DE567146C - Vulcanization accelerator - Google Patents

Vulcanization accelerator

Info

Publication number
DE567146C
DE567146C DE1930567146D DE567146DD DE567146C DE 567146 C DE567146 C DE 567146C DE 1930567146 D DE1930567146 D DE 1930567146D DE 567146D D DE567146D D DE 567146DD DE 567146 C DE567146 C DE 567146C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
weight
parts
vulcanization accelerator
ethyl
condensation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1930567146D
Other languages
German (de)
Inventor
Dr Ludwig Orthner
Dr Werner Siefken
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IG Farbenindustrie AG
Original Assignee
IG Farbenindustrie AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IG Farbenindustrie AG filed Critical IG Farbenindustrie AG
Application granted granted Critical
Publication of DE567146C publication Critical patent/DE567146C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L21/00Compositions of unspecified rubbers

Description

Vulkanisationsbeschleuniger Bekanntlich kann man durch Kondensation von primären aromatischen Monoaminen mit aliphatischen Aldehyden Produkte erhalten, welche die Vulkanisation von Kautschuk beschleunigen. Die Kondensationsprodukte von aromatischen Diaminen mit Aldehyden, wie z. B. Butyraldehyd, Aldol, Crotonaldehyd, besitzen nach Patent 31; 786 keine beschleunigende Wirkung auf die @ ulkanisation des Kautschuks. Es war daher überraschend, daß die Kondensationsprodukte von aromatischen Diaminen (z. B. Benzidin, Diphenylin, Phenylendiaminen und Naphthylendiaminen) mit cc . i'z,-Dialkylacroleinen, z. B. a - Äthyl-3-propylacrolein, cc - Äthyl-13-phenylacrolein, cs - Isopropyl-3-isobutylacrolein u. dgl. hervorragende beschleunigende Eigenschaften besitzen. Die genannten Produkte kann man durch Kondensation von i Mol Diamin mit zwei oder mehr Molen Acrolein, gegebenenfalls in Gegenwart eines für Aldehydaminkondensationen üblichen Kondensationsmittels, wie z. B. organische oder anorganische Säuren, Chlorzink u. dgl., erhalten. Zweckmäßig arbeitet man in geeigneten Lösungsmitteln und vervollständigt den Umsatz der Komponenten durch Erwärmen. Nach Entfernen des Lösungsmittels bleiben die Kondensationsprodukte teils als zähe Harze, teils als pulverisierbare Masse zurück, die sich leicht und gleichmäßig in den Kautschukmischungen verteilen lassen und den Vulkanisaten sehr gute Alterungseigenschaften verleihen. Beispiel i In einer Mischung von ioo,o Gewichtsteilen Crepe, 3,5 Gewichtsteilen Schwefel, 5,o Gewichtsteilen Zinkoxyd, i,o Gewichtsteilen Stearinsäure, 1,25 Gewichtsteilen Beschleuniger erhält man bei einer Heizzeit von io, 2o und 3o Minuten und bei einem Druck von 31/= Atm. für Zerreißfestigkeit in kg/cm= "ünd Dehnungen in Prozenten die Werte der entenstehenden Tabelle. Hier bedeutet: A=Kondensationsprodukt aus Diphenylin und a-Äthyl-3-propylacrolein, B = Kondensationsprodukt aus Benzidin und c. _Äthyl-3-propylacrolein, C = Kondensationsprodukt aus m-Phenylendiamin und a-Athyl-3-propylacrolein. AI B C I;g cm2 ;,l<g cni= I<. cm= . =o Minuten 250 737 240 76o 2o6 830 @o - 264 719 257 714 243 759 30 - 22o 691 225 68o 2.10 '719 Ähnliche Werte ergeben auch Kondensationsprodukte aus i # 8-Naphthylendiamin und cc-Äthyl-3-propylacrolein. Vulkanisiert man an Stelle von Naturkautschuk künstliche, kautschukartige Massen, wie man sie z. B. durch Polymerisation von Butadien-i # 3, seinen Homologen und Analogen erhält, unter Zusatz der genannten Beschleuniger, so erzielt man ebenfalls eine beträchtliche Verkürzung der Vulkanisationszeit.Vulcanization accelerators It is known that products which accelerate the vulcanization of rubber can be obtained by condensation of primary aromatic monoamines with aliphatic aldehydes. The condensation products of aromatic diamines with aldehydes, such as. B. butyraldehyde, aldol, crotonaldehyde, have according to patent 31; 786 no accelerating effect on the ulcanization of rubber. It was therefore surprising that the condensation products of aromatic diamines (e.g. benzidine, diphenylin, phenylenediamines and naphthylenediamines) with cc. i'z, dialkylacroleines, e.g. B. a - ethyl-3-propylacrolein, cc - ethyl-13-phenylacrolein, cs - isopropyl-3-isobutylacrolein and the like have excellent accelerating properties. The products mentioned can be obtained by condensing 1 mole of diamine with two or more moles of acrolein, optionally in the presence of a condensing agent customary for aldehyde amine condensations, such as. B. organic or inorganic acids, zinc chloride and the like. Obtained. It is expedient to work in suitable solvents and to complete the conversion of the components by heating. After removal of the solvent, the condensation products remain partly as viscous resins, partly as pulverizable mass, which can be easily and evenly distributed in the rubber mixtures and give the vulcanizates very good aging properties. Example i In a mixture of 100 parts by weight of crepe, 3.5 parts by weight of sulfur, 5.0 parts by weight of zinc oxide, 1.0 parts by weight of stearic acid, 1.25 parts by weight of accelerator is obtained with a heating time of 10, 20 and 30 minutes and with one Pressure of 31 / = atm. for tensile strength in kg / cm = "and elongation in percent the values of the resulting table. Here: A = condensation product of diphenylin and α-ethyl-3-propylacrolein, B = condensation product of benzidine and C. _ethyl-3-propylacrolein, C = Condensation product of m-phenylenediamine and a-ethyl-3-propylacrolein. A I B C. I; g cm2;, l <= g cni I <. cm = . = o minutes 250 737 240 76o 2o6 830 @o - 264 719 2 57 714 243 759 30 - 22o 691 2 2 5 68o 2.10 '719 Condensation products from i # 8-naphthylenediamine and c-ethyl-3-propylacrolein also give similar values. If you vulcanize artificial, rubber-like masses in place of natural rubber, as they are z. B. obtained by polymerization of butadiene-i # 3, its homologues and analogs, with the addition of the accelerators mentioned, a considerable reduction in the vulcanization time is also achieved.

