DE19822052A1

DE19822052A1 - Paper or cardboard web guide roller

Info

Publication number: DE19822052A1
Application number: DE1998122052
Authority: DE
Inventors: Zygmunt Madrzak; Karl Rueck
Original assignee: Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Current assignee: Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Priority date: 1996-11-20
Filing date: 1998-05-16
Publication date: 1999-11-18

Abstract

The guide roller for a moving web, especially of paper or cardboard, has a perforated mantle and at least one inner fan wheel (21) to generate an underpressure and/or overpressure. The suction chamber zone (47) and the pressure chamber zone (45) of the fan wheel (21) are separated from each other by at least one diaphragm. The specification is an addition to 19647919.3. The guide roller for a moving web, especially of paper or cardboard, has a perforated mantle and at least one inner fan wheel (21) to generate an underpressure and/or overpressure with an outer diameter of 0.1-0.9 times the inner diameter of the roller (3), preferably 0.2-0.8 times and especially 0.3-0.6 times. The fan wheel (21) is keyed to a drive shaft, which is concentric to the rotary axis (31) of the roller (3). The fan wheel (21) is in a floating mounting in an end cover (7) of the roller at a roller end, to be powered externally through the drive shaft or by an electro-motor (51) within the roller (3). The suction and pressure sides of the fan wheel (21) are directly against the end zones of the roller (3). A fan wheel can be at both end zones of the roller. The fan wheel (21) is an axial or lateral flow wheel. The diaphragm is a ring-shaped dividing wall, which can be fitted to one roller end cover (7). At least one suction tube can be at the fan wheel, linked to the suction chamber. The fan wheel can be at the passage opening of the suction tube. The cross section of the outlet opening of the suction tube at the pressure chamber is smaller than the cross section of the suction opening. The suction tube can be mounted to the diaphragm.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Führung einer Materialbahn, insbesondere Papier- oder Kar tonbahn, innerhalb einer Maschine, insbesondere ei ner Papier- oder Streichmaschine, mit mindestens einer einen Mantel und zwei mit Lagerzapfen verse hene Deckel umfassende Trommel, deren Mantel eine Anzahl von Durchgangsöffnungen aufweist.The invention relates to a device for guiding a material web, especially paper or card tonbahn, within a machine, in particular egg ner paper or coating machine, with at least one a coat and two with trunnion verses hene cover comprising drum, the jacket of a Has number of through openings.

Vorrichtungen der hier angesprochenen Art sind be kannt. Sie umfassen eine gebohrte oder gelochte auch als Trommel bezeichnete Walze, über die bei einem Anfahrvorgang der Maschine oder bei einem Ab riß der Materialbahn ein auch als Einfädelstreifen bezeichneter schmaler Materialbahnstreifen und wäh rend des Normalbetriebs der Maschine die gesamte Materialbahn geführt wird. Die Walze ist über eine im Lagerzapfen ihres Deckels eingebrachte Bohrung mit einer Absaugeinrichtung verbunden, die den In nenraum der Walze mit einem Unterdruck beauf schlagt. Der Unterdruck wird über die den Mantel der Walze durchdringenden Öffnungen auf die Außen fläche des Mantels übertragen. Durch diese Maßnahme werden ein Flattern und ein unruhiger Lauf der Ma terialbahn vermieden. Besonders nachteilig bei den bekannten Vorrichtungen ist, daß bei steigenden Ma schinengeschwindigkeiten die Wirbelverluste der Luftströmung im Innenraum der Walze und die Rei bungsverluste in der Lagerzapfenbohrung derart groß werden, daß eine ausreichende Besaugung des Innen raums der Walze nicht mehr möglich ist. Um Abhilfe zu schaffen, muß der Querschnitt der im Lagerzapfen angeordneten Bohrung vergrößert werden. Dies ist jedoch nicht beliebig möglich, so daß die vorste hend beschriebene Vorrichtung für hohe Maschinenge schwindigkeiten nicht mehr einsetzbar ist.Devices of the type mentioned here are knows. They include a drilled or punched also referred to as a drum, over which at a start-up of the machine or an Ab tore the material web also as a threading strip designated narrow strip of material and wäh during normal operation of the machine Material web is guided. The roller is over one Drilled hole in the bearing journal of its cover connected to a suction device that the In Negative pressure on the interior of the roller strikes. The negative pressure is over the the coat openings penetrating the roller to the outside surface of the jacket transferred. By this measure become a fluttering and a restless run of the Ma material web avoided. Particularly disadvantageous with the known devices is that with increasing Ma line speeds the vortex losses of the Air flow inside the roller and the rei Exercise losses in the trunnion bore so large be that adequate suction of the inside space of the roller is no longer possible. For remedy To create the cross section of the in the journal arranged hole can be enlarged. This is however not arbitrarily possible, so that the first hend described device for high machine tightness speed can no longer be used.

