EP1120288A1 - Device for optimally closing envelope flaps - Google Patents

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EP1120288A1
EP1120288A1 EP01400181A EP01400181A EP1120288A1 EP 1120288 A1 EP1120288 A1 EP 1120288A1 EP 01400181 A EP01400181 A EP 01400181A EP 01400181 A EP01400181 A EP 01400181A EP 1120288 A1 EP1120288 A1 EP 1120288A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
envelope
flap
rollers
power module
module according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP01400181A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Serge Benard
Olivier Galtier
Stéphane Le Gallo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Quadient Technologies France SA
Original Assignee
Neopost Technologies SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Neopost Technologies SA filed Critical Neopost Technologies SA
Publication of EP1120288A1 publication Critical patent/EP1120288A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43MBUREAU ACCESSORIES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B43M5/00Devices for closing envelopes
    • B43M5/04Devices for closing envelopes automatic
    • B43M5/042Devices for closing envelopes automatic for envelopes with only one flap

Definitions

  • the present invention relates to the field of treatment of mail and it concerns a module for supplying mail items provided with a device for closing particularly flap envelopes suitable for thick envelopes.
  • closing the envelope flaps in a processing machine traditional mail is carried out by the pressure of handling means input of a franking module 20 or any other module of this machine (more often an extraction module or possibly a weigh module) placed immediately downstream of a module feed 10 in which these flaps have been previously wetted by a moistening device 14 disposed at the outlet of this module on the way transport of mail items.
  • the present invention therefore aims to overcome these defects in the closing of envelopes by proposing an article supply module mail with a device, both simple and reliable, facilitating the closing the flaps of thick envelopes.
  • Another purpose of the invention is to provide a device which can also be used work with thinner envelopes (current thickness) but whose documents contained therein have been inserted incorrectly.
  • an object of the invention is to provide a device which allows itself closing of envelopes without recourse to external means complementary.
  • Yet another object of the invention is to provide a device which does not involve an increase in the initial size of the power supply module or even which allows its reduction.
  • an envelope feed module loaded with a mail processing machine comprising at least means for conveying these articles and a moistening device ensuring wetting a flap of this envelope after it has been slightly separated from a body of the envelope, characterized in that it further comprises means for creating on said flap of the envelope a second fold line in addition to the natural fold line of the envelope existing at the junction of the envelope body with the flap.
  • these means of creating a second fold line have a pivoting blade, one end of which free is intended to cooperate with a horizontal notch formed in the body of the moistening device opposite this end of the blade, so as to "break" the flap of the envelope when it passes through the moistening device.
  • the pivoting blade is mounted on this moistening device at a separator intended to ensure before wetting the spacing of the flap relative to the body of the envelope.
  • the means for creating a second fold line include a pivoting divider, one of which free end is extended to cooperate with a horizontal notch formed in the body of the moistening device opposite this end of separator, so as to "break" the flap of the envelope when from its passage through the moistening device.
  • the power module further comprises mail item pick-up / take-off rollers arranged downstream of the moistening device and intended to ensure by pressure the closing of the envelope.
  • Pick / pull rollers are mechanically connected to said means for conveying the envelopes via a motion transmission mechanism.
  • this mechanism of motion transmission comprises means for transmitting the spacing of said conveying means from said rollers setting / extraction according to the thickness of the loaded envelope and according to a predetermined reduction ratio.
  • the pick / extract rollers are either associated each with a roller having the same axis but slightly larger in diameter and designed to firmly mark the second fold line when passing the envelope between the pick / extract rollers, these rollers then being preferably made of a sliding material, either one of these rollers grip / extraction is associated with a first roller having the same axis and the same diameter, a second pivotally mounted roller being intended to cooperate with this first roller to firmly mark the second fold line when passage of the envelope between the pick / extract rollers.
  • the invention also relates to a machine for processing mail comprising such a supply module. It can be a franking machine as a folding and inserting machine.
  • FIG. 6 illustrates very schematically two of the constituents main of a mail processing machine.
  • a supply module 10 for mail items 12 provided with its means 100 for separating mail items (in particular a channel 110 and selection rollers 120, 122) and its means of transporting mail items one by one, for example two drive rollers superimposed 130, 132, and then of a franking module 20 of items of mail provided with printing means (not shown) and its means of transporting mail items one by one, in particular two superimposed pick rollers 200, 202, mounted at the input of this module.
  • the franking module can be preceded by a mailing module dynamic weighing or more generally of an extraction module (or two), the pick rollers 200, 202 shown in FIG. 5 then in front be considered to be those of either of these two modules.
  • these gripping rollers can be simply replaced by belts.
  • Connection means 30 are additionally provided in each of these two modules to ensure mechanical connection and continuity of electrical connections within the mail processing machine (these connection means defining a minimum non-zero space between the two modules).
  • the power module also comprises very conventionally, at level of its outlet, a moistening device 14 for wetting the flap of the envelopes 12 which will then be closed during their subsequent passage to through module 20 pick rollers which immediately follows this supply module 10, whether it is an extraction module (we speak rather extraction rollers), a dynamic weighing module or a franking module.
  • the separator comprises a fixed part secured to the body 144 and a part articulated 148 on which is mounted a brush 150 whose bristles, directly in contact with the mooring tank 142 in the absence of envelopes, come then moisten the inner part 12a of the flap of these envelopes after that this has been removed from the body of the envelope by the separator 140 (see Figure 5b).
  • this mail processing machine has other components as well mechanical (feeding tray by example) than electronic (command and control means).
  • electronic (command and control means) are other components as well mechanical (feeding tray by example) than electronic (command and control means).
  • their description is not necessary to illustrate the present invention and they will therefore not be described or shown.
  • the inventors were able to observe that such a traditional mail processing machine was not free from defects, especially in the area of flap closure envelopes. They were able to note, after multiple tests, that these defects were all the more pronounced as these envelopes had a strong thickness or were filled with incorrectly inserted documents.
  • these inventors have imagined a power supply module whose humidification device is modified to facilitate the closing of the flaps these envelopes. They also sought to improve the guidance of the envelope and in particular to remove, or at least to limit, the micro-shocks suffered by the envelope in its transport from the power supply module to the module immediately following, for example an extraction module, at the level of lower extraction roller 202 of this second module 20.
  • means 152 are proposed for creating on the flap 12a of the envelope a second fold line 12b in addition to the fold line natural 12c of the envelope originally existing at the junction of the body of the envelope 12 with its flap 12a.
  • the separator 140 of the moistening device 14 can be provided with a pivoting blade or knife 152 associated with a pivot axis 154 and a torsion spring 156, the two ends of which are fixed respectively in the body of the separator 140 and in the blade 152 and which has function to return the blade to its original equilibrium position.
  • the vertical side jogging surface of the casing 146 forming fold guide has a horizontal notch 158 formed opposite the end of the blade 152 so as to "break" the flap 12a of the envelope during its passage over the separator 140 while ensuring a pressing effort on this one.
  • This second fold 12b offset from the natural fold of the envelope 12c and produced before this envelope leaves the power module guarantees a complete closure of the loaded envelope and thus overcomes both envelope bias problems and jamming problems in immediately following module entry. It also allows better check the curvature of the flap for optimized closure depending on of the thickness of this envelope as will be described later.
  • FIG. 2 An envelope feed module of a mail processing incorporating the aforementioned features of the invention is illustrated diagrammatically in FIG. 2.
  • This module includes a series 112 of drive rollers which directs the envelope 12 (slightly inclined and jogged at the rear) towards and under the selection mechanism 100.
  • a conveying device comprising in particular conventionally a presser assembly 136 and rollers of transport 130, 132 ensure the conveying and ejection of the envelope (after passage through the moistening device 14) outside the module supply 10 to module 20 immediately downstream, for example a dynamic weighing module, more generally an extraction module or a franking module.
  • gripping / extracting rollers 116, 126 are mounted just downstream of the moistening device 14 and are connected mechanically to the transport rollers 130, 132 and to the pressing assembly 136 by a movement transmission mechanism 138.
  • the lower roller 128 as the roller 126 is powered (carried by the same axis 134) but, for do not disturb the operation of this motor roller 126, it is produced made of a slippery material and has a slightly larger diameter. he can also be replaced by a "blister" from table 114, without edges angular, and whose height is greater than the difference in level existing between the plane of this table and the support plane of the envelope on the lower pick rollers 126.
  • the upper roller 118 is also carried by the same axis 124 as the upper roller 116 and it also has a slightly larger diameter.
  • the lower rollers and now have the same diameters as the rollers grip / extraction (and made of the same material) and only the lower roller 128 is integral with the lower roller 126.
  • the upper roller 118 now acts as a pressure device independent of that of the counter roller 116 and the support axis of which is connected by a pivot member 119 to the power module body 10.
  • Closing the flap as soon as it is anchored is important to avoid subsequent jamming problems.
  • the pick rollers 200, 202 at the input of the next module will "Confirm” this closing action by printing an effort to compression which will permanently seal the flap of the envelope.
  • the closing the envelope beforehand makes this less critical final stress, in particular for loaded envelopes thick which always undergo successive micro-shocks on contact with these second pick rollers.
  • This closing confirmation can be done in a known manner either in an extractor module (when it exists, but its presence becomes less essential because of the pick / extract rollers which ensure already have an extraction function), either directly in a module franking, via a pair of extractor rollers or plug. It can also be followed by a second and a third confirmation step according to the number of modules making up the mail processing, the second step being for example in a dynamic weighing module and the third in the module postage.
  • the creation of the second fold line can be performed directly, without the prior use of the swivel knife, when crushing of the envelope by the closing rollers 118, 128. In this case however, this second fold does not then look perfectly rectilinear but dependent on the loading of the envelope.

