EP1607602A1 - Composite case - Google Patents

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EP1607602A1
EP1607602A1 EP05004691A EP05004691A EP1607602A1 EP 1607602 A1 EP1607602 A1 EP 1607602A1 EP 05004691 A EP05004691 A EP 05004691A EP 05004691 A EP05004691 A EP 05004691A EP 1607602 A1 EP1607602 A1 EP 1607602A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
plastic
hybrid
metallic
molded part
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP05004691A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Jens Ullrich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kwd Automotive Group & Co KG GmbH
Original Assignee
Kwd Automotive Group & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kwd Automotive Group & Co KG GmbH filed Critical Kwd Automotive Group & Co KG GmbH
Publication of EP1607602A1 publication Critical patent/EP1607602A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F7/00Casings, e.g. crankcases or frames
    • F02F7/0021Construction
    • F02F7/0034Built from sheet material and welded casings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F7/00Casings, e.g. crankcases or frames
    • F02F7/0095Constructing engine casings

Definitions

  • the invention relates to a hybrid housing, in particular a motor or gear housing.
  • gearbox housing and motor housing are used, which are composed of heavy metal castings.
  • the massive execution of such Metal castings are considered necessary to meet the requirements Power transmission and accuracy, in particular the maintenance of center distances, Parallelism and coaxiality over the entire life of the gearbox or motor housing to ensure.
  • housing parts are designed in plastic construction, They serve as covers and caps or as an additional encapsulation Housing or motor sections for protection against media influences, such as Water or the like.
  • the invention is therefore based on the object, a hybrid housing, in particular a Engine or transmission housing to create the required stability and accuracy requirements fulfilled, but also may have a reduced weight.
  • a hybrid housing in particular Engine or transmission housing, with a housing component made of metal, on which at least a bearing receptacle is formed, wherein the housing member on an inner side and / or an outside is coated with plastic, and the bearing receptacle on a plastic-free region of the housing component is formed.
  • the at least one-sided plastic coating of a metal main body of a such hybrid housing increases the rigidity of the metal body, thereby this with significantly lower wall thickness than currently in engine or transmission housings can be formed customary, resulting in a significant weight reduction can lead to the hybrid housing.
  • the housing component As in such a hybrid housing bearing receptacles on a plastic-free area the housing component are formed, the accuracy requirements, in particular the observance of center distances, parallelism and coaxialities be safely ensured during operation for a long time. Especially remains a tendency to warp of the plastic without affecting the accuracy requirements to the bearing receptacles and / or housing fasteners.
  • the housing component by the applied plastic coating has noise and vibration damping properties, and at the same time the necessary stiffness or strength can be achieved.
  • the functionally crucial dimensions between mounts or bearing mounts by a metallic molding be determined, for example, by machining or non-chip forming, in particular by casting, sintering, bending or punching, can meet all the requirements placed on the hybrid housing accuracy requirements become.
  • the metallic molding for example, as very thin Cast or formed as a sheet metal bending or stamping, since the metallic molding perpendicular to its thickness may have sufficient tensile and compressive stiffness, and possible twisting or bending through the inside or outside He applied plastic layers are reliably prevented.
  • the hybrid housing thus always has a sandwich structure of at least two different layers on, including several layers of metallic and non-metallic moldings or layers in a thickness direction of the housing member This allows a sufficiently rigid and the accuracy requirements fulfilling, if possible, weight-reduced design form.
  • the bearing receptacle a bearing shell, in particular a sleeve, which, on the metallic molding is fixed, which in turn meets the accuracy requirements safely can, and at the same time a sufficient strength of the bearing support even with thinner ones metallic moldings, e.g. Sheet metal parts, and massive bearings are met can.
  • the metallic molded part has one or more recesses has, in the region of which provided on the inside of the housing component Plastic layer and provided on the outside of the plastic layer each other contact or merge into each other. This ensures that at areas the housing component, which have only an encapsulating or enveloping function, however, in terms of accuracy requirements between bearing mounts and in terms of the stiffness requirements to be met the presence of a metallic Do not require molding, the weight of the housing component further reduced can be.
  • the housing component preferably has a fastening device integrated into the metallic molded part on, such as a flange, a mounting hole, a sealing surface, a mounting sleeve, a screw receptacle, such as a threaded portion, or the like.
  • a fastening device integrated into the metallic molded part on, such as a flange, a mounting hole, a sealing surface, a mounting sleeve, a screw receptacle, such as a threaded portion, or the like.
  • the hybrid housing is constructed in such a way that that the plastic layer and the metallic molding, in particular by pouring or injection, are integrally connected.
  • one-sided or multi-sided multiple coating with the same or different Plastic layers conceivable.
  • the plastic coating a Fiber reinforcement, e.g. with carbon fibers.
  • the plastic layer preferably has corrosion-reducing, vibration-damping, insulating and / or sealing properties.
  • the thickness of the metallic molding is less than the thickness the plastic layer is.
  • the thickness of the metallic molding equal to the thickness of the plastic layer or greater than the thickness of the plastic layer on one or both sides of the metallic molding is.
  • the thickness of the metallic molding in some places is greater than the thickness of the plastic layer adjacent thereto, the plastic layer preferably in the remaining area the housing component has a greater thickness than the metallic molded part.
  • recesses also in the area of the direct connection line between two bearing receptacles to provide in the plane of the metallic molding.
  • a housing part 2 of the hybrid housing is schematically in perspective Illustration shown.
  • the housing part 2 shown in a substantially cup-shaped manner is multi-layered, as is clearly visible from Figs. 2a, 2b and 3.
  • a metallic molded part 8 forms a core layer of the housing component 2, in FIG the one or more bearing receptacles 3, 4 are formed.
  • This can be done in the warehouse additionally provided a sleeve 9 as stiffening or bearing support be, as shown in Figs. 2a, 2b and 3 shown.
  • FIGs 2a and 2b show sketched cross-sectional views of two preferred Embodiments of a bearing seat 3, 4 of the housing component shown in Figure 1 without and with sleeve.
  • the metallic molded part 8 with mutual plastic sheathing 5, 6 shown.
  • molding 8 is also conceivable.
  • the metallic molded part 8 is in the region of Bearing support 3, 4, for example, by means of a punching operation broken and while annularly about a center axis M of the bearing support 3, 4 bent parallel to this, so that a jacket-shaped bearing surface 3a arises.
  • This is the camp recording in a plastic-free area 7 of the housing component 2.
  • the plastic casing 6 terminates preferably on an outer side of the bend of the metallic molded part 8 at a distance from the central axis M that is greater than a radius of the Bearing surface 3a (bearing seat 3).
  • the plastic casing 5 follows a Inner side of the bend of the metallic molded part 8, preferably the bend and reinforcingly supports the bent portion 8a of the metallic molded part 8th.
  • the metallic molding 8 ends at a distance from the center axis M, which is larger than a radius of the bearing surface 9a of the bearing receiver 3 is.
  • the bearing surface 9a is formed by a sleeve 9 which is annular arranged about a central axis M of the bearing receptacle 3, 4 parallel to this axis M. and preferably in a perforated example by means of a punching process not bent opening of the metallic molding 8 is provided so that in turn creates a jacket-shaped bearing surface.
  • This is the camp recording also in a plastic-free area 7 of the housing component 2.
  • the plastic sheathing 5, 6 end on both sides, if present, on an outside the sleeve 9 and reinforcing support this.
  • the sleeve through the Plastic are connected to the metallic molding, and / or but independently attached to it.
  • the metallic molded part 8 preferably in turn both on the inside 2a of the housing part 2 as also on the outer side 2b of the housing component 2 preferably completely with, respectively a plastic layer 5, 6 coated.
  • This plastic layer or coating however, it may also be provided only on one of the sides 2a, 2b.
  • different plastic layers or layer thicknesses on the inner and / or the outside of the metallic molded part 8 may be provided.
  • the bearing seat 3, 4 is in this case formed in a thickened region of the metallic molded part 8.
  • the metallic mold part 8 also further breakthroughs or recesses 10 which partially or completely with the plastic material one or more of the applied to the molding plastic layers are filled.
  • a recess can be used to reduce the weight of the housing component be provided, but can also be used as a vibration-damping attachment point be formed, with a mounting opening spaced from the metallic Molding perpendicular to its thickness direction through the plastic filled recess is trained.
  • the metallic molded part For the manufacture of the housing component for the hybrid housing is preferably first the metallic molded part by forming and / or separating processes, such as deep-drawing, Punching and bending, prefabricated. It is also conceivable, the metallic molding to produce a solid part by machining. Likewise is a reshaping Production, for example by a casting process, in particular die-casting, conceivable. Also a combination of the individual processes for the production of the metallic Molded part is possible.
  • the metallic molded part 8 is coated with plastic, which by spraying, dip coating, injection molding or other suitable Procedure can be done.
  • sleeves 9 can fit exactly into the prepared bearing receivers 3,4 of the metallic molded part are introduced.
  • the housing component from a hybrid tubular component, which already has a sandwich structure of metal and plastic layers, wherein the shaping operation, for example in the form of bending or punching operations, is carried out only after production of the sandwich structure.
  • an end-side casing of the integrated metal part 8 is possible.
  • a final microfinishing of the bearing mounts leads finally, that the accuracy requirements for center distances, parallelism and coaxialities between the bearing receptacles with each other and to the fastening devices of the housing component can be met.
  • the sheet metal part prevents the tendency to warp of the plastic and the plastic increases the rigidity of the metallic Molding.
  • the housing component weight-optimized and manufactured highly stable become.
  • hybrid housing Due to the possibility of functional integration, such as the elimination of assembly operations (Holder, screws, nuts, sleeves, seals and the like) can the hybrid housing also manufactured inexpensively and with only a small number be formed of individual parts.
  • the embodiment of the hybrid housing shown in Fig. 4 corresponds substantially the embodiment described above with all its advantages, in which case However, as the core of the housing member 12, a plastic layer 5a is provided, the to the inside 2a of the housing member 12 out with a first metallic mold part 8a is covered, and to an outer side 2b of the housing member 12 out with a second metallic molded part 8 is covered.
  • This arrangement thus provides a comparison with the arrangement shown in FIG Housing component 2 is the inverse arrangement of the sandwich structure.
  • housing component 12 shown in Fig. 4 are in turn provided plastic-free areas 7, where the bearing receptacle 3 directly is formed on one or more metallic moldings 8, 8a.
  • metallic moldings connected to each other at each point of the housing component be, whereby the rigidity of the hybrid housing is further increased.
  • the vibration damping noise and stiffness behavior of the transmission or motor are deliberately influenced.

