DE4015627A1

DE4015627A1 - CRUSHER PLANT

Info

Publication number: DE4015627A1
Application number: DE4015627A
Authority: DE
Inventors: Seiichi Sakato; Masahiko Sakato; Kunihiko Matsui; Nobuo Watanabe; Shigemasa Yoshino
Original assignee: Sakato Kosakusho KK
Current assignee: Sakato Kosakusho KK
Priority date: 1989-06-19
Filing date: 1990-05-15
Publication date: 1990-12-20
Anticipated expiration: 2010-05-16
Also published as: IT9067407A1; GB2234452A; IT1242459B; FR2648365A1; GB2234452B; DE4015627C2; NL192374B; JP2540210B2; NL9001327A; FR2648365B1; JPH0321773A; NL192374C; IT9067407A0; GB9013279D0

Description

Die Erfindung betrifft ein Brecherwerk, das beispielsweise zum Abbrechen eines Abbruchsgegenstandes, wie einer Ge bäudekonstruktion, die aus armiertem Beton hergestellt ist u.dgl. oder zum Abziehen bzw. Abräumen und Brechen eines Straßenbelags einsetzbar ist, der aus Beton u.dgl. herge stellt ist, wobei das Brecherwerk die Eignung hat, den ab zubrechenden Gegenstand, wie Betonwände, Böden, Decken, Pfosten oder Straßenbeläge abzureißen und Straßenoberflächen abzuziehen, wobei man bei diesen Arbeiten einen ausgezeich neten Arbeitswirkungsgrad hat und eine Zerkleinerung in sehr kleine Stücke vorgenommen wird.The invention relates to a crusher, for example to break off a demolition object, such as a Ge building construction made of reinforced concrete and the like or for pulling or clearing and breaking one Road surface can be used, the concrete and the like. herge is, where the crusher is suitable, the objects to be broken, such as concrete walls, floors, ceilings, Demolish posts or road surfaces and road surfaces to deduct, with an excellent in this work neten work efficiency and a crushing in very small pieces is made.

Brecherwerke werden als eine Haupteinrichtung bei Anlagen ein gesetzt, wenn eine Konstruktion beispielsweise eines Gebäudes, das aus armiertem Beton usw. hergestellt ist, abzubrechen oder abzureißen ist, oder wenn ein Straßenbelag, der aus Beton, Asphalt usw. hergestellt ist, abzutragen und abzuräumen ist. In jüngster Zeit wurden Anstrengungen und Untersuchungen bei Brecherwerken der vorstehend genannten Art vorgenommen, um deren Betriebsfähigkeit zu verbessern und Geräusch- und Schwin gungsentwicklungen zu eliminieren, die sie beim Arbeiten un vermeidbar erzeugen. Ein Brecherwerk der vorstehend genannten Art umfaßt eine bewegliche Backe und eine stationäre Backe, die Zähne hat. Die Backen können sich relativ zueinander öff nen und schließen, so daß unter Ergreifen eines zu brechen den Gegenstandes, bei dem es sich um ein mit dem Brecher zu bearbeitendes Teil, wie eine Betonwand, einen Boden, eine Säule oder einen Fahrbahnbelag handeln kann, die Zähne gegen den so ergriffenen Gegenstand von oben und unten her gepreßt werden, um denselben zu brechen und zu zerkleinern. Um ein effektives Brechen zu erreichen, ist es beispielsweise Praxis, das Brecherwerk mit scharfen Vorsprüngen zu versehen oder die Leistungsfähigkeit zu steigern, mittels der der Brech vorgang durch den zugeordneten Hydraulikzylinder vorgenommen wird. Unter den üblichen Brecherwerken gibt es einige, die einen Gegenstand in Stücke zerkleinern können, die in einem gewissen Grade klein sind. Jedoch erfolgt das Zerkleinern und Brechen in kleine Stücke nur mit Schwierigkeiten und einem geringen Wirkungsgrad. Ein weiterer Nachteil bei üblichen Bre cherwerken ist darin zu sehen, daß sie nicht mit dynamisch ausgezeichneten Scherwirkungen oder einer Zerkleinerungsfähig keit betrieben werden können.Crusher plants are used as a main facility in plants set if a construction, for example of a building, that is made of reinforced concrete, etc., break off or demolished or if a road surface made of concrete, Asphalt, etc. is made, removed and cleared. Recently efforts and investigations have been made Crusher works of the type mentioned above to improve their operability and noise and vibration to eliminate development developments that they un generate avoidable. A crusher of the above Type includes a movable jaw and a stationary jaw, has teeth. The jaws can open relative to each other NEN and close so that one can break while gripping one the object, which is one with the crusher working part, like a concrete wall, a floor, a Pillar or pavement can act against the teeth pressed the object so gripped from above and below to break and crush it. To a to achieve effective breaking, it’s practice, for example, to provide the crusher with sharp protrusions or to increase the performance by means of which the crushing process carried out by the associated hydraulic cylinder becomes. Among the usual crushing plants, there are some that can shred an object into pieces that are in one are small to a certain degree. However, the crushing and Breaking into small pieces with difficulty and one low efficiency. Another disadvantage with common bre Crafts can be seen in the fact that they are not dynamic excellent shear effects or capable of being crushed can be operated.

Die Erfindung zielt darauf ab, ein Brecherwerk bereitzustel len, das eine Scherwirkung in einer einfachen Auslegung mit verbesserter Wirkungsweise ermöglichen kann.The invention aims to provide a crusher len, which is a shear effect in a simple interpretation with improved effectiveness.

