DE2448720A1 - Stacked goods wrapped in plastics sheet for forklifting - the sheets comprising one horizontal and one vertical bandage - Google Patents
Stacked goods wrapped in plastics sheet for forklifting - the sheets comprising one horizontal and one vertical bandageInfo
- Publication number
- DE2448720A1 DE2448720A1 DE19742448720 DE2448720A DE2448720A1 DE 2448720 A1 DE2448720 A1 DE 2448720A1 DE 19742448720 DE19742448720 DE 19742448720 DE 2448720 A DE2448720 A DE 2448720A DE 2448720 A1 DE2448720 A1 DE 2448720A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- stack
- goods
- sheets
- wrapped
- bottom layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/58—Applying two or more wrappers, e.g. in succession
- B65B11/585—Applying two or more wrappers, e.g. in succession to stacked articles, e.g. pallettised loads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
- B65D71/0088—Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2571/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
- B65D2571/00006—Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck
- B65D2571/00012—Bundles surrounded by a film
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2571/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
- B65D2571/00006—Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck
- B65D2571/00061—Special configuration of the stack
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2571/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
- B65D2571/00006—Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck
- B65D2571/0008—Load supporting elements
- B65D2571/00092—Load supporting elements formed by specially placed articles or parts thereof
Abstract
Description
"it Kunststoffolie umhüllter Gutstapel und Verfahren zum Herstellen eines solchen Stapels?? Die Erfindung richtet sich auf einen mit Kunststoffolie umhüllten Gutstapel, wobei die einzelnen Güter bzw. Gegenstände in solcher Weise angeordnet sind, daß die unterste Schicht von Gegenständen einen Querschnitt aufweist, der kleiner ist als der Querschnitt der unmittelbar oberhalb angeordneten Schicht von Gegenständen, wobei die Anordnung gleichzeitig derart ist, daß Platz zum Angreifen der Gabelzinken eines Hubladers geschaffen ist."Stack of goods wrapped in plastic film and method of manufacture such a stack ?? The invention is directed to a plastic film enveloped stack of goods, the individual goods or objects in such a way are arranged so that the bottom layer of objects has a cross-section, which is smaller than the cross section of the layer arranged immediately above of objects, the arrangement being at the same time such that there is space to touch the forks of a lift truck is created.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines solchen Gutstapels, der besonders formbeständig bzw. widerstandsfähig gegen Transportbeanspruchungen und außerdem feuchtigkeitsdicht ist.The object of the invention is to create such a stack of goods, which is particularly dimensionally stable or resistant to transport stresses and is also moisture-proof.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Gutstapel von zwei Kunststoffolien-Banderolen umschlossen ist, von denen sich die eine in einer horizontalen Ebene und die andere in einer vertikalen Ebene um den Gutstapel erstreckt, wobei beide Banderolen derart bemessen und angezogen sind, daß ihre Randteile einwärts über die Kanten des Stapels gefaltet sind und sich in den Raum für die Gabelzinkenaufnahme in der untersten Gutschicht erstreeken, wobei die Folienbanderolen durch Verschweißung in diesem Raum miteinander verbunden sind.This object is achieved according to the invention in that the stack of goods is enclosed by two plastic film bands, one of which is in one horizontal plane and the other in a vertical plane around the stack of goods extends, with both bands so sized and tightened are that their edge portions are folded inward over the edges of the stack and extend into the space for the fork tines in the bottom layer of material, whereby the film bands are connected to one another by welding in this space are.
