DE2348904A1 - PROCESS FOR THE PRODUCTION OF METAL-FREE STRIPS ON METALIZED INSULATING FILM - Google Patents

PROCESS FOR THE PRODUCTION OF METAL-FREE STRIPS ON METALIZED INSULATING FILM

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DE2348904A1 DE19732348904 DE2348904A DE2348904A1 DE 2348904 A1 DE2348904 A1 DE 2348904A1 DE 19732348904 DE19732348904 DE 19732348904 DE 2348904 A DE2348904 A DE 2348904A DE 2348904 A1 DE2348904 A1 DE 2348904A1
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    • B26F1/26—Perforating by non-mechanical means, e.g. by fluid jet
    • B26F1/28—Perforating by non-mechanical means, e.g. by fluid jet by electrical discharges

Description

SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT 8000 München 2,28. SER 1973SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT 8000 Munich 2.28. SER 1973

Berlin und München WittelsbacherplatzBerlin and Munich Wittelsbacherplatz

VPA 73/1200 VPA 73/1200

Verfahren zur Herstellung metallfreier Streifen auf metallisierten Isolierstoffolien. __ Process for the production of metal-free strips on metallized insulating foils. __

Die vorliegende Erfindung "betrifft ein Verfahren zur Herstellung Eietallfreier Streifen auf metallisierten Isolierstoffolien, insbesondere von Preirändern auf Kondensatorfolien für elektrische Kondensatoren, durch eine örtlich begrenzte Zerstörung der Metallisierung mittels eines elektrischen Stroms, "bei dem die Metallisierung der metallisierten Ieolierstoffolie an einer Ausbrermelektrode vorbeigeführt und auf einem zu dem dieser Ausbreiinelektrode unterschiedlichen Potential gehalten wird, bei dem zv/ischen einer Metallisierung und der Ausbrennelektrode eine relativ kleine Vfeehselspannung mit einer relativ hohen PrequenK angelegt wird, bei dem die Ausbrennelektrode und die Metallisierung gegeneinander gedrückt werden und die Ausbrennelektrode bewegt und dadurch der mit der Metallisierung in Berührung kommende Teil der Ausbrennelektrode ständig erneuert wird, nach Patent ( P 23 18 754.4 = VPA 73/1077).The present invention "relates to a method of manufacture Egg-free strips on metallized insulating foils, in particular from price margins on capacitor foils for electrical capacitors, through a locally limited destruction of the metallization by means of an electric current, "in which the metallization of the metallized Ieolierstof she led past an eruption electrode and on a different one from that of this spreading electrode Potential is held, with the zv / ischen one Metallization and the burnout electrode a relatively small Vfeehselvoltage with a relatively high PrequenK is applied where the burnout electrode and the metallization are pressed against each other and the burn-out electrode is moved and thereby the contact with the metallization The coming part of the burn-out electrode is constantly renewed, according to patent (P 23 18 754.4 = VPA 73/1077).

In der genannten älteren Patentanmeldung werden als Ausbrennelektroden Bänder verwendet. Biese v/erden von einer Spule abgewickelt und wieder auf einer zweiten Spule aufgewickelt oder als endlose Bänder über entsprechende Rollen geführt und liegen im Bereich einer Umlenkwalze an der auszubrennenden Metallisierung an.In the earlier patent application mentioned, burnout electrodes Ribbons used. Pintucks are unwound from one reel and rewound on a second reel or as endless belts over corresponding rollers and are located in the area of a deflection roller on the one to be burned out Metallization on.

Demgegenüber besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung bei einem Verfahren der eingangs beschriebenen Art darin, die Vorrichtung zu vereinfachen.In contrast, the object of the present invention in a method of the type described at the outset is to simplify the device.

VPA 9/140/3033 o VPA 9/140/3033 or similar

Mhs/Rie "ά" Mhs / Rie " ά "

5098 16/04555098 16/0455

Die genannte Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß eine kreisrunde Ausbrennscheibe mit der Stärke, die der Breite der auszubrennenden Streifen entspricht, als Ausbrennelektrode zwischen zwei Umlenkrollen federnd gegen die Metallisierung der freitragend geführten metallisierten Isolierstofffolie gedrückt wird.The stated object is achieved according to the invention by that a circular burn-out disk with the thickness corresponding to the width of the strips to be burned out, as the burn-out electrode between two deflection rollers resiliently against the metallization of the self-supporting metallized insulating film is pressed.

