DE3131756C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3131756C2
DE3131756C2 DE3131756A DE3131756A DE3131756C2 DE 3131756 C2 DE3131756 C2 DE 3131756C2 DE 3131756 A DE3131756 A DE 3131756A DE 3131756 A DE3131756 A DE 3131756A DE 3131756 C2 DE3131756 C2 DE 3131756C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ink
ink bag
electrodes
thin
sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3131756A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3131756A1 (de
Inventor
Hiroshi Yokohama Kanagawa Jp Kyogoku
Shigemitsu Matsudo Chiba Jp Tazaki
Koji Mitaka Tokio/Tokyo Jp Terasawa
Shigeru Yokohama Kanagawa Jp Okamura
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Publication of DE3131756A1 publication Critical patent/DE3131756A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3131756C2 publication Critical patent/DE3131756C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/22Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
    • G01F23/26Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring variations of capacity or inductance of capacitors or inductors arising from the presence of liquid or fluent solid material in the electric or electromagnetic fields
    • G01F23/263Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring variations of capacity or inductance of capacitors or inductors arising from the presence of liquid or fluent solid material in the electric or electromagnetic fields by measuring variations in capacitance of capacitors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/17Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17566Ink level or ink residue control
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/17Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17566Ink level or ink residue control
    • B41J2002/17576Ink level or ink residue control using a floater for ink level indication
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/17Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17566Ink level or ink residue control
    • B41J2002/17579Measuring electrical impedance for ink level indication
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/17Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17566Ink level or ink residue control
    • B41J2002/17586Ink level or ink residue control using ink bag deformation for ink level indication

