WO2000066279A2 - Method for treating surfaces and device for carrying out said method - Google Patents

Method for treating surfaces and device for carrying out said method Download PDF

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WO2000066279A2
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    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44D—PAINTING OR ARTISTIC DRAWING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PRESERVING PAINTINGS; SURFACE TREATMENT TO OBTAIN SPECIAL ARTISTIC SURFACE EFFECTS OR FINISHES
    • B44D7/00—Preserving paintings, e.g. by varnishing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/28—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by transfer from the surfaces of elements carrying the liquid or other fluent material, e.g. brushes, pads, rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/005—Repairing damaged coatings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
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    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/10—Applying flat materials, e.g. leaflets, pieces of fabrics
    • B44C1/105—Applying flat materials, e.g. leaflets, pieces of fabrics comprising an adhesive layer

Definitions

  • the invention relates to a method for treating surfaces and an apparatus for performing this method.
  • the condition required after the softening of the layer and the introduction of a liquid hardening agent either manually with special pressure Instruments (e.g. with a heating spatula), by weighting with weights, by placing them in a press (e.g. screw press) or by sucking a film onto the surface of the painting while sucking in the air from below through the craquelee cracks or from the edge of the painting (e.g. with a vacuum heating table) and only then check the result.
  • special pressure Instruments e.g. with a heating spatula
  • weighting with weights by placing them in a press (e.g. screw press) or by sucking a film onto the surface of the painting while sucking in the air from below through the craquelee cracks or from the edge of the painting (e.g. with a vacuum heating table) and only then check the result.
  • the experience gained was then transferred to the next surface area of the object, which, however, could behave differently due to a different nature with regard to binders, pigments, layer thicknesses, application techniques, aging, etc.
  • These previously known procedures were associated with typical limitations, disadvantages, dangers and secondary damage.
  • the pressure was mostly exerted under locally uncontrolled conditions, i.e. without exact measurement, control, regulation and equal distribution of the pressure (in general), under inconsistent drying conditions (at the vacuum table), with the acceptance of shear forces (in the press) and without the possibility of immediate feedback on the mode of operation, eg a reduction in the contact pressure at first Signs of negative effects below the resolution of the free human eye.
  • the invention now aims to avoid the disadvantages described, at the same time to include additional measures for surface treatment and thereby to achieve a multitude of advantages over the known treatment options.
  • the selection of materials whose surfaces can be treated according to the invention should be extremely broad.
  • the method according to the invention is characterized in that a surface area is exposed to defined pressure and temperature conditions, at least a part of the area being controllable at the same time by a light microscope or another imaging optical system, such as an infrared microscope. Due to the possibility of simultaneous observation of the object surface, an immediate reaction to the further course of the surface treatment can take place even with slight changes in the microscopic range. All steps of the method can be controlled and regulated separately, the complete automation of the method being possible if desired with the aid of a computer-assisted evaluation of the surface image.
  • the pressure is expediently generated by a pressure medium, preferably pneumatically by a gas under pressure; but there are also cases in which it is advantageous if the pressure is built up hydraulically.
  • a pressure medium is selected which itself interacts with substances on the surface area.
  • Generating the pressure hydraulically is advantageous, for example, if the liquid pressure medium also serves as an auxiliary medium, if higher pressures are to be transmitted or to increase the accuracy of the pressure control.
  • mechanical pressure generation for example by lowering a pressure chamber similar to the tube of a microscope with a fine drive, no pressure medium is required.
  • a particular advantage of the method is that the individual steps can be automated, for example by independently controlling and / or regulating the pressure curve experimentally determined for the optimal surface treatment of an object with regard to the pressure values, the pressure gradient and the exposure times by a MaschinenDV-supported program.
  • the temperature conditions are expediently set by means of a heated or cooled, gaseous or liquid auxiliary medium which, if appropriate, can simultaneously serve as a pressure medium.
  • the temperature conditions are set by means of thermal radiation directed towards the surface area. Certain temperatures often have to be maintained over prescribed periods, which is why the course of the temperature conditions is controlled and / or regulated by a computer-aided program according to a further embodiment of the method according to the invention.
  • auxiliary substances such as solvents, adhesives, dyes, impregnants or other active substances can also be transported to or from the treated surface.
  • auxiliary materials are supplied by pressing on an additional movable auxiliary film on which the auxiliary material is located.
  • substances can be transported in the opposite way from the surface area into the film or into the auxiliary medium, for example by diffusion processes, for example in order to dry a moist surface.
  • the present invention also includes a separate device for carrying out the method according to the invention, which is characterized in that a pressure chamber, which is transparent at least in the direction of the radiation path, is arranged between the objective of a microscope or another imaging optical system and the surface area to be treated the surface area facing part of the front wall is designed to be movable for the purpose of pressure transmission.
  • a pressure chamber which is transparent at least in the direction of the radiation path, is arranged between the objective of a microscope or another imaging optical system and the surface area to be treated the surface area facing part of the front wall is designed to be movable for the purpose of pressure transmission.
  • the pressure is transferred to a surface area of the object, which is located on a fixed base or fixed by a holder, via the movable part of this pressure chamber.
  • the front wall itself is designed to be movable as a flexible, pressure-resistant plastic film.
  • the pressure chamber contains an electric radiant heater acting on the surface area to be treated.
  • gaseous and / or liquid auxiliaries or auxiliary media can be supplied to the surface by means of permeation, diffusion and / or flow through fine openings through a pressure-resistant plastic film, such as a membrane film, which serves as the front wall of the pressure chamber, which media itself does this Can form pressure medium building pressure or can be part of the same.
  • the surface area treated can be simultaneously moistened by a pressurized, water vapor-saturated gas that emerges from the movable part of the pressure chamber.
  • a flexible, pressure-resistant plastic film capable of absorbing small amounts of solvent, auxiliary or active substance required for surface treatment, which may be swellable, impregnable or coatable, can also be provided.
  • Auxiliary foils with auxiliary substances for surface treatment, such as solvents, adhesives or other active substances, can also be provided between the front wall of the pressure chamber and the surface area to be treated.
  • the front wall is formed from two identical or different types of foils arranged at a short distance from one another and at least one bore with connecting pieces for auxiliary media leads into the cavity between these two foils.
  • the auxiliary medium passes through the surface to be treated Closer film by permeation, diffusion and / or flow through Ivlikroporen in the course of the treatment directly to the surface to be treated.
  • the front wall is designed as a flat or shaped plate, that is to say, for example adapted to the structure of the surface to be treated or provided with depressions for distributing a liquid auxiliary medium over the surface to be treated, an auxiliary medium can be guided into this plate from outside and passes through Bores or open pores in the same to the surface of the object.
  • the plate serving as the front wall expediently has at least one hole on the side with a connecting piece, which leads through the plate to an outlet on the side of the plate facing the surface area.
  • the side of the plate serving as the front wall facing the surface area to be treated is made of elastic material, for example of silicone rubber, in order not to mechanically damage the surface during the treatment.
  • the pressure in the pressure chamber is built up pneumatically or hydraulically, the pressure chamber advantageously has at least one bore with connecting pieces through which the pressure medium can be fed in to increase the pressure and can be discharged again to reduce the pressure.
  • pressure sensors are expediently arranged in the area of the pressure chamber and / or the supply and discharge lines. If the required heating conditions are set by heating the pressure medium, then temperature sensors are also expediently arranged in the area of the pressure chamber.
  • the surface treatment method according to the invention is explained in more detail with reference to the embodiment of the device according to the invention shown in FIG. 1 using a practical example from the restoration of damaged surfaces of cultural property, for example the consolidation of the paint layer of a painting.
  • the object with the painting layer (1) on top is on a solid worktop, the top layer of color of which has broken down into individual layers of paint (2) due to a fine network of craquelure cracks.
  • a liquid adhesive (3c) can now be applied to the side of the auxiliary film (3b) placed on the painting in a holder (3a).
  • the device according to the invention is then lowered to such an extent that the image of the surface area to be treated can be sharply adjusted during the printing treatment.
  • a pressurized gas for example nitrogen from a pressurized gas bottle, is then introduced into the pressure chamber (5) via the pressure gas supply line (7) and the inlet valve (8) with the outlet valve (9) closed, for example nitrogen from a pressure gas bottle.
  • the front wall bulges which here is designed as a gas-tight, flexible and pressure-resistant plastic film (12), for example made of polyethylene, which is fastened with the aid of a sealing ring (11), touches the auxiliary film (3b) and presses this with the liquid adhesive (3c) on the surface of the paint layer.
  • the adhesive (3c) the colored floes (2) are fixed practically simultaneously by the two thin foils that optimally adapt to the shape of the colored floes, so that they cannot be detached from the image carrier, e.g. due to swelling processes, but only the gluing takes place.
  • the contact pressure is now increased to a certain value measured with the pressure measuring device (pressure sensor) (13), the plastic film (12) finally covering the paint layer almost over the entire open cross-sectional area of the pressure chamber.
  • the contact pressure can be reduced by closing the inlet valve (8) and opening the outlet valve (9) while partially arching the film (12) and lifting the auxiliary film (3b). be canceled again.