Ferner soll nach der Erfindung ein Brecherwerk bereitgestellt werden, das einen Gegenstand in kleinere Stücke als übliche Brecherwerke zerbrechen kann, so daß man in erleichterter Weise den in Stücke zerkleinerten Gegenstand einer Wiederverwendung zuführen kann.Furthermore, a crusher is to be provided according to the invention be that an object in smaller pieces than usual Crushing plants can break, so that one is relieved the object shredded into pieces for reuse can supply.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform nach der Erfindung zeichnet sich hierzu ein Brecherwerk zum Brechen von Gegen ständen durch folgendes aus: ein Gehäuse; eine stationäre Backe, die am Gehäuse derart gelagert ist, daß sie sich von demselben nach außen erstreckt; und eine bewegliche Backe, die am Gehäuse derart gelagert ist, daß sie relativ zur sta tionären Backe eine Schließ/Öffnungsbewegung ausführen kann, wobei ein Gegenstand mittels der stationären Backe und der beweglichen Backe im zueinander geschlossenen Zustand gebro chen bzw. zerkleinert wird, die bewegliche Backe an einer Fläche, die der stationären Backe gegenüberliegt und wenig stens an Stellen, die in der Nähe des vorderen Endes der be weglichen Backe liegen, ein erstes, in Tiefenrichtung ver laufendes Greifteil und ein erstes Paar von in Querrichtung verlaufenden Greifteilen hat, welche jeweils kleiner als die in Breitenrichtung bzw. Tiefenrichtung verlaufenden Greif teile ausgelegt sind, wobei das Paar von in Querrichtung ver laufenden Greifteilen auf jeder in Breitenrichtung verlaufen den Seite der beweglichen Backe derart angeordnet ist, daß das in Tiefenrichtung verlaufende Greifteil zwischen dem Paar von Greifteilen angeordnet ist, und wobei die stationäre Backe eine Ausnehmung hat, die das in Tiefenrichtung verlaufende Greifteil aufnimmt, wenn die bewegliche Backe geschlossen ist.According to a preferred embodiment according to the invention a crusher for breaking counter is distinguished stood out by: a housing; a stationary Cheek, which is mounted on the housing in such a way that it differs from the same extends outwards; and a movable jaw, which is mounted on the housing so that it is relative to the sta ordinary jaw can perform a closing / opening movement, an object by means of the stationary jaw and the movable jaw in the closed state broken Chen or crushed, the movable jaw on one Area opposite the stationary jaw and little Mostly in places near the front end of the be movable jaw, a first, ver in the depth direction running gripping part and a first pair of transversely has running gripping parts, each smaller than that Gripping device running in the width or depth direction parts are designed, the pair of ver in the transverse direction running gripping parts on each run in the width direction the side of the movable jaw is arranged such that the deep gripping part between the pair of gripping parts is arranged, and wherein the stationary jaw has a recess that runs in the depth direction Gripping part picks up when the movable jaw is closed.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform nach der Erfindung wird ein Brecherwerk zum Brechen und Zerkleinern eines Ge genstandes bereitgestellt, das folgendes aufweist: ein Gehäuse; eine stationäre Backe, die am Gehäuse derart gelagert ist, daß sie in Richtung nach außen verläuft; und eine bewegliche Backe, die am Gehäuse derart gelagert ist, daß sie relativ zur sta tionären Backe eine Öffnungs- und Schließbewegung ausführen kann, wobei der Gegenstand mittels der stationären Backe und der beweglichen Backe im Schließzustand zueinander gebrochen und zerkleinert wird, die bewegliche Backe an einer Fläche, die der stationären Backe gegenüberliegt, wenigstens an Stel len, die dem vorderen Ende der beweglichen Backe benachbart liegen, ein erstes, in Tiefenrichtung verlaufendes Greifteil und ein erstes Paar von Preßteilen hat, welche in Flächenkon takt mit der stationären Backe kommen können, wobei das Paar von Preßteilen auf der jeweiligen Breitseite der beweglichen Backe derart angeordnet ist, daß das in Tiefenrichtung wei sende Greifteil zwischen dem Paar von Greifteilen liegt, und wobei die stationäre Backe eine Ausnehmung hat, die das in die Tiefenrichtung weisende Greifteil aufnimmt, wenn die bewegliche Backe geschlossen ist.According to a preferred embodiment according to the invention becomes a crusher for breaking and crushing a Ge An article provided comprising: a housing; a stationary jaw, which is mounted on the housing such that it runs outwards; and a movable jaw, which is mounted on the housing so that it is relative to the sta make an opening and closing movement of the conventional jaw can, the object by means of the stationary jaw and the movable jaw is broken towards each other in the closed state and crushed, the movable jaw on a surface, which is opposite the stationary jaw, at least in place len, which is adjacent to the front end of the movable jaw lie, a first, in the depth direction gripping part and has a first pair of pressed parts, which in area con can come with the stationary jaw, the pair of pressed parts on the respective broad side of the movable Jaw is arranged so that the white in the depth direction send gripping part lies between the pair of gripping parts, and wherein the stationary jaw has a recess that the gripping part pointing in the depth direction when the movable jaw is closed.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung von bevor zugten Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beige fügte Zeichnung. Darin zeigt:Further details, features and advantages of the invention emerge from the description below of before preferred embodiments with reference to the beige added drawing. It shows:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer ersten bevorzugten Ausführungsform nach der Er findung, Fig. 1 is a perspective view of a first preferred embodiment according to the invention He,

Fig. 2 eine perspektivische Ausschnittsansicht einer beweglichen Backe bei der ersten bevorzugten Ausführungsform, Fig. 2 is a fragmentary perspective view of a movable jaw in the first preferred embodiment,

Fig. 3 eine Vertikalschnittansicht der ersten be vorzugten Ausführungsform, Fig. 3 is a vertical sectional view of the first embodiment be vorzugten,

Fig. 4 eine Schnittansicht längs der Linie IV-IV in Fig. 3, Fig. 4 is a sectional view taken along line IV-IV in Fig. 3,

Fig. 5 eine Schnittansicht eines vorderen Endab schnitts der beweglichen Backe bei der er sten bevorzugten Ausführungsform, Fig. 5 is a sectional view of a front Endab section of the movable jaw when he most preferred embodiment,

Fig. 6 eine Schnittansicht längs der Linie VI-VI in Fig. 5, Fig. 6 is a sectional view taken along line VI-VI in Fig. 5,

Fig. 7 und 8 Ansichten zur Verdeutlichung des Gebrauchs zustandes der ersten bevorzugten Ausführungs form, Fig. 7 and 8 are views illustrating the use state of the first preferred form of execution,

Fig. 9 eine Schnittansicht der wesentlichen Teile einer zweiten bevorzugten Ausführungsform nach der Erfindung, Fig. 9 is a sectional view of the essential parts of a second preferred embodiment of the invention;

Fig. 10 eine perspektivische Ausschnittsansicht einer beweglichen Backe bei der zweiten bevorzugten Ausführungsform, und Fig. 10 is a fragmentary perspective view of a movable jaw in the second preferred embodiment, and

Fig. 11 und 12 Schnittansichten zur Verdeutlichung der wesentlichen Teile der zweiten bevorzug ten Ausführungsform in ihrem bestimmungs gemäßen Gebrauchszustand. FIGS. 11 and 12 are sectional views showing the essential parts of the second embodiment in their Favor th determination normal use state.

Eine erste bevorzugte Ausführungsform nach der Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 8 erläutert.A first preferred embodiment according to the invention is explained below with reference to FIGS. 1 to 8.