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung gemäß dem Oberbe­ griff des Patentanspruchs 1.
Aus der DE-OS 28 32 908 ist eine derartige Anordnung zum kapazitiven Erfassen des Inhalts eines flexiblen flachen Tintensacks bekannt, bei der das Gehäuse mit einem die eine Kapazitätselektrode bildenden Metallfilm beschichtet ist. Die Gegenelektrode wird durch die Tinte im Tintensack gebildet, wozu ein elektrischer Leiter, der der Tinte ein entsprechendes Potential aufprägt, in den Tintensack ein­ geführt ist. Die Kapazität zwischen der leitenden Gehäuse­ schicht und der Tinte im Tintensack ändert sich entspre­ chend dem Abstand zwischen diesen beiden Komponenten, wobei diese Änderung allerdings nur schwierig in entspre­ chende exakte Meßwerte umsetzbar ist. Dies rührt u. a. daher, daß als Dielektrikum zwischen den beiden Konden­ satorelektroden Luft, d. h. ein Medium niedriger Dielektri­ zitätskonstante vorhanden ist. Zudem führt das bei der bekannten Anordnung vorgesehene Anlegen eines Potentials an die Tinte bzw. der hieraus resultierende Stromfluß bei einer Kapazitätsmessung dazu, daß Ausfällerscheinungen in der Tinte auftreten können, d. h., daß feste Partikel aus der Tinte ausgefällt werden, die in der Folge zu einer Verstopfung der Tintenabsaugkanäle führen können.
Weiterhin offenbart die DE-OS 26 17 730 eine Einrichtung zur Überwachung des Tintenvorrats in Tintenschreibein­ richtungen, bei der vom Prinzip der Kapazitätsmessungen abgegangen und statt dessen eine Widerstandsmessung einge­ setzt wird. Zur Ermittlung des elektrischen Widerstands sind an der Unterseite des Vorratsbehälters zwei in direk­ ter Berührung mit der Tinte stehende Elektroden ange­ ordnet, über die in der Tinte ein elektrischer Stromfluß erzeugt und der jeweils vorhandene, von der Tintenrest­ menge abhängende elektrische Widerstandswert ermittelt wird. Auch hier erfolgt somit ein die vorstehend erwähnten Nachteile mit sich bringender Stromfluß in der Tinte.
Ferner ist aus der US-PS 40 85 244 ein Behälter bekannt, der aus zwei mehrlagigen Laminatfilmen zusammengesetzt ist, die unter anderem jeweils eine Metallfolie ein­ schließen. Die Verwendung eines solchen Behälters als Tintensack ist allerdings in dieser Druckschrift ebenso­ wenig angesprochen wie die meßtechnische Erfassung des Behälterinhalts.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 derart auszu­ gestalten, daß eine zuverlässige Ermittlung der vorhande­ nen Tintenrestmenge ohne störende Auswirkungen auf die Tinte sichergestellt ist.
Diese Aufgabe wird mit den im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 genannten Merkmalen gelöst.
Erfindungsgemäß wird somit vom Prinzip der Verwendung der Tinte als kapazitive Gegenelektrode abgegangen und statt dessen nunmehr die Kapazität zwischen den beiden Metall­ filmen des aus zwei Schichtfilmen hergestellten Tinten­ sacks gemessen. Hierdurch ist bei sehr einfachem Aufbau sichergestellt, daß keinerlei störende Nebenwirkungen auf die Tinte ausgeübt werden, da an diese weder eine Spannung direkt angelegt noch ein Strom durch sie geführt wird. Zudem ist keine Luft zwischen den beiden Elektroden zwi­ schengelagert, so daß eine einfache Auswertung ermög­ lichende deutliche Kapazitätsänderungen auftreten. Die erfindungsgemäße Gestaltung des Tintensacks bringt zudem gleichzeitig einen effektiven Schutz der Tinte gegenüber Verdampfung oder durch elektromagnetische Strahlung her­ vorgerufenen Qualitätsänderungen mit sich.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist im Anspruch 2 angegeben.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbei­ spielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher be­ schrieben. Es zeigen
Fig. 1 bis 3 ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, wo­ bei Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Tintensack,
Fig. 2 einen Schaltplan einer Schaltung zum Messen von Änderungen der Kapazität eines Kondensators und
Fig. 3A bis 3D die Signalverläufe an bestimmten Abschnitten der in Fig. 2 gezeigten Schaltung zeigen,
Fig. 4 und 5 weitere Ausführungsbeispiele.
Fig. 1 zeigt einen flexiblen, flachen Tintensack 20, der einen dreischichtigen, zusammengesetzten Kunststoff-Laminatfilm aufweist, dessen mittlere Schicht ein flexibler dünner Metall­ film, beispielsweise ein dünner Aluminiumfilm ist. Der Tintensack 20 wird dadurch gebildet, daß ein oberer Bogen 21 und ein unterer Bogen 22, von denen jeder aus einem zu­ sammengesetzten Kunststoffilm besteht, mittels Hitze oder eines Klebemittels an ihren äußeren Rändern miteinander verbunden werden. Eine Tinten-Auslaß­ röhre 23 ist innerhalb des Tintensacks 20 angeordnet. Die Bögen 21 und 22 sind unterschied­ lich groß, wie aus Fig. 1 ersichtlich ist. Ein innerer schraffierter Teil 21 a stellt den Verbindungsabschnitt zwischen dem oberen Bogen 21 und dem unteren Bogen 22 dar, während ein äußerer schraf­ fierter Teil 22 a dem vorspringenden Teil des unteren