DE4409952C1

DE4409952C1 - Labelling apparatus

Info

Publication number: DE4409952C1
Application number: DE19944409952
Authority: DE
Inventors: Hatto Hartnagel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-03-23
Filing date: 1994-03-23
Publication date: 1995-02-02
Anticipated expiration: 2014-03-24

Abstract

A description is given of an apparatus for the adhesive bonding of individual labels (2) without a backing strip onto curved outer surfaces of articles (7), in particular beakers (cups). Provision is made for a label-feeding station (1), having a magazine (3) for individual labels (2) provided with adhesive, and for a removal device (4) which removes the labels individually in each case from the magazine (3) and transfers them at a label-transfer station (10). The label-transfer station (10) exhibits at least two rotation elements (11) which can be rotated independently of one another, are arranged on a common rotatable supporting element and are intended for transferring in each case one label (2), it being possible for the rotation element (11) to be heated in order to activate the label adhesive. The rotation elements (11) have the same outer configuration as the articles (7) which are to be labelled. In particular, use is made, for this purpose, of conical rollers (11), of which the cone angle corresponds to the article (7) which is to be labelled. The rotation elements (11) are arranged on a first disc and the members for receiving the articles (7) are arranged on a second disc (24), which is preferably designed as a star wheel. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufkleben von Einzeletiketten ohne Trägerband auf gewölbte Außenflächen von Gegenständen mit einer Etikettier-Zuführstation, einer Etiketten-Überführungsstation und einer schrittweise drehbaren Etiketten-Aufklebestation, die Dorne zur Aufnahme der zu etikettierenden Gegenstände und Einrichtungen zum Zuführen der zu etikettierenden und Entfernen der etikettierten Gegenstände aufweist.The invention relates to a device for sticking on individual labels without carrier tape on curved outer surfaces of objects with a Labeling feed station, a label transfer station and a step-by-step rotation Label sticking station, the mandrels for receiving the objects to be labeled and Means for feeding and removing the to be labeled has labeled items.

Stapelbare Kunststoffverpackungen werden in der Regel mit Etiketten versehen, die rückseitig eine Klebstoffschicht tragen. Das Aufbringen der Etiketten erfolgt in Etikettiervorrichtungen in denen die Etiketten auf einem Trägerband zugeführt und vor dem Aufbringen auf die Becher von diesem abgelöst werden.Stackable plastic packaging is usually with labels provided that have an adhesive layer on the back. Applying the Labels are made in labeling devices in which the labels are on one Carrier tape fed and prior to being applied to the cups by this be replaced.

Aus der EP 0 501105 A1 ist eine solche Vorrichtung zum Aufkleben von Etiketten auf konische Umfangsflächen von Gegenständen, insbesondere Becher, bekannt. Die Etiketten befinden sich auf einem Trägerband und werden von diesem durch Umlenken des Trägerbandes und Abgreifen der Etiketten abgelöst und anschließend von einer Etiketten-Überführungstrommel mit einer konischen Umfangsfläche übernommen. Mittels geeigneter Ansaugeinrichtungen werden die Etiketten auf der Überführungstrommel gehalten. An anderer Stelle der Etikettier-Vorrichtung werden die zu etikettierenden Becher auf Dorne eines Sternrades gesetzt und an die Überführungstrommel herangebracht, wo anschließend das Aufkleben des Etikettes erfolgt.EP 0 501105 A1 describes such a device for gluing on Labels on conical peripheral surfaces of objects, in particular Mug, known. The labels are on a carrier tape and are by this by deflecting the carrier tape and tapping the Labels peeled off and then from a label transfer drum with a conical circumferential surface. By means of suitable Suction devices are the labels on the transfer drum held. Elsewhere in the labeling device they become labeling mug placed on mandrels of a star wheel and attached to the Transfer drum brought up, where then sticking the Label is done.

Die Etikettierung konischer Artikel ist mit einer solchen bekannten Vorrichtung zwar gut gelöst, allerdings verursacht das Trägerpapier ca. 1/3 der Etikettenkosten und es muß nach Gebrauch entsorgt werden. Wegen der Silikonbeschichtung muß das Trägerpapier als Sondermüll behandelt werden.The labeling of conical articles is with such a known device well resolved, but the backing paper causes about 1/3 of the Label costs and it must be disposed of after use. Because of the Silicon coating, the backing paper must be treated as special waste.

Beleimungen werden aus hygienischen Gründen bei stapelbaren Lebensmittelverpackungen ungern angewendet, da Leimreste auf die Innenwand des jeweils nächsten Artikels gelangen können. Außerdem führen Etikettierverfahren mittels Leimauftrag auf stapelbaren, konischen Artikeln im allgemeinen zu spiraligem Versatz der Etiketten.Gluing is stackable for hygienic reasons Food packaging reluctantly used because glue residues on the Inside wall of the next article. Lead also Labeling process using glue on stackable, conical articles generally spiral label misalignment.

