EP1226958A1 - Image-receiving material having an adhesive layer, method for its' preparation, and its' use - Google Patents
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- EP1226958A1 EP1226958A1 EP01101603A EP01101603A EP1226958A1 EP 1226958 A1 EP1226958 A1 EP 1226958A1 EP 01101603 A EP01101603 A EP 01101603A EP 01101603 A EP01101603 A EP 01101603A EP 1226958 A1 EP1226958 A1 EP 1226958A1
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- B41M5/5218—Macromolecular coatings characterised by inorganic additives, e.g. pigments, clays
Definitions
- the present invention relates to a material hereinafter referred to as the image recording system, the especially by means of transfer procedures.
- transfer technologies for digital data, especially pictures and Texts such as laser lettering and especially inkjet printers, is inscribable and printable.
- imaging systems can either be firmly attached to a carrier available or for transfer to substrates, especially dark textile substrates. Imaging systems, which are suitable for transfer to substrates are referred to below as transfer systems.
- Transfer procedures or transfer technologies for digital data are subsequently called digital Image transfer process or digital image transfer technologies designated.
- Imaging systems using transfer processes can be printed or labeled for digital data, are already known.
- imaging systems of the State of the art include a carrier, optionally can be provided with a layer which the Adhesion to a layer applied over it is reduced, an ink receptive layer and, if applicable, one arranged between the support and the ink-receiving layer, effecting the separation from the carrier or at least promoting layer.
- a carrier optionally can be provided with a layer which the Adhesion to a layer applied over it is reduced, an ink receptive layer and, if applicable, one arranged between the support and the ink-receiving layer, effecting the separation from the carrier or at least promoting layer.
- Such systems are described for example in US 5 501 901, US 5 242 739, EP-A-0 825 031, WO 98/30749 and EP-A-0 850 786.
- Such prior art systems will be applied in such a way that they are on the ink-receptive layer side a substrate, especially a textile substrate, e.g. put on a t-shirt and warm it up with an iron be that between the substrate and the ink receptive layer better liability is developed than this between the ink-receiving layer and the carrier, such that that the carrier after the heat treatment and optionally at least partial cooling, removed by stripping can be.
- the aim of the present invention was therefore to provide an imaging system that a improved color fastness, even after repeated washing, guaranteed and especially on dark substrates, gives good images, especially dark textile substrates.
- This goal was achieved through the provision of an image recording system that a carrier, at least one ink receptive layer and at least one Includes adhesive layer, the ink-receiving layer a thermoplastic binder and one under the influence of heat reactive polymer system and / or a thermoplastic, crosslinking under the influence of heat Binder and / or a thermoplastic system and Contains nanoparticles.
- Figure 1 shows the structure of an inventive Imaging system with an adhesive layer, in particular an elastic adhesive layer and a removable carrier.
- Figure 2 shows the structure of an inventive Image acquisition system with two layers of adhesion and removable carrier.
- FIG. 3 shows an embodiment of the image recording system with a non-elastic resp. Not flexible intermediate layer and a non-removable Carrier.
- the penetration of the ink receptive layer 1 is greatly reduced in the substrate is between the Carrier 3 and the ink-receiving layer 1 at least one another layer that improves adhesion (adhesion layer) 2, 5 available.
- the adhesive layer is common an intermediate layer 5 and / or an elastic Layer 2.
- an elastic intermediate layer 2 proved to be extremely advantageous because one such a layer is the transferred ink receiving layer 1 always back to the original dimensions brings and thus the appearance resp. the becoming visible unwanted cracks reduced or even completely prevented.
- the ink receptive layer 1 and / or at least one, preferably all, adhesion layers 2, 5 to pigment are preferred 1 as well as the adhesive layers 2, 5 pigmented, to keep the pigment content in a range in which he does not have the desired properties of the layer impaired.
- pigments e.g. various colors, fluorescent Pigments etc. are white pigments, phosphorescent Pigments and effect pigments (e.g. mica pigments) prefers.
- the ink receiving layer 1 can be a homogeneous Layer or from layers lying on top of each other be built up, possibly only a sub-layer Contains pigment, or being different sub-layers contain various pigments, e.g. one closer to the carrier partial layer lying one white pigment and another a sublayer removed from the support is a phosphorescent Pigment.
- the ink receptive layer comprises 1 in addition to a thermoplastic binder a reactive polymer system that can be activated under the influence of heat.
- a thermoplastic binder in Combination with an activatable reactive polymer system can also be a thermoplastic under the influence of heat crosslinkable binder can be used.
- Reactive polymer systems respectively.
- thermoplastic crosslinkable under the influence of heat Binder resp. Binder systems are known to the person skilled in the art and include prepolymers and hardeners, wherein the hardener and / or any catalysts present can be thermally activated. Because the imaging systems of the present invention usually are to be applicable without safety precautions are reactive polymer systems preferred that are not harmful to health Fabrics and preferably none uncomfortable smelling substances contain resp. in the reaction release.
- Suitable systems include aminoplasts, in particular Melamine resins, such as melamine-formaldehyde resins, respectively.
- modified melamine resins such as etherified melamine resins, Melamine-urea-formaldehyde resins resp. Melamine-phenol-formaldehyde resins. All of these resins have the advantage in the hardened state very stable and such translucent to be good image quality available is.
- their reaction by acid e.g. diluted organic or inorganic acids or salts such acids, which become a volatile base only when heated (e.g. ammonia) split off, accelerated and the reaction can be controlled by the pH in this way.
- preferred Acids are p-toluenesulfonic acid, acetic acid and hydrochloric acid.
- thermoplastic binders are known from the prior art (see US 5 501 901, US 5,242,739, EP-A-0 825 031, WO 98/30749 and EP-A-0 850 786).
- Preferred binders, especially for Transfer systems include polyvinyl alcohols, polyvinyl acetates, Polyvinyl pyrrolidones, polyurethanes and specially preferably polyamides, for transfer to e.g. Cotton T-Shirts especially thermoplastics with melting point ⁇ 200 ° C, especially ⁇ 140 ° C.
- thermoplastic crosslinking binder the above-mentioned come into question, with a corresponding one System one or more under the influence of heat for networking includes leading components.
- the ink-receiving layer comprises porous solid particles in a binder.
- porous particles are, for example, ceramic parts such as zeolites, silicates and aluminum hydroxides, or plastic particles, such particles being able to be obtained directly by a special production process or by subsequent treatment (mechanical or chemical) or agglomeration.
- Preferred porous particles are porous, solid thermoplastics.
- Such particles preferably have a specific surface area of> 6 m 2 / g, in particular 20 20 m 2 / g, a particle size of 0.1-40 ⁇ m, in particular 5-15 ⁇ m, and a melting temperature of ⁇ 200 ° C.
- Thermoplastics such as the products known under the name Orgasol, in particular Orgasol® 3501 from, for example, Elf Atochem, Pouteaux, France, with a particle diameter of approximately 10 ⁇ m and a surface area of approximately 25 m 2 / g are particularly preferred.
- Ceramic particles used like Zeolite these are preferably in combination with porous solid thermoplastics such as Orgasol® 3501.
- the ink-receiving layer contains nanoparticles in addition to or as an alternative to reactive polymer components.
- Preferred nanoparticles have a specific surface area of 50 to 300 m 2 / g and a dispersed particle size of 10 to 300 nm.
- Aluminum hydroxide for example Dispersal from Condea Chemie GmbH, Fritz-Staigerstrasse 15, D-25541 Brünsbüttel
- silicates e.g. CAB-O-Sperse from Cabot Corporation, Cab-O-Sil Division, 700 EUS Highway 36, Tuscola, IL 61953-96-43
- Such nanoparticles serve on the one hand as a pigment, on the other hand at the same time as porous particles for ink absorption. Surprisingly, it has been shown that such small particles remain in the layer even after repeated washing.
- porous particles can either only in one partial layer, preferably the sublayer without phosphorescent Pigment, or present in both sub-layers his.