Durch diese Ausbildung ergeben sich die folgenden Vorteile a) Der Gutstapel wird praktisch feuchtigkeitsdicht, b) der Gutstapel kann durch die Gabelzinken eines Hubladers oder einer ähnlichen Einrichtung ohne Aufbringung auf eine Lastpalette angehoben werden, c) trotz Verzicht auf eine Lastpalette ist der Gutstapel stabil und widerstandsfähig während der Hub- und Transportbewegungen, was.auf die sich kreuzenden Folienbanderolen zurückgeführt wird, d) auch während der Hubbewegungen bleibt die unterste Gutschicht, die zwischen den Gabelzinken liegt und daher von diesen nicht getragen wird, sicher mit den anderen Gutschichten verbunden und wird mit diesen zusammen angehoben, was darauf zurückgeführt wird, daß die beiden Kunststofffolien, die in dem für das Angreifen der Gabelzinken vorgegesehenen Raum miteinander verbunden sind, die von der untersten Gutschicht ausgeübten Zugkräfte aufnehmen und e) eine zum Umhüllen des Gutstapels gemäß der Erfindung dienende Maschine kann Gutstapel umhüllen, die von unterschiedlichen Maschinen in unterschiedlicher Weise gestapelt worden sind.This training results in the following advantages a) The The stack of goods is practically moisture-proof, b) the stack of goods can pass through the forks a lift truck or a similar device without being placed on a load pallet be raised, c) despite the fact that no load pallet is used, the stack of goods is stable and resistant during the lifting and transport movements, what.on the intersecting film bands is returned, d) also during the lifting movements what remains is the bottom layer of material that lies between the forks and therefore of this is not worn, and is securely connected to the other layers of the good raised together with these, which is attributed to the fact that the two plastic films, connected to each other in the space provided for engaging the forks that absorb the tensile forces exerted by the bottom layer of material and e) a for wrapping the stack of goods according to the invention serving machine can stack of goods envelop that are stacked in different ways by different machines have been.
Zur Erfindung gehört auch ein Verfahren zur Anordnung bzw. erstellung von Gutstapeln der zuvor beschriebenen Art.The invention also includes a method for arranging or creating of stacks of goods of the type described above.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert. Diese zeigt in Fig. 1 eine Seitenansicht von Gutstapeln gemäß der Erfindung in vier verschiedenen Stapelbildungszuständen, Fig. 2 eine Stirnansicht längs der Linie II-II der Fig. 1> Fig 3 eine Stirnansicht längs der Linie III-III der Fig. 1, Fig. 4 eine Stirnansicht längs der Linie IV-IV der Fig. 1, Fig 5 eine Draufsicht auf den gemäß Fig 1 - 4 fertig gepackten Gutstapel, Fig.6,7 eine Seitenansicht, eine Stirnansicht und eine Drauf-und 8 sicht auf ein Packungsmuster für ein.en Gutstapel geinäß der Erfindung in einer zweiten Ausführungsform, Fig. 9 -eine Seitenansicht von zwei Bildungszuständen eines nach einer dritten Ausführungsform gestalteten Gu-tstapels gemäß der Erfindung' Fig. 10 eine Stirnansicht längs der Linie X-X der Fig 9, Fig. 11 einen Schnitt längs der Lini.e XI-XI der Fig 9 -und in Fig ? eine von unten gesehene perspektivische Teilansicht eines fertig umhüllten Gutstapels gemäß den Fig. 9 Die verschiedenen in Fig. 1 wiedergegebenen Zustände bzw.The invention is illustrated below with reference to the drawing, for example explained in more detail. This shows in FIG. 1 a side view of stacks of goods according to FIG Invention in four different stacking states, FIG. 2 is an end view along the line II-II of FIG. 1> FIG. 3 shows an end view along the line III-III 1, 4 show an end view along the line IV-IV of FIG. 1, FIG Top view of the stack of goods that have already been packed according to FIGS. 1 - 4, FIGS. 6, 7 a side view, a front view and a top view and a view of a pack pattern for a stack of goods According to the invention in a second embodiment, FIG. 9 - a side view of two stages of formation one designed according to a third embodiment Gu-tstapels according to the invention 'Fig. 10 is an end view along the line X-X of the 9, 11 show a section along the lines XI-XI of FIG. 9 and in FIG. one Partial perspective view, seen from below, of a completely wrapped stack of goods according to FIG. 9 The various states shown in FIG respectively.
Stationen sind mit A, B, C und D bezeichnet.Stations are labeled A, B, C and D.
In die Station A gelangen Gegenstände 1 mittels eines Rollenförderers 2. Die Gegenstände werden auf einem zweiten Rollenförderer 3 in einem Stapel 4 in solcher Weise abgesetzt, daß die unterste Schicht 5 einen kleineren Querschnitt aufweist als die Querschnitte der darüber befindlichen Schichten' 6, 7, wobei zwei Freiräume 8 für nicht gezeigte Gabelzinken eines Hubladers gebildet sind.Objects 1 reach station A by means of a roller conveyor 2. The items are placed on a second roller conveyor 3 in a stack 4 in so deposited that the lowermost layer 5 has a smaller cross-section has than the cross-sections of the overlying layers' 6, 7, with two Clearances 8 are formed for fork prongs, not shown, of a lift truck.