Abstract

The hybrid motor or transmission housing (2) is installed in a road vehicle. It has a rectangular rim with holes for fastening bolts (11). It is of laminated construction and has a dished central portion with reinforced apertures (3,4) to accommodate bearings. The laminated construction has a central metal layer covered with plastics layers (5).

Description

Die Erfindung betrifft ein Hybridgehäuse, insbesondere ein Motor- oder Getriebegehäuse.The invention relates to a hybrid housing, in particular a motor or gear housing.

Im Automobilbau werden vornehmlich Getriebegehäuse und Motorgehäuse eingesetzt, die aus schweren Metallgussteilen zusammengesetzt sind. Die massive Ausführung solcher Metallgussteile wird hierbei als erforderlich erachtet, um die Anforderungen an Kraftübertragung und Genauigkeit, insbesondere die Einhaltung von Achsabständen, Parallelitäten und Koaxialitäten über die gesamte Lebenszeit des Getriebe- bzw. Motorgehäuses zu gewährleisten.In the automotive industry mainly gearbox housing and motor housing are used, which are composed of heavy metal castings. The massive execution of such Metal castings are considered necessary to meet the requirements Power transmission and accuracy, in particular the maintenance of center distances, Parallelism and coaxiality over the entire life of the gearbox or motor housing to ensure.

Soweit daneben einige wenige Gehäuseteile in Kunststoffbauweise ausgebildet sind, dienen diese vomehmlich als Deckel und Kappen bzw. als zusätzliche Kapselung einzelner Gehäuse- oder Motorabschnitte zum Schutz vor Medieneinflüssen, wie beispielsweise Wasser oder dergleichen.As far as next to a few housing parts are designed in plastic construction, They serve as covers and caps or as an additional encapsulation Housing or motor sections for protection against media influences, such as Water or the like.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Hybridgehäuse, insbesondere ein Motor- oder Getriebegehäuse zu schaffen, das die geforderten Stabilitäts- und Genauigkeitsansprüche erfüllt, aber auch ein reduziertes Gewicht aufweisen kann.The invention is therefore based on the object, a hybrid housing, in particular a Engine or transmission housing to create the required stability and accuracy requirements fulfilled, but also may have a reduced weight.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Hybridgehäuse, insbesondere Motor- oder Getriebegehäuse, mit einem Gehäusebauteil aus Metall, an dem zumindest eine Lageraufnahme ausgebildet ist, wobei das Gehäusebauteil an einer Innenseite und/oder einer Außenseite mit Kunststoff beschichtet ist, und die Lageraufnahme an einem kunststofffreien Bereich des Gehäusebauteils ausgebildet ist.This object is achieved by a hybrid housing, in particular Engine or transmission housing, with a housing component made of metal, on which at least a bearing receptacle is formed, wherein the housing member on an inner side and / or an outside is coated with plastic, and the bearing receptacle on a plastic-free region of the housing component is formed.