Weiterhin sind Vorrichtungen bekannt, bei denen eine Luftdurchtrittsöffnungen im Mantel aufweisende Walze mittels eines Saugkastens an ihrer Außenflä che des Mantels besaugt wird, wodurch ein Unter druck in den Innenraum eingeleitet wird. Der Unter druck breitet sich über die Luftdurchtrittsöffnun gen bis zu dem von der Materialbahn abgedeckten Be reich der Walze aus. Aufgrund des hohen Platzbe darfs derartiger Vorrichtungen, der innerhalb der Maschine nicht in allen Fällen zur Verfügung steht, sind deren Einsatzmöglichkeiten eingeschränkt.Devices are also known in which an air passage openings in the jacket Roller using a suction box on its outer surface surface of the jacket is sucked, creating a sub pressure is introduced into the interior. The sub pressure spreads through the air passage openings conditions up to the area covered by the material web reach the roller. Due to the high Platzbe of such devices, which within the Machine is not available in all cases their possible uses are limited.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Vorrich tung zu schaffen, die einfach und kompakt aufgebaut ist und die ein ruhiges und flatterfreies Führen der Bahn auch bei hohen Maschinengeschwindigkeiten gewährleistet.It is therefore an object of the invention, a Vorrich to create that simple and compact and is a calm and flutter-free management the web even at high machine speeds guaranteed.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Vorrichtung vorgeschlagen, die die im Anspruch 1 genannten Merkmale aufweist. Die Vorrichtung umfaßt eine ge bohrte Trommel, die einen Mantel und zwei den Man tel stirnseitig verschließende Deckel aufweist und auch als Tragtrommel bezeichnet wird. Der Mantel weist eine Anzahl von Durchgangsöffnungen auf, durch die ein Unterdruck vom Innern der Trommel auf die Außenfläche des Trommelmantels aufgebracht be ziehungsweise übertragen werden kann. Die Vorrich tung umfaßt mindestens ein im Innern der Trommel angeordnetes Laufrad, mit dessen Hilfe das Innere der Trommel mit einem Unterdruck und/oder einem Überdruck beaufschlagbar ist. Die Erzeugung eines Unter- beziehungsweise Überdrucks direkt im Inneren der Trommel verkürzt in vorteilhafter Weise die Wege der Luftströmung und ist unabhängig von den Wirbelverlusten, so daß die bei der Besaugung der Trommel auftretenden Strömungsverluste reduziert werden können. Hierdurch wird der energetische Wir kungsgrad der Vorrichtung zur Führung einer Materi albahn verbessert. Die Vorrichtung baut sehr kom pakt, so daß der Platzbedarf der Maschine, inner halb derer die Vorrichtung angeordnet ist, verrin gert werden kann. Die Vorrichtung zeichnet sich da durch aus, daß der Außendurchmesser des Laufrads das 0,1 bis 0,9-fache, vorzugsweise 0,2 bis 0,8-fa che, insbesondere 0,3 bis 0,6-fache vom Innendurch messer der Trommel beträgt, und daß der Saugbereich und der Druckbereich des Laufrads durch mindestens eine Blende voneinander getrennt sind. Durch das relativ kleine Laufrad können die Baukosten der Vorrichtung reduziert werden. Außerdem kann nun ein sich in Strömungsrichtung verjüngendes Saugrohr vorgesehen werden. Dadurch wird der Wirkungsgrad des mittels des Laufrads realisierten Gebläses bes ser als bei einem Laufrad mit einem größeren Außen durchmesser gemäß Fig. 1 bis 4.To achieve this object, a device is proposed which has the features mentioned in claim 1. The device comprises a ge drilled drum, which has a jacket and two the man tel front cover and is also referred to as a support drum. The jacket has a number of through openings through which a negative pressure from the inside of the drum onto the outer surface of the drum jacket can be applied or transferred. The Vorrich device comprises at least one impeller arranged inside the drum, by means of which the inside of the drum can be acted upon with a negative pressure and / or an excess pressure. The generation of a negative or positive pressure directly inside the drum advantageously shortens the paths of the air flow and is independent of the vortex losses, so that the flow losses occurring when the drum is vacuumed can be reduced. This improves the energy efficiency of the device for guiding a material web. The device builds very compact, so that the space required by the machine, within which the device is arranged, can be reduced. The device is characterized by the fact that the outer diameter of the impeller 0.1 to 0.9 times, preferably 0.2 to 0.8 times, in particular 0.3 to 0.6 times the inner diameter of the Is drum, and that the suction area and the pressure area of the impeller are separated from each other by at least one aperture. Due to the relatively small impeller, the construction costs of the device can be reduced. In addition, a suction pipe that tapers in the direction of flow can now be provided. As a result, the efficiency of the blower realized by means of the impeller is better than that of an impeller with a larger outer diameter according to FIGS. 1 to 4.

Besonders bevorzugt wird eine Ausführungsform der Vorrichtung, die sich dadurch auszeichnet, daß das Laufrad drehfest mit einer Antriebswelle verbunden ist, die konzentrisch zur Drehachse der Trommel an geordnet ist. Somit kann das Laufrad das Innere der Trommel - in Längsrichtung der Trommel betrachtet - derart unterteilen, daß die Trommel lediglich teil weise besaugt wird, das heißt der Innenraum und die Außenfläche nur bereichsweise mit einem Unterdruck beaufschlagt werden. Vorzugsweise sind die äußeren Abmessungen des Laufrads an den Innenraum der Trom mel derart angepaßt, daß ein unerwünschtes Rück strömen der von dem Laufrad geförderten Luft von dessen Druckseite auf die Saugseite des Laufrades verhindert oder zumindest sehr klein gehalten wird. Bei dieser Ausführungsform der Vorrichtung wird der Innenraum der Trommel in zwei voneinander getrennte Kammern unterteilt. Dies ermöglicht eine weitere Verbesserung des Wirkungsgrads der Absaugung, wo durch eine Reduzierung der Betriebskosten der Ma schine realisierbar ist.An embodiment of the Device, which is characterized in that the Impeller non-rotatably connected to a drive shaft is concentric to the axis of rotation of the drum is ordered. Thus, the impeller can be the inside of the Drum - viewed in the longitudinal direction of the drum - divide in such a way that the drum only part is vacuumed wisely, that is, the interior and the Outside area only with a partial vacuum be charged. Preferably the outer ones Dimensions of the impeller to the interior of the trom mel adjusted so that an undesirable return flow of the air conveyed by the impeller its pressure side on the suction side of the impeller is prevented or at least kept very small. In this embodiment of the device, the Interior of the drum in two separate Chambers divided. This enables another Improve suction efficiency where by reducing the operating costs of Ma machine is feasible.

Es wird außerdem eine Ausführungsform der Vorrich tung bevorzugt, die sich dadurch auszeichnet, daß das Laufrad von außen mittels der Antriebswelle an treibbar ist. An der Welle ist beispielsweise ein mit einer Antriebseinrichtung verbundenes Zahnrad oder eine mit einem Riementrieb verbundene Riemen scheibe angeordnet, die die Antriebswelle mit einem Antriebsmoment beaufschlagt.It also becomes an embodiment of the device tion preferred, which is characterized in that the impeller from the outside using the drive shaft is drivable. For example, on the shaft gear connected to a drive device or a belt connected to a belt drive arranged the drive shaft with a Drive torque applied.

Bevorzugt wird auch eine Ausführungsform der Vor richtung, bei der das Laufrad von einem Elektromo tor antreibbar ist, der im Innern der Trommel an geordnet ist. Durch diese Maßnahme wird der be nötigte Bauraum für die Vorrichtung weiter ver kleinert. Hinzu kommt, daß durch die unmittelbare Anordnung des Elektromotors im Bereich des Lauf rads, infolge eines verkürzten Antriebsstrangs, die Kosten für die Vorrichtung zur Führung einer Mate rialbahn reduziert werden können.An embodiment of the pre is also preferred direction in which the impeller of an electromo Tor can be driven, the inside of the drum is ordered. Through this measure, the be required space for the device further ver diminishes. Add to that the immediate Arrangement of the electric motor in the area of the barrel rads, due to a shortened drive train, the Cost of the device for guiding a mate rialbahn can be reduced.