Abstract

Module d'alimentation pour une machine de traitement de courrier comportant d'une part des moyens de convoyage de ces enveloppes et un dispositif d'humectage (14) assurant le mouillage d'un rabat (12a) de cette enveloppe après que celui-ci ait été légèrement écarté d'un corps de l'enveloppe (12), et d'autre part des moyens (152) pour créer sur ledit rabat de l'enveloppe une seconde ligne de pliage (12b) en sus de la ligne de pliage naturelle (12c) de l'enveloppe existant au niveau de la jonction du corps de l'enveloppe avec le rabat. <IMAGE>Supply module for a mail processing machine comprising on the one hand means for conveying these envelopes and a moistening device (14) ensuring the wetting of a flap (12a) of this envelope after it has been slightly separated from a body of the envelope (12), and on the other hand means (152) for creating on said flap of the envelope a second fold line (12b) in addition to the fold line natural (12c) of the existing envelope at the junction of the body of the envelope with the flap. <IMAGE>

Description

Domaine de la techniqueTechnical area

La présente invention se rapporte au domaine du traitement de courrier et elle concerne un module d'alimentation en articles de courrier muni d'un dispositif de fermeture de rabats d'enveloppes particulièrement adapté aux enveloppes de forte épaisseur.The present invention relates to the field of treatment of mail and it concerns a module for supplying mail items provided with a device for closing particularly flap envelopes suitable for thick envelopes.

Art antérieurPrior art

Classiquement, et comme le montre très schématiquement la figure 6, la fermeture des rabats d'enveloppes dans une machine de traitement de courrier traditionnelle est effectuée par la pression de moyens de prise en entrée d'un module d'affranchissement 20 ou de tout autre module de cette machine (plus souvent un module d'extraction ou encore éventuellement un module de pesée) disposé immédiatement en aval d'un module d'alimentation 10 dans lequel ces rabats ont été préalablement mouillés par un dispositif d'humectage 14 disposé en sortie de ce module sur le chemin de transport des articles de courrier.Classically, and as shown very schematically in Figure 6, closing the envelope flaps in a processing machine traditional mail is carried out by the pressure of handling means input of a franking module 20 or any other module of this machine (more often an extraction module or possibly a weigh module) placed immediately downstream of a module feed 10 in which these flaps have been previously wetted by a moistening device 14 disposed at the outlet of this module on the way transport of mail items.

