DE202014100088U1

DE202014100088U1 - metal containers

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Publication number: DE202014100088U1
Application number: DE201420100088
Authority: DE
Original assignee: Bulmetal JSC
Current assignee: Bulmetal JSC
Priority date: 2013-08-22
Filing date: 2014-01-10
Publication date: 2014-02-10
Anticipated expiration: 2024-01-11
Also published as: BG1890U1; DK201400030U3; RO201300065U1; HU4411U

Abstract

Metallcontainer (1, 2) mit einem rohrförmigen Körper mit Wänden (3) und Boden (4), der starr zu dem unteren Rand der Wände (3) mittels eines doppelt gebogenen äußeren Verbindungswulstes (5) befestigt ist, wobei die obere periphere Kante (6) des Containers (1, 2) von der nach außen gebogenen oberen Kante der Wände (3) gebildet wird, wobei die Wände eine nach außen konvexe erste Verstärkungsrippe (7) aufweisen, die parallel zu der Oberkante (6) ist, wobei die Wände (3) einen vertikalen Abschnitt (3a) aufweisen, der sich von der ersten Verstärkungsrippe (7) bis zur Oberkante (6) und dem nach innen schrägen Abschnitt (3b) erstreckt, der sich von der ersten Verstärkungsrippe (7) bis zum Boden (4) erstreckt, dadurch gekennzeichnet, dass der rohrförmige Körper in Allgemeinen einen rechteckigen Querschnitt mit abgerundeten Ecken hat, wobei es bei dem Umfang jeder abgerundeten Ecke eine nach außen gebogene Einschränkungsrippe (9) gibt, die sich in einem Abstand unterhalb der ersten Verstärkungsrippe (7) und parallel zur Oberkante (6) befindet: in einem Abstand, oberhalb der ersten Verstärkungsrippe (7) und parallel zu dieser ist eine zweite Verstärkungsrippe (8) angebracht, wobei mittig zwischen den beiden Verstärkungsrippen (7, 8) an den Wänden des Containers (1, 2) zwei einander gegenüberliegende Stützen (10) starr befestigt sind, an denen ein lösbarer Griff (11) angebaut ist.Metal container (1, 2) with a tubular body with walls (3) and bottom (4) which is rigidly attached to the lower edge of the walls (3) by means of a double-curved outer connecting bead (5), the upper peripheral edge ( 6) of the container (1, 2) is formed by the outwardly bent upper edge of the walls (3), the walls having an outwardly convex first reinforcing rib (7) which is parallel to the upper edge (6), the Walls (3) have a vertical section (3a) which extends from the first reinforcing rib (7) to the upper edge (6) and the inwardly sloping section (3b) which extends from the first reinforcing rib (7) to the floor (4), characterized in that the tubular body is generally rectangular in cross-section with rounded corners, the circumference of each rounded corner having an outwardly bent restriction rib (9) which is a distance below the first reinforcing rib (7) and parallel to the upper edge (6): at a distance above the first reinforcing rib (7) and parallel to it is a second reinforcing rib (8), centered between the two reinforcing ribs (7, 8) the walls of the container (1, 2) two mutually opposite supports (10) are rigidly attached, on which a detachable handle (11) is attached.

Description

BEREICH DER TECHNIK AREA OF TECHNOLOGY

Die Erfindung betrifft einen Metallcontainer aus Blech, der zum Aufbewahren und Transportieren von Erzeugnissen der chemischen und der Lebensmittelindustrie dienen soll. The invention relates to a metal container made of sheet metal, which is to serve for storing and transporting products of the chemical and food industries.