Ein Brecher bzw. ein Brecherwerk gemäß dieser bevorzugten Aus führungsform umfaßt ein Gehäuse 1, welches hohl ausgebildet ist und die Gestalt eines gestürzten L hat. Das Gehäuse 1 hat eine Öffnung 2, das an einer Seite desselben vorgesehen ist (d.h. auf der Vorderseite, die in Fig. 1 rechts unten und in Fig. 3 auf der rechten Seite gezeigt ist).A crusher or a crusher according to this preferred embodiment comprises a housing 1 which is hollow and has the shape of an overturned L. The housing 1 has an opening 2 which is provided on one side thereof (ie on the front side, which is shown on the lower right in FIG. 1 and on the right in FIG. 3).

Eine stationäre Backe 3 ist einteilig mit dem Gehäuse 1 in einem Abschnitt des Gehäuses ausgebildet, der unterhalb der Öffnung 2 und auf derselben Seite wie dieselbe liegt, und sie verläuft von diesem Abschnitt nach außen oder vorne. Die stationäre Backe 3 hat eine kastenförmige Auslegungsform und ist aus Stahlblech hergestellt. Sie hat eine Gestalt ähnlich eines menschlichen Fußes.A stationary jaw 3 is integrally formed with the housing 1 in a portion of the housing that is below the opening 2 and on the same side as the same, and extends outward or forward from that portion. The stationary jaw 3 has a box-shaped design and is made of sheet steel. It has a shape similar to that of a human foot.

Auf der oberen Fläche der stationären Backe 3 (d.h. auf der Fläche, die einer beweglichen Backe 4 gegenüberliegt, die nachstehend näher erläutert wird) ist eine Mehrzahl von (vier bei der dargestellten bevorzugten Ausführungsform) Tragteilen 3a als in Längsrichtung verlaufende Greifteile ausgebildet. Jedes Trag- bzw. Greifteil 3a verläuft in Längsrichtung (d.h. in jene Richtung, in die sich die stationäre Backe 3 er streckt). Die länglichen Teile 3a haben wenigstens ein Ende, das an einem Zwischenabschnitt in Längsrichtung gesehen liegt und die Enden sind im wesentlichen parallel von den Breiten richtungen regelmäßig in Abständen angeordnet. In der Praxis sind die Tragteile 3a fest mit der oberen Fläche der kasten förmigen Konstruktion derart verbunden, daß sie geringfügig von der Oberfläche desselben nach oben vorstehen. Ein Ver bindungsabschnitt 3b, der senkrecht zu den anderen Enden und den vorderen Enden der Tragteile 3a ist und der dieselbe Höhe wie die Enden hat, ist an Ort und Stelle festgelegt. Der Ab schnitt der stationären Backe 3, der zwischen dem Verbindungs abschnitt 3b und dem vorderen Ende der Backe 3 liegt, ist in Richtung zu dem Ende spitz ausgebildet, wenn man von der Sei te auf dieselbe sieht. Die obere Fläche desselben ist als ei ne nach vorne verlaufende ebene Fläche 3c ausgebildet. Eine U-förmige Ausnehmung 3d ist in Breitenrichtung in der Mitte des vorderen Endabschnitts ausgebildet, wobei die Öffnung in Richtung zu dem zu brechenden Gegenstand weist. Die Aus nehmung 3d kann den vorderen Abschnitt (den unteren Abschnitt) eines großen Greifteils 9 aufnehmen, das als ein in Tiefenrich tung wirkendes Greifteil gemäß der nachstehenden Beschreibung dient.On the upper surface of the stationary jaw 3 (ie on the surface opposite to a movable jaw 4, which will be explained in more detail below), a plurality of (four in the illustrated preferred embodiment) supporting portions 3a formed as extending in the longitudinal direction of the gripping parts. Each support or gripping part 3 a runs in the longitudinal direction (ie in that direction in which the stationary jaw 3 he stretches). The elongated parts 3 a have at least one end, which is seen at an intermediate section in the longitudinal direction and the ends are substantially parallel from the width directions regularly at intervals. In practice, the support parts 3 a are firmly connected to the upper surface of the box-shaped structure so that they protrude slightly from the surface thereof. A Ver connecting section 3 b, which is perpendicular to the other ends and the front ends of the support members 3 a and has the same height as the ends, is fixed in place. From the section of the stationary jaw 3 , which lies between the connecting section 3 b and the front end of the jaw 3 , is pointed towards the end when one looks at the same from the side te. The upper surface of the same is designed as a flat surface 3 c running forward. A U-shaped recess 3 d is formed in the width direction in the middle of the front end section, the opening pointing in the direction of the object to be broken. From the recess 3 d can receive the front portion (the lower portion) of a large gripping part 9 which serves as a gripping part acting in the depth direction as described below.

Eine bewegliche Backe 4 hat einen Grundabschnitt 4a, der von der Öffnung 2 aus in das Brechergehäuse 1 einsetzbar ist. An diesem Abschnitt ist die Backe 4 schwenkbar an dem Gehäuse 1 derart gelagert, daß die bewegliche Backe 4 relativ zu der stationären Backe 3 unter Wegbewegen eine Öffnungsbewegung und unter Annäherung eine Schließbewegung ausführen kann, wie dies mit einem Pfeil in Fig. 3 angedeutet ist. Insbesondere ist der Basisabschnitt 4a der beweglichen Backe 4 mit Hilfe einer Achse 5 schwenkbeweglich gelagert, die an einem Ab schnitt vorgesehen ist, der unter der Öffnung 2 des Gehäuses 1, aber oberhalb der stationären Backe 3 derart liegt, daß die Backe 4 sich in einer Ebene vertikal zur stationären Backe 3 schwenken kann. Die bewegliche Backe 4 ist hohl ausgelegt und hat einen etwa viereckförmigen bzw. rechteckförmigen Querschnitt. Der vordere Endabschnitt (der von dem Basisab schnitt 4a entfernt liegt) der Backe 4 ist geringfügig nach oben ausgebaucht, wobei eine bewegliche Backenvorderachse 6 an der Ausbauchung vorgesehen ist. Ein hydraulischer Öff nungs- und Schließzylinder 7 hat eine Kolbenstange 7a, deren eines Ende schwenkbeweglich mittels der beweglichen Backen vorderachse 6 gelagert ist, und einen Zylinderkörper 7b, dessen in Längsrichtung verlaufender Zwischenabschnitt 7c mittels ei ner weiteren Achse bzw. Welle am Gehäuse 1 schwenkbeweglich gelagert ist.A movable jaw 4 has a base portion 4 a, which can be inserted from the opening 2 into the crusher housing 1 . At this section, the jaw 4 is pivotally mounted on the housing 1 such that the movable jaw 4 can perform an opening movement relative to the stationary jaw 3 while moving away and a closing movement as it approaches, as is indicated by an arrow in FIG. 3. In particular, the base portion 4 a of the movable jaw 4 is pivotally mounted with the aid of an axis 5 , which is provided on a section from which is below the opening 2 of the housing 1 but above the stationary jaw 3 in such a way that the jaw 4 is in a plane can pivot vertically to the stationary jaw 3 . The movable jaw 4 is hollow and has an approximately square or rectangular cross section. The front end portion (which is from the Basisab section 4 a away) of the jaw 4 is slightly bulged upwards, with a movable jaw front axis 6 being provided on the bulge. A hydraulic opening and locking cylinder 7 has a piston rod 7 a, one end of which is pivotally mounted by means of the movable jaws front axle 6 , and a cylinder body 7 b, the longitudinally extending intermediate section 7 c by means of a further axis or shaft on the housing 1 is pivotally mounted.