Aus der DE-AS 11 42 130 ist eine Vorrichtung zur Etikettierung zylindrischer Gegenstände bekannt, bei der die mit einem wärmeaktivierbaren Kleber beschichteten Etiketten durch Entnahmeelemente, die unbeweglich auf einem Rotor angeordnet sind, einem Magazin durch Saugluft entnommen werden. Diese Entnahmeelemente sind beheizt, so daß der Kleber auf dem Weg bis zu dem zu etikettierenden Gegenstand aktiviert wird.From DE-AS 11 42 130 a device for labeling cylindrical Known objects in which the with a heat-activated adhesive coated labels through removal elements that are immobile on a Rotor are arranged, can be removed from a magazine by suction air. These Removal elements are heated so that the adhesive on the way up to the labeling object is activated.

Aus der DE-PS 9 50 835 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Etikettieren von zylindrischen Werkstücken wie z. B. Flaschen bekannt, bei der die Etiketten durch drehbare Rotationskörper, die auf einem rotierenden Rotor angeordnet sind, einem längsverschieblichen Magazin mit Saugluft entnommen werden. Durch Abwälzen an einer Beleimvorrichtung werden die Etiketten beleimt und durch Abwälzen an die auf einer gradlinigen mit konstantem Abstand ankommenden Werkstücke aufgeklebt.DE-PS 9 50 835 describes a method and a device for labeling of cylindrical workpieces such. B. bottles known in which the labels by rotatable rotating bodies, which are arranged on a rotating rotor, can be taken from a longitudinally displaceable magazine with suction air. By Rolling on a gluing device, the labels are glued and through Roll over to those arriving on a straight line with constant spacing Workpieces glued on.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung eine Vorrichtung bereitzustellen, mit der Einzeletiketten mit einer Klebstoffschicht, aber ohne Trägerband auf gewölbte Außenflächen von Gegenständen, wie Becher und dergleichen, auf einfache Weise ohne Versatz aufgebracht werden können.It is therefore an object of the invention to provide a device with which Individual labels with an adhesive layer, but without a carrier tape on curved External surfaces of objects, such as cups and the like, on simple Way can be applied without offset.

Diese Aufgabe wird mit einer Vorrichtung gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is achieved with a device according to claim 1. Advantageous refinements are the subject of the dependent claims.

Die Etikettiervorrichtung weist eine Etikettier-Zuführstation auf, die ein Magazin für mit Klebstoff versehene Einzeletiketten und eine Entnahmeeinrichtung aufweist, die Etiketten jeweils einzeln dem Magazin entnimmt und an die Etiketten-Überführungsstation übergibt. Die Etiketten können aus Kunststoff oder Papier sein und tragen auf der Rückseite eine Klebstoff- oder Siegelschicht, die vorzugsweise aus einem niedrigschmelzenden Polymer oder einem sogenannten "Hot Melt"-Kleber bestehen kann. Bei Raumtemperatur klebt die Siegelschicht noch nicht, so daß die Etiketten im Magazin übereinander gestapelt werden können, wobei die mit Klebstoff versehene Seite der Entnahmeeinrichtung zugeordnet ist. Die Entnahmeeinrichtung ist vorzugsweise mit Saugapparaten versehen, die das jeweils zu entnehmende Etikett zur Entnahme ansaugt und an die Etiketten- Überführungsstation übergibt.The labeling device has a labeling feed station that a Magazine for adhesive labels and one Has removal device, the labels individually to the magazine removed and transferred to the label transfer station. The labels can be made of plastic or paper and carry one on the back Adhesive or sealing layer, which preferably consists of a low-melting Polymer or a so-called "hot melt" adhesive can exist. At The sealing layer is not yet sticky at room temperature, so that the labels in the Magazine can be stacked on top of each other, the one with glue provided side of the removal device is assigned. The Removal device is preferably provided with suction devices, which each label to be removed is sucked up for removal and attached to the label Transfer station passes.

Die Etiketten-Überführungsstation weist mindestens zwei unabhängig voneinander schrittweise drehbare, auf einem gemeinsamen, drehbaren Trägerelement angeordnete Rotationskörper auf, wobei jeweils ein Rotationskörper zur Überführung eines Etikettes vorgesehen ist. Die Anzahl der Rotationskörper auf dem gemeinsamen drehbaren Trägerelement kann beliebig gewählt werden.The label transfer station has at least two independently gradually rotatable from each other, on a common rotatable support member arranged rotating body, each with a rotating body for Transfer of a label is provided. The number of bodies of revolution any choice can be made on the common rotatable carrier element.

Die Rotationskörper weisen vorzugsweise dieselbe äußere Form wie die zu etikettierenden Gegenstände auf.The rotating bodies preferably have the same external shape as that labeling objects.

