WO1999053437A1 - Kit porte-carte pour carte pc, carte pc et procede de production de cette derniere - Google Patents

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WO1999053437A1
WO1999053437A1 PCT/JP1999/001950 JP9901950W WO9953437A1 WO 1999053437 A1 WO1999053437 A1 WO 1999053437A1 JP 9901950 W JP9901950 W JP 9901950W WO 9953437 A1 WO9953437 A1 WO 9953437A1
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WO
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frame
panels
pair
panel
card
Prior art date
Application number
PCT/JP1999/001950
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English (en)
French (fr)
Inventor
Yoshitaka Shobara
Kiyoshi Washino
Akihiro Tochi
Original Assignee
Japan Solderless Terminal Mfg. Co., Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Priority to EP99913641A priority patent/EP1073011B1/en
Priority to DE69939977T priority patent/DE69939977D1/de
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    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06KGRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K19/00Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
    • G06K19/06Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code
    • G06K19/067Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components
    • G06K19/07Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components with integrated circuit chips
    • G06K19/077Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06KGRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K7/00Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns
    • G06K7/0013Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns by galvanic contacts, e.g. card connectors for ISO-7816 compliant smart cards or memory cards, e.g. SD card readers

Definitions

  • the present invention relates to a PC card frame kit, a PC card, and a method for manufacturing a PC force.
  • a PC card is a PC card in a narrow sense, a communication card such as a memory card and a LAN card, a smart card, a small PC card, and a CF (Compact Flash (trademark)) card.
  • Etc. should be construed as broadly including cards having a configuration similar to a narrowly defined PC card.
  • a notebook-type personal computer generally has a PC card slot, and by inserting a PC card into this PC card slot, functions can be expanded.
  • the PC card has a board assembly formed by mounting a connector for connection with a PC power slot on a board, a frame holding the board assembly, and covering the upper and lower surfaces of the board assembly. It has a pair of metal panels, and is entirely formed in a force shape.
  • PC card manufacturing methods can be broadly classified into mechanical methods suitable for mass production and manual assembly methods suitable for relatively high-mix low-volume production.
  • a metal panel is fixed to a frame made of a resin molded product by using equipment such as an ultrasonic welding device.
  • a PC card is assembled by sandwiching the board assembly and the frame with a pair of metal panels and pressing the pair of metal panels together with fingers or jigs to join them together. .
  • a frame kit for a PC card (referred to as a frame and a pair of metal panels) for assembling by hand, for example, an engagement member that locks and engages with a side of a pair of metal panels. It is provided.
  • the engaging members are engaged with each other through through holes formed in the frame.
  • a pair of metal panels are connected to each other, and at the same time, attachment of the metal panel to the frame is achieved.
  • An object of the present invention is to provide a frame kit for a PC force capable of providing a playless PC card, and a PC card using the same.
  • a further object of the present invention is to provide a method of manufacturing a PC card which can easily assemble the PC card.
  • the frame kit for PC force of the present invention has a structure in which a connector is attached to a substrate.
  • a frame for holding a board assembly to be formed, and a pair of panels for covering upper and lower surfaces of the board assembly attached to the frame, respectively. are provided with a pivotal engagement piece rotatably engaged with the frame on the rear end side, and a front lip engagement piece for engaging the panels in a locked state on both sides.
  • a press-fitting piece press-fitted into the frame is provided on at least one side, and the frame has a pivot engagement piece groove for rotatably receiving the pivotal engagement piece.
  • a press-fit groove for receiving the press-fit piece is provided on at least one side rod corresponding to the press-fit piece.
  • the press-fitting pieces are press-fitted into the press-fitting grooves of the frame, it is possible to eliminate the occurrence of play after the pair of panels are joined. Therefore, the PC card will not be disassembled even when a large impact is applied, such as when dropped on the floor. Also, even if torsional deformation is applied to the PC card, the deformation of the frame and the panel follows each other due to the function of the press-in piece and the press-in groove, and the connection between the panels or the connection between the panel and the frame may be disconnected. There is no. Therefore, a PC card with a high degree of perfection as a product can be provided.
  • the panel can be coupled to the frame by rotating relative to the frame after engaging the rotary engagement piece with the groove for the rotary engagement piece. Positioning in the direction along the side is easy. Further, since the front lock engagement pieces are engaged with each other in a locked state, it is possible to prevent disconnection between the two panels.
  • the press-fitting pieces are preferably provided on both sides of the nonel, so that rattling can be prevented more reliably.
  • the cross section of the rotation engagement piece that intersects the rear end side has a substantially “U” shape. In this way, the pivotal engagement piece and the frame can be securely connected, so that the PC card is not disassembled.
  • the rear end rod of the frame may be provided with a plurality of grooves for rotating engagement pieces, for example, so as to avoid a space for mounting a connector or the like.
  • the pivot engagement piece groove contacts the pivot engagement piece to determine the position of the panel with respect to the frame in a direction along the rear end sides of the pair of panels. It is preferable to have a positioning contact part which achieves the above.
  • the positioning contact portion may be provided at an end of the groove for the rotation engagement piece and abut on the side of the rotation engagement piece.
  • each of the pair of panels is provided with a side hook at least on one side for engaging the panels in a locked state.
  • the engagement in the locked state is achieved on the side of the panel, so that the pair of panels can be securely connected.
  • the side lock pieces are preferably provided on both sides of each panel. By doing so, it is possible to reliably prevent the connection between the two panels from being disconnected.
  • Each of the side lip pieces provided on the pair of panels is made of an elastic piece, and one of them is formed with a claw portion for retaining, and the other is formed with a snap connection.
  • an engaging hole is formed.
  • the side locking pieces are elastically engaged with each other, so that the snuffing can be easily achieved, and after the snuffing, the claw portion is securely prevented from coming out of the engaging hole. Can be Thereby, the connection between the panels can be more reliably performed.
  • a side lock piece provided on one of the pair of panels includes a rising portion that is raised from a side of the panel along a side rod of the frame, and a continuous portion extending from the rising portion to the inside of the frame. It is preferable that the elastic member has a claw portion extending toward it.
  • the side lock piece provided on the other of the pair of panels is a hanging part hanging down from a side of the panel along a side rod of the frame, and is connected to the hanging part, and is connected to the inside of the frame.
  • the elastic member is formed of an elastic member extending obliquely in the direction and having a guide portion for guiding the claw portion, and an engagement hole formed near the base of the guide portion.
  • the side lip pieces provided on the sides of the pair of panels are each made of an elastic member, so that when the pair of panels are pressed close to each other, they are pressed.
  • both the elastic members are deformed. That is, in the side lock piece of the one panel, the rising portion is elastically deformed outward with respect to the frame. And elastically deform inward. Then, when the claw reaches the engagement hole, the locking pieces on both sides are restored to their original positions, thereby achieving the snap connection between the claw and the engagement hole. Since both of the pair of side lock pieces are elastically deformed, this snap connection is easily achieved.
  • the connection is not easily released. That is, since the elastic members are elastically deformed in the directions away from each other and then restored and connected to each other, the claw portions and the engagement holes are deeply engaged and locked. Therefore, in order to release the lock connection, a force from the inside to the outside of the frame is applied to the side lock piece of the one panel, and at the same time, the force is applied to the side lock piece of the other panel. It is necessary to apply a force from the outside to the inside of the frame, and to simultaneously elastically deform the locking pieces on both sides so that the claw portion and the guide portion are separated from each other.
  • one of the pair of panels has a rising portion raised from substantially the entire region on both sides of the panel, and a first portion bent substantially inward from the entire leading edge of the rising portion toward the inside of the frame. It preferably has a contact portion.
  • the other of the pair of panels is suspended from substantially the entire area on both sides of the panel, and is bent inward from substantially the entire distal end edge of the panel toward the inside of the frame. It is preferable to have a second contact portion facing the first contact portion. It is preferable that the first abutting portion and the second abutting portion abut on each other when the pair of panels are combined.
  • the pair of panels has the first contact portion and the second contact portion bent inward of the frame in substantially the entire area of both sides thereof. Therefore, in a state where the pair of panels are joined, the end faces on both sides of the pair of panels are directed substantially inward to the inside of the frame, and the first and second contact portions are in contact with each other. Therefore, these end faces are not exposed. As a result, a good PC card can be provided.
  • the rising portion extends over substantially the entire area on one side of the pair of panels, and the hanging portion extends
  • the claw portion extends to a leading edge of the first abutting portion, and the guide portion extends to a leading edge of the second abutting portion. What is necessary is just to extend to an edge.
  • the claw portion is sandwiched between the end surface of the engagement hole and the second contact portion in a state where the pair of side lock pieces are connected.
  • the second abutting portion elastically abuts on the claw portion, thereby preventing rattling and securing the claw portion on the end surface of the engagement hole, thereby engaging the claw portion. Detachment from the hole can be reliably prevented.
  • the PC card frame kit of the present invention provides a frame for holding a board assembly configured by attaching a connector to a board, and covers the upper and lower surfaces of the board assembly attached to the frame, respectively.
  • a frame kit for a PC card provided with a pair of panels for locking the pair of panels each having at least one side locking piece for engaging the panels in a locked state.
  • the side lock piece provided on one of the pair of panels includes a rising portion that is raised from a side of the panel along a side rod of the frame, and an inner portion of the frame from the rising portion.
  • a side hook piece provided on the other of the pair of panels extends from a side of the panel to a side rod of the frame.
  • an elastic member having a guide portion for guiding the claw portion and an engagement hole formed near the base of the guide portion, and the pair of panels facing each other.
  • the claw portion is guided by the guide portion into the engagement hole, and is snap-coupled to the engagement hole.
  • the rising portion extends over substantially the entire region on one side of the pair of panels
  • the hanging portion extends over substantially the entire region on the other side of the pair of panels.
  • One of the pair of panels is formed so as to extend inward of the frame from substantially the entire area of the leading edge of the rising portion, and the first panel connects the rising portion and the claw portion.
  • the other of the pair of panels further includes an abutting portion, and the other of the pair of panels is formed to extend inwardly of the frame from substantially the entirety of the leading edge of the hanging portion, and is configured to connect the hanging portion and the guide portion. It is preferable to further include two contact portions.
  • the claw portion is sandwiched between the end face of the engagement hole and the second contact portion in a state where the pair of side lock pieces are connected. .
  • the frame may be formed as an integrated product having a substantially rectangular rectangular ring.
  • the substantially rectangular ring is a ring formed in a substantially rectangular shape by a closed annular frame, and includes a square ring.