STAND DER TECHNIK STATE OF THE ART

Es sind Metallcontainer aus Blech mit vielfältiger Form bekannt. Container mit einem konischen Körper mit offener Öffnung oben, mit Wänden und Boden sind weit verbreitet. Bei der Lagerung und beim Transport werden sie ineinander gestapelt, wobei sie teilweise so sehr und stark ineinander verkeilt werden, dass ihre spätere Auseinandernahme große Probleme bereitet. Üblicherweise sind für diese Betätigung zwei Personen erforderlich und außerdem ist die Anwendung von beträchtlicher Kraft oder Hilfsmitteln nötig, infolgedessen Verformung und Beschädigung der Container möglich ist. Um dieses Problem zu lösen, sind von dem bisherigen Stand der Technik in diesem Bereich verschiedene konstruktive Lösungen von Containern der genannten Art bekannt. In dem Patent EP 0471918 B1 wird ein Metallcontainer mit einem konischen Körper, mit Wänden und mit rundem Boden beschrieben, der fest zu dem unteren Rand der Wände durch Doppelbiegung des äußeren komprimierten Verbindungswulstes befestigt wird. Die obere periphere Randkante des Containers wird durch die nach außen gebogene Oberkante der Wände gebildet. Parallel zur Oberkante, in den Containerwänden, wird eine nach außen gewölbte Verstärkungsrippe geformt, die dem höher liegenden Container als Einschränkungsrippe dient, welche auf der Oberkante des unteren Containers liegt, wenn mindestens zwei leere Container ineinander gestapelt sind. Um die Ineinanderstapelung und dann das Abtrennen der Container zu erleichtern, haben die Wände einen nach innen gebogenen Abschnitt, der sich von der Befestigungsrippe (Einschränkungsrippe) bis zum Boden erstreckt, und über der Befestigungsrippe sind die Wände zylindrisch bis zur Oberkante. Der Container ist mit einem mehrfach verwendbaren Deckel ausgestattet. There are metal containers made of sheet metal with a variety of forms known. Containers with a conical body with open top opening, with walls and bottom are widely used. During storage and transport, they are stacked in one another, whereby they are partially wedged into each other so much and strongly that their subsequent disassembly causes great problems. Usually two people are required for this operation and also the application of considerable force or tools is necessary, as a result, deformation and damage to the container is possible. To solve this problem, various constructive solutions of containers of the type mentioned are known from the prior art in this area. In the patent EP 0471918 B1 There is described a metal container with a conical body, with walls and with a round bottom, which is fixedly secured to the lower edge of the walls by double bending of the outer compressed connecting bead. The upper peripheral edge of the container is formed by the outwardly bent upper edge of the walls. Parallel to the upper edge, in the container walls, an outwardly arched reinforcing rib is formed, which serves as a restriction rib for the higher-lying container, which lies on the upper edge of the lower container when at least two empty containers are stacked inside one another. In order to facilitate the nesting and then the separation of the containers, the walls have an inwardly bent portion extending from the fixing rib (restriction rib) to the floor, and above the fixing rib, the walls are cylindrical to the upper edge. The container is equipped with a reusable lid.

Da die Einschränkungsrippe des Containers von Typ EP 0471918 B1 einen nach außen gewölbten Ring darstellt, ruht bei der Ineinanderstapelung die Unterfläche der Rippe des draufliegenden Containers fest auf der gesamten Länge der Oberkante des unteren Containers. In dem Berührungspunkt ist der Durchmesser des Körpers des oberen Containers gleich dem Durchmesser des Körpers des unteren Containers. Als Ergebnis davon wird aber die Möglichkeit zur Verkeilung der Container ineinander nicht vermieden, besonders wenn es um eine große Anzahl von gestapelten Containern geht.Because the constraint rib of the container is of type EP 0471918 B1 represents an outwardly curved ring rests in the nesting the lower surface of the rib of the container lying thereon firmly on the entire length of the upper edge of the lower container. At the point of contact, the diameter of the body of the upper container is equal to the diameter of the body of the lower container. As a result, however, the possibility of wedging the containers together is not avoided, especially when it comes to a large number of stacked containers.