  • a lighting device for example a ring light (14), is slidably arranged over a transparent area of the side wall, so that the illuminated paint layer surface through the stereomicroscope (4) or via the screen of one connected to it during the entire process Video camera can be observed in order to immediately reduce the contact pressure by opening the outlet valve (9), even at the first sign of even minor secondary damage, such as breaking individual clods of paint.
  • a lighting device can be arranged within the pressure chamber (5) in order to achieve special lighting effects, such as grazing light.
  • the existing residues of the solvent of the adhesive can be removed by mass transfer over the top of the painting, by either pressing a film (12) through which a permeation of the solvent vapor into a valve (8, 9) with slightly open valves through the pressure chamber (5) passed gas stream, for example a Nitrogen flow takes place, or by pressing on another auxiliary film (3b) which is particularly receptive to these solvent vapors, for example with swelling.
  • connection between the microscope objective or another imaging optical system and the pressure chamber is particularly suitably rigid, but also designed to be detachable, for use as various microscope magnifications, for example as a screw connection, as a bayonet connection or as a lockable plug connection.
  • the pressure-resistant microscope objective or the front lens of another imaging optical system can also be a component of the wall of the pressure chamber facing the microscope instead of an attachment lens.
  • the movable part (15) of the pressure chamber comprising the front wall of the pressure chamber (5) can be provided, for example, with a flexible, pressure-resistant plastic film as the front wall, or - as shown - the front wall can be designed entirely as a flat plate (16) his.
  • the mobility of the part (15) is achieved by means of a plug connection which, if necessary, can be made pressure-tight by a lubricant (17a) between the sliding or guide surfaces and has a return spring (17b) and a stop (17c); if the pressure is built up hydraulically by a liquid pressure medium, it can itself serve as a lubricant.
  • a plug connection which, if necessary, can be made pressure-tight by a lubricant (17a) between the sliding or guide surfaces and has a return spring (17b) and a stop (17c); if the pressure is built up hydraulically by a liquid pressure medium, it can itself serve as a lubricant.
  • the movable part (15) comprising the front wall being connected to the pressure chamber (5) in a pressure-tight manner via a bellows (18), for example made of metal or plastic; the upper edge of the bellows is firmly connected to the inner wall of the pressure chamber (5), for example welded, while the lower end of the bellows is pressure-tightly connected to the movable part (15).
  • a bellows for example made of metal or plastic; the upper edge of the bellows is firmly connected to the inner wall of the pressure chamber (5), for example welded, while the lower end of the bellows is pressure-tightly connected to the movable part (15).
  • the front wall of the pressure chamber (5) is formed from two identical or different types of films (19a, 19b) at a small distance from one another, with the cavity (20) between these two films and the two sealing rings (21a, 21b) eg two bores with connecting pieces (22a, 22b) lead to the supply and discharge of auxiliary media; as a result, the latter can also be conveyed during the surface treatment, for example by means of a metering pump, as a result of which the mass transfer between auxiliary medium and surface is improved while maintaining the contact pressure or a change to another auxiliary medium can also be carried out without interrupting the pressure treatment.
  • Fig.4a shows inside the pressure chamber (5) a meandering heating conductor (23) which is so thin that it hardly interferes with the microscopic control of the surface.
  • Fig.4b the heat radiation of an approximately annular heating conductor loop (24) is directed onto the surface by an annular concave mirror (25) arranged above it and molded into the inner wall of the pressure chamber.
  • auxiliary foils (3b; 26; 30a, 30b) are provided between the front wall (12; 16) of the pressure chamber (5) and the surface area to be treated in order to ensure the fastest possible and uniform mass transfer during surface treatment;
  • auxiliary foils 3b; 26; 30a, 30b
  • the auxiliary film (26) is located below the pressure chamber (5) in the manner of film transport in a camera between a supply roll (27), a take-up roller (28a) with crank (28b) and three deflection rolls (29a, 29b, 29c) movably arranged, wherein a liquid auxiliary medium can be applied between the supply roll (27) and the first deflecting roll (29a) on the auxiliary film (26); in Fig. ⁇ b there are auxiliary foils (30a, 30b) on a movable, strip-shaped holder (31a), which is moved in the guide rails (31b), and according to Fig. ⁇ c on a circular, rotatable holder (32a), which around the Axis (32b) is rotatably arranged.
  • the auxiliary films can be moved manually or by motor according to the invention.
  • the entire process of the surface treatment according to the invention can not only be checked using the microscope, but can also be documented because the microscope or the other imaging optical system can be connected to a device suitable for image storage, such as a photo, film or video camera .
  • the pressure chamber or a component of the device connected to it, such as the microscope or another imaging optical system is advantageously on a tripod, an x / y table or on a table fixed swivel arm in all directions.
  • the positioning is carried out manually or particularly expediently by a computer-aided control and / or regulation.
  • Fig.6 shows a simple embodiment of the device according to the invention.
  • the output signals of the imaging optical system are used according to the invention for the EDP-supported positioning of the pressure chamber and / or for the treatment of the surface by pressure, heat or mass transfer.
  • Treatment options that are largely independent of the material of the objects and the position and shape of their surface
  • the application of the method and the device according to the invention for the treatment of surfaces is advantageous in many areas.
  • Examples in the field of medicine and biology are the controlled in vivo treatment of the skin of patients or experimental animals as well as the leaf surface of plants with pressure, temperature, light and / or active ingredients, where under the contact pressure, for example, an elastic, soft film ( 12) the objects to be treated are also gently fixed.
  • FIGS. 7a, 7b, 7c illustrate a medical application in three embodiments of the device according to the invention, for example suitable for dermatology closed-pore, flexible plastic elements that are glued to each other or to the skin (thick lines), with supply and discharge lines for the pressure or active and auxiliary media as well as a magnifying glass attachment as part of the imaging optical system.
  • the device contains a plastic film as a front wall for controlling the contact pressure when the active or auxiliary substances are supplied or removed from the side
  • Fig. 7b a plastic membrane film for a substance dependent on the chamber pressure or on the partial pressure or osmotic pressure Transition, as well as two foils in Fig.7c for the largely independent control of contact pressure and mass transfer (see Fig. 3).
  • multi-stage therapy programs can also be used, for example, which are supported by additional pressure and temperature control and regulation and whose effects can be checked optically without removing the device .
  • the device according to the invention can be used for the immediate treatment of skin diseases or injuries and - as a transdermal therapeutic system (TTS) - also for the administration of highly effective, systemically active drugs.
  • TTS transdermal therapeutic system
  • the method according to the invention also allows in the field of material testing, by controlled deformation under pressure with simultaneous observation e.g. Stress-optical investigations and strength tests also on sensitive or complicated shaped workpieces, e.g. made of transparent plastics. From the area of surface technology, the impregnation, the lamination or the testing of material surfaces can be mentioned, e.g. the corrosion behavior under the conditions of temperature, pressure and mass transfer of the gaseous and / or liquid auxiliary media which can be set according to the invention can be determined in a manner which is simpler and more reproducible in many cases than can be determined using the customary test methods.

Abstract

The invention relates to a novel method and a device for treating surfaces. A surface area is exposed to defined pressure and temperature conditions and at least component of said area can simultaneously be controlled by means of an enlarging optical system. Figure 6 shows a simple embodiment of the inventive device. A pressure chamber (5) is arranged between the optical system (4) and the surface area (1) and is at least transparent in the direction of the beam path. A component of said pressure chamber faces the surface area, embraces the front wall and is moveable in order to transmit pressure. The inventive device can be advantageously fixed on an x/y table. An electronic control loop which can process signals of a pressure sensor (13) into actuating signals for pressure valves (8, 9) that are provided in the pressure medium line (7) is indicated by a few strokes. The pressure medium line (7) runs into the pressure chamber (5) via connecting sleeves (10). The front wall can consist of two flexible plastic films (19a, 19b) that are fixed by means of two sealing rings (21a, 21b) and can be automatically moved for functional reasons. Auxiliary elements can be introduced between the two films and via the connecting sleeves (22a, 22b). A ring lamp (14) can serve for illuminating the surface area.

Description

„VERFAHREN ZUR BEHANDLUNG VON OBERFLÄCHEN SOWIE VORRICHTUNG ZUR DURCHFÜHRUNG DIESES VERFAHRENS" "METHOD FOR TREATING SURFACES AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THIS METHOD"
PATENTBESCHREIBUNG :PATENT DESCRIPTION:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Behandlung von Oberflächen sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for treating surfaces and an apparatus for performing this method.
Für viele Anwendungsbereiche ist es wünschenswert, die Oberfläche eines Objektes, welche im Wesentlichen eben, konkav, konvex oder auch beliebig strukturiert vorliegen kann, zu behandeln. Da für das freie menschliche Auge Oberflächendetails unterhalb ca. 0,3 Millimeter nicht mehr unterscheidbar sind, wäre oft das gleichzeitige mikroskopische Verfolgen des Ablaufs und der Auswirkungen einzelner Behandlungsschritte von großem Vorteil; die erfolgreiche Durchführung mancher Behandlungsmethoden ist ohne gleichzeitige mikroskopische Kontrolle gar nicht denkbar.For many areas of application, it is desirable to treat the surface of an object, which can be essentially flat, concave, convex or also structured in any way. Since surface details below approx. 0.3 millimeters are no longer distinguishable for the naked human eye, it would often be of great advantage to monitor the process and the effects of individual treatment steps at the same time; the successful implementation of some treatment methods is inconceivable without simultaneous microscopic control.
