DE3113295C2 - Mold for the production of shoe bottoms consisting of two interconnected layers - Google Patents
Mold for the production of shoe bottoms consisting of two interconnected layersInfo
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Abstract
Eine Form zum Herstellen von aus zwei miteinander verbundenen Schichten (10, 13) bestehenden Schuhböden besteht aus einer Unterform (1), die eine muldenartige Vertiefung (2) aufweist. Durch Aufsetzen eines Hilfsleistens (8) auf die Oberseite der seitlichen Ränder (7) der Unterform wird die Form für die untere Schicht (10) des Schuhbodens gebildet. Durch Schließen einer zweiteiligen Seitenform (4, 5), die ebenfalls auf die Oberfläche der seitlichen Ränder (7) der Unterform aufsetzbar ist und durch Einsetzen eines Leistens (11) in die Form wird die obere Schicht (13) des Schuhbodens gebildet. Die Form ist einfach und leicht herstellbar, da sowohl die Seitenform als auch der Hilfsleisten die gleiche Dichtfläche auf der Unterform benutzen.A mold for producing shoe bottoms consisting of two interconnected layers (10, 13) consists of a lower mold (1) which has a trough-like depression (2). By placing an auxiliary last (8) on the upper side of the lateral edges (7) of the lower mold, the shape for the lower layer (10) of the shoe bottom is formed. By closing a two-part side mold (4, 5), which can also be placed on the surface of the side edges (7) of the lower mold, and by inserting a last (11) into the mold, the upper layer (13) of the shoe bottom is formed. The shape is simple and easy to manufacture, since both the side shape and the auxiliary strips use the same sealing surface on the lower mold.
Description
Die Erfindung betrifft eine Form zum Herstellen von aus zwei miteinander verbundenen Schichten bestehenden Schuhboden, bestehend aus einer Unterform, die in ihrer Oberseite eine muldenartige Vertiefung aufweist, wobei die Oberseite der seitlichen Ränder der Unterform als Dichtfläche ausgebildet ist, aus einem Hilfsleisten, der zur Bildung einer ersten Form für die untere Schicht eines Schuhbodens auf die als Dichtfläche ausgebildeten Ränder der Unterform abdichtend aufsetzbar ist, und aus einer zweiteiligen Seitenform, die mit einem Leisten und der Unterform zu einer zweiten Form für die obere Schicht des Schuhbodens zusammensetzbar ist.The invention relates to a mold for the production of two layers that are connected to one another Shoe bottom, consisting of a lower shape, which has a trough-like depression in its upper side, whereby the top of the side edges of the lower mold is designed as a sealing surface, made of an auxiliary strip, to form a first shape for the lower layer of a shoe bottom on the designed as a sealing surface Edges of the lower mold can be placed sealingly, and from a two-part side mold, which with a last and the lower mold can be assembled to form a second mold for the upper layer of the shoe bottom is.
Aus der britischen Patentanmeldung 20 48 160 ist eine derartige Form bekannt. Bei dieser Form wird zunächst zur Herstellung der unteren Schicht der Hilfsleisten auf die als Dichtfläche ausgebildete Oberfläche der seitlichen Ränder der Unterform aufgesetzt. Anschließend wird dann die untere Schicht des Schuhbodens gespritzt. Der Hilfsleisten ist nun so ausgebildet, daß die untere Schicht des Schuhbodens einen den Schuhboden leicht überragenden, nasenartigen Rand erhält, der anschließend bei der Herstellung der oberen Schicht des Schuhbodens als Dichtrand für die zweiteilige Seitenform dient.Such a shape is known from British patent application 20 48 160. In this form, first to produce the lower layer of the auxiliary strips on the surface designed as a sealing surface of the placed on the side edges of the lower mold. Then the bottom layer of the shoe bottom is then made injected. The auxiliary last is now designed so that the lower layer of the shoe bottom is the shoe bottom slightly protruding, nose-like edge is obtained, which is then used in the manufacture of the upper layer of the Shoe bottom serves as a sealing edge for the two-part side shape.