Von dem Förderer 3 gelangt der Gutstapel Li in die Station B zu einem dritten Förderer 9, wobei der Stapel zwischen zwei vertikal angeordneten Rollen 10, 11 mit Kunststoffolien 12, 13 passiert, deren Enden 14 (Fig. 2) durch Verschweißen miteinander verbunden sind. Wenn der Gutstapel 4 die Kunststoffolien 12, 13 passiert, die eine etwas größere Breite als die Höhe des Gut stapels 4 aufweisen, wird die Folie um drei vertikale Seitenflächen des Stapels gehüllt. Zwei Schweißeinheiten 15, 16 falten die Folien 12, 13 derart, daß auch die vierte vertikale Seitenfläche des Gutstapels bedeckt ist. Wenn die Schweißeinheiten 15, 16 gegeneinander bewegt werden, wird die Folie in solcher Weise um den Stapel gezogen, daß Längsrandteile 17, 18 einwärts über die Oberseite der obersten Schicht und die Unterseite der untersten Schicht 5 gefaltet werden, wobei die Folie ebenfalls in die Freiräume 8 an der Außenseite der untersten Schicht gelangt. Die Folien 12, 13 werden dann durch zwei zueinander parallele Schweißnähte miteinander verbunden und zwischen den Nähten getrennt.From the conveyor 3, the stack of goods Li arrives at station B third conveyor 9, with the stack between two vertically arranged rollers 10, 11 with plastic films 12, 13 happened, the ends 14 (Fig. 2) by welding are connected to each other. When the stack of goods 4 passes the plastic films 12, 13, which have a slightly larger width than the height of the stack 4, the Foil wrapped around three vertical sides of the stack. Two welding units 15, 16 fold the foils 12, 13 in such a way that the fourth vertical side surface of the stack of goods is covered. When the welding units 15, 16 moved towards each other are, the film is drawn around the stack in such a way that longitudinal edge parts 17, 18 inward over the top of the top layer and the bottom of the bottom Layer 5 are folded, the film also in the free spaces 8 on the outside reaches the bottom layer. The foils 12, 13 are then two to one another parallel welds joined together and separated between the seams.
Von der Station B gelangt der Gutstapel in die Station C. Dabei passiert der Stapel zwei Kunststoffolien 20, 21, die bei 19 miteinander verschweißt sind und von zwei horizontalen Folienrollen 22, 23 abgezogen werden. Die Folien 20, 21 werden um den Gutstapel in einer vertikalen Eb-ene in einer solchen Weise gehüllt, daß auch die Unterseite der untersten Schicht 5 und die Oberseite der obersten Schicht 7 von der Folie abgedeckt werden. Die derart gebildete Folienbanderole wird durch zwei vertikal bewegliche Schweißeinheiten 24, 25 über die - in Fortbewegungsrichtung des Gutstapels gesehen -Rückseite 26 des Stapels 4 gezogen. Bevor die Folien 20, 21 in der zuvor beschriebenen Weise verschweißt und zwischen den Schweißnähten getrennt werden, werden diese derart angezogen, daß diese Folienbanderole den Gutstapel und die Randteile 17, 18 der Folien 12 und 13, die den Stapel bereits umgeben, fest umschließt und die Seitenteile der Banderole sich einwärts über die Kanten des Stapels 4 falten.The stack of goods passes from station B to station C. This happens the stack has two plastic films 20, 21 which are welded to one another at 19 and pulled off two horizontal film rolls 22, 23. The foils 20, 21 are wrapped around the stack of goods in a vertical plane in such a way that that also the bottom of the bottom layer 5 and the top of the top layer 7 are covered by the foil. The film band formed in this way is through two vertically movable welding units 24, 25 over the - in the direction of movement of the stack of goods seen -Rear side 26 of the stack 4 pulled. Before the slides 20, 21 welded in the manner described above and separated between the welds are, these are tightened in such a way that this film band the stack of goods and the edge parts 17, 18 of the foils 12 and 13, which already surround the stack, firmly and the side panels of the band wrap inward over the edges of the stack 4 fold.
In der Station D sind drei rahmenähnliche Schweißeinheiten 27, 28 und 29 vorgesehen. Während der Stapel 4 auf dem Förderer 9 aufruht, wird der Schweißrahmen 27 abgesenkt, wobei die äußere Filmbanderole 20, 21 mit den gefalteten Längsrändern 17 der inneren Filmbanderole 12, 13 verschweißt wird.In station D there are three frame-like welding units 27, 28 and 29 provided. While the stack 4 rests on the conveyor 9, the welding frame 27 lowered, the outer film sleeve 20, 21 with the folded longitudinal edges 17 of the inner film band 12, 13 is welded.