So war man etwa in der Restauriertechnik von Kulturgut, wie beispielsweise von Gemälden, beim Festigen craquelierter, aufgeschüsselter oder loser Überzugs- bzw. Farbschichten bisher darauf angewiesen, nach dem konditionierenden Erweichen der Schicht und dem Einbringen eines flüssigen Festigungsmittels den notwendigen Druck entweder manuell mit speziellen Instrumenten (z.B. mit einer Heizspatel), durch Beschweren mit Gewichten, durch Einlegen in eine Presse (z.B. Spindelpresse) oder auch durch das Ansaugen einer Folie auf die Gemäldeoberfläche unter Absaugen der Luft von unten durch die Craquelee-Sprünge bzw. vom Rand des Gemäldes her (z.B. mit einem Vakuum-Heiztisch) auszuüben, und erst anschließend das Ergebnis zu überprüfen. Die gewonnene Erfahrung wurde sodann auf den nächsten Oberflächenbereich des Objekts übertragen, der sich allerdings infolge anderer Beschaffenheit hinsichtlich Bindemitteln, Pigmenten, Schichtdicken, Auftragstechniken, Alterung usw. auch abweichend verhalten konnte. Mit diesen bisher bekannten Vorgangsweisen waren typische Beschränkungen, Nachteile, Gefahren und Sekundärschäden verbunden. Die Druckausübung lief meist unter lokal unkontrollierten Bedingungen ab, d.h. ohne exakte Messung, Steuerung, Regelung und Gleichverteilung des Druckes (generell), unter uneinheitlichen Trocknungsbedingungen (beim Vakuumtisch), unter Inkaufnahme von Scherkräften (in der Presse) und ohne die Möglichkeit der sofortigen Rückkopplung auf die Arbeitsweise, z.B. einer Verringerung des Anpressdruckes bei ersten Anzeichen negativer Auswirkungen unterhalb des Auflösungsvermögen des freien menschlichen Auges. Es kam daher in der Folge an den Malschichtschollen der bearbeiteten Oberflächen häufig zu den gefürchteten Bruchsprüngen, Verpressungen, Glanzrändem, Dislozierungen, Ablösungen, Krepierungen oder Anlösungen durch die verwendeten Hilfsmedien. Solche Schäden mußten als Mißerfolge gewertet werden und konnten - wenn überhaupt - nur unter großem Aufwand wieder rückgängig gemacht werden. Abgesehen von diesen Unzukömmlichkeiten waren die genannten Methoden auch nicht universell anwendbar (etwa auf Wandmalerei, Skulpturen, Metallobjekte, Textilobjekte, historische Photographien usw.), oder es war der erzielbare Preßdruck durch das Wirkungsprinzip nach oben begrenzt (wie z.B. beim Vakuumtisch auf unterhalb 1 bar).For example, in the restoration technology of cultural assets, such as paintings, when consolidating craquel, broken or loose layers of coating or paint, the condition required after the softening of the layer and the introduction of a liquid hardening agent, either manually with special pressure Instruments (e.g. with a heating spatula), by weighting with weights, by placing them in a press (e.g. screw press) or by sucking a film onto the surface of the painting while sucking in the air from below through the craquelee cracks or from the edge of the painting (e.g. with a vacuum heating table) and only then check the result. The experience gained was then transferred to the next surface area of the object, which, however, could behave differently due to a different nature with regard to binders, pigments, layer thicknesses, application techniques, aging, etc. These previously known procedures were associated with typical limitations, disadvantages, dangers and secondary damage. The pressure was mostly exerted under locally uncontrolled conditions, i.e. without exact measurement, control, regulation and equal distribution of the pressure (in general), under inconsistent drying conditions (at the vacuum table), with the acceptance of shear forces (in the press) and without the possibility of immediate feedback on the mode of operation, eg a reduction in the contact pressure at first Signs of negative effects below the resolution of the free human eye. As a result, the dreaded cracks, pressing, glossy edges, dislocations, detachments, crepes or dissolutions often occurred on the paint layer clods of the processed surfaces due to the auxiliary media used. Such damage was considered a failure and could only be undone, if at all, with great effort. Apart from these inaccessibility, the methods mentioned were also not universally applicable (e.g. on wall paintings, sculptures, metal objects, textile objects, historical photographs, etc.), or the achievable pressing pressure was limited by the principle of action (such as for the vacuum table to below 1 bar ).
Auch in der Human- oder Veterinärmedizin war es bislang nicht möglich, beispielsweise eine kontrollierte Behandlung der Haut unter einstellbaren Druck- und Temperaturbedingungen durchzuführen. Weiters wäre es wünschenswert, die Oberfläche von Pflanzenorganen unter gleichzeitiger optischer Kontrolle behandeln zu können.Even in human or veterinary medicine it has so far not been possible, for example, to carry out a controlled treatment of the skin under adjustable pressure and temperature conditions. Furthermore, it would be desirable to be able to treat the surface of plant organs with visual control at the same time.
Bei Werkstoffprüfungen und im Bereich der Oberflächentechnik konnten die Auswirkungen bestimmter Behandlungsschritte, die sich nur im Mikromaßstab zeigen, bisher auch nicht direkt während einer Behandlung unter einstellbaren Druck- und Temperaturbedingungen beobachtet und kontrolliert werden.In material testing and in the field of surface technology, the effects of certain treatment steps, which can only be seen on a microscale, have so far not been observed and controlled directly during treatment under adjustable pressure and temperature conditions.
Die Erfindung zielt nun darauf ab, die beschriebenen Nachteile zu vermeiden, zugleich ergänzende Maßnahmen der Oberflächenbehandlung einzubeziehen und dadurch eine Vielzahl von Vorteilen gegenüber den bekannten Behandlungsmöglichkeiten zu erzielen. Außerdem sollte die Auswahl an Materialien, deren Oberflächen erfindungsgemäß behandelbar sind, außerordentlich breit sein.The invention now aims to avoid the disadvantages described, at the same time to include additional measures for surface treatment and thereby to achieve a multitude of advantages over the known treatment options. In addition, the selection of materials whose surfaces can be treated according to the invention should be extremely broad.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß ein Oberflächenbereich definierten Druck- und Temperaturbedingungen ausgesetzt wird, wobei zumindest ein Teil des Bereiches gleichzeitig durch ein Lichtmikroskop oder ein anderes abbildendes optisches System, wie z.B. ein Infrarot-Mikroskop, kontrollierbar ist. Durch die Möglichkeit der gleichzeitigen Beobachtung der Objektoberfläche kann bereits bei geringfügigen Veränderungen im mikroskopischen Bereich eine sofortige Rückwirkung auf den weiteren Ablauf der Oberflächenbehandlung erfolgen. Sämtliche Schritte des Verfahrens sind getrennt steuerbar und regelbar, wobei mit Hilfe einer rechnergestützten Auswertung des Oberflächenbildes gewünschtenfalls die vollständige Automatisierung des Verfahrens erfolgen kann. DerDruck wird zweckmäßig durch ein Druckmedium erzeugt, bevorzugt pneumatisch durch ein unter Druck stehendes Gas; es gibt aber auch Fälle, in welchen es von Vorteil ist, wenn der Druck hydraulisch aufgebaut wird. In bestimmten Anwendungsfällen wird ein Druckmedium gewählt, welches selbst in Wechselwirkung mit auf dem Oberflächenbereich befindlichen Stoffen tritt. Den Druck hydraulisch zu erzeugen ist beispielsweise vorteilhaft, wenn das flüssige Druckmedium zugleich als Hilfsmedium dient, wenn höhere Drücke übertragen werden sollen oder um die Genauigkeit der Drucksteuerung zu steigern. Bei mechanischer Druckerzeugung, z.B. durch das Absenken einer Druckkammer ähnlich dem Tubus eines Mikroskops mit einem Feintrieb, ist kein Druckmedium vonnöten. Ein besonderer Vorteil des Verfahrens liegt in der Automatisierbarkeit der einzelnen Schritte, indem beispielsweise der für die optimale Oberflächenbehandlung eines Objekts hinsichtlich der Druckwerte, des Druckgradienten und der Einwirkungszeiträume experimentell ermittelte Druckverlauf durch ein ΕDV-gestütztes Programm selbständig gesteuert und/oder geregelt wird.The method according to the invention is characterized in that a surface area is exposed to defined pressure and temperature conditions, at least a part of the area being controllable at the same time by a light microscope or another imaging optical system, such as an infrared microscope. Due to the possibility of simultaneous observation of the object surface, an immediate reaction to the further course of the surface treatment can take place even with slight changes in the microscopic range. All steps of the method can be controlled and regulated separately, the complete automation of the method being possible if desired with the aid of a computer-assisted evaluation of the surface image. The pressure is expediently generated by a pressure medium, preferably pneumatically by a gas under pressure; but there are also cases in which it is advantageous if the pressure is built up hydraulically. In certain applications, a pressure medium is selected which itself interacts with substances on the surface area. Generating the pressure hydraulically is advantageous, for example, if the liquid pressure medium also serves as an auxiliary medium, if higher pressures are to be transmitted or to increase the accuracy of the pressure control. In the case of mechanical pressure generation, for example by lowering a pressure chamber similar to the tube of a microscope with a fine drive, no pressure medium is required. A particular advantage of the method is that the individual steps can be automated, for example by independently controlling and / or regulating the pressure curve experimentally determined for the optimal surface treatment of an object with regard to the pressure values, the pressure gradient and the exposure times by a durchDV-supported program.
