DE3115566A1 - Method for producing gas-filled double glazing and plate press for implementing the said method - Google Patents
Method for producing gas-filled double glazing and plate press for implementing the said methodInfo
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Abstract
Description
Verfahren zur Herstellung von gasgefülltenProcess for the production of gas-filled
Isolierglasscheiben und Plattenpresse zur Ausführung dieses Verfahrens Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von gasgefüllten Isolierglasscheiben, wie es im Oberbegriff des Patentanspruches 1 angegeben ist, sowie eine Plattenpresse, mit der dieses Verfahren ausgeführt werden kann.Insulating glass panes and platen press to carry out this process The invention relates to a method for producing gas-filled insulating glass panes, as indicated in the preamble of claim 1, as well as a plate press, with which this procedure can be carried out.
Die Herstellung von Isolierglasscheiben erfolgt gewöhnlich in der Weise, daß auf einen Abstandsrahmen mit einem Dichtungsmittel zwei Glasscheiben aufgesetzt und angepreßt werden. Die verpreßten Scheiben werden anschließend mit Hilfe von einem Kleber untereinander verbunden, so daß die nötige Festigkeit des Gesamtverbundes erzielt wird.The manufacture of insulating glass panes usually takes place in the Way that on a spacer frame with a sealant two panes of glass be put on and pressed on. The pressed discs are then with With the help of an adhesive bonded together, so that the necessary strength of the Overall network is achieved.
Der Zwischenraum zwischen den Glasscheiben wird mit einem Gas gefüllt, wobei bei wärmeisolierenden Scheiben als Füllung Argon gewählt wird, bei schallisolierenden Scheiben SF6.The space between the panes of glass is filled with a gas, where argon is selected as the filling for heat-insulating panes and sound-insulating panes SF6 washers.
Die Gasfüllung erfolgt dabei in der Weise, daß durch ein Loch in dem Abstandsrahmen Gas eingefüllt wird und durch ein zweites Loch die von diesem Füllgas verdrängte Luft entweicht.The gas filling takes place in such a way that through a hole in the Spacer frame gas is filled in and through a second hole that of this filling gas displaced air escapes.
Das bekannte Verfahren weist einige Nachteile auf, die das Herstellungsverfahren umständlich und teuer machen.The known method has some disadvantages that affect the manufacturing process make it cumbersome and expensive.
Eine erste Gefahrenquelle bilden die Bohrlöcher, die für die Gaseintritts- und Luftaustrittsöffnungen durch den Abstandsrahmen gebohrt werden. Diese Abstandsrahmen enthalten als Füllung ein Molekularsieb, das die zwischen den Glasscheiben befindliche Restfeuchtigkeit binden soll. Um zu verhindern, daß dieses Molekularsieb aus den Bohrlöchern in den Scheibeninnenraum rieselt, müssen die Bohrlochwandungen verschlossen werden. Weiterhin kann es vorkommen, daß Bohrspäne, die beim Bohren dieser Löcher entstehen, in den Scheibenhohlraum fallen. Schließlich müssen nach der Gasfüllung diese Bohrlöcher dicht verschlossen werden, damit nicht das eingefüllte Gas im Laufe der Zeit aus einer Undichtigkeit entweicht und der Scheibenhohlraum sich mit wasserdampfhaltiger Luft füllt. Die Abdichtung der Bohrlöcher ist kritisch und erfordert besondere Maßnahmen bei Herstellungsvorgang.The first source of danger are the boreholes, which are used for the gas inlet and air vents are drilled through the spacer frame. This spacer frame contain a molecular sieve as a filling, which is located between the glass panes To bind residual moisture. In order to prevent this molecular sieve from the Drilled holes trickle into the interior of the disk, the borehole walls must be closed will. Furthermore, it can happen that drilling chips, when drilling these holes arise, fall into the disc cavity. Finally need after the gas filling these boreholes are tightly closed so that the filled gas does not run in the course the time escapes from a leak and the disc cavity is filled with water vapor Air fills. The sealing of the boreholes is critical and requires special measures during the manufacturing process.