Offenbarung der Erfindung Disclosure of the invention

Das Ziel des Nutzmodells ist, einen Metallcontainer mit rohrförmigem Körper, oben offen, mit Wänden und einem Boden zu schaffen. Man soll solche Container leicht ineinander stafeln können und danach mühelos und zwar allein voneinander trennen, ohne irgendwelche Gefahr für unzulässige Verformungen und Beschädigungen. Eine andere wichtige Aufgabe des Modells ist, einen Metallcontainer zu erstellen, den man mit einem Deckel für mehrfache Verwendung oder mit einem gegossenen Deckel verschließen kann. Es ist Aufgabe der Erfindung, eine bequeme Handhabung mit dem Container zu sichern und auch die Möglichkeit zur maximalen Ausnutzung des Containervolumens zu garantieren. Die gestellten Aufgaben werden dank eines Metallcontainers erzielt, der über einen rohrförmigen Körper mit Wänden und mit einem zu dem Unterrand der Wände durch zweifach gebogenen äußeren Verbindungswulst starr befestigten Boden verfügt. Die periphere Oberkante des Containers wird durch die nach außen gebogene Oberkante der Wände geformt. Parallel zur Oberkante wird in den Wänden eine nach außen gewölbte erste Verstärkungsrippe hergestellt. Die Wände haben einen vertikalen Abschnitt, der sich von der ersten Verstärkungsrippe bis zur Oberkante erstreckt, und einen nach innen geneigten Abschnitt, der sich von der ersten Verstärkungsrippe bis zum Boden erstreckt. Gemäss dem Ausführungsmodell hat der rohrförmige Körper im Allgemeinen einen rechteckigen mit abgerundeten Ecken Querschnitt, wobei auf jeder abgerundeten Ecke eine nach außen gewölbte Einschränkungsrippe ist, die mit Abstand unterhalb der ersten Verstärkungsrippe und parallel zur Oberkante steht. Oberhalb der ersten Verstärkungsrippe und parallel dazu befindet sich eine zweite Verstärkungsrippe, wobei zentral zwischen den beiden Verstärkungsrippen und zwar an den Wänden des Containers zwei starre und einander gegenüberliegende Stützen befestigt sind, an welchen ein beweglicher Handgriff angebracht ist. Bei einem bevorzugten Ausführungsmodell hat der nach innen schräge Abschnitt jeder Wand an senem unteren Ende eine zusätzliche nach innen schräge Zone, die sich neben dem Boden befindet, so dass die Größe des Bodens zusammen mit dem doppelt gebogenen äußeren Verbindungswulst kleiner ist als die Größe, die sich von der gedachten Verlängerung der schrägen Wandteile ergibt. Es ist vorzuziehen, dass die beiden Verstärkungsrippen in den Wänden und die Einschränkungsrippen in den Ecken des Containers einen V-förmigen Querschnitt aufweisen. Für zusätzliche Erleichterung und Bequemlichkeit bei der Handhabung mit dem Container ist ein Griff vorgesehen, der an den beiden Stützen montiert ist und den man bei Stapeln der Container zwischen die Verstärkungsrippen wegschieben und wieder hochziehen und nach oben drehen kann beim Trennen. Bei einer anderen Ausführungsvariante haben die Stützen einen rohrförmigen Körper, dessen ein Ende an der Wand des Containers unbeweglich befestigt ist, und das freie Ende mit einem Flansch versehen ist. Vorzugsweise ist der Griff aus Kunststoff mit rechteckigem Querschnitt, wobei in seinen beiden Endabschnitten länglich je eine rechteckige Öffnung mit runden Vorsprüngen an beiden Enden durchgeführt wird. Diese Konfiguration der länglichen Öffnung ermöglicht das Einstecken oder Herausziehen des Handgriffs je nach der Betätigung des Containers. Der Metallcontainer, der ein Objekt des Ausführungsmodells ist, hat eine sehr breite Anwendung. Abhängig vom Inhalt kann der Container einen Deckel zum mehrfachen Auf- und Zumachen oder eine gegossene Abdeckung haben. Gemäss dem Ausführungsmodell sind zwei Varianten für die Oberkante des Containers entwickelt, je nach der Art der Abdeckung, welche verwendet wird. Bei der Ausführung eines Containers mit einem mehrfach verwendbaren Deckel ist die obere periphere Kante ein nach außen gebogener Kantenbord mit einem geraden Oberteil, der nach unten gebogen wird und in einen nach innen schneckenförmigen Teil übergeht, wobei der gerade Teil parallel zu der Wand des Containers steht. Unmittelbar unterhalb des schneckenförmigen Abschnitts ist in den Wänden eine nach außen hervorgehende Verriegelungsnut mit ungleichseitigem V-förmigem Profil, wobei die kleinere Wand zum schneckenförmigen Abschnitt steht und der Winkel an der Spitze größer als 90⁰ ist. Die Verriegelungsnut ist vorgesehen, um darin einen entsprechenden vorspringenden Greifrand einzufügen, der in den Seitenwänden der mehrfach verwendbaren Abdeckung geformt wird. In der Ausführungsversion des Containers mit einem gegossenen Deckel ist die obere periphere Kante ein nach außen gebogener horizontaler Bördelrand. Nach dem Drauflegen des gegossenen Deckels auf den Container werden die periphere Deckelkante und der horizontale Bördelrand durch einen doppelt gebogen und zu den Wänden gepressten Bördelrand verbunden. Der Metallcontainer hat folgende Vorteile:
Dank der Position der Beschränkungensrippen in dem schrägen Teil der Wände gibt es einen Luftraum zwischen der Wand des draufliegenden Containers und der Wand des unteren, wenn die Container ineinander gestapelt werden. Ferner ist die Berührungsfläche von zwei benachbarten Containern reduziert, weil die Einschränkungsrippen nur in dem Eckenbereich sind. Durch diese beiden konstruktiven Merkmale des Ausführungsmodells wird die Möglichkeit zur Verkeilung der Container ineinander vermieden. Der Benutzer kann leicht die Container voneinander trennen, ohne irgendwelche zusätzliche Hilfe oder Hilfsmittel zu benötigen. Das Vorhandensein von einer zweiten Verstärkungsrippe in dem vertikalen Abschnitt der Wände bewirkt mehr Stabilität des Containers. Eine weitere Erleichterung und mehr Komfort bei der Handhabung mit dem Container werden durch den Griff gewährleistet, der axial zu den Wänden montiert ist und den man zwischen den beiden Verstärkungsrippen zurückziehen