Die Temperaturbedingungen werden zweckmäßig durch ein erwärmtes oder gekühltes, gasförmiges oder flüssiges Hitfsmedium, welches gegebenenfalls gleichzeitig als Druckmedium dienen kann, eingestellt. In besonderen Fällen - zur intensiveren Erwärmung der zu behandelnden Oberfläche - werden die Temperaturbedingungen mittels auf den Oberflächenbereich gerichteter Wärmestrahlung eingestellt. Oft müssen bestimmte Temperaturen über vorge-schriebene Zeiträume eingehalten werden, weshalb der Verlauf der Temperaturbedingungen nach einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens durch ein EDV-gestütztes Programm gesteuert und/oder geregelt wird. Erfindungsgemäß können zur bzw. von der behandelten Oberfläche zusätzlich auch Hilfsstoffe wie Löse-, Klebe-, Färbe-, Imprägniermittel oder sonstige Wirkstoffe transportiert werden. So werden z.B. bei der Restaurierung von Kulturgut Festigungsmittel für craquelierte Farbschichten oder Lösemitteldämpfe zur Erweichung versprödeter Farbschollen aufgebracht, im Bereich der Dermatologie können dies Diagnostika oder Therapeutika für eine spezielle Hauterkrankung sein und bei Korrosionsuntersuchungen kann man auf diese Weise der Oberfläche gezielt Schadgase und Feuchtigkeit zuführen. Die Zufuhr von Hilfsstoffen erfolgt nach einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens durch den Andruck einer zusätzlichen beweglichen Hilfsfolie, auf welcher sich der Hilfsstoff befindet. Ebenso können auf umgekehrtem Wege Stoffe vom Oberflächenbereich in die Folie oder in das Hilfsmedium, beispielsweise durch Diffusionsvorgänge transportiert werden, z.B. um eine feuchte Oberfläche zu trocknen. Die vorliegende Erfindung umfaßt auch eine eigene Vorrichtung zur urchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß zwischen dem Objektiv eines Mikroskops oder eines anderen abbildenden optischen Systems und dem zu behandelnden Oberflächenbereich eine zumindest in Richtung des Strahlungsganges transparente Druck-kammer angeordnet ist, deren dem Oberflächenbereich zugewandter, die Frontwand umfassender Teil zwecks Druckübertragung beweglich ausgeführt ist. An der Unterseite der für lichtoptische Beobachtungen durchsichtigen Druckkammer, die an der Oberseite mit dem Mikroskop oder dem anderen abbildenden optischen System verbunden ist, erfolgt dieDruckübertragung auf einen Oberfächenbereich des auf einer festen Unterlage befindlichen oder durch eine Halterung fixierten Objekts über den beweglichen Teil dieser Druckkammer. Nach einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist nur die Frontwand selbst beweglich als flexible, druckbeständige Kunststoffolie ausgebildet. Im Zuge der erfindungsgemäßen Oberflächenbehandlung können zusätzlich auch eine Wärmeübertragung und ein Übergang von Stoffen durch die bewegliche Frontwand stattfinden. Nach bevorzugten Ausführungsformen enthält die Druckkammer eine auf den zu behandelnden Oberflächenbereich wirkende elektrische Strahlungsheizung. In weiteren Ausführungsformen können gasförmige und/oder flüssige Hilfsstoffe bzw. Hilfsmedien der Oberfläche vermittels Permeation, Diffusion und/oder Durchströmen von feinen Öffnungen durch eine als Frontwand der Druckkammer dienende druckbeständige Kunststoff-Folie, wie eine Membranfolie, zugeführt werden, welche Medien selbst das den Anpreßdruck aufbauende Druckmedium bilden können oder ein Bestandteil desselben sein können. So kann z.B. der behandelte Oberflächenbereich durch ein unter Druck stehendes, wasserdampfgesättigtes Gas, welches aus dem beweglichen Teil der Druckkammer austritt, gleichzeitig befeuchtet werden. Erfindungsgemäß kann als Frontwand auch eine flexible, druckbeständige, zur Aufnahme von geringen, zur Oberflächenbehandlung erforderlichen Lösemittel-, Hilfsstoff- oder Wirkstoffmengen fähige, gegebenenfalls quellbare, imprägnierbare oder beschichtbare Kunststoff-Folie vorgesehen sein. Ebenso können zwischen der Frontwand der Druck-kammer und dem zu behandelnden Oberflächenbereich Hilfsfolien mit Hilfsstoffen zur Oberflächenbehandlung, wie Lösemitteln, Klebemitteln oder anderen Wirkstoffen, vorgesehen sein. Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform wird die Frontwand aus zwei in geringem Abstand voneinander angeordneten, gleich- oder verschiedenartigen Folien gebildet und in den Hohlraum zwischen diesen beiden Folien führt zumindest eine Bohrung mit Anschlußstutzen für Hilfsmedien. Das Hilfsmedium gelangt durch die der zu behandelnden Oberfläche näherliegende Folie durch Permeation, Diffusion und/oder Durchströmen von Ivlikroporen im Verlaufe der Behandlung direkt an die zu behandelnde Oberfläche. Wenn zumindest ein Teil der Frontwand als ebene oder geformte, d.h. z.B. der Struktur der zu behandelnden Oberfläche angepaßte oder mit Vertiefungen zur Verteilung eines flüssigen Hilfsmediums über die zu behandelnde Oberfläche versehene Platte ausgebildet ist, kann ein Hilfsmedium von außen in diese Platte geleitet werden und gelangt durch Bohrungen oder offene Poren in derselben an die Oberfläche des Objekts. Dementsprechend weist die als Frontwand dienende Platte zweckmäßig seitlich zumindest eine Bohrung mit Anschlußstutzen auf, die durch die Platte zu einem Auslaß an der dem Oberflächenbereich zugewandten Seite der Platte führt. Nach wieder einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht die dem zu behandelnden Oberflächenbereich zugewandte Seite der als Frontwand dienenden Platte aus elastischem Material, z.B. aus Silikonkautschuk, um die Oberfläche bei der Behandlung nicht mechanisch zu beschädigen. Wird der Druck in der Druckkammer pneumatisch oder hydraulisch aufgebaut, weist die Druckkammer vorteilhaft zumindest eine Bohrung mit Anschlußstutzen auf, durch welche das Druckmedium zur Druckerhöhung zugeleitet und zur Druckverminderung wieder abgeleitet werden kann. Zur genauen Kontrolle des Druckes sind im Bereich der Druckkammer und/oder der Zu- und Ableitungen zweckmäßig Drucksensoren angeordnet. Werden die erfor- derlichen Wärmebedingungen durch Erwärmung des Druckmediums eingestellt, dann sind im Bereich der Druckkammer zweckmäßig auch Temperatursensoren angeordnet.The temperature conditions are expediently set by means of a heated or cooled, gaseous or liquid auxiliary medium which, if appropriate, can simultaneously serve as a pressure medium. In special cases - for more intensive heating of the surface to be treated - the temperature conditions are set by means of thermal radiation directed towards the surface area. Certain temperatures often have to be maintained over prescribed periods, which is why the course of the temperature conditions is controlled and / or regulated by a computer-aided program according to a further embodiment of the method according to the invention. According to the invention, auxiliary substances such as solvents, adhesives, dyes, impregnants or other active substances can also be transported to or from the treated surface. For example, in the restoration of cultural property, strengthening agents for craquelured layers of paint or solvent vapors are used to soften brittle paint clods; in the field of dermatology, these can be diagnostics or therapeutic agents for a specific skin disease, and in the case of corrosion tests, harmful gases and moisture can be added to the surface in this way. According to one embodiment of the method according to the invention, auxiliary materials are supplied by pressing on an additional movable auxiliary film on which the auxiliary material is located. Likewise, substances can be transported in the opposite way from the surface area into the film or into the auxiliary medium, for example by diffusion processes, for example in order to dry a moist surface. The present invention also includes a separate device for carrying out the method according to the invention, which is characterized in that a pressure chamber, which is transparent at least in the direction of the radiation path, is arranged between the objective of a microscope or another imaging optical system and the surface area to be treated the surface area facing part of the front wall is designed to be movable for the purpose of pressure transmission. On the underside of the pressure chamber, which is transparent for light-optical observations and which is connected at the top to the microscope or the other imaging optical system, the pressure is transferred to a surface area of the object, which is located on a fixed base or fixed by a holder, via the movable part of this pressure chamber. According to a preferred embodiment of the device according to the invention, only the front wall itself is designed to be movable as a flexible, pressure-resistant plastic film. In the course of the surface treatment according to the invention, heat transfer and a transfer of substances through the movable front wall can also take place. According to preferred embodiments, the pressure chamber contains an electric radiant heater acting on the surface area to be treated. In further embodiments, gaseous and / or liquid auxiliaries or auxiliary media can be supplied to the surface by means of permeation, diffusion and / or flow through fine openings through a pressure-resistant plastic film, such as a membrane film, which serves as the front wall of the pressure chamber, which media itself does this Can form pressure medium building pressure or can be part of the same. For example, the surface area treated can be simultaneously moistened by a pressurized, water vapor-saturated gas that emerges from the movable part of the pressure chamber. According to the invention, a flexible, pressure-resistant plastic film capable of absorbing small amounts of solvent, auxiliary or active substance required for surface treatment, which may be swellable, impregnable or coatable, can also be provided. Auxiliary foils with auxiliary substances for surface treatment, such as solvents, adhesives or other active substances, can also be provided between the front wall of the pressure chamber and the surface area to be treated. According to a further preferred embodiment, the front wall is formed from two identical or different types of foils arranged at a short distance from one another and at least one bore with connecting pieces for auxiliary media leads into the cavity between these two foils. The auxiliary medium passes through the surface to be treated Closer film by permeation, diffusion and / or flow through Ivlikroporen in the course of the treatment directly to the surface to be treated. If at least a part of the front wall is designed as a flat or shaped plate, that is to say, for example adapted to the structure of the surface to be treated or provided with depressions for distributing a liquid auxiliary medium over the surface to be treated, an auxiliary medium can be guided into this plate from outside and passes through Bores or open pores in the same to the surface of the object. Accordingly, the plate serving as the front wall expediently has at least one hole on the side with a connecting piece, which leads through the plate to an outlet on the side of the plate facing the surface area. According to yet another embodiment of the device according to the invention, the side of the plate serving as the front wall facing the surface area to be treated is made of elastic material, for example of silicone rubber, in order not to mechanically damage the surface during the treatment. If the pressure in the pressure chamber is built up pneumatically or hydraulically, the pressure chamber advantageously has at least one bore with connecting pieces through which the pressure medium can be fed in to increase the pressure and can be discharged again to reduce the pressure. For precise control of the pressure, pressure sensors are expediently arranged in the area of the pressure chamber and / or the supply and discharge lines. If the required heating conditions are set by heating the pressure medium, then temperature sensors are also expediently arranged in the area of the pressure chamber.