Malheureusement, la simplicité de ce système de fermeture de rabats d'enveloppes n'est pas sans occasionner de nombreux inconvénients. En effet, les inventeurs ont notamment pu constater qu'avec ce système l'enveloppe bien que fermée l'est de façon incorrecte car le rabat qui a été préalablement humecté est plié anormalement voire abímé ou même partiellement déchiré lorsque l'enveloppe ressort de la machine de traitement de courrier. Les figures 3 à 5 de la demande de brevet française N°98 14757 déposée antérieurement au nom de la demanderesse montrent des exemples de défauts rencontrés dans la pratique quotidienne d'un service chargé du tri et de l'envoi du courrier.Unfortunately, the simplicity of this flap closure system envelopes is not without causing many disadvantages. In Indeed, the inventors have in particular observed that with this system the envelope, although closed, is incorrectly closed because the flap which has been previously moistened is bent abnormally or even damaged or even partially torn when the envelope comes out of the machine mail processing. Figures 3 to 5 of the French patent application No. 98 14757 previously filed in the name of the plaintiff show examples of faults encountered in the daily practice of a department responsible for sorting and sending mail.

Bien entendu, une telle déformation de l'enveloppe est particulièrement critique, car la perturbation de son calage longitudinal le long du chemin de transport, crée des défauts au niveau de l'impression de l'empreinte postale qui n'est alors plus imprimée de façon parfaitement horizontale (un trait horizontal sera alors représenté sous une forme ondulée).Of course, such a deformation of the envelope is particularly critical, because the disturbance of its longitudinal setting the along the transport path, creates defects in the printing of the postal imprint which is then no longer perfectly printed horizontal (a horizontal line will then be represented in a form wavy).

Or, les conséquences de tels défauts tant dans la fermeture des enveloppes que dans l'impression de l'empreinte sont importantes (et d'autant plus importantes que ces enveloppes sont très chargées et présentent alors une forte épaisseur), dans la mesure ou l'enveloppe abímée ou dont l'empreinte postale est déformée risque d'être rejetée par l'administration postale.However, the consequences of such defects both in the closing of envelopes that in imprint printing are important (and all the more important as these envelopes are very loaded and then have a large thickness), insofar as the damaged envelope or whose postal imprint is distorted risks being rejected by postal administration.

Définition et objet de l'inventionDefinition and object of the invention

La présente invention a donc pour but de pallier ces défauts dans la fermeture des enveloppes en proposant un module d'alimentation en articles de courrier muni d'un dispositif, à la fois simple et fiable, facilitant la fermeture des rabats d'enveloppes de fortes épaisseurs. Un autre but de l'invention est de proposer un dispositif qui puisse également être mis en oeuvre avec des enveloppes d'épaisseur plus faible (d'épaisseur courante) mais dont les documents contenus dans celles-ci ont été mal insérés. Encore un but de l'invention est de proposer un dispositif qui permette de lui même une fermeture des enveloppes sans recours à des moyens externes complémentaires. Encore un autre but de l'invention est de proposer un dispositif qui n'implique pas une augmentation de l'encombrement initial du module d'alimentation voire même qui en permette sa diminution.The present invention therefore aims to overcome these defects in the closing of envelopes by proposing an article supply module mail with a device, both simple and reliable, facilitating the closing the flaps of thick envelopes. Another purpose of the invention is to provide a device which can also be used work with thinner envelopes (current thickness) but whose documents contained therein have been inserted incorrectly. Again an object of the invention is to provide a device which allows itself closing of envelopes without recourse to external means complementary. Yet another object of the invention is to provide a device which does not involve an increase in the initial size of the power supply module or even which allows its reduction.

Ces buts sont atteints par un module d'alimentation en enveloppes chargées d'une machine de traitement de courrier comprenant au moins des moyens de convoyage de ces articles et un dispositif d'humectage assurant le mouillage d'un rabat de cette enveloppe après que celui-ci ait été légèrement écarté d'un corps de l'enveloppe, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des moyens pour créer sur ledit rabat de l'enveloppe une seconde ligne de pliage en sus de la ligne de pliage naturelle de 1 'enveloppe existant au niveau de la jonction du corps de l'enveloppe avec le rabat.These goals are achieved by an envelope feed module loaded with a mail processing machine comprising at least means for conveying these articles and a moistening device ensuring wetting a flap of this envelope after it has been slightly separated from a body of the envelope, characterized in that it further comprises means for creating on said flap of the envelope a second fold line in addition to the natural fold line of the envelope existing at the junction of the envelope body with the flap.

La présence de ces moyens de création d'un second pli dans le rabat de l'enveloppe permet de refermer celle-ci sans déformation et de faciliter en conséquence son mouillage et sa fermeture par des rouleaux de prise disposés en aval.The presence of these means of creating a second fold in the flap of the envelope allows to close it without deformation and to facilitate consequently its wetting and its closing by gripping rollers arranged downstream.

Selon un premier mode de réalisation, ces moyens de création d'une seconde ligne de pliage comportent une lame pivotante dont une extrémité libre est destinée à coopérer avec une encoche horizontale ménagée dans le corps du dispositif d'humectage en regard de cette extrémité de lame, de manière à « casser » le rabat de l'enveloppe lors de son passage dans le dispositif d'humectage. Avantageusement, la lame pivotante est montée sur ce dispositif d'humectage au niveau d'un séparateur destiné à assurer avant mouillage l'écartement du rabat par rapport au corps de l'enveloppe.According to a first embodiment, these means of creating a second fold line have a pivoting blade, one end of which free is intended to cooperate with a horizontal notch formed in the body of the moistening device opposite this end of the blade, so as to "break" the flap of the envelope when it passes through the moistening device. Advantageously, the pivoting blade is mounted on this moistening device at a separator intended to ensure before wetting the spacing of the flap relative to the body of the envelope.

Selon un second mode de réalisation, les moyens de création d'une seconde ligne de pliage comportent un séparateur pivotant dont une extrémité libre est prolongée pour coopérer avec une encoche horizontale ménagée dans le corps du dispositif d'humectage en regard de cette extrémité de séparateur, de manière à « casser » le rabat de l'enveloppe lors de son passage dans le dispositif d'humectage.According to a second embodiment, the means for creating a second fold line include a pivoting divider, one of which free end is extended to cooperate with a horizontal notch formed in the body of the moistening device opposite this end of separator, so as to "break" the flap of the envelope when from its passage through the moistening device.