Weiterhin wird eine Ausführungsform der Vorrich tung bevorzugt, die sich dadurch auszeichnet, daß das Laufrad im stirnseitigen Randbereich der Trom mel angeordnet und die Saugseite des Laufrads dem unmittelbar benachbartem Randbereich zugewandt ist. Durch die Besaugung des Randbereichs kann ein schmaler Materialbahnstreifen, ein sogenannter Ein fädelstreifen, der bei einem Anfahren der Maschine oder nach einem Bahnabriß durch die Maschine hin durchgeführt wird, sicher fixiert und über die Trommel geführt werden.Furthermore, an embodiment of the device tion preferred, which is characterized in that the impeller in the front edge area of the trom mel arranged and the suction side of the impeller immediately adjacent edge area is facing. By vacuuming the edge area, a narrow strip of material, a so-called one thread strip when starting the machine or after a web break through the machine is carried out, securely fixed and over the Drum.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Vorrich tung ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen.Further advantageous embodiments of the device tion result from the other subclaims.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeich nung näher erläutert. Es zeigen:The invention based on the drawing tion explained in more detail. Show it:

Fig. 1 einen Ausschnitt einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Sei tenansicht und Fig. 1 shows a detail of an embodiment of the device according to the invention in Be tenansicht and

Fig. 2 bis 5 eine Ansicht weiterer Ausführungs varianten der erfindungsgemäßen Vorrich tung in Schnittdarstellung. Fig. 2 to 5 is a view of further execution variants of the Vorrich device according to the invention in a sectional view.

Die im folgenden beschriebene Vorrichtung ist all gemein innerhalb einer Maschine zur Führung einer Materialbahn einsetzbar. Im folgenden wird rein beispielhaft davon ausgegangen, daß die Vorrichtung innerhalb einer Maschine zur Herstellung einer Pa pierbahn, also innerhalb einer Papierherstellungs maschine, angeordnet ist und zur Führung einer Pa pierbahn dient.The device described below is all common within a machine for guiding one Material web can be used. The following is purely exemplary assumed that the device inside a machine for producing a pa pierbahn, that is within a paper production machine, is arranged and for guiding a pa pierbahn serves.

Die Fig. 1 zeigt eine geschnittene Teilansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1, die eine im fol genden als Walze 3 bezeichnete Trommel umfaßt, die im Innern hohl ist. Die Walze 3 weist einen Mantel 5 auf und ist an ihren stirnseitigen Endbereichen jeweils von einem Deckel verschlossen, von denen hier lediglich der Deckel 7 erkennbar ist. Der Man tel 5 ist mit Durchgangsöffnungen 9 versehen, die die Außenfläche 11 des Mantels 5 mit dem Innenraum 13 verbinden. Die Durchgangsöffnungen 9 sind als Bohrungen ausgebildet und weisen im Bereich der Außenfläche 11 einen erweiterten Querschnitt auf. Fig. 1 shows a partial sectional view of the device 1 according to the invention, which comprises a drum 3 called in the fol lowing, which is hollow inside. The roller 3 has a jacket 5 and is closed at its front end regions by a cover, of which only the cover 7 can be seen here. The man tel 5 is provided with through openings 9 which connect the outer surface 11 of the jacket 5 to the interior 13 . The through openings 9 are designed as bores and have an enlarged cross section in the area of the outer surface 11 .

Der Innenraum 13 der Walze 3 wird durch die kreis zylindrische Innenmantelfläche 15 gebildet. Der Deckel 7 ist an der Stirnseite der Walze 3 angeord net und schließt den Innenraum gegenüber der Umge bung ab. Der Deckel 7 ist mit nicht dargestellten Befestigungsmitteln mit dem Mantel 5 verbunden. In dieser Ausführungsform der Vorrichtung 1 ist der Deckel 7 einstückig mit einem Lagerzapfen 17 ausge bildet, an dem ein Lager 19 angeordnet ist. An der anderen - nicht dargestellten - Stirnseite der Walze 3 ist der zweite Deckel 8 angeordnet, an dem ein weiterer Lagerzapfen angeordnet ist. Die Lagerzap fen dienen der Lagerung der Walze 3.The interior 13 of the roller 3 is formed by the circular cylindrical inner surface 15 . The lid 7 is net angeord on the end face of the roller 3 and closes the interior from the surrounding environment. The cover 7 is connected to the casing 5 with fastening means, not shown. In this embodiment of the device 1 , the cover 7 is formed in one piece with a bearing pin 17 on which a bearing 19 is arranged. On the other - not shown - end face of the roller 3 , the second cover 8 is arranged, on which a further journal is arranged. The Lagerzap fen serve the storage of the roller 3rd

Im Innern der Walze 3 ist ein Laufrad 21 angeord net, das drehfest mit einer Antriebswelle 23 ver bunden ist. Die Antriebswelle 23 ist mittels der Lager 25 und 27 in einer den Deckel 7 und den Lagerzapfen 17 durchdringenden Bohrung 29 gelagert. Die Bohrung 29 verläuft konzentrisch zur gestri chelt angedeuteten Drehachse 31 der Walze 3. Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist die Antriebswelle 23 einseitig, das heißt fliegend gelagert und weist einen Antriebszapfen 33 auf. In dem Antriebszapfen 33 ist eine Nut 35 angeordnet, die zur Aufnahme ei ner Paßfeder dient. Über den Antriebszapfen 33 kann ein Antriebsmoment auf die Antriebswelle 23 von ei ner nicht dargestellten Antriebseinrichtung über tragen werden. Die Antriebseinrichtung kann direkt an dem Antriebszapfen 33 angreifen oder beispiels weise über ein Zahnrad oder eine Riemenscheibe mit diesem verbunden sein.Inside the roller 3 , an impeller 21 is net angeord, which is rotatably connected to a drive shaft 23 a related party. The drive shaft 23 is supported by means of the bearings 25 and 27 in a bore 29 penetrating the cover 7 and the bearing pin 17 . The bore 29 runs concentrically to the axis of rotation 31 of the roller 3 indicated by a dashed line. As can be seen from FIG. 1, the drive shaft 23 is on one side, that is to say overhung, and has a drive pin 33 . In the drive pin 33 , a groove 35 is arranged, which serves to hold a key. About the drive pin 33 , a drive torque can be transmitted to the drive shaft 23 from egg ner drive device, not shown. The drive device can engage directly on the drive pin 33 or, for example, be connected to the drive pin via a toothed wheel or a pulley.

