DE2021170A1

DE2021170A1 - Formwork system

Info

Publication number: DE2021170A1
Application number: DE19702021170
Authority: DE
Inventors: Fritz Seeger
Original assignee: MODELL und PATENTVERWERTUNGS A
Current assignee: MODELL und PATENTVERWERTUNGS A
Priority date: 1970-04-30
Filing date: 1970-04-30
Publication date: 1971-11-11

Description

Schalungssystem Die Erfindung betrifft ein Schalungssystem insbesondere zum Verschalen von Plattenbalken- und Großkassettendecken in größeren Aussparungen und Durchbrüchen bei Unterzügen und Rippen in Sichtbeton, vorzugsweise unter Verwendung von kunststoffbeschichteten Sperrholzplatten.Formwork system The invention relates in particular to a formwork system for boarding T-beam and large coffered ceilings in larger recesses and breakthroughs in beams and ribs in exposed concrete, preferably using of plastic-coated plywood panels.

Zum Verschalen derartiger Decken und Aussparungen werden im allgemeinen kistenförmige Gebilde aus kunststoffbeschichteten Sperrholzplatten in der passenden Größe zusammengenagelt auf ein Schalungsgerüst gestellt und nach Anbringen der armierung vergossen. Trotz der sehr teuren kunststoffbeschichteten Sperrholzplatten, die ohne Schwierigkeiten tielmals verwendbar wären, muß diese Art der Verschalung als verlorene Schalung bezeichnet werden, da es im allgemeinen trotz der Xunststoffbeschichtung nicht gelingt, die Schaibretter aus der gebildeten Höhlung unbeschädigt herauszuziehen. In aller Regel wird daher zumindest eine Seitenwand zerstört, um die restlichen Teile der Verschalung abnehmen zu können. Da die Bau arbeiter jedoch wissen, daß diese Verschalung durchweg als verlorene Schalung angesehen wird, bemühen sie sich auch nicht, die wieder verwendbaren Teile ohne Zerstörung aus den Kassetten herauszuziehen, sondern sie vereinfachen die Arbeit dadurch, daß sie die Verschalung weitgehend zerbrechen. Selbst unbeschädigt demontierte Schalbretter werden meistens nachträglich noch dadurch unverwendbar, daß die Vernagelung nicht sachgemäß wieder entfernt, sondern einfach aufgerissen wird, wodurch nicht nur die Stirnseiten der Sohalbretter beschädigt werden, sondern auch noch eine latente Unfallgefahr durch die heraus stehenden Nagelspitzen entsteht.For cladding such ceilings and recesses are generally box-shaped structure made of plastic-coated plywood panels in the matching Size nailed together on a formwork frame and after attaching the reinforcement shed. Despite the very expensive plastic-coated plywood sheets that come without Difficulties would often be usable, this type of cladding must be considered lost Formwork are designated because it is generally in spite of the plastic coating does not succeed in pulling the sheep boards out of the cavity formed undamaged pull out. As a rule, therefore, at least one side wall is destroyed in order to to be able to remove the remaining parts of the casing. As the construction workers, however know that this formwork is consistently viewed as lost formwork, make an effort They also don't get the reusable parts out of the cassettes without destroying them pull out, but they simplify the work by the fact that they are the casing largely break up. Even undamaged dismantled formwork boards are mostly subsequently still unusable because the nailing is not properly restored removed, but simply torn open, whereby not only the front sides of the Sole boards are damaged, but also a latent risk of accidents the protruding nail tips are created.

Lediglich bei Großbauten mit über mehrere Geschosse gleichbleibender Kassettengröße ist es wirtschaftlich, derartige Schalkörper aus Stahlb@@ch zu formen, was jedoch voraussetzt, daß sich die zu bildenden Balken nach unten verjüngen, Um dir Schalung überhaupt demontieren zu können.Only in large buildings with several storeys that remain the same Cassette size, it is economical to form such formwork from steelb @@ ch, which, however, presupposes that the bars to be formed taper downwards, Um to be able to dismantle the formwork at all.

Auch sind derartige Schalkörper schwer und sperrig, mithin also sehr unhandlich und damit auch teuer.Such shell bodies are also heavy and bulky, and therefore very unwieldy and therefore expensive.

Zum Stande der Technik gehören auch aus Kunststoff-Hartschaum gebildete Aussparungsblöcke, die direkt, unter Zwischenfügen einer Bolle oder auch einer Vorsatzverschalung zum Aus schalen einer solchen Kassette dienen können.The state of the art also includes rigid plastic foam Recess blocks, which are placed directly, with the interposition of a bollard or a cladding can serve to shell off such a cassette.

Um die Wiederverwendbarkeit dieser Schaumstoffblöcke zu gewährleisten, ist es auch bekannt geworden, an der Oberseite dieser Blöcke aufblasbare Luftkissen anzuordnen, die nach Erhärten des Betons die Hartschaumblöcke aus der Höhlung herausdrücken. Von dieser Möglichkeit kann jedoch aus Wirtschaftlichkeitsgründen dann kein Gebrauch gemacht werden, wenn die Schalkörper nur einmal in dem zubrstellenden Objekt vorkommen.To ensure the reusability of these foam blocks, It has also become known to have inflatable air cushions on top of these blocks to arrange that after the concrete has hardened, press the rigid foam blocks out of the cavity. However, for reasons of economy, this option cannot then be used made if the shell body only once in the zubrstellenden Object.