Ein weiterer Nachteil des herkömmlichen Verfahrens besteht darin, daß nach dem Aufsetzen der Glasscheiben auf denAbstandsrahmen die überstehenden Ränder der Glasscheiben erst mit einem Klebstoff miteinander verklebt werden müssen, damit der beim Füllen aufgewendete Überdruck die Glasscheiben nicht auseinandertreibt und damit undicht macht. Dieser Klebstoff muß erst aushärten, was die Herstellungszeit einer solchen Isolierglasscheibe verlängert.Another disadvantage of the conventional method is that that after placing the glass panes on the spacer frame the protruding The edges of the glass panes must first be glued together with an adhesive, so that the overpressure applied during filling does not drive the glass panes apart and thus leaks. This adhesive has to harden first, which is the manufacturing time such an insulating glass pane extended.
Aufgabe der Erfindung ist dementsprechend, ein Verfahren zur Herstellung einer Isolierglasscheibe anzugeben, bei dem die Gasfüllung nicht durch Bohrlöcher in den Abstandsrahmen erfolgt und daß die Herstellungszeit einersolchen Isolierglelsscheibe verkürzt.The object of the invention is accordingly to provide a method for production an insulating glass pane, in which the gas filling is not through drill holes takes place in the spacer frame and that the manufacturing time of such an insulating gel washer shortened.
Diese Aufgabe wird mit einem im Oberbegriff des Patentanspruches 1 angegebenen Verfahren erfindungsgemäß nach der im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 angegebenen Weise gelöst.This task is achieved with a preamble of claim 1 specified method according to the invention according to the in the characterizing part of claim 1 resolved.
Weitere, vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahren sowie einer Plattenpresse, mit der das erfindungsgemäße Verfahren ausgeführt werden kann, sind in den Unteransprüchen angegeben.Further, advantageous embodiments of the method according to the invention and a plate press with which the method according to the invention can be carried out can, are specified in the subclaims.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß die Scheiben in der Gasatmosphäre, mit der der Scheibenzwischenraum gefüllt wird, dicht zusammengebaut werden. Mit diesem erfindungsgemäßen Verfahren entfällt der sonst notwendige zusätzliche Füllprozeß. Weiterhin wird erreicht, daß der Scheibenzwischenraum 1oo%-ig mit dem Füllgas gefüllt wird. Bei dem herkömmlichen Verfahren, bei dem mit einer Füllsonde durch ein Bohrloch in dem Abstandsrahmen das Füllgas eingefüllt und durch das schwerere Füllgas die zwischen den Scheiben befindliche Luft verdrängt wird, ist es schwierig, den Zeitpunkt festzustellen, zu dem die Luft aus dem Scheibenzwischenraum verdrängt ist. Dies hat zur Folge, daß entweder mehr Füllgas eingesetzt wird, als unbedingt nötig, oder daß noch ein gewisser Anteil von Restluft innerhalb der Scheibe verbleibt. Hierin zeigt sich ein Vorteil der Erfindung, da diese Problematik bei dem erfindungsgemäßen Verfahren nicht auftreten kann.According to the invention it is provided that the discs in the gas atmosphere, with which the space between the panes is filled, must be assembled tightly. With This method according to the invention dispenses with the additional filling process that would otherwise be necessary. Furthermore, it is achieved that the space between the panes is 100% filled with the filling gas will. In the conventional method, in which a filling probe through a borehole in the spacer frame filled the filler gas and the heavier filler gas If the air between the panes is displaced, it is difficult to determine the timing determine to which the air is displaced from the space between the panes. this has the consequence that either more filling gas is used than is absolutely necessary, or that a certain amount of residual air remains inside the pane. Here in shows an advantage of the invention, since this problem with the invention Procedure cannot occur.
Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht gegenüber dem herkömmlichen Verfahren darin, daß eine nachträgliche Verschmutzung der Scheiben durch das Einführen der Füllsonde vermieden wird.Another advantage of the method according to the invention is over the conventional method in that subsequent contamination of the panes is avoided by inserting the filling probe.
Zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dient eine Abwandlung einer Plattenpresse, die zur Herstellung von Isolierglasscheiben üblicherweise eingesetzt wird. In einer solchen Plattenpresse wird eine mit einem aufgesetzten Rahmen versehene erste Glasscheibe eingeführt, sodann wird eine zweite Glasscheibe auf diesen Rahmen aufgepreßt. Entsprechend der vorliegenden Erfindung wird eine solche Plattenpresse derart abgewandelt, daß der Raum, in dem die zweite Glasscheibe auf den Abstandsrahmen aufgepreßt wird, allseitig mit einer Abdichtung versehen ist und mit Füllgas gefüllt wird. Die Glasscheiben gelangen durch eine Druckschleuse in diesen Innenraum und werden in dem mit dem entsprechenden Gas gefüllten Innenraum der Plattenpresse verpreßt. Der Hohlraum der Isoliergl:asscheibe ist damit automatisch mit dem vorgesehenen Gas gefüllt.A modification is used to carry out the method according to the invention a plate press, which is commonly used for the production of insulating glass panes will. In such a plate press, a frame is provided with an attached frame first glass pane inserted, then a second glass pane is placed on this frame pressed on. According to the present invention, there is provided such a platen press modified so that the space in which the second pane of glass on the spacer frame is pressed on, is provided with a seal on all sides and filled with filling gas will. The glass panes enter this interior space and through a pressure lock are pressed in the interior of the plate press filled with the corresponding gas. The cavity of the insulating glass pane is thus automatically with the intended one Gas filled.
Die Druckschleusen, durch die die beiden Glasscheiben in den Presseninnenraum eingeführt und die fertige Isolierglasscheibe aus diesem Raum herausgeführt werden, sind vorzugsweise Balschleusen. Diese Schleusen bestehen im wesentlichen aus aufblasbaren Schläuchen, die im aufgeblasenen Zustand dicht aneinanderliegen, so daß kein Gas entweichen kann. Durch eine schnelle Druckabsenkung kann eine solche Schleuse schnell geöffnet und durch eine entsprechend schnelle Druckanhebung wieder geschlossen werden.The pressure locks through which the two panes of glass enter the press interior introduced and the finished insulating glass pane brought out of this space, are preferably ball locks. These locks essentially consist of inflatable ones Hoses that are close together when inflated so that no gas can escape. Such a lock can be opened quickly by reducing the pressure quickly opened and closed again by a correspondingly rapid pressure increase.
Bei der erfindungsgemäßen Plattenpresse können auch Doppelschleusen vorgesehen sein, die den bei öffnen der Schleusen auftretenden Gasverlust vermindern.In the platen press according to the invention, double locks can also be used be provided, which reduce the gas loss occurring when the locks are opened.
Der Innenraum der Plattenpresse steht über Gasleitungen mit einem Reservoir des Füllgases in Verbindung, so daß ein etwaiger Verlust des Füllgases ausgeglichen wird.The interior of the platen press is above gas pipes with a Reservoir of the filling gas in communication, so that any loss of the filling gas is balanced.
Im folgenden wird nun die Erfindung anhand des in der Figur dargestellten Ausführungsbeispiels beschrieben und näher erläutert.In the following, the invention will now be illustrated with reference to that shown in the figure Embodiment described and explained in more detail.
Die Figur stellt schematisch den Fertigungsvorgang dar. Auf der linken Seite ist eine erste Glasscheibe 1 erkennbar, auf die ein Abstandsrahmen 2 aufgesetzt ist.The figure shows schematically the manufacturing process. On the left On the side, a first glass pane 1 can be seen, onto which a spacer frame 2 is placed is.
Zwischen diesem Abstandsrahmen 2 und der ersten Glasscheibe 1 befindet sich eine Dichtungsmasse8, die luft- und insbesondere feuchtigkeitsundurchlässig ist.Located between this spacer frame 2 and the first pane of glass 1 a sealing compound8, which is impermeable to air and especially moisture is.
Als Material kommt beispielsweise Butyl in Frage. Ferner ist die zweite Glasscheibe 3 erkennbar, die auf den Rahmen 2 aufgepreßt werden soll. Um eine Abdichtung der zweiten Glasscheibe 3 an diesem Rahmen 2 zu erreichen, ist auf der Unterseite dieses Rahmens eine Schnur aus dem Dichtungsmaterial 8 aufgebracht.Butyl, for example, can be used as a material. Further is the second Glass pane 3 can be seen which is to be pressed onto the frame 2. To make a seal to reach the second pane of glass 3 on this frame 2 is on the underside A cord made of the sealing material 8 is applied to this frame.
Die Plattenpresse, in der die zweite Glasscheibe 3 auf den Rahmen 2 aufgepreßt wird, weist zwei Wände 1o und 11 auf, wobei die Wand lo verschiebbar ist. Durch die auf der linken Seite dargestellte Druckschleuse 9 werden die Glasscheiben 1 und 3 in den Innenraum 6 der Plattenpresse angeführt.The plate press in which the second sheet of glass 3 is on the frame 2 is pressed on, has two walls 1o and 11, the wall lo being displaceable is. Through the pressure lock 9 shown on the left-hand side, the glass panes 1 and 3 listed in the interior 6 of the plate press.