Das erfindungsgemäße Oberflächenbehandlungsverfahren wird unter Bezugnahme auf die in Abb.1 dargestellte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung anhand eines praktischen Beispiels aus der Restaurierung geschädigter Oberflächen von Kulturgut, z.B. der Festigung der Malschicht eines Gemäldes, näher erläutert. Auf einer festen Arbeitsplatte liegt als Objekt das Gemälde mit der Malschicht (1) nach oben, deren oberste Farbschicht durch ein feines Netz von Craqueleesprüngen in vereinzelte Farbschollen (2) zerfallen ist. Zum Zwecke der Festigung, d.h. der besseren Fixierung dieser Schollen auf dem Untergrund, kann nun z.B. ein flüssiges Klebemittel (3c) auf die dem Gemälde zugewandte Seite einer in einer Halterung (3a) auf das Gemälde gelegten Hilfsfolie (3b) aufgetragen werden. Das auf einem über der Gemäldeoberfläche befindlichen und seitlich des Gemäldes auf der festen Unterlage ruhenden x/y-Tisch montierte Stereomikroskop (4), von welchem lediglich der Objektivteil dargestellt ist, wird mit der dem Mikroskop zugewandten Wand (6a) der Druckkammer (5) verbunden, wobei in diese Wand eine, die notwendige Vergrößerung sowie ausreichende Tiefenschärfe gewährleistende Vorsatzlinse (6b) druckfest eingebaut ist. Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird dann so weit abgesenkt, daß das Bild des zu behandelnden Oberflächenbereiches während der Druckbehandlung scharf eingestellt werden kann. Anschließend wird über die Druckgas- Zuleitung (7) und das Einlaßventil (8) bei geschlossenem Auslaßventil (9) ein unter Druck stehendes Gas, z.B. Stickstoff aus einer Druckgasflasche, über einen druckdichten Anschlußstutzen (10) in die Druckkammer (5) eingeleitet. Schon bei einer geringen hier stattfindenden Druckerhöhung wölbt sich die Frontwand aus, die hier als mit Hilfe eines Dichtungsringes (11) befestigte, gasdichte, flexible und druckbeständige Kunststoffolie (12), z.B. aus Polyethylen, ausgebildet ist, berührt die Hilfsfolie (3b) und drückt diese mit dem flüssigen Klebemittel (3c) auf die Malschichtoberfläche. Die dort befindlichen Farbschollen (2) werden bei Kontakt mit dem Klebemittel (3c) praktisch gleichzeitig durch die beiden, sich der Form der Farbschollen optimal anpassenden, dünnen Folien fixiert, sodaß keine Ablösung vom Bildträger, z.B. infolge von Quellungsvorgängen, möglich ist, sondern nur die Verklebung stattfindet. Der Anpreßdruck wird nun auf einen bestimmten, mit dem Druckmeßgerät (Drucksensor) (13) gemessenen Wert erhöht, wobei die Kunststoffolie (12) die Malschicht schließlich fast über die gesamte offene Querschnittsfläche der Druckkammer bedeckt. Nach einer angemessenen Trocknungszeit, wobei das Lösemittel des Klebemittels z.B. über die Rückseite der Leinwand verdampft, kann der Anpreßdruck durch Schließen des Einlaßventils (8) und Öffnen des Auslaßventils (9) unter teilweisem Rückwölben der Folie (12) und Heben der Hilfsfolie (3b) wieder aufgehoben werden. An der Außenseite der Druckkammer (5) ist über einem transparenten Bereich der Seitenwand eine Beleuchtungseinrichtung, z.B. eine Ringleuchte (14), verschiebbar angeordnet, sodaß während des gesamten Ablaufs die beleuchtete Malschichtoberfläche durch das Stereomikroskop (4) oder über den Bildschirm einer an dieses angeschlossenen Videokamera beobachtet werden kann, um schon bei den ersten Anzeichen selbst geringfügiger Sekundärschäden, wie z.B. beim Brechen einzelner Farbschollen, sofort den Anpreßdruck durch Öffnen des Auslaßventils (9) zu reduzieren. Ebenso kann eine Beleuchtungseinrichtung innerhalb der Druckkammer (5) angeordnet sein, um besondere Beleuchtungseffekte, wie z.B. Streiflicht, zu erzielen. Man kann unter Fortsetzung der Druσkbehandlung die vorhandenen Reste vom Lösemittel des Klebemittels durch Stoffaustausch über die Oberseite des Gemäldes entfernen, indem man nun entweder eine Folie (12) anpreßt, durch welche eine Permeation des Lösemitteldampfes in einen bei leicht geöffneten Ventilen (8, 9) durch die Druckkammer (5) geleiteten Gasstrom, z.B. einen Stickstoffstrom erfolgt, oder indem man eine andere Hilfsfolie (3b) anpreßt, welche für diese Lösemitteldämpfe, z.B. unter Anquellung, besonders aufnahmefähig ist.The surface treatment method according to the invention is explained in more detail with reference to the embodiment of the device according to the invention shown in FIG. 1 using a practical example from the restoration of damaged surfaces of cultural property, for example the consolidation of the paint layer of a painting. The object with the painting layer (1) on top is on a solid worktop, the top layer of color of which has broken down into individual layers of paint (2) due to a fine network of craquelure cracks. For the purpose of strengthening, ie the better fixing of these clods to the substrate, a liquid adhesive (3c) can now be applied to the side of the auxiliary film (3b) placed on the painting in a holder (3a). The stereomicroscope (4) mounted on an x / y table located above the surface of the painting and resting on the solid base to the side of the painting, of which only the objective part is shown, is attached to the wall (6a) of the pressure chamber (5) facing the microscope. connected, being in this wall one that necessary magnification and sufficient depth of field lens (6b) is installed pressure-resistant. The device according to the invention is then lowered to such an extent that the image of the surface area to be treated can be sharply adjusted during the printing treatment. A pressurized gas, for example nitrogen from a pressurized gas bottle, is then introduced into the pressure chamber (5) via the pressure gas supply line (7) and the inlet valve (8) with the outlet valve (9) closed, for example nitrogen from a pressure gas bottle. Even with a slight increase in pressure taking place here, the front wall bulges, which here is designed as a gas-tight, flexible and pressure-resistant plastic film (12), for example made of polyethylene, which is fastened with the aid of a sealing ring (11), touches the auxiliary film (3b) and presses this with the liquid adhesive (3c) on the surface of the paint layer. When there is contact with the adhesive (3c), the colored floes (2) are fixed practically simultaneously by the two thin foils that optimally adapt to the shape of the colored floes, so that they cannot be detached from the image carrier, e.g. due to swelling processes, but only the gluing takes place. The contact pressure is now increased to a certain value measured with the pressure measuring device (pressure sensor) (13), the plastic film (12) finally covering the paint layer almost over the entire open cross-sectional area of the pressure chamber. After an appropriate drying time, during which the solvent of the adhesive evaporates, for example over the back of the canvas, the contact pressure can be reduced by closing the inlet valve (8) and opening the outlet valve (9) while partially arching the film (12) and lifting the auxiliary film (3b). be canceled again. On the outside of the pressure chamber (5), a lighting device, for example a ring light (14), is slidably arranged over a transparent area of the side wall, so that the illuminated paint layer surface through the stereomicroscope (4) or via the screen of one connected to it during the entire process Video camera can be observed in order to immediately reduce the contact pressure by opening the outlet valve (9), even at the first sign of even minor secondary damage, such as breaking individual clods of paint. Likewise, a lighting device can be arranged within the pressure chamber (5) in order to achieve special lighting effects, such as grazing light. While continuing the pressure treatment, the existing residues of the solvent of the adhesive can be removed by mass transfer over the top of the painting, by either pressing a film (12) through which a permeation of the solvent vapor into a valve (8, 9) with slightly open valves through the pressure chamber (5) passed gas stream, for example a Nitrogen flow takes place, or by pressing on another auxiliary film (3b) which is particularly receptive to these solvent vapors, for example with swelling.