Bogens 22 entspricht, der sich über den oberen Bogen 21 erstreckt. Teile des Kunststoffmaterials des oberen Bogens 21 und des unteren Bogens 22 sind entfernt, um den dünnen Aluminiumfilm an Stellen 18 a und 18 b die auf derselben Seite liegen, freizulegen. Mit den Stellen 18 a, 18 b sind Kontakte 24 a und 24 b verbunden. Auf diese Weise können die dünnen Aluminium­ filme des oberen Bogens 21 und des unteren Bogens 22 als Elektrodenpaar wirken, von denen jeder durch die dünnen Kunststoffilme auf beiden Oberflächen isoliert ist, so daß sie einen Kondensator bilden. Experimente ergaben, daß, wenn der Tintensack eine Größe von etwa 10 cm2 hat und Tinte bis zum maximalen Aufnahmevermögen einge­ füllt ist, die elektrostatische Kapazität des durch den Sack gebildeten Kondensators im Bereich zwischen 150 und 250 pF liegt. Wenn der Tintensack leer ist, liegt die elektrostatische Kapazität im Bereich zwischen 350 und 450 pF, so daß sich eine zwei- bis dreifache Kapazitäts­ änderung ergibt. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind der obere Bogen 21 und der untere Bogen 22 miteinander ver­ bunden, wobei eine Größendifferenz zwischen ihnen besteht, um die freiliegenden Stellen 18 a und 18 b des dünnen Aluminiumfilms auf derselben Seite des Tintensacks zu bilden. Wenn jedoch die entsprechenden freiliegenden Stellen 18 a und 18 b auf gegenüberliegenden Seiten des Tintensacks gebildet werden, wie dies in Fig. 4 gezeigt ist, können der obere Bogen 21 und der untere Bogen 22 dieselbe Größe haben. Deshalb ist es ausrei­ chend, daß die dünnen Meallfilme 18 der entsprechenden Bögen voneinander isoliert sind. Ferner besteht bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel der Tintensack aus zu­ sammengesetzten Kunststoffilmen 17, 19, von denen jeder einen dünnen Metallfilm 18 aufweist. Die vorliegende Erfindung kann jedoch alternativ mit zusammengesetzten Kunststoff­ filmen ausgeführt werden, deren dünne Metallfilme 18′, wie beispielsweise dünne Aluminiumfilme, an gegen­ überliegenden ebenen Abschnitten des Tintensacks ange­ bracht sind, um Elektroden zu bilden ( Fig. 5).
Die Kontakte 24 a und 24 b sind, wie in Fig. 2 gezeigt ist, mit Bezugspotential und einem Eingangsanschluß 30 ver­ bunden; ein hierdurch gebildeter Kondensator CX ist mit einem Gate g eines Inverters verbunden. Die in Fig. 3A gezeigten Impulse werden an den Eingangsanschluß 30 (als Eingangssignal) angelegt. Am Ausgangsanschluß 31 des In­ verters werden Signale entsprechend den die elektrostati­ sche Kapazität des Kondensators CX darstellenden Signalen erzeugt. Die Impulsbreite dieser Signale wird bezogen auf Taktimpulse gemäß Fig. 3B gemessen.
Wenn eine ausreichende Menge an Tinte in dem Tintensack vorhanden ist, ist bei dem beschriebenen Aufbau die Kapazität des Kondensa­ tors, der von den dünnen Aluminiumfilmen des oberen Bo­ gens 21 und des unteren Bogens 22 gebildet wird, klein. Wenn die vorhandene Tintenmenge klein wird, nähern sich die dünnen Aluminiumfilme des oberen Bogens 21 und des unte­ ren Bogens 22, wobei die Kapazität des Kon­ densators größer wird. Die Kapazität des Kondensators wird mittels der Schaltung, deren Schaltplan in Fig. 2 gezeigt ist, gemessen. Wenn die in Fig. 3A gezeigten Im­ pulse periodisch als Eingangssignal an den Eingangsan­ schluß 30 der in Fig. 2 gezeigten Schaltung angelegt wer­ den, ergibt sich eine Wellenform bzw. Impulsform am Gate g gemäß der Kapazität des Kondensators CX, wie sie in Fig. 3B gezeigt ist. Wenn die Menge an restlicher Tinte groß und die elektrostatische Kapazität entsprechend klein sind, erhält man eine abklingende Impulsform, wie sie durch die gestrichelte Linie dargestellt ist. Wenn die restliche Tintenmenge abnimmt und die elektrostatische Kapazität entsprechend zunimmt, erhält man eine abklingende Impulsform, wie sie durch die ausgezogene Linie darge­ stellt ist. Folglich erscheint eine Impulsform, wie sie in Fig. 3C gezeigt ist, am Ausgangsanschluß 31 des Inver­ ters. Die Impulsperiode wird mittels Zählen von Taktimpulsen gemessen, wie dies in Fig. 3D darge­ stellt ist. Der Meßmechanismus kann so ausgebildet wer­ den, daß ein Alarmton erzeugt wird, wenn bei Abnahme der restlichen Tintenmenge die Kapazität des Kondensators zu­ nimmt und das Zählergebnis der Taktimpulse einen bestimm­ ten Wert überschreitet. Die Messung des Unterschiedes der Impulsbreite kann leicht mit Taktimpulsen eines LSI-Chips ausgeführt werden, der zur Steuerung des Tinten­ strahldruckers verwendet wird.
Zusammengefaßt wird somit die restliche Tinten­ menge durch Messen der elektrostatischen Kapazität eines Kondensators gemessen, der dadurch gebildet wird, daß mindestens ein Paar Elektroden an gegenüberliegenden Tei­ len des flexiblen Tintensacks angebracht wird, so daß die Messung der restlichen Tintenmenge leicht und genau ein­ fachem Aufbau und geringen Kosten erfol­ gen kann, ohne daß wesentliche Modifikationen des Tintenbehälters erforderlich sind.