  • the frame is formed as an integral product, the deformation of the frame is significantly reduced as compared with the case where the frame is formed by combining a plurality of individual parts. Therefore, rattling after assembling the PC card can be more reliably prevented, and good durability against external force can be achieved. Moreover, when the panel is connected to the frame, the panel can be easily positioned with respect to the frame, and there is an advantage that the assembly of the PC card is easy.
  • a PC card of the present invention includes the above-described frame kit and a board assembly.
  • the pair of panels is joined to the frame, and the substrate assembly is accommodated between the pair of panels.
  • the panels are firmly connected to each other and press-fitted into the frame, so that the panels can be connected to each other without any backlash, and the connection between the panels and the frame can be securely performed. Is done. Therefore, even when a large external force is applied to the PC card, such as when the PC card is dropped on the floor or when the PC card is subjected to torsional deformation, there is no possibility that the PC card will be disassembled.
  • the method for manufacturing a PC card according to the present invention is characterized in that a frame for holding a board assembly having a connector attached to a board is provided for covering the upper and lower surfaces of the board assembly attached to the frame.
  • a rotating engagement piece provided on a rear end side of the first panel is formed on a rear end rod of the frame.
  • a rotation engagement piece provided on a rear end piece of the second panel is inserted into a rotation engagement piece groove formed on a rear end rod of the frame.
  • the step of engaging and the second panel A step of rotating the moving engagement piece relative to the frame until the front end thereof contacts the frame, using the moving engagement piece as a rotation axis; and pressing the first and second panels toward the frame.
  • each panel can be easily positioned with respect to the frame in the direction along the side of the first and second panels.
  • connection between the first panel and the second panel is achieved together with the connection between the panels, a PC card with improved durability against external force can be manufactured.
  • the joining step is performed in front of both sides of the first and second panels. Engaging the front lip engagement pieces respectively provided on the end side with each other; and inserting the press-fit pieces respectively provided on at least one side of the first and second panels. Press-fitting into the press-fitting groove of the frame.
  • the press-fitting pieces of the first and second panels may be simultaneously press-fitted into the press-fitting grooves of the frame, or may be sequentially press-fitted.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a PC card according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view in which the frame is seen upside down.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the configuration of the lower panel.
  • FIG. 4 is a perspective view of the upper panel turned over.
  • FIGS. 5A, 5B, and 5C are cross-sectional views of relevant parts sequentially illustrating an engagement operation between the upper side lock piece and the lower side lock piece.
  • FIG. 6 is a perspective view of a main part for illustrating the engagement between the upper front hook engagement piece and the lower front mouth engagement piece.
  • 7A to 7F are schematic side views sequentially showing the procedure for mounting the upper and lower panels and the frame.
  • FIG. 8 is a perspective view of a main part of a PC force according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing the configuration of a PC force 1 according to an embodiment of the present invention.
  • PC card 1 includes printed circuit board 2, connectors 3 and 4 attached to printed circuit board 2, and first and second printed circuit boards 2 at the front and rear ends of printed circuit board 2. And a pair of metals for covering the upper and lower surfaces of the board assembly 5 attached to the frame 6, respectively. Panels 7 and 8 are provided.
  • the first connector 3 is used for electrical connection between the printed circuit board 2 and an external connector (not shown), and the second connector 4 is used for connecting a PC card slot (not shown) to the printed circuit board. Used for electrical connection with 2.
  • the second connector 4 connected to the PC card slot will be referred to as the front, and the first connector 3 will be referred to as the rear.
  • a notch (not shown) for attaching the first connector 3 is formed at the rear end of the printed circuit board 2.
  • a projection (not shown) formed on the first connector 3 is fitted into a plurality of engagement holes (not shown) provided on each peripheral edge of the notch, and the first connector 3 is connected.
  • Positioning for mounting on the printed circuit board 2 is performed, and then a first engagement protrusion (not shown) extending from the first connector 3 is soldered to a predetermined portion near the rear end of the printed circuit board 2.
  • a plurality of contacts 10, 10 protruding forward and backward are arranged on the connectors 3, 4, and these are soldered to the printed circuit board 2.
  • the attachment of the second connector 4 to the printed circuit board 2 is achieved by this soldering.
  • the first connector 3 includes a pair of first protrusions 11 and a pair of second protrusions 12 extending from side portions.
  • the second connector 4 also has a pair of third protrusions 13 on the side surface.
  • positioning holes 2 c for positioning with respect to the frame 6 are provided at the four corners of the printed circuit board 2.
  • FIG. 2 is a perspective view in which the frame is seen upside down.
  • the frame 6 is a substantially rectangular annular resin ⁇ product integrally formed by injection ⁇ ⁇ .
  • the frame 6 includes a pair of opposing side rods 15, 15, a pair of rear end rods 16, 16 extending inward from the rear end of each side rod 15, 15, 15, A pair of side rods 16 are provided slightly behind the front end of the side rods 15 and a front rod 17 for connecting the pair of side rods 16 to each other.
  • the frame 6 extends from the inner ends of the pair of rear end bars 16, 16 in the direction along the side bars 15, and when the printed circuit board 2 is accommodated, the side portions of the first connector 3. 3a (see FIG.
  • the side rod 15 and the rear end rod 16 are formed with a stepped portion 21 for placing the printed circuit board 2 on the lower surface 6 a of the frame 6.
  • the stepped portion 2 1 has a lower stepped surface 2. At the four corners of 2, a positioning engagement piece 23 inserted into the printed board 2 through the positioning hole 2c is provided upright.
  • the lower surface of the front rod 17 and the lower surface of the holding rod 18 are formed flush with the lower step surface 22, and come into contact with the periphery of the upper surface of the print substrate 2.
  • a first engaging recess 2 for holding the first connector 3 by engaging with the first projection 11 (see FIG. 1) of the first connector 3 is provided on the inner end surface of the rear end rod 16. 4 is open downward (shown upward in Figure 2).
  • a second engaging recess for engaging the second projection 12 (see FIG. 1) of the first connector 3 to hold the first connector 3 is provided on the inner surface of the holding rod 18. 25 is open adjacent to the first engagement recess 24.
  • a through groove 28 penetrating the upper and lower surfaces of the frame 6 is formed at the tip of each side rod 15 so as to extend in the same direction as the side rod 15.
  • the width of the through groove 28 is set to be slightly more than twice the thickness of the front lock engagement pieces 50 and 68 (see FIGS. 3 and 4) described later.
  • each side rod 15 has a fourth projection 29 extending outward from the lower surface of the frame 6 at a position slightly forward from the center portion.
  • a first press-fit groove 30 extending in the same direction as the rod 15 is formed.
  • a fifth protrusion 31 extending outward from the upper surface of the frame 6 is formed at a position slightly rearward from a substantially central portion of each side rod 15.
  • a first engagement groove 34 and a second engagement groove 35 (see FIG. 7 ⁇ ⁇ ⁇ ) extending in the same direction as the side rod 15 are provided. Each is provided.
  • Each of the rear end rods 16, 16 has a groove 33, 3 3, 3 3, which extends on the outer side surface 16 a, 16 a along the longitudinal direction of the rear end rod 16. Having.
  • Each groove 33 for rotation engagement piece has a pair of positioning contact parts 33a, 33a at both ends.
  • FIG. 3 is a perspective view of the lower panel 8 located on the lower side in a normal use state of the PC card 1 of the pair of upper and lower metal panels 7 and 8, and FIG. 4 is located on the upper side.
  • FIG. 5 is a perspective view of the upper panel 7 as seen upside down.
  • the lower panel 8 is formed of a substantially rectangular conductive plate, and has a front portion that exposes the front and rear ends of the side rods 15 of the frame 6 at the four corners after being connected to the frame 6. It has a notch 59 and a rear notch 60.
  • the lower panel 8 includes a first rising portion 61 rising upward along the side rod 15 of the frame 6 from the side 8a over substantially the entire area of the both sides 8a, 8a. and a second rising portion 62 that is bent upward near the front end of a.
  • the rear end side 8b is formed from the rear end side 8b along the rear end rod 16 of the frame 6 and then bent inward to form a substantially U-shaped cross section.
  • the rotating engagement piece 63 is provided. Each of the pair of rotation engaging pieces 63, 63 has a predetermined width along the rear end side 8b.
  • each side 8a a first abutting portion 67, which is bent inward from the entire area of the leading edge 6la of the first rising portion 61 toward the inside of the frame 6, is formed.
  • Lower side lock pieces 64 are formed at three places on each side 8a.
  • lower front mouth engagement pieces 68, 68 are provided at the front ends of both sides 8a, 8a.
  • the lower front lock engagement piece 68 is provided at a substantially central portion of the second rising portion 62 raised along the side rod 15 of the frame 6 with a substantially rectangular engagement hole 6 9. It is formed by providing.
  • a pair of second press-fitting pieces 7 1, 7 1 for press-fitting into the second press-fitting grooves 32 of the frame 6 are formed slightly behind the center of the side edges 8 a, 8 a. Have been.
  • the second press-fitting piece 71 has a portion which is protruded inward along the side rod 15 of the frame 6 and then bent upward.
  • a second engagement piece 73 that is raised upward along the side rod 15 of the frame 6 is formed on the side edge 60 a of the pair of rear notches 60.
  • the upper panel 7 is made of a conductive plate, and has front notches at the four corners for exposing the front and rear ends of the side rods 15 of the frame 6 after coupling with the frames 6. It is a substantially rectangular plate-like body provided with 39 and a rear cutout 40. The upper panel hangs from the rear end side 7b along the rear end rod 16 of the frame 6 from the rear end side 7b, and is then bent inward to form a substantially U-shaped cross section.
  • a rotation engagement piece 43 is provided. Each of the pair of rotation engagement pieces 43 has a predetermined width along the rear end side 7b.
  • the upper panel 7 includes a first hanging part 4 1, which is formed by bending downward from the side 7 a along the side rod 15 of the frame 6 over substantially the entire sides 7 a, 7 a. And a second hanging part 42 bent downward near the front end of the side 7a.
  • a second contact portion 47 is formed on each side 7a, which is bent inward from the entire region of the leading edge 41a of the first hanging portion 41 toward the inside of the frame 6.
  • upper side lock pieces 44 are formed at three places with an interval. At the front ends of both sides 7a, 7a, upper front lock engagement pieces 50 are provided.
  • the upper front hook engaging piece 50 cuts and raises the second hanging part 42, which is formed by hanging along the side rod 15 of the frame 6, and a substantially central part thereof outward. And an upwardly-facing cut-and-raised portion 51 formed.
  • the length of the upper front lock engagement piece 50 is slightly larger than the length of the groove 28.