Auf der unteren Fläche der beweglichen Backe 4 (d.h. auf der Fläche, die der stationären Backe 3 gegenüberliegt) ist eine Mehrzahl von kreuzweise wirkenden Greif- bzw. Schneidteilen 8 vorgesehen, die sich kreuzweise einschneiden können. Diese Schneidteile 8 sind paarweise angeordnet, und jedes Paar weist Schneidteile auf, die auf jeder Breitseite der beweglichen Backe 4 angeordnet und von einem benachbarten, hinten an dem Paar um einen vorbestimmten Längsabstand getrennt sind. Auch ist auf der Fläche eine Mehrzahl von in Tiefenrichtung wirken den Schneidteilen 9 vorgesehen, die sich in Tiefenrichtung ein schneiden können, und die jeweils einen relativ großen Durch messer haben. Diese Schneidteile 9 sind an Zwischenpositionen zwischen den in Breitenrichtung in Paaren angeordneten und in Querrichtung wirkenden Schneidwerkzeugen 8 angeordnet. An dieser Stelle sind ein vorderer Endabschnitt und ein hinterer Endabschnitt vorgesehen, die um einen geeigneten Längsabstand voneinander getrennt sind. Die Schneidteile 9 liegen in einer Ebene, in der die bewegliche Backe 4 eine Schwenkbewegung bzw. Drehbewegung ausführen kann. Insbesondere fluchten die Schneid flächen der Schneidteile im wesentlichen zu der Schwenkebene der Backe 4. Wie in den Fig. 1, 2 und 5 gezeigt ist, hat je de in Tiefenrichtung wirkende Schneide 9 eine Gestalt, die im wesentlichen ähnlich der Hälfte eines Körpers ist, den man durch Verbinden von zwei Kegelstumpfteilen an ihren Basis seiten erhält. (Da dieser Körper ähnlich einer japanischen Rechenbrettperle ausgelegt ist, wird diese Gestalt nachste hend als "rechenbrettperlenähnliche Gestalt" bezeichnet). Wie andererseits in den Fig. 1, 2, 5 und 6 gezeigt ist, hat jede kreuzweise wirkende Schneide 8 eine Gestalt, die einem Dreieckprisma mit einer kreisförmig gebogenen Kante im we sentlichen ähnlich ist. Die Kante ist am unteren Ende der Schneide 8 und dient als Schneidkante. Alternativ können die kreuzweise wirkenden Schneiden 8 die gleiche Ausgestaltungs form wie die groß bemessenen und in Tiefenrichtung wirkenden Schneiden 9 haben, d.h. sie können eine Gestalt in Form einer Hälfte einer Rechenbrettperle haben. Die Anzahl der in Tie fenrichtung wirkenden Schneiden 9 kann alternativ nur eine sein, wobei die einzige Schneide 9 an einer vorderen Endposi tion vorgesehen ist.On the lower surface of the movable jaw 4 (ie on the surface opposite the stationary jaw 3 ), a plurality of cross-acting gripping or cutting parts 8 are provided, which can cut crosswise. These cutting parts 8 are arranged in pairs, and each pair has cutting parts arranged on each broad side of the movable jaw 4 and separated from an adjacent one at the rear of the pair by a predetermined longitudinal distance. Also on the surface a plurality of act in the depth direction of the cutting parts 9 are provided, which can cut in the depth direction, and each have a relatively large diameter. These cutting parts 9 are arranged at intermediate positions between the cutting tools 8 arranged in pairs in the width direction and acting in the transverse direction. At this point, a front end portion and a rear end portion are provided which are separated from each other by a suitable longitudinal distance. The cutting parts 9 lie in a plane in which the movable jaw 4 can perform a swiveling movement or rotary movement. In particular, the cutting surfaces of the cutting parts are substantially aligned with the pivoting plane of the jaw 4 . As shown in FIGS. 1, 2 and 5, each cutting edge 9 acting in the depth direction has a shape which is substantially similar to half of a body which is obtained by joining two truncated cone parts at its base. (Since this body is designed like a Japanese abacus bead, this shape is referred to below as a "abacus-like shape"). On the other hand, as shown in Figs. 1, 2, 5 and 6, each cross-cutting edge 8 has a shape which is substantially similar to a triangular prism with a circularly curved edge. The edge is at the lower end of the cutting edge 8 and serves as the cutting edge. Alternatively, the cross-wise cutting edges 8 can have the same configuration as the large-sized and depth-acting cutting edges 9 , ie they can have a shape in the form of a half of a computing board bead. The number of blades 9 acting in the deep direction can alternatively be only one, the single blade 9 being provided at a front end position.

Die stationäre Backe 3 und die bewegliche Backe 4 umfassen je weils wechselseitig gegenüberliegende Flächen und Abschnitte, die nahe dem zugeordneten Basisabschnitt liegen, sowie ein sta tionäres Schneidteil 11a und ein bewegliches Schneidteil 11b jeweils, die an den Flächen festgelegt sind, und die vorge sehen sind, um Versteifungsglieder durchzutrennen. Wenn die bewegliche Backe 4 sich auf der stationären Backe 3 schließt, arbeiten die Schneidteile 11a und 11b unter Ausführung einer Scherbeanspruchung zusamnen.The stationary jaw 3 and the movable jaw 4 each contain mutually opposing surfaces and portions that are close to the associated base portion, and a sta tionary cutting part 11 a and a movable cutting part 11 b, which are fixed to the surfaces, and the pre are seen to cut stiffeners. When the movable jaw 4 closes on the stationary jaw 3 , the cutting parts 11 a and 11 b work together by executing a shear stress.