Zum Etikettieren von konischen Gegenständen, wie z. B. Bechern, bestehen die Rotationskörper aus Kegelwalzen, deren Kegelwinkel dem der zu etikettierenden Gegenstände entspricht. Dies hat den Vorteil, daß das für einen bestimmten Gegenstand vorgesehene Etikett während der Überführung nicht durch eine vom zu etikettierenden Gegenstand abweichende Form verzogen oder deformiert wird. Dadurch erfolgt auch die Übergabe des Etiketts vom Rotationskörper auf den zu etikettierenden Gegenstand vollkommen spannungsfrei, was ein optimales planes Anliegen des Etiketts am zu etikettierenden Gegenstand gewährleistet.For labeling conical objects, e.g. B. mugs exist Rotary body from tapered rollers, the taper angle of which to corresponds to labeling objects. This has the advantage that for one specific item not provided during the transfer warped by a shape different from the object to be labeled or is deformed. This also means that the label is handed over from Body of revolution on the object to be labeled completely tension-free, which ensures that the label fits perfectly guaranteed labeling object.

Die Rotationskörper weisen Ansaugbohrungen auf, die vorzugsweise rahmenartig angeordnet sind. Diese Anordnung ist auf die Abmessungen des Etiketts derart abgestimmt, daß das Etikett vollständig am Rand erfaßt wird. Nach dem Anlegen eines Endabschnitts des Etikettes und Ansaugen durch die entsprechenden Ansaugbohrungen erfolgt eine Drehung des Rotationskörpers um einen vorgegebenen Winkel α, so daß sich das Etikett auf den Rotationskörper aufwickelt. Nach erfolgter Aufwicklung wird das Etikett von den Ansaugbohrungen am Rand gehalten. Die Ansaugbohrungen haben vorzugsweise einen Durchmesser von maximal 0,5 mm, so daß kein Hineinsaugen der dünnen, vorzugsweise aus Kunststoff bestehenden Etiketten in diese Ansaugbohrungen der Kegelwalzen geschieht.The rotating bodies have suction bores, which are preferably are arranged like a frame. This arrangement is based on the dimensions of the Labels matched so that the label is completely grasped on the edge. After applying an end portion of the label and sucking through the corresponding rotation holes, the rotating body is rotated by a predetermined angle α, so that the label on the Rotating body wound up. After the rewrapping has been completed, the label of the suction holes on the edge. The suction holes have preferably a maximum diameter of 0.5 mm, so that none Suck in the thin, preferably plastic labels happens in these suction holes of the tapered rollers.

Die Rotationskörper sind zur Aktivierung des Etiketten-Klebstoffes beheizbar. Je nach Art der verwendeten Etiketten und der darauf befindlichen Siegelschicht beträgt die Temperatur der Rotationskörper vorzugsweise 100- 150°C.The rotary bodies can be heated to activate the label adhesive. Depending on the type of labels used and those on them Sealing layer, the temperature of the rotating body is preferably 100- 150 ° C.

Die Etiketten, die mit der Vorder- oder Bildseite auf den Rotationskörpern aufliegen, werden je nach Material durch die Temperaturerhöhung mehr oder weniger flexibel und legen sich absolut faltenfrei und plan auf die Rotationskörper auf. Diese überraschende, absolute Planlage wird insbesondere bei Kunststoffetiketten durch einsetzende Schrumpfvorgänge bewirkt, die durch die relativ hohe Temperatur bedingt sind. Die Halterung durch die Vakuumbohrungen ist dabei so hoch, daß die durch die einsetzende Schrumpfung bewirkte Spannung nicht zu einer Lösung dieser Halterung führt.The labels with the front or picture side on the rotating bodies Depending on the material, the temperature increase may increase or decrease less flexible and lie on the wrinkle-free and flat Rotational body on. This surprising, absolute flatness will be particularly in plastic labels caused by shrinking processes that start the relatively high temperature are due. The bracket through the Vacuum drilling is so high that through the onset Shrinkage caused tension does not lead to a solution of this bracket.

Durch die geringe Dicke der Etiketten und die vollständig plane Anlage auf den Rotationskörpern befinden sich die Etiketten nach einer Zeit von etwa 1 sec. bereits auf einer Temperatur, bei der die nach außen gerichteten Siegelschichten ihren klebenden Charakter erreicht haben. Die Dicke der Etiketten wird im allgemeinen 0,05 bis 0, 15 mm betragen, wobei die Dicke der Siegelschicht bei 0,001 bis 0,01 mm liegt.Due to the small thickness of the labels and the completely flat system the labels are on the rotating bodies after a time of about 1 sec. Already at a temperature at which the outward Sealing layers have reached their adhesive character. The thickness of the Labels will generally be 0.05 to 0.15 mm, the thickness the sealing layer is 0.001 to 0.01 mm.

Die Rotationskörper sind auf dem Trägerelement äquidistant angeordnet, das vorzugsweise als runde Scheibe (erste Schreibe) ausgebildet ist. Die Rotationskörper können parallel zur Rotationsachse der ersten Scheibe ausgerichtet sein oder radial an der Umfangsfläche der ersten Scheibe angeordnet sein. Im letzteren Fall spricht man von einem Sternrad.The rotating bodies are arranged equidistantly on the carrier element is preferably designed as a round disk (first letter). The Rotational bodies can be parallel to the axis of rotation of the first disc be aligned or radially on the peripheral surface of the first disc be arranged. In the latter case, one speaks of a star wheel.