Die zumindest einseitige Kunststoffbeschichtung eines metallenen Grundkörpers eines solchen Hybridgehäuses erhöht die Steifigkeit des metallenen Grundkörpers, wodurch dieser mit erheblich geringerer Wandstärke als zur Zeit bei Motor- oder Getriebegehäusen üblich ausgebildet werden kann, was zu einer erheblichen Gewichtsreduktion bei dem Hybridgehäuse führen kann. The at least one-sided plastic coating of a metal main body of a such hybrid housing increases the rigidity of the metal body, thereby this with significantly lower wall thickness than currently in engine or transmission housings can be formed customary, resulting in a significant weight reduction can lead to the hybrid housing.

Da bei einem solchen Hybridgehäuse Lageraufnahmen an einem kunststofffreien Bereich des Gehäusebauteils ausgebildet sind, können auch die Genauigkeitsanforderungen, insbesondere die Einhaltung von Achsabständen, Parallelitäten und Koaxialitäten während des Betriebs auf eine lange Zeit hin sicher gewährleistet werden. Insbesondere bleibt eine Verzugsneigung des Kunststoffes ohne Auswirkungen für die Genauigkeitsanforderungen an die Lageraufnahmen und/oder Gehäusebefestigungseinrichtungen.As in such a hybrid housing bearing receptacles on a plastic-free area the housing component are formed, the accuracy requirements, in particular the observance of center distances, parallelism and coaxialities be safely ensured during operation for a long time. Especially remains a tendency to warp of the plastic without affecting the accuracy requirements to the bearing receptacles and / or housing fasteners.

Vorteilhaft ist weiter, dass das Gehäusebauteil durch die aufgebrachte Kunststoffbeschichtung geräusch- und schwingungsdämpfende Eigenschaften aufweist, und gleichzeitig die notwendigen Steifigkeiten bzw. Festigkeiten erreicht werden.It is also advantageous that the housing component by the applied plastic coating has noise and vibration damping properties, and at the same time the necessary stiffness or strength can be achieved.

Da bei dem erfindungsgemäßen Hybridgehäuse die funktional entscheidenden Abmessungen zwischen Halterungen bzw. Lageraufnahmen durch ein metallisches Formteil bestimmt werden, das beispielsweise durch spanendes oder nichtspanendes Umformen, insbesondere durch Gießen, Sintern, Biegen oder Stanzen gefertigt ist, bestimmt werden, können alle an das Hybridgehäuse gestellten Genauigkeitsanforderungen erfüllt werden.As in the hybrid housing according to the invention the functionally crucial dimensions between mounts or bearing mounts by a metallic molding be determined, for example, by machining or non-chip forming, in particular by casting, sintering, bending or punching, can meet all the requirements placed on the hybrid housing accuracy requirements become.

Dies gilt selbst dann, wenn das metallische Formteil beispielsweise als sehr dünnes Gussteil oder als Blechbiege- bzw. Stanzteil ausgebildet ist, da das metallische Formteil senkrecht zu seiner Dicke eine hinreichende Zug- und Drucksteifigkeit aufweisen kann, und mögliche Verwindungen oder Verbiegungen durch die innen- oder außenseits an ihm aufgebrachten Kunststoffschichten zuverlässig verhindert werden.This is true even if the metallic molding, for example, as very thin Cast or formed as a sheet metal bending or stamping, since the metallic molding perpendicular to its thickness may have sufficient tensile and compressive stiffness, and possible twisting or bending through the inside or outside He applied plastic layers are reliably prevented.

Hierbei wird gemäß einer bevorzugten Ausführungsform eine Innenseite und/oder eine Außenseite des Gehäusebauteils außerhalb der Lageraufnahmen im wesentlichen vollständig mit Kunststoff beschichtet.Here, according to a preferred embodiment, an inner side and / or a Outside of the housing component outside the bearing mounts substantially complete coated with plastic.

Dies kann durch Formguss, Aufspritzen, Aufschmelzen oder eine andere geeignete Art der Beschichtung oder Ummantelung erfolgen, wobei in dem Kunststoff auch zusätzliche versteifende Strukturen, wie beispielsweise Rippen, ausgebildet sein können. This can be done by molding, spraying, melting or any other suitable type the coating or sheathing, wherein in the plastic and additional stiffening structures, such as ribs may be formed.

Wie erwähnt, ist eine einseitige ebenso wie eine zweiseitige Beschichtung auf einer Innen- und einer Außenseite des Gehäusebauteils bzw. eines metallischen Formteiles, das einen Kern des Gehäusebauteils bildet, möglich.As mentioned, a one-sided as well as a two-sided coating on an interior and an outer side of the housing component or a metallic molded part, the forms a core of the housing component, possible.

Es ist jedoch ebenso denkbar, dass die Kunststoffschicht zwischen zwei metallischen Formteilen vorgesehen ist, und somit eine versteifende und dämpfende Mittelschicht zwischen diesen bildet.However, it is also conceivable that the plastic layer between two metallic Moldings is provided, and thus a stiffening and damping middle layer between these forms.

Das Hybridgehäuse weist somit in jedem Falle eine Sandwichstruktur von zumindest zwei unterschiedlichen Schichten auf, wobei sich auch mehrere Schichten von metallischen und nicht metallischen Formteilen oder Schichten in einer Dickenrichtung des Gehäusebauteils abwechseln können, um hierdurch eine hinreichend steife und die Genauigkeitsanforderungen erfüllende, nach Möglichkeit gewichtsreduzierte Bauform zu bilden.The hybrid housing thus always has a sandwich structure of at least two different layers on, including several layers of metallic and non-metallic moldings or layers in a thickness direction of the housing member This allows a sufficiently rigid and the accuracy requirements fulfilling, if possible, weight-reduced design form.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die Lageraufnahme eine Lagerschale, insbesondere eine Hülse, aufweist, die an dem metallischen Formteil befestigt ist, wodurch wiederum die Genauigkeitsanforderungen sicher erfüllt werden können, und gleichzeitig eine hinreichende Festigkeit der Lageraufnahme auch bei dünneren metallischen Formteilen, z.B. Blechbiegeteilen, und massiven Lagern erfüllt werden können.According to a further embodiment it can be provided that the bearing receptacle a bearing shell, in particular a sleeve, which, on the metallic molding is fixed, which in turn meets the accuracy requirements safely can, and at the same time a sufficient strength of the bearing support even with thinner ones metallic moldings, e.g. Sheet metal parts, and massive bearings are met can.