De façon préférentielle, le module d'alimentation comporte en outre des rouleaux de prise/extraction d'article de courrier disposés en juste aval du dispositif d'humectage et destiné à assurer par pression la fermeture de l'enveloppe. Les rouleaux de prise/extraction sont reliés mécaniquement auxdits moyens de convoyage des enveloppes par l'intermédiaire d'un mécanisme de transmission de mouvement. De préférence, ce mécanisme de transmission de mouvement comporte des moyens de transmission de l'écartement desdits moyens de convoyage auxdits rouleaux de prise/extraction en fonction de l'épaisseur de l'enveloppe chargé et selon un rapport de réduction prédéterminé.Preferably, the power module further comprises mail item pick-up / take-off rollers arranged downstream of the moistening device and intended to ensure by pressure the closing of the envelope. Pick / pull rollers are mechanically connected to said means for conveying the envelopes via a motion transmission mechanism. Preferably, this mechanism of motion transmission comprises means for transmitting the spacing of said conveying means from said rollers setting / extraction according to the thickness of the loaded envelope and according to a predetermined reduction ratio.

Avantageusement, les rouleaux de prise/extraction sont soit associés chacun à un galet ayant même axe mais de diamètre légèrement supérieur et destiné à marquer fermement la seconde ligne de pliage lors du passage de l'enveloppe entre les rouleaux de prise/extraction, ces galets étant alors réalisés de préférence en un matériau glissant, soit l'un de ces rouleaux de prise/extraction est associé à un premier galet ayant même axe et même diamètre, un second galet monté pivotant étant destiné à coopérer avec ce premier galet pour marquer fermement la seconde ligne de pliage lors du passage de l'enveloppe entre les rouleaux de prise/extraction.Advantageously, the pick / extract rollers are either associated each with a roller having the same axis but slightly larger in diameter and designed to firmly mark the second fold line when passing the envelope between the pick / extract rollers, these rollers then being preferably made of a sliding material, either one of these rollers grip / extraction is associated with a first roller having the same axis and the same diameter, a second pivotally mounted roller being intended to cooperate with this first roller to firmly mark the second fold line when passage of the envelope between the pick / extract rollers.

L'invention se rapporte également à une machine de traitement de courrier comprenant un tel module d'alimentation. Il peut s'agir d'une machine à affranchir comme d'une machine de pliage et d'insertion. The invention also relates to a machine for processing mail comprising such a supply module. It can be a franking machine as a folding and inserting machine.

Brève description des dessinsBrief description of the drawings

D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront mieux de la description suivante, faite à titre indicatif et non limitatif, en regard des dessins annexés, sur lesquels:

  • les figures la et 1b montrent respectivement en perspective et en coupe un exemple préférentiel de réalisation d'un dispositif d'humectage mis en oeuvre dans un module d'alimentation selon l'invention,
  • la figure 2 illustre en coupe longitudinale un module d'alimentation selon l'invention,
  • les figures 3a et 3b montrent selon deux modes de réalisation distincts une vue en bout de la figure 2,
  • les figures 4a et 4b illustrent en vue de dessus deux positions successives d'une enveloppe passant au niveau du dispositif d'humectage,
  • les figures 5a et 5b montrent respectivement en perspective et en coupe un dispositif d'humectage de l'art antérieur mis en oeuvre dans un module d'alimentation d'une machine de traitement de courrier traditionnelle , et
  • la figure 6 illustre en coupe longitudinale un module d'alimentation de l'art antérieur d'une machine de traitement de courrier traditionnelle.
Other characteristics and advantages of the present invention will emerge more clearly from the following description, given by way of non-limiting illustration, with reference to the appended drawings, in which:
  • FIGS. 1 a and 1 b respectively show in perspective and in section a preferred embodiment of a moistening device used in a supply module according to the invention,
  • FIG. 2 illustrates in longitudinal section a power supply module according to the invention,
  • FIGS. 3a and 3b show according to two distinct embodiments an end view of FIG. 2,
  • FIGS. 4a and 4b illustrate a top view of two successive positions of an envelope passing through the moistening device,
  • FIGS. 5a and 5b show respectively in perspective and in section a wetting device of the prior art implemented in a supply module of a traditional mail processing machine, and
  • FIG. 6 illustrates in longitudinal section a supply module of the prior art of a traditional mail processing machine.

Description détaillée d'un mode de réalisation préférentiel de l'inventionDetailed description of a preferred embodiment of the invention

La figure 6 illustre de façon très schématique deux des constituants principaux d'une machine de traitement de courrier. Il s'agit tout d'abord d'un module d'alimentation 10 en articles de courrier 12 muni de ses moyens 100 de séparation des articles de courrier (notamment une filière 110 et des rouleaux de sélection 120, 122) et de ses moyens de transport des articles de courrier un à un, par exemple deux rouleaux d'entraínement superposés 130, 132, et ensuite d'un module d'affranchissement 20 des articles de courrier muni de moyens d'impression (non représentés) et de ses moyens de transport des articles de courrier un à un, notamment deux rouleaux de prise superposés 200, 202, montés en entrée de ce module.Figure 6 illustrates very schematically two of the constituents main of a mail processing machine. First of all a supply module 10 for mail items 12 provided with its means 100 for separating mail items (in particular a channel 110 and selection rollers 120, 122) and its means of transporting mail items one by one, for example two drive rollers superimposed 130, 132, and then of a franking module 20 of items of mail provided with printing means (not shown) and its means of transporting mail items one by one, in particular two superimposed pick rollers 200, 202, mounted at the input of this module.

Selon la configuration envisagée pour la machine de traitement de courrier, le module d'affranchissement peut être précédé d'un module de pesée dynamique ou plus généralement d'un module d'extraction (ou des deux), les rouleaux de prise 200, 202 représentés à la figure 5 devant alors être considérés comme étant ceux de l'un ou l'autre de ces deux modules. Dans une variante de réalisation, ces rouleaux de prise peuvent être remplacés simplement par des courroies. Des moyens de connexion 30 sont en outre prévus au niveau de chacun de ces deux modules pour assurer une liaison mécanique et une continuité des liaisons électriques au sein de la machine de traitement de courrier (ces moyens de connexion définissant un espace minimal non nul entre les deux modules).Depending on the configuration envisaged for the processing machine mail, the franking module can be preceded by a mailing module dynamic weighing or more generally of an extraction module (or two), the pick rollers 200, 202 shown in FIG. 5 then in front be considered to be those of either of these two modules. In an alternative embodiment, these gripping rollers can be simply replaced by belts. Connection means 30 are additionally provided in each of these two modules to ensure mechanical connection and continuity of electrical connections within the mail processing machine (these connection means defining a minimum non-zero space between the two modules).