kann. Ein anderer und genauso wichtiger Vorteil des Ausführungsmodells ist die rechteckige Form des Containerquerschnitts, welche das kompakte Stellen der Container nebeneinander bei Lagerung und Transport und eine maximale Ausnutzung des Volumens ermöglicht. Dank der beiden Ausführungsversionen der peripheren Oberkante kann der Container mit einem Deckel für mehrfache Verwendung oder mit einem angegossenenen Deckel verschlossen werden. The goal of the utility model is to create a metal container with a tubular body, open at the top, with walls and a floor. You should be able to panel such containers easily and then effortlessly and alone to separate from each other, without any risk of improper deformation and damage. Another important task of the model is to create a metal container that can be closed with a lid for multiple use or with a cast lid. It is an object of the invention to ensure a comfortable handling with the container and also to guarantee the possibility of maximum utilization of the container volume. The objects are achieved thanks to a metal container having a tubular body with walls and a bottom rigidly fixed to the lower edge of the walls by a double-curved outer Verbindungswulst. The peripheral upper edge of the container is formed by the outwardly bent upper edge of the walls. Parallel to the upper edge, an outwardly arched first reinforcing rib is produced in the walls. The walls have a vertical portion extending from the first reinforcing rib to the upper edge and an inwardly inclined portion extending from the first reinforcing rib to the bottom. According to the embodiment, the tubular body generally has a rectangular, rounded corner cross-section, with an outwardly arched restriction rib on each rounded corner that is spaced below the first reinforcing rib and parallel to the top edge. Above the first reinforcing rib and parallel thereto is a second reinforcing rib, wherein centrally between the two reinforcing ribs and on the walls of the container, two rigid and mutually opposite supports are attached to which a movable handle is attached. In a preferred embodiment, the inwardly sloping portion of each wall at the lower lower end has an additional inwardly oblique zone located adjacent to the floor so that the size of the floor together with the double curved outer connection bead is smaller than the size results from the imaginary extension of the sloping wall parts. It is preferable that the two reinforcing ribs in the walls and the restricting ribs in the corners of the container have a V-shaped cross section. For added convenience and convenience in handling the container, a handle is provided which is mounted on the two supports and which, when the containers are stacked, can be pushed between the reinforcing ribs and pulled up again and turned upwards during separation. In another embodiment the supports have a tubular body, one end of which is immovably fixed to the wall of the container, and the free end is provided with a flange. Preferably, the handle is made of plastic with a rectangular cross section, wherein in its two end portions oblong each having a rectangular opening with round projections at both ends is performed. This configuration of the elongated opening allows the insertion or removal of the handle depending on the operation of the container. The metal container, which is an object of the execution model, has a very wide application. Depending on the contents, the container may have a lid for multiple opening and closing or a cast cover. According to the embodiment model, two variants are developed for the top edge of the container, depending on the type of cover that is used. In the embodiment of a container with a reusable lid, the upper peripheral edge is an outwardly bent edge board having a straight top that bends down and merges into an inwardly helical portion, the straight portion being parallel to the wall of the container , Immediately below the helical portion is in the walls an outwardly extending locking groove with non-uniform V-shaped profile, wherein the smaller wall is the helical portion and the angle at the top is greater than 90 ⁰ . The locking groove is provided to insert therein a corresponding projecting gripping edge formed in the side walls of the reusable cover. In the embodiment version of the container with a molded lid, the upper peripheral edge is an outwardly bent horizontal bead. After laying the cast lid on the container, the peripheral lid edge and the horizontal bead are joined by a double-edged bead pressed against the walls. The metal container has the following advantages:
Thanks to the position of the restriction ribs in the sloping part of the walls, there is an air space between the wall of the overlying container and the wall of the lower one when the containers are stacked. Further, the contact area of two adjacent containers is reduced because the restriction ribs are only in the corner area. These two structural features of the execution model avoids the possibility of wedging the containers into one another. The user can easily separate the containers without the need for any additional help or aids. The presence of a second reinforcing rib in the vertical portion of the walls causes more stability of the container. Further ease and convenience in handling the container are provided by the handle which is mounted axially to the walls and which can be retracted between the two reinforcing ribs. Another and equally important advantage of the execution model is the rectangular shape of the container cross-section, which allows the compact positioning of the container side by side during storage and transport and maximum utilization of the volume. Thanks to the two versions of the peripheral top edge, the container can be closed with a lid for multiple use or with a molded lid.