Beispiel 2 In einer Mischung von ioo Gewichtsteilen hellem Crepe, 5 Gewichtsteilen Zinkoxyd, 3,5 Gewichtsteilen Schwefel, o,5 Gewichtsteilen Stearinsäure, i,25 Gewichtsteilen Kondensationsprodukt erhält man bei einer Halbzeit von 3o, 45 und 6o Minuten und bei einem Druck von 3i/."atü für Zerreißfestigkeiten in kg/cm= und Dehnungen in Prozenten die Werte der untenstehenden Tabelle. Hier bedeutet A=Kondensationsprodukt aus i # 3-Phenylendiamin und u-Äthyl-j,-phenylacrolein, B = Kondensationspr odul>t aus Diphenylin und a-Isopropyl-13-isobutylacrolein. atü A 3.- I hg.cm= °,a I;g,cm2 n# 30 Minuten 16o , 936 217 712 45 - 195 895 221 685 6o - 202 870 zo8 682 Als Beispiel für eine Darstellungsmöglichkeit der neuen Diaminacroleinbeschleuniger sei folgendes Beispiel angegeben: 1/1o Mol= 18,4g Diphenylin werden heiß in 5o ccm Toluol gelöst und mit 28g==/lo Mol a-Isopropyl-3-isobutylacrolein, dem eine geringe Menge, z. B. i ccm Eisessig zugesetzt ist, 5 Stunden im ülbad auf i 5o" erwärmt. Die Abspaltung im Wasser beginnt fast momentan. Nach Abdampfen des Lösungsmittels und des Wassers stellt das Kondensat eine in der Wärme viskose dunkelrotbraune Masse dar, die beim Erkalten zäh und hart wird. Läßt man den Eisessig in obigem Beispiel weg, so wird ein Kondensationsprodukt von ähnlichen Eigenschaften erhalten.Example 2 In a mixture of 100 parts by weight of light crepe, 5 parts by weight of zinc oxide, 3.5 parts by weight of sulfur, 0.5 parts by weight of stearic acid, 1.25 parts by weight of condensation product is obtained at half times of 30, 45 and 60 minutes and at a pressure of 31 /."atü for tensile strengths in kg / cm = and elongations in percent the values in the table below. Here, A = condensation product from i # 3-phenylenediamine and u-ethyl-1-phenylacrolein, B = condensation product from diphenylin and α-isopropyl-13-isobutylacrolein. atü A 3.- I hg.cm = °, a I; g, cm2 n # 3 0 minutes 16o, 936 217 712 45-195 895 221 685 6o - 202 87 0 zo8 682 The following example is given as an example of how the new diaminacrolein accelerators can be represented: 1/10 mol = 18.4 g of diphenylin are dissolved in 50 cc of toluene while hot, and with 28 g == / lo mol of a-isopropyl-3-isobutylacrolein, to which a small amount, z. B. 1 ccm of glacial acetic acid is added, heated for 5 hours in an oil bath to 15o ". The splitting off in the water begins almost instantaneously. After the solvent and the water have evaporated, the condensate is a dark red-brown mass which is viscous when heated and which is tough and If the glacial acetic acid is omitted in the above example, a condensation product with similar properties is obtained.