Nach Beendigung des Etiketten-Anlegens durch Drehung des Rotationskörpers um den vorgegebenen Winkel α schaltet die erste Scheibe um einen vorgegebenen Winkel β weiter, der durch die Anzahl der Rotationskörper auf der Scheibe festgelegt ist. Die Anzahl von zwei, vier, sechs oder mehr Rotationskörpern wird durch die erforderliche Heizzeit und die Maschinenleistung bestimmt. Ein Überheizen der Etiketten kann nicht eintreten, da auf eine Beharrungstemperatur aufgeheizt wird.After completing the label application by rotating the rotating body the first disc switches by one by the predetermined angle α predetermined angle β, which is determined by the number of rotating bodies the disc is fixed. The number of two, four, six or more Rotational bodies is determined by the required heating time and the Machine performance determined. The labels cannot overheat occur because it is heated to a steady temperature.

Nach n Schaltungen der ersten Scheibe, wobei n eine Zahl kleiner der Anzahl der Rotationskörper auf der Scheibe ist, und nach abgeschlossener Etikettenaufheizung befindet sich der Rotationskörper mit dem etikettierfähigen Etikett in der Etikettier-Position. Hierbei trifft der Rotationskörper auf den zu etikettierenden Gegenstand.After n circuits of the first disc, where n is a number less than the number the rotating body is on the disc, and after completed The rotary body with the labelable is located on the label Label in the labeling position. Here, the rotating body applies to the labeling object.

Die zu etikettierenden Gegenstände befinden sich auf Dornen, die vorzugsweise ebenfalls auf einer runden Scheibe (zweite Scheibe) entweder parallel zur Rotationsachse oder radial an der Umfangsfläche der runden Scheibe angeordnet sind, wodurch ebenfalls ein Sternrad gebildet wird. Die Etiketten-Überführungsstation und die Etiketten-Aufklebestation können hinsichtlich der Dorne und der Rotationskörper vorzugsweise baugleich ausgestaltet sein, was die Herstellungskosten der Etikettiervorrichtung entsprechend senkt.The objects to be labeled are on thorns that preferably also on a round disc (second disc) either parallel to the axis of rotation or radially on the circumferential surface of the round Disk are arranged, which also forms a star wheel. The Label transfer station and the label sticking station can preferably identical in construction with regard to the mandrels and the rotating bodies be designed, what the manufacturing cost of the labeling device lowers accordingly.

Zum Etikettieren von konischen Gegenständen, wie z. B. Bechern, werden kegelförmige Dorne verwendet, wobei die Etiketten-Überführungsstation und die Etiketten-Aufklebstation, bzw. die erste und die zweite Scheibe, derart zueinander angeordnet sind, daß sich die Konizitätsachsen der in Etikettierposition jeweils gegeneinanderstehenden Dorne und Rotationskörper in einem gemeinsamen Kegelpunkt schneiden. Dadurch werden die Etiketten verzerrungsfrei auf die zu etikettierenden Gegenstände übertragen. Während der Rast in der Etikettier-Position führen die Dorne ebenfalls eine Drehung um einen vorgegebenen Winkel synchron mit der Drehung der Kegelwalzen um denselben Winkel aus. Sowohl die Dorne als auch die Rotationskörper werden vorzugsweise mit gleicher Geschwindigkeit angetrieben.For labeling conical objects, e.g. B. cups cone-shaped mandrels used, the label transfer station and the label sticking station, or the first and the second disc, such are arranged to each other that the taper axes of the in Labeling position of opposing mandrels and rotating body cut at a common cone point. This will make the labels transferred to the objects to be labeled without distortion. While the stop in the labeling position also causes the mandrels to rotate a predetermined angle in synchronism with the rotation of the tapered rollers the same angle. Both the mandrels and the rotating bodies become preferably driven at the same speed.

In der Etikettier-Aufklebstation wälzt sich somit der Rotationskörper mit dem Etikett und der Dorn mit dem zu etikettierenden Gegenstand auf einer geraden Linie unter vorgegebenem Preßdruck ab. Die Klebrigkeit der Siegelschicht ist dabei so hoch, daß das Etikett gegen die Halterungen der Ansaugbohrungen vom zu etikettierenden Gegenstand übernommen wird. Nach der Etikettierung erfolgt die Rückkühlung der fertigen, etikettierten Gegenstände durch die Umgebungsluft.In the labeling / gluing station, the rotating body thus rolls with the Label and the mandrel with the object to be labeled on a straight line Line from given pressure. The stickiness of the sealing layer is so high that the label against the holders of the suction holes is taken over from the object to be labeled. After labeling the finished, labeled objects are cooled by the Ambient air.