BESCHREIBUNG DER BEIGEFÜGTEN ZEICHNUNGEN DESCRIPTION OF THE ATTACHED DRAWINGS

Das Ausführungsmodell wird nachfolgend durch die beigefügten Zeichnungen näher erläutert und beschrieben: The execution model is explained and described in more detail below by the attached drawings:

1 stellt das axonometrische Aussehen eines Metallcontainers dar, der für das Verschließen mit einem mehrfach verwendbaren Deckel konzipiert wird. 1 represents the axonometric appearance of a metal container designed for closure with a reusable lid.

2 stellt das axonometrische Aussehen eines Metallcontainers dar, der für das Verschließen mit einem gegossenen Deckel konzipiert wird. 2 represents the axonometric appearance of a metal container designed for sealing with a molded lid.

3 stellt eine Seitenansicht von zwei ineinenander gestappelten Containern von 1 dar. 3 FIG. 12 is a side view of two containers stacked in one another. FIG 1 represents.

4 stellt eine Seitenansicht von zwei ineinenander gestappelten Containern von 2 dar. 4 FIG. 12 is a side view of two containers stacked in one another. FIG 2 represents.

5 stellt axonometrische Ansicht von zwei ineinander gestapelten Containern von 1 dar. 5 Represents axonometric view of two containers stacked in one another 1 represents.

6 stellt axonometrische Ansicht von zwei ineinander gestapelten Containern von 2 dar. 6 Represents axonometric view of two containers stacked in one another 2 represents.

7 stellt eine Ansicht in Vertikalschnitt in I-I von 5 dar. 7 represents a view in vertical section in II of 5 represents.

8 stellt eine Ansicht in Vertikalschnitt in II-II von 6 dar. 8th represents a view in vertical section in II-II of 6 represents.

9 stellt ein vergrößertes Detail A von 1 und 2 dar. 9 represents an enlarged detail A of 1 and 2 represents.

10 stellt ein vergrößertes Detail B von 5 und 6 dar. 10 represents an enlarged detail B of 5 and 6 represents.