Die Plattenpresse ist mit flexiblen Dichtungen versehen, die die Oberseite und Unterseite der Wände miteinander verbinden und dichtend abschließen. Diese Dichtungen sind in der Figur nicht erkennbar.The plate press is fitted with flexible seals that cover the top Connect the underside of the walls to one another and seal them off. These seals cannot be seen in the figure.
Nachdem die Glasscheiben 1 und 3 in den Innenraum 6 gebracht sind, wird die Wand 1O auf die Wand 11 zubewegt, so daß die Glasscheibe 1 zusammen mit dem Abstandsrahmen 2 auf die zweite Glasscheibe 3 aufgepreßt wird. Dabei verformt sich die Schnur aus dem Dichtungsmaterial zu einer flachen, abdichtenden Schicht. Dieses Dichtungsmaterial hat eine gewisse Klebefähigkeit, so daß keine Gefahr besteht, daß beim Herausführen der verpreßten Glasscheiben diese Dichtung undicht wird.After the glass panes 1 and 3 have been brought into the interior 6, the wall 1O is moved towards the wall 11, so that the glass pane 1 together with the spacer frame 2 is pressed onto the second glass pane 3. Deformed in the process the cord from the sealing material into a flat, sealing layer. This sealing material has a certain adhesive capacity, so there is no risk of that when leading out the pressed glass panes this seal is leaking.
Auf der rechten Seite der Plattenpresse befindet sich ebenfalls eine Druckschleuse 9, die beispielsweise eine Ballschleuse ist. Diese Ballschleuse besteht aus zwei aufblasbaren Schläuchen 14 und 15, die durch ein Drucksteuerventil 16 an eine Druckleitung ange schlossen sind.There is also one on the right side of the platen press Pressure lock 9, which is for example a ball lock. This ball lock exists made up of two inflatable tubes 14 and 15 connected through a pressure control valve 16 a pressure line are connected.
Mit demlnnenraum 6 stehen über Druckleitungen 12 Gasvorratsbehälter 13 in Verbindung, die das verbrauchte und aus dem Innenraum entnommene Füllgas 7 ersetzen.With the inner space 6 there are 12 gas storage containers via pressure lines 13 in connection that the used and removed from the interior filling gas 7 substitute.
Um zu verhindern, daß beim Einführen der Glasscheiben in den Innenraum der Plattenpresse Luft eindringt, wird der Druck in diesen Innenraum 6 etwas höher eingestellt als der Atmosphärendruck. Die Gaskonzentration in dem Innenraum 6 wird von entsprechenden Meßgeräten überprüft, so daß im Bedarfsfall aus den Gasvorratsbehältern 13 über Steuerventile 17 und die Gasleitungen 12 neues Gas in den Innenraum 6 der Plattenpresse geleitet wird.To prevent the glass panes from being inserted into the interior the platen press air penetrates, the pressure in this interior 6 is slightly higher set as the atmospheric pressure. The gas concentration in the inner space 6 is checked by appropriate measuring devices, so that if necessary from the gas storage tanks 13 via control valves 17 and the gas lines 12 new gas into the interior 6 of the Plate press is directed.
Im rechten Teil der Figur ist schematisch die fertiggestellte Isolierglasscheibe dargestellt. DerHohlraum der sich zwischen den Glasscheiben 1 und 3 befindet, ist mit dem Gas 7 gefüllt. Diejenigen Randbereiche 4 der Glasscheiben 1 und 3, die über den Abstandsrahmen 2 überstehen, sind miteinander durch eine Klebmasse 5 verklebt. Diese Klebmasse 5 besteht beispielsweise aus Thiokoll.In the right part of the figure is the completed insulating glass pane schematically shown. The cavity which is between the glass panes 1 and 3 is located, is filled with the gas 7. Those edge areas 4 of the glass panes 1 and 3, which protrude beyond the spacer frame 2, are bonded to one another by an adhesive 5 glued. This adhesive 5 consists, for example, of thiocolla.
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Claims (1)
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DE19813115566 Withdrawn DE3115566A1 (en) | 1981-04-16 | 1981-04-16 | Method for producing gas-filled double glazing and plate press for implementing the said method |
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