Die Verwendung derartiger Hartschaumblöcke mit dem Verfahren des Herausdruckens durch oberseitig aufgelegte Luftkissen hat sich insbesondere bei Stahlbeton-Rippendecken sehr bewährt, da die verhältnismäßig kleinen Hohlräume zwischen den einzelnen Rippen ohne weiteres durch den Hartschaum ausgefüllt werden und den beim Betonieren entstehenden Druck aufnehmen können. Bei Plattenbalken-und Großkassettendecken jedoch ist der Zwischenraum zwischen den einzelnen Balken so groß und ist im allgemeinen die Balkenhöhe so hoch, daß es zum einen nicht möglich ist, den Hohlraum einstückig mit Hartschaum-Kunststoff zu füllen, das Aneinanderfügen mehrerer Blöcke vor Ort jedoch Schwierigkeiten bereitet und insbesondere der beim Betonieren entstehende hohe Druck auf die Flanken der Blöcke von dem Schaumstoff nicht mehr auf genommen werden kann.tEs müssen dann die Flanken der Blöcke durch kunststoffbeschichtete Sperrholzplatten oder Stahlplatten verstärkt werden, was-nicht nur sehr arbeit~, sondern insbesondere auch recht lohnaufwendig ist. Damit droht der wirtschaftliche Vorteil dieser Schalungsart gegenüber der verlorenen Schalung verloren zu gehen bzw. dieser Vorteil wird zumindest stark gemindert.The use of such rigid foam blocks with the process of printing out due to air cushions placed on top, this has proven particularly useful in reinforced concrete ribbed ceilings very well proven because of the relatively small cavities between the individual ribs can easily be filled by the rigid foam and the resulting during concreting Can absorb pressure. With T-beam and large coffered ceilings, however, the The gap between the individual bars is so large and is generally the bar height so high that, on the one hand, it is not possible to make the cavity in one piece with rigid foam plastic to fill, but the joining of several blocks on site is difficult and in particular the high pressure on the flanks of the Blocks from the foam can no longer be taken on. The Flanks of the blocks with plastic-coated plywood or steel plates to be strengthened, which is not only very laborious, but also, in particular, very wage-consuming is. This threatens the economic advantage of this type of formwork over the lost one Formwork to get lost or this advantage is at least greatly reduced.

Vorteilhaft wäre eine Verschalung zur Herstellung derartiger Plattenbalken- und Großkassettendecken in größeren Aussparungen und Durchbrüchen bei Unterzügen und Rippen, die entsprechend den Möglichkeiten, die durch kunststoffbeschichtete Sperrholzplatten gegeben sind, vielmals verwendet werden könnte, die also beim Abnehmen nicht zerstört werden muß. Ferner sollte eine solche Schalung baukastenmäßig herstellbar sein, um sie den verschiedenen Bedürfnissen anpassen zu können. Hierzu gehört selbstverständlich auch, daß die Verschalung insbesondere bei der Herstellung von Großkassettendecken so ausgesteift werden kann, daß sie mit Sicherheit dem zu erwartenden Druck beim Betonieren der Decke standhält.It would be advantageous to use a formwork for the production of such T-beam and large coffered ceilings in larger recesses and openings in beams and ribs, according to the possibilities provided by plastic-coated Plywood sheets are given that could be used many times, so when removing them does not have to be destroyed. Furthermore, such formwork should modular be manufacturable in order to adapt them to the different needs can. For this It goes without saying that the cladding is also part of the manufacturing process can be stiffened by large coffered ceilings so that they can with certainty withstands the expected pressure when concreting the ceiling.

Unter Beachtung dieser Punkte ergibt sich das erfindungsgemäße Schalungssystem insbesondere zum Verschalen von Plattenbalken- und Großkassettendecken in größeren Aussparungen und Durchbrüchen bei Unterzügen und Rippen in Sichtbeton, vorzugsweise unter Verwendung von kunststoffbeschichteten Sperrholzplatten, das gekennzeichnet ist durch lösbare Eck- und Flächenverbinder zum Verbinden von vorzugsweise gleichbreiten Sperrholzplatten und diese gegenseitig aus steif ende längenveränderbare Druckstangen undZoder Aussteifungsrahmen.Taking these points into account, the formwork system according to the invention results especially for shuttering T-beam and large coffered ceilings in larger ones Recesses and breakthroughs in beams and ribs in exposed concrete, preferably using plastic-coated plywood sheets that are marked is by means of detachable corner and surface connectors to connect preferably equal widths Plywood panels and these mutually rigid, adjustable-length pressure rods andZor reinforcement frame.

Nicht mehr also wie bisher werden die kunststoffbeschichteten Sperrholzplatten an Ort auf die erforderliche Größe zurechtgeschnitten und sodann zu kistenförmigen Gebilden zusammengenagelt, sondern es werden vorzugsweise gleichbreite Sperrholzplatten dieser Art durch Verbinder so zusammengefügt, daß sie nach Demontage ohne weiteres wieder eingesetzt werden können. Hierbei geschieht das Abnehmen der Verschalung einfach durch Lösen der Verbinder, wodurch die einzelnen Schalbretter nach innen weggekippt und nach unten weggezogen werden können. Es besteht selbstverständlich auch die Möglichkeit, die Eck- bzw. Flächenverbinder nach unten aus der Schalung herauszuziehen, wodurch ebenfalls die einzelnen Schalbretter frei werden. Die längen-' veränderbaren Druckstangenf die an den Sck- bzw. Flächenverbindern angreifen, und das ganze zusammengefügte Gebilde versteifen, sichern hierbei nicht nur eine Verschalung, die der rauhen Beanspruchung auf dem Bau gewachsen ist, sondern die auch den zu erwartenden Druck beim Betonieren aushalten kann. In ExtremSällen können statt der Druckstangen oder zusammen mit ihnen auch Aussteifungsrahmen in den Verschalungs-Hohlraum eingefügt werden, die nun allerdings nicht nur das zusammengefügte Gebilde versteifen, sondern die insbesondere den seitlich auf die Verschalung einwirkenden Druck auf die Verschalungs-Auflage ableiten und somit ein Kippen der Verschalung verhindern.The plastic-coated plywood panels are no longer the same as before Cut to size in place and then box-shaped Forms nailed together, but preferably plywood panels of the same width are used this type joined together by connectors so that they can be easily removed after dismantling can be used again. The casing is removed here simply by loosening the connector, which moves the individual shuttering boards inwards can be tilted away and pulled away downwards. It is of course there there is also the option of pulling the corner or surface connector down from the formwork pull out, which also releases the individual shuttering boards. The lengths-' changeable push rods which attack the socket or surface connectors, and stiffen the whole assembled structure, not only secure a cladding, the can cope with the rough demands on the building, but also those to be expected Can withstand pressure when pouring concrete. In extreme cases, instead of the push rods or, together with them, stiffening frames are also inserted into the formwork cavity that not only stiffen the assembled structure, but in particular the pressure acting laterally on the formwork on the formwork support and thus prevent the casing from tipping over.

Selbstverständlich werden die Kassettenausmaße nicht immer mit einem Mehrfachen der Sperrholzplatten-Breite zusammenfallen, jedoch muß dann lediglich eine Sperrholzplatte pro Kassettenverschalung-Seitenwand zugeschnitten werden, was wesentlich einfacher und, beachtet--man den nicht zu vermeidenden Verschnitt, auch wesentlich wirtschaftlicher geschehen kann als bei den bekannten aus großen Sperrholztafeln zusammengefügten Gebilden. Angeliefert würden also zur Verwendung bei dem erfindungsgemäßen Schalungssystem Sperrholzplatten-Streifen, die lediglich noc-h auf die gewünschte Höhe der Kassette zurechtzuschneiden sind sowie die zum Zusammenfügen dieser Kassettenverschalung benötigten Eck- und Flächenverbinder. Lediglich bei großen Längskassetten müßten dann noch längenveränderbare Druckstangen oder Aussteifungs-Rahmen zur Aufnahme des beim Betonieren entstehenden Drucks in die zusammengefügte Verschalung eingefügt werden. Nach dem Abnehmen der Verschalung in der oben dargelegten Weise können die einzelnen Sper.rholzplatten ohne Schwierigkeiten wieder zur gleichen Schalung oder zum Bilden einer anderen Verschalung zusammengefügt werden. Der Materialverlust ist hierbei äußerst gering und beschränkt sich auf das Zuschneiden von je einer Endplatte pro Seitenwand, falls die Länge dieser Seitenwand nicht einer Sperrholzplatten-Breite oder einem Mehrfachen hiervon entspricht.Of course, the cassette dimensions are not always with one Multiples of the plywood width coincide, but then only has to one sheet of plywood per cassette cladding side wall can be cut to size Much easier and, note - the unavoidable waste, too can be done much more economically than with the known from large plywood panels assembled structures. So would be delivered for use in the invention Formwork system made of plywood strips, which are simply noc-h on the desired The height of the cassette has to be cut to size as well as that for assembling this cassette casing required corner and surface connectors. Only with large longitudinal cassettes would have to then adjustable push rods or stiffening frames to accommodate of the pressure generated during concreting inserted into the joined formwork will. After removing the casing in the manner set out above, the individual plywood panels back to the same formwork or without difficulty be joined together to form another formwork. The loss of material is extremely small in this case and is limited to the cutting of one at a time End plate per sidewall, if the length this side wall does not corresponds to a plywood board width or a multiple thereof.

Damit ist ein Schalungssystem angegeben, das nicht nur den hohen Verlust an hochwertigen kunststoffbeschichteten Sperrholzplatten beim Verschalen von Plattenbalken-und Großkassettendecken vermeidet, sondern das auch ein Zusammenfügen dieser Schalung sowie deren Handhabung und insbesondere auch deren Abnehmen und Wiederzusammenfügen sehr erleichtert bzw. erst ermöglicht. Der wirtschaftliche Vorteil ist dadurch, daß nicht nur der zuvor unumgängliche, sehr hohe Materialverlust vermieden, sondern auch die mit der Schalung zusammenhängenden Arbeiten wesentlich eingeschränkt werden, bedeutend und läßt damit nicht nur ein billigeres, sondern auch schnelleres Verschalen derartiger Decken zu.This specifies a formwork system that not only eliminates the high loss on high-quality plastic-coated plywood panels when shuttering T-beams and Avoids large coffered ceilings, but also a joining of this formwork as well as their handling and in particular their removal and reassembly very relieved or made possible in the first place. The economic advantage is that that not only the previously unavoidable, very high loss of material avoided, but the work associated with the formwork is also significantly restricted, significant and thus allows not only cheaper, but also faster shuttering such blankets too.

Vorteilhafterweise werden die Eck- und Flächenverbinder durch eine die Sperrholzplatten beiihren Stirnseiten abdeckenden Verbindungsplatte und einem lösbar an ihr befestigbaren Gegenstück gebildet, wobei die Befestigungsmittel nicht durch die Sperrholzplatten, sondern zwischen den zu verbindenden Sperrholzplatten verlaufen. Die Sperrholzplatten werden durch das Gegenstück fest auf die Verbindungsplatte aufgepreßt, so daß sich nicht nur ein starres Gebilde ergibt, sondern auch kein Beton zwischen die kunststoffbeschichteten Sperrholzplatten und die Verbindungsplatte eindringen kann. Um jedoch auch einen Absatz zwischen der Außenfläche der Sperrholzplatten und den Verbindungsplatten zu vermeiden, werden die Sperrholzplatten zweckmäßigerweise zur Aufnahme der Verbindungsplatten ausgespart, so daß sich vollkommen glatte Außenflächen der Verschalung ergeben. Dadurch sind diese Verschalungen auch sehr gut für Sichtbeton geeignet, ebenso wie die Verschalungen, die aus großflächigen Sperrholzplatten oder aus Stahlbeton hergestellt werden. Da eine vollkommen exakte Passung zwischen den Verbindungsplatten und den Sperrholzplatten selbstverständlich schon aus materialbedingten Gründen nicht zu erreichen ist, können die sich ergebenden geringfügigen Zwischenräume zwischen diesen beiden Konstruktionselementen auch in an sich bekannter Weise mit Klebestreifen überklebt werden, was zudem noch den Vorteil hat, daß die Sperrholzplatten an diesen schwer zu reinigenden Stellen mit Zementmörtel bzw.Advantageously, the corner and surface connectors are through a the plywood panels at their end faces covering connecting panel and a formed releasably attachable counterpart to her, the fastening means not through the plywood sheets, but between the plywood sheets to be joined get lost. The plywood panels are firmly attached to the connecting plate by the counterpart pressed on, so that there is not only a rigid structure, but also none Concrete between the plastic-coated plywood sheets and the connecting plate can penetrate. However, there is also a ledge between the outer surface of the plywood panels and to avoid the connecting panels, the plywood panels are convenient Recessed to accommodate the connecting plates, so that completely smooth outer surfaces the formwork. This means that these claddings are also very good for exposed concrete suitable as well like the cladding made from large plywood panels or made of reinforced concrete. Since a perfectly exact fit between the connecting plates and the plywood plates are of course already made of material-related Reasons can not be achieved, the resulting slight gaps between these two construction elements also in a manner known per se Adhesive strips are pasted over, which also has the advantage that the plywood panels at these difficult-to-clean areas with cement mortar or

Zementmilch verunreinigt werden.Cement milk can be contaminated.

Dadurch, daß die Befestigungsmittel nicht durch die Sperrholzplatten hindurch verlaufen, wird nicht nur Montagearbeit zumindest an den Endstücken der Verschalung eingespart, sondern es wird auch erreicht, daß sowohl die Verbinder wie auch die Spertholzplatten nach unten weggezogen werden können. Um insbesondere das Kippen der in den Ecken der Verschalung angeordneten Sperrholzplatten zu ermöglichen, wird nach der Erfindung vorgeschlagen, daß der durch die Aussparungen festgelegte Zwischenraum zwischen zwei benachbarten Sperrhölzplatten geringfügig größer als die Sperrholzplattendicke ist. Nach Lösen der Befestigungsmittel der Verbinderkönnen die Verbinder nach unten weggezogen und dann auch die im Eck arlgeordneten Sperrholzplatten an der Fläche der im rechten Winkel hierzu angeordneten Platten vorbei, nach innen gekippt werden.By not having the fasteners through the plywood sheets run through, is not only assembly work at least on the end pieces of the Formwork saved, but it is also achieved that both the connector as well as the solid wood panels can be pulled away downwards. To in particular allow the plywood panels placed in the corners of the formwork to be tilted, it is proposed according to the invention that the determined by the recesses Gap between two adjacent plywood panels slightly larger than the plywood sheet thickness is. After loosening the fastening means the connector can the connector pulled down and then also the plywood panels arranged in the corner past the surface of the plates arranged at right angles to this, inwards be tilted.