Das an der Antriebswelle 23 angeordnete und mit dieser verbundene Laufrad 21 weist auch als Flügel bezeichnete Schaufeln auf, von denen hier lediglich die Schaufeln 37 und 39 sichtbar sind. Das Laufrad 21 ist im stirnseitigen Randbereich 41 der Walze 3 angeordnet. Das Laufrad 21 weist einen Außendurch messer auf, der an den Durchmesser der Durchgangs öffnung 15 derart angepaßt ist, daß ein schmaler Spalt 43 zwischen den Schaufeln des Laufrads 21 und dem Mantel 5 der Walze 3 gebildet ist. Das Laufrad 21 unterteilt den Innenraum 13 der Walze 3 in von einander getrennte Kammern 45 und 47. Die erste, kleinere Kammer 47 wird von dem Laufrad 21 und dem Deckel 7 sowie dem Mantel 5 und die zweite, größere Kammer 45 von dem Laufrad 21 und dem zweiten Deckel 8 oder einem weiteren Laufrad sowie dem Mantel 5 begrenzt. Die Saugseite des in diesem Ausführungs beispiel als Axialrad ausgebildeten Laufrads 21 ist hier der Kammer 47 und die Druckseite des Laufrad 21 der Kammer 45 zugewandt.The impeller 21 , which is arranged on the drive shaft 23 and is connected to the latter, also has blades, of which only the blades 37 and 39 are visible. The impeller 21 is arranged in the end edge region 41 of the roller 3 . The impeller 21 has an outer diameter which is adapted to the diameter of the through opening 15 such that a narrow gap 43 is formed between the blades of the impeller 21 and the jacket 5 of the roller 3 . The impeller 21 divides the interior 13 of the roller 3 into separate chambers 45 and 47 . The first, smaller chamber 47 is delimited by the impeller 21 and the cover 7 and the casing 5 and the second, larger chamber 45 by the impeller 21 and the second cover 8 or another impeller and the casing 5 . The suction side of the impeller 21 designed in this embodiment, for example as an axial wheel, faces the chamber 47 and the pressure side of the impeller 21 of the chamber 45 .

Im folgenden wird die Wirkungsweise des Laufrads anhand der Luftströmung näher erläutert.The following is the operation of the impeller explained in more detail using the air flow.

Bei Beaufschlagung des Laufrads 21 mit einem An triebs- oder Drehmoment wird - im Bereich des Rand bereichs 41 - über die Durchgangsöffnungen 9 Luft von der Außenfläche 11 des Mantels in die Kammer 47 eingesaugt. Die Luftströmung ist mit Pfeilen 49 an gedeutet. Die angesaugte Luft wird von dem Laufrad 21 aus der Kammer 47 in die Kammer 45 gefördert, wo sie durch die in diesem Bereich angeordneten Durch gangsöffnungen 9 im Mantel 5 der Walze 3 wieder entweichen kann. Während der Besaugung der Walze 3 ergeben sich folgende Druckverhältnisse: In der Kammer 47 herrscht ein Unterdruck p₁, der größer ist als der im besaugten Randbereich 41 herrschende Unterdruck p₀. Ausgehend vom Atmosphärendruck als Bezugsgröße und bei Betrachtung von absoluten Drüc ken ist der Druck p₁ also kleiner als der Druck p₀. In der Kammer 45 herrscht ein mit p₂ bezeichneter Überdruck.When the impeller 21 is subjected to a drive or torque - in the region of the edge region 41 - air is sucked in through the through openings 9 from the outer surface 11 of the casing into the chamber 47 . The air flow is indicated by arrows 49 . The air drawn in is conveyed by the impeller 21 from the chamber 47 into the chamber 45 , where it can escape again through the through openings 9 arranged in this area in the jacket 5 of the roller 3 . The following pressure conditions result during the suction of the roller 3 : In the chamber 47 there is a negative pressure p ₁ which is greater than the negative pressure p ₀ prevailing in the edge region 41 under suction. Starting from the atmospheric pressure as a reference and considering absolute pressures, the pressure p ₁ is therefore less than the pressure p ₀ . In the chamber 45 there is an overpressure designated p ₂ .

Durch den im Randbereich 41 an der Außenfläche 11 der Walze 3 wirkenden Unterdruck P₀ kann ein über die Walze 3 geführter, insbesondere schmaler Pa pierbahn-/Einfädelstreifen angesaugt und festge halten werden. Der Einfädelstreifen kann ruhig und ohne zu flattern über die Walze 3 geführt werden. Weiterhin wird durch die Besaugung der Walze 3 ein seitliches Hinausbewegen des Streifens in Richtung der Mitte oder des seitlichen Rands der Walze si cher verhindert. Due to the negative pressure P ₀ acting in the edge region 41 on the outer surface 11 of the roller 3 , a guided, in particular narrow, paper web / threading strip can be sucked in and held in place by the roller 3 . The threading strip can be passed over the roller 3 smoothly and without fluttering. Furthermore, suction of the roller 3 prevents the strip from moving sideways in the direction of the center or the lateral edge of the roller.

Die Vorrichtung 1 zeichnet sich insbesondere durch einen kompakten Aufbau aus, wobei durch die gerin gen Wege der Luftströmung die Reibungsverluste sehr gering sind. Die Vorrichtung 1 ist auch bei hohen Maschinengeschwindigkeiten einsetzbar, wobei die Bereitstellung auch eines hohen Unterdrucks jeder zeit gewährleistet werden kann. Aufwendige und ko stenintensive Rohrleitungen, über die die Luft bei bekannten Vorrichtungen aus der Walze ausgebracht wird, werden hier nicht benötigt.The device 1 is characterized in particular by a compact structure, the friction losses are very low due to the narrow paths of the air flow. The device 1 can also be used at high machine speeds, and the provision of a high negative pressure can be ensured at any time. Expensive and cost-intensive pipelines, via which the air is discharged from the roller in known devices, are not required here.

Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der Vorrichtung 1. Teile, die mit denen in Fig. 1 übereinstimmen, sind mit gleichen Bezugszeichen versehen, so daß insofern auf deren Beschreibung in Fig. 1 verwiesen werden kann. Im folgenden wird lediglich auf die Unterschiede ein gegangen. Fig. 2 shows a side view of a further embodiment of the device 1. Parts that correspond to those in FIG. 1 are provided with the same reference numerals, so that reference can be made to the description of them in FIG. 1. Only the differences are discussed below.