Le module d'alimentation comporte de plus très classiquement, au niveau de sa sortie, un dispositif d'humectage 14 pour mouiller le rabat des enveloppes 12 qui seront ensuite fermées lors de leur passage ultérieur au travers des rouleaux de prise du module 20 qui suit immédiatement ce module d'alimentation 10, qu'il s'agisse d'un module d'extraction (on parle alors plutôt de rouleaux d'extraction), d'un module de pesée dynamique ou d'un module d'affranchissement.The power module also comprises very conventionally, at level of its outlet, a moistening device 14 for wetting the flap of the envelopes 12 which will then be closed during their subsequent passage to through module 20 pick rollers which immediately follows this supply module 10, whether it is an extraction module (we speak rather extraction rollers), a dynamic weighing module or a franking module.

Un tel dispositif conventionnel d'humectage est maintenant décrit en regard des figures 5a et 5b qui le montrent respectivement en perspective et selon une coupe transversale partielle.Such a conventional moistening device is now described in look at Figures 5a and 5b which show it respectively in perspective and in a partial cross section.

Ce dispositif disposé le long du chemin de transport des articles de courrier, en aval des rouleaux de transport 130, 132, est formé classiquement d'un séparateur 140 et d'un bac de mouillage 142 qui sont tous deux montés dans un corps 144 de ce dispositif dont une paroi verticale 146 parallèle à la direction de transport des articles de courrier 12 forme une face de référence pour le guidage latéral (taquage) des enveloppes. Le séparateur comporte une partie fixe solidaire du corps 144 et une partie articulée 148 sur laquelle est montée un balai 150 dont les poils, directement en contact avec le bac de mouillage 142 en absence d'enveloppes, viennent ensuite humecter la partie intérieure 12a du rabat de ces enveloppes après que celui-ci ait été écarté du corps de l'enveloppe par le séparateur 140 (voir la figure 5b).This device arranged along the transport path of the articles of mail, downstream of the transport rollers 130, 132, is formed conventionally a separator 140 and a mooring tank 142 which are both mounted in a body 144 of this device including a vertical wall 146 parallel to the direction of transport of mail items 12 forms a reference face for lateral guidance (jogging) of the envelopes. The separator comprises a fixed part secured to the body 144 and a part articulated 148 on which is mounted a brush 150 whose bristles, directly in contact with the mooring tank 142 in the absence of envelopes, come then moisten the inner part 12a of the flap of these envelopes after that this has been removed from the body of the envelope by the separator 140 (see Figure 5b).

Bien entendu, cette machine de traitement de courrier comporte d'autres constituants aussi bien mécaniques (bac d'alimentation par exemple) qu'électroniques (moyens de commande et de contrôle). Toutefois, leur description n'est pas nécessaire pour illustrer la présente invention et ils ne seront en conséquence pas décrits ni représentés. Of course, this mail processing machine has other components as well mechanical (feeding tray by example) than electronic (command and control means). However, their description is not necessary to illustrate the present invention and they will therefore not be described or shown.

Comme il a été énoncé en préambule, les inventeurs ont pu constater qu'une telle machine traditionnelle de traitement de courrier n'était pas exempte de défauts, notamment au niveau de la fermeture des rabats d'enveloppes. Ils ont pu constater, après de multiples essais, que ces défauts étaient d'autant plus prononcés que ces enveloppes présentaient une forte épaisseur ou étaient remplies de documents mal insérés.As stated in the preamble, the inventors were able to observe that such a traditional mail processing machine was not free from defects, especially in the area of flap closure envelopes. They were able to note, after multiple tests, that these defects were all the more pronounced as these envelopes had a strong thickness or were filled with incorrectly inserted documents.

Aussi, ces inventeurs ont imaginé un module d'alimentation dont le dispositif d'humectage est modifié pour faciliter la fermeture des rabats de ces enveloppes. Ils ont cherché aussi à améliorer le guidage de l'enveloppe et notamment à supprimer, ou à tout le moins à limiter, les microchocs subis par l'enveloppe dans son transport du module d'alimentation vers le module immédiatement suivant, par exemple un module d'extraction, au niveau du rouleau inférieur d'extraction 202 de ce second module 20.Also, these inventors have imagined a power supply module whose humidification device is modified to facilitate the closing of the flaps these envelopes. They also sought to improve the guidance of the envelope and in particular to remove, or at least to limit, the micro-shocks suffered by the envelope in its transport from the power supply module to the module immediately following, for example an extraction module, at the level of lower extraction roller 202 of this second module 20.

Tout d'abord, selon l'invention, et comme l'illustrent les figures la et 1b, il est proposé des moyens 152 destinés à créer sur le rabat 12a de l'enveloppe une seconde ligne de pliage 12b en sus de la ligne de pliage naturelle 12c de 1 'enveloppe existant à l'origine au niveau de la jonction du corps de l'enveloppe 12 avec son rabat 12a.First, according to the invention, and as illustrated in Figures la and 1b, means 152 are proposed for creating on the flap 12a of the envelope a second fold line 12b in addition to the fold line natural 12c of the envelope originally existing at the junction of the body of the envelope 12 with its flap 12a.

A cet effet, le séparateur 140 du dispositif d'humectage 14 peut être muni d'une lame ou couteau pivotant 152 associé à un axe de pivotement 154 et à un ressort de torsion 156 dont les deux extrémités sont fixées respectivement dans le corps du séparateur 140 et dans la lame 152 et qui a pour fonction de ramener la lame dans sa position d'équilibre d'origine. De plus, la surface verticale de taquage latéral de l'enveloppe 146 formant guide pli présente une encoche horizontale 158 ménagée en regard de l'extrémité de la lame 152 de manière à « casser » le rabat 12a de l'enveloppe lors de son passage sur le séparateur 140 tout en assurant un effort presseur sur celui-ci.To this end, the separator 140 of the moistening device 14 can be provided with a pivoting blade or knife 152 associated with a pivot axis 154 and a torsion spring 156, the two ends of which are fixed respectively in the body of the separator 140 and in the blade 152 and which has function to return the blade to its original equilibrium position. Of plus, the vertical side jogging surface of the casing 146 forming fold guide has a horizontal notch 158 formed opposite the end of the blade 152 so as to "break" the flap 12a of the envelope during its passage over the separator 140 while ensuring a pressing effort on this one.