Claims (2)

1. Anordnung zum Erfassen des Inhalts eines flexiblen flachen Tintensacks durch Erfassen der Kapazität zwischen zwei Elektroden, deren Abstand sich mit dem Tintensackin­ halt ändert, dadurch gekennzeichnet, daß der Tintensack (20; 25; 26) durch Verbinden eines oberen Bogens (21) und eines unteren Bogens (22) gebildet ist, von denen jeder zumindest einen dünnen Kunststoffilm (19) an der die Tinte berührenden Innenseite und einen dünnen Metallfilm (18, 18′) auf der der Tinte abgewandten Seite des dünnen Kunststoffilms (19) aufweist, und daß die durch die dünnen Kunststoffilme (17, 19) gegeneinander isolierten dünnen Me­ tallfilme (18; 18′) des oberen und des unteren Bogens (21, 22) die beiden Elektroden bilden.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Bogen (22) einen gegenüber dem oberen Bogen (21) über­ stehenden äußeren Rand aufweist und daß freiliegende Teile der Metallschicht (18, 18′) am oberen Bogen (21) und am überstehenden Rand des unteren Bogens (22) die Anschlußelektroden (24 a, 24 b) für eine Meßeinrichtung bilden.
DE19813131756 1980-08-12 1981-08-11 "messmechanismus fuer restliche tinte" Granted DE3131756A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10980580A JPS5734990A (en) 1980-08-12 1980-08-12 Apparatus for detecting ink residual amount

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3131756A1 DE3131756A1 (de) 1982-04-01
DE3131756C2 true DE3131756C2 (de) 1987-08-20

Family

ID=14519650

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19813131756 Granted DE3131756A1 (de) 1980-08-12 1981-08-11 "messmechanismus fuer restliche tinte"

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4415886A (de)
JP (1) JPS5734990A (de)
CA (1) CA1176708A (de)
DE (1) DE3131756A1 (de)
FR (1) FR2488688B1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3405165A1 (de) * 1984-02-14 1985-08-22 Olympia Werke Ag, 2940 Wilhelmshaven Messvorrichtung fuer die resttinte in einem flexiblen tintensack in tintenschreibeinrichtungen
DE4027657C1 (en) * 1990-08-31 1991-11-21 Siemens Ag, 8000 Muenchen, De Ink composition monitor for printing machine reservoir - has evaluator comparing detected dielectric value with stipulated for warning and/or shut=off
DE19832369A1 (de) * 1998-07-18 2000-01-20 Tally Computerdrucker Gmbh Verfahren und Einrichtung zum Messen des Tintenvolumens eines Tintenvorratsbehälters in einem Tintendrucker, insbesondere eines auswechselbaren Tintenvorratsbehälters