Diese bekannte Form weist daher den Nachteil auf, daß zwei unterschiedliche Dichtflächen notwendig sind. Einmal ist die Oberfläche der seitlichen Ränder der Unterform als Dichtfläche ausgebildet, die die Form für den unteren Schuhboden zusammen mit der zugeordneten Dichtfläche des Hilfsleisten abdichtet Die Form zur Herstellung des oberen Schuhbodens wird nun jedoch durch den vorher angespitzten umlaufenden, nasenartigen Rand des unteren Schuhbodens und die zugeordnete Dichtfläche der zweiteiligen Seitenform abgedichtet Durch diese unterschiedlichen Dichtflächen ist die Herstellung der Form mit hohen Kosten verbunden. Nachteilig ist insbesondere, daß die Dichtflächen in unterschiedlichen Ebenen liegen, so daß die Herstellung der Form sehr aufwendig und kompliziert istThis known shape therefore has the disadvantage that two different sealing surfaces are necessary. Once the surface of the side edges of the lower mold is designed as a sealing surface that the mold for the lower shoe bottom together with the associated sealing surface of the auxiliary strips seals the shape for Production of the upper shoe bottom is now, however, made possible by the previously sharpened, circumferential, nose-like Edge of the lower shoe bottom and the associated sealing surface of the two-part side mold sealed Due to these different sealing surfaces, the production of the mold is associated with high costs. Disadvantageous is in particular that the sealing surfaces are in different planes, so that the production of the Form is very complex and complex
Aus der französischen Patentschrift 20 87 699 ist eine Form zum Herstellen von Schuhboden bekannt, bei der die zweiteilige Seitenform über an jeder Stirnseite der Seitenteile der Seitenform angeordnete Hebel mit der Unterform verbunden ist, so daß die Seitenteile beim Schließen der Form von oben auf die Unterform aufgesetzt werden. Bei dieser Form sind gleichfalls Dichtungen zum Abdichten vorgesehen. Außerdem dient diese Form nicht zum Herstellen von aus zwei miteinander verbundenen Schichten bestehenden Schuhboden.From the French patent 20 87 699 a mold for the production of shoe bottom is known in which the two-part side mold via levers arranged on each end face of the side parts of the side mold with the Lower mold is connected so that the side parts are placed on the lower mold from above when the mold is closed will. In this form, seals are also provided for sealing. This is also used Mold not for the production of shoe bottoms consisting of two interconnected layers.
Ausgehend von dem bekannten Stand der Technik besteht daher die Aufgabe der Erfindung darin, eine Form der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß diese Form nur einfach und leicht herstellbare Dichtflächen hat, so daß diese Form schnell und kostengünstig herstellbar istBased on the known prior art The object of the invention is therefore to develop a form of the type mentioned at the beginning in such a way that that this shape has only simple and easy to manufacture sealing surfaces, so that this shape is quick and inexpensive can be produced
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Seitenteile der zweiteiligen Seitenform in Parallelführung zu der Dichtfläche der Unterform schräg von oben auf die Dichtfläche der Unterform abdichtend aufsetzbar sind, wobei die Dichtflächen der Unterform und die zugeordneten Dichtflächen der Seitenteile keine weiteren Dichthilfsmittel aufweisen.This object is achieved in that the side parts of the two-part side mold in parallel to the The sealing surface of the lower mold can be placed on the sealing surface of the lower mold in a sealing manner at an angle from above, the sealing surfaces of the lower mold and the associated sealing surfaces of the side parts no further Have sealing aid.
Durch diese vorgeschlagene Lösung wirkt die Oberfläche der seitlichen Ränder der Unterform einmal als Dichtfläche zusammen mit dem Hilfsleisten, und zum anderen auch als Dichtfläche für die zweiteilige Seitenform, so daß nur eine Dichtfläche der Unterform vorhanden ist. Weiterhin bietet die vorgeschlagene Lösung den Vorteil, daß die Dichtfläche der Unterfonn in einer Ebene liegt, wodurch eine äußerst einfache Herstellung der Form gewährleistet ist. Dadurch, daß die Seitenteile der zweiteiligen Seitenform in Parallelführung zu der Dichtfläche der Unterform schräg von oben auf die Dichtfläche der Unterform abdichtend aufsetzbar sind, kommen die Dichtflächen der Seitenform und der Unterform nur im letzten Abschnitt der Schließbewegung miteinander in Berührung, so daß eine äußerst geringe Abnutzung der Dichtfläche auftritt, wodurch die Form eine lange Standzeit bei hoher Dichtigkeit ohne zusätzliche Hilfsmittel aufweist.With this proposed solution, the surface of the lateral edges of the lower mold acts as a Sealing surface together with the auxiliary strips, and on the other hand also as a sealing surface for the two-part side shape, so that only one sealing surface of the lower mold is present. Furthermore, the proposed solution offers the advantage that the sealing surface of the Unterfonn lies in one plane, whereby an extremely simple production the shape is guaranteed. Characterized in that the side parts of the two-part side shape in parallel to the The sealing surface of the lower mold can be placed on the sealing surface of the lower mold in a sealing manner at an angle from above, the sealing surfaces of the side mold and the lower mold come only in the last section of the closing movement in contact with each other, so that there is extremely little wear of the sealing surface, whereby the shape has a long service life with high tightness without additional tools.