Eine sehr zweckmäßige Ausführung gerade der Eckverbinder ergibt sich dadurch, daß die Befestigungsmittel zwischen Verbindungæplatte und Gegenstück in an der Verbindungsplatte angebrachten Laschen einhängbare Befestigungsbolzen sind. Zum Abnehmen der Verschalung müssen dann lediglich die Befestigungsbolzen gelöst, aus der Lasche herausgeführt und zusammen mit dem Gegenstück abgenommen werden.A very useful version of the corner connector results in that the fastening means between the connection plate and the counterpart in The straps attached to the connecting plate are attachable fastening bolts. To remove the casing then only have to the fastening bolts released, led out of the flap and removed together with the counterpart will.

Dadurch werden die Sperrholzplatten vollkommen frei, so daß sie in der beschriebenen Weise von dem erhärteten Beton abgenommen bzw. weggekippt werden können.This will completely free the plywood sheets so that they can be in be removed or tipped away from the hardened concrete in the manner described can.

Um auch das Einfügen der längenveränderbaren Druckstangen auf einfache Art und Weise zu ermöglichen, werden nn verschiedener Höhe an den Gegenständen Ösen angebracht, in die diese Druckstangen einzuhängen sind. Diese Befestigungsart der Druckstangen läßt ein einfaches Ein- und Aushängen zu, erleichtert also sowohl den Zusammenbau wie auch die Demontage einer derartigen Verschalung. Um die Lagerhaltung vieler unterschiedlich langer Druckstangen zu vermeiden, wird vorgeschlagen, daß die Längen~ veränderbarkeit, beispielsweise im einfachsten Falle durch ein Gewindeschloß, mindestens über eine halbe Sperrholzplatten-Breite gehen soll, daß also die Endstellungen der Druckstangen jeweils die durch die Breite zweier oder mehrerer Sperrholzplatten gegebene Länge geringfügig über- bzw. unterschreiten. Statt des Gewindeschlosses kann auch ein Rohrstück Verwendung finden, das an den beiden Stirnseiten Rechts- und Links-Mutterngewinde aufweist und in dieser Form wie ein Gewindeschloß eine Längenveränderbarkeit der Druckstangen ermöglicht, das jedoch den Vorteil hat, daß es gegenüber gewöhnlichen Gewindeschlössern wesentlich steifer ist.To make it easy to insert the adjustable-length push rods To enable this, eyelets are nn of different heights on the objects attached to which these push rods are to be hung. This type of attachment of the Push rods allow easy hanging and unhooking, making it easier for both Assembly and dismantling of such a casing. About warehousing To avoid many different lengths of push rods, it is proposed that the length changeability, for example in the simplest case by means of a threaded lock, should go at least over half a plywood board width, so that the end positions of the push rods each by the width of two or more sheets of plywood Slightly exceed or fall short of the given length. Instead of the thread lock a piece of pipe can also be used, which is located on the right and left-hand nut threads and in this form like a thread lock one Allows the push rods to be changed in length, but this has the advantage that it is much stiffer than normal thread locks.

Um bei sehr hohen Schalkörpern den Betondruck aufzufangen, können in den Innenraum der Verschalung auch Aussteifungsrahmen eingefügt werden. Um auch diese Aussteifungsrahmen wieder unbeschädigt aus der Verschalung herausziehen zu können, werden sie zweckmäßigerweise allseitig mit Spiel in die Verschalung eingeführt und dort verkeilt. Derartige Aussteifungsrahmen haben den Vorteil, daß sie an der oberen Kante der Schalungskörper angreifende Kräfte nicht nur auf die jenseitige Wand, sondern auch auf die Auflager der Schalungskörper ableiten, so daß ein Kippen der Schalungskörper vermieden wird.In order to absorb the concrete pressure in the case of very high formwork, you can Reinforcing frames can also be inserted into the interior of the formwork. To also Pull this stiffening frame out of the formwork undamaged can, they are expediently introduced into the casing on all sides with play and wedged there. Such Bracing frames have the advantage that they not only act on the upper edge of the formwork body forces the opposite wall, but also on the supports of the formwork, so that tilting of the formwork body is avoided.

Statt die Aussteifungsrahmen innerhalb der Schalungskörper zu verkeilen, werden nach der Erfindung an den seitlichen Streben der Aussteifungskörper längsgeschlitzte Winkelstücke angebracht, die mit den Flächenverbindern zu verschrauben und auf die jeweilige Breite des Schalungskörpers einzustellen sind. Zum Lösen des Aussteifungsrahmens müssen dann lediglich die Schraubverbindungen gelöst und die Winkelstücke gegen die Aussteifungsrahmen zu verschoben werden. Dadurch werden sie selbst und selbst verständlich auch die angepreßten Sperrholzplatten frei, so daß auch hierbei wiederum eine einfache Demontage der Verschalung möglich ist.Instead of wedging the stiffening frames within the formwork, are longitudinally slotted according to the invention on the side struts of the stiffening body Angle pieces attached to screw with the surface connectors and on the respective width of the formwork body are to be set. For loosening the reinforcement frame then only have to loosen the screw connections and counter the angle pieces the bracing frame to be moved. Thereby they become themselves and themselves understandably also the pressed plywood panels free, so that here again a simple dismantling of the casing is possible.

Um den Vorteil der sauberen Schalungsaußenfläche voll auszunutzen, empfiehlt es sich außerdem, daß die auf die Seitenbeschalung aufzusezende Deckplatte allseitig mit einem abgerundeten Profil an die seitlichen Außenflächen anschließt. Dieses Profil kann auch aus Holz-bestehen, wird jedoch zweckmäßigerweise aus einem elastischen Kunststoff gebildet, der beim Entschalen imstande ist, geringfügig elastisch nachzugeben, so daß dadurch die Entschalung der Deckplatte nicht behindert wird.To take full advantage of the clean outer surface of the formwork, It is also recommended that the cover plate to be attached to the side formwork adjoins the lateral outer surfaces on all sides with a rounded profile. This profile can also consist of wood, but is expediently made of one formed elastic plastic, which is able to be slightly elastic when demoulding to give way, so that the formwork removal of the cover plate is not hindered.

Auf der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt und zwar zeigen: Fig. 1 eine Eckverbindung in der Draufsicht, Fig. 2 eine Flächenverbindung in der Draufsicht, Fig. 3 die (teilweise geschnittene) Unteransicht einer zusammenmontierten Verschalung, Fig. 4 einen Schnitt durch die Oberkante der Verschalung, Fig. 5 einen Querschnitt nach V-V der Figur 3, Fig. 6 eine Eckverbindung wie Figur 1, jedoch mit einhängbarem Befestigungsbolzen, Fig. 7 eine Ansicht der Verbindungsplatte des Eckverbinders nach Figur 6, Fig. 8 einen Aussteifungsrahmen und Fig. 9 einen längsgeschlitzten Winkel zu dem Aussteifungsrahmen nach Figur 8. Exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawing shown schematically, namely: Fig. 1 shows a corner connection in plan view, Fig. 2 shows a plan view of a surface connection, Fig. 3 shows the (partially sectioned) Bottom view of an assembled formwork, Fig. 4 a Section through the upper edge of the cladding, Fig. 5 shows a cross section according to V-V of FIG. 3, FIG. 6 a corner connection as in FIG. 1, but with attachable fastening bolts, 7 shows a view of the connecting plate of the corner connector according to FIGS. 6, 8 a reinforcement frame and FIG. 9 shows a longitudinally slotted angle to the reinforcement frame according to Figure 8.

Zwei kassettenhohe, an den Außenflächen kunststoffbeschichtete Sperrholzplatten 1 sind bei ihren Stirnkanten nach außen hin so ausgespart (2), daß eine rechtwinklig gebogene Verbindungsplatte 3 mit den beiden gleichlangen Schenkeln 3a, 3b in diese Aussparungen 2 eingelegt werden kann. In der Kehle der Verbindungsplatte 3 sind index Winkelhalebinierenden liegend Gewindebolzen 4 festgeschweißt, auf denenebenfalls rechtwinklig abgebogenes Gegenstück 5 geführt ist. Über eine Distanzhülse 6 und eine Unterlegscheibe 7 wird eine Mutter 8. auf den Gewindebolzen 4 aufgeschraubt und damit das Gegenstück 5 mit seinen Schenkeln 5a, 5b auf die. Sperrholzplatten 1 und diese wiederum gegen die Verbindungsplatte 3 angepreßt. Die Aussparungen 2 sind so ausgeführt und die Länge der Sperrholzplatten 1 ist so bemessen, daß nach Herausziehen des Verbinders die Sperrholzplatten 1 jeweils an der Fläche der anderen Sperrholzplatte entlang nach innen gekippt werden können.Two cassette-high plywood panels with plastic-coated outer surfaces 1 are recessed at their front edges towards the outside (2) that one is at right angles curved connecting plate 3 with the two equally long legs 3a, 3b in this Recesses 2 can be inserted. In the throat of the connecting plate 3 are index Winkelhalebinierenden lying threaded bolts 4 welded, on which also At right angles bent counterpart 5 is performed. About a spacer sleeve 6 and a washer 7, a nut 8 is screwed onto the threaded bolt 4 and thus the counterpart 5 with its legs 5a, 5b on the. Plywood panels 1 and this in turn pressed against the connecting plate 3. The recesses 2 are designed and the length of the plywood sheets 1 is dimensioned so that after Pulling out the connector the plywood sheets 1 each on the surface of the other Sheet of plywood can be tipped inward along.

Figur 6 zeigt eine Abart des Eckverbinders nach Figur 1.FIG. 6 shows a variant of the corner connector according to FIG. 1.

Hier ist ein Befestigungsbolzen 24 so in eine in der Kehle einer Verbindungsplatte 23, die Schenkel 23a und 23b miteinander verbindenden Lasche 20 eingehängt, daß sich der Kopf 22 des Befestigungsbolzens hinter einen Schlitz dieser Lasche 20 legt und dadurch auch gleichzeitig gegen Verdrehung gesichert ist. Dieser Befestigungsbolzen dient; ebenfalls zum Anpressen eines Gegenstückes 25, das in der dargestellten Ausführung aus Holz gefertigt ist. Zum Abnehmen der Verschalung wird die Mutter 8 gelöst und der Befestigungsbolzen 24 mitsamt dem Gegenstück 25 so weit nach oben verschoben, daß der Kopf 22 des Befestigungsbolzens 24 aus der Lasche herausgezogen und abgenommen werden kann.Here a fastening bolt 24 is so in one in the throat of a connecting plate 23, the legs 23a and 23b connecting tab 20 is hung that the head 22 of the fastening bolt lies behind a slot in this tab 20 and thus also against twisting at the same time is secured. This Fastening bolt is used; also for pressing a counterpart 25, which in the version shown is made of wood. For removing the casing the nut 8 is loosened and the fastening bolt 24 together with the counterpart 25 Moved so far up that the head 22 of the fastening bolt 24 from the The tab can be pulled out and removed.

Die Sperrholzplatten 1 liegen dadurch frei und können vom erhärteten Beton weggekippt werden. In dieser Darstellung ist auch noch gezeigt, wie die geringfügigen Schlitze zwischen den Schenkeln 23a, 23b der Verbindungsplatte 23 und den Sperrholzplatten 1 durch Klebestreifen 25 abzukleben sind.The plywood sheets 1 are exposed and can be hardened from the Concrete to be tipped away. This illustration also shows how the minor ones Slots between the legs 23a, 23b of the connecting plate 23 and the plywood panels 1 must be masked with adhesive tape 25.

In Figur 2 ist ein Flächenverbinder 19 dargestellt, der ebenfalls wieder zwei kunststoffbeschichtete Sperrholzplatten 1, jedoch in der Fläche, miteinander verbindet.In Figure 2, a surface connector 19 is shown, which also again two plastic-coated plywood sheets 1, but in the area, with one another connects.

Auch hier greift wieder eine Verbindungsplatte 13 in Aussparungen 2 der Sperrholzplatten ein, so daß die Außenfläche der Verschalung vollkommen eben ist. An der Verbindungsplatte 13 ist wiederum ein Bolzen 14 befestigt, der über eine Unterlegscheibe 7 und eine Mutter 8 ein Gegenstück 15 auf die Sperrholzplatten 1 und diese damit gegen die Verbindungsplatte 13 preßt. ach Abnehmen der Mutter 8 und der Unterlegscheibe 7 können das Gegenstück 15 abgenommen und wiederum die S;perrholzplatten 1 nach innen gekippt werden.Here, too, a connecting plate 13 engages in recesses 2 of the plywood sheets so that the outer surface of the formwork is perfectly flat is. A bolt 14 is in turn attached to the connecting plate 13, which over a washer 7 and a nut 8 a counterpart 15 on the plywood sheets 1 and thus presses it against the connecting plate 13. oh take off the mother 8 and the washer 7, the counterpart 15 can be removed and again the S; plywood panels 1 can be tilted inwards.

In Figur 3 ist eine aus verschiedenen Sperrholzplatten 1 zusammengefügte Kassettenverschalung gezeigt. Jeweils gleichbreite Sperrholzplatten 1 sind durch Eckverbinder 9 bzw. Flächenverbinder 19 so zusammengefügt, daß sich ein rechteckiges Gebilde ergibt. Die a-n den beiden Längsseiten angeordneten Flächenverbinder 19 sind durch Druckstangen 10 miteinander verbunden. Die Druckstangen IG sind durch ein Gewindeschloß 11 zusammenrDefaßt, das eine Veränderung der Länge der Druckstangen um etwas mehr als eine halbe Breite der Sperrholzplatten 1 gestattet. Die Druckstangen 10 sind endständig rechtwinklig umgebogen zum Einführen in an den Gegenstücken 15 angebrachten Ösen 12, wodurch eine einfache Montage dieser Druckstangen 10 möglich ist. Im Querschnitt (Figur 5) wird die Anbringung der Druckstangen 10 an den Ösen 12 nochmals dargestellt.In FIG. 3, a sheet of different plywood 1 is assembled Cassette casing shown. Plywood panels 1 of the same width are in each case through Corner connector 9 or surface connector 19 assembled so that a rectangular Structure results. The surface connectors 19 arranged a-n on the two longitudinal sides are by push rods 10 connected to each other. The push rods IG are combined by a threaded lock 11, which allows a change in length the push rods by a little more than half a width of the plywood sheets 1 allowed. The push rods 10 are bent at right angles at the end for insertion into the Counterparts 15 attached eyelets 12, thereby making it easy to assemble these push rods 10 is possible. The attachment of the push rods 10 shown again on the eyelets 12.

Aus dieser Darstellung ist auch ersichtlich, daß je nach dem zu erwartenden Druck auf die Verschalung einoder mehrere Druckstangen 10 in die Verschalung 10 eingefügt erden können, wie auch ein oder mehrere Gewindebolzen i;7 14 zum Lusammenf:.igen der operrnolzplatten 1 zur Verfügung stehen.From this representation it can also be seen that, depending on what is to be expected Pressure on the formwork one or more push rods 10 into the formwork 10 can be inserted, as well as one or more threaded bolts i; 7 14 to join together the opera wood panels 1 are available.

Statt der Druckstangen 10 oder zusammen mit ihnen können auch Aussteifungsrahmen 26 Verwendung finden, insbesondere dann, wenn sehr hohe Aussparungen bei großen Längskassetten verschalt werden sollen. Bei derartig hohen Aussparungen treten verhältnismäßig starke seitliche Kräfte auf, die u.U. von den Druckstangen nicht mehr übernommen werden können bzw. die u.U. die ganze Verschalung verschieben.Instead of the push rods 10 or together with them, stiffening frames can also be used 26 are used, especially when very high cutouts with large Longitudinal cassettes are to be boarded. With such high recesses occur proportionally strong lateral forces that may no longer be taken over by the push rods or which may move the entire casing.

Um dem vorzubeugen, werden Aussteifungsrahmen 26 eingesetzt, die Diagonalstreben 31 aufweisen, die die seitlich auf die Verschalung bzw. diese Aussteifungsrahmen einwirkende Kräfte nach unten auf die Verschalungs-Auflage ableiten und so die Schalungskörper gegen seitliche Verschiebung sichern. Um auch hier eine Anpassung an die verschiedenen Aussparungsbreiten zu erreichen, werden an den seitlichen Streben 32 dieser Aussteifungsrahmen 26 längsgeschlitzte (29) Winkeleisen 28 mittels Flügelschrauben 27 angebracht, die wiederum über eine Bohrung 30 mit den Gewindebolzen 14 der Flächenverbinder verschraubt werden können. Auch bei diesen Aussteifungsrahmen 26 sind mehrere Bolzen 33 in unterschiedlichen Höhen angebracht, um je nach dem zu erwartenden Druck ein oder mehrere Winkeleisen 2'?) mit den Flächenverbindern 19 verschrauben zu können.To prevent this, stiffening frames 26 are used, the diagonal struts 31 have the side of the cladding or this stiffening frame Divert acting forces downwards on the formwork support and so on the formwork body secure against lateral displacement. To adapt to the different here too To achieve recess widths, on the side struts 32 of this stiffening frame 26 longitudinally slotted (29) angle iron 28 attached by means of wing screws 27, the again via a bore 30 with the Threaded bolt 14 of the surface connector can be screwed. In this stiffening frame 26, too, there are several bolts 33 attached at different heights, depending on the expected pressure or several angle irons 2 '?) to be able to screw to the surface connectors 19.

@ach oben wird die Verschalung durch einen Deckel 16 abgeschlossen, der über ein abgerundetes elastisches kunststoffprofil 17 mit der Außenfläche der Sperrholzplatten 1 abschließt.@ upwards the casing is closed by a cover 16, which has a rounded elastic plastic profile 17 with the outer surface of the Plywood sheets 1 completes.

Claims

1. Formwork system, especially for the formwork of T-beam and large coffered ceilings in larger recesses and breakthroughs in underframes and ribs in exposed concrete, preferably using plastic-coated Plywood panels, characterized by detachable corner (9) and surface connectors (19) for connecting preferably equally wide plywood panels (1) and these to each other stiffening length-adjustable push rods (10) and / or stiffening frames (26).

2. Formwork system according to claim @, characterized in that the Corner (9) and surface connector (19) through one of the plywood panels (1) at their End face outside covering connecting plate (3, 13) and a detachable attachable to it Counterpart (5, 15) are formed.

3. Formwork system according to claim 2, characterized in that the Fastening means between connecting plate (3, 13) and counterpart (5, 15) between the plywood panels (1) to be connected are arranged.

4. Formwork system according to claim 2, characterized in that the Fastening means of the corner connectors (9) attached to the connecting plate (23) Brackets (20) are attachable fastening bolts (24).

5. Formwork system according to claim 2, characterized in that the Plywood panels (1) cut out to accommodate the connecting panels (3, 13) (2) are.

6. Formwork system according to claim 5, characterized in that the space between two adjacent plywood panels defined by the recesses (2) (1) is slightly larger than the plywood sheet thickness.

7. Formwork system according to claim 1 or 2, characterized in that that the adjustable-length push rods (10) in, at different heights on the counterparts (5, 15) attached eyelets (62) can be suspended.

8. Formwork system according to claim 1 or 7, characterized in that that the push rods (10) at least half the width of a sheet of plywood (1) are adjustable in length.

9. Formwork system according to claim 1, characterized in that the Reinforcement frame (26) The longitudinally slotted (29) mounting bracket (28) with the Connectors (19) can be fastened.

10. Formwork system according to one or more of the preceding claims, characterized in that the cover plate to be placed on the side formwork (16) on all sides with a rounded profile (17) on the lateral outer surfaces connects.

L e r s e i t e