Gleichzeitig wird der Schweißrahmen 28 angehoben und verschweißt die äußere Banderole 20, 21 mit den unteren eingefalteten Längsrändern 18 der inneren Banderole 20,21. Damit wird im Ergebnis eine wasserdichte Packung erhalten.At the same time, the welding frame 28 is raised and welded the outer band 20, 21 with the lower folded longitudinal edges 18 of the inner Banderole 20.21. As a result, a waterproof package is obtained.
Um den Zusammenhalt zwischen der unteren Gutschicht 5 und den oberhalb angeordneten Schichten 6 weiter zu verstärken, wird der Schweißrahmen 29 aufwärts in die Freiräume 8 bewegt und verschweißt dabei die äußeren und inneren Banderolen 20, 21 und 12, 13 in diesem Bereich. Diese Schweißpunkte stellen sicher, daß beim Anheben des Stapels 4 mittels der Gabelzinken eines Hubladers die unterste Schicht 5 mit den oberen Schichten verbunden bleibt und mit diesen zusammen angehoben wird.To the cohesion between the lower material layer 5 and the above Arranged layers 6 to further reinforce, the welding frame 29 is upward moves into the free spaces 8 and welds the outer and inner bands 20, 21 and 12, 13 in this area. These weld points ensure that the Lifting the stack 4 by means of the forks of a lift truck the bottom layer 5 remains connected to the upper layers and is raised together with them.
Bei dem in den Fig. 1 bis 5 gezeigten Gutstapel 4 weist die unterste Schicht 5 vier individuelle Gegenstände la, lb, 1c und ld in einer Rechteckgruppe angeordnet auf, wie in Fig. 5 schraffiert angedeutet ist. Die oberen Schichten 6, 7 bestehen aus fünf einzelnen Gegenständen, die ähnlich einen Mauersteinverbund so angeordnet sind, daß sich eine Bindung zwischen den verschiedenen Schichten ergibt.In the stack of goods 4 shown in FIGS. 1 to 5, the lowermost Layer 5 four individual objects la, lb, 1c and ld in a group of rectangles arranged on, as indicated by hatching in FIG. 5. The top layers 6, 7 consist of five individual objects that are similar to a brick composite are arranged so that there is a bond between the various layers.
In den Fig. 6 bis 8 ist ein anderes Packungsmuster wiedergegeben, wobei die unterste Schicht 5' zwei Gegenstände la und 1b aufweist, die Seite an Seite angeordnet sind, während die oberen Schichten 6', 7' jeweils drei Gegenstände aufweisen, die in einer aus Fig. 8 ersichtlichen Weise angeordnet sind.Another packing pattern is shown in FIGS. 6 to 8, wherein the bottom layer 5 'has two objects la and 1b, the side on Side are arranged, while the upper layers 6 ', 7' each have three objects which are arranged in a manner shown in FIG.
Bei den Ausführungsformen gemäß den Fig. 1 bis 8 sind die Freiräume 8 zum Angreifen der Gabelzinken eines Hubladers außerhalb der untersten Schicht 5 bzw. 5' angeordnet. Demgegenüber ist bei der in den Fig. 9 bis 12 wiedergegebenen Ausführungsform ein Gutstapel 7" gezeigt, bei dem die unterste Schicht 5" in solcher Weise ausgebildet bzw. angeordnet ist, daß ein Freiraum 8" für nicht gezeigte Hubmittel in einer mittleren Position ausgebildet ist.In the embodiments according to FIGS. 1 to 8, the spaces are 8 for engaging the forks of a lift truck outside of the lowest Layer 5 or 5 'arranged. In contrast, is shown in FIGS. 9 to 12 Embodiment a stack of goods 7 "shown, in which the bottom layer 5" in such Way is designed or arranged that a free space 8 "for lifting means, not shown is formed in a middle position.