- the presence is for quick color absorption porous particles in the layer facing away from the support, the ink receptive layer 1, preferred.
- thermoplastic binder are porous.
- a process for making a porous Binder layer is e.g. known from EP 0 850 786.
- the ink-receiving layer 1 usually has a proportion of thermoplastic binder of 5 to 40% by weight, preferably approximately 20% by weight, reactive polymer system of 8 to 20% by weight, preferably approximately 15% by weight, of porous particles from 5 to 80% by weight, preferably approximately 50% by weight, pigments from 5 to 80% by weight, in particular white pigment (TiO 2 ) in quantities of 5 to 15% by weight, preferably approximately 10% by weight .-%, and / or phosphorescent pigment in amounts of 5 to 80 wt .-%, preferably about 65 wt .-%, based on the dried ink-receiving layer.
- thermoplastic binder of 5 to 40% by weight, preferably approximately 20% by weight, reactive polymer system of 8 to 20% by weight, preferably approximately 15% by weight, of porous particles from 5 to 80% by weight, preferably approximately 50% by weight, pigments from 5 to 80% by weight, in particular white pigment (TiO 2 ) in quantities of 5 to 15% by weight, preferably approximately 10% by weight
- a dispersing additive in an amount of about 0.2% by weight, for example "Coadis 123 K”. Manufacturer Coatex, 35, rue Ampere-BP 8-ZI Lyon-Nord 69727 Genay Cedex-France.
- crosslinkable Systems When using a thermoplastic, crosslinkable Systems is usually in quantities of 10 to 60 wt .-% present, preferably in amounts of approx. 30 to 40% by weight.
- a layer containing nanoparticles exhibits these usually in amounts of 40 to 80 wt .-%, preferably in amounts of approximately 60% by weight and the binder in amounts of 15 to 35% by weight, preferably in Amounts of approx. 25% by weight.
- other components can be present like porous particles, e.g. Orgasol 3501 in amounts of 5 to 25% by weight, preferably in an amount of about 15% by weight.
- the ink-receiving layer is applied in amounts of (in the dried state) 5 to 80 g / m 2 on the support provided with an adhesive layer.
- the adhesion layer 2, 5 has a polymer matrix on, especially an elastic matrix. Suitable are all materials that have adequate adhesion between Ensure substrate and ink receptive layer and if necessary, additionally the desired elasticity respectively. Have flexibility. Such materials are e.g. Polyurethanes, such as polyester polyurethanes with a deep Melting range and high "Melt Flow Index".
- the intermediate layer is preferably pigmented.
- An elastic adhesive layer usually has a thickness of 20-100 ⁇ m, in particular about 50 ⁇ m.
- the ink absorption layer and / or the intermediate layer contain various, identical or different pigments are white pigments and phosphorescent pigments and optionally effect pigments are highly preferred.
- Suitable white pigments are widely used.
- the preferred white pigment is titanium dioxide, particularly preferably TiO 2 with high relative scattering power, such as Kronos 1002, available from Kronos, International Inc., D-51373 Leverkusen.
- the materials according to the invention include Transfer systems, e.g. for the transmission of images, i.e. at least the ink receptive layer, on a substrate.
- Such substrates are e.g. Fabrics, knitted fabrics, fleeces, especially textiles like T-shirts, but also others, especially "porous" substrates such as leather, wood etc., especially preferred dark substrates.
- the preferred transfer layers include the materials according to the invention also "fixed" materials, i.e. Materials where the ink-receptive layer 1 remains on the carrier 3.
- Fixed materials are relatively uncritical and can be a variety of different substrates , provided that their flexibility and the Liability of the ink absorption layer for the implementation of the Printing process is sufficient.
- To increase liability can optionally be a surface treatment of the carrier or an adhesion promoter layer between the carrier and the ink receptive layer can be provided.
- an intermediate layer in particular an elastic intermediate layer to apply, namely for example with a very flexible Carrier, such as a plastic or paper carrier, e.g. only bent when inserted into a holder and then stretched again. Due to the elastic intermediate layer any damage to the picture "healed" again by bending.
- the ink absorption layer is also used for fixed materials 1 not further critical as long as it is sufficient Color recording, e.g. sufficient access to the porous solid particles, allowed and the ink after Warming well fixed.
- the printed resp. labeled ink absorption layer by applying a later Cover, e.g. a film, against mechanical damage secure, e.g. when used as signs, such as floor labels, Valve or keyboard names etc.
- a later Cover e.g. a film
- the carrier 3 on the one facing away from the ink-receiving layer Side with an adhesive layer 7, z.
- an adhesive layer to be provided with a removable, optionally printed protective layer 8, like one-sided siliconized paper against pollution can be protected.
- transfer materials advance, with at least the ink receptive layer and an adhesive layer on a substrate, e.g. a textile, is transmitted.
- Such transfer materials must be in addition to the sufficient flexibility and sufficient liability the ink receptive layer 1 and the adhesive layer 2, 5 the carrier layer 3 during printing, respectively. inscribing also have good transfer properties, i.e. e.g. good strippability of the backing layer 3 before heat treatment.
- This separation of carrier and ink-receptive layer can e.g. through a release layer 4 between Backing layer 3 and adhesive layer 2, 5, e.g. a Silicone layer, caused or at least favored.
- This release layer can also be a pretreatment of the wearer.
- the layers removed from the support become then with the one originally on the carrier or the release layer adhering layer applied to a substrate and afterwards, if necessary after covering the Surface (ink absorption layer) to protect against contamination by e.g. Iron on or hot laminate a substrate, e.g. a textile, fixed.
- a carrier material 3, 4, 6 preferred for the transfer system is a siliconized paper on one side with a basis weight in the range of 50-150 g / m 2 , which can be provided with a print 6 on the non-siliconized side.
- a pigmented ink-receiving layer 1 can be produced simply by mixing powdered pigment with the other components of the ink-receiving layer or a partial layer of the ink-receiving layer 1 and solvent and the resulting mixture on an optionally pretreated or. pre-coated carrier is applied by conventional methods.
- Preferred solvents are water and alcohols, especially C 1 -C 3 alcohols.
- Example 1 Preparation of a Binder Solution for the Production of an Intake Layer (Reactive)
- Polyamide e.g. Elvamide 8023 (available from Du Pont de Nemours, International SA, 2, Chemin du Pavillon, CH-1218 Le Grand-Saconnex / Geneva), is dissolved in a mixture of water / methanol and microporous pigments (e.g. polyamide pigments such as Orgasol , with a grain size of approximately 10 ⁇ m and a specific surface area of approximately 25 m 2 / g) are dispersed therein together with typical dispersing additives.
- a white pigment e.g. white pigment with a high relative scattering power of approx. 70, preferably titanium dioxide
- a phosphorescent pigment e.g. a non-radioactive, phosphorescent pigment in powder form, e.g. Luminova G 300
- a white pigment e.g. white pigment with a high relative scattering power of approx. 70, preferably titanium dioxide
- a phosphorescent pigment e.g. a non-radioactive,
- a reactive polymer system e.g. based on a melamine resin such as Maprenal MF 927) and a catalyst (e.g. an acid such as p-Toluenesulfonic acid (PTS)) added with stirring.
- a catalyst e.g. an acid such as p-Toluenesulfonic acid (PTS)
- the concentration of the polyamide in the solution should be 10 to 90 wt .-% and the mixing ratio Water / alcohol is adjusted so that the Spreading the binder solution on a carrier and then drying at approx. 60 to 110 ° C a porous Layer arises.
- Aluminum hydroxide eg Dispersal 14/2 with a specific surface area of approx. 170 m 2 / g and a particle size of 13 nm
- microporous pigments eg Orgasol
- a binder for example polyvinyl acetate such as Mowilite DM from Hoechst Aktiengesellschaft, Kennedyallee 76, D 6000 Frankfurt (Main) 70
- Mowilite DM from Hoechst Aktiengesellschaft, Kennedyallee 76, D 6000 Frankfurt (Main) 70
- an additional White pigment or a phosphorescent pigment added and dispersed again for perfect wetting to obtain the pigments with the binder.