AUSFÜHRUNGSBEISPIELE DER ERFINDUNG EMBODIMENTS OF THE INVENTION

Auf 1 ist ein Beispiel für die Ausführung des Metallcontainers zu sehen, der zum Verschließen mit einem mehrfach verwendbaren Deckel entwickelt ist und der als Ganzes, mit Position 1 bezeichnet ist. Auf 2 ist ein Ausführungsbeispiel des Containers gezeigt, der zum Verschließen mit einem angegossenen Deckel entwickelt wird und der mit Position 2 bezeichnet ist. Bei den beiden Ausführungsvarianten hat der rohrförmige Körper des Metallcontainers 1, 2 einen quadratischen Querschnitt mit im Radius abgerundeten Ecken. Der rechteckige Querschnitt mit abgerundeten Ecken ist ebenfalls möglich. Wie es auf den 7 und 8 deutlich zu sehen ist, hat der Körper des Containers Wände 3 und einen Boden 4, der starr am unteren Ende der Wände 3 befestigt ist und zwar durch einen doppelt gebogenen und zu den Wänden gepressten Verbindungswulst 5. Mit Abstand,, unterhalb der oberen Randkante 6 des Containers und parallel dazu ist in den Wänden 3 die erste nach außen vorstehende Verstärkungsrippe 7 gemacht. Der Abschnitt 3a von den Wänden 3, der sich von der ersten Rippe 7 bis zur oberen peripheren Kante 6 erstreckt, ist vertikal, und der Abschnitt 3b von den Wänden 3, der sich von der ersten Rippe 7 bis zum Boden 4 erstreckt, ist nach innen gebogen. In dem schrägen Abschnitt 3b der Wände, in einem Abstand unterhalb der ersten Rippe 7 und parallel zur Oberkante 6 wird auf dem Perimeter jeder abgerundeten Ecke eine Einschränkungsrippe 9 hergestellt. Wie es auf den 3 bis 8 dargestellt wird, kommt der obere Container durch die untere Fläche der Einschränkungsrippen 9 teilweise mit dem oberen peripheren Rand 6 des unteren Containers in Berührung. Die Lage der Einschränkungsrippen 9 in dem schrägen Abschnitt der Wände 3b gewährleistet einen Zwischenraum zwischen der Wand des oberen Containers und der Wand des unteren Containers. Der Neigungswinkel des schrägen Abschnitts 3b zu dem vertikalen Abschnitt 3a ist folgenderweise ausgeführt, dass die Bodengröße 4 zusammen mit dem gepressten Verbindungswulst 5 frei in den Körper des unteren Containers hineinpasst. Um den Neigungswinkel des schrägen Abschnitts 3b zu reduzieren, kann an seinem unteren Ende eine zusätzliche nach innen schräge Zone 3c ausgeführt werden, so dass die Bodengröße 4 zusammen mit dem gepressten Verbindungswulst 5 kleiner ist als die Größe, die von der gedachten Verlängerung der schrägen Abschnitte 3b abgegrenzt wird. In den dargestellten Beispielen ist der Neigungswinkel des schrägen Abschnitts 3b zu dem vertikalen Abschnitt 3a 1⁰, und der Neigungswinkel der schrägen Zone 3c ist 9⁰. Andere geeignete Neigungen der Containerwände sind auch möglich. Es ist vorzuziehen, wenn die beiden Befestigungsrippen 7, 8 an den Wänden und die Stützrippen 9 an den Ecken einen V-förmigen Querschnitt haben, z.B. mit einem Winkel von 90⁰ an der Spitze. Wie es in 1 und 2 dargestellt ist, hat der Metallcontainer einen Kunststoffgriff 11, der zu den Stützen 10 lösbar befestigt ist. Es ist besser, wenn die Stützen 10 einen zylindrischen Körper 12 haben, welcher an einem Ende zu den Containerwänden geschweißt wird, während das freie Ende mit einem Flansch 13 (9 und 10) versehen ist. Der Kunststoffgriff 11 weist einen rechteckigen Querschnitt auf, besser ist es mit einer Verdickung an den Längskanten. Zur Befestigung des Griffs 11 zu den Stützen 10 wird in den beiden Endabschnitten des Handgriffs 11 in Längsrichtung je eine rechteckige Öffnung 14 mit runden Vorsprüngen 15 an den beiden Enden durchgeführt (9). Im Falle, dass die Container 1, 2 ineinandergestapelt sind (5 und 6), ist der Griff 11 zu den Wänden zwischen den beiden Versteifungsrippen 7, 8 zurückgezogen. Bei dem Trennen der Container 1, 2 oder bei deren Transportieren wird der Griff 11 herausgezogen und nach oben gedreht. Gemäss dem Ausführungsmodell sind zwei Ausführungsvarianten von der Oberkante des Containers 1, 2 entwickelt, entsprechend der Abdeckungsart, welche zum Verschließen des Containers verwendet wird. In den 1, 3, 5 und 7 wird eine Ausführungsform des Metallcontainers 1 mit einem mehrfach verwendbaren Deckel dargestellt. Wie es in den Figuren zu sehen ist, stellt der obere periphere Rand 6 des Containers 1 einen nach aussen gebogenen Kantenbord dar, dessen Oberteil 16 gerade ist, welcher in einen nach unten und nach innen gebogenen schneckenförmigen Abschnitt 17 übergeht. Der gerade Teil 16 ist parallel zu den Vertikalwänden 3a des Containers 1. Unmittelbar unterhalb des schneckenförmigen Abschnitts 17 ist in den Wänden 3a des Containers 1 eine nach außen hervorgehende Verriegelungsnut 18 mit einem ungleichseitigen V-förmigen Profil und mit einem Winkel an der Spitze, der größer als 90⁰ ist, besser 95⁰., Die kleinere Seite der Verriegelungsnut 18 steht zu dem schneckenförmigen Abschnitt 17. Die Verriegelungsnut 18 ist vorgesehen, dass darin ein entsprechender hervorstehender Greifrand reinkommt, der in den Seitenwänden der mehrfach verwendbaren Abdeckung gebildet wird. In den 2, 4, 6 und 8 ist eine Ausführungsvariante des Metallcontainers 2 dargestellt, der zum Verschließen eine gegossene Abdeckung hat. Bei dieser Variante ist der obere periphere Containerrand 6 ein nach außen gebogener horizontaler Bördelrand 19. Nach der Plazierung der gegossenen Abdeckung auf dem Container 2 werden der periphere Rand des Deckels und der horizontale Bördelrand 19 des Containers 2 durch einen doppelt gebogenen und zu den Wänden des Containers gepressten äußeren Bördelrand verbunden. On 1 is an example of the design of the metal container to see that is designed to close with a reusable lid and the whole, with position 1 is designated. On 2 an embodiment of the container is shown, for closing with a Cast lid is developed and the with position 2 is designated. In the two embodiments, the tubular body of the metal container 1 . 