Durch das Vorsehen jeweils eines eigenen Rotationskörpers für jedes Etikett im Gegensatz zu der aus dem Stand der Technik bekannten Überführungstrommel für mehrere Etiketten in Verbindung mit der getakteten Betriebsweise der Etiketten-Überführungsstation und der Etiketten-Aufklebestation ist es möglich, die einzelnen Vorgänge, wie das Übergeben der Etiketten an die Rotationskörper und die Übergabe von den Rotationskörpern an die zu etikettierenden Gegenstände vollständig zu entkoppeln, so daß mit hoher Präzision bei beiden Vorgängen gearbeitet werden kann. Dies ist insofern wichtig, weil die Rotationskörper bei der Übergabe des Etiketts durch die Entnahmeeinrichtung bis zum endgültigen Positionieren des Etikettes angehalten werden müssen.By providing a separate rotating body for each label in the Contrary to the transfer drum known from the prior art for several labels in connection with the clocked mode of operation of the Label transfer station and the label sticking station it is possible the individual operations, such as handing over the labels to the Rotational body and the transfer from the rotational body to the decoupling labeling objects completely, so that with high Precision can be worked on in both processes. This is so far important because the rotating body when the label is passed through the Removal device until the label is finally positioned must be stopped.

Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn sich die Außenseite der zu etikettierenden Gegenstände zusätzlich auf einer erhöhten Temperatur befindet. Die Aufklebestation ist daher vorzugsweise mit einer Heizeinrichtung zum Erwärmen der Außenseite der zu etikettierenden Gegenstände versehen, wobei die Heizeinrichtung gemäß einer bevorzugten Ausführungsform Heißluftdüsen umfaßt, mittels derer die Außenseite der Gegenstände während mindestens einer Dornumdrehung mit Heißluft angeblasen wird.It has proven to be advantageous if the outside of the labeling objects is also at an elevated temperature. The gluing station is therefore preferably with a heating device for Heating the outside of the objects to be labeled provided, wherein the heating device according to a preferred embodiment, hot air nozzles comprises, by means of which the outside of the objects during at least one blow of the mandrel is blown with hot air.

Die Einrichtungen zum Zuführen der zu etikettierenden Gegenstände sind bevorzugt dementsprechend so angeordnet, daß für die Gegenstände möglichst viele Raststationen von dort bis zur Etikettier-Position verbleiben. An diesen Raststationen sind die erfindungsgemäßen Heißluftdüsen angebracht, die während der Rast der zu etikettierenden Gegenstände unter gleichzeitiger Drehung der Dorne die zu etikettierende Mantelfläche der Gegenstände erhitzt. Die Heißluftdüsen haben vorzugsweise Luftaustrittsschlitze in Achsrichtung der zu etikettierenden Gegenstände, wobei ihre Länge etwa der Etikettenhöhe entspricht. Je nach Art des Materials der zu etikettierenden Gegenstände kann auch lediglich eine Heizeinrichtung vor der Etikettierposition ausreichen.The devices for feeding the objects to be labeled are preferably arranged accordingly so that possible for the objects many rest stops remain from there to the labeling position. On this Resting stations are the hot air nozzles according to the invention attached during the rest of the objects to be labeled while simultaneously Rotation of the mandrels heated the surface of the objects to be labeled. The hot air nozzles preferably have air outlet slots in the axial direction of the objects to be labeled, their length being approximately the height of the label corresponds. Depending on the type of material, the items to be labeled can only one heating device in front of the labeling position is sufficient.

Wichtig ist hierbei, daß die Heizeinrichtung so ausgelegt ist, daß nur die zu etikettierenden Mantelflächen der Gegenstände erhitzt werden. Da die Heißluftdüsen nur minimale Verweilzeit über den Mantelflächen haben, kann die Temperatur der Heißluft bis 500°C betragen, ohne daß eine Deformation der vorzugsweise aus Kunststoff bestehenden Gegenstände eintritt. Durch die nur mehrmals einige 1/10 sec. dauernde Heißluftheizung der Wände der zu etikettierenden Gegenstände dringt die Wärme nicht in die Tiefe der in der Regel 0,5 mm dicken Wände ein. Die Gegenstände bleiben formstabil, obwohl die zu etikettierenden Außenflächen eine Temperatur von 80 bis 110°C erreichen. Diese Temperatur ist für eine sichere Versiegelung bzw. Verklebung von Gegenstand und Etikett vorteilhaft.It is important here that the heating device is designed so that only the labeling jacket surfaces of the objects are heated. Since the Hot air nozzles can only have a minimal dwell time over the lateral surfaces the temperature of the hot air can be up to 500 ° C without any deformation which preferably consists of plastic objects. Through the hot air heating of the walls of the to the only several times lasting 1/10 sec Labeling objects do not penetrate the depth of the heat in the Usually 0.5 mm thick walls. The objects remain dimensionally stable, though the outer surfaces to be labeled have a temperature of 80 to 110 ° C to reach. This temperature is for a secure seal or glue of item and label advantageous.