  • a first press-fitting piece 53 for press-fitting into the first press-fitting groove 30 of the frame 6 is formed at a position slightly behind the center of the side sides 7a, 7a.
  • Reference numeral 53 denotes a ⁇ ⁇ which is extended inward from the second contact portion 47 along the side rod 15 of the frame 6 and then bent downward.
  • conductive pieces 5 4 each having a shape bent in a “ ⁇ ” shape from the inner edge of the second contact portion 47 toward the lower inside of the frame 6 are provided at two places. , 54 are extended.
  • first engagement pieces 55, 55 hanging down along the side rod 15 of the frame 6 is formed on the side edge 40 a of the rear notch 40.
  • FIGS. 5A to 5C are cross-sectional views of the main parts for illustrating the engagement between the upper side lock piece 44 and the lower side lock piece 64.
  • the lower side locking piece 64 is bent inward from the first rising part 61 and the leading edge 61a of the first rising part 61.
  • the first contact portion 67 configured as described above, and a claw portion extending from the first contact portion 67.
  • the upper side hook piece 4 4 has a first hanging part 41 and a second hanging part 42 bent from the leading edge 41 a of the first hanging part 41 toward the inside of the frame 6.
  • a contact portion 47 and a guide portion 48 extending obliquely from the leading edge 47 a of the second contact portion 47 toward the inside of the frame 6 to guide the claw portion 65;
  • An engagement hole 49 formed near the root of the guide portion 48 is provided, and as a whole, an elastic member is formed.
  • the guide portions 48 guide the corresponding claw portions 65 into the engagement holes 49.
  • the portion near the claw portion 65 of the first rising portion 61 of the lower panel 8 and the guide portion 48 are elastically deformed outward from the frame 6, and the first hanging portion of the upper panel ⁇
  • the part near the part 41 and the guide part 48 are elastically deformed inward of the frame 6.
  • FIG. 5C when the inwardly extending claw portion 65 is received in the engagement hole 49, the first rising portion 61 of the lower panel 8 which has been elastically deformed outwardly.
  • the first hanging portion 41 and the guide portion 48 of the upper panel 7 which have been elastically deformed inward are restored to their original shapes, and the first contact portion 67 and the second contact portion 47 are restored. And will come into contact.
  • the first rising portion 61, the first hanging portion 41, and the guide portion 48 are elastically deformed in directions away from each other, and when the elastic deformation is restored, the claw portions 6 5 Since the and the engagement holes 49 are engaged, the two are deeply engaged. Therefore, once the upper and lower side lock pieces 44, 64 are engaged, it is extremely difficult to disengage the engagement. This is one of the key factors for increasing the durability of the PC card against external force. Cause. Moreover, since the claw portion 65 and the guide portion 48 are both formed toward the inside of the frame 6, a force is applied to the claw portion 65 from the inside of the frame 6 to the outside. However, it is difficult to apply a force from the outside of the frame 6 to the inside of the guide portion 48.
  • the connecting portion between the claw portion 65 and the engaging hole 49 is located at a position inward of the exposed surfaces of the panels 7 and 8 (the first rising portion 61 and the first hanging portion 41). This makes it more difficult to release the lock engagement of the side lock pieces 44, 64.
  • the claw 6 5 Is sandwiched between the second contact portion 47 and the lower end 49 a of the engagement hole 49. Therefore, the second abutting portion 47 elastically abuts on the claw portion 65, thereby preventing rattling and engaging the claw portion 65 with the lower end 49a of the engagement hole 49. As a result, reliable retaining is achieved.
  • FIG. 6 is a main part perspective view for illustrating the engagement between the upper front hook engagement piece 50 and the lower front mouth engagement piece 68.
  • upper front lock engagement piece 50 has a length Wb slightly larger than length Wd of lower front lock engagement piece 68.
  • the length Wb of the upper front lock engagement piece 50 is slightly longer than the length of the through groove 28, and the length W d of the lower front lock engagement piece 68 is It is equal to the length of 28.
  • the width Wa of the cut-and-raised portion 51 is smaller than the width Wc of the engagement hole 69.
  • the lower front lip engagement piece 68 When the metal panels 7 and 8 are joined to each other, the lower front lip engagement piece 68 has a cut-and-raised portion 5 whose end face 68 a is cut and raised so as to protrude outward. Guided to 1. At this time, the cut-and-raised portion 51 is elastically deformed inward, and the lower front lock engagement piece 68 is elastically deformed outward. After that, the cut-and-raised portion 51 is housed in the engagement hole 69, the deformation of the cut-and-raised portion 51 is released, and the lower front mouth engaging piece 68 protrudes outward again.
  • first engagement pieces 55, 55 are inserted into the corresponding pair of second engagement grooves 35, 35, whereby the frame 6 is moved upward. You will be guided to the appropriate position on panel 7.
  • the first engagement pieces 55, 55 have an arc-shaped guide surface facing the frame 6, and the guide surface is formed by the second engagement piece of the first engagement pieces 55, 55. It guides the insertion into the mating grooves 35, 35.
  • the frame 6 is further rotated, and a pair of first press-fitting pieces 53, 53 provided on both sides 7a, 7a of the upper panel 7 are brought into contact with a corresponding pair of first press-fitting grooves 3a. Pressed into 0, 30. Further, the upper front hook engagement piece 50 is pressed into the through groove 28. However, the upper front lip engagement piece 50 is first press-fitted into the through groove 28, and then the first press-fit pieces 53, 53 are press-fitted into the first press-fit grooves 30, 30. You can do it. Note that the upper side hook piece 44 is arranged outside the frame 6 along the side rod 15.
  • the positioning holes 2c of the printed circuit board 2 are fitted into the positioning engagement pieces 23 provided at the four corners of the frame 6, and the board assembly 5 is positioned on the lower surface 6a of the force frame 6. You.
  • the rotation engagement piece 63 is brought into contact with the positioning contact portions 33a, 33a of the rotation engagement piece groove 33, and is moved downward in the direction along the rear end side 8b with respect to the frame 6.
  • the operator uses the rotation engaging pieces 63, 63 as a rotation axis until the lower panel 8 contacts the frame 6 until the front end of the lower panel 8 contacts the frame 6.
  • Rotate see Fig. 7F.
  • the second engagement pieces 73, 73 having an arc-shaped guide surface facing the frame 6 work similarly to the first engagement pieces 55, 55 of the upper panel 7, The positioning and connection of the lower panel 8 with respect to the frame 6 can be performed well and easily.
  • the worker presses the lower panel 8 toward the frame 6 by sandwiching the upper and lower panels 7 and 8 with the fingers of both hands.
  • the lower front lock engagement piece 68 of the lower panel 8 is inserted into the through groove 28 in which the gap is reduced by press-fitting the upper front lock engagement piece 50, and the upper front lock Engage with the engagement piece 50.
  • a pair of second press-fitting pieces 71, 71 provided on both sides 8a, 8a of the lower panel 8 are press-fitted into a corresponding pair of second press-fitting grooves 32, 32.
  • the upper and lower side lock pieces 44, 64 are locked.
  • the lower front lock engagement piece 68 has a length W d equal to the length of the through groove 28, the lower front lock engagement piece 68 is Not pressed into As a result, when the lower panel 8 is pressed toward the frame 6, there is a sound of a snap connection between the side opening pieces 4 4, 6 4, so that the feeling when the both panels 7, 8 are connected is good. .
  • the first and second engaging pieces 55, 73 may be press-fitted into the corresponding second and first engaging grooves 35, 34. In this case, however, the durability when the entire PC card 1 is twisted can be further improved, and the disassembly of the PC card 1 can be prevented more reliably.
  • the press-fit pieces 53, 71 are press-fitted into the press-fit grooves 30, 32 of the frame 6, and the two metal panels 7, 8 are connected to the frame 6. Therefore, it is possible to eliminate the occurrence of rattling after the connection between the pair of metal panels 7 and 8. Similarly, since the upper front lock engagement piece 50 is pressed into the through groove 28, it is possible to further reduce the occurrence of play after the metal panels 7, 8 are joined. As a result, it is possible to provide a PC card 1 which has high durability against impact and torsional deformation, and has a high degree of perfection as a product.
  • the metal panels 7, 8 are rotated relative to the frame after the rotation engagement pieces 43, 63 are engaged with the rotation engagement piece grooves 33 of the frame 6.
  • the metal panels 7, 8 can be easily positioned on the frame 6 in the directions of the side edges 7a, 8a.
  • the pivoting engagement pieces 43, 63 abut against the positioning abutment portions 33a, 33a of the pivoting engagement piece groove 33, the metal panels 7, 8 with respect to the frame 6 Positioning in the direction along the end sides 7b, 8b can be easily performed.
  • the positioning contact portions 33a and 33a are provided at both ends of the rotary engagement piece groove 33, the rear end sides 7b and 8b of the metal panels 7 and 8 are provided.
  • the metal panels 7, 8 can be reliably positioned with respect to the frame 6 in the direction along.
  • front lock engagement pieces 50, 68 and the side lock pieces 44, 64 are engaged in a locked state, it is possible to prevent disconnection of the connection between the two metal panels 7, 8. Can be.
  • the side lock pieces 44, 64 are elastically engaged with each other, the connection between the metal panels 7, 8 after the snap connection can be ensured. Further, since the claw portion 65 snap-engages with the engagement hole 49 provided near the base of the guide portion 48, the pair of metal panels 7 and 8 are connected to each other without a gap, so that the metal panels 7 and 8 are joined. After bonding between 'looks good.
  • the second abutting portions 47 and the first abutting portions 67 are formed on substantially both sides 7a and 8a of the metal panels 7 and 8 and are in contact with each other. From the outside of the completed PC card 1, the end faces of the metal panels 7, 8 are hardly visible. As a result, the appearance is further improved.
  • the frame 6 is formed as an integral product having a substantially rectangular ring shape, the frame 6 is less likely to be deformed by an external force, and the rotation engaging pieces 4 3 and 6 3 have grooves 3 3. A series of assembling operations including positioning at the time of engagement with the boss are easy.
  • FIG. 8 shows a pair of front locks of another embodiment of the PC card 1 according to the present invention. It is a perspective view which shows a piece.
  • the difference between the pair of front lock engagement pieces 5 OA according to the present embodiment and the form of FIG. 6 is that the cut-and-raised portion 51 of the upper front lock engagement piece 50 A is used instead of the conductive piece 54.
  • a conducting piece 81 as a conducting mechanism also formed by cutting and raising outward is provided downward, and the second rising portion 62 A of the lower front lock engagement piece 68 A is provided.
