WO1991004467A1 - Vorrichtung zur feststellung und/oder überwachung eines vorbestimmten füllstandes in einem behälter - Google Patents

Vorrichtung zur feststellung und/oder überwachung eines vorbestimmten füllstandes in einem behälter Download PDF

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WO1991004467A1
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ring
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PCT/DE1990/000718
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Volker Dreyer
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Endress U. Hauser Gmbh U. Co.
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    • B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
    • B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
    • B06B1/00—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
    • B06B1/02—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy
    • B06B1/06—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with piezoelectric effect or with electrostriction
    • B06B1/0607—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with piezoelectric effect or with electrostriction using multiple elements
    • B06B1/0611—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with piezoelectric effect or with electrostriction using multiple elements in a pile
    • B06B1/0618—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with piezoelectric effect or with electrostriction using multiple elements in a pile of piezo- and non-piezoelectric elements, e.g. 'Tonpilz'
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
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    • G01F23/28—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
    • G01F23/296—Acoustic waves
    • G01F23/2966—Acoustic waves making use of acoustical resonance or standing waves
    • G01F23/2967—Acoustic waves making use of acoustical resonance or standing waves for discrete levels
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01H—MEASUREMENT OF MECHANICAL VIBRATIONS OR ULTRASONIC, SONIC OR INFRASONIC WAVES
    • G01H13/00—Measuring resonant frequency

Definitions

  • the invention relates to a device for ascertaining and / or monitoring a predetermined fill level in a container, with a mechanical oscillation structure that has at least two oscillating rods that protrude into the container and are attached at a distance from one another to a membrane clamped at the edge , an excitation arrangement which sets the vibrating rods in opposite vibrations transversely to their longitudinal direction and contains an excitation transducer with at least one piezoelectric element excitable by an alternating voltage, a receiving transducer with at least one piezoelectric element which converts the vibrations of the mechanical vibratory structure into an electrical one Output signal converts.
  • a device of this type is known from DE-AS 17 73 815.
  • it has the advantage that the alternating forces exerted by each vibrating rod on the clamping of the membrane cancel each other out as a result of the reciprocity of the vibrations, so that no vibration energy is lost due to transmission to the container wall and the clamping is also less mechanically stressed.
  • the ends of the vibrating rods connected to the membrane are connected to one another by two mechanically decoupled bridges, each of which consists of a yoke resting on the membrane and a bracket spanning the yoke.
  • One bridge is coupled to the excitation transducer and the other bridge is coupled to the reception transducer in that the piezoelectric element of the transducer is clamped between the bracket and the yoke.
  • the excitation transducer is connected to the output of an amplifier, the input of which is connected to the receiving transducer, so that vibrations self-excite at the natural resonance frequency of the mechanical oscillation structure.
  • the evaluation circuit connected to the output of the amplifier is designed in such a way that it responds to changes in amplitude.
  • the mode of operation of this device is based on the fact that the mechanical vibrations of the oscillating rods are damped when immersed in the filling material, so that a reduction is achieved of the oscillation amplitude, which is determined by the evaluation circuit and which triggers a display and / or switching operation.
  • this known device requires a relatively strong damping of the vibrating rods by the filling material due to the formation of the mechanical vibratory structure and the arrangement of the piezoelectric transducers, so that a reliable response to the amplitude changes is ensured.
  • This device can therefore be used to monitor filling goods which, when the vibrating rods are covered, cause strong damping, such as bulk materials or liquids of high viscosity.
  • Another device of the same type with two vibrating rods projecting into the container is known from DE-PS 33 36 991.
  • the subject of this patent shows a bridge arranged on the side of the membrane facing away from the vibrating rods, which bridge is held at a distance from the membrane by flexible, rod-shaped supports which are rigidly connected to the vibrating rod at the ends.
  • the piezoelectric elements of the excitation transducer unc of the receiving transducer are arranged in a stack which is clamped under convex prestressing of the membrane between the bridge and the part of the membrane lying between the oscillating rods.
  • the object of DE-PS 33 36 991 already achieves the object of designing a device of this type with two oscillating rods projecting into the container in such a way that it is suitable for filling goods of any kind, and with a low excitation alternating voltage and less Excitation energy can be operated.
  • the object of the present invention is to provide a device for determining and / or monitoring a predetermined fill level in a container, which has at least two vibrating rods projecting into the container, also with a low Er ⁇ AC excitation voltage and low excitation energy can be operated, however, has a simplified excitation and reception converter consisting of a few parts and is therefore easier and cheaper to manufacture.
  • the device according to the invention furthermore has the advantage that those which originate from the change in length of the piezoelectric elements and act on the membrane Moments are increased and thereby cause an increase in the vibration amplitude of the vibrating rods.
  • FIG. 2 shows an enlarged longitudinal section through the screw-in piece of the device according to the invention from FIG. 1.
  • a device for determining and / or monitoring a predetermined fill level is shown at 1. It consists of the vibrating rods 21, 22, the screw-in piece 3 and the excitation and reception transducer 4.
  • the vibrating rods 21, 22 protrude into the interior of a container, not shown, the level of which is to be determined or monitored by means of the device 1. They are of the same shape and are only rotated 180 degrees relative to one another about their longitudinal axis. Both vibrating rods are firmly connected on the side facing away from the container interior with the membrane 31, which closes the interior of the screw-in piece 3 to the container interior.
  • Each of the vibrating rods 21, 22 is provided with a crank 23, 24, so that the main parts of the vibrating rods lying essentially parallel to one another are at a greater distance from one another than the ends connected to the membrane.
  • the crankings 23, 24 have the effect that residues of longiditural vibrations which are also transmitted by the membrane 31 are also directed transversely to the vibrating rods Vibrations are converted.
  • the main parts of the vibrating rods have a round cross section and are pointed at the free ends.
  • the cranked sections 23, 24 widen to a larger round cross section at the connection point with the membrane 31.
  • a paddle 25 is mounted perpendicular to the plane containing the axes of the vibrating rods.
  • Each of the paddles 25 extends from the free end of the vibrating rod over a relatively large length, which is between 40 and 60% of the length of the vibrating rods and is preferably approximately 50% of this length.
  • the width of each paddle perpendicular to the longitudinal axis of the vibrating rod is significantly smaller than the length.