Vorteilhaft sind an jeder Stirnseite der Seitenteile der Seitenform jeweils zwei parallel zueinander angeordnete Hebel mit ihrem Ende angelenkt, die mit ihrem anderen Ende gelenkig mit den Stirnseiten der Unterform verbunden sind.Advantageously, on each end face of the side parts of the side mold, two in each case are arranged parallel to one another The end of the lever is articulated and the other end is articulated with the end faces of the lower mold are connected.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind die Seitenteile der Unterform auf einer schiefen Ebene in bezug zur Unterform geführt.In a further advantageous embodiment, the side parts of the lower mold are inclined Out level in relation to the lower form.
Die Erfindung ist in den Zeichnungen beispielhaft dargestellt. Es zeigtThe invention is illustrated by way of example in the drawings. It shows
F i g. 1 eine Unterform mit eingesetztem Hilfsleisten im Längsschnitt,F i g. 1 a lower shape with inserted auxiliary strips in longitudinal section,
F i g. 2 die Unterform nach F i g. 1 in Ansicht auf eine Stirnseite in teilweisem Querschnitt,F i g. 2 the lower shape according to FIG. 1 in a view of an end face in partial cross-section,
F i g. 3 die Unterform nach F i g. 1 in Draufsicht,
Fig.4 die Unterform mit eingesetztem Leisten im Längsschnitt,F i g. 3 the lower shape according to FIG. 1 in plan view,
4 shows the lower shape with inserted strips in a longitudinal section,
Fig.5 die Unterform in der Stellung nach Fig.4 in Ansicht auf eine Stirnseite in teilweisem Querschnitt undFig.5 shows the lower mold in the position according to Fig.4 in View of an end face in partial cross-section and
F i g. 6 eine andere Anordnung einer Seitenform an einer Unterform.F i g. 6 shows another arrangement of a side mold on a lower mold.
Nach den Fig. 1—3 hat eine Form zur Herstellung eines Schuhbodens eine Unterform I1 die in ihrer Oberseite eine muldenartige Vertiefung 2 aufweist. Wie die F i g. 2 und 3 zeigen, sind der Unterform 1 die in Längsrichtung der Unierform verlaufenden Seitenteile 4 und 5 einer zweiteiligen Seitenform zugeordnet. Die Seitenteile 4 und 5 sind jeweils an ihren Stirnseiten durch Hebel 6 gelenkig mit den Stirnseiten 3 der Unterform 1 verbunden.According to FIGS. 1-3, a mold for producing a shoe bottom has a lower mold I 1 which has a trough-like depression 2 in its upper side. As the F i g. 2 and 3 show, the lower mold 1 is assigned the side parts 4 and 5 of a two-part side mold, which run in the longitudinal direction of the uni shape. The side parts 4 and 5 are each connected in an articulated manner to the end faces 3 of the lower mold 1 at their end faces by means of levers 6.
Zum Spritzen der unteren Schicht eines Schuhbodens werden die Seitenteile 4 und 5 nach außen geklappt, wie dies in den F i g. 2 und 3 gezeigt ist, und auf die seitlichen Ränder 7 der Oberseite der Unterform 1 ein Hilfsleisten 8 aufgesetzt, so daß eine geschlossene Form entsteht, in die durch einen Einspritzkanal 9 die untere Schicht 10 eines Schuhbodens einspritzbar ist Nach dem Spritzen der unteren Schicht 10 werden die Seitenteile 4 und 5 der zweiteiligen Seitenform in die in den F i g. 4 und 5 gezeigten feschlossene Stellung geklappt und üer Leisten 11 in die Form eingesetzt Die Seitenteile 4 und 5 liegen dabei, wie dies die F i g. 4 und 5 zeigen, ebenfalls auf den Oberseiten der seitlichen Ränder 7 der Unterform 1 auf und dichten so die Form ab. Durch einen Einspritzkanal 12 in der zweiteiligen Seitenform wird die obere Schicht 13 des Schuhbodens auf die untere Schicht 10 aufgespritzt.For spraying the lower layer of a shoe bottom, the side parts 4 and 5 are folded outwards, like this in the F i g. 2 and 3 is shown, and on the side edges 7 of the top of the lower mold 1, an auxiliary strip 8 placed so that a closed shape is created, into which the lower layer 10 of a shoe bottom can be injected After the lower layer 10 has been injected, the side parts 4 and 5 the two-part side shape in the in the F i g. 4 and 5 shown folded position and over ledges 11 inserted into the mold The side parts 4 and 5 are as shown in FIG. 4 and 5 show, too on the upper sides of the side edges 7 of the lower mold 1 and thus seal the mold. Through a Injection channel 12 in the two-part side shape is the upper layer 13 of the shoe bottom on the lower Layer 10 sprayed on.