Die folgenden Erläuterungen betreffen Beispiele weiterer Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Die Verbindung zwischen dem Mikroskopobjektiv oder eines anderen abbildenden optischen Systems und der Druckkammer ist erfindungsgemäß zur Nutzung verschiedener Mikroskopvergrößerungen besonders zweckmäßig starr, aber auch lösbar ausgebildet, z.B. als Schraubverbindung, als Bajonett-Verbindung oder als arretierbare Steckverbindung. Aus demselben Grunde kann anstelle einer Vorsatzlinse auch das druckfest eingebaute Mikroskopobjektiv oder die Frontlinse eines anderen abbildenden optischen Systems Bestandteil der dem Mikroskop zugewandten Wand der Druckkammer sein. Nach Abb.2a kann der die Frontwand der Druckkammer (5) umfassende bewegliche Teil (15) der Druckkammer beispielsweise mit einer flexiblen, druckbeständigen Kunststoffolie als Frontwand versehen sein, oder - wie dargestellt - die Frontwand kann zur Gänze als ebene Platte (16) ausgebildet sein. Die Beweglichkeit des Teiles (15) wird durch eine Steckverbindung erreicht, welche notwendigenfalls durch ein Schmiermittel (17a) zwischen den Gleit- bzw. Führungsflächen druckdicht gemacht werden kann und eine Rückholfeder (17b) sowie einen Anschlag (17c) aufweist; wenn der Druck hydraulisch durch ein flüssiges Druckmedium aufgebaut wird, kann dieses selbst gleichzeitig als Schmiermittel dienen. In Abb.2b ist eine weitere Ausführungsform dargestellt, wobei der die Frontwand umfassende bewegliche Teil (15) über einen Faltenbalg (18), z.B. aus Metall oder Kunststoff, druckdicht mit der Druckkammer (5) verbunden ist ; der obere Rand des Faltenbalges ist mit der Innenwand der Druckkammer (5) fest verbunden, beispielsweise verschweißt, während das untere Ende des Faltenbalges mit dem beweglichen Teil (15) druckdicht verbunden ist. Gemäß Abb.3 wird die Frontwand der Druckkammer (5) aus zwei gleich- oder verschiedenartigen Folien (19a, 19b) in geringem Abstand voneinander gebildet, wobei in den Hohlraum (20) zwischen diesen beiden Folien und den beiden Dichtungsringen (21a, 21b) z.B. zwei Bohrungen mit Anschlußstutzen (22a, 22b) zur Zuleitung und Ableitung von Hilfsmedien führen; dadurch können letztere auch während der Oberflächenbehandlung, z.B. mittels einer Dosierpumpe, gefördert werden, wodurch unter Aufrechterhaltung des Anpreßdruckes der Stoffübergang zwischen Hilfsmedium und Oberfläche verbessert wird oder auch ohne Unterbrechung der Druckbehandlung ein Wechsel zu einem anderen Hilfsmedium vorgenommen werden kann. Die folgenden beiden Abbildungen zeigen zwei Beispiele einer Strahlungsheizung, mit deren Hilfe die gewünschten Temperaturbedingungen mittels Wärmestrahlung und/oder durch Erwärmung des Druckmediums eingestellt werden können. In Abb.4a ist im Innern der Druckkammer (5) ein mäanderartig geformter Heizleiter (23) ersichtlich, welcher so dünn ist, daß er die mikroskopische Kontrolle der Oberfläche kaum beeinträchtigt. In Abb.4b wird die Wärmestrahlung einer annähernd ringförmigen Heizleiterschleife (24) durch einen darüber angeordneten, in die Innenwand der Druckkammer eingeformten ringförmigen Hohlspiegel (25) auf die Oberfläche gerichtet. Für einen möglichst raschen und gleichmäßigen Stoffübergang bei der Oberflächenbehandlung sind nach einer Ausführungsform der Erfindung zwischen der Frontwand (12; 16) der Druckkammer (5) und dem zu behandelnden Oberflächenbereich Hilfsfolien (3b; 26; 30a, 30b) vorgesehen ; Beispiele hierfür zeigen die folgenden Abbildungen. In Abb.δa ist die Hilfsfolie (26) unterhalb der Druckkammer (5) nach Art des Filmtransports in einem Photoapparat zwischen einer Vorratsrolle (27), einer Aufnahmerolte (28a) mit Kurbel (28b) und drei Umlenkrollen (29a, 29b, 29c) beweglich angeordnet, wobei ein flüssiges Hilfsmedium zwischen der Vorratsrolle (27) und der ersten Umlenkrolle (29a) auf die Hilfsfolie (26) aufgebracht werden kann; in Abb.δb befinden sich Hilfsfolien (30a, 30b) auf einer beweglichen, streifenförmigen Halterung (31a), die in den Führungsschienen (31b) verschoben wird, und gemäß Abb.δc auf einer kreisförmigen, drehbaren Halterung (32a), die um die Achse (32b) drehbar angeordnet ist. Bei allen drei dargestellten Ausführungsformen kann die Verschiebung der Hilfsfolien erfindungsgemäß händisch oder motorisch erfolgen. Der gesamte Vorgang der erfindungsgemäßen Oberflächenbehandlung kann nicht nur über das Mikroskop kontrolliert werden, sondern ist auch dokumentierbar, weil das Mikroskop oder das andere abbildende optische System mit einer für die Bildspeicherung geeigneten Vorrichtung, wie einer Photo-, Film- oder Videokamera, verbunden sein kann. Um die Oberfläche von Objekten unterschiedlicher Form und Größe behandeln zu können, ist die Druckkammer oder eine mit dieser verbundene Komponente der Vorrichtung, wie das Mikroskop oder ein anderes abbildendes optisches System, vorteilhaft auf einem Stativ, einem x/y-Tisch oder auf einem nach allen Raumrichtungen beweglichen Schwenkarm befestigt. Dabei erfolgt die Positionierung händisch oder besonders zweckmäßig motorisch durch eine EDV-gestützte Steuerung und/oder Regelung. Abb.6 zeigt eine einfache Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung.The following explanations relate to examples of further embodiments of the device according to the invention. According to the invention, the connection between the microscope objective or another imaging optical system and the pressure chamber is particularly suitably rigid, but also designed to be detachable, for use as various microscope magnifications, for example as a screw connection, as a bayonet connection or as a lockable plug connection. For the same reason, the pressure-resistant microscope objective or the front lens of another imaging optical system can also be a component of the wall of the pressure chamber facing the microscope instead of an attachment lens. According to Fig.2a, the movable part (15) of the pressure chamber comprising the front wall of the pressure chamber (5) can be provided, for example, with a flexible, pressure-resistant plastic film as the front wall, or - as shown - the front wall can be designed entirely as a flat plate (16) his. The mobility of the part (15) is achieved by means of a plug connection which, if necessary, can be made pressure-tight by a lubricant (17a) between the sliding or guide surfaces and has a return spring (17b) and a stop (17c); if the pressure is built up hydraulically by a liquid pressure medium, it can itself serve as a lubricant. A further embodiment is shown in FIG. 2b, the movable part (15) comprising the front wall being connected to the pressure chamber (5) in a pressure-tight manner via a bellows (18), for example made of metal or plastic; the upper edge of the bellows is firmly connected to the inner wall of the pressure chamber (5), for example welded, while the lower end of the bellows is pressure-tightly connected to the movable part (15). According to Fig.3, the front wall of the pressure chamber (5) is formed from two identical or different types of films (19a, 19b) at a small distance from one another, with the cavity (20) between these two films and the two sealing rings (21a, 21b) eg two bores with connecting pieces (22a, 22b) lead to the supply and discharge of auxiliary media; as a result, the latter can also be conveyed during the surface treatment, for example by means of a metering pump, as a result of which the mass transfer between auxiliary medium and surface is improved while maintaining the contact pressure or a change to another auxiliary medium can also be carried out without interrupting the pressure treatment. The following two figures show two examples of radiant heating, with the help of which the desired temperature conditions can be determined Heat radiation and / or can be adjusted by heating the pressure medium. Fig.4a shows inside the pressure chamber (5) a meandering heating conductor (23) which is so thin that it hardly interferes with the microscopic control of the surface. In Fig.4b, the heat radiation of an approximately annular heating conductor loop (24) is directed onto the surface by an annular concave mirror (25) arranged above it and molded into the inner wall of the pressure chamber. According to one embodiment of the invention, auxiliary foils (3b; 26; 30a, 30b) are provided between the front wall (12; 16) of the pressure chamber (5) and the surface area to be treated in order to ensure the fastest possible and uniform mass transfer during surface treatment; The following illustrations show examples of this. In Fig. Δa the auxiliary film (26) is located below the pressure chamber (5) in the manner of film transport in a camera between a supply roll (27), a take-up roller (28a) with crank (28b) and three deflection rolls (29a, 29b, 29c) movably arranged, wherein a liquid auxiliary medium can be applied between the supply roll (27) and the first deflecting roll (29a) on the auxiliary film (26); in Fig.δb there are auxiliary foils (30a, 30b) on a movable, strip-shaped holder (31a), which is moved in the guide rails (31b), and according to Fig.δc on a circular, rotatable holder (32a), which around the Axis (32b) is rotatably arranged. In all three illustrated embodiments, the auxiliary films can be moved manually or by motor according to the invention. The entire process of the surface treatment according to the invention can not only be checked using the microscope, but can also be documented because the microscope or the other imaging optical system can be connected to a device suitable for image storage, such as a photo, film or video camera . In order to be able to treat the surface of objects of different shapes and sizes, the pressure chamber or a component of the device connected to it, such as the microscope or another imaging optical system, is advantageously on a tripod, an x / y table or on a table fixed swivel arm in all directions. The positioning is carried out manually or particularly expediently by a computer-aided control and / or regulation. Fig.6 shows a simple embodiment of the device according to the invention.