Das erfindungsgemäße Verfahren hat den Vorteil eines einfachen Aufbaus; insbesondere müssen keine Bänder gev/echselt werden, was eine Zeitersparnis bedeutet, da das Einfädeln neuer Bänder zeitraubend ist. Außerdem wirkt sich vorteilhaft aus, daß die Qualität des entmetallisierten Streifens nicht von der Oberflächenbeschaffenheit der Umlenkrollen abhängig ist, da die Entmetallisierung zwischen zwei Umlenkrollen erfolgt. Auch Folienfalten, die auf einer Umlenkrolle zu Störungen führen, wirken sich bei diesem Verfahren nicht störend aus, da sie glattgedrückt werden.The method according to the invention has the advantage of a simple structure; in particular, no straps have to be changed / changed, which means a time saving as threading new tapes is time consuming. In addition, it is advantageous that the The quality of the demetallized strip does not depend on the surface finish the pulleys is dependent, since the demetallization takes place between two pulleys. Even Foil folds, which lead to malfunctions on a deflection roller, do not have a disruptive effect in this process, as they be pressed flat.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird vorteilhaft durchgeführt, indem eine Vorrichtung zum Einsatz kommt, die gekennzeichnet ist durch eine oder mehrere rotierende AusbrenEscheiben auG einem gegen Aluminium beständigen Sintermaterial. Vorteilhaft werden langsam rotierende Ausbrennscheiben mit einer gemeinsamen, nicht federnd gelagerten Achse für mehrere Ausbrennscheiben in einer Vorrichtung eingesetzt und eine Folienführung verwendet, die die Folien im Bereich der Ausbrennscheiben unter einer konstanten mechanischen Spannung hält und die Folien gegen die Ausbrennscheiben drückt.The method according to the invention is advantageously carried out by using a device which is characterized is made up by one or more rotating burnout disks a sintered material that is resistant to aluminum. Slowly rotating burnout disks with a common, Non-spring-mounted axle for several burn-out disks used in one device and a film guide used, which holds the foils in the area of the burn-out panes under constant mechanical tension and counteracts the foils pushes the burn-out disks.

Eine derartige Vorrichtung ist einfach aufgebaut; die Folien erzeugen auf Grund ihrer Elastizität die nötige Spannung und legen sich in einem gewissen Bereich an die Ausbrennscheiben an. Eine gute Standfestigkeit der Ausbrennscheiben wird erreicht, wenn diese zumindest im Bereich, der mit der Metallisierung in Berührung kommt, aus Bornitrid oder Titandiborid bestehen.Such a device has a simple structure; Due to their elasticity, the foils generate the necessary tension and lie against the burn-out disks in a certain area. A good stability of the burn-out disks is achieved, if this is made of boron nitride or titanium diboride, at least in the area that comes into contact with the metallization exist.

VPA 9/140/3033 -3-VPA 9/140/3033 -3-

509816/0455509816/0455

Zur Einstellung der gewünschten Torspannung wird zweckmäßig eine Einrichtung an der erfindungsgemäßen Vorrichtung angebracht, die zur Einstellung der Eindringtiefe der Ausbrennscheiben in die Folienlaufbahn dient.To set the desired door tension, a device is expediently attached to the device according to the invention, which is used to adjust the depth of penetration of the burn-out disks into the film track.

Zur Reinigung der Ausbrennscheiben von sich, anlagerndem Abrieb bzw. Niederschlag von Metall und von Oxyden wird dieser Niederschlag vorteilhaft durch eine rotierende Bürste, z.B. Stahldrahtbürste, entfernt. Dabei wird zweckmäßig die Reinigung kontinuierlich durchgeführt und die Geschwindigkeit der Rotation der Ausbrennscheiben so eingestellt, daß einerseits noch ein guter Kontakt zur Metallisierung erhalten bleibt, andererseits eine vollständige Entfernung des Niederschlages gewährleistet ist.For cleaning the burn-out panes from accumulated abrasion or precipitation of metal and oxides, this precipitation is advantageously achieved by means of a rotating brush, e.g. a steel wire brush, removed. The cleaning is expediently carried out continuously and the speed of rotation of the burn-out disks are set so that, on the one hand, good contact with the metallization is maintained, on the other hand complete removal of the precipitate is guaranteed.

Die Erfindung wird nun an Hand einer Figur näher erläutert.The invention will now be explained in more detail with reference to a figure.

Eine Folie 1 mit einer schraffiert dargestellten Metallisierung 2 läuft über ümlenkrollen 3 und 4 und wird dadurch gegen eine Ausbrennscheibe 5 gedrückt, welche in Pfeilrichtung A langsam rotiert. Über eine Spannungszuführung 6 wird die Ausbrennscheibe 5 mit einem Pol einer Spannungsquelle verbunden, während die Metallisierung 2 über die Rollen 3 und 4 mit Masse sowohl kapazitiv als auch galvanisch verbunden wird.A film 1 with a hatched metallization 2 runs over guide rollers 3 and 4 and is thus against a The burn-out disk 5 is pressed, which rotates slowly in the direction of the arrow A. The burn-out disk is via a voltage supply 6 5 connected to one pole of a voltage source, while the metallization 2 is connected both capacitively and galvanically to ground via the rollers 3 and 4.

Als Ausbrennspannung wird vorteilhafterweise eine hochfrequente Wechselspannung oder eine pulsierende Gleichspannung mit einer Mindestfrequenz um 100 kHz verwendet.A high-frequency alternating voltage or a pulsating direct voltage with a Minimum frequency around 100 kHz used.

Niederschläge von Metall oder Metalloxid auf der Ausbrennscheibe werden durch die Bürste 7 entfernt. Die Bürste 7 rotiert in Richtung B, also entgegen der Laufrichtung der Ausbrennscheibe im Berührungspunkt.Deposits of metal or metal oxide on the burnout disc are removed by the brush 7. The brush 7 rotates in direction B, that is, against the direction of travel of the burn-out disk at the point of contact.

Die Folie'läuft in Sichtung c, also wiederum entgegen der Laufrichtung der Ausbrennscheibe im entsprechenden Berührungspunkt.The film runs in sighting c, that is, again against the running direction the burn-out disc in the corresponding contact point.

6 Patentansprüche6 claims

1 Figur - 4 -1 figure - 4 -

509816/045 5 VPA 9/140/3033509816/045 5 VPA 9/140/3033

Claims (6)

PatentansprücheClaims ( 1 ./Verfahren zur Herstellung metallfreier Streifen auf metallisierten Isolierstofiaüen,insbesondere von Freirändern auf Kondensatorfolien für elektrische Kondensatoren, durch eine örtlich begrenzte Zerstörung der Metallisierung mittels eines elektrischen Stroms, bei dem die Metallisierung der metallisierten Isolierstoffolie an einer Ausbrennelektrode vorbeigeführt und auf einem zu dem dieser Ausbrennelektrode unterschiedlichen Potential gehalten wird, bei dem zwischen einer Metallisierung und der Ausbrennelektrode eine relativ kleine Wechselspannung mit einer relativ hohen Frequenz angelegt wird, bei dem die Ausbrennelektrode und die Metallisierung gegeneinander gedrückt werden und die Ausbrennelektrode bewegt und dadurch der mit der Metallisierung in Berührung kommende Teil der Ausbrennelektrode ständig erneuert(1 ./Process for the production of metal-free strips on metallized insulating materials, in particular from free edges on capacitor foils for electrical capacitors, through localized destruction of the metallization by means of an electric current, in which the metallization of the metallized insulating film is applied a burnout electrode and at a different potential to that of this burnout electrode is held, in which a relatively small alternating voltage between a metallization and the burn-out electrode is applied with a relatively high frequency, at which the burnout electrode and the metallization against each other are pressed and the burnout electrode is moved and thereby the with the metallization in contact The next part of the burn-out electrode is constantly renewed wirdj nach Patent (P 23.18.745.4 = VPA 73/1077),is according to patent (P 23.18.745.4 = VPA 73/1077), dadurch gekennzeichnet, daß eine kreisrunde Ausbrennscheäbe mit der Stärke, die der Breite der auszubrennenden Streifen entspricht, als Ausbrennelektrode zwischen zwei Umlenkrollen federnd gegen die Metallisierung der freitragend geführten metallisierten Isolierstoffolie gedruckt wird.characterized in that a Circular burn-out discs with a thickness corresponding to the width of the strips to be burned out as the burn-out electrode between two pulleys resiliently against the metallization of the cantilevered metallized Insulation foil is printed. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine oder mehrere rotierende Ausbrennscheiben aus einem gegen Aluminium beständigen Sintermaterial.2. Device for performing the method according to claim 1, characterized by one or more rotating burn-out disks made of a sintered material that is resistant to aluminum. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch langsam rotierende Ausbrennscheibenmit einer gemeinsamen, nicht federnd gelagerten Achse für mehrere Ausbrennscheiben und durch eine Folienführung, die die Folien im Bereich der Ausbrennscheiben unter einer konstanten mechanischen Spannung hält und gegen die Ausbrennscheiben drückt.3. Device according to claim 2, characterized by slowly rotating burnout disks with a common, non spring-mounted axle for several burn-out disks and a film guide that holds the films in the area of the Holds burn-out disks under constant mechanical tension and presses against the burn-out disks. VPA 9/140/3033 - 5 -VPA 9/140/3033 - 5 - 509816/0455509816/0455 4.) Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, gekennzeichnet
durch rotierende Bürsten, die zur Reinigung der Ausbrennscheiben dienen. . -4.) Device according to claim 2 or 3, characterized
by rotating brushes that are used to clean the burn-out disks. . - 5.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4> dadurch gekennzeichnet, daß die Ausbrennscheiben zumindest im Bereich, der mit der Metallisierung in Berührung kommt, aus Bornitrid oder Titandiborid bestehen.5.) Device according to one of claims 2 to 4> characterized in that the burn-out disks at least in Area that comes into contact with the metallization consist of boron nitride or titanium diboride. 6.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5» gekennzeichnet durch eine Einrichtung zur Einstellung der
Eindringtiefe der Ausbrennscheiben in die Folienlaufbahn,6.) Device according to one of claims 2 to 5 »characterized by a device for setting the
Penetration depth of the burn-out disks into the film track, VPA 9/140/5033VPA 9/140/5033 509816/OA55509816 / OA55 LeerseiteBlank page
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