  • the metal panels 7 and 8 are connected to each other, the metal panels 7 and 8 are provided up to a region associated with the conductive piece 81. 8, the electrical connection between the metal panels 7, 8 can be more reliably achieved.

Description

明 細 書
P Cカード用フレームキッ卜および P Cカード
ならびに P Cカードの製造方法 技術分野
この発明は、 PCカード用フレームキットおよび PCカードならびに PC力一 ドの製造方法に関する。 なお、 この明細書において、 PCカードとは、 狭義の P Cカードの他、 メモリカード、 LANカード等の通信カード、 スマートカード、 さらには、 スモール PCカード、 CF (Compac t Flash (商標)) 力 ードなど、 狭義の PCカードに類似の構成を有するカードを広く含むものと解釈 されるべきものとする。 背景技術
たとえば、 ノート型パーソナルコンビュ一夕には、 一般に、 PCカードスロッ 卜が備えられており、 この PCカードスロットに PCカードを装着することによ つて、 機能拡張を行うことができるようになつている。 PCカードは、 PC力一 ドスロットなどとの接続用のコネク夕を基板に実装して構成された基板組立体と、 この基板組立体が保持されるフレームと、 基板組立体の上下面を覆う一対の金属 パネルとを有し、 全体が力一ド形状に形成されている。
PCカードの製造方式は、 大量生産に適した機械式と、 比較的多品種少量生産 に適した手組式とに大別される。 機械式の製造方式では、 たとえば、 樹脂成型品 からなるフレームに、 超音波溶着装置などの設備を用いて、 金属パネルが固定さ れる。 これに対して、 手組式では、 基板組立体およびフレームを一対の金属パネ ルで挟み込み、 この一対の金属パネル同士を手指や治具で押し付け合って結合さ せることにより、 P Cカードが組み立てられる。
手組式による組立てのための PCカード用フレームキヅト (フレームおよび一 対の金属パネルを指す。) においては、 たとえば、 一対の金属パネルの側辺に、 互 いにロック係合する係合部材がそれそれ設けられている。 組立てに際しては、 こ の係合部材をフレームに形成された貫通孔を通して互いに係合させることによつ て、 一対の金属パネル同士が結合され、 同時に、 この金属パネルのフレームに対 する取付けも達成されるようになっている。
ところが、 この構成では、 金属パネルとフレームとの間に必然的にがたが生じ ているため、 機能上問題はないものの、 機械的安定性に欠け、 製品としての完成 度に劣るという問題がある。 また、 床に落とした場合のように大きな衝撃が加え られた場合には、 P Cカードが分解してしまうかもしれない。
この問題の解決を図った先行技術は、 たとえば、 特開平 9一 1 5 3 1 2 1号公 報に記載されている。 この先行技術では、 フレームに形成された弾性押圧部によ つて、 一対のパネルを外側に弾発的に付勢することにより、 P Cカードの機械的 安定性を向上しょうとしている。
しかしながら、上述の先行技術では、弾性押圧部の弾性変形の範囲内において、 がたが生じているのであるから、 たとえば、 床に落とした場合のように大きな衝 撃が加えられた場合には、 P Cカードが分解しないという保証がない。
また、 ノ ネルを押圧すると、 弾性押圧部の変形に伴って、 パネルがわずかなが ら変位することになるから、製品としての完成度の点では必ずしも十分ではない。 さらには、 フレームに対して一対のパネルを位置決めしたうえて、 この一対の パネル同士を結合させて組み立てるようになっているが、 フレームに対する各パ ネルの位置決めが必ずしも容易ではないという問題もある。 その結果、 組立てが 難しく、 P Cカードの組立て効率が良くなかった。 発明の開示
この発明の目的は、 がたのない P Cカードを提供できる P C力一ド用フレーム キット、 およびそれを用いた P Cカードを提供することである。
また、 この発明の他の目的は、 外力に対する耐久性の向上された P Cカードを 提供できる P Cカード用フレームキット、 およびそれを用いた P Cカードを提供 することである。
この発明のさらなる目的は、 P Cカードの組立てを容易にできる P Cカードの 製造方法を提供することである。
本発明の P C力一ド用フレームキットは、 基板にコネクタが取り付けられて構 成される基板組立体を保持するためのフレームと、 このフレームに取り付けられ た基板組立体の上下面をそれそれ覆うための一対のパネルとを備えた P Cカード 用フレームキットにおいて、 上記一対のパネルは、 それそれ、 上記フレームに回 動自在に係合される回動係合片を後端辺に備え、 パネル相互をロック状態で係合 させるための前部口ック係合片を両側辺の前端側に備え、 上記フレームに圧入さ れる圧入片を少なくとも一側辺に備えており、 上記フレームは、 上記回動係合片 を回動自在に受け入れる回動係合片用溝を後端杆に備え、 上記圧入片を受け入れ るための圧入溝を上記圧入片に対応した少なくとも一側杆に備えている。
この発明の構成では、 圧入片がフレームの圧入溝に圧入されるので、 一対のパ ネル間の結合後のがたの発生をなくすことができる。 そのため、 床に落とした場 合のような大きな衝撃が加えられたりしても、 P Cカードが分解したりすること はない。 また、 P Cカードに対してねじり変形が加えられても、 圧入片および圧 入溝の働きにより、 フレームおよびパネルの変形が互いに追従するので、 パネル 間の結合またはパネルとフレームとの結合がはずれるおそれがない。したがって、 製品としての完成度の高い P Cカードを提供できる。
また、 パネルは、 回動係合片を回動係合片用溝に係合させた後に、 フレームに 対して相対的に回動することによりフレームに結合できるので、 フレームに対す るパネルの側辺に沿う方向に関する位置決めが容易である。 さらに、 前部ロック 係合片同士をロック状態で係合させるので、 両パネル間の結合のはずれを防止す ることができる。
なお、 圧入片は、 ノ ネルの両側辺に設けられることが好ましく、 このようにす れば、 がたの発生をさらに確実に防止することができる。
また、 回動係合片は、 後端辺に交差する断面が略「コ」 の字形状であるものが 好ましい。このようにすれば、回動係合片とフレームとを確実に結合できるので、 P Cカードが分解したりすることがない。
なお、 フレームの後端杆には、 たとえば、 コネクタ等の取付けスペースを避け るように、 複数の回動係合片用溝が設けられていてもよい。
上記回動係合片用溝は、 上記回動係合片に当接することにより、 上記一対のパ ネルの後端辺に沿う方向に関して、 上記フレームに対する上記パネルの位置决め を達成する位置決め当接部を有していることが好ましい。
この構成では、 フレームに対する上記パネルの後端辺に沿う方向に関する位置 決めを容易に行うことができる。 これにより、 P Cカードの組立てがさらに容易 となる。
なお、 位置決め当接部は、 回動係合片用溝の端部に設けられて回動係合片の側 部に当接するものであってもよい。
上記一対のパネルは、 それそれ、 さらに、 パネル相互をロック状態で係合させ るための側部口ック片を少なくとも一側辺に備えているものであることが好まし い。
この発明の構成では、 パネルの側辺においてロック状態での係合が図られるの で、 一対のパネルの結合を確実なものとすることができる。
なお、 側部ロック片は、 各パネルの両側辺に設けられることが好ましい。 この ようにすれば、 確実に両パネル間の結合のはずれを防止することができる。
上記一対のパネルにそれぞれ設けられた側部口ック片は、 いずれも弾性片から なり、 その一方には抜け止め用の爪部が形成されており、 他方にはこの爪部がス ナップ結合する係合孔が形成されていることが好ましい。
この構成では、 側部ロック片同士が弾性的に係合するので、 容易にスナツフ 合を図ることができ、 かつ、 スナツフ ¾合後には、 爪部の係合孔からの抜け止め が確実に図られる。 これにより、 パネル間の結合をより確実にできる。
上記一対のパネルの一方に設けられた側部ロック片は、 上記パネルの側辺から 上記フレームの側杆に沿って立ち上げられた立上部と、 この立上部に連なり、 フ レームの内方に向かって延びた爪部とを有する弾性部材からなることが好ましい。 この場合に、 上記一対のパネルの他方に設けられた側部ロック片は、 上記パネル の側辺から上記フレームの側杆に沿って垂れ下がった垂下部と、 この垂下部に連 なり、 フレームの内方に向かって斜めに延びて、 上記爪部を案内するための案内 部と、 この案内部の根元付近に形成された係合孔とを有する弾性部材からなるこ とが好ましい。 そして、 上記一対のパネルを対向させて相互に近接させるベく押 圧することにより、 上記爪部が、 上記案内部によって上記係合孔へと案内され、 この係合孔にスナツ 7 S合するようになっていることが好ましい。 δ この構成によれば、一対のパネルの側辺にそれそれ設けられた側部口ック片は、 いずれも弾性部材からなつているので、 一対のパネルを相互に近接させるベく押 圧すると、 一方のパネルに設けられた爪部が他方のパネルに設けられた案内部に よって案内される過程では、 両方の弹性部材の変形が生じる。 すなわち、 上記一 方のパネルの側部ロック片では、 立上部がフレームに対して外方に弾性変形し、 上記他方のパネルの側部ロック片では、 垂下部 (および案内部) がフレームに対 して内方に弾性変形する。 そして、 爪部が係合孔まで達すると、 両側部ロック片 がそれそれ元の开狱に復元し、 これにより、 爪部と係合孔とのスナップ結合が達 成される。 一対の側部ロック片がいずれも弾†生変形するため、 このスナツプ結合 は容易に達成される。
しかも、 一対の側部ロック片が、 いったん結合すると、 この結合の解除は容易 ではない。 すなわち、 弾性部材同士が互いに離反する方向に弾性変形した後に復 元して相互の結合が達成されているので、 爪部と係合孔とは深く係合してロック される。 そのため、 このロック結合を解除するためには、 上記一方のパネルの側 部ロック片に対してフレームの内方から外方に向かう力を加え、 同時に上記他方 のパネルの側部ロック片に対してフレームの外方から内方に向かう力を加え、 爪 部と案内部とを互いに離反するように両側部ロック片を同時に弾性変形させる必 要がある。 ところ力 一対の側部ロック片が結合した状態では、 フレームの内方 から外方に向かう外力を外部から爪部に加えることは不可能であり、 また、 案内 部は、 一対の側部ロック片の結合部位の内方に位置することになるので、 この案. 内部に対して外力を加えることもできない。 したがって、 この発明の構成によれ ば、 一対のパネルを分解不可能な態様で結合させることができるので、 この一対 のパネルを結合させて P Cカードを組み立てた後には、 この P Cカードが決して 分解することがない。
また、 上記一対のパネルの一方は、 このパネルの両側辺の略全域から立ち上げ られた立上部と、 この立上部の先端縁の略全域から上記フレームの内方に向けて 折り曲げられた第一当接部とを有していることが好ましい。 この場合に、 上記一 対のパネルの他方は、 このパネルの両側辺の略全域から垂れ下がった垂下部と、 この垂下部の先端縁の略全域から上記フレームの内方に向けて折り曲げられて上 記第一当接部に対向する第二当接部とを有していることが好ましい。 そして、 上 記一対のパネルの結合状態において、 上記第一当接部および第二当接部が互いに 当接するようになつていることが好ましい。
この構成によれば、 一対のパネルは、 フレームの内方に折り曲げられた第一当 接部および第二当接部をそれそれの両側辺の略全域に有している。 したがって、 一対のパネルを結合させた状態においては、 一対のパネルの両側辺の端面は、 略 全域にわたってフレームの内方を向いており、 しかも、 第一および第二当接部が 互いに当接することにより、 これらの端面が露出することがない。 これにより、 外親のよい P Cカードを提供できる。
なお、 パネルの側辺の構成に関連した上述の 2つの特徴が組み合わせられる場 合には、 上記立上部を、 上記一対のパネルの一方の両側辺の略全域にわたって延 設し、 上記垂下部を上記一対のパネルの他方の両側辺の略全域にわたって延設す るとともに、 上記爪部を上記第一当接部の先端縁に延設するとともに、 上記案内 部を上記第二当接部の先端縁に延設するようにすればよい。
この場合には、 一対の側部ロック片を結合した状態において、 上記爪部が上記 係合孔の端面と上記第二当接部との間に挟持された状態となっていることが好ま しい。 これにより、 第二当接部が爪部に弾性的に当接することによって、 がたの 発生が防止されるとともに、 係合孔の端面に爪部が確実に掛止されて、 爪部が係 合孔から離脱することを確実に防止できる。
また、 この発明の P Cカード用フレームキットは、 基板にコネクタが取り付け られて構成される基板組立体を保持するためのフレームと、 このフレームに取り 付けられた基板組立体の上下面をそれそれ覆うための一対のパネルとを備えた P Cカード用フレームキットにおいて、 上記一対のパネルは、 それそれ、 パネル相 互をロック状態で係合させるための側部ロック片を少なくとも一側辺に備えてお り、 上記一対のパネルの一方に設けられた側部ロック片は、 上記パネルの側辺か ら上記フレームの側杆に沿って立ち上げられた立上部と、 この立上部からフレー ムの内方に向かって延びて形成された爪部とを有する弾性部材からなり、 上記一 対のパネルの他方に設けられた側部口ック片は、 上記パネルの側辺から上記フレ 一ムの側杆に沿って垂れ下がった垂下部と、 この垂下部から上記フレームの内方 に向けて斜めに延び、 上記爪部を案内するための案内部と、 この案内部の根元付 近に形成された係合孔とを有する弾性部材からなり、 上記一対のパネルを対向さ せて相互に近接させるベく押圧することにより、 上記爪部は、 上記案内部によつ て上記係合孔へと案内され、 この係合孔にスナツプ結合するようになっている。 この発明によれば、 組立てが容易で、 しかも、 組立て後には決して分解するこ とのない堅牢な P Cカードを提供することができる。
この場合に、 上記立上部は、 上記一対のパネルの一方の両側辺の略全域にわた つて延設されており、 上記垂下部は、 上記一対のパネルの他方の両側辺の略全域 にわたつて延設されており、 上記一対のパネルの一方は、 上記立上部の先端縁の 略全域から上記フレームの内方に向かって延びて形成され、 上記立上部と上記爪 部とを連結する第一当接部をさらに含み、 上記一対のパネルの他方は、 上記垂下 部の先端縁の略全域から上記フレームの内方に向かって延びて形成され、 上記垂 下部と上記案内部とを連結する第二当接部をさらに含むことが好ましい。
この構成により、 外観の良い P Cカードを実現できる。
この場合に、 一対の側部ロック片を結合した状態において、 上記爪部が上記係 合孔の端面と上記第二当接部との間に挟持された状態となっていることが好まし い。 これにより、 第二当接部が爪部に弾性的に当接することによって、 がたの発 生が防止されるとともに、 係合孔の端面に爪部が確実に掛止されて、 爪部が係合 孔から離脱することを確実に防止できる。
上記フレームは、略矩形をなす矩形環を有する一体品からなっていてもよい。、 略矩形をなす矩形環とは、 閉じた環状枠体によって略矩形に形成されたものをい レ、、 四角形環を含む趣旨である。
この構成によれば、 フレームが一体品からなっているので、 フレームが複数の 個別部品の組合せによって構成される場合に比較して、 フレームの変形が格段に 少ない。 そのため、 P Cカードの組立て後にがたが生じることをさらに確実に防 止できるうえ、 外力に対して良好な耐久性を有することができる。 しかも、 パネ ルをフレームに結合する際に、 パネルのフレームに対する位置決めを容易に行う ことができ、 P Cカードの組立てが容易であるという利点もある。
この発明の P Cカードは、 上述のフレームキットと、 基板組立体とを含み、 上 記フレームに上記一対のパネルを接合し、 上記基板組立体を上記一対のパネル間 に収容して構成されたものである。
この発明の構成では、 パネル同士の確実な結合と共に、 フレームへの圧入がな されているので、 がたがない状態でパネル間の結合が行えるうえ、 パネルとフレ ームとの結合も確実にされる。 したがって、 P Cカードを床上に落とした場合や P Cカードにねじり変形が加えられた場合のように、 P Cカードに大きな外力が 加わっても、 P Cカードが分解したりするおそれはない。
この発明の P Cカードの製造方法は、 基板にコネクタが取り付けられて構成さ れる基板組立体を保持するためのフレームに、 このフレームに取り付けられた基 板組立体の上下面をそれそれ覆うための第一のパネルおよび第二のパネルを取り 付けて P Cカードを製造する方法において、 上記第一のパネルの後端辺に設けら れた回動係合片を、 上記フレームの後端杆に形成された回動係合片用溝に係合さ せるステップと、 上記第一のパネルを、 上記回動係合片を回動軸として、 その前 端が上記フレームに接するまで、 上記フレームに対して相対的に回動させるステ ップと、 上記第二のパネルの後端片に設けられた回動係合片を、 上記フレームの 後端杆に形成された回動係合片用溝に係合させるステツプと、 上記第二のパネル を、 上記回動係合片を回動軸として、 その前端が上記フレームに接するまで、 上 記フレームに対して相対的に回動させるステップと、 上記第一および第二のパネ ルを上記フレームに向けて押し付けることにより、 上記第一および第二パネル相 互間の結合、 ならびに上記第一および第二パネルの上記フレームに対する結合を 達成する結合ステツプとを含む。
この発明によれば、 フレームの回動係合片用溝に係合させた上記回動係合片を 回動軸として、 パネルを回動させた後に、 このパネルのフレームへの結合が図ら れるので、 第一および第二パネルの側辺に沿う方向に関する各パネルのフレーム に対する位置決めを容易に行える。
また、 ノ ネル間の結合と共に第一および第二パネルのフレームに対する結合が 達成されるので、 外力に対する耐久性の向上された P Cカードを製造することが できる。
この場合に、 上記結合ステップは、 上記第一および第二のパネルの両側辺の前 端側にそれそれ備えられた前部口ック係合片を相互に係合させるステップと、 上 記第一および第二のパネルの少なくとも一側辺にそれそれ備えられた圧入片を上 記フレームの圧入溝に圧入するステップとを含むことが好ましい。
これにより、 前部ロック係台片同士をロック状態で係合させるので、 両パネル 間の確実な結合が達成された P cカードを製造することができる。
また、 圧入片がフレームの圧入溝に圧入されるので、 がたがなく、 また、 外力 に対して良好な耐久性を有する P Cカードを製造することができる。
なお、 第一および第二のパネルの各圧入片は、 上記フレームの圧入溝に対して 同時に圧入されてもよく、 また、 順次、 圧入されてもよい。
本発明における上述の、 またはさらに他の目的、 特徴および効果は、 添付図面 を参照して次に述べる実施の形態の説明により明らかにされる。 図面の簡単な説明
図 1は、 本発明の一実施形態にかかる P Cカードの分解斜視図である。
図 2は、 フレームを裏返しにして見た斜視図である。
図 3は、 下パネルの構成を示す斜視図である。
図 4は、 上パネルを裏返しにして見た斜視図である。
図 5 A、 図 5 Bおよび図 5 Cは、 上側側部ロック片と下側側部ロック片との係 合操作を順に図解した要部断面図である。
図 6は、 上側前部口ック係合片と下側前部口ック係合片との係合を図解するた めの要部斜視図である。
図 7 A〜7 Fは、 上下のパネルとフレームとの取付け手順を順に示した概略側 面図である。
図 8は、 本発明の他の実施形態にかかる P C力一ドの要部斜視図である。 発明の実施の形態
図 1は、 この発明の一実施形態にかかる P C力一ド 1の構成を示す分解斜視図 である。 図 1を参照して、 P Cカード 1は、 プリント基板 2と、 プリント基板 2 に取り付けられるコネクタ 3 , 4と、 プリント « 2の前後端に第 1および第 2 のコネクタ 3 , 4がそれそれ取り付けられて構成される基板組立体 5を保持する ためのフレーム 6と、 このフレーム 6に取り付けられた基板組立体 5の上下面を それそれ覆うための一対の金属パネル 7 , 8とを備えている。