Für eine vollautomatisierte Oberflächenbehandlung werden erfiπdungsgemäß die Ausgangssignale des abbildenden optischen Systems für die EDV-gestützte Positionierung der Druckkammer und/oder für die Behandlung der Oberfläche durch Druck, Wärme oder Stoffübergang verwendet. Die wichtigsten der erfindungsgemäß erreichbaren Verbesserungen bei der Behandlung von Oberflächen sind im folgenden nochmals zusammengestellt :For a fully automated surface treatment, the output signals of the imaging optical system are used according to the invention for the EDP-supported positioning of the pressure chamber and / or for the treatment of the surface by pressure, heat or mass transfer. The most important of the improvements in the treatment of surfaces which can be achieved according to the invention are summarized again below:
- bessere Gleichverteilung des Anpreßdruckes- Better uniform distribution of the contact pressure
- genauere Messung des lokalen Anpreßdruckes möglich- More accurate measurement of the local contact pressure possible
- besser reproduzierbare Einstellung des Anpreßdruckes- More reproducible setting of the contact pressure
- schonendere Übertragung auch hoher Anpreßdrücke auf die Oberfläche gleichzeitiger Stoffübergang oder Stoffaustausch bei der Behandlung der Oberfläche mit Druck, Wärme und Licht sicherere Fixierung beweglicher Oberflächenstrukturen während der Behandlung mit- Gentler transfer of even high contact pressures to the surface simultaneous mass transfer or mass transfer when treating the surface with pressure, heat and light, more secure fixation of movable surface structures during treatment with
Druck, Wärme, Licht und Hilfsstoffen schonende Verformung unter Vermeidung von SekundärschädenDeformation that is gentle on pressure, heat, light and auxiliary materials while avoiding secondary damage
- erstmals exakte Steuerung und Regelung von Anpreßdruck und Temperatur- exact control and regulation of contact pressure and temperature for the first time
- Anwendung höherer Anpreßdrücke als 1 bar- Application of contact pressures higher than 1 bar
Behandlungsmöglichkeiten, die vom Material der Objekte sowie von der Lage und Form von deren Oberfläche weitgehend unabhängig sindTreatment options that are largely independent of the material of the objects and the position and shape of their surface
Möglichkeit einer Programmsteuerung des Behandlungsabiaufs hinsichtlich der Position der Vorrichtung, der Druck- und / oder Wärmeführung sowie des StoffübergangsPossibility of program control of the treatment sequence with regard to the position of the device, the pressure and / or heat control and the mass transfer
- sofortige Auswirkung von erwünschten oder unerwünschten Effekten der Oberflächenbehandlung auch unterhalb des Auflösungsvermögens des freien menschlichen Auges auf die Steuerung der Einflußgrößen durch simultane Beobachtung oder Speicherung und Auswertung des Oberflächenbildes über ein Mikroskop oder ein anderes, abbildendes optisches System- Immediate effect of desired or undesirable effects of the surface treatment, even below the resolution of the free human eye, on the control of the influencing variables by simultaneous observation or storage and evaluation of the surface image using a microscope or another imaging optical system
- Teil- und Vollautomatisierbarkeit- Part and fully automatability
Die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens und der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Behandlung von Oberflächen ist auf vielen Gebieten vorteilhaft. Als Beispiele aus dem Bereich der Medizin und Biologie seien die kontrollierte in vivo - Behandlung der Haut von Patienten oder Versuchstieren sowie der Blattoberfläche von Pflanzen mit Druck, Temperatur, Licht und/oder Wirkstoffen genannt, wobei unter dem Anpreßdruck beispielsweise einer elastischen, weichen Folie (12) zugleich auch eine schonende Fixierung der Behandlungsobjekte erfolgt.The application of the method and the device according to the invention for the treatment of surfaces is advantageous in many areas. Examples in the field of medicine and biology are the controlled in vivo treatment of the skin of patients or experimental animals as well as the leaf surface of plants with pressure, temperature, light and / or active ingredients, where under the contact pressure, for example, an elastic, soft film ( 12) the objects to be treated are also gently fixed.
Die Abb.7a,7b,7c verdeutlichen eine medizinische Anwendung in drei, beispielsweise für die Dermatologie geeigneten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung aus geschlossenporigen, flexiblen, miteinander bzw. mit der Haut verklebten (dicke Linien) Kunststoffelementen, mit Zu- und Ableitungen für die Druck- bzw. Wirk- und Hilfsstoff- medien sowie einem Lupenvorsatz als Bestandteil des abbildenden optischen Systems. In Abb.7a enthält die Vorrichtung eine Kunststoffolie als Frontwand zur Steuerung des Anpreßdrucks bei seitlicher Zu- bzw. Abfuhr der Wirk- bzw. Hilfsstoffe, in Abb. 7b eine Kunststoff-Membranfolie für einen vom Kammerdruck bzw. vom Partialdruck oder osmotischen Druck abhängigen Stoff Übergang, sowie in Abb.7c zwei Folien für die weitgehend unabhängige Steuerung von Anpreßdruck und Stoffübergang (vgl.Abb. 3). In diesen Ausführungsformen können durch einen fortlaufenden Austausch der Wirk- und Hilfsstoffe beim Fördern durch die Vorrichtung z.B. auch mehrstufige Therapieprogramme zur Anwendung gelangen, die durch zusätzliche Druck- und Temperatursteuerung bzw. -regelung unterstützt werden und deren Auswirkungen ohne Entfernung der Vorrichtung ständig optisch kontrollierbar sind. In diesen Ausführungsformen kann die erfindungsgemäße Vorrichtung für die unmittelbare Behandlung von Hauterkrankungen oder -Verletzungen sowie - als Transdermales Therapeutisches System (TTS) - auch für die Darreichung hochwirksamer, sytemisch wirkender Arzneistoffe eingesetzt werden.FIGS. 7a, 7b, 7c illustrate a medical application in three embodiments of the device according to the invention, for example suitable for dermatology closed-pore, flexible plastic elements that are glued to each other or to the skin (thick lines), with supply and discharge lines for the pressure or active and auxiliary media as well as a magnifying glass attachment as part of the imaging optical system. In Fig.7a the device contains a plastic film as a front wall for controlling the contact pressure when the active or auxiliary substances are supplied or removed from the side, in Fig. 7b a plastic membrane film for a substance dependent on the chamber pressure or on the partial pressure or osmotic pressure Transition, as well as two foils in Fig.7c for the largely independent control of contact pressure and mass transfer (see Fig. 3). In these embodiments, through a continuous exchange of the active ingredients and auxiliary substances when conveying through the device, multi-stage therapy programs can also be used, for example, which are supported by additional pressure and temperature control and regulation and whose effects can be checked optically without removing the device . In these embodiments, the device according to the invention can be used for the immediate treatment of skin diseases or injuries and - as a transdermal therapeutic system (TTS) - also for the administration of highly effective, systemically active drugs.