Mit der Bezugsziffer 12 ist in den Fig. 1, 3 und 7 ein Paar von Befestigungsplatten bezeichnet, die über Schwenkglieder 14a und 14b, usw. an einem Arm 13 an einer vorderen Stelle einer hydraulischen Schaufel angebracht sind. In den Fig. 7 und 8 ist mit dem Buchstaben C ein zu brechender bzw. zu zer kleinernder Gegenstand bezeichnet. The reference numeral 12 in Figs. 1, 3 and 7 designates a pair of mounting plates that are pivot links 14 a and 14 b, etc., attached to an arm 13 at a forward position of a hydraulic shovel. In Figs. 7 and 8 is designated by the letter C in to breaking or to zer smaller Direction object.

Nachstehend wird die Arbeitsweise der vorstehend erläuter ten, ersten bevorzugten Ausführungsform näher beschrieben.The operation of the above is explained below th, first preferred embodiment described in more detail.

Die Schaufeleinrichtung am vorderen Ende eines Arms einer hydraulischen Schaufel wird durch das Brecherwerk gemäß der Erfindung ersetzt. Die Öffnungs- und Schließbewegung des hydraulischen Zylinders 7 des Brecherwerks wird hydrau lisch derart ausgeführt, daß die Kolbenstange 7a unter Aus führung einer Gleitbewegung sich in dem Zylinderkörper 7b hin- und hergehend bewegt. Diese hin- und hergehende Bewegung ihrerseits bewirkt ein Verschwenken der beweglichen Backe 4, um einen Brechvorgang auszuführen (siehe Fig. 7 und 8). Der Brechvorgang wird mittels der beweglichen Backe 4 oben und der stationären Backe 3 unten auf die nachstehend beschrie bene Weise durchgeführt. Zuerst wird die Brechbearbeitung mittels des durchmessergroßen, ähnlich einer Rechenbrettperle ausgebildeten und in Tiefenrichtung wirkenden Schneidteils 9 vorgenommen, das auf der unteren Fläche der beweglichen Backe 4 und an der vorderen Endposition der in Breitenrichtung ge sehenen Mitte vorgesehen ist, sowie in Verbindung mit dem vorderen Endabschnitt der stationären Backe 3. Insbesondere wenn die bewegliche Backe 4 geschlossen ist, liegt die kreis förmige und bogenförmig ausgebildete Schneidkante des in Tiefenrichtung wirkenden Schneidteils 9 an dem vorderen End abschnitt gegen den Gegenstand C an. Eine weitere Druckbe aufschlagung des Schneidteils 9 führt zu einer Krafterzeugung, mittels der der Gegenstand C in Richtung nach hinten gezogen wird. In Wirklichkeit jedoch wirken die Kreuzschneidteile 8 auf der jeweiligen Seite hierbei so, daß der Gegenstand C gehalten wird und eine Bewegung desselben nach hinten verhin dert wird. Somit erfolgt mit Hilfe der Kreuzschneidteile 8 eine in Tiefenrichtung wirkende Scherbeanspruchung und Brech beaufschlagung des Gegenstands C in Verbindung mit der kreis förmig und bogenförmig ausgelegten Schneidkante des großen und in Tiefenrichtung wirkenden Schneidteils 9, so daß schließ lich Risse in Tiefenrichtung gesehen in dem Gegenstand C erzeugt werden. Andererseits wirkt die Mehrzahl von Kreuz schneidteilen 8 auf jeder Seite der anderen Fläche der be weglichen Backe 4 derart, daß diese den Gegenstand C halten und gegen diesen gedrückt werden, wobei die Endabschnitte der Schneidteile 8 in den Gegenstand C einschneiden. Hierdurch wird eine kreuzweise wirkende Scher- und Brechbearbeitung derart vorgenommen, daß man schließlich Risse in Querrich tung des Gegenstands C erhält.The bucket device at the front end of an arm of a hydraulic bucket is replaced by the crusher according to the invention. The opening and closing movement of the hydraulic cylinder 7 of the crusher is performed hydrau lic such that the piston rod 7 a moves from side to side in a sliding movement in the cylinder body 7 b. This reciprocating movement in turn causes the movable jaw 4 to pivot in order to carry out a breaking process (see FIGS. 7 and 8). The breaking process is carried out by means of the movable jaw 4 above and the stationary jaw 3 below in the manner described below. First, the crushing processing is carried out by means of the large-diameter cutting part 9 formed similar to a work board bead and acting in the depth direction, which is provided on the lower surface of the movable jaw 4 and at the front end position of the center seen in the width direction, and in connection with the front end portion the stationary jaw 3 . Particularly when the movable jaw 4 is closed, the circular and arcuate cutting edge of the cutting part 9 acting in the depth direction lies at the front end section against the object C. A further pressure loading of the cutting part 9 leads to the generation of force by means of which the object C is pulled in the rearward direction. In reality, however, the cross-cutting parts 8 act on the respective side in such a way that the object C is held and the same movement to the rear is prevented. Thus, with the help of the cross-cutting parts 8, a shear stress acting in the depth direction and crushing of the object C in connection with the circular and arcuate cutting edge of the large and in the depth direction cutting part 9 , so that finally seen cracks in the depth direction in the object C is produced will. On the other hand, the plurality of cross-cutting parts 8 act on each side of the other surface of the movable jaw 4 so that they hold the object C and are pressed against it, the end portions of the cutting parts 8 cutting into the object C. As a result, a crosswise shearing and crushing processing is carried out in such a way that cracks in the transverse direction of the object C are finally obtained.

Nachstehend werden die zweckmäßigen Wirkungsweisen der vorste hend beschriebenen, ersten bevorzugten Ausführungsform näher erläutert.Below, the appropriate modes of operation of the previous one described first preferred embodiment explained.