第 1のコネクタ 3は、 プリン卜基板 2と外部接続コネクタ (図示せず) との電 気接続に用いられ、 また、 第 2のコネクタ 4は、 P Cカード用スロット (図示せ ず) とプリント基板 2との電気接続に用いられる。 以下では、 P Cカード用スロ ットに接続される第 2のコネクタ 4側を前方とし、 第 1のコネクタ 3側を後方と して説明する。
プリント基板 2の後端には、 第 1のコネクタ 3を取り付けるための図示しない 切欠部が形成されている。 この切欠部の各周縁に設けられた複数の係合孔 (図示 せず) に第 1のコネクタ 3に形成された突起 (図示せず) が嵌合して、 第 1のコ ネク夕 3をプリント基板 2に取り付ける際の位置決めが行われ、 その後、 第 1の コネクタ 3から延設された第 1の係合突起 (図示せず) がプリン卜基板 2の後端 付近の所定部に半田付けされて、 第 1のコネクタ 3のプリント基板 2への機械的 な接合が達成される。 コネクタ 3, 4には、 前後に突出する複数の接触子 1 0 , 1 0が配置されており、 これらは、 プリント基板 2に半田付けされる。 第 2のコ ネク夕 4のプリント基板 2への取付けは、 この半田付けにより達成される。 第 1のコネクタ 3は、 側部に延設された一対の第 1の突起 1 1および一対の第 2の突起 1 2を備えている。 同様に、 第 2のコネクタ 4も側面に一対の第 3の突 起 1 3を備えている。 また、 プリント基板 2の四隅にはフレーム 6に対する位置 決めのための位置決め用孔 2 cが設けられている。
図 2は、 フレームを裏返しにして見た斜視図である。 フレーム 6は、 射出 β¾Β にて一体^ ¾された略矩形環状の樹脂 β¾¾品である。 このフレーム 6は、 対向す る一対の側杆 1 5, 1 5と、 各側杆 1 5, 1 5の後端から内方に延設された一対 の後端杆 1 6 , 1 6と、 側杆 1 5の前端よりやや後方において一対の側杆 1 6 , 1 6同士を連結する前杆 1 7とを備えている。 また、 フレーム 6は、 一対の後端 杆 1 6, 1 6の内側の端部より側杆 1 5に沿う方向に延設され、 プリント基板 2 を収容したときに第 1のコネクタ 3の側部 3 a (図 1参照) を保持する一対の保 持杆 1 8 , 1 8と、 一対の保持杆 1 8 , 1 8の前端同士を連結して第 1のコネク 夕 3の収容空間を区画する連結杆 1 9とを備え、これらが一体に形成されている。 側杆 1 5および後端杆 1 6には、 フレーム 6の下面 6 aにプリント基板 2を配 置するための段部 2 1が内側に形成されており、 この段部 2 1の下段面 2 2の四 隅には、 プリント基板 2に位置決め用孔 2 cに挿通される位置決め用係合片 2 3 が立設されている。 前杆 1 7および保持杆 1 8の各下面は、 下段面 2 2と面一に 形成されており、 プリン卜基板 2の上面の周縁部に当接するようになつている。 後端杆 1 6の内側端面には、 第 1のコネクタ 3の第 1の突起 1 1 (図 1参照) と係合して第 1のコネクタ 3を保持するための第 1の係合凹部 2 4が下方 (図 2 では上方に示す。) に向かって開いている。 また、 保持杆 1 8の内側面には、第 1 のコネクタ 3の第 2の突起 1 2 (図 1参照) と係合して第 1のコネクタ 3を保持 するための第 2の係合凹部 2 5が、 上記第 1の係合凹部 2 4に隣接して開いてい る。
また、 側杆 1 5 , 1 5の先端には、 内側面に、 第 2のコネクタ 4の第 3の突起 1 3 (図 1参照) と係合して第 2のコネクタ 4を保持するための第 3の係合凹部 2 6 , 2 6が形成されている。
各側杆 1 5の先端には、 フレーム 6の上下面を貫通する貫通溝 2 8が側杆 1 5 と同方向に延びて形成されている。 この貫通溝 2 8の幅は、 後述する前部ロック 係合片 5 0, 6 8 (図 3および図 4参照) の厚みの 2倍強の厚みに設定されてい る。 また、 各側杆 1 5は、 中央部よりやや前方寄りの位置に、 フレーム 6の下面 から外方に延設された第 4の突起 2 9を有し、 この第 4の突起 2 9に側杆 1 5と 同方向に延びる第 1の圧入溝 3 0が形成されている。 また、 各側杆 1 5の略中央 ' 部よりやや後方寄りの位置には、 フレーム 6の上面から外方に延設された第 5の 突起 3 1が形成されており、 この第 5の突起 3 1は、 側杆 1 5と同方向に延びる 第 2の圧入溝 3 2を備えている。 さらに、 各側杆 1 5の後端の下面および上面に は、 側杆 1 5と同方向に延びる第 1の係合溝 3 4および第 2の係合溝 3 5 (図 7 Α参照) がそれそれ設けられている。
また、 各後端杆 1 6, 1 6は、 外側面 1 6 a , 1 6 aに、 後端杆 1 6の長手方 向に沿って延びた回動係合片用溝 3 3 , 3 3を有する。各回動係合片用溝 3 3は、 両端部に一対の位置決め当接部 3 3 a, 3 3 aを有する。 図 3は、 上下一対の金属パネル 7 , 8のうち、 P Cカード 1の通常の使用状態 において下側に位置する下パネル 8の斜視図であり、 図 4は、 上側に位置するこ とになる上パネル 7を裏返しにして見た斜視図である。
図 3を参照して、 下パネル 8は、 略矩形の導電性プレートからなっており、 四 隅にフレーム 6との結合後にフレーム 6の側杆 1 5の前後端をそれそれ露出させ る前部切欠部 5 9および後部切欠部 6 0を備えた構成となっている。
下パネル 8は、 両側辺 8 a, 8 aの略全域にわたって、 側辺 8 aからフレーム 6の側杆 1 5に沿って上方に立ち上げられた第 1の立上部 6 1と、 側辺 8 aの前 端付近で上方に折り曲げられた第 2の立上部 6 2とを有する。 また、 後端辺 8 b には、 後端辺 8 bからフレーム 6の後端杆 1 6に沿って立ち上げられた後に、 内 方に向けて折り曲げられて略コの字断面形状に形成された回動係合片 6 3が設け られている。 一対の回動係合片 6 3 , 6 3は、 それそれ後端辺 8 bに沿って所定 幅を有している。
また、 各側辺 8 aには、 第 1の立上部 6 1の先端縁 6 l aの全域からフレーム 6の内方に向けて折り曲げられた第 1当接部 6 7が形成されている。 各側辺 8 a には、 三箇所において、 下側側部ロック片 6 4が形成されている。
両側辺 8 a, 8 aの前端には、 下側前部口ック係合片 6 8 , 6 8が設けられて いる。 この下側前部ロック係合片 6 8は、 フレーム 6の側杆 1 5に沿って立ち上 げられた上記第 2の立上部 6 2の略中央部に、 略矩形の係合孔 6 9を設けて形成 されたものである。
側辺 8 a , 8 aの中央よりもやや後方寄りの位置には、 フレーム 6の第 2の圧 ' 入溝 3 2に圧入させるための一対の第 2の圧入片 7 1 , 7 1が形成されている。 第 2の圧入片 7 1は、 フレーム 6の側杆 1 5に沿って内方へ突き出された後に上 方へ折り曲げられた开 を有している。
さらに、 上記一対の後部切欠部 6 0の側縁 6 0 aには、 フレーム 6の側杆 1 5 に沿つて上方に立ち上げられた第 2の係合片 7 3が形成されている。
図 4を参照して、 上パネル 7は、 導電性プレートからなっており、 四隅にフレ —ム 6との結合後にフレーム 6の側杆 1 5の前後端をそれそれ露出させる前部切 欠部 3 9および後部切欠部 4 0を備えた略矩形の板状体である。 上パネルは、 後端辺 7 bに、 後端辺 7 bからフレーム 6の後端杆 1 6に沿って 垂れ下がった後に、 内方に向けて折り曲げられて略コの字断面形状に形成された 回動係合片 4 3を備えている。 一対の回動係合片 4 3, 4 3は、 それそれ後端辺 7 bに沿って所定幅を有している。
さらに、 上パネル 7は、 両側辺 7 a, 7 aの略全体にわたって、 側辺 7 aから フレーム 6の側杆 1 5に沿って下方に屈曲成形されて構成された第 1の垂下部 4 1と、側辺 7 aの前端付近で下方に屈曲成形された第 2の垂下部 4 2とを有する。 また、 各側辺 7 aには、 第 1の垂下部 4 1の先端縁 4 1 aの全域からフレーム 6 の内方に向けて折り曲げられた第 2当接部 4 7が形成されている。 さらに、 各側 辺 7 aには、 間隔をあけて三箇所に、 上側側部ロック片 4 4が形成されている。 両側辺 7 a, 7 aの前端には、 上側前部ロック係合片 5 0が設けられている。 こ の上側前部口ック係合片 5 0は、 フレーム 6の側杆 1 5に沿って垂れ下がって形 成された上記第 2の垂下部 4 2と、 その略中央部を外側へ切り起こして形成され た上向きの切起部 5 1とを備えている。 上側前部ロック係合片 5 0の長さは、 璟 状溝 2 8の長さよりやや大きくされている。
側辺 7 a , 7 aの中央よりもやや後方寄りの位置には、 フレーム 6の第 1の圧 入溝 3 0に圧入させるための第 1の圧入片 5 3が形成されている。 第 1の圧入片
5 3は、 第 2当接部 4 7からフレーム 6の側杆 1 5に沿って内方へ延設された後 に下方へ折り曲げられた开狱を有している。
また、 一方の側辺 7 aには、 二箇所に、 第 2当接部 4 7の内側縁からフレーム 6の内側下方に向けて、 「く」の字形に折れ曲がった形状を有する導通片 5 4 , 5 4が延設されている。
さらに、 上記後部切欠部 4 0の側縁 4 0 aには、 フレーム 6の側杆 1 5に沿つ て垂れ下がった一対の第 1の係合片 5 5 , 5 5が形成されている。
図 5 A〜5 Cは、 上側側部ロック片 4 4と下側側部ロック片 6 4との係合を図 解するための要部断面図である。 図 5 Aを参照して、 下側側部ロック片 6 4は、 第 1の立上部 6 1と、 第 1の立上部 6 1の先端縁 6 1 aから内方に向けて折り曲 げられて構成された上記第 1当接部 6 7と、 第 1当接部 6 7から延設された爪部
6 5とを備えており、 全体として弾性部材をなしている。 一方、 上側側部口ック片 4 4は、 第 1の垂下部 4 1と、 第 1の垂下部 4 1の先 端縁 4 1 aからフレーム 6の内方に向けて折り曲げられた第 2当接部 4 7と、 第 2当接部 4 7の先端縁 4 7 aから、 上記フレーム 6の内方に向けて斜めに延び、 爪部 6 5を案内するための案内部 4 8と、 この案内部 4 8の根元付近に形成され た係合孔 4 9とを備えており、 全体として弾性部材をなしている。