2 a square cross-section with rounded corners in the radius. The rectangular cross-section with rounded corners is also possible. As it is on the 7 and 8 is clearly visible, the body of the container has walls 3 and a floor 4 which is rigid at the bottom of the walls 3 is fixed by a double curved and pressed to the walls Verbindungswulst 5 , By far, below the upper edge 6 of the container and parallel to it is in the walls 3 the first outwardly projecting reinforcing rib 7 made. The section 3a from the walls 3 that is different from the first rib 7 to the upper peripheral edge 6 extends, is vertical, and the section 3b from the walls 3 that is different from the first rib 7 to the ground 4 extends, is bent inwards. In the sloping section 3b the walls, at a distance below the first rib 7 and parallel to the top edge 6 becomes a restriction rib on the perimeter of each rounded corner 9 produced. As it is on the 3 to 8th is shown, the upper container comes through the lower surface of the restriction ribs 9 partly with the upper peripheral edge 6 of the lower container in contact. The location of the restriction ribs 9 in the sloping section of the walls 3b ensures a space between the wall of the upper container and the wall of the lower container. The angle of inclination of the inclined section 3b to the vertical section 3a is carried out in the following way, that the floor size 4 together with the pressed connection bead 5 fits freely into the body of the lower container. To the inclination angle of the oblique section 3b To reduce, at its lower end, an additional inward oblique zone 3c be executed, so that the floor size 4 together with the pressed connection bead 5 smaller than the size of the imaginary extension of the oblique sections 3b is demarcated. In the illustrated examples, the angle of inclination of the inclined portion 3b to the vertical section 3a 1 ⁰ , and the inclination angle of the oblique zone 3c is 9 ⁰ . Other suitable inclinations of the container walls are also possible. It is preferable if the two fastening ribs 7 . 8th on the walls and the support ribs 9 at the corners have a V-shaped cross-section, for example with an angle of 90 ⁰ at the top. As it is in 1 and 2 is shown, the metal container has a plastic handle 11 that to the props 10 is releasably attached. It is better if the supports 10 a cylindrical body 12 which is welded at one end to the container walls, while the free end with a flange 13 ( 9 and 10 ) is provided. The plastic handle 11 has a rectangular cross-section, it is better with a thickening at the longitudinal edges. To attach the handle 11 to the supports 10 is in the two end sections of the handle 11 in the longitudinal direction each have a rectangular opening 14 with round protrusions 15 carried out at both ends ( 9 ). In case of the containers 1 . 2 are stacked in one another ( 5 and 6 ), is the handle 11 to the walls between the two stiffening ribs 7 . 8th withdrawn. When separating the container 1 . 2 or when transporting the handle 11 pulled out and turned up. According to the embodiment model, there are two embodiments of the upper edge of the container 1 . 2 developed according to the Abdeckungsart, which is used to close the container. In the 1 . 3 . 5 and 7 becomes an embodiment of the metal container 1 shown with a reusable lid. As can be seen in the figures, the upper peripheral edge represents 6 of the container 1 an outwardly bent edge board, whose upper part 16 is straight, which in a downwardly and inwardly curved helical section 17 passes. The straight part 16 is parallel to the vertical walls 3a of the container 1 , Immediately below the helical section 17 is in the walls 3a of the container 1 an outwardly extending locking groove 18 with an uneven V-shaped profile and with an angle at the top that is greater than 90 ⁰ , better 95 ^0. , The smaller side of the locking groove 18 stands to the helical section 17 , The locking groove 18 is provided that therein a corresponding protruding gripping edge comes in, which is formed in the side walls of the reusable cover. In the 2 . 4 . 6 and 8th is a variant of the metal container 2 shown, which has a cast cover for closing. In this variant, the upper peripheral container edge 6 an outwardly bent horizontal bead 19 , After placing the cast cover on the container 2 Be the peripheral edge of the lid and the horizontal bead 19 of the container 2 connected by a double curved and pressed to the walls of the container outer bead.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 0471918 B1 [0002, 0003]