Das Umhüllen des Gutstapels 7" findet in der zuvor beschriebenen Weise statt, wobei jedoch in diesem Fall (s. Fig. 9) beide Folienbanderolen in den Freiraum 8" gebogen werden müssen. Wenn die innere Banderole 12, 13 angezogen wird, wird ein Teil 30 des unteren Längsrandes in den Raum 8" gezwungen. Die äußere Banderole 20, 21 wird dann durch eine ve-rtikal bewegliche Einheit 31 (Fig. 9) in den Freiraum 8" gezwungen. In diesem Bereich wird die äußere Banderole 20, 21 mit den einwärts gefalteten Teilen 30 der inneren Banderole 12, 13 verschweißt. Das Anziehen der äußeren Banderole 20, 21 mittels der Einheiten 24, 25 wird bewirkt, während die Einheit 31 sich noch in den Raum 8" befindet. Das Verschweißen der äußeren Banderole 20, 21 mit den einwärts gefalteten Randbereichen 17 und 18 wird in der zuvor beschriebenen Weise durch die Schweißrahmen 27, 28 und 32, 33 (Fig. 10) entsprechend ausgeführt.The stack of goods 7 ″ is wrapped in the manner described above instead, but in this case (see Fig. 9) both film bands in the free space 8 "must be bent. When the inner band 12, 13 is tightened, part 30 of the lower longitudinal edge is forced into space 8 ". The outer band 20, 21 is then moved into the free space by a vertically movable unit 31 (FIG. 9) 8 ". In this area, the outer band 20, 21 with the inward folded parts 30 of the inner band 12, 13 welded. Attracting the outer band 20, 21 by means of the units 24, 25 is effected while the Unit 31 is still in space 8 ″. The welding of the outer band 20, 21 with the inwardly folded edge regions 17 and 18 is described in the above Way performed by the welding frame 27, 28 and 32, 33 (Fig. 10) accordingly.
Die zuvor beschriebenen Aus-führungsbeispiele können in vielfacher Weise abgewandelt werden, und zwar sowohl bezüglich des Packungsmusters des Gutstapelsy aLs auch betzdglich der Verschweißungsmethoden. Ein annähernd gleiches Ergebnis wird z.B. erzielt, wenn die Banderole 12, 13 außen um die Banderole 20, 21 befestigt wird. Wenn die Gegenstände 1 Packungen mit pulverförmigen Material, wie Zementsäcke sind, ist es zweckmäßig, den Gutstapel vor dem Überziehen mit der Kunststoffolie und dem Anziehen der Folie zusammenzupressen, was durch Zusammenpressen des Stapels 4 von entgegengesetzten Richtungen geschehen kann. Dadurch wird die gesamte Verpackung steifer und hält Beanspruchungen während des Transports besser stand. Die Zusammenpressung wird vorzugsweise mittels Druckplatten ausgeführt, die von entgegengesetzten Seiten durch hydraulische Kolben- und Zylindereinheiten gegen den Stapel gepreßt werden. Weil die Anordnung der Lasten in einem Stapel 4 in einer besonderen Station A und das Überziehen in nachfolgenden Spezialstationen B und C erfolgt, wird das Verschweißen sicherer und die Schweißstellen stärker, da Staubpartikelchen von den Packungen in der Beladestation A daran gehindert werden an die Schweißstellen infolge statischer Elektrizität zu gelangen, wenn die Kunststoffolien in den Stationen B, C und D verschweißt werden.The exemplary embodiments described above can be used in many ways Modified manner, both with regard to the packing pattern of the Gutstapelsy as well as the Welding methods. Almost the same The result is achieved, for example, when the band 12, 13 surrounds the outside of the band 20, 21 is attached. If the items are 1 packs of powdery material, As cement sacks are, it is useful to cover the stack of goods with the Compressing plastic film and tightening the film, which is achieved by pressing together of the stack 4 can be done from opposite directions. This will make the entire packaging stiffer and withstands stresses better during transport was standing. The compression is preferably carried out by means of pressure plates that from opposite sides by hydraulic piston and cylinder units against the pile are pressed. Because the arrangement of loads in a stack 4 in a special station A and the coating in subsequent special stations B and C takes place, the welding becomes safer and the welds stronger because of dust particles are prevented by the packs in the loading station A from reaching the welds as a result of static electricity when the plastic sheets are in the stations B, C and D are welded.
Wenn die Gegenstände aus Kasten oder Kartons bestehen, sind diese Probleme nicht gegeben.If the items consist of boxes or cardboard boxes, these are Problems not given.