金属パネル 7 , 8同士のロック結合が図られる際には、 図 5 Bのように、 案内 部 4 8力 対応する爪部 6 5を係合孔 4 9に案内する。 このとき、 下パネル 8の 第 1の立上部 6 1の爪部 6 5の近傍の部位および案内部 4 8は、 フレーム 6の外 方へ弾性変形し、 また、 上パネル Ίの第 1の垂下部 4 1の近傍の部位および案内 部 4 8は、 フレーム 6の内方に弾性変形する。 その後、 図 5 Cに示すように、 内 方へ延びる爪部 6 5が係合孔 4 9に収容されると、 外方へ弾性変形していた下パ ネル 8の第 1の立上部 6 1、 ならびに内方へ弾性変形していた上パネル 7の第 1 の垂下部 4 1および案内部 4 8が、 元の形状に復元し、 第 1当接部 6 7と第 2当 接部 4 7とが当接することになる。
このように、 第 1の立上部 6 1と、 第 1の垂下部 4 1および案内部 4 8とが、 互いに離反する方向に弹性変形し、 この弾性変形が復元されるときに爪部 6 5と 係合孔 4 9が係合するので、 両者は深く係合することになる。 したがって、 上下 の側部ロック片 4 4, 6 4が、 いつたん係合すると、 この係合を解くことは極め て困難であり、 このことが、 P Cカードの外力に対する耐久性を高める一つの要 因となっている。 しかも、 爪部 6 5および案内部 4 8は、 いずれもフレーム 6の 内方に向かって形成されているので、 爪部 6 5に対してフレーム 6の内方から外 方に向かう力を加えたり、 案内部 4 8に対してフレーム 6の外方から内方に向か う力を加えたりすることはいずれも困難である。 したがって、 このような操作の 両方を要する爪部 6 5と係合孔 4 9との係合の解除は、 工具等に依らざるを得な い。 さらに、 爪部 6 5と係合孔 4 9との結合部は、 パネル 7 , 8の露出面 (第 1 の立上部 6 1および第 1の垂下部 4 1 ) よりも内方に入り込んだ位置に位置して いるので、 このこと力 側部ロック片 4 4 , 6 4のロック係合の解除をさらに困 難にしている。
さらに、 上下の側部ロック片 4 4, 6 4がロック結合した状態では、 爪部 6 5 は第 2当接部 4 7と係合孔 4 9の下端 4 9 aとの間に挟持されている。そのため、 第 2当接部 4 7が爪部 6 5に弾性的に当接することによって、 がたが防止され、 かつ、 爪部 6 5と係合孔 4 9の下端 4 9 aとの係合により、 確実な抜け止めが達 成される。
図 6は、 上側前部口ック係合片 5 0と下側前部口ック係合片 6 8との係合を図 解するための要部斜視図である。図 6を参照して、上側前部ロック係合片 5 0は、 長さ W bが下側前部ロック係合片 6 8の長さ W dよりやや大きくされている。 ま た、 上側前部ロック係合片 5 0の長さ Wbは上記貫通溝 2 8の長さよりやや長く されており、 下側前部ロック係合片 6 8の長さ W dは上記貫通溝 2 8の長さと同 等とざれている。 切起部 5 1の幅 W aは、 係合孔 6 9の幅 W cより小さくされて いる。
下側前部口ック係合片 6 8は、金属パネル 7 , 8同士の結合が図られる際には、 端面 6 8 aが、 外方に突出するように切り起こされた切起部 5 1に案内される。 この際、 切起部 5 1は内方へ弾性変形し、 下側前部ロック係合片 6 8は外方へ弾 性変形する。 その後、 切起部 5 1が係合孔 6 9に収容されて、 切起部 5 1の変形 が解除され、下側前部口ック係合片 6 8が再び外方へ突出する。このようにして、 上パネル 7および下パネル 8の結合時に切起部 5 1が外方に突出した状態で係合 孔 6 9と弹性的に係合し、上下一対の金属パネル 7 , 8のロヅク結合が図られる。 次に、図 7 A〜7 Fを参照して、 P Cカード 1の組立て手順について説明する。 まず、 作業者は、 上パネル 7およびフレーム 6を裏返しにした状態で、 上パネ ル 7を一方の手に持ち、 他方の手でフレーム 6を斜方より上パネル 7にあてがつ て、 上パネル 7の後端辺 7 bに設けられた一対の回動係合片 4 3 , 4 3を、 上記 フレーム 6の後端杆 1 6, 1 6に形成された回動係合片用溝 3 3, 3 3に係合さ せる (図 7 A , 7 B参照)。 これにより、 上パネル 7の側辺 7 aに沿う方向に関し て、上パネル 7のフレーム 6に対する位置合わせが達成される。 また、 このとき、 同時に、 上記回動係合片 4 3が回動係合片用溝 3 3の位置決め当接部 3 3 a, 3 3 aに当接することによって、 フレーム 6に対する後端辺 7 bに沿う方向への上 ノ ネル 7の位置合わせが達成される。 その後、 作業者は、 フレーム 6を、 回動係 合片用溝 3 3, 3 3を回動軸として、 フレーム 6の前端が上パネル 7に接するま で回動させる (図 7 C参照)。
この回動の過程で、 一対の第 1の係合片 5 5 , 5 5が、 対応する一対の第 2の 係合溝 3 5, 3 5に挿入されていき、 これにより、 フレーム 6は上パネル 7の適 切な位置に案内される。 第 1の係合片 5 5, 5 5は、 フレーム 6に対向する円弧 形状の案内面を有しており、 この案内面が、 第 1の係合片 5 5, 5 5の第 2の係 合溝 3 5 , 3 5への挿入を案内するようになっている。 これにより、 フレーム 6 の回動動作の初期段階において、 フレーム 6と上パネル Ίとの確実な位置決めが スムーズに達成されるので、 フレーム 6と上パネル 7とを結合させるためのその 後の操作が容易になる。
その後、 フレーム 6がさらに回動させられ、 上パネル 7の両側辺 7 a, 7 aに 設けられた一対の第 1の圧入片 5 3 , 5 3が、対応する一対の第 1の圧入溝 3 0, 3 0に圧入される。 そしてさらに、 上側前部口ック係合片 5 0が、 貫通溝 2 8に 圧入される。 ただし、 上側前部口ック係合片 5 0を先に貫通溝 2 8に圧入し、 そ の後に第 1の圧入片 5 3, 5 3を第 1の圧入溝 3 0 , 3 0に圧入するようにして も差し支えない。 なお、 上側側部口ック片 4 4は側杆 1 5に沿ってフレーム 6の 外側に配置されるようになる。
次に、 フレーム 6の四隅に設けられた上記位置決め用係合片 2 3に、 プリント 基板 2の位置決め用孔 2 cが嵌め合わされて、 基板組立体 5力 フレーム 6の下 面 6 aに位置決めされる。
その後、 作業者は、 下パネル 8を斜方よりフレーム 6にあてがって、 下パネル 8の後端辺 8 bの両端部に設けられた一対の回動係合片 6 3, 6 3を、 上パネル 7との結合が図られたフレーム 6の一対の回動係合片用溝 3 3 , 3 3に係合させ る (図 7 D参照)。 このとき、 回動係合片 6 3, 6 3は、 回動係合片用溝 3 3 , 3 3のうち、 すでに取り付けられている上パネル 7の回動係合片 4 3, 4 3を除く スペースに係合される (図 7 E参照)。
上記回動係合片 6 3が回動係合片用溝 3 3の位置決め当接部 3 3 a , 3 3 aに 当接されて、 フレーム 6に対する後端辺 8 bに沿う方向への下パネル 8の位置決 めが達成された後、 作業者は、 上記回動係合片 6 3 , 6 3を回動軸として、 下パ ネル 8の前端がフレーム 6に接するまで、下パネル 8を回動させる(図 7 F参照)。 このとき、 フレーム 6に対向する円弧开 の案内面を有する第 2の係合片 7 3 , 7 3が上パネル 7の第 1の係合片 5 5, 5 5と同様な働きをするので、 フレーム 6に対する下パネル 8の位置決めおよび結合を良好かつ容易に行える。
その後、作業者は、上下のパネル 7, 8を両手の手指で挟みつけるようにして、 下パネル 8をフレーム 6に向けて押し付ける。 これにより、 下パネル 8の下側前 部ロック係合片 6 8が、 上側前部ロック係合片 5 0が圧入されて隙間が小さくな つた上記貫通溝 2 8に挿入され、 上側前部ロック係合片 5 0と係合する。 また、 下パネル 8の両側辺 8 a , 8 aに設けられた一対の第 2の圧入片 7 1, 7 1が、 対応する一対の第 2の圧入溝 3 2 , 3 2に圧入される。 さらに、 上下の側部ロッ ク片 4 4, 6 4がロック結合する。 ただし、 下側前部ロック係合片 6 8の貫通溝 2 8への挿入、 第 2の圧入片 7 1の第 2の圧入溝 3 2に対する圧入、 および上下 の側部ロック片 4 4 , 6 4同士のロック結合は、 いずれが先であってもよく、 順 序は問わない。
上述のように、 下側前部ロック係合片 6 8は、 長さ W dが上記貫通溝 2 8の長 さと同等とされているので、 下側前部ロック係合片 6 8はフレーム 6に圧入され ない。 その結果、 下パネル 8をフレーム 6に向けて押し付けたときには、 側部口 ック片 4 4, 6 4同士のスナップ結合の音がするので、 両パネル 7 , 8の結合時 のフィーリングが良い。
上下のパネル 7 , 8およびフレーム 6が結合された状態では、 上パネル 7に形 成された 「く」 の字形状の導通片 5 4 , 5 4が、 対向する下パネル 8の内面に当 接し、 両パネル 7 , 8間の安定した電気導通が得られる。 ' このようにして、 両金属パネル 7 , 8のフレーム 6への結合、 および両金属パ ネル 7, 8の機械的、 電気的結合が達成される。
なお、 第 1および第 2の係合片 5 5 , 7 3は、 対応する第 2および第 1の係合 溝 3 5, 3 4に圧入されるようになっていても良く、 この場合には、 P Cカード 1全体がねじられた場合における耐久性を一段と向上させることができ、 P C力 ード 1の分解をさらに確実に防止できる。
以上のように、 この実施形態によれば、 圧入片 5 3, 7 1がフレーム 6の圧入 溝 3 0, 3 2に圧入されて、 両金属パネル 7 , 8のフレーム 6への結合が図られ るので、一対の金属パネル 7, 8間の結合後のがたの発生をなくすことができる。 同様に、 上側前部ロック係合片 5 0の貫通溝 2 8への圧入が図られるので、 金属 パネル 7, 8間の結合後のがたの発生をよりなくすことができる。 これにより、 衝撃やねじり変形などに対する耐久性が高く、 しかも、 製品としての完成度の高 い P Cカード 1を提供できる。