Beispielhafte Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der Figuren näher erläutert.Exemplary embodiments of the invention are described below of the figures explained in more detail.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 die schematische Darstellung der gesamten Etikettier- Vorrichtung, Fig. 1 is a schematic representation of the entire labeling device,

Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung von Etiketten-Aufklebstation und Etiketten-Überführungsstation mit einem zu etikettierenden Gegenstand in Etikettier-Position, Fig. 2 is an enlarged representation of label Aufklebstation and label transfer station with an object to be labeled in-labeling position,

Fig. 3a einen Rotationskörper in vergrößerter Darstellung mit Ansaugbohrungen, Fig. 3a, a rotating body in an enlarged view with suction bores,

Fig. 3b die abgewickelte Mantelfläche des in Fig. 3a gezeigten Rotationskörpers, und Fig. 3b the developed lateral surface of the rotating body shown in Fig. 3a, and

Fig. 4 und Fig. 5 identische Ausgestaltungen von Etiketten-Überführungsstationen und Etiketten-Aufklebstationen. FIGS. 4 and Fig. 5 identical configurations of label transfer stations and label Aufklebstationen.

In der Fig. 1 ist die Etikettier-Vorrichtung mit den drei Stationen Etiketten- Zuführstation 1, Etiketten-Überführungsstation 10 und Etiketten-Aufklebstation 20 schematisch dargestellt.In Fig. 1, the labeling device with the three stations label feed station 1 , label transfer station 10 and label sticking station 20 is shown schematically.

Die Etiketten-Zuführstation 1 weist ein Magazin 3 auf, in dem die Etiketten 2 aufeinander gestapelt sind. Die Etiketten sind derart angeordnet, daß an der Entnahmeöffnung 6 des Magazins 3 die Etiketten 2 von der Entnahmeeinrichtung 4 mit ihrer Klebstoffseite entnommen werden. Die Etiketten 2 sind mit einem Klebstoff oder einer Siegelschicht versehen, die bei Raumtemperatur sich noch nicht in klebefähigem Zustand befindet. Um ein Ankleben der Etiketten an der Entnahmeeinrichtung zu verhindern, besteht diese aus Saugapparaten 5, die Etiketten 2 durch Ansaugen aus dem Magazin entnehmen. Hierbei wird jeweils ein Etikett entnommen und an die Rotationskörper 11 der Etiketten-Überführungsstation 10 übergeben. The label feed station 1 has a magazine 3 in which the labels 2 are stacked on top of one another. The labels are arranged such that the labels 2 are removed from the removal device 4 with their adhesive side at the removal opening 6 of the magazine 3 . The labels 2 are provided with an adhesive or a sealing layer which is not yet in an adhesive state at room temperature. In order to prevent the labels from sticking to the removal device, the device consists of suction devices 5 which remove the labels 2 from the magazine by suction. In this case, one label is removed in each case and transferred to the rotating body 11 of the label transfer station 10 .

In dem in Fig. 1 gezeigten Beispiel werden konische Becher 7 etikettiert. Dementsprechend sind als Rotationskörper Kegelwalzen 11 vorgesehen, die auf einem gemeinsamen Trägerelement in Form einer runden ersten Scheibe 12 angeordnet sind. Die Kegelwalzen 11 sind parallel zur Rotationsachse 13 der ersten Scheibe 12 ausgerichtet. Die erste Scheibe 12 ist getaktet angetrieben, so daß sich die Scheibe in dem hier gezeigten Beispiel mit vier Kegelwalzen jeweils um den Winkel β = 90° weiterbewegt. Sobald eine Kegelwalze sich in Übernahmeposition befindet, wird die erste Scheibe 12 angehalten und der Saugapparat 5 legt das Etikett mit der Bildseite an der Kegelwalze 11 an. Aufgrund der ebenen Ausgestaltung des Saugapparates wird das Etikett mit einem Randbereich tangential an die Kegelwalze 11 angelegt, auf der, wie in Fig. 3 dargestellt ist, Ansaugbohrungen 16 angeordnet sind. Da an diesen Ansaugbohrungen 16 ständig ein Unterdruck anliegt, wird das Etikett sofort auf der Kegelwalze festgehalten, die sich um einen vorgegebenen Winkel α dreht, der auf die Länge des Etiketts 2 abgestimmt ist, so daß sich das Etikett 2 um die Kegelwalze 11 wickelt.In the example shown in FIG. 1, conical cups 7 are labeled. Accordingly, tapered rollers 11 are provided as the rotating bodies, which are arranged on a common carrier element in the form of a round first disk 12 . The tapered rollers 11 are aligned parallel to the axis of rotation 13 of the first disk 12 . The first disk 12 is driven in a clocked manner, so that the disk in the example shown here moves with four tapered rollers each by the angle β = 90 °. As soon as a tapered roller is in the take-over position, the first disc 12 is stopped and the suction device 5 applies the label with the image side to the tapered roller 11 . Because of the flat design of the suction apparatus, the label is applied tangentially to the tapered roller 11 , on which, as shown in FIG. 3, suction bores 16 are arranged. Since a negative pressure is constantly present at these suction bores 16 , the label is immediately held on the tapered roller, which rotates by a predetermined angle α, which is matched to the length of the label 2 , so that the label 2 wraps around the tapered roller 11 .