- the solids concentration of the pigments (including the nanoparticle) to the binder approx. 2: 1.
- thermoplastic, opaque layer with a basis weight of approx. 50 g / m 2 is applied by means of an extrusion process or an ethylene-acrylic acid copolymer, for example an Enorex VN, by means of wet coating 375 (trade name of Collano Ebnöther AG, Rank industrial area, in CH-6203 Sempach station), with a solids content of approx. 40% by weight, such that the dry application is approx. 30 g / m 2 .
- the coating solution prepared for the ink absorption layer (see Examples 1 and 2).
- the viscosity is adjusted by dilution with water / alcohol so that the formulation, for example using a reverse roll coating process, is applied to the carrier film provided with an elastic layer (see Example 3 or available from Sarna Xirio AG, CH-3185 in Schmitten, under the trade name " PURO-X ”) and can be dried at a temperature of 60 to 110 ° C.
- the dry application is approx. 30 g / m 2 .
- Such a layer has a good mechanical Stability and porosity and can be done with digital Image transfer processes, such as laser marking and especially ink-jet printers but also using CLP (Color Laser Printer) or CLC (Color Laser Copier), good print and label, but it can also be used with usual Paint aids such as aqueous and solvent-based Similar to crayons, water colors and wax crayons are painted like ordinary paper, and it leaves deal with common printing processes such as offset printing or print on screen printing.
- digital Image transfer processes such as laser marking and especially ink-jet printers but also using CLP (Color Laser Printer) or CLC (Color Laser Copier), good print and label, but it can also be used with usual Paint aids such as aqueous and solvent-based Similar to crayons, water colors and wax crayons are painted like ordinary paper, and it leaves deal with common printing processes such as offset printing or print on screen printing.
- the reactive hot melt material is removed from the wearer, placed on the T-shirt and positioned at the desired location.
- the one from the substrate averted printed layer can e.g. by hanging up a non-stick film, such as a siliconized one Paper to be protected against pollution, before ironing under strong pressure is fixed on the substrate. Then several can Washing processes in a washing machine with common Detergents are carried out. The pigment and the Colors showed good fastness to washing.
- the transfer can also be carried out using a hot laminator on e.g. a large-area textile, e.g. on Banner, done.
Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Material, in der Folge als Bildaufnahmesystem bezeichnet, das insbesondere mittels Transferverfahren resp. Transfertechnologien für digitale Daten, insbesondere Bilder und Texte, wie Laser-Beschriftung und insbesondere Ink-jet-Drucker, beschriftbar und bedruckbar ist. Solche Bildaufnahmesysteme können entweder fest mit einem Träger verbunden vorliegen oder sich für den Transfer auf Substrate, insbesondere dunkle textile Substrate, eignen. Bildaufnahmesysteme, die für den Transfer auf Substrate geeignet sind, werden in der Folge als Transfersysteme bezeichnet.The present invention relates to a material hereinafter referred to as the image recording system, the especially by means of transfer procedures. transfer technologies for digital data, especially pictures and Texts such as laser lettering and especially inkjet printers, is inscribable and printable. Such imaging systems can either be firmly attached to a carrier available or for transfer to substrates, especially dark textile substrates. Imaging systems, which are suitable for transfer to substrates are referred to below as transfer systems.
Transferverfahren oder Transfertechnologien für digitale Daten werden in der Folge als digitale Bildtransferverfahren resp. digitale Bildtransfertechnologien bezeichnet.Transfer procedures or transfer technologies for digital data are subsequently called digital Image transfer process or digital image transfer technologies designated.
Bildaufnahmesysteme, die mit Transferverfahren für digitale Daten bedruckbar oder beschriftbar sind, sind bereits bekannt. Solche Bildaufnahmesysteme des Stands der Technik umfassen einen Träger, der gegebenenfalls mit einer Schicht versehen sein kann, welche die Haftung zu einer darüber aufgebrachten Schicht vermindert, eine Farbaufnahmeschicht sowie gegebenenfalls eine zwischen dem Träger und der Farbaufnahmeschicht angeordnete, die Abtrennung vom Träger bewirkende oder zumindest fördernde Schicht. Solche Systeme sind beispielsweise beschrieben in US 5 501 901, US 5 242 739, EP-A-0 825 031, WO 98/30749 und EP-A-0 850 786.Imaging systems using transfer processes can be printed or labeled for digital data, are already known. Such imaging systems of the State of the art include a carrier, optionally can be provided with a layer which the Adhesion to a layer applied over it is reduced, an ink receptive layer and, if applicable, one arranged between the support and the ink-receiving layer, effecting the separation from the carrier or at least promoting layer. Such systems are described for example in US 5 501 901, US 5 242 739, EP-A-0 825 031, WO 98/30749 and EP-A-0 850 786.
Solche Systeme des Stands der Technik werden derart appliziert, dass sie farbaufnahmeschichtseitig auf ein Substrat, insbesondere ein textiles Substrat, z.B. ein T-Shirt aufgelegt und mittels Bügeleisen derart erwärmt werden, dass zwischen Substrat und Farbaufnahmeschicht eine bessere Haftung ausgebildet wird als diese zwischen Farbaufnahmeschicht und Träger besteht, derart, dass der Träger nach der Wärmebehandlung und gegebenenfalls mindestens teilweisem Abkühlen, durch Abziehen entfernt werden kann.Such prior art systems will be applied in such a way that they are on the ink-receptive layer side a substrate, especially a textile substrate, e.g. put on a t-shirt and warm it up with an iron be that between the substrate and the ink receptive layer better liability is developed than this between the ink-receiving layer and the carrier, such that that the carrier after the heat treatment and optionally at least partial cooling, removed by stripping can be.
Diese Systeme des Stands der Technik haben den Nachteil, dass sie zwar auf hellen Substraten Bilder guter Qualität ergeben, nicht aber auf dunklen Substraten.These have prior art systems the disadvantage that they do take pictures on light substrates good quality, but not on dark substrates.
Ferner weisen die Systeme des Stands der Technik bei diversen Anwendungen eine ungenügende Waschbeständigkeit auf.Furthermore, the systems of the prior art Technology has insufficient wash resistance in various applications on.
Ziel der vorliegenden Erfindung war es deshalb, ein Bildaufnahmesystem bereitzustellen, das eine verbesserte Farbechtheit, auch nach mehrmaligem Waschen, gewährleistet und speziell auch auf dunklen Substraten, insbesondere dunklen textilen Substraten gute Bilder ergibt.The aim of the present invention was therefore to to provide an imaging system that a improved color fastness, even after repeated washing, guaranteed and especially on dark substrates, gives good images, especially dark textile substrates.
Dieses Ziel wurde erreicht durch die Bereitstellung eines Bildaufnahmesystems, das einen Träger, mindestens eine Farbaufnahmeschicht und mindestens eine Haftungsschicht umfasst, wobei die Farbaufnahmeschicht ein thermoplastisches Bindemittel und ein unter Wärmeeinwirkung reagierendes reaktives Polymersystem und/oder ein thermoplastisches, unter Wärmeeinwirkung vernetzendes Bindemittel und/oder ein thermoplastisches System und Nanopartikel enthält.This goal was achieved through the provision of an image recording system that a carrier, at least one ink receptive layer and at least one Includes adhesive layer, the ink-receiving layer a thermoplastic binder and one under the influence of heat reactive polymer system and / or a thermoplastic, crosslinking under the influence of heat Binder and / or a thermoplastic system and Contains nanoparticles.
Überraschenderweise wurde gefunden, dass ein solches erfindungsgemässes Material einerseits gute Tintenaufnahmefähigkeit aufweist und andererseits, infolge des reaktiven Polymersystems und/oder der Nanopartikel, die Tinte noch besser in die Schicht eingebunden wird, wodurch die Bildqualität und insbesondere die Beständigkeit verbessert wird.Surprisingly, it was found that a such material according to the invention on the one hand has good ink absorption capacity and on the other hand, as a result the reactive polymer system and / or the nanoparticles, the ink is better integrated into the layer, thus the image quality and especially the durability is improved.