Im Innern der Walze 3 ist ein Elektromotor 51 ange ordnet, mit dessen Motorwelle 53 das Laufrad 21 drehfest verbunden ist. Der Elektromotor 51 ist mit hier nur angedeuteten Befestigungsmitteln 55, bei spielsweise Schrauben, an einem Halteflansch 57 be festigt. Der Halteflansch 57 ist seinerseits mit weiteren Befestigungsmitteln 55 an dem Deckel 7 der Walze 3 fixiert. Die Energieversorgung des Elektro motors 51 erfolgt über Anschlußleitungen 59 und 61, die in der Bohrung 29 des Deckels 7 angeordnet sind. Die Anschlußleitungen 59 und 61 sind mit ei ner Kontaktplatte 63 verbunden beziehungsweise en den in dieser, die die Bohrung 29 und somit den In nenraum 13 gegenüber der Umgebung abschließt. Die Stromversorgung erfolgt über eine hier nur angedeu tete Stromversorgungseinrichtung 65, die mittels an der Kontaktplatte anliegenden - nicht dargestellten - Schleifkontakten mit den Anschlußleitungen 59 und 61 verbunden ist.Inside the roller 3 , an electric motor 51 is arranged, with the motor shaft 53, the impeller 21 is rotatably connected. The electric motor 51 is fastened with only indicated fastening means 55 , for example screws, on a holding flange 57 . The holding flange 57 is in turn fixed to the cover 7 of the roller 3 with further fastening means 55 . The power supply of the electric motor 51 is via connecting lines 59 and 61 which are arranged in the bore 29 of the cover 7 . The connecting lines 59 and 61 are connected to egg ner contact plate 63 or en in this, which closes the bore 29 and thus the inner space 13 from the environment. The power supply takes place via a power supply device 65 , which is only indicated here, and which is connected to the connecting lines 59 and 61 by means of sliding contacts (not shown) resting on the contact plate.

Bei Inbetriebnahme der Vorrichtung 1 oder während des laufenden Betriebs kann das im Inneren der ro tierenden Walze 3 angeordnete Laufrad 21 mittels des Elektromotors angetrieben werden. Dabei saugt das Laufrad 21 über die Durchgangsöffnungen 9 Luft von der Außenfläche 11 der Walze 3 durch die Durch gangsöffnungen 9 in den Innenraum 13 beziehungs weise in die Kammer 47. Die Luftströmung ist mit Pfeilen 49 angedeutet. Die in der Kammer 47 befind liche Luft wird von dem Laufrad 21 in die zweite Kammer 45 gefördert und kann durch die im Bereich der Kammer 45 angeordneten Durchgangsöffnungen 9 im Mantel 5 der Walze 3 an die Außenfläche des Mantels beziehungsweise an die Umgebung entweichen. Das Laufrad 21 saugt im Randbereich 41 an der Außenflä che 11 der Walze 3 Luft ab, so daß sich ein mit p₀ bezeichneter Unterdruck einstellt. Die Druckver hältnisse innerhalb der Kammern 45 und 47 bezie hungsweise dem Innenraum 13 entsprechen denen in Fig. 1 beschriebenen Drücken. Der in der Kammer 47 wirkende Unterdruck p₁ ist größer als der Unter druck p₀, und in der Kammer 45 wirkt ein Überdruck p₂, der - wie bereits beschrieben - durch die Durch gangsöffnungen 9 entweichen kann. Bei einem Ver gleich der beiden als Absolutgrößen betrachteten Drücke p₁ und p₀ wird deutlich, daß der Druck p₁ kleiner ist als der Umgebungsdruck beziehungsweise Atmosphärendruck und als der Druck p₀. When the device 1 is started up or during operation, the impeller 21 arranged inside the rotating roller 3 can be driven by means of the electric motor. In this case, the impeller 21 draws via the through openings 9 air from the outer surface 11 of the roller 3 through the through-holes 9 in the inner space 13, in the chamber relationship 47th The air flow is indicated by arrows 49 . The Liche air in the chamber 47 is conveyed by the impeller 21 into the second chamber 45 and can escape through the through openings 9 arranged in the chamber 45 in the jacket 5 of the roller 3 to the outer surface of the jacket or to the environment. The impeller 21 sucks air in the edge region 41 on the outer surface 11 of the roller 3 , so that a vacuum designated p ₀ is established. The Druckver ratios within the chambers 45 and 47 or the interior 13 correspond to those described in Fig. 1 pressures. The negative pressure p ₁ acting in the chamber 47 is greater than the negative pressure p ₀ , and an excess pressure p ₂ acts in the chamber 45 , which - as already described - can escape through the through openings 9 . When comparing the two pressures p ₁ and p ₀ considered as absolute values, it becomes clear that the pressure p _{1 is} less than the ambient pressure or atmospheric pressure and the pressure p ₀ .

Die in Fig. 2 dargestellte Ausführungsform der Vorrichtung 1 zeichnet sich, aufgrund der Positio nierung des Laufradsantriebs im Innern der Walze, durch eine kompakte Bauweise aus. Die Vorrichtung ist auch in besonders beengten Einbauverhältnissen innerhalb der Maschine einsetzbar.The embodiment of the device 1 shown in FIG. 2 is characterized by a compact design due to the positioning of the impeller drive inside the roller. The device can also be used in particularly cramped installation conditions within the machine.

Fig. 3 zeigt eine dritte Ausführungsform der er findungsgemäßen Vorrichtung 1 in Seitenansicht. Gleiche Teile wurden mit gleichen Bezugszeichen versehen, so daß insofern auf die Beschreibung zu den Fig. 1 und 2 verwiesen wird. Die in Fig. 3 dargestellte Ausführungsvariante der Vorrichtung 1 unterscheidet sich von der in Fig. 1 abgebildeten dadurch, daß in beiden stirnseitigen Randbereichen 41 und 42 der Walze 3 jeweils ein Laufrad 21 bezie hungsweise 21' im Innern der Walze 3 angeordnet ist. Das im rechten Randbereich 42 angeordnete Laufrad 21' ist - analog zu dem in Fig. 1 beschrie benen Laufrad 21 - mit einer Antriebswelle 23 dreh fest verbunden, die im Deckel 8 mittels Lager 25 und 27 fliegend gelagert ist. Auch hier ist das Laufrad konzentrisch zur Drehachse 31 der Walze an geordnet und teilt von deren Innenraum 13 eine wei tere Kammer 47' ab, die zwischen dem Laufrad 21' und dem Deckel 8 angeordnet ist. Die Saugseite des Laufrads 21' ist dem Deckel 8 zugewandt, so daß eine Besaugung der Außenfläche 11 der Walze 3 im Randbereich 42 - im Betrieb des Laufrads 21' - mög lich ist. Der Innenraum 13 der Walze 3 ist somit insgesamt in drei voneinander getrennte Kammern un terteilt; in die in den stirnseitigen Endbereichen der Walze angeordneten Kammern 47 und 47' und in die zwischen den Laufrädern 21 und 21' angeordnete Kammer 45. Fig. 3 shows a third embodiment of he device 1 according to the invention in side view. The same parts have been provided with the same reference numerals, so that reference is made to the description of FIGS. 1 and 2. The embodiment variant of the device 1 shown in FIG. 3 differs from that shown in FIG. 1 in that in both end edge regions 41 and 42 of the roller 3 an impeller 21 or 21 'is arranged inside the roller 3 . The arranged in the right edge area 42 impeller 21 'is - similar to the one described in FIG. 1 ben impeller 21 - rotatably connected to a drive shaft 23 which is overhung in the cover 8 by means of bearings 25 and 27 . Again, the impeller is arranged concentrically to the axis of rotation 31 of the roller and divides from the interior 13 a white chamber 47 ', which is arranged between the impeller 21 ' and the cover 8 . The suction side of the impeller 21 'faces the cover 8 , so that suction of the outer surface 11 of the roller 3 in the edge region 42 - during operation of the impeller 21 ' - is possible. The interior 13 of the roller 3 is thus a total of three separate chambers un divided; into the chambers 47 and 47 'arranged in the end regions of the roller and into the chamber 45 arranged between the impellers 21 and 21 '.