  • This width of the paddles 25 and the cranks 23, 24 are matched to one another in such a way that the vibrating rods 21, 22 with the paddles 25 attached to them can be passed through an opening which has been introduced into the container wall (not shown).
  • relatively small width of the paddles 25 the large length of the paddles results in a large effective paddle area.
  • the screw-in piece 3 is cylindrical in shape and has a cylindrical external thread 32 with which the device 1 is fastened in the wall of the container (not shown), the fill level of which is to be determined and / or monitored by the device.
  • a bore penetrates the container wall and is provided with a cylindrical internal thread.
  • a hexagon 33 is formed on the screw-in piece 3, the surface spacing of which corresponds to the width across flats of a wrench. The pressure-tight closure is ensured by an annular sealing surface 34, and takes place with the interposition of an annular seal, not shown, and the container wall.
  • the inside of the screw-in piece 3 penetrates, on the side facing away from the vibrating rods 21, 22, a cylindrical cavity 35, the axial extent of which is selected so that only a small remnant of the screw-in piece 3 is not penetrated, which forms the membrane 31 of the device 1.
  • the excitation and reception transducer 4 is accommodated in the cylindrical cavity 35 of the screw-in piece 3
  • the oscillating rods 21, 22, the paddles 25, the screw-in piece 3 and the membrane 31 are preferably produced as a one-piece metallic molded part.
  • the device 1 can be installed at any desired location on the container. So z. B. in the wall or in the lid, depending on the task, how the measurement and / or monitoring of the fill level should take place.
  • the structure of the excitation and reception converter 4 is shown in FIG. 2. It consists of the clamping screw 41, which is firmly connected to the membrane 31. This can be done in any way known to those skilled in the art, such as welding, gluing, etc.
  • the clamping screw 41 can, however, also be part of the one-piece metallic molded part, as which the screw-in piece 3, including the vibrating rods 21, 22, can preferably be produced.
  • the clamping screw 41 is arranged on the membrane 31 so that its axis of symmetry coincides with that of the membrane 31 and projects into the cylindrical cavity 35. Furthermore, the excitation and reception transducer 4 consists of the insulating tube 42, the hexagon nut 43 Connection lines 44, 45, 46 47 and the piezo stack 50 with the following components:
  • the electrode rings 53, 55 and 57 and the ring-shaped piezoelectric elements 54 and 56 form the excitation transducer 70, and the electrode rings 59 and 61 and the piezoelectric element 60, the receiving transducer 71 of the excitation and reception transducer 4.
  • the Insulating tube 42 forms the electrical insulation of the clamping screw 41 with respect to the components of the piezo stack 50.
  • all components of the piezo stack preferably have the same annular cross section, so that the converter column is cylindrical and is guided by the tensioning screw 41.
  • a solder tab protruding from the piezoelectric oil 50 is also formed on each electrode.
  • the metal rings 51 and 65 are preferably made of brass and serve on the one hand as spacers to achieve the required length of the piezo stack 50 between the membrane 31 and the hex nut 43, and on the other hand to transmit the forces to the other components of the stack.
  • the function of the metal rings 51, 65 is that the surface pressure generated by the hexagon nut acts in parallel on the piezoelectric elements 54, 56, 60 is transmitted and thus a bending of the very break-sensitive piezoelectric elements is excluded.
  • the metal ring 51 has the effect that the bending of the membrane 31 resulting from the pre-stressing and the vibrations is not transmitted to the piezoelectric elements 54, 56, 60.
  • the molded pins 66, 67 formed on the metal ring 51 serve to transmit the changes in length of the piezoelectric elements 54, 56 emanating from the excitation transducer 70 to the membrane 31.
  • the pressure pins 66, 67 are arranged symmetrically opposite one another on a circular ring, which assumes a position coaxial to the axis of symmetry of the membrane 31.
  • the diameter of the circular ring is selected so that the axis of symmetry of the pressure pins 66, 67 coincides with the axis of symmetry of the oscillating rods 21, 22.
  • the pressure pins 66, 67 arranged between the membrane 31 and the metal ring 51 have the effect that the metal ring 51, and thus the piezo stack 50, are always supported uniformly on the membrane, it is also possible according to the invention to add further pressure pins to the metal ring 51 to shape. These must then be arranged on the circular ring so that all the pressure pins are at the same distance from one another. It is therefore possible to arrange, in addition to the vibrating rods 21, 22 shown, further vibrating rods on the membrane 31, the axis of symmetry of which must then also coincide with the axis of symmetry of the pressure pins. This could be necessary if the device 1 is to be used to determine and / or monitor liquids of very low viscosity.
  • the metal ring 51 together with the pins 66 and 67, can form a single component.
  • the pins 66, 67 as To produce individual parts and to veroi ⁇ den by welding, gluing or any other connection technology known to the expert with the membrane 31, or the metal ring 51.
  • an electronic head is arranged on the screw-in piece 3 on the side facing away from the oscillating rods 21, 22. It contains the electronic circuit of the device 1. It is surrounded by a housing.
  • the cylindrical recess 36 which extends axially on the side facing away from the oscillating rods and has a larger diameter than the cavity 35, serves to accommodate the electronics head housing.
  • the electronic circuit (not shown) is electrically connected to the excitation and reception converter 4 via the connecting lines 44, 45, 46, 47.
  • the excitation transducer 70 has the task of converting an alternating voltage supplied by the electrical circuit via the connecting lines 44, 45 into mechanical vibrations of the vibrating rods 21 and 22.
  • the two electrodes 53 and 57 are connected to one pole of the AC voltage source, preferably ground, and the electrode 55 is connected to the other pole of the AC voltage source.
  • the piezoelectric elements 54 and 56 are therefore connected electrically in parallel and mechanically in series. As a result of the applied alternating voltage, each of the piezoelectric elements 54 and 56 experiences a deformation (change in thickness) in the axial direction of the piezo stack 50, which is proportional to the applied voltage.
  • the mechanical deformations of the piezoelectric elements 54 and 56 add up, so that the length change of the piezo stack 50 is doubled for a given size of the applied AC voltage.
  • the receiving transducer 71 has the task of converting the mechanical vibrations of the vibrating rods 21, 22 and the membrane 31 into an electrical output signal which is fed to the electronic circuit via the connecting lines 46, 47.
  • the electrode 63 is grounded and is used to shield the reception transducer 71.
  • the fact that the adjacent electrode 57 of the excitation transducer 70 is grounded is used to shield the reception transducer 71, and thus can be used immediately as a shielding electrode for the reception transducer 71. This eliminates the need to attach an additional shielding electrode on this side of the receiving transducer 71.
  • the piezo stack 50 is enlarged relative to its rest position as a result of the AC voltage applied to the excitation transducer 70, the prestressed membrane 31 is bent even more concavely, as a result of which the oscillating rods 21 and 22 are pivoted further inwards. If, on the other hand, the length of the piezo stack 50 is shortened in relation to its rest length in the other half period of the alternating voltage, the oscillating rods 21, 22 can oscillate outwards, while the deflection of the diaphragm 31 initially decreases and then, depending on the pre-set stress, can pass into an opposite deflection. The deflection is actually very small and can, for example, be on the order of a few ⁇ m.
  • the vibrating rods 21 and 22 are caused to oscillate in opposite directions transversely to their longitudinal axes, in common planes containing the longitudinal axes, by the action of the excitation transducer 70 in the piezo stack 50.
  • the structure shown and the dimensioning of the parts give a great translation effect, so that the deformation of the piezoelectric elements 54, 56 required to achieve a sufficient vibration amplitude is very small.
  • the alternating forces exerted by each vibrating rod 21, 22 on the clamping of the membrane 31 cancel each other out, so that no vibrational energy is lost through transmission to the screw-in piece 3 and the container wall (not shown).
  • the return spring of the mechanical vibration system formed from the oscillating rods 21, 22 and the membrane 31 is formed by the membrane 31.
  • the mass of the mechanical vibration system consists on the one hand of the mass of the vibrating rods
  • the natural resonance frequency of the mechanical oscillation system depends on the one hand on the spring constant of the spring system, which can be assumed to be constant, and on the other hand on the total mass, which is variable depending on the mass carried. If the vibrating rods 21, 22 with their paddles 25 are in air, the entrained mass of the air is negligible and an inherent resonance frequency is established, which is essentially determined by the mass of the vibrating rods 21,
  • the vibrating rods 21, 22 with their paddles 25 are inserted into a filling material led mass and thus the natural resonance frequency of the mechanical vibration system.
  • the shape of the paddles 25 shown results in an optimal effect, taking into account the limitation of the width given by the screw hole in the container wall. It has been shown that the area enlargement achieved by the further extension of the paddles 25 beyond 60% of the length of the oscillating rod no longer results in a significant improvement with regard to the frequency change.
  • the vibrations of the mechanical vibration system are always excited with its natural resonance frequency, even if this changes.
  • the two electrodes 59 and 61 of the receiving transducer 71 are connected to the input of an amplifier, not shown, to the output terminals of which on the one hand the electrodes 53, 57 and on the other hand the electrode 55 of the excitation transducer 70 are connected.
  • the frequency of the AC voltage applied to the excitation converter 70 therefore always follows the natural resonance frequency of the mechanical oscillation system.
  • the device which is controlled as a function of the output signal of the receiving converter 71, for triggering display and / or switching operations is preferably designed in this way. det that it responds to frequency changes.
  • the device controlled by the output signal of the reception transducer in such a way that it responds to changes in the amplitude of the oscillating rods 21, 22. Irrespective of the evaluation of the change in frequency or change in amplitude, a relatively small alternating voltage is sufficient to control the excitation converter. It has been shown that with the design described, an excitation voltage of 10 V is sufficient to achieve the sensitivity. The low excitation voltage is particularly advantageous for applications in areas where there is a risk of explosion.
  • the excitation power required is low, which simplifies and reduces the cost of the construction of the electronic circuit.
  • the response point can also be set very precisely. For example, it is possible to detect the transition between air and a foam or between a foam and a liquid.

Abstract

Die Vorrichtung weist mindestens zwei Schwingstäbe auf, die im Abstand voneinander an einer Membran befestigt sind, deren Rand mit einem Einschraubstück verbunden ist. Auf der den Schwingstäben abgewandten Seite der Membran ist eine Spannschraube so fest mit der Membran verbunden, daß dabei Spannschraube und Membran zueinander eine Lage einnehmen, in welcher die Symmetrieachsen zusammenfallen. Die Spannschraube ist von einem Stapel ringförmiger piezoelektrischer Elemente, Elektroden- sowie Isolierringe umschlossen. Der Stapel bildet den Erregungs- und Empfangswandler der Vorrichtung. Der stapelförmige Erregungs- und Empfangswandler ist zwischen der Membran und einer 6kt-Mutter eingespannt und befestigt. Dabei stützt sich der Stapel auf Druckzapfen ab, welche zwischen einen den Stapel abschließenden Metallring und der Membran angeordnet sind. Die Einspannkraft ist so gewählt, daß gleichzeitig die Membran konkav vorgespannt wird. Der Erregungswandler regt die Schwingstäbe in gegensinnige Schwingungen in ihrer Eigenresonanzfrequenz quer zu ihren Längsachsen an. Der Empfangswandler stellt eine Veränderung des Schwingungsverhaltens der Schwingstäbe fest, was zur Feststellung und/oder Überwachung des vorbestimmten Füllstandes ausgenutzt wird. Dabei kann sowohl die Veränderung der Schwingfrequenz als auch die der Schwingungsamplitude der Schwingstäbe ausgenutzt werden.

Description

Vorrichtung zur Feststellung und/oder Überwachung eines vorbestimmten Füllstandes in einem Behälter
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Feststellung und/ oder Überwachung eines vorbestimmten Füllstandes in einem Be¬ hälter, mit einem mechanischen Schwiπgungsgebilde , das min¬ destens zwei, in den Behälter ragende Schwingstäbe aufweist, die im Abstand voneinander an einer am Rand eingespannten Membran befestigt sind, einer Erregungsanordnung, die die Schwingstäbe in gegensinnige Schwingungen quer zu ihrer Längs¬ richtung versetzt und einen Erregungswandler mit wenigstens einem von einer Wechselspannung erregbaren piezoelektrischen Element enthält, einem Empfangswandler mit wenigstens einem piezoelektrischen Element, der die Schwingungen des mechani¬ schen Schwingungsgebildes in ein elektrisches Ausgangssignal umwandelt.
Eine Vorrichtung dieser Art ist aus der DE-AS 17 73 815 be¬ kannt. Im Vergleich zu anderen bekannten Vorrichtungen mit einem einzigen in den Behälter ragenden Schwingstab ergibt sie den Vorteil, daß sich die von jedem Schwingstab auf die Einspannung der Membran ausgeübten Wechselkräfte in Folge der Gegensiπnigkeit der Schwingungen gegenseitig aufheben, so daß keine Schwingungsenergie durch Übertragung auf die Behälter¬ wand verloren geht und auch die Einspannung mechanisch weniger belastet wird. Bei dieser bekannten Vorrichtung sind die mit der Membran verbundenen Enden der Schwingstäbe durch zwei me¬ chanisch voneinander entkoppelte Brücken miteinander verbunden, von denen jede aus einen auf der Membran aufliegenden Joch und einem das Joch überspannenden Bügel besteht. Die eine Brücke ist mit dem Erregungswandler und die andere Brücke mit dem Empfangswandler dadurch gekoppelt, daß das piezoelektrische Element des Wandlers zwischen dem Bügel und dem Joch einge¬ spannt ist. Der Errεgungswandler ist an den Ausgang eines Ver¬ stärkers angeschlossen, dessen Eingang mit dem Empfangswaπdler verbunden ist, so daß eine Selbsterregung von Schwingungen mit der Eigenresonanzfrequenz des mechanischen Schwingungsgebildes erfolgt .
Die an den Ausgang des Verstärkers angeschlossene Auswerte¬ schaltung ist so ausgebildet, daß sie auf Amplitudenänderuπgen anspricht .Die Wirkungsweise dieser Vorrichtung beruht darauf, daß die mechanischen Schwingungen der Schwingstäbe beim Eintau¬ chen in das Füllgut bedämpft werden, so daß sich eine Verrin¬ gerung der Schwingungsamplitude ergibt, die von der Auswerte¬ schaltung festgestellt wird und die Auslösung eines Anzeige- und/oder Schaltvorgaπgs verursacht.
Es hat sich gezeigt, daß diese bekannte Vorrichtung in Folge der Ausbildung des mechanischen Schwinguπgsgebildes und der Anordnung der piezoelektrischen Wandler eine verhältnismäßig starke Bedämpfung der Schwingstäbe durch das Füllgut voraus¬ setzt, damit ein sicheres Ansprechen auf die Amplitudenverän¬ derungen gewährleistet ist. Diese Vorrichtung kann daher zur Überwachung von Füllgütern verwendet werden, die bei Bedeckung der Schwingstäbe eine starke Bedämpfung verursachen, wie Schütt¬ stoffe oder Flüssigkeiten hoher Viskosität. Eine andere Vorrichtung der gleicnen Art mit zwei in den Be¬ hälter ragenden Schwingstäbeπ ist aus der DE-PS 33 36 991 be¬ kannt. Der Gegenstand dieser Patentschrift zeigt eine auf der den Schwingstäben abgewandten Seite der Membran angeordnete Brücke, welche durch biegeelastiscne , an den Enden jeweils starr mit dem Schwingstab verbundene stabförmige Stützen im Abstand von der Membran gehalten ist. Die piezoelektrischen Elemente des Erregungswandlers unc des Empfangswandlers sind bei dieser bekannten Vorrichtung in einem Stapel angeordnet, der unter konvexer Vorspannung der Membran zwischen der Brücke und dem zwischen den Schwingstäben liegenden Teil der Membran eingespannt ist. Mit dem Gegenstand der DE-PS 33 36 991 ist be¬ reits die Aufgabe gelöst, eine Vorrichtung dieser Art mit zwei in den Behälter ragenden Schwingstäben so auszubilden, daß sie für Füllgüter beliebiger Art geeignet ist, und mit einer niedri¬ gen Erregungswechselspannung und geringer Erregungsenergie be¬ trieben werden kann.
Von dieser Vorrichtung ausgehend, stellt sich die vorliegende Erfindung die Aufgabe, eine Vorricntung zur Feststellung und/ oder Überwachung eines vorbestim τen Füllstandes in einem Be¬ hälter zu schaffen, welche mindestens zwei in den Behälter ra¬ gende Schwingstäbe aufweist, ebenfalls mit einer niedrigen Er¬ regungswechselspannung und geringer Erregungsenergie betrieben werden kann, jedoch einen aus wenigen Teilen bestehenden ver¬ einfachten Erregungs- und Empfangswandler aufweist und somit einfacher und preisgünstiger herzustellen ist.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die in den Patentansprüchen gekennzeichneten Merkmale.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung oringt darüber hinaus weiter den Vorteil, daß die, von der Längenveränderung der piezoelek¬ trischen Elemente stammenden und auf die Membran wirkenden Momente vergrößert sind und dadurch eine Vergrößerung der Schwinguπgsamplitude der Schwingstäbe bewirken.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung und Weiterbildung der Erfin¬ dung ist in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausfuhrungsbeisoieles , das in den Zeichnungen dargestellt ist. In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1: einen teilweisen Längsscnnitt durch die erfindungsge¬ mäße Vorrichtung.
Fig. 2: einen vergrößerten Längsschnitt durch das Einschraub¬ stück der erfindungsgemäßen Vorrichtung von Fig. 1.
In Fig. 1 ist unter 1 eine Vorrichtung zur Feststellung und/ oder Überwachung eines vorbestimmten Füllstandes dargestellt. Sie besteht aus den Schwingstäben 21, 22, dem Einschraubstück 3 und dem Erregungs- und Empfangswandler 4. Die Schwingstäbe 21, 22 ragen in das Innere eines nicht dargestellten Behälters, dessen Füllstand mittels der Vorrichtung 1 festgestellt oder überwacht werden soll. Sie sind von gleicher Form und ledig¬ lich gegeneinander um ihre Längsachse 180 Grad gedreht ange¬ ordnet. Beide Schwingstäbe sind auf der, dem Behälterinnern abgewandten Seite fest mit der Membran 31 verbunden, welche das Innere des Einschraubstückes 3 zum Behälterinnenraum hin abschließt. Jeder der Schwingstäbe 21, 22 ist mit einer Kröp¬ fung 23, 24 versehen, so daß die im wesentlichen parallel ne¬ beneinander liegenden Hauptteile der Schwingstäbe einen größe¬ ren Abstand voneinander haben als die mit der Membran verbun¬ denen Enden. Durch die Kröpfungen 23, 24 wird bewirkt, daß von der Membran 31 noch mitübertragene Reste von longiditunalen Schwingungen ebenfalls in quer zu den Schwingstäben gerichtete Schwingungen umgewandelt werden. Die Hauptteile der Schwing¬ stäbe haben einen runden Querschnitt und sind an den freien Enden zugespitzt. Die gekröpften Abschnitte 23, 24 verbreitern sich zu einem größeren uπrunden Querschnitt an der Verbindungs¬ stelle mit der Membran 31.
Am freien Ende jedes Schwingstabes 21, 22 ist ein Paddel 25 senkrecht zu der die Achsen der Schwingstäbe enthaltenden Ebene angebracht. Jede der Paddel 25 erstreckt sich vom freien Ende des Schwingstabes über eine verhältnismäßig große Länge, die zwischen 40 und 60 % der Länge der Schwingstäbe beträgt und vorzugsweise bei etwa 50 % dieser Länge liegt. Dagegen ist die Breite jedes Paddels senkrecht zur Längsachse des Schwingstabes wesentlich kleiner als die Längenausdehnung. Diese Breite der Paddel 25 und die Kröpfungen 23, 24 sind so aufeinander abge¬ stimmt, daß die Schwingstäbe 21, 22 mit den daran angebrachten Paddeln 25 durch eine Öffnung hindurchgeführt werden können, die in die nicht dargestellte Behälterwand eingebracht worden ist. Trotz der dadurch bedingten, verhältnismäßig geringen Breite der Paddel 25 ergibt sich in Folge der großen Läπgen- ausdehnung der Paddel eine große wirksame Paddelfläche.
Das Einschraubstück 3 ist von zylindrischer Form und weist ein zylindrisches Außengewinde 32 auf, mit welchem die Vorrichtung 1 in der nicht dargestellten Wand des Behälters, dessen Füll¬ stand mit der Vorrichtung festgestellt und/oder Überwacht wer¬ den soll befestigt ist. Dazu durchdringt eine Bohrung die Be¬ hälterwand und ist mit einem zylindrischen Innengewinde ver¬ sehen. Zum Einschrauben der Vorrichtung 1 in die Behälterwand ist an dem Einschraubstück 3 ein Sechskaπt 33 angeformt, des¬ sen Flächenabstand der Schlüsselweite eines Schraubenschlüs¬ sels entspricht. Der druckdichte Verschluß wird durch eine ringförmige Dichtfläche 34 gewährleistet, und geschieht unter Zwischenfügung einer nicht dargestellten ringförmigen Dichtung und der Behälterwand. Das Innere des Einschraubstückes 3 durch- dringt, auf der den Schwingstäben 21, 22 abgewandten Seite ein zylindrischer Hohlraum 35, dessen axiale Erstreckung so gewählt ist, daß lediglich ein geringes Reststück des Einschraubstückes 3 nicht durchdrungen wird, welches die Membran 31 der Vorrich¬ tung 1 bildet. Der Erregungs- und Empfangswandler 4 ist in dem zylindrischen Hohlraum 35 des Einschraubstückes 3 untergebracht
Vorzugsweise sind die Schwingstäbe 21, 22, die Paddel 25, das Einschraubstück 3 und die Membran 31 als einstückiges metalli¬ sches Formteil hergestellt.
Selbstverständlich kann der Einbau der Vorrichtung 1 an jeder beliebigen Stelle des Behälters erfolgen. So z. B. in der Wan¬ dung oder in dem Deckel, je nach der Aufgabe, wie die Messung und/oder Überwachung des Füllstandes erfolgen soll.
Der Aufbau des Erregungs- und Empfangswandlers 4 ist in Fig. 2 gezeigt. Er besteht aus der Spannschraube 41, welche fest mit der Membran 31 verbunden ist. Dies kann auf jede, dem Fachmann bekannte Art wie Schweißen, Kleben usw. erfolgen. Die Spann¬ schraube 41 kann aber auch Teil des einstückigen metallischen Formteiles sein, als welches das Einschraubstück 3 einschlie߬ lich der Schwiπgstäbe 21, 22 vorzugsweise hergestellt werden kann .
Die Spannschraube 41 ist so an der Membran 31 angeordnet, daß ihre Symmetrieachse mit der der Membran 31 zusammenfällt und ragt in den zylindrischen Hohlraum 35. Weiter besteht der Er¬ regungs- und Empfangswandler 4 aus dem Isolierrohr 42, der 6kt- Mutter 43, den Verbindungsleitungen 44, 45, 46 47 sowie den Piezostapel 50 mit den folgenden Bestandteilen:
- Metallring 51
- Isolierring 52
- Elektrodeπring 53 - ringförmigen piezoelktrischen Element 54
- Elektrodeπring 55
- ringförmigen piezoelektrischen Element 56
- Elektrodeπring 57
- Isolierring 58
- Elektrodeπring 59
- ringförmigen piezoelektrischen Element 60
- Elektrodeπring 61
- Isolierriπg 62
- Elektrodenring 63
- Isolierring 64
- Metallring 65
Darin bilden die Elektrodeπringe 53, 55 und 57 sowie die ring¬ förmigen piezoelektrischen Elemente 54 und 56 den Erregungs¬ wandler 70, und die Elektrodenringe 59 und 61 sowie das piezo¬ elektrische Element 60, den Empfaπgswandler 71 des Erregungs¬ und Empfangswandlers 4. Das Isolierrohr 42 bildet die elektri¬ sche Isolierung der Spannschraube 41 gegenüber den Bestandtei¬ len des Piezostapels 50.
Alle Bestandteile des Piezostapels haben bei dem dargestellten Beispiel vorzugsweise den gleichen ringförmigen Querschnitt, so daß die Wandlersäule zylindrisch ist, und von der Spann¬ schraube 41 geführt wird.
An jeder Elektrode ist noch eine aus dem Piezostaoel 50 heraus¬ ragende Lötfahne aπgeformt. Die Metallringe 51 und 65 bestehen vorzugsweise aus Messing und dienen einerseits als Abstands stücke zur Erzielung der erforderlichen Länge des Piezostapels 50 zwischen der Membran 31 und der 6kt-Mutter 43, und anderer¬ seits zur Übertragung der Kräfte auf die übrigen Bestandteile des Stapels. Insbesondere besteht die Aufgabe der Metallringe 51, 65 darin, daß der, von der 6kt-Mutter erzeugte Flächen¬ druck parallel auf die piezoelektrischen Elemente 54, 56, 60 übertragen wird und damit eine Biegung der sehr bruchempfind¬ lichen piezoelektrischen Elemente ausgeschlossen ist. Der Me¬ tallring 51 bewirkt, daß die von αer Vorspannung und den Schwingungen stammenden Verbiegungen der Membran 31 nicht auf die piezoelektrischen Elemente 54, 56, 60 übertragen werden. Auch diese Maßnahme verhindert, daß die bruchempfindlichen pi¬ ezoelektrischen Elemente auf Biegung beansprucht werden. Die an dem Metallring 51 angeformten Druckzapfen 66, 67 dienen da¬ zu, die von den Erreguπgswandler 70 ausgehenden Längenverände¬ rungen der piezoelektrischen Elemente 54, 56 auf die Membran 31 zu übertragen. Die Druckzapfen 66, 67 sind symmetrisch ge¬ genüberliegend auf einem Kreisring angeordnet, welcher eine Lage koaxial zur Symmetriachse der Membran 31 einnimmt. Der Durchmesser des Kreisringes ist so gewählt, daß die Symme¬ trieachse der Druckzapfen 66, 67 mit der Symmetrieachse der Schwingstäbe 21, 22 zusammenfällt.
Da die zwischen Membran 31 und Metallring 51 angordneten Druck¬ zapfen 66, 67 bewirken, daß der Metallring 51, und damit der Piezostapel 50, sich stets gleichmäßig an der Membran abstützt, ist es erfindungsgemäß auch möglich, an den Metallring 51 wei¬ tere Druckzapfen aπzuformen. Diese müssen dann so auf dem Kreisring angeordnet sein, daß alle Druckzapfen einen gleichen Abstand voneinander haben. Dadurcn ist es möglich, außer den dargestellten Schwingstäben 21, 22 weitere Schwingstäbe an der Membran 31 anzuordnen, deren Symmetrieachse dann ebenfalls mit der Symmetrieachse der Druckzapfen zusammenfallen muß. Dies könnte dann notwendig werden, wenn mit der Vorrichtung 1, Flüs¬ sigkeiten sehr niedriger Viskosität festgestellt und/oder über¬ wacht werden soll.
Gemäß einer vorteilhaften Ausbildung kann der Metallring 51, zusammen mit den Zapfen 66 und 67, ein einziges Bauteil bilden. Es ist aber auch möglich, die Druckzapfen 66, 67 einstückig mit der Membran 31 herzustellen. Oder aber die Zapfen 66, 67 als Einzelsteile herzustellen und durch Schweißen, Kleben oder jede andere, dem Fachman bekannte Verbindungstechnik mit der Membran 31, oder dem Metallring 51 zu veroiπden.
In axialer Fortsetzung des Einschraubstückes 3, ist an diesem, auf der den Schwingstäben 21, 22 abgewandten Seite ein nicht dargestellter Elektronikkopf angeordnet. Er enthält die elek¬ tronische Schaltung der Vorrichtung 1. Er ist von einem Gehäu¬ se umgeben. Die zylindrische Ausnenmung 36, welche sich auf der den Schwingstäben abgewandten Seite ein Stück axial erstreckt und einen größeren Durchmesser als der Hohlraum 35 aufweist, dient der Aufnahme des Elektronikkopfgehäuses . Die nicht dar¬ gestellte elektronische Schaltung, ist über die Verbindungs¬ leitungen 44, 45, 46, 47 mit dem Erregungs- und Empfangswand¬ ler 4 elektrisch verbunden.
Der Erregungswaπdler 70 hat die Aufgabe, eine von der elektri¬ schen Schaltung über die Verbindungsleitungen 44, 45 geliefer¬ te Wechselspannung in mechanische Schwingungen der Schwingstä¬ be 21 und 22 umzuwandeln. Die beiden Elektroden 53 und 57 sind mit dem einen Pol der Wechselspanπungsquelle , vorzugsweise Mas¬ se, verbunden, und die Elektrode 55 ist an den anderen Pol der Wechselspannungsquelle angeschlossen. Die piezoelektrischen Elemente 54 und 56 sind daher eleκtrisch parallel und mecha¬ nisch in Serie geschaltet. In Folge der angelegten Wechselspan- nuπg erfährt jedes der piezoelektischen Elemente 54 und 56 eine Verformung (Dickenänderung) in der Achsrichtuπg des Piezosta¬ pels 50, die der angelegten Spannung proportional ist.
Die mechanischen Verformungen der piezoelektrischen Elemente 54 und 56 addieren sich, so daß für eine gegebene Größe der angelegten Wechselspannung eine Verdoppellung der Längenän¬ derung des Piezostapels 50 erzielt wird. Der Empfangswandler 71 hat die Aufgabe, die mechanischen Schwingungen der Schwingstäbe 21, 22 und der Membran 31 in ein elektrisches Ausgangssignal umzuwandeln, welches der elektro¬ nischen Schaltung über die Verbindungsleitungen 46, 47 zuge¬ führt wird. Die Elektrode 63 liegt an Masse und dient zur Ab¬ schirmung des Empfangswandlers 71. Zur Abschirmung des Emp¬ fangswandlers 71 auf der anderen Seite wird die Tatsache aus¬ genutzt, daß die benachbarte Elektrode 57 des Erregungswand¬ lers 70 an Masse liegt, und somit sogleich als Abschirmelektro¬ de für den Empfangswandler 71 verwendet werden kann. Dadurch erübrigt sich die Anbringung einer zusätzlichen Abschirmelek¬ trode auf dieser Seite des Empfangswandlers 71.
Die Funktion der Erregungs- und Empfangswandlers 4 soll im fol¬ genden erläutert werden. Infolge der - durch die Spannschraube 41 und die 6kt-Mutter 43 über den Piezostapel 50 und die Druck¬ zapfen 66,67 - erzeugten Vorspannung ist die Membran 31 konkav durchgebogen, wodurch die Schwingstäbe 21 und 22 nach innen verschwenkt sind. Die Vorspannkraft wird somit im Gegensatz zu den bisher bekannten Stand der Technik nur von der Membran 31 elastisch aufgenommen und die Federwirkung der Membran 31 gleicht auch unterschiedliche Wärmeausdehnungen aus.
Wenn der Piezostapel 50 infolge der an den Erregungswandler 70 angelegten Wechselspannung gegenüber seiner Ruhelage vergrö¬ ßert ist, wird die vorgespannte Membran 31 noch weiter konkav durchgebogen, wodurch die Schwingstäbe 21 und 22 weiter nach innen verschwenkt werden. Wenn dagegen in der anderen Halbpe¬ riode der Wechselspannung die Länge des Piezostapels 50 gegen¬ über seiner Ruhelänge verkürzt ist, können die Schwingstäbe 21, 22 nach außen schwingen, während die Durchbiegung der Membran 31 zunächst zurückgeht und dann, je nach der eingestellten Vor¬ spannung, in eine entgegengesetzte Durchbiegung übergehen kann. Die Durchbiegung ist in Wirklichkeit sehr klein und kann bei¬ spielsweise in der Größenordnung von einigen μm liegen.
Für den Fachmann ist nun erkennbar, daß durch die Wirkung des Erregungswandlers 70 in dem Piezostapel 50 die Schwingstäbe 21 und 22 in gegensinnige Schwingungen quer zu Ihren Längsachsen, in gemeinsamen Ebenen die die Längsachsen enthaltenen, versetzt werden. Der dargestellte Aufbau und die Bemessung der Teile er¬ gibt eine große Übersetzungswirkung, so daß die zur Erzielung einer ausreichenden SchwingungsamDlitude erforderliche Verfor¬ mung der piezoelektrischen Elemente 54, 56 sehr klein ist. In Folge der Gegensinπigkeit der Scπwingungen heben sich die von jedem Schwiπgstab 21, 22 auf die Einspannung der Membran 31 ausgeübten Wechselkräfte gegenseitig auf, so daß keine Schwin¬ gungsenergie durch Übertragung auf das Einschraubstück 3 und die nicht dargestellte Behälterwand verloren geht.
Die Rückholfeder des, aus den Schwingstäben 21, 22 und der Mem¬ bran 31 gebildeten mechanischen Schwingungssystems ist durch die Membran 31 gebildet. Die Masse des mechanischen Schwin¬ gungssystem besteht einerseits aus der Masse der Schwingstäbe
21 und 22 und andererseits aus der von den Schwingstäben bei der Schwingbewegung mitgenommenen Masse des umgebenden Mediums. Diese mitgenommene Masse wird durch die quer zu der Schwin¬ gungsrichtung angeordneten Paddel 25 vergrößert. Die Eigenre¬ sonanzfrequenz des mechanischen Schwingungssystems hängt einer¬ seits von der Federkonstante des Federsystems ab, die als kon¬ stant angenommen werden kann, unα andererseits von der Gesamt¬ masse, die in Abhängigkeit von cer mitgeführten Masse veränder¬ lich ist. Wenn sich die Schwingstäbe 21, 22 mit ihren Paddeln 25 in Luft befinden, ist die mitgeführte Masse der Luft ver- πachlässigbar und es stellt sich eine Eigenresonanzfrequenz ein, die im Wesentlichen durch cie Masse der Schwingstäbe 21,
22 und der Membrandicke 31 bestimmt ist. Wenn dagegen die Schwingstäbe 21, 22 mit ihren Paddeln 25 in ein Füllgut ein- führte Masse und damit die Eigeπresonanzfrequenz des mechani¬ schen Schwingungssystems. Die dargestellte Form der Paddel 25 ergibt unter Berücksichtigung der durch das Einschraubloch in der Behälterwand vorgegebenen Beschränkung der Breite eine optimale Wirkung. Es hat sich gezeigt, daß die durch die wei¬ tere Verlängerung der Paddel 25 über 60 % der Schwingstablänge hinaus erzielte Flächeπvergrößerung keine wesentliche Verbes¬ serung hinsichtlich der Frequenzänderung mehr ergibt.
Die Erregung der Schwingungen des mechanischen Schwinguπgssys- tems erfolgt stets mit seiner Eigenresonanzfrequenz, auch wenn diese sich ändert. Dies geschieht nach einem üblichen Verfahren dadurch, daß das mechanische Schwingungssystem selbst als fre¬ quenzbestimmendes Glied eines elektrisches Schwingungserzeugers dient. Zu diesem Zweck sind die beiden Elektroden 59 und 61 des Empfangswandlers 71 mit dem Eingang eines nicht dargestellten Versärkers verbunden, an dessen Ausgangsklemmen einerseits die Elektroden 53, 57 und andererseits die Elektrode 55 des Erre¬ gungswandlers 70 angeschlossen sind. Die Frequenz der an den Erregungswandler 70 angelegten Wechselspannung folgt daher stets der Eigenresonanzfrequenz des mechanischen Schwingungs¬ systems .
Es hat sich gezeigt, daß sich mit dem beschriebenen Aufbau des Schwingungssystems 21, 22, 31, und des Erregungs- und Empfangs¬ wandler 4 bereits bei sehr geringfügigen Änderungen der mitge¬ führten Masse eine ausgeprägte Änderung der Eigenresonanzfre¬ quenz ergibt. Diese ausgeprägte Änderung der Eigenresonaπzfre- quenz tritt auch, bei den, durch die konkave Vorspannung der Membran 31 verursachte größere Schwinguπgsamplitude der Schwing¬ stäbe 21, 22 auf.
Die in Abhängigkeit vom Ausgangssignal des Empfangswandlers 71 gesteuerte, nicht dargestellte Einrichtung, zur Auslösung von Anzeige- und/oder Schaltvorgängen ist vorzugsweise so ausgebil- det, daß sie auf Frequenzänderungen anspricht. Es ist aber auch ohne weiteres möglich, die von dem Ausgangssignal des Empfangs¬ wandlers gesteuerte Einrichtung so auszulegen, daß sie auf Än¬ derungen der Amplitude der Schwingstäbe 21, 22 anspricht. Unab¬ hängig von der Auswertung der Frequenzänderung oder Amplituden¬ änderung genügt eine verhältnismäßig kleine Wechselspannung zur Ansteuerung des Erregungswandlers. Es hat sich gezeigt, daß mit der beschriebenen Ausbildung eine Anregungsspannung von 10 V zur Erzielung der Ansprechempfindlichkeit genügt. Die niedrige Anreguπgsspannung ist insbesondere bei Anwendungen in explo- sioπsgefährdeten Bereichen vorteilhaft.
Verbunden mit der niedrigen Anregungsspannung und der, durch die konkave Vorspannung der Membran 31 verursachte größere Schwingungsamplitude der Schwingstäbe 21, 22 ist eine geringe erforderliche Anregungsleistung, die den Aufbau der elektroni¬ schen Schaltung vereinfacht und verbilligt. Auch kann der An¬ sprechpunkt sehr genau eingestellt werden. So ist es beispiels¬ weise möglich, den Übergang zwischen Luft und einem Schaum oder zwischen einem Schaum und einer Flüssigkeit zu detektieren.

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zur Feststellung uπα/oder Überwachung eines vor¬ bestimmten Füllstandes in einen Behälter, mit einem mechani¬ schen Schwingungsgebilde, das mndestens zwei in den Behäl¬ ter ragende Schwingstäbe aufweist, die im Abstand voneinan¬ der an einer am Rand eingespannten Membran befestigt sind, einen in einem Stapel angeordneten Erregungs- und Empfangs- wandler, mit wenigstens einem von einer Wechselspannung er¬ regbaren piezoelektrischen Element zur Erregung der Schwing¬ stäbe in gegensinnige Schwingungen quer zu ihrer Längsachse, und wenigstens einem piezoelektrischen Element zum Empfangen und Umwandeln der Schwingungen αes mechanischen Schwingungs- gebildes in ein elektrisches Ausgangssignal,
gekennzeichnet durch die folgencen Merkmale:
a) auf der, den Schwingstäben '21) , (22) abgewandten Seite der Membran (31) ist eine Druckschraube (41) fest mit der Membran (31) verbunden,
b) der Erregungs- und Empfangswandler (4) ist von der Druck¬ schraube (41) durchdrungen,
c) der Erregungs- und Empfangswandler (4) ist unter konkaver Vorspannung der Membran (31) zwischen der Membran (31) und der 6kant-Mutter (43) eingespannt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Erregungs- und Empfangswandler (4) aus einem Stapel (50) ringförmiger piezoelektrischer Elemente (54) , (56) , (60) Elektrodenringen (53) , (55) , (57) , (59) , (61) , (63) , Isolierringen (52) , (58) , (62) , (64) , Metallringen (51), (65) sowie der Spannschraube (41) besteht, wobei die ring¬ förmigen piezoelektrischen Elemente (54) , (56) mit den Elek¬ trodenringen (53) , (55) , (57) den Erregungswandler (70) und das ringförmige piezoelektrische Element (60) mit den Elektrodenringen (59) , (61) , den Empfangswandler des Erre¬ gungs- und Empfangswandlers (4) bilden.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (31) durch festziehen oder lösen der Mutter (43) an der Spannschraube (41) unter gleichzeitiger Ausrich¬ tung und Befestigung des Piezostapels (50) vorgespannt und eingestellt ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannschraube (41) von einem Isolierkörper (42) um¬ schlossen ist, welcher die elektrische Isolation zwischen der Spannschraube (41) und dem Piezostapel (50) bildet.
5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallringe (51) , (65) an den Enden des Piezostapels (50) angordnet sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Metallring (51) an dem, der Membran (31) zugewandten Ende des Piezostapels (50) angeordnet ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 3, 5, 6 dadurch gekennzeichnet , daß zwischen der Membran (31) und dem Metallring (51) Druck¬ zapfen (66), (67) eingespannt sind.
Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Druckzapfen (66) , (67) in gleichem Ab¬ stand auf einem Kreisring angeordnet sind, dessen Symmet¬ rieachse mit der Symmetrieachse der Membran 31 zusammen¬ fällt und jeder Druckzapfen (66) , (67) einem Schwingstab (21) , (22) zugeordnet ist, dessen Symmetrieachse mit der Symmetrieachse des zugeordneten Druckzapfens (66) , (67) zusammenfällt.
Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein weiterer, nicht an einem ringfömigeπ piezoelektrischen Element anliegender auf Masse potential liegender Elektrodenring (63) als Abschirmung für das ring¬ förmige piezoelektrische Element (60) des Empfangswandlers (71) angeordnet ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das ringförmige piezoelektrische Element (60) des Emp¬ fangswandlers (71) mit seinen, auf beiden Seiten anliegen¬ den Elektrodenringen (59), (61) unter Einfügung von Iso- lierringeπ (58) , (64) zwischen einem, auf Massepotential liegenden Elektrodenring (57) des Erregungswandlers (70) und einem weiteren Elektrodeπring (63) angeordnet ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Erregungswandler (70) zwei elektrisch parallel und mechanisch in Serie geschaltete ringförmige piezoelektri¬ sche Elemente (54) , (56) enthält.
12. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß alle Bestandteile des Piezostapels (50) im wesentlichen den gleichen ringförmigen Querschnitt haben.
13. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Elektrodenring (53) , (55) , (57) , (59) , (61) , (63) eine Lötfahne angeformt ist, über welche die Elektro- deπringe mit den Verbindungslεitung (44) , (45) , (46) , (47) elektrisch verbunden sind.
14. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (31) aus einem, nicht von dem Hohlraum (35) des Einscnraubstückes (3) durchdrungenen Bereich gebildet ist .
15. Vorrichtung nach Anspruch 1-, cadurch gekennzeichnet, daß die Schwiπgstäbe (21) , (22) so bemessen sind, daß sie durch die Öffnung eines Behälters einführbar sind.
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