また、 各金属パネル 7, 8は、 回動係合片 4 3, 6 3をフレーム 6の回動係合 片用溝 3 3に係合させた後に、 フレームに対して相対的に回動されてフレーム 6 に結合されるので金属パネル 7 , 8の側辺 7 a , 8 a方向のフレーム 6への位置 决めが容易である。 しかも、 回動係合片 4 3 , 6 3が回動係合片用溝 3 3の位置 決め当接部 3 3 a, 3 3 aに当接するので、 フレーム 6に対する金属パネル 7 , 8の後端辺 7 b , 8 bに沿う方向への位置決めを容易に行うことができる。また、 位置決め当接部 3 3 a , 3 3 aが、 回動係合片用溝 3 3の両端部に設けられるの で、 金属パネル 7, 8のパネルの後端辺 7 b, 8 bに沿う方向に関して、 上記フ レーム 6に対する金属パネル 7 , 8の位置決めを確実に行うことができる。
さらに、 前部ロック係合片 5 0 , 6 8同士および側部ロック片 4 4 , 6 4同士 をロック状態で係合させるので、 両金属パネル 7 , 8間の結合のはずれを防止す ることができる。
また、 側部ロック片 4 4 , 6 4同士が弾性的に係合するので、 スナツプ結合後 の金属パネル 7 , 8間の結合を確実なものとすることができる。 また、 爪部 6 5 が案内部 4 8の根元付近に設けられた係合孔 4 9にスナツプ係合するので、 一対 の金属パネル 7 , 8同士が隙間なく結合する結果、 金属パネル 7 , 8間の結合後 ' の外観が良い。 しかも、 金属パネル 7, 8の両側辺 7 a , 8 aには略全域にわた つて第 2当接部 4 7および第 1当接部 6 7が形成されており、 これらが互いに当 接するので、 完成された P Cカード 1の外方からは、 金属パネル 7 , 8の端面は ほとんど見えない。 これにより、 外観の一層の向上が図られている。
また、 フレーム 6が略矩形環をなす一体品で構成されているので、 外力によるフ レーム 6の変形が生じにくく、 回動係合片 4 3 , 6 3の回動係合片用溝 3 3への 係合時の位置決めを含む一連の組立て操作が容易である。
図 8は、 本発明にかかる P Cカード 1の他の 形態の一対の前部口ック係合 片を示す斜視図である。 本«形態にかかる一対の前部ロック係合片 5 O Aが図 6の 形態と異なるのは、 導通片 5 4の代わりに、 上側前部ロック係合片 5 0 Aの切起部 5 1の後方に隣接する位置に、 同じく外側へ切り起こして形成された 導通機構としての導通片 8 1が下向きに設けられ、 下側前部ロック係合片 6 8 A の第 2の立上部 6 2 Aが、 金属パネル 7 , 8同士の結合時にこの導通片 8 1と係 合する領域にまで設けられている点である。 図 8の^ Sの形態では、 より確実に 金属パネル 7 , 8間の電気的結合を達成することができる。
本発明の実施形態について詳細に説明してきたが、 これらは本発明の技術的内 容を明らかにするために用いられた具体例に過ぎず、 本発明はこれらの具体例に 限定して解釈されるべきではなく、 本発明の精神および範囲は添付の請求の範囲 によってのみ限定される。
この出願は、 1 9 9 8年 4月 1 4日に日本国特許庁に提出された特願平 1 0― 1 0 3 2 1 2号に基づき、 条約による優先権を主張しており、 この出願の全開示 はここに引用により組み込まれるものとする。

Claims

請 求 の 範 囲 . 基板にコネクタが取り付けられて構成される基板組立体を保持するためのフ レームと、 このフレームに取り付けられた基板組立体の上下面をそれそれ覆う ための一対のパネルとを備えた P Cカード用フレームキッ卜において、
上記一対のパネルは、 それそれ、 上記フレームに回動自在に係合される回動 係合片を後端辺に備え、 パネル相互をロック状態で係合させるための前部口ッ ク係合片を両側辺の前端側に備え、 上記フレームに圧入される圧入片を少なく とも一側辺に備えており、
上記フレームは、 上記回動係合片を回動自在に受け入れる回動係合片用溝を 後端杆に備え、 上記圧入片を受け入れるための圧入溝を上記圧入片に対応した 少なくとも一側杆に備えている P Cカード用フレームキット。
2 . 上記回動係合片用溝は、 上記回動係合片に当接することにより、 上記一対の パネルの後端辺に沿う方向に関して、 上記フレームに対する上記パネルの位置 決めを達成する位置決め当接部を有している請求項 1記載の P Cカード用フレ 一ムキット。
3 . 上記一対のパネルが、 それそれ、 さらに、 パネル相互をロック状態で係合さ せるための側部口ック片を少なくとも一側辺に備えている請求項 1または 2記 載の P Cカード用フレームキット。
4 . 上記一対のパネルにそれそれ設けられた側部ロック片カ いずれも弾性片か らなり、 その一方には抜け止め用の爪部が形成されており、 他方にはこの爪部 がスナツプ結合する係合孔が形成されている請求項 3記載の P Cカード用フレ 一ムキヅト。
5 . 上記一対のパネルの一方に設けられた側部口ヅク片は、 上記パネルの側辺か ら上記フレームの側杆に沿って立ち上げられた立上部と、 この立上部に連なり、 フレームの内方に向かって延びた爪部とを有する弾^部材からなり、
上記一対のパネルの他方に設けられた側部口ック片は、 上記パネルの側辺か ら上記フレームの側杆に沿って垂れ下がった垂下部と、 この垂下部に連なり、 フレームの内方に向かって斜めに延びて、上記爪部を案内するための案内部と、 この案内部の根元付近に形成された係合孔とを有する弾性部材からなり、 上記一対のパネルを対向させて相互に近接させるベく押圧することにより、 上記爪部は、 上記案内部によって上記係合孔へと案内され、 この係合孔にスナ ヅプ結合するようになっている請求項 3言 S載の P Cカード用フレームキヅト。
6 . 上記一対のパネルの一方は、 このパネルの両側辺の略全域から立ち上げられ た立上部と、 この立上部の先端縁の略全域から上記フレームの内方に向けて折 り曲げられた第一当接部とを有し、
上記一対のパネルの他方は、 このパネルの両側辺の略全域から垂れ下がった 垂下部と、 この垂下部の先端縁の略全域から上記フレームの内方に向けて折り 曲げられて上記第一当接部に対向する第二当接部とを有し、
上記一対のパネルの結合状態において、 上記第一当接部および第二当接部が 互いに当接するようになつている請求項 1ないし 5のいずれかに記載の P C力
—ド用フレームキット。
7 . 基板にコネクタが取り付けられて構成される基板組立体を保持するためのフ レームと、 このフレームに取り付けられた基板組立体の上下面をそれそれ覆う ための一対のパネルとを備えた P Cカード用フレームキットにおいて、 上記一対のパネルは、 それぞれ、 パネル相互をロック状態で係合させるため の側部口ック片を少なくとも一側辺に備えており、
上記一対のパネルの一方に設けられた側部口ック片は、 上記パネルの側辺か ら上記フレームの側杆に沿って立ち上げられた立上部と、 この立上部からフレ ームの内方に向かって延びて形成された爪部とを有する弾性部材からなり、 上記一対のパネルの他方に設けられた側部口ック片は、 上記パネルの側辺か ら上記フレームの側杆に沿つて垂れ下がつた垂下部と、 この垂下部から上記フ レームの内方に向けて斜めに延び、 上記爪部を案内するための案内部と、 この 案内部の根元付近に形成された係合孑しとを有する弾性部材からなり、
上記一対のパネルを対向させて相互に近接させるベく押圧することにより、 上記爪部は、 上記案内部によって上記係合孔へと案内され、 この係合孔にスナ ップ結合するようになっている P Cカード用フレームキット。
8 . 上記立上部は、 上記一対のパネルの一方の両側辺の略全域にわたって延設さ れており、
上記垂下部は、 上記一対のパネルの他方の両側辺の略全域にわたって延設さ れており、
上記一対のパネルの一方は、 上記立上部の先端縁の略全域から上記フレーム の内方に向かって延びて形成され、 上記立上部と上記爪部とを連結する第一当 接部をさらに含み、
上記一対のパネルの他方は、 上記垂下部の先端縁の略全域から上記フレーム の内方に向かって延びて形成され、 上記垂下部と上記案内部とを連結する第二 当接部をさらに含む請求項 Ί記載の P Cカード用フレームキット。
9 . 上記フレームは、 略矩形をなす矩形環を有する一体品からなる請求項 1ない し 8のいずれかに記載の P Cカード用フレームキヅト。
1 0 . 上記請求項 1ないし 9のいずれかに記載のフレームキッ卜と、
基板組立体とを含み、
上記フレームに上記一対のパネルを接合し、 上記基板組立体を上記一対のパ ネル間に収容して構成された P Cカード。
1 1 . 基板にコネクタが取り付けられて構成される基板組立体を保持するための フレームに、 このフレームに取り付けられた基板組立体の上下面をそれそれ覆 うための第一のパネルおよび第二のパネルを取り付けて P Cカードを製造する 方法において、
上記第一のパネルの後端辺に設けられた回動係合片を、 上記フレームの後端 杆に形成された回動係合片用溝に係合させるステップと、
上記第一のパネルを、 上記回動係合片を回動軸として、 その前端が上記フレ —ムに接するまで、 上記フレームに対して相対的に回動させるステップと、 上記第二のパネルの後端片に設けられた回動係合片を、 上記フレームの後端杆 に形成された回動係合片用溝に係合させるステップと、
上記第二のパネルを、 上記回動係合片を回動軸として、 その前端が上記フレ —ムに接するまで、 上記フレームに対して相対的に回動させるステツプと、 上記第一および第二のパネルを上記フレームに向けて押し付けることにより、 上記第一および第二パネル相互間の結合、 ならびに上記第一および第二パネル の上記フレームに対する結合を達成する結合ステップとを含む P cカードの製 造方法。
2 . 上記結合ステップは、 上記第一および第二のパネルの両側辺の前端側にそ れそれ備えられた前部ロック係合片を相互に係合させるステップと、
上記第一および第二のパネルの少なくとも一側辺にそれそれ備えられた圧入 片を上記フレームの圧入溝に圧入するステップとを含む請求項 1 1記載の P C 力一ドの製造方法。
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