Wird auf die Antriebswellen 23 der Laufräder 21 und 21' jeweils ein Antriebsmoment aufgebracht (siehe mit M_A bezeichnete Pfeile), so werden die Randbe reiche 41 und 42 der Walze besaugt. Dabei stellt sich an der Außenfläche ein Unterdruck p₀ ein, der eine über die Walze geführte Papierbahn beziehungs weise einen Einfädelstreifen sicher an der Walze 3 hält, so daß dieser flatterfrei und ruhig überführt werden kann. Durch die Möglichkeit einer beidseiti gen Randbesaugung werden die Einsatz- und Anwen dungsmöglichkeiten der Vorrichtung 1 erweitert.If a drive torque is applied to the drive shafts 23 of the impellers 21 and 21 '(see arrows labeled M _A ), the edge regions 41 and 42 of the roller are suctioned. In this case, a negative pressure p ₀ is set on the outer surface, which holds a paper web guided over the roller or a threading strip securely on the roller 3 , so that it can be transferred flutter-free and smoothly. Due to the possibility of bilateral edge suction, the possible uses and applications of the device 1 are expanded.

Die Laufräder 21 und 21' sind - wie oben beschrie ben - getrennt voneinander antreibbar. Diesen kann jeweils ein im Innern der Walze angeordneter Elek tromotor zugeordnet sein oder aber deren Antrieb erfolgt von außen, beispielsweise mittels eines Riementriebs.The wheels 21 and 21 '- as described above - can be driven separately. These can each be assigned an electric motor arranged inside the roller, or they can be driven from the outside, for example by means of a belt drive.

Fig. 4 zeigt eine Seitenansicht einer vierten Aus führungsform der Vorrichtung 1. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugszeichen versehen, so daß inso fern auf die Beschreibung zu den Fig. 1, 2 und 3 verwiesen werden kann. Im Innenraum 13 der Walze 3, nahe den Randbereichen 41 und 42, ist jeweils ein Laufrad angeordnet. Die Saugseite der Laufräder 21 und 21' sind der Mitte der Walze 3 zugewandt. Im Deckel 7 sind Bohrungen 67 und 69 und im Deckel 8 Bohrungen 67' und 69' vorgesehen, die eine Strö mungsverbindung vom Innern der Walze 3 nach außen ermöglichen. Deren Funktion wird im folgenden an hand der während des Betriebs der Laufräder entste henden Luftströmung näher erläutert. Fig. 4 shows a side view of a fourth form of the device 1 from the guide. The same parts are provided with the same reference numerals, so that reference can be made to the description of FIGS . 1, 2 and 3. In the interior 13 of the roller 3 , near the edge areas 41 and 42 , an impeller is arranged. The suction side of the impellers 21 and 21 'face the center of the roller 3 . In the cover 7 holes 67 and 69 and in the cover 8 holes 67 'and 69 ' are provided, which allow a flow connection from the inside of the roller 3 to the outside. Their function is explained in more detail below using the air flow that arises during the operation of the impellers.

Bei einer Beaufschlagung der Antriebswellen 23 mit einem Antriebsmoment, das hier mit dem Bezugszei chen M_A und einem Pfeil angedeutet ist, beginnen die Laufräder 21 und 21' Luft im Bereich der Kammer 45 durch die in diesem Bereich angeordneten Durch gangsöffnungen 9 im Mantel 5 der Walze 3 von der Außenfläche 11 abzusaugen und in die Kammer 47 be ziehungsweise 47' zu fördern. In den Kammern 47 und 47' bildet sich ein Überdruck, der hier mit den Be zugszeichen P₂ versehen ist. Der Überdruck kann durch die Bohrungen 67 und 69 beziehungsweise 67' und 69' nach außen entweichen. Im Bereich der be saugten Außenfläche 11 des Mantels 5 entsteht ein Unterdruck p₀, der kleiner ist als der in der Kam mer 45 wirkende Unterdruck p₁.When the drive shafts 23 are subjected to a drive torque, which is indicated here with the reference character M _A and an arrow, the impellers 21 and 21 'start air in the region of the chamber 45 through the through openings 9 arranged in this region in the casing 5 of the casing Vacuum roller 3 from the outer surface 11 and in the chamber 47 or 47 'to promote. In the chambers 47 and 47 'an overpressure is formed, which is provided here with the reference number P ₂ . The overpressure can escape to the outside through the bores 67 and 69 or 67 'and 69 '. In the area of the sucked outer surface 11 of the jacket 5 , a negative pressure p _{0 is created} which is smaller than the negative pressure p ₁ acting in the chamber 45 .

Durch die Anordnung von zwei Laufrädern sowie das Einbringen von Bohrungen in die Deckel der Walze ist eine Besaugung der gesamten Außenfläche des Mantels 5 der Walze 3 möglich. Die in Fig. 4 abge bildete Vorrichtung 1 ist somit sowohl für die Überführung einer ganzen Materialbahn als auch ei nes schmalen Einfädelstreifens einsetzbar.The arrangement of two impellers and the introduction of bores into the cover of the roller make it possible to vacuum the entire outer surface of the casing 5 of the roller 3 . The device 1 shown in FIG. 4 can thus be used both for the transfer of an entire web of material and also for a narrow threading strip.