Wie die Fig.2 und 5 zeigen, haben in geschlossener Stellung der Seitenform die mit 14 bezeichneten Gelenkpunkte der Hebel 6 an den Stirnseiten 3 der Unterform 1 von der in Längsrichtung der Form und senkrecht zur Oberfläche der Unterform 1 verlaufenden, mit 15 bezeichneten Mittelebene einen größeren Abstand A als der mit a bezeichnete Abstand der mit 16 bezeichneten Gelenkpunkte der Hebel 6 an den Stirnseiten der Seitenteile 4 rnd 5 von der Mittelebene 15. Dies bewirkt, daß beim Öffnen der Seitenform diese Seitenteile 4, 5 eine nach oben und außen gerichtete Bewegung vollführen, so daß die Seitenteile 4,5 nicht auf der Unterform ! gleiten und so durch das Öffnen und Schließen der Seitenform die Dichtfläche zwischen Seitenform und Unterform 1 nirht abgenutzt wird.As shown in FIGS. 2 and 5, in the closed position of the side mold, the hinge points designated by 14 of the levers 6 on the end faces 3 of the lower mold 1 have a central plane designated by 15 extending in the longitudinal direction of the mold and perpendicular to the surface of the lower mold 1 greater distance a 15, from the center plane causes than the designated a distance of the hinge points of the lever 6 at the end faces of the side parts 4 designated 16 rnd 5 this, that on opening of the side mold these side parts 4, 5 an upward and outward movement carry out so that the side parts 4.5 are not on the lower mold! slide and so the sealing surface between the side mold and the lower mold 1 is not worn by opening and closing the side mold.
Bei der Ausführungsform einer Form nach Fig. 6 sind zwei parallel zueinander angeordnete Hebel 6 und 6<7 vorgesehen, so daß die Unterseite der Seitenteile 4 und 5 der zweiteiligen Sei'.?nform und die Oberseite der Unterform 1 stets parallel zueinander verlaufen. Anstelle von Hebe'n können auch die Seitenteile 4 und 5 der zweiteiligen Seitenform auf einer schiefen Ebene derart geführt werden, daß sie in geschlossener Stellung der Seitenform auf der Oberfläche der Ränder 7 der Unterform 1 dicht aufliegen und beim öffnen sich nach außen und oben bewegen. Somit kommen auch bei Verwendung einer schiefen Ebene die Seitenteile 4 und 5 beim Schließen der Seitenform erst kurz vor dem Erreichen der geschlossenen Stellung der Seitenform in Beruhrung mit der Oberseite der Unterform 1, so daß eine möglichst geringe Abnutzung der Form auftritt.In the embodiment of a mold according to FIG. 6 two levers 6 and 6 <7 arranged parallel to one another are provided so that the underside of the side parts 4 and 5 of the two-part part.? nform and the top of the Lower mold 1 always run parallel to one another. Instead of lifting, the side parts 4 and 5 of the two-part side mold are guided on an inclined plane in such a way that they are in the closed position of the Lateral form on the surface of the edges 7 of the lower form 1 rest tightly and open to the outside and move up. Thus, the side parts 4 and 5 come when using an inclined plane Do not close the side mold until shortly before reaching the closed position of the side mold in contact with the top of the lower mold 1, so that the least possible wear of the mold occurs.
Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings
Claims (3)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: METALLWERK KISTINGER KG, 5500 TRIER, DE ELASTOGRAN |
|
| 8180 | Miscellaneous part 1 |
Free format text: DER ANMELDER LAUTET RICHTIG METALLWERK KISTINGER KG, 5500 TRIER, DE ELASTOGRAN MASCHINENBAU GMBH, 2844 LEMFOERDE, DE |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |