EP2014979A2 - Operating device for a high-power surface burner and operating method for same - Google Patents

Operating device for a high-power surface burner and operating method for same Download PDF

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EP2014979A2
EP2014979A2 EP08005276A EP08005276A EP2014979A2 EP 2014979 A2 EP2014979 A2 EP 2014979A2 EP 08005276 A EP08005276 A EP 08005276A EP 08005276 A EP08005276 A EP 08005276A EP 2014979 A2 EP2014979 A2 EP 2014979A2
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EP
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burner
gas
pressure
operating device
gas pressure
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Withdrawn
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EP08005276A
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Siegfried Berger
Gerhard Stangassinger
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Karl Dungs GmbH and Co KG
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Karl Dungs GmbH and Co KG
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/02Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
    • F23D14/04Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/34Burners specially adapted for use with means for pressurising the gaseous fuel or the combustion air
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00Systems for controlling combustion
    • F23N5/24Preventing development of abnormal or undesired conditions, i.e. safety arrangements

Abstract

The surface burner (3) is supplied with air through lines (8, 6) to and from the blower (5). The gas pressure regulator (9) controls the pressure in the line (7) and is operated by an actuator (10) having a control input (25) connected to a solenoid valve (26). During ignition, this sends a pressure signal to the control input, causing enrichment of the mixture supplied to the burner. The control input alters the pressure reference value controlled by the regulator (9). The regulator sets the gas pressure to a first value for operation of the burner. It sets the pressure to a second value for ignition. An independent claim IS INCLUDED FOR the corresponding method of ignition of a high power surface burner.

Description

Die Erfindung betrifft eine Reglereinrichtung für einen Oberflächenbrenner sowie ein Verfahren zum Zünden eines solchen Oberflächenbrenners.The invention relates to a regulator device for a surface burner and to a method for igniting such a surface burner.

Seit geraumer Zeit stehen so genannte Oberflächenbrenner bis zu einer Leistung von ca. 100 kW zur Verfügung. Die Oberflächenbrenner zeichnen sich durch eine große meist zylindrische Brenneroberfläche auf, die mit einer Vielzahl von Brennstoff/Luft-Austrittsöffnungen versehen ist. An den Austrittsöffnungen brennen relativ kleine Flammen, so dass der Brenner an seiner Oberfläche von einer Flammenschicht überdeckt ist.So-called surface burners up to a capacity of approx. 100 kW have been available for some time. The surface burners are characterized by a large, mostly cylindrical burner surface, which is provided with a plurality of fuel / air outlet openings. To the Outlets burn relatively small flames, so that the burner is covered on its surface by a layer of flame.

Es gibt Bestrebungen, Oberflächenbrenner bis in den Leistungsbereich von beispielsweise Ein Megawatt einzusetzen. Dabei zeigt sich, dass das Zünden eines solchen Brenners zum Problem werden kann. Insbesondere ist es schwierig, innerhalb der Sicherheitszeit eine sichere Ausbreitung der Flammen über die gesamte Brenneroberfläche zu erzielen.There are efforts to use surface burners up to the power range of, for example, one megawatt. It turns out that the ignition of such a burner can be a problem. In particular, it is difficult to achieve a safe propagation of the flames over the entire burner surface within the safety period.

Eine Betriebseinrichtung, die auch den Betrieb eines Oberflächenbrenners gestattet, ist beispielsweise aus der DE 10 2004 038 673 B3 bekannt. Diese Betriebseinrichtung weist ein Gebläse auf, das zur Speisung des Brenners ein Gas/Luft-Gemisch erzeugt. Das Gebläse saugt Luft und Gas an. Gas wird dabei über einen Gasdruckregler zur Verfügung gestellt. Dieser wird einerseits von dem Gasdruck der zu dem Gebläse führenden Gasleitung und andererseits vom Umgebungsluftdruck gesteuert. Auf diese Weise passt der Gasdruckregler den Gasdruck automatisch an den variablen Umgebungsluftdruck an, so dass ein gewünschtes Gas/Luft-Gemisch relativ unabhängig von Umgebungsluftdruckschwankungen eingehalten wird.An operating device, which also allows the operation of a surface burner is, for example, from DE 10 2004 038 673 B3 known. This operating device has a fan which generates a gas / air mixture for supplying the burner. The fan draws in air and gas. Gas is provided via a gas pressure regulator. This is controlled on the one hand by the gas pressure of the gas line leading to the fan and on the other hand by the ambient air pressure. In this way, the gas pressure regulator automatically adjusts the gas pressure to the variable ambient air pressure so that a desired gas / air mixture is maintained relatively independently of ambient air pressure fluctuations.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Betriebseinrichtung zum Betrieb eines Oberflächenbrenners zu schaffen, die mit einfachen Mitteln ein sicheres Zünden des Brenners gestattet.It is an object of the invention to provide an operating device for operating a surface burner, which allows simple means a safe ignition of the burner.

Diese Aufgabe wird mit der Betriebseinrichtung nach Anspruch 1 wie auch mit dem Verfahren nach Anspruch 10 gelöst:

  • Die erfindungsgemäße Betriebseinrichtung für den Oberflächenbrenner enthält eine luftführende Leitung und einen Gasdruckregler. Der Gasdruckregler ist mit einer Stelleinrichtung versehen, die an einem Steuereingang einen Referenzdruck erhält. Eine zu der Betriebseinrichtung gehörige Steuereinrichtung liefert zum Zünden des Brenners ein Drucksignal an den Steuereingang, um dadurch den Gasdruckregler zu einem höheren Gasdruck hin zu verstellen. Der Gasdruckregler liefert somit über die Gasleitung einen größeren Gasstrom an den Brenner, was zu einer Anfettung des zu dem Brenner gelieferten Gas/Luft-Gemischs führt. Die Anfettung bewirkt ein sicheres Zünden des Brenners. Wird dieser an einer Stelle, beispielsweise durch elektrischen Funkenüberschlag gezündet, pflanzen sich die Flammen ohne Schwierigkeiten über die gesamte Oberfläche des Oberflächenbrenners fort, ohne dass es dazu besonderer konstruktiver Maßnahmen an dem Oberflächenbrenner bedürfte. Durch die Anfettung des Gas/Luft-Gemischs wird eine weiche und sichere Zündung erreicht. Das Überzünden einer Flamme, die an einer der Öffnungen des Oberflächenbrenners brennt, auf benachbarte Gebiete bzw. Düsen ist leichter möglich als es im Betrieb mit demjenigen Gas/Luft-Gemisch erreicht werden, wie es zum Betrieb des Brenners vorgesehen ist. Die Anfettung des Gas/Luft-Gemischs gestattet insbesondere die Reduktion der Brennerleistung während des Zündbetriebs, d.h. die Reduktion des dem Brenner zugeführten Massenstroms, so dass eine besondere leise und unspektakuläre Zündung des Brenners erreicht wird.
This object is achieved with the operating device according to claim 1 as well as with the method according to claim 10:
  • The operating device according to the invention for the surface burner contains an air-carrying pipe and a gas pressure regulator. The gas pressure regulator is provided with an adjusting device which receives a reference pressure at a control input. A control device associated with the operating device supplies a pressure signal to the control input for igniting the burner, thereby adjusting the gas pressure regulator to a higher gas pressure. The gas pressure regulator thus supplies via the gas line a larger gas flow to the burner, which leads to an enrichment of the gas / air mixture supplied to the burner. The enrichment causes a safe ignition of the burner. If this is ignited at one point, for example by electric flashover, the flames propagate without difficulty over the entire surface of the surface burner, without the need for special constructive measures on the surface burner. By enriching the gas / air mixture a soft and safe ignition is achieved. The overflamming of a flame burning at one of the openings of the surface burner to adjacent areas or nozzles is easier to achieve than when operating with the gas / air mixture as provided for operation of the burner. The enrichment of the gas / air mixture allows in particular the reduction of the burner power during the ignition operation, ie the reduction of the burner supplied mass flow, so that a special quiet and unspectacular ignition of the burner is achieved.

Die Erhöhung des von dem Gasdruckregler gelieferten Drucks bzw. die Anfettung des Gas/Luft-Gemischs findet vorzugsweise innerhalb einer Zeitspanne statt, in der über eine Hochspannungszündvorrichtung an dem Oberflächenbrenner Funkenüberschläge erzeugt werden.The increase in the pressure supplied by the gas pressure regulator or the enrichment of the gas / air mixture preferably takes place within a period of time in which sparkover arcs are generated at the surface burner via a high-voltage ignition device.

Vorzugsweise wird die Verstellung des Gasdruckreglers erreicht, indem der zur Beeinflussung eines vorgegebenen Referenzwerts vorgesehene Steuereingang, der bei normalem Brennerbetrieb mit dem Umgebungsluftdruck in Verbindung steht, mit einem erhöhten Druck beaufschlagt wird. Der Gasdruckregler liefert somit während des Zündbetriebs einen Gasdruck, wie er einem höheren Luftdruck entsprechen würde. Weil der höhere Luftdruck tatsächlich aber nicht vorhanden ist, ergibt dies eine Anfettung des Gas/Luft-Gemischs.Preferably, the adjustment of the gas pressure regulator achieved by the provided for influencing a predetermined reference value control input, which is in normal burner operation in communication with the ambient air pressure, is subjected to an increased pressure. The gas pressure regulator thus supplies during the ignition operation a gas pressure which would correspond to a higher air pressure. However, because the higher air pressure is actually absent, this results in enrichment of the gas / air mixture.

Die Beeinflussung des Referenzwertes für den Gasdruck erfolgt vorzugsweise durch Umschaltung zwischen zwei Druckstufen, nämlich a) Umgebungsdruck und b) erhöhter anderweitiger Druck. Die Umschaltung kann durch eine Ventilanordnung mit einem Wegeventil oder anderweitigen Ventilen erfolgen. Diese sind vorzugsweise elektrisch gesteuert und erhalten einen Impuls von einer Steuereinrichtung, beispielsweise einem so genannten Feuerungsautomaten oder auch einem Schaltungszweig der Hochspannungszündeinrichtung des Brenners.The influencing of the reference value for the gas pressure is preferably effected by switching between two pressure stages, namely a) ambient pressure and b) increased other pressure. The switching can be done by a valve assembly with a directional control valve or other valves. These are preferably electrically controlled and receive a pulse from a control device, for example a so-called automatic burner control or even a circuit branch of the high-voltage ignition device of the burner.

Das erhöhte Druckniveau kann beispielsweise an dem zu dem Brenner führenden Gebläseausgang abgegriffen werden. Es ist alternativ möglich, anderweitige Druckquellen zu nutzen.The increased pressure level can be tapped, for example, at the leading to the burner fan output. It is alternatively possible to use other sources of pressure.

Die Stelleinrichtung enthält vorzugsweise einen Fluidstellantrieb zur Betätigung des Gasdruckreglers. Dem Fluidstellantrieb ist eine Steueranordnung beispielsweise in Form einer Druckdose zugeordnet, deren Membran an einer Seite von dem Referenzdruck beaufschlagt wird. Die Membran der Druckdose steuert vorzugsweise ein Ablassventil zum Regulieren des Betätigungsdrucks des Stellantriebs.The adjusting device preferably includes a fluid actuator for actuating the gas pressure regulator. The fluid actuator is associated with a control arrangement, for example in the form of a pressure cell, the membrane is acted upon on one side of the reference pressure. The diaphragm of the pressure cell preferably controls a drain valve to regulate the actuating pressure of the actuator.

Vorzugsweise ist dem Brenner ein Gebläse vorgeschaltet. Das Gebläse weist eine mit dem Brenner verbundene Druckseite und eine Saugseite auf, an der das von dem Gasdruckregler kommende Gas zugeführt werden kann. Bei verschiedenen Gebläsedrehzahlen entsteht an dem Gebläseeingang ein entsprechend unterschiedlicher Unterdruck. Dieser Unterdruck wirkt über die Mündung der Gasleitung bis zu dem Gasdruckregler fort, der den Unterdruck durch entsprechende Gaslieferung ausgleichen will. Entsprechend passt sich die gelieferte Gasmenge automatisch an die von dem Gebläse geförderte Luftmenge an. Dies gilt insbesondere, wenn das Gas über eine Strahlpumpenanordnung in das Gebläse geführt wird, das an dem Diffusor der Strahlpumpe angeschlossen ist, während die Gasleitung mit der Treibdüse der Strahlpumpe und deren Sauganschluss mit der Umgebungsluft verbunden sind. Eine Regelung der Gebläsedrehzahl und Absenkung derselben zum Zünden des Brenners bewirkt die Zündung des Brenners mit verminderter Leistung.Preferably, the burner is preceded by a fan. The fan has a connected to the burner Pressure side and a suction side, where the gas coming from the gas pressure regulator can be supplied. At different blower speeds, a correspondingly different negative pressure is created at the blower inlet. This negative pressure continues across the mouth of the gas line up to the gas pressure regulator, which wants to compensate for the negative pressure by appropriate gas supply. Accordingly, the delivered amount of gas automatically adapts to the amount of air delivered by the fan. This is especially true when the gas is passed through a jet pump assembly in the fan, which is connected to the diffuser of the jet pump, while the gas line with the drive nozzle of the jet pump and the suction port are connected to the ambient air. Control of the fan speed and lowering of the same to ignite the burner causes the ignition of the burner with reduced power.

Weitere Einzelheiten vorteilhafter Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Zeichnung, der Beschreibung und von Ansprüchen. Die Beschreibung beschränkt sich auf wesentliche Aspekte der Erfindung und sonstiger Gegebenheiten. Die Zeichnung offenbart weitere Einzelheiten und ist ergänzend heranzuziehen. Es zeigen:

  • Figur 1 einen Oberflächenbrenner mit zugeordneter Betriebseinrichtung in schematisierter Darstellung,
  • Figur 2 einen zu der Betriebseinrichtung gehörigen Gasdruckregler in schematisierter Darstellung,
  • Figur 3 das Gebläse und eine Ventilanordnung für die Betriebseinrichtung nach Figur 1 in einer alternativen Ausführungsform und in schematisierter Darstellung und
  • Figur 4 das Gebläse und die Betriebseinrichtung für den Brenner in einer ausschnittsweisen schematisierten Darstellung.
Further details of advantageous embodiments of the invention are the subject of the drawing, the description and claims. The description is limited to essential aspects of the invention and other circumstances. The drawing discloses further details and is additionally to be used. Show it:
  • FIG. 1 a surface burner with associated operating device in a schematic representation,
  • FIG. 2 a gas pressure regulator belonging to the operating device in a schematic representation,
  • FIG. 3 the fan and a valve assembly for the operating device after FIG. 1 in an alternative embodiment and in schematic representation and
  • FIG. 4 the blower and the operating equipment for the burner in a fragmentary schematic representation.

In Figur 1 ist eine Betriebseinrichtung 1 für einen Oberflächenbrenner 2 veranschaulicht. Der Oberflächenbrenner 2 weist beispielsweise eine zylinderförmige Mantelfläche 3 mit einer Vielzahl von Düsenöffnungen 4 auf, aus denen in Betrieb ein Gas/Luft-Gemisch austritt und Flammen ausbildet. Dieser Oberflächenbrenner 2 kann eine Leistung bis zu 1 MW oder darüber haben. Seine aktive mit Düsenöffnungen 4 versehene Oberfläche kann einen oder mehrere Quadratmeter umfassen.In FIG. 1 an operating device 1 for a surface burner 2 is illustrated. The surface burner 2 has, for example, a cylindrical lateral surface 3 with a multiplicity of nozzle openings 4, from which a gas / air mixture emerges during operation and forms flames. This surface burner 2 may have a power of up to 1 MW or more. Its active surface provided with nozzle openings 4 may comprise one or more square meters.

Die Betriebseinrichtung 1 weist ein Gebläse 5 auf, das dem Oberflächenbrenner 2 ein Gas/Luft-Gemisch zuführt. Der Ausgang des Gebläses 5 ist über eine Leitung 6 mit dem Oberflächenbrenner 2 verbunden. Dem Gebläse 5 wird über eine Gasleitung 7 Gas und über entsprechende Luftansaugöffnungen oder eine Leitung 8 Luft zugeführt. Hier saugt das Gebläse 5 Umgebungsluft an. Die Gasleitung 7 erhält Gas über einen Gasdruckregler 9 mit einer Stelleinrichtung 10. Sie ist dazu eingerichtet, in der Leitung 7 einen Gasdruck zu erzeugen, der in einem festen Verhältnis zu dem Umgebungsluftdruck steht. Beispielsweise wird der Gasdruck in der Gasleitung 7 auf den Umgebungsluftdruck, d.h. auf Null Millibar einreguliert. An dem Gebläseeingang kann auch eine Gas/Luft-Mischeinrichtung vorgesehen sein, um dem Gebläse ein Gas/Luft-Gemisch zuzuführen.The operating device 1 has a blower 5 which supplies the surface burner 2 with a gas / air mixture. The output of the blower 5 is connected via a line 6 to the surface burner 2. The fan 5 is supplied via a gas line 7 gas and air via corresponding Luftansaugöffnungen or a line 8. Here the fan sucks 5 ambient air. The gas line 7 receives gas via a gas pressure regulator 9 with an adjusting device 10. It is adapted to generate in the line 7 a gas pressure which is in a fixed relationship to the ambient air pressure. For example, the gas pressure in the gas duct 7 will be adjusted to the ambient air pressure, i. adjusted to zero millibars. At the Gebläseeingang also a gas / air mixing means may be provided to supply the fan with a gas / air mixture.

Die Stelleinrichtung 10 betätigt zur Regulierung des Gasdrucks in der Gasleitung 7 ein Ventil 11, das in Figur 2 in seinem schematischen Aufbau veranschaulicht ist. Es weist ein Ventilverschlussglied in Form eines Reglertellers 12 auf, der den Gasstrom in der Gasleitung 7 je nach seiner Stellposition mehr oder weniger stark drosselt. Der Reglerteller 12 ist über ein Verbindungsglied, beispielsweise eine Schubstange 13, mit einer Membran 14 eines Fluidstellantriebs 15 verbunden. In diesem teilt die Membran 14 eine Arbeitskammer 16 ab. Während eine Druckfeder 17 oder ein sonstiges Federmittel den Reglerteller 12 in seine Schließstellung hin vorbelastet, führt ein positiver Druck in der Arbeitskammer 16 zum Öffnen des Ventils 11. Die Arbeitskammer 16 ist über eine Drossel 17 mit dem vor dem Ventil 11 liegenden Teil der Gasleitung 7 verbunden. Außerdem führt aus der Arbeitskammer 16 eine Leitung zu einem Steuerventil 18 einer Druckdose 19, die eine Steuermembran 20 enthält. Die Steuermembran 20 teilt den Innenraum der Druckdose 19 in eine äußere Kammer 21 und eine innere Kammer 22. Die innere Kammer 22 ist über eine Leitung 23 mit dem stromabwärts zu dem Ventil 11 gelegenen Teil der Gasleitung 7 verbunden. Sie enthält außerdem das Steuerventil 18, dessen Mündung von der Membran 20 oder einem von der Membran 20 betätigten Schließglied verschlossen werden kann.The adjusting device 10 is actuated to regulate the gas pressure in the gas line 7, a valve 11 which in FIG. 2 is illustrated in its schematic structure. It has a valve closure member in the form of a regulator plate 12, which more or less throttles the gas flow in the gas line 7 depending on its setting position. The regulator plate 12 is connected via a connecting member, for example a push rod 13, with a diaphragm 14 of a fluid actuator 15. In this, the membrane 14 shares a Working chamber 16 from. While a compression spring 17 or other spring means preloaded the regulator plate 12 in its closed position, a positive pressure in the working chamber 16 leads to the opening of the valve 11. The working chamber 16 is connected via a throttle 17 with the front of the valve 11 lying part of the gas line. 7 connected. In addition, leads from the working chamber 16 a line to a control valve 18 of a pressure cell 19, which contains a control diaphragm 20. The control diaphragm 20 divides the interior of the pressure cell 19 into an outer chamber 21 and an inner chamber 22. The inner chamber 22 is connected via a line 23 to the part of the gas line 7 located downstream of the valve 11. It also contains the control valve 18, the mouth of which can be closed by the membrane 20 or a closing member actuated by the membrane 20.

Eine Feder 24, die in der äußeren Kammer 21 angeordnet sein kann, spannt die Membran 20 gegen das Steuerventil 18 vor.A spring 24, which may be disposed in the outer chamber 21, biases the diaphragm 20 against the control valve 18.

Die äußere Kammer 21 ist über eine Leitung 25 an ein Steuerorgan 26, beispielsweise in Form einer Ventilanordnung 27 angeschlossen. Die Leitung 25 bildet einen Steuereingang zur Beaufschlagung der Stelleinrichtung mit einem Drucksignal, in diesem Fall einem Referenzdrucksignal. Die Ventilanordnung 27 wird im vorliegenden Ausführungsbeispiel durch ein 3/2-Wegeventil 28 (2 Stellungen, 3 Anschlüsse) gebildet. Dieses 3/2-Wegeventil kann mit einem elektrischen, elektromagnetischen oder anderweitigen Betätigungsmechanismus verbunden sein. Dieser wird über eine elektrische Leitung von einer Steuereinheit 29, z.B. in Form eines Feuerungsautomaten oder auch von einer anderweitigen elektrischen Schaltung, z.B. einer Hochspannungszündschaltung 30 gesteuert, die ihrerseits von der Steuereinheit 29 gesteuert sein kann. Die Hochspannungszündschaltung 30 dient zur Erzeugung von elektrischen Funkenüberschlägen zwischen einer Zündelektrode 31 und dem Oberflächenbrenner 3 zum Zünden desselben an einer ausgewählten Stelle.The outer chamber 21 is connected via a line 25 to a control member 26, for example in the form of a valve assembly 27. The line 25 forms a control input for acting on the adjusting device with a pressure signal, in this case a reference pressure signal. The valve assembly 27 is formed in the present embodiment by a 3/2-way valve 28 (2 positions, 3 connections). This 3/2-way valve may be connected to an electrical, electromagnetic or other actuating mechanism. This is controlled via an electrical line by a control unit 29, for example in the form of an automatic burner or by another electrical circuit, such as a Hochspannungszündschaltung 30, which in turn may be controlled by the control unit 29. The Hochspannungszündschaltung 30 is used for Generating electrical flashovers between a firing electrode 31 and the surface burner 3 for firing it at a selected location.

Die Steuereinheit 29 ist über eine Leitung 32 mit einem Signalgeber verbunden, der beispielsweise ein Wärmeanforderungssignal liefert. Die Steuereinheit 29 kann des Weiteren mit dem Gebläse, insbesondere mit einem aus Figur 4 ersichtlichen Gebläsemotor M verbunden sein, um die Gebläseleistung oder Drehzahl oder den von dem Gebläse geförderten Massestrom gezielt zu beeinflussen.The control unit 29 is connected via a line 32 to a signal generator, which supplies, for example, a heat request signal. The control unit 29 may further with the blower, in particular with a FIG. 4 be visible blower motor M connected to the blower power or speed or the mass flow promoted by the blower targeted to influence.

Das 3/2-Wegeventil 28 dient dazu, die Leitung 25 alternativ über einen Anschluss 33 Umgebungsluftdruck, d.h. einem ersten Druckniveau und über eine Leitung 34 mit einem zweiten Druckniveau, beispielsweise dem Gebläseausgangsdruck auf der Leitung 6 zu verbinden.The 3/2-way valve 28 serves to connect the line 25 alternatively via a port 33 ambient air pressure, i. a first pressure level and via a line 34 with a second pressure level, for example, to connect the blower outlet pressure on the line 6.

Zur weiteren Veranschaulichung der Betriebseinrichtung 1 wird auf Figur 4 verwiesen, die insbesondere das Gebläse 5 veranschaulicht. Es weist den Motor M auf, auf dessen Welle ein Lüfterrad 35 sitzt. Am Umfang des Gebläsegehäuses 36 schließt die Leitung 6 an, über die ein Gas/Luft-Gemisch zu dem Brenner 3 geführt wird. Zentral ist etwa mittig an dem Gebläsegehäuse 36 eine Strahlpumpen oder Venturianordnung 37 vorgesehen. Radial zu dieser wird Luft von dem Gebläse 5 angesaugt. Die Venturianordnung 37 weist einen Diffusor 38 auf. Dem Diffusor 38 vorgelagert ist ein Luft-Saugkanal 39. An dem Luft-Saugkanal 39 ist eine Gasdüse 40 vorgesehen, an der über das Ventil 11 Gas mit gegebenem Druck bereitgestellt wird. Unmittelbar vor der Düse 40 greift die Leitung 23 den Gasdruck ab.To further illustrate the operating device 1 is on FIG. 4 referenced, in particular the fan 5 illustrates. It has the motor M, on the shaft of a fan 35 sits. At the periphery of the blower housing 36, the line 6 connects, via which a gas / air mixture is fed to the burner 3. Centrally approximately centrally of the blower housing 36, a jet pump or Venturianordnung 37 is provided. Radially to this air is sucked by the fan 5. The venturi arrangement 37 has a diffuser 38. In front of the diffuser 38 is an air-suction channel 39. At the air-suction channel 39, a gas nozzle 40 is provided, is provided at the valve 11 via the gas at a given pressure. Immediately before the nozzle 40, the line 23 takes the gas pressure.

Die insoweit beschriebene Betriebseinrichtung 1 arbeitet wie folgt:

  • Es wird zunächst davon ausgegangen, dass der Brenner 3 nicht in Betrieb ist. Erhält die Steuereinheit 29 nun über die Leitung 32 ein Wärmeanforderungssignal, setzt sie das Gebläse 5 in Gang. Die Steuereinheit 29 wählt dabei vorzugsweise eine Gebläsedrehzahl, die nicht der vollen Leistung des Brenners 3 sondern einer reduzierten Leistung - der Zündleistung - entspricht. Diese beträgt beispielsweise 20 bis 30 % der Nennleistung des Brenners 3.
The operating device 1 described so far operates as follows:
  • It is initially assumed that the burner 3 is not in operation. If the control unit 29 now receives a heat request signal via the line 32, it sets the fan 5 in motion. The control unit 29 preferably selects a fan speed, which does not correspond to the full power of the burner 3 but a reduced power - the ignition performance. This is, for example 20 to 30% of the rated power of the burner. 3

Zugleich aktiviert die Steuereinheit 29 die Hochspannungszündschaltung 30, um Funkenüberschläge an der Zündelektrode 31 zu erzeugen. Des Weiteren schaltet die Steuereinheit 29 das 3/2-Wegeventil 28 in die in Figur 1 veranschaulichte Stellung um, in der der Steuereingang 25 der Stelleinrichtung 10 mit dem Gebläseausgang an Leitung 6 verbunden ist. Dadurch erhält die äußere Kammer 21 der Druckdose 19 einen Referenzdruck, der über dem atmosphärischen Luftdruck liegt. Entsprechend schließt das Steuerventil 18 etwas, wodurch der Druck in der Arbeitskammer 16 erhöht und das Ventil 11 weiter geöffnet wird. Es steht nun an der Düse 40 ein erhöhter Gasdruck an, was zu einer erhöhten Gasversorgung und somit zu einer Anfettung des Gas/Luft-Gemischs führt. Der Brenner 3 zündet weich und vor allem ziemlich zügig ganzflächig.At the same time, the control unit 29 activates the Hochspannungszündschaltung 30 to generate spark flashes on the ignition electrode 31. Furthermore, the control unit 29 switches the 3/2-way valve 28 in the in FIG. 1 illustrated position in which the control input 25 of the actuator 10 is connected to the fan output on line 6. As a result, the outer chamber 21 of the pressure box 19 receives a reference pressure which is above the atmospheric air pressure. Accordingly, the control valve 18 closes something, whereby the pressure in the working chamber 16 is increased and the valve 11 is opened further. An increased gas pressure is now applied to the nozzle 40, which leads to an increased gas supply and thus to an enrichment of the gas / air mixture. The burner 3 ignites soft and, above all, quite quickly over the entire surface.

Sobald eine Zündzeit abgelaufen ist oder mit entsprechenden Detektormitteln das Zünden des Brenners 3 erfasst ist, geht die Steuereinheit 29 vom Zündbetrieb in regulären Betrieb über. Dazu deaktiviert sie die Hochspannungszündschaltung 30 und schaltet das 3/2-Wegeventil 28 so um, dass die Leitung 25 bzw. der Steuereingang der Stelleinrichtung 10 mit dem Anschluss 33 verbunden wird. Mit anderen Worten, die äußere Kammer 21 wird mit dem Umgebungsluftdruck verbunden. Die Druckentlastung der äußeren Kammer 21 bewirkt nun eine Verstellung des Gasdruckreglers 9 auf einen niedrigeren Gasdruck, womit die über die Düse 40 gelieferte Gasmenge reduziert wird. Es entsteht ein magereres Gemisch und der Brenner 3 geht in seinen normalen Betrieb über.As soon as an ignition time has expired or the ignition of the burner 3 has been detected with corresponding detector means, the control unit 29 changes over from ignition operation to regular operation. For this purpose, it deactivates the Hochspannungszündschaltung 30 and switches the 3/2-way valve 28 so that the line 25 and the control input of the actuator 10 is connected to the terminal 33. In other words, the outer chamber 21 is connected to the ambient air pressure. The pressure relief of the outer chamber 21 causes now an adjustment of the gas pressure regulator 9 to a lower gas pressure, whereby the amount of gas supplied via the nozzle 40 is reduced. The result is a leaner mixture and the burner 3 goes into its normal operation.

Bei normalem Betrieb kann die Leistung des Brenners 3 z.B. über die Gebläsedrehzahl geregelt werden. Nimmt die Gebläsedrehzahl zu, steigt auch die Saugwirkung an der Venturianordnung 37 und an der Düse 40. Weil der Gasdruckregler 9 den Gasdruck konstant hält, steigt die durch die Düse 40 abgegebene Gasmenge. Die Leistung des Brenners 3 kann dadurch in weiten Bereichen im Idealfalle, im Verhältnis von bis zu 1:10 verändert werden.In normal operation, the power of the burner 3 may be e.g. be controlled by the fan speed. As the fan speed increases, so too does the suction on the venturi assembly 37 and on the nozzle 40. Because the gas pressure regulator 9 keeps the gas pressure constant, the amount of gas discharged through the nozzle 40 increases. The performance of the burner 3 can thereby be changed in a wide range in the ideal case, in the ratio of up to 1:10.

Figur 3 veranschaulicht eine abgewandelte Ausführungsform der Ventilanordnung 27. An Stelle des 3/2-Wegeventils 28 sind zwei einzelne Auf/Zu-Ventile 28a, 28b vorgesehen. Das Ventil 28a verbindet die Leitung 25 mit dem Umgebungsluftdruckanschluss 33 während das Ventil 28b die Leitung 25 mit der Leitung 34 verbindet. Die Ventile 28a, 28b werden alternierend geöffnet oder geschlossen. Beim Zünden ist das Ventil 28b offen. Bei Normalbetrieb ist das Ventil 28a offen. FIG. 3 illustrates a modified embodiment of the valve assembly 27. Instead of the 3/2-way valve 28, two individual open / close valves 28a, 28b are provided. Valve 28a connects line 25 to ambient air pressure port 33 while valve 28b connects line 25 to line 34. The valves 28a, 28b are opened or closed alternately. When ignited, the valve 28b is open. In normal operation, the valve 28a is open.

Der Steuereingang der Stelleinrichtung 10 kann anstelle durch die Leitung 25 auch auf andere Weise ausgebildet sein. Z.B. kann der Steuereingang durch den elektrischen Betätigungsanschluss der Ventilanordnung 27 gebildet sein, das damit Bestandteil der Stelleinrichtung 10 wird. Der Steuereingang kann auch der elektrische Anschluss eines elektrisch betätigten oder gesteuerten Ventils sein, das zur Änderung des Drucks des Gasdruckreglers einen Bypasskanal zu der Drossel 17 freigibt oder die Drossel 17 verstellt.The control input of the adjusting device 10 may be formed instead of the line 25 in other ways. For example, the control input can be formed by the electrical actuating connection of the valve arrangement 27, which thus becomes part of the adjusting device 10. The control input can also be the electrical connection of an electrically operated or controlled valve, which releases a bypass channel to the throttle 17 or adjusts the throttle 17 to change the pressure of the gas pressure regulator.

Zum sicheren Zünden eines Oberflächenbrenners 3 ist eine Betriebseinrichtung 1 vorgesehen, die dazu eingerichtet ist, beim Zünden des Brenners 3 das gelieferte Gas/Luft-Gemisch anzufetten. Die Anfettung wird durch Umschaltung eines zu der Stelleinrichtung 10 gelieferten Referenzdrucks erreicht. Dieser ist bei regulärem Betrieb vorzugsweise der Umgebungsluftdruck während er im Zündbetrieb vorzugsweise ein erhöhter Luftdruck ist, der der Stelleinrichtung eine höhere Luftdichte vorspiegelt als tatsächlich vorhanden. Dies ist eine einfache Möglichkeit der Gemischanfettung zum Zünden des Brenners.For sure ignition of a surface burner 3 is an operating device 1 is provided, which is adapted to greasing the supplied gas / air mixture when igniting the burner 3. The enrichment is achieved by switching a reference pressure supplied to the actuator 10. This is preferably the ambient air pressure during normal operation while it is preferably an increased air pressure in the ignition mode, which pre-mirrors the actuator higher air density than actually present. This is a simple way of Gemischanfettung to ignite the burner.

Bezugszeichenreference numeral

11
BetriebseinrichtungFactory equipment
22
Oberflächenbrennersurface burner
33
Mantelflächelateral surface
44
Düsenöffnungenorifices
55
Gebläsefan
66
Leitungmanagement
77
Gasleitunggas pipe
88th
Leitungmanagement
99
GasdruckreglerGas pressure regulator
1010
Stelleinrichtungsetting device
1111
VentilValve
1212
Ventilverschlussglied/ReglertellerValve closure member / regulator plate
1313
Schubstangepushrod
1414
Membranemembrane
1515
Fluid-StellantriebFluid actuator
1616
Arbeitskammerworking chamber
1717
Drosselthrottle
1818
Steuerventilcontrol valve
1919
DruckdoseVacuum unit
2020
Membranemembrane
2121
äußere Kammerouter chamber
2222
innere Kammerinner chamber
2323
Leitungmanagement
2424
Federfeather
2525
Leitungmanagement
2626
Steuerorgancontrol element
2727
Ventilanordnungvalve assembly
2828
3/2-Wegeventil3/2-way valve
2929
Steuereinheitcontrol unit
3030
HochspannungszündschaltungHochspannungszündschaltung
3131
Zündelektrodeignition electrode
3232
Leitungmanagement
MM
Motorengine
3333
Anschlussconnection
3434
Leitungmanagement
3535
Lüfterradfan
3636
Gebläsegehäusefan housing
3737
Venturianordnungventuri
3838
Diffusordiffuser
3939
Luft-SaugkanalAir suction channel
4040
Düsejet

Claims (15)

Betriebseinrichtung (1) für einen Oberflächenbrenner (3), insbesondere einen Oberflächen-Gebläsebrenner,
mit einer zu dem Brenner (3) führenden Leitung (8, 6),
mit einem Gasdruckregler (9), der den Gasdruck in einer den Oberflächenbrenner (3) versorgenden Gasleitung (7) reguliert und mittels einer Stelleinrichtung (10) betätigt ist, der einen Steuereingang (25) aufweist,
mit einem mit dem Steuereingang (25) verbundenen Steuerorgan (26), um während des Zündens ein Drucksignal an den Steuereingang (25) zu liefern, um dadurch das Gas/Luft-Gemisch des Brenners (3) anzufetten.
Operating device (1) for a surface burner (3), in particular a surface-mounted blower burner,
with a line (8, 6) leading to the burner (3),
with a gas pressure regulator (9) which regulates the gas pressure in a gas line (7) supplying the surface burner (3) and is actuated by means of an adjusting device (10) having a control input (25),
with a control member (26) connected to the control input (25) for supplying a pressure signal to the control input (25) during ignition to thereby greas the gas / air mixture of the burner (3).
Betriebseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuereingang (25) zur Beeinflussung eines vorgegebenen Referenzwerts für den von dem Gasdruckkregler (9) regulierten Gasdruck dient.Operating device according to claim 1, characterized in that the control input (25) serves for influencing a predetermined reference value for the gas pressure regulated by the gas pressure regulator (9). Betriebseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Gasdruckregler den Gasdruck auf einen ersten Druckwert für den Betrieb des Brenners (3) und einen zweiten Druckwert für das Zünden des Brenners (3) einstellt.Operating device according to claim 1, characterized in that the gas pressure regulator adjusts the gas pressure to a first pressure value for the operation of the burner (3) and a second pressure value for the ignition of the burner (3). Betriebseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stelleinrichtung (10) einen Fluid-Stellantrieb (15) aufweist.Operating device according to claim 1, characterized in that the adjusting device (10) has a fluid actuator (15). Betriebseinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Fluid-Stellantrieb (15) von einer Druckdifferenz gesteuert ist, die sich aus dem Gasdruck hinter dem Gasdruckregler (9) und einem Referenzdruck ergibt.Operating device according to claim 4, characterized in that the fluid actuator (15) is controlled by a pressure difference resulting from the gas pressure behind the gas pressure regulator (9) and a reference pressure results. Betriebseinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Referenzdruck bei Brennerbetrieb der Umgebungsdruck und im Zündbetrieb ein vor dem Brenner (3) abzugreifender Druck ist.Operating device according to claim 5, characterized in that the reference pressure in burner operation of the ambient pressure and in the ignition operation is a pressure to be picked up before the burner (3). Betriebseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerorgan (26) eine elektrisch betätigte Ventilanordnung (27) ist.Operating device according to claim 1, characterized in that the control member (26) is an electrically operated valve arrangement (27). Betriebseinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilanordnung (27) ein Wegeventil (28) ist.Operating device according to claim 7, characterized in that the valve arrangement (27) is a directional control valve (28). Betriebseinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilanordnung (27) zwei Auf/Zu-Ventile (28a, 28b) umfasst.Operating device according to claim 7, characterized in that the valve arrangement (27) comprises two on / off valves (28a, 28b). Betriebseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der zu dem Brenner (3) führenden Leitung (6) ein Gebläse (5) angeordnet ist.Operating device according to Claim 1, characterized in that a fan (5) is arranged in the line (6) leading to the burner (3). Betriebseinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Gasleitung (7) zu dem Gebläse (5) führt.Operating device according to claim 8, characterized in that the gas line (7) leads to the fan (5). Betriebseinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Gasleitung (7) über eine Strahlpumpenanordnung (37) an das Gebläse (5) angeschlossen ist.Operating device according to claim 9, characterized in that the gas line (7) via a jet pump assembly (37) to the fan (5) is connected. Verfahren zum Zünden eines Flächenbrenners, insbesondere eines Flächenbrenners (3) mit hoher Leistung, bei dem zum Zünden des Brenners (3) der Gasdruck erhöht wird.Method for igniting a surface burner, in particular a high-power surface burner (3), in which the gas pressure is increased to ignite the burner (3). Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass durch Erhöhung des Gasdrucks eine Anfettung des entstehenden Gas/Luft-Gemischs herbeigeführt wird.A method according to claim 13, characterized in that by raising the gas pressure enrichment of the resulting gas / air mixture is brought about. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass zum Zünden der Gas/Luft-Gemischstrom reduziert wird.A method according to claim 13, characterized in that for igniting the gas / air mixture flow is reduced.
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