Weiterhin ist es denkbar, dass das metallische Formteil eine oder mehrere Ausnehmungen aufweist, in deren Bereich eine an der Innenseite des Gehäusebauteils vorgesehene Kunststoffschicht und eine an dessen Außenseite vorgesehene Kunststoffschicht einander kontaktieren oder ineinander übergehen. Hierdurch wird erreicht, dass an Bereichen des Gehäusebauteils, die lediglich eine kapselnde bzw. einhüllende Funktion aufweisen, jedoch hinsichtlich der Genauigkeitsanforderungen zwischen Lageraufnahmen und hinsichtlich der zu erfüllenden Steifigkeitsanforderungen das Vorhandensein eines metallischen Formteiles nicht erfordern, das Gewicht des Gehäusebauteiles weiter reduziert werden kann.Furthermore, it is conceivable that the metallic molded part has one or more recesses has, in the region of which provided on the inside of the housing component Plastic layer and provided on the outside of the plastic layer each other contact or merge into each other. This ensures that at areas the housing component, which have only an encapsulating or enveloping function, however, in terms of accuracy requirements between bearing mounts and in terms of the stiffness requirements to be met the presence of a metallic Do not require molding, the weight of the housing component further reduced can be.

Auch ist es denkbar, im Bereich einer solchen Ausnehmung eine durch die Kunststoffschichten isolierte Halterung des Gehäusebauteiles oder eine Durchführungsöffnung durch das metallische Formteil vorzusehen, ohne dass es hierzu zusätzlicher Isolier- oder Dämpfungsstoffe bedürfte.It is also conceivable, in the region of such a recess through the plastic layers insulated holder of the housing component or a passage opening provided by the metallic molded part without additional insulating or damping materials needed.

Vorzugsweise weist das Gehäusebauteil eine in das metallische Formteil integrierte Befestigungseinrichtung auf, wie beispielsweise eine Flanscheinrichtung, eine Befestigungsöffnung, eine Dichtfläche, eine Montagehülse, eine Schraubenaufnahme, wie beispielsweise einen Gewindeabschnitt, oder dergleichen.The housing component preferably has a fastening device integrated into the metallic molded part on, such as a flange, a mounting hole, a sealing surface, a mounting sleeve, a screw receptacle, such as a threaded portion, or the like.

Gemäß einer bevorzugten Fertigungsweise ist das Hybridgehäuse derart aufgebaut, dass die Kunststoffschicht und das metallische Formteil, insbesondere durch Eingießen oder Einspritzen, integral miteinander verbunden sind.According to a preferred manufacturing method, the hybrid housing is constructed in such a way that that the plastic layer and the metallic molding, in particular by pouring or injection, are integrally connected.

Neben dem metallischen Formteil können auch weitere Versteifungselemente aus metallischen oder nicht metallischen Werkstoffen durch die Kunststoffschicht mit dem metallischen Formteil zu dem Gehäusebauteil verbunden werden.In addition to the metallic molding and other stiffening elements of metallic or non-metallic materials through the plastic layer with the metallic Molded to be connected to the housing component.

Ebenso ist einseitig oder mehrseitig eine mehrfache Beschichtung mit gleichen oder unterschiedlichen Kunststoffschichten denkbar. Auch kann die Kunststoffbeschichtung eine Faserverstärkung, z.B. mit Carbonfasern, aufweisen.Similarly, one-sided or multi-sided multiple coating with the same or different Plastic layers conceivable. Also, the plastic coating a Fiber reinforcement, e.g. with carbon fibers.

Hierbei hat die Kunststoffschicht vorzugsweise korrosionsverringernde, schwingungsdämpfende, isolierende und/oder abdichtende Eigenschaften.In this case, the plastic layer preferably has corrosion-reducing, vibration-damping, insulating and / or sealing properties.

Um das Gewicht des erfindungsgemäßen Hybridgehäuses so weit als möglich zu reduzieren, ist es bevorzugt, dass die Dicke des metallischen Formteiles geringer als die Dicke der Kunststoffschicht ist. Es ist jedoch bei besonderen Ausführungsformen ebenso denkbar, dass die Dicke des metallischen Formteiles gleich der Dicke der Kunststoffschicht oder größer als die Dicke der Kunststofffschicht auf einer oder beiden Seiten des metallischen Formteiles ist.In order to reduce the weight of the hybrid housing according to the invention as much as possible, For example, it is preferable that the thickness of the metallic molding is less than the thickness the plastic layer is. However, it is the same with particular embodiments conceivable that the thickness of the metallic molding equal to the thickness of the plastic layer or greater than the thickness of the plastic layer on one or both sides of the metallic molding is.

Auch ist es denkbar, dass die Dicke des metallischen Formteils an manchen Stellen, wie beispielsweise im Bereich einer Lageraufnahme, größer ist als die Dicke der Kunststoffschicht benachbart hierzu, wobei die Kunststoffschicht vorzugsweise im übrigen Bereich des Gehäusebauteils eine größere Dicke als das metallische Formteil aufweist. It is also conceivable that the thickness of the metallic molding in some places, such as for example, in the area of a bearing seat, is greater than the thickness of the plastic layer adjacent thereto, the plastic layer preferably in the remaining area the housing component has a greater thickness than the metallic molded part.

Über das metallische Formteil besteht gemäß einer weiteren Ausführungsform eine ununterbrochene, also nicht von Kunststoff durchschnittene Verbindung zwischen den einzelnen Lageraufnahmen und/oder Befestigungseinrichtungen des Gehäusebauteiles, wodurch alle genauigkeitsbestimmenden Parameter des Gehäusebauteils über das metallische Formteil festgelegt werden können, so dass keine Geometrieänderung in den entscheidenden Merkmalen des Hybridgetriebes erfolgt. Es ist jedoch denkbar, Ausnehmungen auch im Bereich der direkten Verbindungslinie zwischen zwei Lageraufnahmen in der Ebene des metallischen Formteils vorzusehen.About the metallic molding is according to another embodiment, an uninterrupted, So not cut through plastic connection between the individual Bearing receptacles and / or fastening devices of the housing component, whereby all accuracy-determining parameters of the housing component on the metallic Form part can be set so that no geometry change in the decisive features of the hybrid transmission takes place. However, it is conceivable recesses also in the area of the direct connection line between two bearing receptacles to provide in the plane of the metallic molding.

Weitere bevorzugte Ausführungsformen des Hybridgehäuses sind Gegenstand der Unteransprüche.Further preferred embodiments of the hybrid housing are the subject of the dependent claims.