Bei dem Brecherwerk gemäß der bevorzugten Ausführungsform nach der Erfindung steht die stationäre Backe 3 von dem Abschnitt unterhalb der Öffnung 2 des Brechergehäuses 1 vor und hat eine relativ ebene obere Fläche, während die bewegliche Backe 4, die der stationären Backe 3 gegenüberliegt, am Gehäuse 1 schwenk bar gelagert ist und auf ihrer unteren Fläche die Mehrzahl von Kreuzschneidteilen 8 hat, die auf jeder Breitseite der unteren Fläche vorgesehen sind und von dieser vorstehen, sowie eine durchmessergroße, rechenbrettperlenähnliche und in Tiefenrich tung wirkende Schneideinrichtung 9 hat, die an der unteren Fläche an der vorderen Endposition in der Mitte der Oberfläche in Breitenrichtung gesehen fest angebracht ist. Die stationäre Backe 3 hat auch an ihrem vorderen Endabschnitt die U-förmige Ausnehmung 3d, welche die große, und in Tiefenrichtung wir kende Schneideinrichtung 9 aufnehmen kann, wenn die beweg liche Backe 4 geschlossen ist. Die bewegliche Backe 4 wird mittels des hydraulischen Öffnungs- und Schließzylinders 7 verschwenkt. Dank dieser Auslegung kann das Brecherwerk am Gegenstand in Tiefenrichtung und kreuzweise Risse vorsehen, und es kann somit die Abbrucharbeiten äußerst effizient aus führen. Das Brechen in Tiefenrichtung und in Querrichtung, das mit Hilfe des Brecherwerks vorgenommen wird, ist auch dahingehend von Vorteil, daß der Gegenstand in relativ klei ne Stücke gebrochen werden kann.In the crusher plant according to the preferred embodiment of the invention, the stationary jaw 3 of the portion below the opening 2 of the crusher housing 1 in front and has a relatively planar upper surface, while the movable jaw 4, which faces the stationary jaw 3, the housing 1 is pivoted bar and has on its lower surface the plurality of cross-cutting parts 8 , which are provided on each broad side of the lower surface and protrude from it, as well as a diameter-sized, similar to pearls and in the depth direction acting cutting device 9 , which on the lower surface the front end position in the middle of the surface in the width direction is firmly attached. The stationary jaw 3 also has at its front end portion the U-shaped recess 3 d, which we can accommodate the large, and in the depth direction cutting cutter 9 when the movable jaw 4 is closed. The movable jaw 4 is pivoted by means of the hydraulic opening and closing cylinder 7 . Thanks to this design, the crusher can provide cracks in the depth direction and crosswise on the object, and can therefore carry out the demolition work extremely efficiently. The breaking in the depth direction and in the transverse direction, which is carried out with the help of the crusher, is also advantageous in that the object can be broken into relatively small pieces.

Die effiziente Brechbearbeitung resultiert aus dem Zusammen wirken des großen, in Tiefenrichtung wirkenden Schneidteils 9, das an der vorderen Stelle mit einer Mehrzahl von in Quer richtung wirkenden Schneidteilen 8 an jeder Seite des Schneid teils 9 versehen ist.The efficient crushing results from the interaction of the large, depth-acting cutting part 9 , which is provided at the front with a plurality of cross-acting cutting parts 8 on each side of the cutting part 9 .

Die Brechwirkung des Brecherwerks wird hierdurch in einem solchen Ausmaß gesteigert, daß man die Antriebsleistung herab setzen kann, die zum Öffnen und Schließen des Hydraulikzy linders erforderlich ist. Hierdurch wird andererseits ermög licht, daß die Größe des Zylinders 7 herabgesetzt werden kann, um die Herstellungskosten für das Brecherwerk zu senken. Die vorstehend beschriebene Brechbearbeitung läßt sich mit Hilfe des Brecherwerks so vornehmen, daß im wesentlichen keine Schwingungen oder Geräusche entstehen.The crushing effect of the crusher is thereby increased to such an extent that the drive power can be reduced, which is required to open and close the hydraulic cylinder. On the other hand, this enables light that the size of the cylinder 7 can be reduced in order to reduce the manufacturing costs for the crusher. The crushing processing described above can be carried out with the help of the crusher so that essentially no vibrations or noises occur.

Die stationäre Backe 3 hat eine relativ ebene, obere Fläche sowie die U-förmige Ausnehmung 3d an dem vorderen Endab schnitt derselben, welche das große, in Tiefenrichtung wir kende Schneidteil 9 aufnehmen kann, wenn die bewegliche Backe 4 geschlossen ist. Wenn bei dieser Auslegungsform die bewegliche Backe 4 sich auf der stationären Backe 3 an dem Ende der Brecherbearbeitung schließt, kann in vorteilhafter Weise das große, in Tiefenrichtung wirkende Schneidteil 9 in seinen Aufnahmezustand in der U-förmigen Ausnehmung 3d der stationären Backe 3 gebracht werden. Somit wird ermöglicht, daß die Backen 3 und 4, insbesondere die bewegliche Backe 4, ihre Schließbewegung ausführen kann, bis nur ein enger Zwi schenraum zwischen den Backen 3 und 4 vorhanden ist. Hierbei rücken die untere Seitenfläche der beweglichen Backe 4 und die relativ ebene, obere Seitenfläche der stationären Backe 3 eng anliegend gegen den zu zerkleinernden Gegenstand C, so daß dieser in kleine Stücke gebrochen wird.The stationary jaw 3 has a relatively flat, upper surface and the U-shaped recess 3 d at the front end section thereof, which can accommodate the large, in the depth direction we cutting part 9 when the movable jaw 4 is closed. With this design, if the movable jaw 4 closes on the stationary jaw 3 at the end of the crusher processing, the large, deep-acting cutting part 9 can advantageously be brought into its receiving state in the U-shaped recess 3 d of the stationary jaw 3 . This enables the jaws 3 and 4 , in particular the movable jaw 4 , to perform their closing movement until only a narrow inter mediate space between the jaws 3 and 4 is present. Here, the lower side surface of the movable jaw 4 and the relatively flat, upper side surface of the stationary jaw 3 move closely against the object C to be shredded, so that it is broken into small pieces.

Bei der vorstehend beschriebenen bevorzugten Ausführungs form liegt das große, in Tiefenrichtung wirkende Schneid teil 9, das auf der unteren Fläche der beweglichen Backe 4 vorgesehen ist, an dem vorderen Endabschnitt. Wie in Fig. 3 gezeigt ist, kann man daher eine maximal groß bemessene Öff nung, d.h. eine Öffnung mit nur einer maximalen Größe zwi schen dem Schneidteil 9 und der stationären Backe 3 im voll ständig geöffneten Zustand der Backen 3 und 4 erhalten, die möglichst groß bemessen sein kann. Daher kann das Brecher werk einen größeren Gegenstand C aus Beton o.dgl. als bei ei nem üblichen Brecherwerk halten und zerkleinern.In the preferred embodiment described above, the large, depth-acting cutting part 9 , which is provided on the lower surface of the movable jaw 4 , is located at the front end portion. As shown in Fig. 3, you can therefore a maximally large opening, ie an opening with only a maximum size between the cutting part 9 and the stationary jaw 3 in the fully open state of the jaws 3 and 4 , if possible can be large. Therefore, the crusher can work a larger object C made of concrete or the like. than holding and crushing at a conventional crusher.