Families Citing this family (58)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3446998A1 (de) * 1983-12-26 1985-07-04 Canon K.K., Tokio/Tokyo Tintenstrahl-aufzeichnungsgeraet
US5245360A (en) * 1983-12-26 1993-09-14 Canon Kabushiki Kaisha Ink jet apparatus capable of mounting an ink tank and ink for use in same
DE3448422C2 (de) * 1983-12-26 1997-02-13 Canon Kk Messung der Tintenrestmenge in einer Tintenversorgung
US5126767A (en) * 1984-02-09 1992-06-30 Canon Kabushiki Kaisha Ink tank with dual-member sealing closure
JPH0698774B2 (ja) * 1984-02-09 1994-12-07 キヤノン株式会社 インク容器
DE3424175A1 (de) * 1984-06-30 1986-01-09 Olympia Werke Ag, 2940 Wilhelmshaven Tintenkassette fuer eine tintendruckeinrichtung zum mehrfarbigen bedrucken eines aufzeichnungstraegers
US4719475A (en) * 1985-04-10 1988-01-12 Canon Kabushiki Kaisha Ink-jet recording apparatus and ink tank used therein
DE3524250A1 (de) * 1985-07-06 1987-01-08 Philips Patentverwaltung Anordnung zur kontrolle des fuellstandes eines tintenbehaelters
JPH042051Y2 (de) * 1985-09-20 1992-01-23
US5136309A (en) * 1986-03-19 1992-08-04 Canon Kabushiki Kaisha Liquid injection apparatus with residual ink quantity detecting means
DE3708865C2 (de) * 1986-03-19 2001-04-19 Canon Kk Einrichtung zur Tintenrestmengenermittlung bei einem Tintenstrahldrucker
GB2215672B (en) * 1988-03-23 1992-02-05 Mitsubishi Pencil Co Writing instrument with ink quantity or level detecting function.
JP2000190457A (ja) * 1998-05-13 2000-07-11 Mitsubishi Materials Corp 容器内の液量の検出方法及びその装置
US5329304A (en) * 1988-11-22 1994-07-12 Canon Kabushiki Kaisha Remaining ink detecting device and ink jet head cartridge
DE4007591A1 (de) * 1990-03-09 1991-09-12 Siemens Ag Vorrichtung zur tintenvorratsueberwachung in tintenschreibeinrichtungen
US5094644A (en) * 1991-02-12 1992-03-10 Mattel, Inc. Doll having delayed wetting and crying action
US5434603A (en) * 1991-06-19 1995-07-18 Hewlett-Packard Company Ink cartridge with passageway for ink level indicator
US5359353A (en) * 1991-06-19 1994-10-25 Hewlett-Packard Company Spring-bag printer ink cartridge with volume indicator
US6196669B1 (en) * 1994-10-31 2001-03-06 Hewlett-Packard Company High durability pressure control bladder for use in an ink delivery system
US5635962A (en) * 1995-07-24 1997-06-03 Hewlett-Packard Company Capacitive ink level detection sensor
US5682184A (en) * 1995-12-18 1997-10-28 Xerox Corporation System for sensing ink level and type of ink for an ink jet printer
US6164743A (en) * 1996-04-17 2000-12-26 Hewlett-Packard Company Ink container with an inductive ink level sense
DE19642899A1 (de) * 1996-04-17 1997-10-23 Hewlett Packard Co Induktive Tintenpegelerfassungsvorrichtung für Tintenvorräte
US6007173A (en) * 1996-09-26 1999-12-28 Xerox Corporation Ink status system for a liquid ink printer
US5971533A (en) * 1997-01-07 1999-10-26 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Ink cartridge and printer
FR2759165A1 (fr) * 1997-01-31 1998-08-07 Canon Kk Procede et dispositif de determination de la quantite de produit present dans un reservoir, reservoir de produit et dispositif de traitement de signaux electriques destines a un tel dispositif de determination
FR2759164A1 (fr) * 1997-01-31 1998-08-07 Canon Kk Procede et dispositif de determination de la quantite de produit present dans un reservoir, reservoir de produit et dispositif de traitement de signaux electriques destines a un tel dispositif de determination
FR2763681A1 (fr) * 1997-05-26 1998-11-27 Canon Kk Dispositif de determination d'une quantite de produit consommable presente dans un reservoir et dispositif d'impression de documents correspondant
US6585359B1 (en) * 1997-06-04 2003-07-01 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Ink container providing pressurized ink with ink level sensor
US6151039A (en) * 1997-06-04 2000-11-21 Hewlett-Packard Company Ink level estimation using drop count and ink level sense
US6158853A (en) * 1997-06-05 2000-12-12 Hewlett-Packard Company Ink containment system including a plural-walled bag formed of inner and outer film layers
US6276787B1 (en) 1997-09-26 2001-08-21 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Ink supplying device
US6012807A (en) * 1998-03-06 2000-01-11 Hewlett-Packard Company Ink containment unit for use in an ink delivery system
ATE353764T1 (de) * 1998-12-24 2007-03-15 Seiko Epson Corp Tintensack für tintenstrahlaufzeichnungsgerät und packung zum verpacken eines solchen sackes
US6241349B1 (en) * 1999-01-28 2001-06-05 Hewlett-Packard Company High-durability ink containment unit for use in an ink delivery system
US6302527B1 (en) 1999-04-20 2001-10-16 Hewlett-Packard Company Method and apparatus for transferring information between a printer portion and a replaceable printing component
JP2001063097A (ja) * 1999-04-27 2001-03-13 Canon Inc 液体供給システム及び該システムに用いられる液体供給容器
CA2319606A1 (en) * 1999-09-29 2001-03-29 Mark R. Hock Liquid containment and dispensing device
DE19958948B4 (de) * 1999-11-26 2005-06-02 Francotyp-Postalia Ag & Co. Kg Verfahren zur Bestimmung der Anzahl von mit einer Tintenrestmenge ausführbaren Drucken und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
JP2001301189A (ja) 2000-04-18 2001-10-30 Canon Inc 記録用液体タンク、および、それを備える記録装置
US6696959B2 (en) * 2002-07-19 2004-02-24 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Broken bag sensing feature for a metallized ink bag
KR20040021156A (ko) * 2002-09-02 2004-03-10 삼성전자주식회사 습식인쇄기의 잉크 레벨 검출장치
US6799837B1 (en) 2003-07-07 2004-10-05 Benq Corporation Ink jet printing apparatus with ink level detection
JP2006240131A (ja) * 2005-03-04 2006-09-14 Brother Ind Ltd インク収容パック及びインクカートリッジ
US7677717B2 (en) * 2005-12-23 2010-03-16 Xerox Corporation Drum maintenance system for an imaging device and method and system for maintaining an imaging device
JP5016849B2 (ja) * 2006-05-24 2012-09-05 キヤノン株式会社 インクジェット記録装置用インクタンク
US8454136B2 (en) * 2009-04-30 2013-06-04 Ricoh Company, Ltd. Ink cartridge and image forming apparatus employing the ink cartridge
JP5464936B2 (ja) * 2009-07-31 2014-04-09 キヤノン株式会社 インクタンク、および、それを備える顔料インク用攪拌システム
US8491111B2 (en) 2011-02-28 2013-07-23 Funai Electric Co., Ltd. Consumable supply item with capacitive fluid level detection for micro-fluid applications
US9108423B2 (en) 2011-05-31 2015-08-18 Funai Electric Co., Ltd. Consumable supply item with fluid sensing for micro-fluid applications
US9132656B2 (en) 2011-05-31 2015-09-15 Funai Electric Co., Ltd. Consumable supply item with fluid sensing and pump enable for micro-fluid applications
US8635908B2 (en) 2011-09-23 2014-01-28 Lexmark International, Inc. Fluid tilt sensor within ink tank supply item for micro-fluid applications
US8549764B2 (en) 2011-09-23 2013-10-08 Lexmark International, Inc. Fluid tilt sensor within ink tank supply item for micro-fluid applications
JP6042177B2 (ja) * 2012-11-14 2016-12-14 株式会社ミマキエンジニアリング インクパック
CN104842647B (zh) * 2014-02-13 2017-05-10 精工爱普生株式会社 记录装置
US9573380B2 (en) * 2015-03-23 2017-02-21 Seiko Epson Corporation Liquid discharging apparatus
CN108348003B (zh) * 2015-09-16 2022-05-24 菲利普莫里斯生产公司 具有带有柔性壁的液体储存部分的筒
DE102019217024A1 (de) * 2019-11-05 2021-05-06 Continental Reifen Deutschland Gmbh Flexibler Medienbehälter

