bestehend aus einer Buchse 23 und einem Stecker 25, wobei
das Verbindungsstück seitlich entsprechend der Lage des Schlitzes 21 angeordnet ist.
Der Stecker weist lange abständige Leiterteile 27 auf, die es ermöglichen, daß die Ver
bindungsstücke von im Abstand zueinander angeordneten Schaltungsplatten elek
trisch miteinander verbunden werden können. Natürlich können die Buchsen und
die Stecker auch spiegelbildlich zueinander angeordnet sein. Würden benachbarte
Schaltungsplatten nicht genau zueinander ausgerichtet sein, wäre es nicht möglich,
über die Stifte der Verbindungsstücke eine einwandfreie Verbindung zwischen den
benachbarten Schaltungsplatten herzustellen. Da die Verbindungsstücke jedoch ge
nau zueinander ausgerichtet sind, ergibt sich eine präzise Steckverbindung.
Die Pfeiler sind bevorzugt an einem Ende mit einem Loch 29 und am anderen
Ende mit einem abstehenden Stift 31 versehen. Die Stifte und die Löcher sind
so dimensioniert, daß die Stifte mit Paßsitz in das Loch des benachbarten Pfeilers
eingreifen.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Löcher und Stifte ist in Fig. 3A gezeigt, die
eine vergrößerte Darstellung eines Pfeilers wiedergibt. Hierbei wird Bezug genom
men auf die Fig. 2 und 3. Die Fig. 3 zeigt die Unterseite des Aufbaus mit den
Pfeilern, während die Fig. 3A die perspektivische Ansicht der Oberseite der Pfeiler
wiedergibt. Die Fig. 2 zeigt die Oberseite des Aufbaus, wobei der Übersichtlichkeit
halber die Schaltungsplatte weggelassen wurde. Die Ansicht der Fig. 2 entspricht
derjenigen der Fig. 3A.
Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der Stift 31 innerhalb einer Schale 33 angeordnet,
während das Loch 29 innerhalb eines zylindrischen Vorsprungs 35 angeordnet ist.
Der Boden 37 der Schale 33 stößt gegen eine Schulter 39 des Pfeilers an, wenn die
Löcher 29 des Pfeilers die Stifte 31 des benachbarten Pfeilers aufgenommen haben.
Der Stift 31 kann mit einem schlüsselbartförmigen Vorsprung 30 versehen sein, wel
cher in einen Schlitz 32 am Loch 29 eingreift. Die Verwendung eines derartigen
Aufbaus bei einer der Ecken stellt sicher, daß die Gehäusesektionen nicht falsch
zusammengesetzt werden. Die Verwendung eines derartigen Aufbaus bei zwei ein
ander gegenüberliegenden Ecken oder an drei oder vier Ecken stellt sicher, daß der
Benutzer nicht an drei Ecken der Gehäusestruktur zusammensetzen kann und dann
versucht, an der vierten Ecke zusammenzusetzen und dabei der schlüsselbartförmige
Vorsprung abbricht.
Bevorzugt weisen die Pfeiler Verriegelungsvorrichtung auf, um ein Gehäuse mit dem
nächsten zu verriegeln. Die Fig. 3A zeigt einen Verriegelungsaufbau, bestehend aus
einer Klinke 41, welche in einen Schlitz 43 des Pfeilers des benachbarten Gehäuses
eingreift, der in einer Wand der Schale 33 angeordnet ist. Die Klinke ist elastisch
ausgebildet. Dies kann bewirkt werden durch spritztechnisch hergestellte Schlitze
an den Kanten der Schale 33 beim Klinkenende. Die Klinke weist dann einen relativ
langen Arm auf, wodurch die Klinke infolge der Biegsamkeit des Kunststoffmaterials
elastisch ist.
Der Zusammenbau des vorstehend beschriebenen Aufbaus wird an Hand der Fig. 1
deutlich, gleiches gilt für die perspektivische Darstellung nach Fig. 4. Die Paßlöcher
der gedruckten Schaltungsplatten befinden sich für jede Gehäusesektion in Flucht
mit den Paßstiften 11 und die Schaltungsplatten liegen gegen die Abstandshalter 7
an. Die Schaltungsplatten werden bei den Abstandshaltern 7 mittels Schrauben 9
befestigt. Zu diesem Zeitpunkt sind die Schaltungsplatten relativ zu den Pfeilern 3
präzise positioniert.