Ansprüche Expectations
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7314087A SE385287B (en) | 1973-10-17 | 1973-10-17 | IN PLASTIC FILM PACKAGED GOODS STACK AND PROCEDURE FOR PACKING THE STACK |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2448720A1 true DE2448720A1 (en) | 1975-04-24 |
Family
ID=20318839
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742448720 Ceased DE2448720A1 (en) | 1973-10-17 | 1974-10-12 | Stacked goods wrapped in plastics sheet for forklifting - the sheets comprising one horizontal and one vertical bandage |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2448720A1 (en) |
SE (1) | SE385287B (en) |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2614558A1 (en) * | 1976-04-03 | 1977-10-13 | Moellers E Fa | Palletless package assembly process - with standard size layers stacked and formed with lift fork access slots before covering |
FR2354928A1 (en) * | 1976-06-15 | 1978-01-13 | Laessig Foerdertech Hamburg | Palletless waterproof load for transporting - is formed using stacking and wrapping units and a shrink wrap tunnel |
EP0017213A1 (en) * | 1979-04-07 | 1980-10-15 | BASF Aktiengesellschaft | Palletless loading unit |
EP0049974A1 (en) * | 1980-10-13 | 1982-04-21 | Imperial Chemical Industries Plc | Transportable load |
US4450668A (en) * | 1981-06-04 | 1984-05-29 | Dario Manuli S.P.A. | Automatic packaging machine |
FR2703024A1 (en) * | 1993-03-26 | 1994-09-30 | Newtec Int | Overpacking method and device for implementing said method. |
US5423161A (en) * | 1992-10-30 | 1995-06-13 | Mima Incorporated | Method for wrapping elongate load with wrapping film, apparatus therefor, and film-perforating mechanism |
DE4405120A1 (en) * | 1994-02-17 | 1995-08-31 | Autefa Maschinenfabrik Gmbh Au | Method and device for packing pressed bales and packaging blank |
US5515662A (en) * | 1992-07-21 | 1996-05-14 | First Green Park Pty Ltd. | Bulk packaging system |
US5720153A (en) * | 1993-03-26 | 1998-02-24 | Newtec International | Wrapping method, and apparatus for implementing said method |
GB2437509A (en) * | 2006-04-28 | 2007-10-31 | 3 S S Ltd | Forming a load for transportation by fork lift truck |
US20120096814A1 (en) * | 2009-05-12 | 2012-04-26 | Reiner Hannen | Method and apparatus for packaging an object in film |
WO2012163536A1 (en) * | 2011-06-03 | 2012-12-06 | Maschinenfabrik Möllers Gmbh | Method and device for producing a palletless packaging unit |
EP2815985A1 (en) * | 2013-06-19 | 2014-12-24 | MSK - Verpackungs-Systeme GmbH | Method and device for wrapping a stack of goods |
EP3431399A1 (en) * | 2017-07-21 | 2019-01-23 | Schwucht, Valerio | Device and method for packaging stacked elongated objects and use of such a device |
EP3626637A4 (en) * | 2017-05-19 | 2021-01-20 | Corelex Shin-Ei Co., Ltd. | Method for manufacturing package |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE8202797L (en) * | 1982-05-05 | 1983-11-06 | Industriconsult I Engelholm Ab | PALLOS HANDLING |
-
1973
- 1973-10-17 SE SE7314087A patent/SE385287B/en unknown
-
1974
- 1974-10-12 DE DE19742448720 patent/DE2448720A1/en not_active Ceased
Cited By (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2614558A1 (en) * | 1976-04-03 | 1977-10-13 | Moellers E Fa | Palletless package assembly process - with standard size layers stacked and formed with lift fork access slots before covering |
FR2354928A1 (en) * | 1976-06-15 | 1978-01-13 | Laessig Foerdertech Hamburg | Palletless waterproof load for transporting - is formed using stacking and wrapping units and a shrink wrap tunnel |
EP0017213A1 (en) * | 1979-04-07 | 1980-10-15 | BASF Aktiengesellschaft | Palletless loading unit |
EP0049974A1 (en) * | 1980-10-13 | 1982-04-21 | Imperial Chemical Industries Plc | Transportable load |
US4450668A (en) * | 1981-06-04 | 1984-05-29 | Dario Manuli S.P.A. | Automatic packaging machine |
US5515662A (en) * | 1992-07-21 | 1996-05-14 | First Green Park Pty Ltd. | Bulk packaging system |