Claims

Metal container ( 1 . 2 ) with a tubular body with walls ( 3 ) and ground ( 4 ), which is rigid to the lower edge of the walls ( 3 ) by means of a double-curved outer Verbindungswulstes ( 5 ), wherein the upper peripheral edge ( 6 ) of the container ( 1 . 2 ) from the outwardly bent upper edge of the walls ( 3 ) is formed, wherein the walls have an outwardly convex first reinforcing rib ( 7 ) parallel to the top edge ( 6 ), where the walls ( 3 ) a vertical section ( 3a ) extending from the first reinforcing rib ( 7 ) to the top edge ( 6 ) and the inwardly sloping section ( 3b ) extending from the first reinforcing rib ( 7 ) to the ground ( 4 ), characterized in that the tubular body has a generally rectangular cross-section with rounded corners, wherein at the periphery of each rounded corner there is an outwardly bent restricting rib (11). 9 ) located at a distance below the first reinforcing rib ( 7 ) and parallel to the top edge ( 6 ) at a distance above the first reinforcing rib ( 7 ) and parallel to this is a second reinforcing rib ( 8th ), wherein centrally between the two reinforcing ribs ( 7 . 8th ) on the walls of the container ( 1 . 2 ) two opposing supports ( 10 ) are fixed rigidly to which a detachable handle ( 11 ) is grown.

Metal container according to claim 1, characterized in that the oblique section ( 3b ) on each wall ( 3 ) at its lower end an additional oblique zone ( 3c ), which is next to the ground ( 4 ).

Metal container ( 1 . 2 ), according to claim 1, characterized in that the two stiffening ribs ( 7 . 8th ) on the walls and the supporting ribs ( 9 ) in the corners of the container have a V-shaped cross-section.

Metal container ( 1 . 2 ), according to claim 1, characterized in that the supports ( 10 ) a cylindrical body ( 12 ), which is welded at one end to the walls of the container and the free end with a flange ( 13 ) is supplied.

Metal container ( 1 . 2 ), according to claim 1, characterized in that the handle ( 11 ) is made of plastic and has a substantially rectangular cross section, wherein in the two end portions of the handle ( 11 ) a longitudinally rectangular opening ( 14 ), which with round projections ( 15 ) is provided at the two ends.

Metal container ( 1 ), according to one of claims 1 to 5, characterized in that the upper peripheral edge ( 6 ) of the container ( 2 ) an outwardly bent curb ( 16 ) whose upper part ( 16 ) which is in a downwardly and inwardly curved helical portion ( 17 ), with the straight top ( 16 ) parallel to the walls ( 3a ) of the container ( 1 ), and immediately below the helical section ( 17 ) exist in the walls ( 3a ) an outwardly extending locking groove ( 18 ) with non-uniform V-shaped profile. The smaller side is the helical section ( 17 ) and the angle at the top is greater than 90 ^0..

Metal container ( 2 ), according to one of claims 1 to 5, characterized in that the upper peripheral edge ( 6 ) of the container ( 2 ) an outwardly bent horizontal bead ( 19 ).