Claims (1)

PATl#_NTANS1'It[ICll: Vulkanisationsbeschleuniger für natürlichen Kautschuk und künstliche I;autschukähnliche Massen, bestehend aus den Produkten, welche erhältlich sind durch Kondensation eines Mols eines aromatis c 'hen Diamins mit 2 Mol eines a - '-Dialkylacroleins.Patl # _NTANS1'It [iCLL: vulcanization accelerator for natural rubber and artificial I; autschukähnliche masses consisting of the products which are obtainable by condensation of one mole of a Aromatis c 'hen diamine with 2 moles of a -' -Dialkylacroleins.
DE1930567146D 1930-04-04 1930-04-04 Vulcanization accelerator Expired DE567146C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE567146T 1930-04-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE567146C true DE567146C (en) 1932-12-29

Family

ID=6567749

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1930567146D Expired DE567146C (en) 1930-04-04 1930-04-04 Vulcanization accelerator

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE567146C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1013067B (en) * 1954-09-24 1957-08-01 Degussa Vulcanizing agents
US5562682A (en) * 1993-10-08 1996-10-08 Richard-Allan Medical Industries, Inc. Surgical Instrument with adjustable arms

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1013067B (en) * 1954-09-24 1957-08-01 Degussa Vulcanizing agents
US5562682A (en) * 1993-10-08 1996-10-08 Richard-Allan Medical Industries, Inc. Surgical Instrument with adjustable arms

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1005484B (en) Process for coating mineral fibers, in particular glass fibers
DE567146C (en) Vulcanization accelerator
DE1745446A1 (en) Process for the production of polyamides
DE1493762B2 (en) Process for the preparation of mixtures of diaminopolycarboxylic acids
DE596850C (en) Vulcanization accelerator
DE601253C (en) Plasticizers
DE564913C (en) Vulcanization accelerator for natural rubber and synthetic rubber-like polymers
DE702618C (en) hey rubber-like masses
DE861609C (en) Process for the production of high molecular weight condensation products
DE897476C (en) Molded structures made from synthetic linear polyamides
DE916121C (en) Process for the production of copolymers
DE583342C (en) Anti-aging agent for natural rubber and synthetic rubber-like products
DE1645408B2 (en) POLYAMIDS AND THEIR USE AS INK BINDERS
DE1645412B2 (en) POLYAMIDS AND THEIR USE AS INK BINDERS
DE723589C (en) Anti-aging agents
DE572920C (en) Preservative for rubber and synthetic rubber-like compounds
DE904106C (en) Solvents, softeners and gelatinizers
DE1645412C3 (en) Polyamides and their use as printing ink binders
DE551967C (en) Process for the production of vehicle tires
DE512659C (en) Process to delay the deterioration or spoilage of rubber
DE832749C (en) Process for the production of resin amine phenates (abietyl amine phenates)
AT237897B (en) Process for the production of polyoxymethylenes with increased thermal stability
DE671750C (en) Process for the production of synthetic resins
DE1645407A1 (en) Process for the production of polyamides
DE740067C (en) Additive for mixtures of synthetic rubber