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1648156C3 (de) * 1967-06-19 1975-08-07 Vega Vertriebsgesellschaft Von Elektronischen Geraeten Und Apparaten Gmbh, 7620 Wolfach Anordnung zur Füllstandmessung
US3992706A (en) * 1974-12-20 1976-11-16 Tunney Thomas P Liquid level monitoring apparatus
US4085244A (en) * 1976-02-10 1978-04-18 Champion International Corporation Balanced orientated flexible packaging composite
DE2617730C2 (de) * 1976-04-23 1982-04-29 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Vorrichtung zur Überwachung des Tintenvorrates in Tintenschreibeinrichtungen
DE2709730C2 (de) * 1977-03-05 1981-12-03 Olympia Werke Ag, 2940 Wilhelmshaven Tintenbehälter mit einem flexiblen Beutel
DE2728283C2 (de) * 1977-06-23 1982-04-29 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Vorrichtung zur Überwachung des Tintenvorrates in Tintenschreibeinrichtungen
DE2832908A1 (de) * 1978-07-27 1980-02-14 Olympia Werke Ag Anordnung zur abfrage des fuellstandes in einem fluessigkeitsbehaelter
US4295370A (en) * 1979-03-12 1981-10-20 Emhart Industries, Inc. Capacitive scheme for measuring the level of a liquid