Ce second pli 12b décalé du pli naturel de l'enveloppe 12c et réalisé avant que cette enveloppe ne quitte le module d'alimentation garantit une fermeture complète de l'enveloppe chargée et pallie ainsi à la fois les problèmes de mise en biais de l'enveloppe et les problèmes de bourrage en entrée du module immédiatement suivant. Il permet en outre de mieux contrôler la courbure du rabat en vue d'une fermeture optimisée en fonction de l'épaisseur de cette enveloppe comme il sera décrit plus avant.This second fold 12b offset from the natural fold of the envelope 12c and produced before this envelope leaves the power module guarantees a complete closure of the loaded envelope and thus overcomes both envelope bias problems and jamming problems in immediately following module entry. It also allows better check the curvature of the flap for optimized closure depending on of the thickness of this envelope as will be described later.

Ensuite, il est proposé d'intégrer au module d'alimentation 10 la paire de rouleaux de prise/extraction habituellement disposée en entrée du module d'affranchissement (ou de tout autre module), et de la monter juste en aval du dispositif d'humectage 14. Ainsi, il devient possible de s'affranchir d'un éventuel module extracteur disposé habituellement en sortie du module d'alimentation et chargé de fournir une vitesse de convoyage accélérée par l'intermédiaire d'une cinématique appropriée de commande de mouvement.Next, it is proposed to integrate the power module 10 with the pair of pick / pull rollers usually placed at the inlet of the franking module (or any other module), and just mount it downstream of the moistening device 14. Thus, it becomes possible to to get rid of a possible extractor module usually arranged in power module output and responsible for providing a speed of accelerated conveying through appropriate kinematics of motion control.

En outre, en s'assurant d'un état de fermeture définitif du rabat en sortie du module d'alimentation, on évite son éventuel réouverture du fait de son élasticité (car il aurait été mal fermé à cause d'un document inséré de travers dans l'enveloppe par exemple) ou du simple fait de la gravité lors de son transfert du module d'alimentation au module suivant.In addition, by ensuring a definitive state of closure of the flap in output of the power supply module, its possible reopening is avoided due to the fact of its elasticity (because it would have been badly closed because of a document inserted from cross in the envelope for example) or simply because of gravity when its transfer from the power supply module to the next module.

Un module d'alimentation en enveloppes d'une machine de traitement de courrier incorporant les caractéristiques précitées de l'invention est illustré schématiquement à la figure 2.An envelope feed module of a mail processing incorporating the aforementioned features of the invention is illustrated diagrammatically in FIG. 2.

Ce module comprend une série 112 de rouleaux d'entraínement qui dirige l'enveloppe 12 (légèrement inclinée et taquée à l'arrière) vers et sous le mécanisme de sélection 100. Un dispositif de convoyage comportant notamment classiquement un ensemble presseur 136 et des rouleaux de transport 130, 132 assurent le convoyage et l'éjection de l'enveloppe (après passage au travers du dispositif d'humectage 14) hors du module d'alimentation 10 vers le module 20 immédiatement en aval, par exemple un module de pesée dynamique, plus généralement un module d'extraction ou un module d'affranchissement.This module includes a series 112 of drive rollers which directs the envelope 12 (slightly inclined and jogged at the rear) towards and under the selection mechanism 100. A conveying device comprising in particular conventionally a presser assembly 136 and rollers of transport 130, 132 ensure the conveying and ejection of the envelope (after passage through the moistening device 14) outside the module supply 10 to module 20 immediately downstream, for example a dynamic weighing module, more generally an extraction module or a franking module.

Selon l'invention, des rouleaux de prise/extraction 116, 126 sont montés juste en aval du dispositif d'humectage 14 et sont reliés mécaniquement aux rouleaux de transport 130, 132 et à l'ensemble presseur 136 par un mécanisme 138 de transmission de mouvement.According to the invention, gripping / extracting rollers 116, 126 are mounted just downstream of the moistening device 14 and are connected mechanically to the transport rollers 130, 132 and to the pressing assembly 136 by a movement transmission mechanism 138.

Ce mécanisme 138 permet de transmettre l'écartement des rouleaux de transport 130, 132, dépendant de l'épaisseur de l'enveloppe chargé 12, aux rouleaux de prise/extraction 116, 126 selon un rapport de réduction déterminé. Ce rapport est choisi pour procurer simultanément :

  • la prise en compte d'une épaisseur variable d'enveloppe ; et,
  • le maintien d'une contrainte de pression suffisante pour plaquer le rabat de l'enveloppe contre le corps de celle-ci, et cela de manière progressive.
This mechanism 138 makes it possible to transmit the spacing of the transport rollers 130, 132, depending on the thickness of the loaded envelope 12, to the pick / extract rollers 116, 126 according to a determined reduction ratio. This report is chosen to provide simultaneously:
  • taking into account a variable envelope thickness; and,
  • maintaining a pressure constraint sufficient to press the flap of the envelope against the body thereof, and this in a progressive manner.

En outre, afin de à ne pas perturber le fonctionnement de la paire de rouleaux de prise/extraction, il est associé à ceux-ci un mécanisme de marquage du second pliage formé, comme l'illustrent les exemples des figures 3a et 3b, d'une paire de galets 118, 128 couplée ou non à ces rouleaux 116, 126.In addition, in order not to disturb the functioning of the pair of gripping / extracting rollers, there is associated with these a marking of the second fold formed, as illustrated by the examples of Figures 3a and 3b, of a pair of rollers 118, 128 coupled or not to these rollers 116, 126.

Selon le mode de réalisation de la figure 3a, le galet inférieur 128 comme le rouleau 126 est moteur (porté par un même axe 134) mais, pour ne pas perturber le fonctionnement de ce rouleau moteur 126, il est réalisé en un matériau glissant et présente un diamètre légèrement supérieur. Il peut aussi être remplacé par une « boursouflure » de la table 114, sans arête anguleuse, et dont la hauteur est plus grande que la différence de niveaux existant entre le plan de cette table et le plan d'appui de l'enveloppe sur les rouleaux de prise inférieurs 126. Le galet supérieur 118 est quant à lui également porté par un même axe 124 que le rouleau supérieur 116 et il présente aussi un diamètre légèrement supérieur.According to the embodiment of Figure 3a, the lower roller 128 as the roller 126 is powered (carried by the same axis 134) but, for do not disturb the operation of this motor roller 126, it is produced made of a slippery material and has a slightly larger diameter. he can also be replaced by a "blister" from table 114, without edges angular, and whose height is greater than the difference in level existing between the plane of this table and the support plane of the envelope on the lower pick rollers 126. The upper roller 118 is also carried by the same axis 124 as the upper roller 116 and it also has a slightly larger diameter.