Figur 1 zeigt den Aufbau eines erfindungsgemässen Bildaufnahmesystems mit einer Haftungsschicht, insbesondere einer elastischen Haftungsschicht und einem entfernbaren Träger.Figure 1 shows the structure of an inventive Imaging system with an adhesive layer, in particular an elastic adhesive layer and a removable carrier.
Figur 2 zeigt den Aufbau eines erfindungsgemässen Bildaufnahmesystems mit zwei Haftungsschichten und entfernbarem Träger.Figure 2 shows the structure of an inventive Image acquisition system with two layers of adhesion and removable carrier.
Figur 3 zeigt eine Ausführungsform des Bildaufnahmesystems mit einer nicht elastischen resp. nicht flexiblen Zwischenschicht und einem nicht-entfernbaren Träger.FIG. 3 shows an embodiment of the image recording system with a non-elastic resp. Not flexible intermediate layer and a non-removable Carrier.
Da insbesondere bei Anwesenheit des reaktiven
Polymersystems das Eindringen der Farbaufnahmeschicht 1
in das Substrat stark vermindert ist, ist zwischen dem
Träger 3 und der Farbaufnahmeschicht 1 mindestens eine
weitere, die Haftung verbessernde Schicht (Haftungsschicht)
2, 5 vorhanden. Die Haftungsschicht ist üblicherweise
eine Zwischenschicht 5 und/oder eine elastische
Schicht 2. Insbesondere für das Aufbringen auf textile,
d.h. dehnbare Substrate, hat sich eine elastische Zwischenschicht
2 als äusserst vorteilhaft erwiesen, da eine
solche Schicht die transferierte Farbaufnahmeschicht 1
immer wieder in die ursprünglichen Dimensionen zurück
bringt und damit das Auftreten resp. das Sichtbarwerden
unerwünschter Risse vermindert oder gar ganz verhindert.Because especially in the presence of the reactive
Polymer system the penetration of the ink
Für das Aufbringen auf dunkle Substrate ist
es - da die Transferverfahren keine weissen Tinten vorsehen
- stark bevorzugt, die Farbaufnahmeschicht 1 und/oder
mindestens eine, vorzugsweise alle Haftungsschichten 2, 5
zu pigmentieren. Bevorzugt werden sowohl die Farbaufnahmeschicht
1 als auch die Haftungsschichten 2, 5 pigmentiert,
um den Pigmentgehalt in einem Bereich zu halten,
in dem er die gewünschten Eigenschaften der Schicht nicht
beeinträchtigt.For application on dark substrates
it - since the transfer processes do not provide white inks
- highly preferred, the ink
Während selbstverständlich diverseste Pigmente vorgesehen werden können, z.B. diverse Farben, fluoreszierende Pigmente etc., sind Weisspigmente, phosphoreszierende Pigmente und Effekt-Pigmente (z.B. Glimmer-Pigmente) bevorzugt. While of course the most diverse pigments can be provided, e.g. various colors, fluorescent Pigments etc. are white pigments, phosphorescent Pigments and effect pigments (e.g. mica pigments) prefers.
Die Farbaufnahmeschicht 1 kann eine homogene
Schicht sein oder aus übereinander liegenden Schichten
aufgebaut sein, wobei gegebenenfalls nur eine Teilschicht
Pigment enthält, oder wobei verschiedene Teilschichten
verschiedene Pigmente enthalten, z.B. eine näher am Träger
gelegene Teilschicht ein Weisspigment und eine weiter
vom Träger entfernte Teilschicht ein phosphoreszierendes
Pigment.The ink receiving
In einer Ausführungsform umfasst die Farbaufnahmeschicht 1 neben einem thermoplastischen Bindemittel ein unter Wärmeeinfluss aktivierbares reaktives Polymersystem. Anstelle eines thermoplastischen Bindemittels in Kombination mit einem aktivierbaren reaktiven Polymersystem kann auch ein thermoplastisches unter Wärmeeinfluss vernetzbares Bindemittel eingesetzt werden. Reaktive Polymersysteme resp. unter Wärmeeinfluss vernetzbare thermoplastische Bindemittel resp. Bindemittelsysteme sind dem Fachmann bekannt und umfassen Prepolymere und Härter, wobei der Härter und/oder gegebenenfalls anwesende Katalysatoren thermisch aktivierbar sein können. Da die Bildaufnahmesysteme der vorliegenden Erfindung üblicherweise ohne Sicherheitsvorkehrungen anwendbar sein sollen, sind reaktive Polymersysteme bevorzugt, die keinerlei gesundheitsschädigenden Stoffe und vorzugsweise keine unangenehm riechenden Stoffe enthalten resp. bei der Reaktion freisetzen.In one embodiment, the ink receptive layer comprises 1 in addition to a thermoplastic binder a reactive polymer system that can be activated under the influence of heat. Instead of a thermoplastic binder in Combination with an activatable reactive polymer system can also be a thermoplastic under the influence of heat crosslinkable binder can be used. Reactive polymer systems respectively. thermoplastic crosslinkable under the influence of heat Binder resp. Binder systems are known to the person skilled in the art and include prepolymers and hardeners, wherein the hardener and / or any catalysts present can be thermally activated. Because the imaging systems of the present invention usually are to be applicable without safety precautions are reactive polymer systems preferred that are not harmful to health Fabrics and preferably none uncomfortable smelling substances contain resp. in the reaction release.
Geeignete Systeme umfassen Aminoplaste, insbesondere Melaminharze, wie Melamin-Formaldehyd-Harze, resp. modifizierte Melaminharze, wie veretherte Melaminharze, Melamin-Harnstoff-Formaldehyd-Harze resp. Melamin-Phenol-Formaldehyd-Harze. Alle diese Harze haben den Vorteil in ausgehärtetem Zustand sehr beständig und so durchscheinend zu sein, dass eine gute Bildqualität erhältlich ist. Ferner kann ihre Reaktion durch Säure, z.B. verdünnte organische oder anorganische Säuren oder Salze solcher Säuren, die erst bei Erwärmung eine flüchtige Base (z.B. Ammoniak) abspalten, beschleunigt und die Reaktion durch den pH derart gesteuert werden. Bevorzugte Säuren sind p-Toluol-Sulfonsäure, Essigsäure und Salzsäure.Suitable systems include aminoplasts, in particular Melamine resins, such as melamine-formaldehyde resins, respectively. modified melamine resins, such as etherified melamine resins, Melamine-urea-formaldehyde resins resp. Melamine-phenol-formaldehyde resins. All of these resins have the advantage in the hardened state very stable and such translucent to be good image quality available is. Furthermore, their reaction by acid, e.g. diluted organic or inorganic acids or salts such acids, which become a volatile base only when heated (e.g. ammonia) split off, accelerated and the reaction can be controlled by the pH in this way. preferred Acids are p-toluenesulfonic acid, acetic acid and hydrochloric acid.
Es ist auch möglich statt Melamin-Formaldehyd-Harzen Malaminharze mit anderen Aldehyden und/oder Ketonen einzusetzen, was den Vorteil hat, dass keinerlei Formaldehyd freigesetzt werden kann.It is also possible to use melamine-formaldehyde resins instead Malamine resins with other aldehydes and / or ketones, which has the advantage that no formaldehyde can be released.
Alternative Verbindungen sind beispielsweise mehrfachfunktionelle Aziridine, Epoxide, und Polyurethane.Alternative connections are, for example multifunctional aziridines, epoxies, and polyurethanes.