Wie in den Fig. 3a und 3b zu sehen ist, sind die Ansaugbohrungen 16 in Form eines Rahmens 17 angeordnet, so daß das Etikett 2 jeweils nur am Rand gehalten wird. Der an den Ansaugbohrungen 16 anliegende Unterdruck ist größer als der Unterdruck der Saugapparate 5, so daß eine problemlose Übergabe der Etiketten 2 an die Kegelwalzen 11 stattfindet. Nach vollständigem Anliegen des Etiketts an die Kegelwalze 11 wird die erste Scheibe 12 um den Winkel β = 90° weiterbewegt, so daß die nächste freie Kegelwalze 11 sich in Übernahmeposition befindet und das nachfolgende Etikett aufnehmen kann. Gleichzeitig bewegt sich eine ein Etikett 2 tragende Kegelwalze 11 in Etikettier-Position, wobei die Kegelwalze 11 einem zu etikettierenden Becher 7 gegenüberliegt. Die Becher sind in der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform auf kegelförmigen Dornen 23 aufgesetzt, die radial an einer zweiten Scheibe 24 drehbar befestigt sind. Die Gestalt der Dorne 23 entspricht hinsichtlich der Konizität den Kegelwalzen 11. Die Dorne 23 werden von einer Becher-Zuführeinrichtung 21 bestückt und durch taktweises Drehen der zweiten Scheibe 24 schließlich in Etikettier-Position gebracht, die in der Fig. 2 vergrößert dargestellt ist.As can be seen in FIGS . 3a and 3b, the suction bores 16 are arranged in the form of a frame 17 , so that the label 2 is only held at the edge. The negative pressure applied to the suction bores 16 is greater than the negative pressure of the suction devices 5 , so that the labels 2 are transferred to the tapered rollers 11 without problems. After the label has been completely in contact with the tapered roller 11 , the first disc 12 is moved further by the angle β = 90 °, so that the next free tapered roller 11 is in the take-over position and can take up the subsequent label. At the same time, a tapered roller 11 carrying a label 2 moves in the labeling position, the tapered roller 11 lying opposite a cup 7 to be labeled. In the embodiment shown in FIG. 1, the cups are placed on conical spikes 23 , which are rotatably fastened radially to a second disk 24 . The shape of the mandrels 23 corresponds to the tapered rollers 11 in terms of taper. The mandrels 23 are loaded by a cup feed device 21 and finally brought into labeling position by rotating the second disc 24 in cycles, which is shown enlarged in FIG. 2.

Die Anordnung der Scheiben 12 und 24 ist so gewählt, daß sich in der Etikettier-Position die Konizitätsachsen 15, 27 der Kegelwalze 11 und des Dorns 23 in einem gemeinsamen Kegelpunkt 28 schneiden. Zusammen mit der identischen Ausgestaltung von Dorn 23 und Kegelwalze 11 wird somit eine verzerrungsfreie Übertragung der Etiketten 11 gewährleistet. In der Etikettierposition werden sowohl der Dorn 23 als auch die Kegelwalze 11 mit gleicher Geschwindigkeit angetrieben. Mittels einer Becherentnahmeeinrichtung 22 werden die fertig etikettierten Becher 7 von den Dornen 23 entnommen und einer Verpackungsstation (in Fig. 1 nicht dargestellt) zugeführt.The arrangement of the disks 12 and 24 is selected so that in the labeling position the taper axes 15 , 27 of the tapered roller 11 and the mandrel 23 intersect at a common cone point 28 . Together with the identical design of mandrel 23 and tapered roller 11 , a distortion-free transfer of the labels 11 is thus ensured. In the labeling position, both the mandrel 23 and the tapered roller 11 are driven at the same speed. Using a cup removal device 22 , the finished labeled cups 7 are removed from the mandrels 23 and fed to a packaging station (not shown in FIG. 1).

In der Fig. 1 sind zusätzlich zwischen der Becher-Zuführeinrichtung und der Etikettier-Position drei Heizstationen angeordnet, die Heißluftdüsen 29 aufweisen. Die Anzahl der Heizstationen ergibt sich aus der Anzahl der Rast- Stationen zwischen der Becher-Zuführeinrichtung 21 und der Etikettier- Position. Bei anderer gegenseitiger Zuordnung von Scheibe 12 und Scheibe 24 kann auch eine geringere oder größere Anzahl von Heizstationen untergebracht werden. Durch die getaktete Arbeitsweise verweilen die mit Bechern bestückten Dorne 23 für eine vorgegebene Zeit in den Heizstationen, wo die Dorne 23 mindestens eine Drehung ausführen, so daß zumindest eine einmalige vollständige Aufheizung der Außenfläche des Bechers 7 gewährleistet ist.In FIG. 1, three heating stations which have hot air nozzles 29 are additionally arranged between the cup feed device and the labeling position. The number of heating stations results from the number of latching stations between the cup feed device 21 and the labeling position. If the disk 12 and the disk 24 are mutually assigned, a smaller or larger number of heating stations can also be accommodated. By the clocked operation of the dwell equipped with cups mandrels 23 for a predetermined time in the heating stations where the mandrels 23 to perform at least one rotation, so that at least a single complete heating of the outer surface of the cup 7 is ensured.