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3405165A1 (de) * 1984-02-14 1985-08-22 Olympia Werke Ag, 2940 Wilhelmshaven Messvorrichtung fuer die resttinte in einem flexiblen tintensack in tintenschreibeinrichtungen
DE4027657C1 (en) * 1990-08-31 1991-11-21 Siemens Ag, 8000 Muenchen, De Ink composition monitor for printing machine reservoir - has evaluator comparing detected dielectric value with stipulated for warning and/or shut=off
DE19832369A1 (de) * 1998-07-18 2000-01-20 Tally Computerdrucker Gmbh Verfahren und Einrichtung zum Messen des Tintenvolumens eines Tintenvorratsbehälters in einem Tintendrucker, insbesondere eines auswechselbaren Tintenvorratsbehälters

Also Published As

Publication number Publication date
FR2488688B1 (de) 1985-03-29
FR2488688A1 (de) 1982-02-19
US4415886A (en) 1983-11-15
JPS5734990A (en) 1982-02-25
DE3131756A1 (de) 1982-04-01
CA1176708A (en) 1984-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3131756C2 (de)
DE2221741C3 (de) Vorrichtung zur kapazitiven Messung der örtlichen Lage von Trennschichten zwischen zwei aneinander grenzenden Medien
DE19615162C2 (de) Kapazitiver Sensor zum Erfasen einer Resttintenmenge
DE2824144C2 (de) Einrichtung zur kapazitiven Niveauhöhenmessung von Flüssigkeiten oder Feststoffen
DE3331305C2 (de)
DE2515065C2 (de) Standhöhen-Meßgerät für Flüssigkeits-Behälter
DE4114934C2 (de) Flüssigkeitspegelsensor
CH639754A5 (de) Kapazitiver messfuehler zum messen kleiner abstaende.
EP0834057B1 (de) Vorrichtung zur bestimmung des phasenanteils eines leitfähigen mediums in einer leitung
DE2941652C2 (de) Vorrichtung zur kapazitiven Füllstandsmessung
DE2649921A1 (de) Fluessigkeitsspiegel-messgeraet
EP0508143A2 (de) Füllstands-Messvorrichtung
DE4136995C2 (de) Kapazitiver Drucksensor
DE2110850A1 (de) Strahlungsdetektor
EP1451535B1 (de) Verfahren zur kapazitiven füllstandsmessung
DE2151078C2 (de) Kapazitives Fullstandsmeßgerat
DE3504493A1 (de) Elektrische fuellstandsmesseinrichtung
EP0185255B1 (de) Verfahren zur Polaritätserkennung von elektronischen Bauteilen und Anordnung zur Durchführung des Verfahrens
DE2405896C3 (de) Bildplattenspieler
DE3902107A1 (de) Kapazitive fuellstands- und niveaumesseinrichtung
DE2610875A1 (de) Strahlendetektor fuer einen roentgenbelichtungsautomaten
DE2902471C2 (de) Anordnung zur Bestimmung eines Flüssigkeitspegels
DE102011057092A1 (de) Vorrichtung zur Bestimmung der Leitfähigkeit eines Flüssigentwicklers
DE3200399C2 (de) Elektrolysezelle für Actinometer
DE2930051A1 (de) Kapazitive fuellstandsmessvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8365 Fully valid after opposition proceedings