Geeignete thermoplastische Bindemittel sind aus dem Stand der Technik bekannt (siehe US 5 501 901, US 5 242 739, EP-A-0 825 031, WO 98/30749 und EP-A-0 850 786).Suitable thermoplastic binders are known from the prior art (see US 5 501 901, US 5,242,739, EP-A-0 825 031, WO 98/30749 and EP-A-0 850 786).
Bevorzugte Bindemittel, insbesondere für Transfersysteme, umfassen Polyvinylalkohole, Polyvinylacetate, Polyvinylpyrrolidone, Polyurethane und speziell bevorzugt Polyamide, für den Transfer auf z.B. Baumwoll-T-Shirts speziell Thermoplaste mit Schmelzpunkt < 200°C, insbesondere < 140°C.Preferred binders, especially for Transfer systems include polyvinyl alcohols, polyvinyl acetates, Polyvinyl pyrrolidones, polyurethanes and specially preferably polyamides, for transfer to e.g. Cotton T-Shirts especially thermoplastics with melting point < 200 ° C, especially <140 ° C.
Als thermoplastische, vernetzende Bindemittel kommen die obengenannten in Frage, wobei ein entsprechendes System eine oder mehrere unter Wärmeeinfluss zur Vernetzung führende Komponenten umfasst.As a thermoplastic, crosslinking binder the above-mentioned come into question, with a corresponding one System one or more under the influence of heat for networking includes leading components.
Damit das digital aufgebrachte Bild, z.B. ein mittels Laser- oder Ink-jet-Bedruckung oder -Beschriftung aufgebrachtes Farbbild, klar abgebildet wird, d.h. eine gute Auflösung zeigt, ist es vorteilhaft, wenn die Farbaufnahmeschicht poröse Feststoff-Teilchen in einem Bindemittel umfasst. Solche poröse Teilchen sind z.B. Keramikteile, wie Zeolithe, Silikate und Aluminiumhydroxide, oder Kunststoffteilchen, wobei solche Teilchen durch ein spezielles Herstellungsverfahren direkt, oder durch nachträgliche Behandlung (mechanisch oder chemisch) oder Agglomerieren erhalten werden können. Bevorzugte poröse Teilchen sind poröse, feste Thermoplaste. Vorzugsweise haben solche Teilchen eine spezifische Oberfläche von > 6 m2/g, insbesondere ≥ 20 m2/g, eine Teilchengrösse von 0.1-40 µm, insbesondere 5-15 µm, und eine Schmelztemperatur von < 200°C. Speziell bevorzugt sind Thermoplaste wie die unter dem Namen Orgasol bekannten Produkte, insbesondere Orgasol® 3501 von z.B. Elf Atochem, Pouteaux, Frankreich mit einem Teilchendurchmesser von ca. 10 µm und einer Oberfläche von ca. 25 m2/g.So that the digitally applied image, for example a color image applied by means of laser or inkjet printing or lettering, is clearly depicted, ie shows a good resolution, it is advantageous if the ink-receiving layer comprises porous solid particles in a binder. Such porous particles are, for example, ceramic parts such as zeolites, silicates and aluminum hydroxides, or plastic particles, such particles being able to be obtained directly by a special production process or by subsequent treatment (mechanical or chemical) or agglomeration. Preferred porous particles are porous, solid thermoplastics. Such particles preferably have a specific surface area of> 6 m 2 / g, in particular 20 20 m 2 / g, a particle size of 0.1-40 μm, in particular 5-15 μm, and a melting temperature of <200 ° C. Thermoplastics such as the products known under the name Orgasol, in particular Orgasol® 3501 from, for example, Elf Atochem, Pouteaux, France, with a particle diameter of approximately 10 μm and a surface area of approximately 25 m 2 / g are particularly preferred.
Werden z.B. Keramikpartikel verwendet, wie Zeolith, so werden diese vorzugsweise in Kombination mit porösen festen Thermoplasten, wie Orgasol® 3501, verwendet.E.g. Ceramic particles used like Zeolite, these are preferably in combination with porous solid thermoplastics such as Orgasol® 3501.
In einer weiteren Ausführungsform enthält die Farbaufnahmeschicht neben oder alternativ zu reaktiven Polymerkomponenten Nanopartikel. Bevorzugte Nanopartikel haben eine spezifische Oberfläche von 50 bis 300 m2/g und eine dispergierte Partikelgrösse von 10 bis 300 nm. Speziell bevorzugt sind Aluminiumhydroxid (z.B. Dispersal von Condea Chemie GmbH, Fritz-Staigerstr. 15, D-25541 Brünsbüttel) und Silikate (z.B. CAB-O-Sperse von Cabot Corporation, Cab-O-Sil Division, 700 E.U.S. Highway 36, Tuscola, IL 61953-96-43). Solche Nanoteilchen dienen einerseits als Pigment, andererseits gleichzeitig als poröse Teilchen für die Tintenaufnahme. Es hat sich überraschenderweise gezeigt, dass so kleine Partikel auch nach mehrmaligem Waschen in der Schicht verbleiben.In a further embodiment, the ink-receiving layer contains nanoparticles in addition to or as an alternative to reactive polymer components. Preferred nanoparticles have a specific surface area of 50 to 300 m 2 / g and a dispersed particle size of 10 to 300 nm. Aluminum hydroxide (for example Dispersal from Condea Chemie GmbH, Fritz-Staigerstrasse 15, D-25541 Brünsbüttel) and silicates ( e.g. CAB-O-Sperse from Cabot Corporation, Cab-O-Sil Division, 700 EUS Highway 36, Tuscola, IL 61953-96-43). Such nanoparticles serve on the one hand as a pigment, on the other hand at the same time as porous particles for ink absorption. Surprisingly, it has been shown that such small particles remain in the layer even after repeated washing.
Wird die Farbaufnahmeschicht 1 aus Teilschichten
aufgebaut, wobei 2 Teilschichten bevorzugt
sind, so sind tiefschmelzende poröse Teilchen stark bevorzugt,
welche beim Aufschmelzen durchsichtig werden.
Solche poröse Teilchen können entweder nur in einer Teilschicht,
vorzugsweise der Teilschicht ohne phosphoreszierendes
Pigment, oder in beiden Teilschichten vorhanden
sein.If the
Für rasche Farbabsorption ist die Anwesenheit
poröser Teilchen in der vom Träger abgewandten Schicht,
der Farbaufnahmeschicht 1, bevorzugt. The presence is for quick color absorption
porous particles in the layer facing away from the support,
the ink
Zusätzlich bevorzugt ist (unabhängig davon, ob die Farbaufnahmeschicht einheitlich aufgebaut ist oder nicht), wenn nicht nur die Feststoff-Teilchen in der Farbaufnahmeschicht, sondern auch das thermoplastische Bindemittel porös sind. Durch eine solche erhöhte Porosität lässt sich die lokale Flüssigkeitsaufnahme, sei es Tinte oder Pigmentschmelze, erhöhen, was zu einer besseren Durchdringung der gesamten Schicht mit Pigment und klaren Konturen führt. Ein Verfahren zur Herstellung einer porösen Bindemittelschicht ist z.B. aus EP 0 850 786 bekannt.Is additionally preferred (regardless of whether the ink receptive layer has a uniform structure or not), if not only the solid particles in the ink absorption layer, but also the thermoplastic binder are porous. Such increased porosity the local fluid intake, be it ink or pigment melt, increase, resulting in a better Penetration of the entire layer with pigment and clear Outlines. A process for making a porous Binder layer is e.g. known from EP 0 850 786.
Die Farbaufnahmeschicht 1 weist üblicherweise
einen Anteil an thermoplastischem Bindemittel von 5 bis
40 Gew.-%, vorzugsweise ca. 20 Gew.-%, reaktivem Polymersystem
von 8 bis 20 Gew.-%, vorzugsweise ca. 15 Gew.-%,
porösen Teilchen von 5 bis 80 Gew.-%, vorzugsweise ca. 50
Gew.-%, Pigmenten von 5 bis 80 Gew.-%, insbesondere
Weisspigment (TiO2) in Mengen von 5 bis 15 Gew.-%, vorzugsweise
ca. 10 Gew.-%, und/oder phosphoreszierendes
Pigment in Mengen von 5 bis 80 Gew.-%, vorzugsweise ca.