Während in der Fig. 1 eine Ausführungsform dargestellt ist, bei der ein Sternrad mit radial angeordneten Dornen 23 mit einer ersten Scheibe mit achsparallelen Kegelwalzen 11 kombiniert ist, zeigen die Fig. 4 und 5 zwei weitere bevorzugte Ausführungsformen. In der Fig. 4 sind die Scheiben 12 und 24 gleich groß ausgebildet und die Kegelwalzen 11 und die Dorne 23 sind jeweils parallel zu den Rotationsachsen 13 und 25 ausgerichtet. Da die Kegelwalzen 11 und die Dorne 23 ebenfalls weitgehend baugleich sind, wird die Anzahl der unterschiedlichen Bauteile dadurch deutlich reduziert.While in the Fig. 1, an embodiment is shown, in which a star wheel is combined with radial mandrels 23 having a first disk with axially parallel tapered rollers 11, Figs. 4 and 5 show two other preferred embodiments. In FIG. 4 the discs 12 and 24 of the same size and the tapered rollers 11 and the mandrels 23 are each aligned parallel to the rotation axes 13 and 25. Since the tapered rollers 11 and the mandrels 23 are also largely identical, the number of different components is significantly reduced.

Wie in der Fig. 5 zu sehen ist, bilden die beiden Scheiben 12 und 24 mit den jeweiligen Kegelwalzen 11 und Dornen 23 zwei Sternräder.As can be seen in FIG. 5, the two disks 12 and 24 with the respective tapered rollers 11 and thorns 23 form two star wheels.

Claims

1.Device for sticking individual labels without a carrier tape onto curved outer surfaces of objects with a label feed station, a label transfer station and a step-wise rotatable label sticking station, the mandrels for receiving the objects to be labeled and devices for feeding the objects to be labeled and removing them that has labeled items,
characterized,
that the label feed station (1) comprises a magazine (3) provided with adhesive single labels (2) and a removal device (4), the labels (2) individually in each case the magazine (3) extracts and to the label transfer station (10 ) passes
that the label transfer station ( 10 ) has at least two rotary bodies ( 11 ), which can be rotated independently of one another and are arranged on a common, gradually rotatable carrier element, for transferring one label ( 2 ) each, the rotary bodies ( 11 ) for activating the label adhesive are heated.

2. Device according to claim 1, characterized in that the removal device ( 4 ) has at least one suction device ( 5 ).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the rotary body ( 11 ) have the same outer shape as the objects to be labeled ( 7 ).

4. The device according to claim 3, characterized in that for labeling conical objects ( 7 ), the rotating body are tapered rollers ( 11 ) whose cone angle corresponds to that of the objects to be labeled ( 7 ).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the rotary bodies have suction bores ( 16 ) which are arranged in the form of a frame ( 17 ).

6. The device according to claim 5, characterized in that the diameter of the suction bores ( 16 ) is 0.5 mm.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the carrier element is a round first disc ( 12 ) on which the rotating body ( 11 ) are arranged equidistantly and axially parallel to the axis of rotation ( 13 ) of the disc ( 12 ).

8. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the carrier element is a round first disc ( 12 ), on the peripheral surface of which the rotating bodies are arranged radially to form a star wheel.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the mandrels ( 23 ) for receiving the objects ( 7 ) arranged on a common round second disc ( 24 ) and axially parallel to the axis of rotation ( 25 ) of the disc ( 24 ) are.

10. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the mandrels ( 23 ) for receiving the objects ( 7 ) on the peripheral surface of a round second disc ( 24 ) are arranged radially to form a star wheel.

11. The device according to one of claims 1 to 10, characterized in that conical mandrels ( 23 ) are provided for labeling conical objects ( 7 ) and that the disks ( 12 , 24 ) are arranged relative to one another in such a way that the taper axes ( 15 , 27 ) cut the mandrels ( 23 ) and rotating bodies ( 11 ) in the labeling position, which are in each case opposing each other, in a common cone point ( 28 ).

12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the label sticking station ( 20 ) has a heating device for heating the outside of the objects to be labeled ( 7 ).

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the heating device comprises hot air nozzles ( 29 ) by means of which the outside of the objects ( 7 ) can be blown with hot air of up to 500 ° C during at least one mandrel revolution.

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the hot air nozzles ( 29 ) have air outlet slots in the axial direction of the objects to be labeled ( 7 ), the length of which corresponds to the label height.