US5423161A (en) * | 1992-10-30 | 1995-06-13 | Mima Incorporated | Method for wrapping elongate load with wrapping film, apparatus therefor, and film-perforating mechanism |
US5720153A (en) * | 1993-03-26 | 1998-02-24 | Newtec International | Wrapping method, and apparatus for implementing said method |
FR2703024A1 (en) * | 1993-03-26 | 1994-09-30 | Newtec Int | Overpacking method and device for implementing said method. |
WO1994022719A1 (en) * | 1993-03-26 | 1994-10-13 | Newtec International | Method of wrapping a load and device for carrying out said method |
DE4405120A1 (en) * | 1994-02-17 | 1995-08-31 | Autefa Maschinenfabrik Gmbh Au | Method and device for packing pressed bales and packaging blank |
GB2437509A (en) * | 2006-04-28 | 2007-10-31 | 3 S S Ltd | Forming a load for transportation by fork lift truck |
US20120096814A1 (en) * | 2009-05-12 | 2012-04-26 | Reiner Hannen | Method and apparatus for packaging an object in film |
US9003744B2 (en) * | 2009-05-12 | 2015-04-14 | Msk-Verpackungs-Systeme Gmbh | Apparatus for packaging an object in film |
WO2012163536A1 (en) * | 2011-06-03 | 2012-12-06 | Maschinenfabrik Möllers Gmbh | Method and device for producing a palletless packaging unit |
EP2815985A1 (en) * | 2013-06-19 | 2014-12-24 | MSK - Verpackungs-Systeme GmbH | Method and device for wrapping a stack of goods |
EP3626637A4 (en) * | 2017-05-19 | 2021-01-20 | Corelex Shin-Ei Co., Ltd. | Method for manufacturing package |
US11447316B2 (en) | 2017-05-19 | 2022-09-20 | Corelex Shin-Ei Co., Ltd. | Packaged-body producing method |
EP3431399A1 (en) * | 2017-07-21 | 2019-01-23 | Schwucht, Valerio | Device and method for packaging stacked elongated objects and use of such a device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE385287B (en) | 1976-06-21 |
SE7314087L (en) | 1975-04-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2448720A1 (en) | Stacked goods wrapped in plastics sheet for forklifting - the sheets comprising one horizontal and one vertical bandage | |
EP0344815B2 (en) | Method and device for wrapping products, in particular stacks of products, in a stretchable film cover | |
DE3832557C2 (en) | ||
DE4026807C2 (en) | ||
DE2409705A1 (en) | PROCESS AND SYSTEM FOR WRAPPING A UNIT CONSTITUTING ONE OR MORE PARTS | |
DE2444461A1 (en) | CARRYING BAG | |
EP2036818A1 (en) | Method for manufacturing a palletless packaging unit | |
CH652988A5 (en) | SYSTEM FOR THE PRODUCTION OF PALLETLESS, FILM-SHRINKED PIECE STACKS, IN PARTICULAR BAG STACKS. | |
DE2614558C3 (en) | Method and device for the production of palletless packaging units | |
DE2159650B2 (en) | Transport pallet | |
DE2702613C2 (en) | Process for the production of palletless packaging units | |
DE3908957A1 (en) | Method and device for wrapping piece goods with plastic foil | |
DE202007018783U1 (en) | Palletless packaging unit | |
EP0498273A1 (en) | Method and apparatus for packaging a stack of flat articles | |
DE19717539C2 (en) | Transport unit consisting of a number of mineral wool sheets | |
DE4440217C1 (en) | Method for producing pallet=less packing unit | |
DE10039409A1 (en) | Large containers made of insulation products, especially mineral wool products in the form of sheets or rolls | |
DE3117929A1 (en) | PACKING FOR A LOAD WITHOUT A PALLET | |
DE1804032B2 (en) | Large containers for lumpy goods | |
DE2743568A1 (en) | Pallet-less package forming system - supports normal layer areas overhanging recessed layer during shrinking of plastics sheet | |
DE2145681A1 (en) | METHOD OF PACKING BUILDING BLOCKS | |
DE2229319C3 (en) | Device for producing a stack wrapped with shrink film | |
DE2545813C2 (en) | Device for packing flat workpieces | |
DE2008028A1 (en) | Shrink wrap stacking of blocks | |
DE1922180A1 (en) | Polyethylene hood protects pallet loads - from wet |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OGA | New person/name/address of the applicant | ||
OD | Request for examination | ||
8131 | Rejection |