65 Gew.-%, bezogen auf die getrocknete Farbaufnahmeschicht
auf. Zudem können noch geringe Mengen weiterer
üblicher Komponenten enthalten sein, wie z.B. Ein Dispergieradditiv
in einer Menge von ca. 0.2 Gew.-%, beispielsweise
"Coadis 123 K". Hersteller Coatex, 35, rue Ampere-BP
8-ZI Lyon-Nord 69727 Genay Cedex-France.The ink-receiving
Bei Verwendung eines thermoplastischen, vernetzbaren Systems ist dieses üblicherweise in Mengen von 10 bis 60 Gew.-% vorhanden, vorzugsweise in Mengen von ca. 30 bis 40 Gew.-%.When using a thermoplastic, crosslinkable Systems is usually in quantities of 10 to 60 wt .-% present, preferably in amounts of approx. 30 to 40% by weight.
Eine Nanopartikel enthaltende Schicht weist diese üblicherweise in Mengen von 40 bis 80 Gew.-%, vorzugsweise in Mengen von ca. 60 Gew.-% auf und das Bindemittel in Mengen von 15 bis 35 Gew.-%, vorzugsweise in Mengen von ca. 25 Gew.-%. Daneben können noch weitere Bestandteile vorhanden sein wie poröse Partikel, z.B. Orgasol 3501 in Mengen von 5 bis 25 Gew.-% vorzugsweise in einer Menge von ca. 15 Gew.-%. A layer containing nanoparticles exhibits these usually in amounts of 40 to 80 wt .-%, preferably in amounts of approximately 60% by weight and the binder in amounts of 15 to 35% by weight, preferably in Amounts of approx. 25% by weight. In addition, other components can be present like porous particles, e.g. Orgasol 3501 in amounts of 5 to 25% by weight, preferably in an amount of about 15% by weight.
Die Farbaufnahmeschicht wird in Mengen von (in getrocknetem Zustand) 5 bis 80 g/m2 auf den mit einer Haftungsschicht versehenen Träger aufgebracht.The ink-receiving layer is applied in amounts of (in the dried state) 5 to 80 g / m 2 on the support provided with an adhesive layer.
Die Haftungsschicht 2, 5 weist eine Polymermatrix
auf, insbesondere eine elastische Matrix. Geeignet
sind alle Materialien, die eine ausreichende Haftung zwischen
Substrat und Farbaufnahmeschicht gewährleisten und
gegebenenfalls zusätzlich die gewünschte Elastizität
resp. Flexibilität aufweisen. Solche Materialien sind
z.B. Polyurethane, wie Polyester-Polyurethane mit tiefem
Schmelzbereich und hohem "Melt Flow Index".The
Wie bereits oben erwähnt, ist die Zwischenschicht vorzugsweise pigmentiert. Eine elastische Haftungsschicht weist üblicherweise eine Dicke von 20-100 µm, insbesondere ca. 50 µm auf.As already mentioned above, the intermediate layer is preferably pigmented. An elastic adhesive layer usually has a thickness of 20-100 µm, in particular about 50 µm.
Obschon - wie ebenfalls bereits oben erwähnt - die Farbaufnahmeschicht und/oder die Zwischenschicht diverse, gleiche oder verschiedene Pigmente enthalten können, sind Weisspigmente und phosphoreszierende Pigmente sowie gegebenenfalls Effekt-Pigmente stark bevorzugt.Although - as also mentioned above - The ink absorption layer and / or the intermediate layer contain various, identical or different pigments are white pigments and phosphorescent pigments and optionally effect pigments are highly preferred.
Geeignete Weisspigmente sind weit verbreitet. Bevorzugtes Weisspigment ist Titandioxid, speziell bevorzugt TiO2 mit hohem relativen Streuvermögen, wie Kronos 1002, erhältlich von Kronos, International Inc., D-51373 Leverkusen.Suitable white pigments are widely used. The preferred white pigment is titanium dioxide, particularly preferably TiO 2 with high relative scattering power, such as Kronos 1002, available from Kronos, International Inc., D-51373 Leverkusen.
Als phosphoreszierendes Pigment eignen sich nicht-radioaktive, lang phosphoreszierende Pigmente, wie sie z.B. in EP 0 622 440 = US 5,424,006 beschrieben sind und z.B. von Nemoto (Europe) B.V. in Amsterdam NL unter dem Namen LumiNova® erhältlich sind. Eingesetzt werden sie üblicherweise in Mengen von 5-80 %, vorzugsweise in Mengen von ca. 65 %. Solche Pigmente phosphoreszieren im allgemeinen mindestens 3 Stunden, oft sogar gegen 8 Stunden.Suitable as a phosphorescent pigment non-radioactive, long phosphorescent pigments, such as they e.g. in EP 0 622 440 = US 5,424,006 and e.g. by Nemoto (Europe) B.V. in Amsterdam NL at the name LumiNova® are available. Be used they usually in amounts of 5-80%, preferably in Amounts of approximately 65%. Such pigments phosphoresce in the generally at least 3 hours, often up to 8 hours.
Die erfindungsgemässen Materialien umfassen Transfersysteme, z.B. für die Übertragung von Bildern, d.h. mindestens der Farbaufnahmeschicht, auf ein Substrat. Solche Substrate sind z.B. Gewebe, Gewirke, Vliese, insbesondere Textilien wie T-Shirts, aber auch andere, insbesondere "poröse" Substrate wie Leder, Holz etc., speziell bevorzugt dunkle Substrate.The materials according to the invention include Transfer systems, e.g. for the transmission of images, i.e. at least the ink receptive layer, on a substrate. Such substrates are e.g. Fabrics, knitted fabrics, fleeces, especially textiles like T-shirts, but also others, especially "porous" substrates such as leather, wood etc., especially preferred dark substrates.
Neben den bevorzugten Transferschichten umfassen
die erfindungsgemässen Materialien auch "fixe" Materialien,
d.h. Materialien, bei denen die Farbaufnahmeschicht
1 auf dem Träger 3 verbleibt.In addition to the preferred transfer layers include
the materials according to the invention also "fixed" materials,
i.e. Materials where the ink-
Fixe Materialien sind relativ unkritisch und können eine Vielzahl von verschiedenen Trägermaterialien aufweisen, vorausgesetzt, dass ihre Flexibilität und die Haftung der Farbaufnahmeschicht für die Durchführung des Druckverfahrens ausreichend ist. Zur Erhöhung der Haftung kann gegebenenfalls eine Oberflächenbehandlung des Trägers oder eine Haftvermittlerschicht zwischen der Trägerund der Farbaufnahmeschicht vorgesehen werden. Auch bei fixen Materialien kann es sinnvoll sein eine Zwischenschicht, insbesondere eine elastische Zwischenschicht aufzubringen, nämlich beispielsweise bei einem sehr flexiblen Träger, wie einem Kunststoff- oder Papierträger, der z.B. beim Einbringen in eine Halterung erst gebogen und dann wieder gestreckt wird. Durch die elastische Zwischenschicht werden allfällige Beschädigungen des Bildes durch das Biegen wieder "geheilt".Fixed materials are relatively uncritical and can be a variety of different substrates , provided that their flexibility and the Liability of the ink absorption layer for the implementation of the Printing process is sufficient. To increase liability can optionally be a surface treatment of the carrier or an adhesion promoter layer between the carrier and the ink receptive layer can be provided. Also at fixed materials it can be useful to have an intermediate layer, in particular an elastic intermediate layer to apply, namely for example with a very flexible Carrier, such as a plastic or paper carrier, e.g. only bent when inserted into a holder and then stretched again. Due to the elastic intermediate layer any damage to the picture "healed" again by bending.