Nachstehend wird unter Bezugnahme auf die Fig. 9 bis 12 eine zweite bevorzugte Ausführungsform nach der Erfindung näher erläutert. Gleiche oder ähnliche Teile wie bei der voranste hend erläuterten bevorzugten Ausführungsform sind mit den selben Bezugszeichen versehen und, um Wiederholungen zu ver meiden, entfällt deren Beschreibung.A second preferred embodiment according to the invention is explained in more detail below with reference to FIGS. 9 to 12. The same or similar parts as in the preceding preferred embodiment explained above are provided with the same reference numerals and, in order to avoid repetitions, their description is omitted.

Ein Brecherwerk gemäß der zweiten bevorzugten Ausführungs form hat eine stationäre Backe 3, die mit jener der ersten bevorzugten Ausführungsform übereinstimmt. Wie in den Fig. 9 und 10 gezeigt ist, hat eine bewegliche Backe 4 Querschneid teile 8, die gleich wie jene bei der zuvor beschriebenen be vorzugten Ausführungsform abgesehen davon ausgelegt sind, daß das Paar an den vorderen Endstellen der Backe 4 durch ein Paar von Druckteilen 10 ersetzt ist, die im wesentlichen rechteckförmig ausgelegt sind und an Ort und Stelle festge legt sind. Die unteren Flächen der Druckteile 10 können über einer vorderen, ebenen Endfläche 3c der stationären Backe 3 angeordnet sein und in Flächenkontakt mit derselben gehalten sein. A crusher according to the second preferred embodiment has a stationary jaw 3 which corresponds to that of the first preferred embodiment. As shown in FIGS. 9 and 10, a movable jaw 4 has cross-cutting parts 8 , which are the same as those in the previously described preferred embodiment except that the pair at the front end positions of the jaw 4 are formed by a pair of Printing parts 10 is replaced, which are designed substantially rectangular and festge are in place. The lower surfaces of the pressure parts 10 can be arranged over a front, flat end surface 3 c of the stationary jaw 3 and can be held in surface contact with the same.

Im Hinblick auf die restlichen Auslegungseinzelheiten stimmt die zweite bevorzugte Ausführungsform im wesent lichen mit den Auslegungseinzelheiten der ersten bevor zugten Ausführungsform überein.With regard to the rest of the design details the second preferred embodiment is essentially correct lichen with the design details of the first preferred embodiment.

Bei dem Brecherwerk nach der zweiten bevorzugten Ausfüh rungsform steht die stationäre Backe 3 in einem Abschnitt unterhalb der Öffnung 2 des Brechergehäuses 1 vor und hat eine relativ ebene, obere Fläche, während die bewegliche Backe, die der stationären Backe 3 gegenüberliegt, am Gehäu se 1 schwenkbar gelagert ist und auf ihrer unteren Fläche die Mehrzahl von Druckteilen 10 hat, die im wesentlichen ebene, untere Flächen haben und jeweils auf der Breitseite der unteren Fläche und an den vorderen Endabschnitten ange ordnet sind. Die Mehrzahl von Kreuzschneidteilen 8 ist auf jeder Breitseite angeordnet und von den Druckteilen 10 nach hinten vorgesehen. Das durchmessergroße, rechenbrettperlen ähnliche und in Tiefenrichtung wirkende Schneidteil 9 ist an der unteren Fläche an der vorderen Endstelle etwa in der Mitte in Breitenrichtung der Fläche gesehen fest vorgesehen. Die stationäre Backe 3 hat an ihrem vorderen Endabschnitt ebenfalls eine U-förmige Ausnehmung 3d, in welcher das große, in Tiefenrichtung wirkende Schneidteil 9 aufgenommen werden kann, wenn die bewegliche Backe 4 geschlossen ist. Die unte ren Flächen der Druckteile 10 können im wesentlichen in Be rührung mit der oberen Fläche der stationären Backe 3 sein, wenn die bewegliche Backe 4 geschlossen ist. Die bewegliche Backe 4 wird mit Hilfe des Hydraulikzylinders 7 in Öffnungs und Schließrichtung verschwenkt. Dank dieser Auslegung ist dieses Brecherwerk insbesondere dann zweckmäßig, wenn es als ein Hauptteil einer Brech- oder Abstreifanlage eingesetzt wird. Das Brecherwerk kann einen Gegenstand in sehr kleine Stücke zerbrechen.In the crusher according to the second preferred embodiment, the stationary jaw 3 protrudes in a section below the opening 2 of the crusher housing 1 and has a relatively flat, upper surface, while the movable jaw, which is opposite the stationary jaw 3 , on the housing 1 is pivotally mounted and on its lower surface has the plurality of pressure parts 10 which have substantially flat, lower surfaces and are each arranged on the broad side of the lower surface and at the front end portions. The plurality of cross-cutting parts 8 are arranged on each broad side and provided from the pressure parts 10 to the rear. The diameter-large, similar to rake board beads and acting in the depth direction of the cutting part 9 is provided on the lower surface at the front end point approximately in the middle in the width direction of the surface. The stationary jaw 3 also has a U-shaped recess 3 d at its front end section, in which the large cutting part 9 acting in the depth direction can be received when the movable jaw 4 is closed. The lower surfaces of the pressure parts 10 may be substantially in contact with the upper surface of the stationary jaw 3 when the movable jaw 4 is closed. The movable jaw 4 is pivoted with the help of the hydraulic cylinder 7 in the opening and closing directions. Thanks to this design, this crusher is particularly useful when it is used as a main part of a crushing or stripping system. The crusher can break an object into very small pieces.

Bei der zweiten bevorzugten Ausführungsform sind die unteren Flächen der Druckteile 10 im wesentlichen eben und können im wesentlichen in Kontakt mit der oberen Fläche der sta ionären Backe 3 sein, wenn die bewegliche Backe 4 geschlos sen ist. Nachdem somit das in Tiefenrichtung wirkende Schneid teil 9 Risse in Tiefenrichtung an dem zu brechenden Gegen stand C erstellt hat, wodurch der Gegenstand C in gewissem Maße zerbrochen wird, wirken die unteren Flächen der Druck teile 10 und die obere Fläche der stationären Backe 3 auf den Gegenstand C ein, um eng anliegend eine Druckkraft gegen diesen auszuüben, so daß der Gegenstand in Stücke zerklei nert werden kann, die im wesentlichen ähnlich sehr kleinen Fragmenten sind. Somit kann das Brecherwerk einen Gegenstand so zerkleinern, daß man eine Anhäufung von sehr kleinen Stücken erhält.In the second preferred embodiment, the lower surfaces of the pressure parts 10 are substantially flat and can be substantially in contact with the upper surface of the sta ionary jaw 3 when the movable jaw 4 is closed. After the cutting part acting in the depth direction has created 9 cracks in the depth direction on the object to be broken C, whereby the object C is broken to a certain extent, the lower surfaces of the pressure parts 10 and the upper surface of the stationary jaw 3 act on the Item C to closely press against it so that the item can be crushed into pieces that are substantially similar to very small fragments. Thus, the crusher can crush an object so that an accumulation of very small pieces is obtained.