Fig. 5 zeigt eine Seitenansicht einer Ausführungs form der in Fig. 2 dargestellten Vorrichtung 1. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugszeichen ver sehen, so daß insofern zur Beschreibung der Fig. 2 verwiesen wird. Im Inneren der Walze 3 ist eine von einer ringförmigen Trennwand 71 gebildete Blende 73 vorgesehen, die von Abstandshaltern 75 in einem Ab stand zum Halteflansch 57 gehalten ist. Die Blende 73 unterteilt den Innenraum 13 der Trommel 3 in zwei voneinander getrennte Kammern 45 und 47. Die Umfangskontur der ringförmigen Trennwand 71 ist an den Durchmesser beziehungsweise die Kontur der in neren Mantel fläche 15 der Trommel 3 derart ange paßt, daß nur ein schmaler Spalt 43 zwischen der Trennwand 71 und dem Mantel 5 der Walze 3 gebildet ist. FIG. 5 shows a side view of an embodiment of the device 1 shown in FIG. 2. The same parts are seen with the same reference numerals, so that reference is made to the description of FIG. 2. Inside the roller 3 , a diaphragm 73 formed by an annular partition 71 is provided, which was held by spacers 75 in a position from the holding flange 57 . The diaphragm 73 divides the interior 13 of the drum 3 into two separate chambers 45 and 47 . The circumferential contour of the annular partition 71 is to the diameter or the contour of the inner surface 15 of the drum 3 so that only a narrow gap 43 is formed between the partition 71 and the jacket 5 of the roller 3 .

An der Blende 73, hier in der Bohrung der ringför migen Trennwand, ist ein Saugrohr 77 befestigt, das in die Kammer 47, die den Saugbereich eines Lauf rads 21'' bildet, hineinragt. Die Durchgangsöffnung 79 des Saugrohrs 77 weist einen sich in Richtung zur Kammer 47 trompetenförmig erweiternden Quer schnitt auf, das heißt, die mit der Kammer 47 in Strömungsverbindung stehende Ansaugöffnung 81 des Saugrohrs 77 weist einen größeren Querschnitt auf, als die mit der den Druckbereich des Laufrads 21'' bildende Kammer 45 in Strömungsverbindung stehende Austrittsöffnung 83 des Saugrohrs. Dadurch, daß die Durchgangsöffnung 79 im Bereich der Ansaugöffnung trompetenförmig erweitert ist und sich in Strö mungsrichtung (Pfeile 49) der mittels des Laufrads 21'' angesaugten Luft gesehen verjüngt, sind die Strömungsverluste nur gering, so daß ein hoher Wir kungsgrad erzielt werden kann.On the aperture 73 , here in the bore of the ringför shaped partition, a suction tube 77 is attached, which protrudes into the chamber 47 , which forms the suction area of an impeller 21 ''. The through opening 79 of the suction tube 77 has a trumpet-shaped cross section widening in the direction of the chamber 47 , that is to say the suction opening 81 of the suction tube 77 , which is in flow communication with the chamber 47, has a larger cross section than that with the pressure range of the impeller 21 ″ forming chamber 45 , flow opening 83 of the intake manifold. Characterized in that the through opening 79 in the area of the suction opening is expanded in a trumpet shape and is tapered in the direction of flow (arrows 49 ) of the air sucked in by means of the impeller 21 '', the flow losses are only slight, so that a high degree of efficiency can be achieved.

In der Durchgangsöffnung 79 des Saugrohrs 77 ist ein Laufrad 21'' angeordnet, das drehfest mit der Motorwelle 53 eines Elektromotors 51' drehfest ver bunden ist. Wie aus Fig. 5 ersichtlich, ist der Außendurchmesser des Laufrads 21'' deutlich kleiner als der Innendurchmesser der Trommel 3. Der Außen durchmesser des Laufrads 21'' beträgt das 0,1 bis 0,9-fache, vorzugsweise 0,2 bis 0,8-fache, insbe sondere 0,3 bis 0,6-fache vom Innendurchmesser der Trommel 3. Durch die kleine Bauform des Laufrads 21'' können die Kosten der Vorrichtung verringert werden. Des weiteren ist eine Verbesserung des Wir kungsgrades des Gebläses realisierbar.In the through opening 79 of the suction tube 77 , an impeller 21 '' is arranged, which is rotatably connected to the motor shaft 53 of an electric motor 51 'non-rotatably connected. As seen from Fig. 5, the outer diameter of the impeller 21 '' is significantly smaller than the inner diameter of the drum 3. The outer diameter of the impeller 21 ″ is 0.1 to 0.9 times, preferably 0.2 to 0.8 times, in particular 0.3 to 0.6 times the inner diameter of the drum 3 . Due to the small design of the impeller 21 ″, the cost of the device can be reduced. Furthermore, an improvement in the efficiency of the fan can be realized.

Bei dem in Fig. 5 dargestellten Ausführungsbei spiel wird für das Laufrad 21'' eine geringere An triebsleistung benötigt als beispielsweise für das in Fig. 2 dargestellte Laufrad 21. Der das Laufrad 21'' antreibende Elektromotor 51' weist gegenüber dem in Fig. 2 dargestellten Elektromotor 51, der das Laufrad 21 antreibt, aufgrund des relativ klei nen Außendurchmessers des Laufrads 21'' eine nied rigere Leistung auf, wodurch die Kosten der Vor richtung weiter reduziert werden können.In the exemplary embodiment shown in FIG. 5, a lower drive power is required for the impeller 21 ″ than, for example, for the impeller 21 shown in FIG. 2. Of the impeller 21 '' driving electric motor 51 'has opposite that shown in FIG. 2, electric motor 51 driving the impeller 21, due to the relatively klei NEN outer diameter of the impeller 21' 'is a nied complicated performance, reducing the cost of the pre direction can be further reduced.