Bei fixen Materialien ist auch die Farbaufnahmeschicht
1 nicht weiter kritisch, solange sie ausreichende
Farbaufnahme, z.B. ausreichenden Zutritt zu den
porösen Feststoff-Teilchen, gestattet und die Tinte nach
Erwärmung gut fixiert.The ink absorption layer is also used for fixed
Es liegt selbstverständlich auch im Rahmen
dieser Erfindung die bedruckte resp. beschriftete Farbaufnahmeschicht
durch nachträgliches Aufbringen einer
Abdeckung, z.B. einer Folie, gegen mechanische Beschädigung
zu sichern, z.B. bei Verwendung als Zeichen, wie Bodenbeschriftungen,
Armaturen- oder Tastaturen-Bezeichnungen
etc. Für solche Anwendungen kann es auch vorteilhaft
sein den Träger 3 auf der der Farbaufnahmeschicht abgewendeten
Seite mit einer Haftschicht 7, z. B. einer Klebstoffschicht,
zu versehen, die gegebenenfalls mit einer
entfernbaren, gegebenenfalls bedruckten Schutzschicht 8,
wie einem einseitig silikonisierten Papier gegen Verschmutzung
geschützt sein kann.Of course it is also within the framework
this invention the printed resp. labeled ink absorption layer
by applying a later
Cover, e.g. a film, against mechanical damage
secure, e.g. when used as signs, such as floor labels,
Valve or keyboard names
etc. For such applications it can also be beneficial
be the
Andere Anwendungen setzen im Rahmen dieser Erfindung als Transfermaterialien bezeichnete Materialien voraus, bei denen mindestens die Farbaufnahmeschicht und eine Haftungsschicht auf ein Substrat, z.B. ein Textil, übertragen wird.Other applications put under this Materials referred to as transfer materials advance, with at least the ink receptive layer and an adhesive layer on a substrate, e.g. a textile, is transmitted.
Solche Transfermaterialien müssen neben der
ausreichenden Flexibilität und der ausreichenden Haftung
der Farbaufnahmeschicht 1 und der Haftungsschicht 2, 5 an
der Trägerschicht 3 während des Bedruckens resp. Beschriftens
auch gute Transfereigenschaften aufweisen,
d.h. z.B. gute Abziehbarkeit der Trägerschicht 3 vor Wärmebehandlung.
Dieses Trennen von Träger und Farbaufnahmeschicht
kann z.B. durch eine Freisetzungsschicht 4 zwischen
Trägerschicht 3 und Haftungsschicht 2, 5, z.B. eine
Silikonschicht, bewirkt oder zumindest begünstigt werden.
Diese Freisetzungsschicht kann auch eine Vorbehandlung
des Trägers sein.Such transfer materials must be in addition to the
sufficient flexibility and sufficient liability
the ink
Die vom Träger entfernten Schichten werden dann mit der ursprünglich am Träger respektive der Freisetzungsschicht haftenden Schicht auf ein Substrat aufgebracht und nachher, gegebenenfalls nach Abdeckung der Oberfläche(Farbaufnahmeschicht) zum Schutz vor Verunreinigungen durch z.B. Aufbügeln oder Heisslaminieren auf einem Substrat, z.B. einem Textil, fixiert.The layers removed from the support become then with the one originally on the carrier or the release layer adhering layer applied to a substrate and afterwards, if necessary after covering the Surface (ink absorption layer) to protect against contamination by e.g. Iron on or hot laminate a substrate, e.g. a textile, fixed.
Ein für das Transfersystem bevorzugtes Trägermaterial
3, 4, 6 ist ein einseitig silikonisiertes Papier
mit einem Flächengewicht im Bereich von 50-150 g/m2,
das auf der nicht silikonisierten Seite mit einer Bedrukkung
6 versehen sein kann.A
Eine pigmentierte Farbaufnahmeschicht 1 kann
einfach hergestellt werden, indem pulverisiertes Pigment
mit den anderen Komponenten der Farbaufnahmeschicht oder
einer Teilschicht der Farbaufnahmeschicht 1 und Lösungsmittel
vermischt und die resultierende Mischung auf einen
gegebenenfalls vorbehandelten, resp. vorbeschichteten
Träger nach gängigen Verfahren aufgebracht wird. Bevorzugte
Lösungsmittel sind Wasser und Alkohole, insbesondere
C1-C3-Alkohole.A pigmented ink-receiving
Die Verwendung der Materialien der vorliegenden Erfindung ist sehr vielseitig. Bevorzugt ist aber das Bedrucken dunkler Textilien, insbesondere für deren individuelle Gestaltung. Bei der Verwendung phosphoreszierender Materialien hat man den positiven Zusatzeffekt, dass durch das Aufbringen phosphoreszierender "Weissbereiche" neben dem auch bei nicht phosphoreszierenden Materialien erhaltenen ästhetischen Effekt in heller Umgebung zudem ein ästhetischer Effekt im Dunkeln oder z.B. in einer Diskothek erzielt wird. Gleichzeitig wird der Träger durch die Phosphoreszenz bei schlechtem Licht besser sichtbar gemacht, was zu dessen Sicherheit, z.B. als Fussgänger auf schlecht beleuchteten Strassen oder Wegen, beiträgt.The use of the materials of the present Invention is very versatile. But that is preferred Printing dark textiles, especially for their individual Layout. When using phosphorescent Materials you have the positive additional effect that by applying phosphorescent "white areas" in addition to that also with non-phosphorescent materials obtained aesthetic effect in a bright environment an aesthetic effect in the dark or e.g. in a Discotheque is achieved. At the same time, the carrier due to the phosphorescence in bad light better made visible what for its safety, e.g. as Pedestrians on poorly lit streets or paths, contributes.
Die Erfindung wird nun anhand von Beispielen näher erläutert.The invention will now be illustrated by examples explained in more detail.
Polyamid, z.B. Elvamide 8023 (erhältlich von Du Pont de Nemours ,International S.A., 2,Chemin du Pavillon, CH-1218 Le Grand-Saconnex/Genf), wird in einem Gemisch von Wasser/Methanol gelöst und microporöse Pigmente (z.B. Polyamidpigmente wie Orgasol, mit einer Korngrösse von ungefähr 10 µm und einer spezifischen Oberfläche von ca. 25 m2/g) werden zusammen mit typischen Dispergieradditiven hinein dispergiert. Je nach Anwendung wird zusätzlich ein Weisspigment (z.B. Weisspigment mit einem hohen relativen Streuvermögen von ca. 70, vorzugsweise Titandioxid)oder ein phosphoreszierendes Pigment (z.B. ein nicht-radioaktives, phosphoreszierendes Pigment in Pulverform, beispielsweise Luminova G 300)zugegeben und nochmals dispergiert um eine gute Benetzung der Pigmente mit dem Bindemittel zu erhalten.Polyamide, e.g. Elvamide 8023 (available from Du Pont de Nemours, International SA, 2, Chemin du Pavillon, CH-1218 Le Grand-Saconnex / Geneva), is dissolved in a mixture of water / methanol and microporous pigments (e.g. polyamide pigments such as Orgasol , with a grain size of approximately 10 µm and a specific surface area of approximately 25 m 2 / g) are dispersed therein together with typical dispersing additives. Depending on the application, a white pigment (e.g. white pigment with a high relative scattering power of approx. 70, preferably titanium dioxide) or a phosphorescent pigment (e.g. a non-radioactive, phosphorescent pigment in powder form, e.g. Luminova G 300) is added and dispersed again by one to obtain good wetting of the pigments with the binder.
Anschliessend werden ein reaktive Polymersystem (z.B. basierend auf einem Melaminharz wie z.B. Maprenal MF 927) sowie ein Katalysator (z.B. eine Säure wie p-Toluolsulfonsäure (PTS)) unter Rühren zugegeben.It then becomes a reactive polymer system (e.g. based on a melamine resin such as Maprenal MF 927) and a catalyst (e.g. an acid such as p-Toluenesulfonic acid (PTS)) added with stirring.