Selon le mode de réalisation de la figure 3b, les galets inférieur et supérieur sont maintenant de mêmes diamètres que les rouleaux de prise/extraction (et réalisés dans le même matériau) et seul le galet inférieur 128 est solidaire du rouleau inférieur 126. Par contre, le galet supérieur 118 fait maintenant fonction de dispositif presseur indépendant de celui du contre-rouleau 116 et dont l'axe support est relié par un organe pivot 119 au corps du module d'alimentation 10.According to the embodiment of FIG. 3b, the lower rollers and now have the same diameters as the rollers grip / extraction (and made of the same material) and only the lower roller 128 is integral with the lower roller 126. On the other hand, the upper roller 118 now acts as a pressure device independent of that of the counter roller 116 and the support axis of which is connected by a pivot member 119 to the power module body 10.

Le fonctionnement du module d'alimentation selon l'invention est maintenant décrit en regard des figures 4a et 4b. Les enveloppes chargées introduites une à une dans le module d'alimentation à partir d'un bac de chargement sont dirigées vers le séparateur 140 du dispositif d'humectage 14 où le rabat 12a est tout d'abord écarté du corps de l'enveloppe 12 avant que la seconde ligne de pliage 12b ne soit créée par la coopération de la lame 152 et de l'encoche en regard 158 (une partie arrière de l'enveloppe restant en prise entre les rouleaux de transport 130, 132), le ressort de rappel 156 en agissant à l'encontre de l'avancée de l'enveloppe favorisant le marquage du pli. Simultanément, il est procédé au mouillage du rabat 12a par le balai 150. L'enveloppe est alors extraite par les rouleaux de prise/extraction 116, 126 entre lesquels il est procédé à sa fermeture puis dirigée hors du module d'alimentation. Dans le même temps (c'est à dire pendant le passage de l'enveloppe entre les rouleaux de prise/extraction), le second pli 12b est marqué très fermement par les galets 118, 128.The operation of the power module according to the invention is now described with reference to Figures 4a and 4b. Loaded envelopes introduced one by one into the feed module from a loading are directed to the separator 140 of the moistening device 14 where the flap 12a is first of all moved away from the body of the envelope 12 before that the second fold line 12b is not created by the cooperation of the blade 152 and the notch opposite 158 (a rear part of the envelope remaining engaged between the transport rollers 130, 132), the return spring 156 by acting against the advance of the envelope favoring the fold marking. Simultaneously, the flap 12a is wetted by the brush 150. The envelope is then extracted by the rollers of outlet / extraction 116, 126 between which it is closed and then directed out of the power module. At the same time (i.e. during the passage of the envelope between the pick / extract rollers), the second fold 12b is marked very firmly by the rollers 118, 128.

La fermeture du rabat dès le mouillage est importante pour éviter les problèmes ultérieurs de bourrage. Une fois la fermeture de l'enveloppe réalisée, les rouleaux de prise 200, 202 en entrée du module suivant vont « confirmer » cette action de fermeture en imprimant un effort de compression qui va sceller définitivement le rabat de l'enveloppe. La fermeture préalable de l'enveloppe (par les rouleaux 116, 126) rend cette contrainte finale moins critique, en particulier pour des enveloppes chargées épaisses qui subissent toujours des micro-chocs successifs au contact de ces seconds rouleaux de prise.Closing the flap as soon as it is anchored is important to avoid subsequent jamming problems. Once the envelope is closed taken, the pick rollers 200, 202 at the input of the next module will "Confirm" this closing action by printing an effort to compression which will permanently seal the flap of the envelope. The closing the envelope beforehand (by rollers 116, 126) makes this less critical final stress, in particular for loaded envelopes thick which always undergo successive micro-shocks on contact with these second pick rollers.

Cette confirmation de fermeture peut être réalisée de façon connue soit dans un module extracteur (lorsqu'il existe, mais sa présence devient moins indispensable du fait des rouleaux de prise/extraction qui assurent déjà une fonction d'extraction), soit alors directement dans un module d'affranchissement, par l'intermédiaire d'une paire de rouleaux extracteurs ou de prise. Elle peut aussi être suivie par une seconde et une troisième étape de confirmation selon le nombre de modules constituant la machine de traitement de courrier, la seconde étape se situant par exemple dans un module de pesée dynamique et la troisième dans le module d'affranchissement.This closing confirmation can be done in a known manner either in an extractor module (when it exists, but its presence becomes less essential because of the pick / extract rollers which ensure already have an extraction function), either directly in a module franking, via a pair of extractor rollers or plug. It can also be followed by a second and a third confirmation step according to the number of modules making up the mail processing, the second step being for example in a dynamic weighing module and the third in the module postage.

Il est évident que l'invention ne se limite pas à l'exemple préférentiel de réalisation décrit et que des moyens de création du second pli avec une structure différente de celle évoquée précédemment sont parfaitement envisageables. Notamment, il est possible de prévoir pour ces moyens un séparateur pivotant en son entier qui ne serait alors non plus solidaire du corps du dispositif d'humectage mais articulé sur celui-ci, la lame étant alors remplacée par une transformation du séparateur 140 dont l'extrémité libre est prolongée. Dans cette configuration, le pli est marqué par cette extrémité mince du séparateur qui va coopérer avec l'encoche en regard 158 du dispositif d'humectage à la place de la lame pivotante 152.It is obvious that the invention is not limited to the preferred example of embodiment described and that means for creating the second fold with a structure different from that mentioned above are perfectly possible. In particular, it is possible to provide for these means a separator pivoting in its entirety which would then no longer be integral with the body of the moistening device but articulated on it, the blade being then replaced by a transformation of the separator 140 whose end free is extended. In this configuration, the fold is marked by this thin end of the separator which will cooperate with the facing notch 158 of the moistening device in place of the pivoting blade 152.