Im folgenden wird das Hybridgehäuse anhand bevorzugter Ausführungsformen unter Verweis auf die beigefügte Zeichnung mit weiteren Einzelheiten beschrieben. Darin zeigt:

Fig. 1
eine teilweise aufgebrochene perspektivische Ansicht eines Gehäusebauteils des erfindungsgemäßen Hybridgehäuses,
Fig. 2a
eine skizzierte Querschnittsansicht ersten Ausführungsform einer Lageraufnahme des in Figur 1 gezeigten Gehäusebauteils ohne Hülse,
Fig. 2b
eine skizzierte Querschnittsansicht zweiten Ausführungsform einer Lageraufnahme des in Figur 1 gezeigten Gehäusebauteils mit Hülse,
Fig. 3
eine skizzierte Querschnittsansicht durch das in Fig. 1 dargestellte Gehäusebauteil entlang einer Linie II bis II in Fig. 1 mit einer dritten Ausführungsform einer Lageraufnahme, und
Fig. 4
eine weitere Ausführungsform des Gehäusebauteiles mit einer innenliegenden Kunststoffschicht.
In the following, the hybrid housing will be described with reference to preferred embodiments with reference to the accompanying drawings with further details. It shows:
Fig. 1
a partially broken perspective view of a housing component of the hybrid housing according to the invention,
Fig. 2a
2 is a sketched cross-sectional view of the first embodiment of a bearing receptacle of the housing component shown in FIG. 1 without a sleeve,
Fig. 2b
2 is a sketched cross-sectional view of a second embodiment of a bearing receptacle of the housing component shown in FIG. 1 with sleeve,
Fig. 3
a sketched cross-sectional view through the housing component shown in Fig. 1 along a line II to II in Fig. 1 with a third embodiment of a bearing receptacle, and
Fig. 4
a further embodiment of the housing component with an inner plastic layer.

In Fig. 1 ist ein Gehäusebauteil 2 des Hybridgehäuses schematisch in perspektivischer Darstellung gezeigt. Das im wesentlichen becherförmig dargestellte Gehäusebauteil 2 ist mehrschichtig aufgebaut, wie dies aus den Fig. 2a, 2b und 3 deutlich erkennbar ist.In Fig. 1, a housing part 2 of the hybrid housing is schematically in perspective Illustration shown. The housing part 2 shown in a substantially cup-shaped manner is multi-layered, as is clearly visible from Figs. 2a, 2b and 3.

Hierbei bildet ein metallisches Formteil 8 eine Kernschicht des Gehäusebauteiles 2, in der eine oder mehrere Lageraufnahmen 3, 4 ausgebildet sind. Hierbei kann in der Lageraufnahme zusätzlich noch eine Hülse 9 als Versteifung oder Lagerunterstützung vorgesehen sein, wie in den Fig. 2a, 2b und 3 dargestellt.In this case, a metallic molded part 8 forms a core layer of the housing component 2, in FIG the one or more bearing receptacles 3, 4 are formed. This can be done in the warehouse additionally provided a sleeve 9 as stiffening or bearing support be, as shown in Figs. 2a, 2b and 3 shown.

Dies ist insbesondere dann wünschenswert, wenn das metallische Formteil aus einem Blechbiegeteil konstanter (geringer) Dicke gefertigt ist, oder die Lageraufnahme nicht vollständig in dem Gehäusebauteil ausgebildet ist, z. B. bei geteilten Lagerschalen.This is particularly desirable when the metallic molded part of a Sheet metal part is made of constant (low) thickness, or the bearing support is not is completely formed in the housing component, for. B. in split bearings.

Die Figuren 2a und 2b zeigen skizzierte Querschnittsansichten von zwei bevorzugten Ausführungsformen einer Lageraufnahme 3, 4 des in Figur 1 gezeigten Gehäusebauteils ohne und mit Hülse. Hierbei ist das metallische Formteil 8 mit beiderseitigen Kunststoffummantelungen 5, 6 dargestellt. Eine Kunststoffschicht auf lediglich einer Seite des metallischen Formteiles 8 ist jedoch ebenso denkbar.Figures 2a and 2b show sketched cross-sectional views of two preferred Embodiments of a bearing seat 3, 4 of the housing component shown in Figure 1 without and with sleeve. Here, the metallic molded part 8 with mutual plastic sheathing 5, 6 shown. A plastic layer on only one side of the metallic However, molding 8 is also conceivable.

Bei der Ausführungsform nach Figur 2a ist das metallische Formteil 8 im Bereich einer Lageraufnahme 3, 4 beispielsweise mittels eines Stanzvorganges durchbrochen und dabei ringförmig um eine Mittelachse M der Lageraufnahme 3, 4 parallel zu dieser umgebogen, so dass eine mantelförmige Lagerfläche3a entsteht. Hierbei liegt die Lageraufnahme in einem kunststofffreien Bereich 7 des Gehäusebauteils 2. Die Kunststoffummantelung 6 endet auf einer Außenseite der Biegung des metallischen Formteiles 8 vorzugsweise in einem Abstand von der Mittelachse M, der größer ist als ein Radius der Lagerfläche 3a (Lageraufnahme 3). Hingegen folgt die Kunststoffummantelung 5 auf einer Innenseite der Biegung des metallischen Formteiles 8 vorzugsweise der Biegung und unterstützt verstärkend den umgebogenen Bereich 8a des metallischen Formteiles 8.In the embodiment according to FIG. 2a, the metallic molded part 8 is in the region of Bearing support 3, 4, for example, by means of a punching operation broken and while annularly about a center axis M of the bearing support 3, 4 bent parallel to this, so that a jacket-shaped bearing surface 3a arises. This is the camp recording in a plastic-free area 7 of the housing component 2. The plastic casing 6 terminates preferably on an outer side of the bend of the metallic molded part 8 at a distance from the central axis M that is greater than a radius of the Bearing surface 3a (bearing seat 3). In contrast, the plastic casing 5 follows a Inner side of the bend of the metallic molded part 8, preferably the bend and reinforcingly supports the bent portion 8a of the metallic molded part 8th.

Bei der Ausführungsform nach Figur 2b endet das metallische Formteil 8 in einem Abstand von der Mittelachse M, der größer ist als ein Radius der Lagerfläche 9a der Lageraufnahme 3 ist. Die Lagerauffläche 9a ist durch eine Hülse 9 gebildet, die ringförmig um eine Mittelachse M der Lageraufnahme 3, 4 parallel zu dieser Achse M angeordnet und in einer beispielsweise mittels eines Stanzvorganges durchbrochenen aber vorzugsweise nicht umgebogen Öffnung des metallischen Formteiles 8 vorgesehen ist, so dass wiederum eine mantelförmige Lagerfläche entsteht. Hierbei liegt die Lageraufnahme ebenfalls in einem kunststofffreien Bereich 7 des Gehäusebauteils 2. Die Kunststoffummantelungen 5, 6 enden auf beiden Seiten, soweit vorhanden, an einer Außenseite der Hülse 9 und unterstützen verstärkend diese. Hierbei kann die Hülse durch den Kunststoff mit dem metallischen Formteil verbunden werden, und/ oder aber eigenständig daran befestigt sein.In the embodiment of Figure 2b, the metallic molding 8 ends at a distance from the center axis M, which is larger than a radius of the bearing surface 9a of the bearing receiver 3 is. The bearing surface 9a is formed by a sleeve 9 which is annular arranged about a central axis M of the bearing receptacle 3, 4 parallel to this axis M. and preferably in a perforated example by means of a punching process not bent opening of the metallic molding 8 is provided so that in turn creates a jacket-shaped bearing surface. This is the camp recording also in a plastic-free area 7 of the housing component 2. The plastic sheathing 5, 6 end on both sides, if present, on an outside the sleeve 9 and reinforcing support this. Here, the sleeve through the Plastic are connected to the metallic molding, and / or but independently attached to it.