Die Konzentration des Polyamides in der Lösung sollte 10 bis 90 Gew.-% betragen und das Mischverhältnis Wasser/Alkohol wird so eingestellt, dass beim Aufstreichen der Bindemittellösung auf einen Träger und anschliessender Trocknung bei ca. 60 bis 110 °C eine porige Schicht entsteht.The concentration of the polyamide in the solution should be 10 to 90 wt .-% and the mixing ratio Water / alcohol is adjusted so that the Spreading the binder solution on a carrier and then drying at approx. 60 to 110 ° C a porous Layer arises.
Aluminiumhydroxyd (z.B. Dispersal 14/2 mit einer spezifische Oberfläche von ca. 170 m2/g und einer Partikelgrösse von 13 nm) werden im Verhältnis 20:80 in Wasser dispergiert bis es gelöst erscheint. Dann werden microporöse Pigmente (z.B. Orgasol) in Mengen von auf den Feststoff gerechnet ca. 15 Gew.-% zusammen mit typischen Dispergieradditiven hinein dispergiert. Anschiessend wird ein Bindemittel (z.B. Polyvinylacetat wie Mowilite DM von Hoechst Aktiengesellschaft, Kennedyallee 76, D 6000 Frankfurt (Main)70, in einer Menge von ca. 20 Gew.-% (auf den Feststoffgehalt gerechnet) zugegeben.Aluminum hydroxide (eg Dispersal 14/2 with a specific surface area of approx. 170 m 2 / g and a particle size of 13 nm) are dispersed in water in a ratio of 20:80 until it appears to be dissolved. Then microporous pigments (eg Orgasol) are dispersed in amounts of approx. 15% by weight based on the solids together with typical dispersing additives. A binder (for example polyvinyl acetate such as Mowilite DM from Hoechst Aktiengesellschaft, Kennedyallee 76, D 6000 Frankfurt (Main) 70) is then added in an amount of approximately 20% by weight (based on the solids content).
Je nach Anwendung wird zusätzlich ein Weisspigment oder ein Phosphoreszierendes Pigment zugegeben und nochmals dispergiert um eine einwandfreie Benetzung der Pigmente mit dem Bindemittel zu erhalten.Depending on the application, an additional White pigment or a phosphorescent pigment added and dispersed again for perfect wetting to obtain the pigments with the binder.
Die Feststoffkonzentration der Pigmente (einschliesslich der Nanopartikel) zum Bindemittel beträgt ca. 2:1.The solids concentration of the pigments (including the nanoparticle) to the binder approx. 2: 1.
Mit einem Gemisch aus Wasser/Alkohol (1:1) wird die Lösung so eingestellt, dass beim Aufstreichen der Bindemittellösung auf einen Träger und anschliessender Trocknung bei ca. 60 bis 110 °C eine porige Schicht entsteht.With a mixture of water / alcohol (1: 1) the solution is adjusted so that when spreading the binder solution on a carrier and then Drying a porous layer at approx. 60 to 110 ° C arises.
Auf ein silikonisiertes Papier mit einem Flächengewicht von ca. 100 g/m2 wird entweder mittel Extrusionsverfahren eine thermoplastische, opake Schicht mit einem Flächengewicht von ca. 50 g/m2 aufgebracht oder mittels Nassbeschichtung ein Ethylen-Acrylsäure-Copolymer, beispielsweise ein Enorex VN 375 (Handelsname der Fa. Collano Ebnöther AG, Industriegebiet Rank,in CH-6203 Sempach-Station), mit einem Festkörpergehalt von ca. 40 Gew.-%, derart, dass der Trockenauftrag ca. 30 g/m2 beträgt.On a siliconized paper with a basis weight of approx. 100 g / m 2 , either a thermoplastic, opaque layer with a basis weight of approx. 50 g / m 2 is applied by means of an extrusion process or an ethylene-acrylic acid copolymer, for example an Enorex VN, by means of wet coating 375 (trade name of Collano Ebnöther AG, Rank industrial area, in CH-6203 Sempach station), with a solids content of approx. 40% by weight, such that the dry application is approx. 30 g / m 2 .
In einem ersten Schritt wird die Beschichtungslösung für die Farbaufnahmeschicht zubereitet (siehe Beispiele 1 und 2).In a first step, the coating solution prepared for the ink absorption layer (see Examples 1 and 2).
Die Viskosität wird durch Verdünnung mit Wasser/Alkohol so eingestellt, dass die Rezeptur mit z.B. einem Reverseroll-Beschichtungsverfahren auf die mit einer elastischen Schicht versehenen Trägerfolie (siehe Beispiel 3 oder erhältlich von Sarna Xirio AG, CH-3185 in Schmitten, unter dem Handelsnamen "PURO-X") aufgetragen und bei einer Temperatur von 60 bis 110 °C getrocknet werden kann. Der Trockenauftrag beträgt ca. 30 g/m2.The viscosity is adjusted by dilution with water / alcohol so that the formulation, for example using a reverse roll coating process, is applied to the carrier film provided with an elastic layer (see Example 3 or available from Sarna Xirio AG, CH-3185 in Schmitten, under the trade name " PURO-X ") and can be dried at a temperature of 60 to 110 ° C. The dry application is approx. 30 g / m 2 .
Eine solche Schicht weist eine gute mechanische Stabilität und Porosität auf und lässt sich mit digitalen Bildtransferverfahren, wie Laser-Beschriftung und insbesondere Ink-jet-Drucker aber auch mittels CLP (Colour Laser Printer) oder CLC (Colour Laser Copier), gut bedrucken und beschriften, sie kann aber auch mit üblichen Malhilfsmitteln wie wässrigen und lösungsmittelhaltigen Malstiften, Wasserfarben und Wachsmalkreiden ähnlich wie gewöhnliches Papier bemalt werden, und sie lässt sich auch mit üblichen Druckverfahren wie Offset-Druck oder Siebdruck bedrucken.Such a layer has a good mechanical Stability and porosity and can be done with digital Image transfer processes, such as laser marking and especially ink-jet printers but also using CLP (Color Laser Printer) or CLC (Color Laser Copier), good print and label, but it can also be used with usual Painting aids such as aqueous and solvent-based Similar to crayons, water colors and wax crayons are painted like ordinary paper, and it leaves deal with common printing processes such as offset printing or print on screen printing.
Der Übertrag auf ein Substrat wie weisse, aber auch bunte und insbesondere dunkle Baumwoll-T-Shirts erfolgt mit dem Bügeleisen bei etwa 160°C bis 200°C (Wärmestufe für Baumwolle). Das reaktive Hotmeltmaterial wird vom Träger abgezogen trägerseitig auf das T-Shirt gelegt und an die gewünschte Stelle positioniert. Die vom Substrat abgewendete bedruckte Schicht kann z.B. durch Auflegen einer nicht haftenden Folie, wie eines silikonisierten Papiers, gegen Verschmutzung geschützt werden, bevor das Bild mittels Aufbügeln unter kräftigem Druck auf dem Substrat fixiert wird. Anschliessend können mehrere Waschprozesse in einer Waschmaschine mit gängigen Waschmitteln durchgeführt werden. Das Pigment und die Farben zeigten gute Waschechtheit.The transfer to a substrate like white but also colorful and especially dark cotton T-shirts done with the iron at about 160 ° C to 200 ° C (heat setting for cotton). The reactive hot melt material is removed from the wearer, placed on the T-shirt and positioned at the desired location. The one from the substrate averted printed layer can e.g. by hanging up a non-stick film, such as a siliconized one Paper to be protected against pollution, before ironing under strong pressure is fixed on the substrate. Then several can Washing processes in a washing machine with common Detergents are carried out. The pigment and the Colors showed good fastness to washing.
Analog kann der Übertrag auch mittels Heisslaminator auf z.B. ein grösserflächiges Textil, z.B. ein Banner, erfolgen.Analogously, the transfer can also be carried out using a hot laminator on e.g. a large-area textile, e.g. on Banner, done.
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