De même, lorsque l'impression de l'empreinte postale n'est pas nécessaire ou effectuée ultérieurement, comme dans une machine de pliage et d'insertion, la création de la seconde ligne de pliage peut être réalisée directement, sans le recours préalable au couteau pivotant, lors de l'écrasement de l'enveloppe par les galets de fermeture 118, 128. Dans ce cas toutefois, ce second pli ne présente pas alors un aspect parfaitement rectiligne mais dépendant du chargement de l'enveloppe.Similarly, when the printing of the postal imprint is not needed or done later, like in a folding machine and insertion, the creation of the second fold line can be performed directly, without the prior use of the swivel knife, when crushing of the envelope by the closing rollers 118, 128. In this case however, this second fold does not then look perfectly rectilinear but dependent on the loading of the envelope.

Claims (11)

Module d'alimentation en enveloppes chargées d'une machine de traitement de courrier, comprenant au moins des moyens de convoyage de ces enveloppes (130, 132) et un dispositif d'humectage (14) assurant le mouillage d'un rabat (12a) de cette enveloppe après que celui-ci ait été légèrement écarté d'un corps de l'enveloppe (12), caractérisé en ce qu'il comporte en outre des moyens (140, 118, 128 ; 152-158) pour créer sur ledit rabat de l'enveloppe une seconde ligne de pliage (12b) en sus de la ligne de pliage naturelle (12c) de l'enveloppe existant au niveau de la jonction du corps de l'enveloppe avec le rabat.Envelope feed module loaded with a mail processing, comprising at least means for conveying these envelopes (130, 132) and a moistening device (14) ensuring the wetting a flap (12a) of this envelope after it has been slightly separated from a body of the envelope (12), characterized in that it further includes means (140, 118, 128; 152-158) for creating on said envelope flap a second fold line (12b) in addition to the line of natural folding (12c) of the existing envelope at the junction of the body of the envelope with the flap. Module d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de création d'une seconde ligne de pliage (12b) comportent une lame pivotante (152) dont une extrémité libre est destinée à coopérer avec une encoche horizontale (158) ménagée dans le corps du dispositif d'humectage en regard de cette extrémité de lame, de manière à « casser » le rabat (12a) de l'enveloppe lors de son passage dans le dispositif d'humectage.Power module according to claim 1, characterized in that said means for creating a second fold line (12b) comprise a pivoting blade (152) of which a free end is intended for cooperate with a horizontal notch (158) formed in the body of the moistening device opposite this end of the blade, so as to "Break" the flap (12a) of the envelope as it passes through the moistening device. Module d'alimentation selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite lame pivotante est montée sur le dispositif d'humectage (14) au niveau d'un séparateur (140) destiné à assurer avant mouillage l'écartement du rabat (12a) par rapport au corps de l'enveloppe.Power module according to claim 2, characterized in that said pivoting blade is mounted on the moistening device (14) at the level of a separator (140) intended to ensure the spacing before wetting of the flap (12a) relative to the body of the envelope. Module d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de création d'une seconde ligne de pliage (12b) comportent un séparateur pivotant dont une extrémité libre est prolongée pour coopérer avec une encoche horizontale (158) ménagée dans le corps du dispositif d'humectage en regard de cette extrémité de séparateur, de manière à « casser » le rabat (12a) de l'enveloppe lors de son passage dans le dispositif d'humectage.Power module according to claim 1, characterized in that said means for creating a second fold line (12b) have a pivoting divider with a free end extended to cooperate with a horizontal notch (158) formed in the body of the moistening device opposite this end of the separator, so as to "break" the flap (12a) of the envelope when it passes through the moistening device. Module d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des rouleaux de prise/extraction d'articles de courrier (116, 126) disposés en juste aval du dispositif d'humectage et destiné à assurer par pression la fermeture de l'enveloppe.Power module according to claim 1, characterized in that it further comprises picking / extracting rolls of articles of mail (116, 126) arranged just downstream of the moistening device and intended to ensure by pressure the closure of the envelope. Module d'alimentation selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdits rouleaux de prise/extraction sont reliés mécaniquement auxdits moyens de convoyage des enveloppes par l'intermédiaire d'un mécanisme (138) de transmission de mouvement.Power module according to claim 5, characterized in that that said pick / extract rollers are mechanically connected to said means for conveying the envelopes by means of a mechanism (138) of motion transmission. Module d'alimentation selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit mécanisme de transmission de mouvement comporte des moyens (136, 138) de transmission de l'écartement desdits moyens de convoyage auxdits rouleaux de prise/extraction en fonction de l'épaisseur de l'enveloppe chargé (12) et selon un rapport de réduction prédéterminé.Power module according to claim 6, characterized in that said movement transmission mechanism includes means (136, 138) for transmitting the spacing of said conveying means to said pick / extract rollers as a function of the thickness of the loaded envelope (12) and according to a predetermined reduction ratio. Module d'alimentation selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdits rouleaux de prise/extraction sont associés chacun à un galet (118, 128) ayant même axe (124; 134) mais de diamètre légèrement supérieur et destiné à marquer fermement la seconde ligne de pliage (12b) lors du passage de l'enveloppe entre les rouleaux de prise/extraction.Power module according to claim 5, characterized in that that said pick / extract rollers are each associated with a roller (118, 128) having the same axis (124; 134) but of slightly diameter upper and intended to firmly mark the second fold line (12b) during the passage of the envelope between the pick / extract rollers. Module d'alimentation selon la revendication 8, caractérisé en ce que lesdits galets sont réalisés en un matériau glissant.Power module according to claim 8, characterized in that that said rollers are made of a sliding material. Module d'alimentation selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'un desdits rouleaux de prise/extraction est associé à un premier galet (128) ayant même axe (134) et même diamètre, un second galet (118) monté pivotant étant destiné à coopérer avec ce premier galet pour marquer fermement la seconde ligne de pliage (12b) lors du passage de l'enveloppe entre les rouleaux de prise/extraction.Power module according to claim 5, characterized in that that one of said pick / extract rollers is associated with a first roller (128) having the same axis (134) and the same diameter, a second roller (118) mounted pivoting being intended to cooperate with this first roller to mark firmly the second fold line (12b) when passing the envelope between the pick / extract rollers. Machine de traitement de courrier comportant un module d'alimentation en enveloppes chargées selon l'une quelconque des revendications 1 à 10.Mail processing machine comprising a module supply of loaded envelopes according to any one of the claims 1 to 10.
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