Wie bei der weiteren Ausführungsform nach Fig. 3 dargestellt, ist das metallische Formteil 8 vorzugsweise wiederum sowohl auf der Innenseite 2a des Gehäusebauteiles 2 wie auch auf der Außenseite 2b des Gehäusebauteiles 2 vorzugsweise vollständig mit jeweils einer Kunststoffschicht 5, 6 überzogen. Diese Kunststoffschicht bzw. -ummantelung kann jedoch auch lediglich auf einer der Seiten 2a, 2b vorgesehen sein. Auch können unterschiedliche Kunststoffschichten bzw. -schichtdicken auf der Innen- und/oder der Außenseite des metallischen Formteiles 8 vorgesehen sein. Die Lageraufnahme 3, 4 ist hierbei in einem verdickten Bereich des metallischen Formteiles 8 ausgebildet.As shown in the further embodiment of FIG. 3, the metallic molded part 8 preferably in turn both on the inside 2a of the housing part 2 as also on the outer side 2b of the housing component 2 preferably completely with, respectively a plastic layer 5, 6 coated. This plastic layer or coating however, it may also be provided only on one of the sides 2a, 2b. Also can different plastic layers or layer thicknesses on the inner and / or the outside of the metallic molded part 8 may be provided. The bearing seat 3, 4 is in this case formed in a thickened region of the metallic molded part 8.

Wie weiterhin in Fig. 3 gezeigt, kann das metallische Formteil 8 auch weitere Durchbrüche bzw. Ausnehmungen 10 aufweisen, die teilweise oder vollständig mit dem Kunststoffmaterial einer oder mehrerer der an dem Formteil anliegenden Kunststoffschichten angefüllt sind. Eine solche Ausnehmung kann zur Gewichtsreduzierung des Gehäusebauteiles vorgesehen sein, kann jedoch auch als schwingungsdämpfende Befestigungsstelle ausgebildet sein, wobei eine Befestigungsöffnung beabstandet von dem metallischen Formteil senkrecht zu seiner Dickenrichtung durch die mit Kunststoff gefüllte Ausnehmung ausgebildet ist.As further shown in Fig. 3, the metallic mold part 8 also further breakthroughs or recesses 10 which partially or completely with the plastic material one or more of the applied to the molding plastic layers are filled. Such a recess can be used to reduce the weight of the housing component be provided, but can also be used as a vibration-damping attachment point be formed, with a mounting opening spaced from the metallic Molding perpendicular to its thickness direction through the plastic filled recess is trained.

Zur Fertigung des Gehäusebauteiles für das Hybridgehäuse wird vorzugsweise zunächst das metallische Formteil durch umformende und/oder trennende Verfahren, wie Tiefziehen, Stanzen und Biegen, vorgefertigt. Auch ist es denkbar, das metallische Formteil aus einem Massivteil durch spanendes Umformen herzustellen. Ebenso ist eine umformende Herstellung, beispielsweise durch ein Gießverfahren, insbesondere Druckgießverfahren, denkbar. Auch eine Kombination der einzelnen Verfahren zur Herstellung des metallischen Formteiles ist möglich.For the manufacture of the housing component for the hybrid housing is preferably first the metallic molded part by forming and / or separating processes, such as deep-drawing, Punching and bending, prefabricated. It is also conceivable, the metallic molding to produce a solid part by machining. Likewise is a reshaping Production, for example by a casting process, in particular die-casting, conceivable. Also a combination of the individual processes for the production of the metallic Molded part is possible.

Nach der Vorfertigung des metallischen Formteiles 8 können einzelne Ausnehmungen 10, 3, 4 in einer vorläufigen Größe oder in ihrer endgültigen Form in dem metallischen Formteil ausgebildet werden.After the prefabrication of the metallic molding 8 individual recesses 10, 3, 4 in a preliminary size or in its final form in the metallic one Molded part can be formed.

Sodann wird vorzugsweise das metallische Formteil 8 mit Kunststoff beschichtet, was durch Aufspritzen, Tauchbeschichtung, Spritzgussummantelung oder andere geeignete Verfahren erfolgen kann.Then, preferably, the metallic molded part 8 is coated with plastic, which by spraying, dip coating, injection molding or other suitable Procedure can be done.

Schließlich wird die auf das metallische Formteil aufgebrachte Kunststoffschicht an den Bereichen, die später die kunststofffreien Bereiche 7 darstellen, vorzugsweise durch abnehmende, insbesondere durch spanende Bearbeitung wieder entfernt. Dies kann mit einer Endbearbeitung der Lageraufnahmen 3, 4 einhergehen. In diesem Schritt werden Lagerflächen, Befestigungsflächen und andere Stellen des Gehäusebauteiles, an denen das metallische Formteil kunststofffreie Bereiche aufweisen soll, end- und feinbearbeitet.Finally, the applied to the metallic molding plastic layer to the Areas which later represent the plastic-free areas 7, preferably by decreasing, especially removed by machining again. This can with a finishing of the bearing receivers 3, 4 go along. In this step will be Bearing surfaces, mounting surfaces and other locations of the housing component, where the metallic molded part should have plastic-free areas, finished and finished.

Schließlich können auch Hülsen 9 passgenau in die vorbereiteten Lageraufnahmen 3,4 des metallischen Formteiles eingebracht werden.Finally, sleeves 9 can fit exactly into the prepared bearing receivers 3,4 of the metallic molded part are introduced.

Alternativ ist es auch denkbar, das Gehäusebauteil aus einem Hybridrohbauteil zu fertigen, das bereits eine Sandwichstruktur aus Metall- und Kunststoffschichten aufweist, wobei der Formgebungsvorgang, beispielsweise in Form von Biege- oder Stanzvorgängen, erst nach Herstellung der Sandwichstruktur durchgeführt wird.Alternatively, it is also conceivable to manufacture the housing component from a hybrid tubular component, which already has a sandwich structure of metal and plastic layers, wherein the shaping operation, for example in the form of bending or punching operations, is carried out only after production of the sandwich structure.

In jedem Fall ist auch eine stirnseitige Ummantelung des integrierten Metallteiles 8 möglich. Eine abschließende Feinstbearbeitung der Lageraufnahmen führt schließlich dazu, dass die Genauigkeitsanforderungen an Achsabstände, Parallelitäten und Koaxialitäten zwischen den Lageraufnahmen untereinander und zu den Befestigungseinrichtungen des Gehäusebauteils erfüllt werden können. Hierbei verhindert das Blechteil die Verzugsneigung des Kunststoffes und der Kunststoff erhöht die Steifigkeit des metallischen Formteiles. In any case, an end-side casing of the integrated metal part 8 is possible. A final microfinishing of the bearing mounts leads finally, that the accuracy requirements for center distances, parallelism and coaxialities between the bearing receptacles with each other and to the fastening devices of the housing component can be met. Here, the sheet metal part prevents the tendency to warp of the plastic and the plastic increases the rigidity of the metallic Molding.