Die Pfeiler jeder Sektion werden sodann zusammengepaßt, indem die Stifte 31 der
Pfeiler der einen Sektion in die Löcher 29 des benachbarten Pfeilers der nächsten
Sektion eingesteckt werden. Die Pfeiler werden zusammengesteckt, wobei die Klin
ken 41 in das Innere der benachbarten Schale eingreifen und infolge ihrer Elastizität
dort mit den Schlitzen 43 verrasten. Auf diese Weise sind die Pfeiler miteinander
verklinkt.
Wenn die Pfeiler zusammengesteckt werden, verrasten auch die Verbindungsstücke
benachbarter Schaltungsplatten miteinander. Infolge der genauen Lage und Ausrich
tung der Schaltungsplatten ist eine genaue Flucht der Verbindungsstücke gewähr
leistet, selbst wenn die Verbindungsstücke seitlich an den Schaltungsplatten ange
ordnet sind.
Bevorzugt werden Abdeckungen 47 dazu verwendet, um den gesamten Aufbau zu
verschließen. Die obere Abdeckung sollte Schalenteile 33 aufweisen entsprechend
wie bei den Pfeilern, die bei den Pfeilern 3 der Gehäusesektionen angeordnet sind,
auf welche sie aufgesetzt werden. Die Schalenteile umfassen Schlitze 43, mit welchen
die Klinken 41 der Pfeiler verrasten. Eine nicht gezeigte Bodenabdeckung weist die
Stifteteile der Pfeiler 3 auf, die in die entsprechenden Löcher der unteren Gehäuse
sektion eingreifen.
Die Fig. 5 zeigt einen aus mehreren Gehäusesektionen bestehenden Aufbau. Hier
bei sind die einzelnen Sektionen miteinander verrastet und der Gesamtaufbau wird
durch die Abdeckung 47 geschützt. Die Schaltungsplatten sind hierbei über die
Verbindungsstücke miteinander elektrisch verbunden. Da die Verbindungsstücke
der Schaltungsplatten einen Bus für die Schaltung bilden, bildet der Aufbau sowohl
einen erweiterbaren Bus und gleichzeitig ein erweiterbares Gehäuse. Die Größe des
Aufbaus als auch die Buslänge sind begrenzt auf die Anzahl der verwendeten Schal
tungsplatten, womit sich ein rationeller Aufbau ergibt.
Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel ist ein Rahmen 49 an mindestens drei
Seiten des ebenen Bauteils vorgesehen. Der in den Fig. 2 und 2A gezeigte Rah
men erstreckt sich um lediglich drei Seiten. Der Rahmen wird zusammen mit dem
ebenen Bauteil und den Pfeilern 3 an den Ecken spritztechnisch hergestellt.
Der Rahmen wird bevorzugt durch ein U-förmiges Bauteil 51 entsprechend der
Fig. 2A gebildet. Das U-förmige Bauteil besteht aus einem inneren Schenkel 53
und einem damit verbundenen äußeren Schenkel 55. Der innere Schenkel 53 weist
Schlitze 54 oder ähnliche Durchbrüche auf, während der äußere Schenkel 55 keine
derartigen Durchbrüche aufweist. Der innere Schenkel weist eine Breite auf, die der
Höhe der Pfeiler 3 entspricht, so daß, wenn mehrere Gehäusesektionen miteinander
verrastet sind, die Oberkante des inneren Schenkels der einen Sektion gegen die
Unterkante des inneren Schenkels der nächsten Sektion anstößt. Der äußere Schenkel
ist abgewinkelt von seiner Kante, wo er mit dem inneren Schenkel verbunden ist.
Das Ergebnis ist in Fig. 2A und Fig. 5 dargestellt. Kühlluft kann hierbei über
die Schlitze 54 in den Luftkanal zwischen den Schenkeln 55 eindringen, wie durch
die Pfeile 57 dargestellt. Infolge des Winkels des äußeren Schenkels relativ zur
Unterseite des äußeren Schenkels der unmittelbar darüberliegenden Gehäusesektion
kann Luft in die Umgebung gelangen oder Luft von der Umgebung über die Schlitze
54 in den Bereich der Schaltungsplatten eindringen, wodurch diese gekühlt werden.