Wenn der zu brechende Gegenstand C eine Anhäufung ist (die einen Durchmesser von 1 cm oder kleiner hat) kann diese An häufung einer Wiederverwendung zugeführt werden. Nach dem Zerkleinern des Gegenstands C kann der zerkleinerte Gegen stand als Abbruchgut verkauft werden.If the item C to be broken is a cluster (the has a diameter of 1 cm or smaller) can be reused. After this Crushing the item C can be the crushed counter was sold as demolition goods.

Bei den vorstehend beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen sind die Ausgestaltungen der großen, in Tiefenrichtung wirken den Schneidteile 9, der Kreuzschneidteile 8 und der Druckteile 10 nicht auf jene Formgestaltungen beschränkt, die bei den dargestellten bevorzugten Ausführungsformen gezeigt sind. An dere Ausgestaltungsformen können vorgesehen werden, voraus gesetzt, daß man die Scherwirkung und ähnliche Wirkungsweisen erhält, die gleichwirkend anzusehen sind. Die Anzahl der vor gesehenen Teile kann vergrößert oder verkleinert werden.In the preferred embodiments described above, the configurations of the large, working in the depth direction of the cutting parts 9 , the cross-cutting parts 8 and the pressure parts 10 are not limited to the shape configurations shown in the preferred embodiments shown. Other configurations can be provided, provided that the shear effect and similar modes of action are obtained, which are to be regarded as having the same effect. The number of parts seen before can be increased or decreased.

Wie sich aus der vorstehenden Beschreibung ergibt, stellt die Erfindung ein Brecherwerk bereit, das ein äußerst günstiges Brechvermögen beim Abbrechen von Betonwänden, Böden, Decken, Säulen und Fahrbahnbelägen hat, und das äußerst effizient zum Abtragen und Abräumen von Fahrbahnbelägen einsetzbar ist.As can be seen from the above description, the Invention a crusher ready, which is an extremely inexpensive Breaking power when breaking off concrete walls, floors, ceilings, Has pillars and road surfaces, and that extremely efficiently Can be used to remove and clear road surfaces is.

Claims

1. crusher for breaking an object, characterized by a housing ( 1 ), a stationary jaw ( 3 ) which is mounted on the housing ( 1 ) in such a way that it extends outward therefrom, and a movable jaw ( 4 ), which is mounted on the housing ( 1 ) such that it can perform an opening and closing movement relative to the stationary jaw, the object (C) through the stationary jaw ( 3 ) and the movable cheek ( 4 ) while performing a closing movement is broken relative to each other
wherein the movable jaw ( 4 ) on a surface opposite the stationary jaw ( 3 ), and at least at locations adjacent to the front end of the movable jaw ( 4 ), a first cutting part ( 9 ) acting in the depth direction and has a first pair of cross-cutting parts ( 8 ), each smaller than the deep-acting cutting part ( 9 ), the pair of cross-cutting parts ( 8 ) being arranged on each side of the movable jaw ( 4 ) such that the in Depth-acting cutting part ( 9 ) lies between this pair, and
wherein the stationary jaw ( 3 ) has a recess ( 3 d) which receives the cutting part ( 9 ) acting in the depth direction when the movable jaw ( 4 ) is closed.

2. Crusher according to claim 1, characterized in that the first, in the depth direction cutting part ( 9 ) is provided at a location in the middle in the width direction of the movable cheek ( 4 ) seen and has a training form which is substantially similar to one Half of a body is obtained by joining two cones blunt to their base.

3. Crusher according to claim 1 or 2, characterized in that the first, acting in the depth direction cutting part ( 9 ) has a cutting surface which is directed to the plane in which the movable jaw ( 4 ) its rotational or pivoting movement executes.

4. Crusher according to one of claims 1 to 3, further characterized in that at one point from the first, in the depth direction acting cutting part ( 9 ) lying inward, another, acting in the depth direction cutting part is provided.

5. Crusher according to one of claims 1 to 4, characterized in that further pairs of cross-cutting parts ( 8 ) are arranged on each broad side of the movable jaw ( 4 ) and at a distance from one another and the predetermined distances from the first pair.

6. Crusher according to one of claims 1 to 5, characterized in that the recess ( 3 d) has a U-shaped edge and opens in the direction of the object (C).

7. crusher for breaking an object, characterized by a housing ( 1 ), a stationary jaw ( 3 ) which is mounted on the housing ( 1 ) in such a way that it extends outward therefrom, and a movable jaw ( 4 ), the gela on the housing ( 1 ) is such that it can perform an opening and closing movement relative to the stationary jaw ( 3 ), the object (C) through the stationary jaw ( 3 ) and the movable jaw ( 4 ) below Execution of a closing movement to each other is broken,
wherein the movable jaw ( 4 ) on a surface opposite the stationary jaw ( 3 ), and at least at locations provided near the front end of the movable jaw ( 4 ), a first, in the depth direction acting cutting part ( 9 ) and a first pair of pressure parts ( 10 ) which can come into surface contact with the stationary jaw ( 3 ) and wherein the pair of pressure parts ( 10 ) is arranged on each broad side of the movable jaw ( 4 ) in such a way that the cutting part ( 9 ) acting in the depth direction is arranged between this pair, and
wherein the stationary jaw ( 3 ) has a recess ( 3 d) which receives the cutting part ( 9 ) acting in the depth direction when the movable jaw ( 4 ) is closed.

8. crusher according to claim 7, characterized in that the first, acting in the depth direction cutting part ( 9 ) is provided at a location in the middle in the width direction of the movable cheek ( 4 ) and has a design form which is substantially similar to that Half of a body is obtained by connecting two truncated cones to their base parts.

9. crusher according to claim 7 or 8, characterized in that the first, acting in the depth direction of the cutting part ( 9 ) has a cutting surface which is aligned with the plane in which the movable jaw ( 4 ) a swivel or Drehbe movement executes.

10. Crusher according to one of claims 7 to 9, characterized in that a further, in the depth direction we kendes cutting part is provided at a point of the first, in the depth direction acting cutting part ( 9 ) inwards.

11. Crusher according to one of claims 7 to 10, characterized in that further pairs of cross-cutting parts are arranged on each broad side of the movable jaw ( 4 ) and at a distance from one another and the predetermined distances from the first pair.

12. Crusher according to one of claims 7 to 11, characterized in that the recess ( 3 d) has a U-shaped edge which opens in the direction of the object (C).