Durch das Vorsehen optimierter Strukturen bezüglich Steifigkeit und Kunststofffließverhalten sowie Gewicht, beispielsweise Sicken, Durchbrüche und Ausstanzungen oder Verstärkungen kann das Gehäusebauteil gewichtsoptimiert und hochstabil hergestellt werden.By providing optimized structures in terms of stiffness and plastic flow behavior As well as weight, for example, beads, openings and punched or Reinforcements, the housing component weight-optimized and manufactured highly stable become.

Durch die Möglichkeit von Funktionsintegration, wie beispielsweise der Wegfall von Montageoperationen (Halter, Schrauben, Muttern, Hülsen, Dichtungen und dergleichen) kann das Hybridgehäuse auch kostengünstig gefertigt und mit lediglich einer geringen Anzahl von Einzelteilen ausgebildet werden.Due to the possibility of functional integration, such as the elimination of assembly operations (Holder, screws, nuts, sleeves, seals and the like) can the hybrid housing also manufactured inexpensively and with only a small number be formed of individual parts.

Die in Fig. 4 dargestellte Ausführungsform des Hybridgehäuses entspricht im wesentlichen der zuvor beschriebenen Ausführungsform mit all ihren Vorteilen, wobei hierbei jedoch als Kern des Gehäusebauteiles 12 eine Kunststoffschicht 5a vorgesehen ist, die zur Innenseite 2a des Gehäusebauteils 12 hin mit einem ersten metallischen Formteil 8a bedeckt ist, und zu einer Außenseite 2b des Gehäusebauteiles 12 hin mit einem zweiten metallischen Formteil 8 bedeckt ist.The embodiment of the hybrid housing shown in Fig. 4 corresponds substantially the embodiment described above with all its advantages, in which case However, as the core of the housing member 12, a plastic layer 5a is provided, the to the inside 2a of the housing member 12 out with a first metallic mold part 8a is covered, and to an outer side 2b of the housing member 12 out with a second metallic molded part 8 is covered.

Diese Anordnung stellt somit im Vergleich zu der in Fig. 3 gezeigten Anordnung eines Gehäusebauteiles 2 die inverse Anordnung der Sandwichstruktur dar.This arrangement thus provides a comparison with the arrangement shown in FIG Housing component 2 is the inverse arrangement of the sandwich structure.

Auch bei dieser in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform des Gehäusebauteiles 12 sind wiederum kunststofffreie Bereiche 7 vorgesehen, an denen die Lageraufnahme 3 direkt an einem oder mehreren metallischen Formteilen 8, 8a ausgebildet ist. Hierbei können die metallischen Formteile an jeder Stelle des Gehäusebauteiles miteinander verbunden sein, wodurch die Steifigkeit des Hybridgehäuses noch zusätzlich erhöht wird.Also in this embodiment of the housing component 12 shown in Fig. 4 are in turn provided plastic-free areas 7, where the bearing receptacle 3 directly is formed on one or more metallic moldings 8, 8a. Here you can the metallic moldings connected to each other at each point of the housing component be, whereby the rigidity of the hybrid housing is further increased.

Auch bei dieser Ausführungsform ist ein Umbauen der Kemstruktur 5a durch die außenliegenden Schichten 8,8a ebenso möglich wie ein späteres Eingießen oder Einspritzen der Kernschicht zwischen die beiden äußeren Schichten. Selbstverständlich ist auch ein mehr als dreischichtiger Aufbau des Hybridgehäuses möglich.Also in this embodiment is a conversion of the core structure 5a by the outside Layers 8,8a as possible as a later pouring or injecting the core layer between the two outer layers. Of course, one is also more than three-layered construction of the hybrid housing possible.

Insgesamt kann durch das Hybridgehäuse eine Geräuschreduzierung durch die geräuschdämmende Wirkung des zur Beschichtung des metallischen Formteiles verwendeten Kunststoffmaterials erreicht werden. Overall, through the hybrid housing, a noise reduction by the sound-absorbing Effect of used for coating the metallic molding Plastic material can be achieved.

Durch die geringere Dicke des zur Erzielung der erforderlichen Stabilität und Strukturfestigkeit erforderlichen metallischen Formteiles kann eine Gewichtseinsparung bei dem Hybridgehäuse erzielt werden. Ebenso ist eine Qualitätsverbesserung durch Nutzung weniger Werkzeuge über die Laufzeit möglich. Eine Funktionsintegration durch Flexibilität der Kunststoffteilekonstruktion und der Werkzeugtechnik ist ebenso möglich, beispielsweise dadurch, dass die Gehäusebauteile als Blechbiege-, Form- oder Stanzteile hergestellt werden können, ohne dass hierzu aufwendige Gießformen zu fertigen wären.Due to the smaller thickness of the required to achieve the required stability and structural strength required metallic molded part can save weight in the Hybrid housing can be achieved. Likewise, a quality improvement through use less tools possible over the runtime. A functional integration through flexibility the plastic part design and the tool technology is also possible, for example in that the housing components as sheet metal, molded or stamped parts can be prepared without the need to produce elaborate molds.

Durch die Materialeinsparung an den Metallteilen des Hybridgehäuses sowie die anderen erwähnten Vorteile ist insgesamt eine Kostenreduktion möglich. Hierbei ist es ebenfalls denkbar, das gesamte Gehäuse eines Motors oder Getriebes als Hybridgehäuse auszubilden, oder auch lediglich einzelne Teile hiervon entsprechend der bevorzugten Einsatzweise und Strukturanforderungen.By saving on the metal parts of the hybrid housing and the other mentioned advantages overall cost reduction is possible. Here it is also conceivable, the entire housing of a motor or transmission as a hybrid housing form, or even only individual parts thereof according to the preferred Use and structural requirements.

Durch die Möglichkeit, unterschiedliche Kunststoffe mit unterschiedlichen Steifigkeiten und Dämpfungseigenschaften jeweils an unterschiedlichen Stellen des Hybridgehäuses bzw. seiner einzelnen Gehäusebauteile vorzusehen, kann das Schwingungsdämpfungsgeräusch und Steifigkeitsverhalten des Getriebes bzw. Motors bewusst beeinflusst werden.Due to the possibility of different plastics with different stiffnesses and damping properties at different locations of the hybrid housing, respectively or provide its individual housing components, the vibration damping noise and stiffness behavior of the transmission or motor are deliberately influenced.