Da jedoch die äußeren Schenkel keine Löcher aufweisen, stellen sie eine Sichtbarriere
dar, die verhindert, daß eine Person in das Innere der Gehäusestruktur sehen kann.
Infolge dieses Sichtschutzes als auch wegen des Winkels und der geringen Spaltbreite
zwischen den äußeren Schenkeln 55 benachbarter Gehäusesektionen wird verhindert,
daß es einer Person möglich ist, in das Innere der Gehäusestruktur einzudringen.
Vorstehend wurde eine Struktur mit drei Wänden beschrieben, jedoch ist es auch
möglich, eine Struktur mit vier Wandungen vorzusehen. Bei der vierten Wand kann
ein Loch vorgesehen werden, in welche ein Stecker eingesetzt werden kann, der mit
einer entsprechenden Buchse einer Schaltungsplatte in Eingriff bringbar ist.
Entsprechend der Fig. 4 kann alternativ ein entfernbares Gatter 59 verwendet
werden. Dieses Gatter wird in Schlitzen 61 gehalten, welche an einander gegenüber
liegenden Flächen der Pfeiler 3 der vierten Seite angeformt sind.
Dieses Gatter besteht aus einem steifen rechteckigen Teil aus Kunststoff oder Metall
und wird mit seinen kurzen Seiten in die Schlitze 61 eingeschoben. Wenn der Aufbau
entsprechend der Fig. 5 zusammengesetzt ist, verhindern diese Gatter den Zugang
zu den Schaltungsplatten.
Das Gatter kann den Erfordernissen der verwendeten Schaltungsplatten in der spe
ziellen Gehäusesektion angepaßt werden. Falls beispielsweise die Schaltungsplatte
keine seitlichen Verbindungsstücke aufweist, dann wird bei dieser Sektion ein Gat
ter verwendet, das keine Bohrungen aufweist. Falls jedoch die Schaltungsplatte ein
seitliches Verbindungsstück besitzt, dann wird ein Gatter verwendet, das ein oder
mehrere Löcher aufweist, wie beispielsweise das Loch 63. Auf diese Weise können alle
Gehäusesektionen gleich aufgebaut sein und sind für alle Schaltungsplatten univer
sell verwendbar. Es ist nicht erforderlich, spezielle Spritzgußstrukturen zu verwen
den, um diese den verschiedenen Konfigurationen der Schaltungsplatten anzupassen.
Die ober- und unterseitigen Abdeckungen in Verbindung mit den Wänden ergeben
eine geschützte, erweiterbare Struktur, welche den jeweiligen Bedürfnissen anpaßbar
ist. Die bodenseitige Abdeckung kann eine oder mehrere schlüssellochförmige Boh
rungen aufweisen, um das Aufhängen an einer Wand zu erleichtern.
Im bevorzugten Ausführungsbeispiel wurden Pfeiler beschrieben. Diese sind an den
Ecken angeordnet. Es ist jedoch auch möglich, die Pfeiler an anderen Stellen vor
zusehen.
Claims (18)
1. Erweiterbares Gehäuse für gedruckte Schaltungsplatten, die parallel und im
Abstand zueinander angeordnet sind und die über Steckverbindungen mit
einander elektrisch verbindbar sind, gekennzeichnet durch ein erstes ebe
nes Bauteil (1), dessen Abmessungen mindestens denjenigen einer Schaltungs
platte (5) entsprechen, an mindestens einer Seite des ersten ebenen Bauteils (1)
erste Pfeiler (3) vorgesehen sind, die rechtwinklig vom ersten ebenen Bauteil
(1) abstehen, am ersten ebenen Bauteil (1) davon abstehende Befestigungsmit
tel zum Befestigen einer ersten Schaltungsplatte (5) im Abstand zum ersten
ebenen Bauteil (1) vorgesehen sind, zwischen dem ersten ebenen Bauteil (1)
und der ersten Schaltungsplatte (5) eine Paßverbindung vorgesehen ist, die die
erste Schaltungsplatte (5) relativ zu den ersten Pfeilern (3) genau positioniert,
ein zweites zum ersten ebenen Bauteil (1) gleiches ebenes Bauteil (1) vorgese
hen ist und die ebenen Bauteile (1) über ihre Pfeiler (3) einander verbindbar
sind.
2. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Paßvorrich
tung aus mindestens zwei im Abstand zueinander angeordneten Paßstiften
(11) besteht, welche rechtwinklig zum ebenen Bauteil (1) in der gleichen Rich
tung wie die Pfeiler (3) verlaufen und in Bohrungen der Schaltungsplatte (5)
eingreifen.
3. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei
im Abstand zueinander angeordnete Paßstifte (11) vorgesehen sind, die recht
winklig zum ebenen Bauteil (1) in der gleichen Richtung wie die Pfeiler (3)
sich erstrecken und welche in Bohrungen (15) von Paßträgern (13) an der
Schaltungsplatte (5) eingreifen.
4. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Schaltungs
platte (5) mindestens zwei im Abstand zueinander angeordnete Paßstifte (17)
vorgesehen sind, die rechtwinklig zur Schaltungsplatte (5) verlaufen und in
Bohrungen am ebenen Bauteil eingreifen.
5. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die ebenen Bau
teile (1) miteinander fluchtende Schlitze (21) aufweisen, innerhalb des Schlitz
bereichs die Schaltungsplatten (5) Verbindungsstücke tragen, die aus einer
Buchse (23) und einem Stecker (25) bestehen, die Stecker (25) durch die
Schlitze (21) sich erstrecken und der Stecker (25) der einen Schaltungsplatte
(5) mit der Buchse (23) der benachbarten Schaltungsplatte (5) verbindbar ist.
6. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß mit
den Ober- und Unterseiten der Pfeiler (3) Abdeckungen (47) verbindbar sind.
7. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die
Pfeiler (3) an einer Seite Stifte (31) und an der anderen Seite Löcher (29) auf
weisen, wobei die Stifte (31) der einen Pfeiler (3) in die Löcher (29) dazu
benachbarter Pfeiler (3) mit Paßsitz eingreifen.
8. Gehäuse nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Stifte (31)
einen schlüsselbartförmigen Vorsprung (30) aufweisen und die Schlitze (29)
schlüssellochartig ausgebildet sind.
9. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die
ebenen Bauteile (1) im wesentlichen rechteckig ausgebildet sind und die Pfeiler
(3) in den Ecken der ebenen Bauteile (1) angeordnet sind.
10. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die
Pfeiler (3) benachbarter ebener Bauteile (1) miteinander verrastbar sind.
11. Gehäuse nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Pfeiler (3)
einerseits eine Klinke (41) und andererseits einen Schlitz (43) aufweisen, mit
welcher die Klinke (41) eines benachbarten Pfeilers (3) verrastet.
12. Gehäuse nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils
drei Pfeiler (3) eines ebenen Bauteils (1) Rastmittel aufweisen.
13. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet,
daß an mindestens drei Seiten jedes ebenen Bauteils (1) ein Rahmen (49)
vorgesehen ist, der zwischen den Pfeilern (3) verläuft und eine Höhe gleich der
Höhe eines Pfeilers (3) aufweist.
14. Gehäuse nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß an der vierten
Seite jedes ebenen Bauteils (1) ein entfernbares Gatter (59) angeordnet ist,
dessen Höhe der Höhe des Rahmens (49) entspricht.
15. Gehäuse nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die dünnen, stei
fen, rechteckigen Gatter (59) in Schlitzen (61) einander gegenüberstehender
Pfeiler (3) einschiebbar sind.
16. Gehäuse nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß Schal
tungsplatten (5) im Bereich des Gatters (59) Buchsen aufweisen und die Gatter
(59) im Bereich der Buchsen mit Öffnungen (63) versehen sind, über welche
die Buchsen zugänglich sind.
17. Gehäuse nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet,
daß jeder Arm (51) des Rahmens (49) einen im wesentlichen U-förmigen Quer
schnitt aufweist.
18. Gehäuse nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Arme (51) ei
nen inneren, mit Schlitzen (54) versehenen Schenkel (53) aufweisen, der recht
winklig zum ebenen Bauteil (1) verläuft, sowie einen äußeren Schenkel (55),
wobei die äußeren Schenkel (55) benachbarter Bauteile (1) im Abstand zuein
ander verlaufen.
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