Die anhand der Fig. 1 bis 5 beschriebenen Lauf räder 21 und 21' können sowohl als Axialräder als auch als Querstromräder ausgebildet sein. In beson ders vorteilhafter Weise ergibt deren konzentrische Lagerung zur Drehachse 31 der Walze 3 eine Unter teilung des Innenraums in mehrere Kammern, so daß eine Besaugung und/oder Beblasung eines definierten Bereichs der Außenfläche der Walze realisierbar ist. Die Laufräder sind vorzugsweise als Ventila torräder ausgebildet, das heißt, das Druckverhält nis zwischen ihrer Druckseite und Saugseite ist vorzugsweise kleiner als 1,3. Es ist auch möglich, die Laufräder als Verdichterräder auszubilden, mit denen ein größeres Druckverhältnis und somit ein höherer Unterdruck/Überdruck erzeugt werden kann. The running wheels 21 and 21 'described with reference to FIGS . 1 to 5' can be designed both as axial wheels and as cross-flow wheels. In a special advantageous manner, their concentric mounting to the axis of rotation 31 of the roller 3 results in a subdivision of the interior into several chambers, so that suction and / or blowing of a defined area of the outer surface of the roller can be realized. The impellers are preferably designed as Ventila torräder, that is, the pressure ratio between its pressure side and suction side is preferably less than 1.3. It is also possible to design the impellers as compressor wheels with which a larger pressure ratio and thus a higher negative pressure / positive pressure can be generated.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 kann beispiels weise innerhalb einer Papiermaschine als Teil einer Wickelmaschine, zum Beispiel eines bekannten Trag trommelrollers, eingesetzt werden. Ein Tragtrommel roller ist am Ende der Papiermaschine angeordnet und umfaßt unter anderem die sogenannte Tragtrom mel, gegen welche der Tambour beziehungsweise Wic keldorn gepreßt wird, auf den die fertige Papier bahn aufgewickelt werden soll. Die Papierbahn wird über die Tragtrommel durch einen Nip zwischen Trag trommel und Tambour geführt und dann auf den Tam bour aufgewickelt. In ähnlicher Weise arbeiten an dere Wickelmaschinen, bei denen die Papierbahn über eine beispielsweise horizontal verlagerbare Anpreß trommel läuft, die an den Tambour angedrückt wird. Der zum Beispiel beim Anfahren der Papiermaschine mittels einer Überführeinrichtung zur Wickelma schine überführte Einfädelstreifen wird auf die durch die Vorrichtung 1 ersetzte Tragtrommel oder Anpreßtrommel geführt. Der dabei vom Innern an die Außenfläche der Trommel aufgebrachte Unterdruck hält den Streifen am Mantel der Trommel, so daß der Streifen sich nicht über den Rand der Trommel hin ausbewegt oder zur Mitte der Trommel läuft. Dadurch ist ein sicheres Führen des Einfädelstreifens über die Trommel auch bei hohen Maschinengeschwindigkei ten möglich.The device 1 according to the invention can, for example, be used within a paper machine as part of a winding machine, for example a known carrier drum roller. A carrier drum roller is arranged at the end of the paper machine and includes, among other things, the so-called Tragtrom mel, against which the drum or wic keldorn is pressed, on which the finished paper web is to be wound up. The paper web is passed over the carrier drum through a nip between the carrier drum and drum and then wound up on the tam bour. In a similar way work on other winding machines, in which the paper web runs over a, for example, horizontally displaceable contact pressure, which is pressed onto the drum. The threading strip transferred to the winding machine, for example when the paper machine is started up by means of a transfer device, is guided onto the carrying drum or pressing drum replaced by the device 1 . The negative pressure applied from the inside to the outer surface of the drum holds the strip on the casing of the drum so that the strip does not move over the edge of the drum or run to the center of the drum. This enables the threading strip to be guided safely over the drum even at high machine speeds.

Zusammenfassend ist festzuhalten, daß die Vorrich tung 1 einfach und kompakt aufgebaut werden kann und aufgrund der einfachen Konstruktion geringere Kosten aufweist als bekannte Vorrichtungen. Es ist möglich, eine anhand der Fig. 4 erläuterte Ausfüh rungsform der Vorrichtung 1 innerhalb der Trocken- oder Pressenpartie der Papiermaschine einzusetzen, beispielsweise anstelle einer der Überführung eines Trockensiebs und einer Materialbahn dienenden Saug walze. Es wird deutlich, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung überall dort einsetzbar ist, wo eine Materialbahn, ein schmaler Materialbahnstreifen oder tafelförmige Güter von einer Walze umgelenkt werden und einer Führung bedürfen.In summary, it should be noted that the Vorrich device 1 can be constructed simply and compactly and, due to the simple construction, has lower costs than known devices. It is possible to use an embodiment of the device 1 explained with reference to FIG. 4 within the dryer or press section of the paper machine, for example instead of a suction roller serving to transfer a dryer fabric and a material web. It is clear that the device according to the invention can be used wherever a material web, a narrow material web strip or sheet-like goods are deflected by a roller and require guidance.

Claims

1. Device for guiding a material web, in particular paper or cardboard web, within a machine, in particular a paper or coating machine, with at least one drum comprising a casing and two covers provided with bearing journals, the casing of which has a number of through openings, wherein at least one impeller is arranged in the inside of the drum, according to German patent application 196 47 919.3, characterized in that the outer diameter of the impeller ( 21 ; 21 '; 21 '') is 0.1 to 0.9 times, preferably 0.2 to 0.8 times, in particular 0.3 to 0.6 times the inner diameter of the drum ( 3 ), and that the suction area (chamber ( 47 )) and Druckbe rich (chamber ( 45 )) Impeller ( 21 ; 21 '; 21 '') are separated from each other by at least one screen ( 73 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the impeller ( 21 ; 21 '; 21 '') is rotatably connected to a drive shaft ( 23 ) which is arranged concentrically to the axis of rotation ( 31 ) of the drum ( 3 ).

3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the impeller ( 21 ; 21 '; 21 '') is overhung in a cover ( 7 , 8 ) of the drum ( 3 ).

4. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the impeller ( 21 ; 21 '; 21 '') from the outside by means of the drive shaft ( 23 ) can be driven.

5. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the impeller ( 21 ; 21 '; 21 '') can be driven by an electric motor ( 51 ; 51 ') which is arranged in the interior of the drum ( 3 ) .

6. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the impeller ( 21 ; 21 '; 21 '') is arranged in the end edge region ( 41 , 42 ) of the drum ( 3 ).

7. The device according to claim 6, characterized in that the suction side of the impeller ( 21 ; 21 '; 21 '') facing the immediately adjacent Randbe rich ( 41 ; 42 ) of the drum ( 3 ).

8. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the pressure side of the impeller ( 21 ; 21 '; 21 '') faces the immediately adjacent edge region ( 41 ; 42 ) of the drum ( 3 ).

9. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that in both end edge regions ( 41 , 42 ) of the drum ( 3 ) each have an impeller ( 21 ; 21 '; 21 '') is arranged.

10. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the impeller ( 21 ; 21 '; 21 '') is designed as an axial wheel or cross-flow wheel.

11. The device according to claim 1, characterized in that the diaphragm ( 73 ) is formed by an annular partition wall ( 71 ).

12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the impeller ( 21 '') is assigned at least one suction pipe ( 77 ) with a suction area (chamber ( 47 )) in flow connection, suction opening ( 81 ).

13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the impeller ( 21 '') is arranged in the through opening ( 79 ) of the suction tube ( 77 ).

14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the cross section of the pressure area (chamber ( 45 )) in flow connection outlet opening ( 83 ) of the suction pipe ( 77 ) is smaller than the cross section of the suction opening ( 81 ).

15. The apparatus according to claim 11, characterized in that the partition ( 71 ) on a lid ( 7 ; 8 ) is attached.

16. Device according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that the suction tube ( 77 ) is fixed to the diaphragm ( 73 ).