Auch kann durch eine unterschiedliche Farbgebung einzelner Gehäuseabschnitte das Zusammenfügen einzelner Gehäusebauteile zu dem Hybridgehäuse vereinfacht werden. Auch ist durch unterschiedliche Farb-, Form- und Strukturkomponenten der verwendeten Kunststoffe die Kennzeichnung der Hybridgehäuse für unterschiedliche Einsatzzwecke möglich. Insbesondere Typ-, Hersteller-, Funktionsweise- und Baudatenangaben sowie Anschluss- und Leistungswerte können integral in dem Gehäusebauteil ausgebildet werden.Also, by a different color of individual housing sections the Assembling individual housing components are simplified to the hybrid housing. Also is used by different color, shape and structure components of the Plastics marking the hybrid housing for different purposes possible. In particular, type, manufacturer, Funktionsdaten and Baudatenangaben and Connection and power values can be integrally formed in the housing component.

Eine Kombination einzelner oder mehrerer Elemente oder Gestaltungen der zuvor beschriebenen Ausführungsformen mit solchen anderer Ausführungsformen der Erfindung ist selbstverständlich möglich. Auch hierdurch ergibt sich eine Erhöhung der vielfältigen Einsatzmöglichkeiten des erfindungsgemäßen Hybridgehäuses.A combination of single or multiple elements or designs of the previously described Embodiments with those of other embodiments of the invention is of course possible. This also results in an increase in the manifold Possible uses of the hybrid housing according to the invention.

Claims (11)

Hybridgehäuse, insbesondere Motor- oder Getriebegehäuse, mit einem Gehäusebauteil (2, 12) aus Metall, an dem zumindest eine Lageraufnahme (3, 4) ausgebildet ist, wobei das Gehäusebauteil (2, 12) an einer Innenseite (2a) und/oder einer Außenseite (2b) mit Kunststoff (5, 5a, 6) gefügt oder beschichtet ist, und die Lageraufnahme (3, 4) an einem kunststofffreien Bereich (7) des Gehäusebauteils (2, 2a) ausgebildet ist.Hybrid housing, in particular engine or transmission housing, with a housing component (2, 12) made of metal, on which at least one bearing receptacle (3, 4) is formed is, wherein the housing member (2, 12) on an inner side (2a) and / or an outer side (2b) with plastic (5, 5a, 6) is joined or coated, and the Bearing support (3, 4) on a plastic-free area (7) of the housing component (2, 2a) is formed. Hybridgehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Gehäusebauteil (2, 12) ein metallisches Formteil (8, 8a) aufweist, das durch Ur- und/oder Umformverfahren bzw. Trennverfahren oder in Kombination aus den vorgenannten Verfahren mit/ohne anschließender Weiterbearbeitung, insbesondere durch Tiefziehen, Stanzen, Biegen, Sintern oder Gießen gefertigt ist.Hybrid housing according to claim 1, characterized in that the housing component (2, 12) has a metallic molded part (8, 8a), which by Ur- and / or forming process or separation process or in combination of the aforementioned method with / without subsequent further processing, in particular by deep drawing, stamping, bending, sintering or casting is made. Hybridgehäuse nach zumindest einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Innenseite (2a) und/oder eine Außenseite (2b) des Gehäusebauteils (2) außerhalb der Lageraufnahme (3, 4) im Wesentlichen vollständig mit Kunststoff (5, 6) beschichtet ist.Hybrid housing according to at least one of claims 1 or 2, characterized in that an inner side (2a) and / or an outer side (2b) of the housing component (2) outside the bearing receptacle (3, 4) substantially completely with plastic (5, 6) is coated. Hybridgehäuse nach zumindest einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäusebauteil (12) eine Kunststoffschicht (5a) aufweist, die zwischen zwei metallischen Formteilen (8, 8a) vorgesehen ist.Hybrid housing according to at least one of claims 1 or 2, characterized in that the housing component (12) has a plastic layer (5a) which is provided between two metallic molded parts (8, 8a). Hybridgehäuse nach zumindest einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass Lageraufnahme (3, 4) eine Lagerschale (9), insbesondere eine Hülse, aufweist, die an dem metallischen Formteil (8, 8a) befestigt ist.Hybrid housing according to at least one of claims 2 to 4, characterized in that bearing receptacle (3, 4) has a bearing shell (9), in particular a sleeve, which is fixed to the metallic molded part (8, 8a). Hybridgehäuse nach zumindest einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das metallische Formteil (8) eine Ausnehmung (10) aufweist, in deren Bereich die an der Innenseite (2a) des Gehäusebauteils (2) vorgesehene Kunststoffschicht (5) und die an dessen Außenseite (2b) vorgesehene Kunststoffschicht (5) einander kontaktieren.Hybrid housing according to at least one of Claims 2 to 5, characterized in that the metallic molded part (8) has a recess (10) in the region of which the plastic layer (5) provided on the inside (2a) of the housing component (2) and on the outer side (2b) provided plastic layer (5) contact each other. Hybridgehäuse nach zumindest einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäusebauteil (2,12) eine in das metallische Formteil (8) integrierte Befestigungsseinrichtung (11) aufweist.Hybrid housing according to at least one of Claims 2 to 6, characterized in that the housing component (2, 12) has a fastening device (11) integrated into the metallic molded part (8). Hybridgehäuse nach zumindest einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffschicht (5, 5a, 6) und das metallische Formteil (8, 8a), insbesondere durch Eingießen oder Einspritzen, integral miteinander verbunden sind.Hybrid housing according to at least one of claims 2 to 7, characterized in that the plastic layer (5, 5a, 6) and the metallic molded part (8, 8a), in particular by pouring or injection, are integrally connected to each other. Hybridgehäuse nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffschicht (5, 5a, 6) korrosionsverringernde, schwingungsdämpfende, isolierende und/oder abdichtende Eigenschaften aufweist.Hybrid housing according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that the plastic layer (5, 5a, 6) has corrosion- reducing , vibration-damping, insulating and / or sealing properties. Hybridgehäuse nach zumindest einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine Dicke des metallischen Formteils (8, 8a) kleiner, größer oder im wesentlichen gleich einer Dicke der Kunststoffschicht (5, 5a, 6) ist.Hybrid housing according to at least one of claims 2 to 9, characterized in that a thickness of the metallic molded part (8, 8a) is smaller, larger or substantially equal to a thickness of the plastic layer (5, 5a, 6). Hybridgehäuse nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass über das metallische Formteil (8, 8a) eine im wesentlichen kunststofffreie Verbindung zwischen der einen Lageraufnahme (3), einer weiteren Lageraufnahme (4) und/ oder der Befestigungsseinrichtung (11) definiert ist.Hybrid housing according to at least one of claims 1 to 10, characterized in that via the metallic molded part (8, 8a) a substantially plastic-free connection between the one bearing receptacle (3), another bearing receptacle (4) and / or the fastening device (11) is defined.
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