Das erfindungsgemäße Verfahren erlaubt ferner im Bereich der Werkstoffprüfung, durch kontrollierte Deformation unter Druck unter gleichzeitiger Beobachtung z.B. spannungsoptische Untersuchungen und Festigkeitsprüfungen auch an empfindlichen oder kompliziert geformten Werkstücken, z.B. aus transparenten Kunststoffen. Aus dem Bereich der Oberflächentechnik sind die Imprägnierung, die Kaschierung oder die Prüfung von Materialoberflächen zu nennen, wobei z.B. das Korrosionsverhalten unter den erfindungsgemäß einstellbaren Bedingungen von Temperatur, Druck und Stoffübergang der einwirkenden gasförmigen und/oder flüssigen Hilfsmedien vielfach einfacher und reproduzierbarer als nach den üblichen Testverfahren ermittelt werden kann. The method according to the invention also allows in the field of material testing, by controlled deformation under pressure with simultaneous observation e.g. Stress-optical investigations and strength tests also on sensitive or complicated shaped workpieces, e.g. made of transparent plastics. From the area of surface technology, the impregnation, the lamination or the testing of material surfaces can be mentioned, e.g. the corrosion behavior under the conditions of temperature, pressure and mass transfer of the gaseous and / or liquid auxiliary media which can be set according to the invention can be determined in a manner which is simpler and more reproducible in many cases than can be determined using the customary test methods.

Claims

PATENTANSPRÜCHE : PATENT CLAIMS:
1. Verfahren zur Behandlung von Oberflächen, dadurch gekennzeichnet, daß ein Oberflächenbereich definierten Druck- und Temperaturbedingungen ausgesetzt wird, wobei zumindest ein Teil des Bereiches gleichzeitig durch ein Mikroskop oder ein anderes abbildendes optisches System kontrollierbar ist.1. A method for treating surfaces, characterized in that a surface area is exposed to defined pressure and temperature conditions, at least a part of the area being controllable at the same time by a microscope or another imaging optical system.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Druck pneumatisch durch ein unter Druck stehendes Gas erzeugt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the pressure is generated pneumatically by a pressurized gas.
3. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Druck hydraulisch aufgebaut wird.3. The method according to claim 1, characterized in that the pressure is built up hydraulically.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Druckmedium gewählt wird, welches selbst in Wechselwirkung mit auf dem Oberflächenbereich befindlichen Stoffen tritt.4. The method according to claims 1 to 3, characterized in that a pressure medium is selected which itself interacts with substances located on the surface area.
5. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß. der Druck mechanisch erzeugt wird.5. The method according to claim 1, characterized in that. the pressure is generated mechanically.
6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckverlauf hinsichtlich der Druckwerte, Druckgradienten und Einwirkungszeiträume durch ein EDV- gestütztes Programm gesteuert und/oder geregelt wird.6. The method according to claims 1 to 5, characterized in that the pressure curve with respect to the pressure values, pressure gradients and exposure periods is controlled and / or regulated by a computer-aided program.
7. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperaturbedingungen durch ein erwärmtes oder gekühltes, gasförmiges oder flüssiges Hilfsmedium eingestellt werden.7. The method according to claims 1 to 6, characterized in that the temperature conditions are set by a heated or cooled, gaseous or liquid auxiliary medium.
8. Verfahren nach den Ansprüchen. 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperaturbedingungen mittels auf den Oberflächenbereich gerichteter Wärmestrahlung eingestellt werden.8. The method according to the claims. 1 to 6, characterized in that the temperature conditions are set by means of thermal radiation directed onto the surface area.
9. Verfahren nach den Ansprüchen. 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Verlauf der Temperaturbedingungen EDV-gestützt gesteuert und/oder geregelt wird. 9. The method according to the claims. 1 to 8, characterized in that the course of the temperature conditions is controlled and / or regulated by computer.
10. Verfahren nach den Ansprüchen. 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß dem Oberflächenbereich zusätzlich Hilfsstoffe wie Löse-, Klebe-, Färbe-, Imprägniermittel oder sonstige Wirkstoffe zugeführt werden.10. The method according to the claims. 1 to 9, characterized in that auxiliary substances such as solvents, adhesives, dyes, impregnants or other active substances are also added to the surface area.
1 1. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Hilfsstoffe auf einer beweglichen Hilfsfolie zugeführt werden.1 1. The method according to claim 10, characterized in that the auxiliaries are supplied on a movable auxiliary film.
12. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Objektiv eines Mikroskops (4) oder eines anderen abbildenden optischen Systems und dem zu behandelnden Oberflächen bereich eine zumindest in Richtung des Strahlenganges transparente Druckkammer (5) angeordnet ist, deren dem Oberflächenbereich zugewandter, die Frontwand umfassender Teil zur Druckübertragung beweglich ausgeführt ist.12. Device for performing the method according to claims 1 to 1 1, characterized in that between the lens of a microscope (4) or another imaging optical system and the surface area to be treated, an at least in the direction of the beam path transparent pressure chamber (5) is arranged, the surface area facing part of the front wall is designed to be movable for pressure transmission.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß nur die Frontwand selbst beweglich als flexible, druckbeständige Kunststoffolie (12) ausgebildet ist.13. The apparatus according to claim 12, characterized in that only the front wall itself is movable as a flexible, pressure-resistant plastic film (12).
14. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der die Frontwand umfassende bewegliche Teil (15) eine druckdichte Führung in der Druckkammer (5) aufweist.14. The apparatus according to claim 12, characterized in that the movable part (15) comprising the front wall has a pressure-tight guide in the pressure chamber (5).
15. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der die Frontwand umfassende bewegliche Teil (15) über einen Faltenbalg (18) druckdicht mit der Druckkammer (5) verbunden ist.15. The apparatus according to claim 12, characterized in that the movable part (15) comprising the front wall is pressure-tightly connected to the pressure chamber (5) via a bellows (18).
16. Vorrichtung nach den Ansprüchen 14 und 15, dadurch gekennzeichnet, daß als Frontwand eine flexible, druckbeständige Kunststoff-Folie eingebaut ist.16. Device according to claims 14 and 15, characterized in that a flexible, pressure-resistant plastic film is installed as the front wall.
17. Vorrichtung nach den Ansprüchen 13 und 16, dadurch gekennzeichnet, daß als Frontwand eine Kunststoff-Folie mit feinen Öffnungen, wie eine Membranfolie, vorgesehen ist17. Device according to claims 13 and 16, characterized in that a plastic film with fine openings, such as a membrane film, is provided as the front wall
18. Vorrichtung nach den Ansprüchen 13 und 16, dadurch gekennzeichnet, daß eine zur Aufnahme von geringen Lösemittel-, Hilfsstoff- oder Wirkstoffmengen fähige, gegebenenfalls quellbare, imprägnierbare oder beschichtbare, Folie vorgesehen ist. 18. Device according to claims 13 and 16, characterized in that a film capable of receiving small amounts of solvent, auxiliary or active substance, optionally swellable, impregnable or coatable, is provided.
19. Vorrichtung nach den Ansprüchen 13, 16, 17 und 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Frontwand aus zwei in geringem Abstand voneinander angeordneten, gleich- oder verschiedenartigen Folien (19a, 19b) gebildet wird und daß in den Hohlraum (20) zwischen diesen beiden Folien zumindest eine Bohrung mit Anschlußstutzeπ (22a; 22b) für Hilfsmedien führt.19. Device according to claims 13, 16, 17 and 18, characterized in that the front wall is formed from two identical or different types of films (19a, 19b) arranged at a short distance from one another and in that in the cavity (20) between them both foils leads at least one hole with a connecting support (22a; 22b) for auxiliary media.
20. Vorrichtung nach den Ansprüchen 14 und 15, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Teil der Frontwand als ebene oder geformte Platte (16) ausgebildet ist.20. Device according to claims 14 and 15, characterized in that at least part of the front wall is designed as a flat or shaped plate (16).
21. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Oberflächenbereich zugewandte Seite der als Frontwand dienenden Platte (16) aus elastischem Material besteht.21. The apparatus according to claim 20, characterized in that the surface area facing side of the plate serving as the front wall (16) consists of elastic material.
22. Vorrichtung nach den Ansprüchen 20 und 21 , dadurch gekennzeichnet, daß die als Frontwand dienende Platte (16) seitlich zumindest eine Bohrung mit Anschlußstutzen aufweist, die durch die Platte zu einem Auslaß an der dem Oberflächenbereich zugewandten Seite der Platte (16) führt.22. Device according to claims 20 and 21, characterized in that the plate (16) serving as a front wall laterally has at least one bore with connecting piece which leads through the plate to an outlet on the side of the plate (16) facing the surface area.
23. Vorrichtung nach den Ansprüchen 12 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß an der Druck-kammer (5) wenigstens ein Anschlußstutzen (10) zur Zu- und Ableitung von Druckmedien vorgesehen ist.23. Device according to claims 12 to 22, characterized in that on the pressure chamber (5) at least one connecting piece (10) is provided for supplying and discharging pressure media.
24. Vorrichtung nach den Ansprüchen 12 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Druckkammer (5) und/oder der u-(7) und Ableitungen Drucksensoren (13) angeordnet sind.24. Device according to claims 12 to 23, characterized in that pressure sensors (13) are arranged in the region of the pressure chamber (5) and / or the u- (7) and derivatives.
25. Vorrichtung nach den Ansprüchen 12 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Druckkammer (5) Temperatursensoren angeordnet sind.25. Device according to claims 12 to 24, characterized in that temperature sensors are arranged in the region of the pressure chamber (5).
26. Vorrichtung nach den Ansprüchen. 12 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß im Innern der Druckkammer (5) Heizleiter (23; 24) vorgesehen sind.26. Device according to the claims. 12 to 25, characterized in that heating conductors (23; 24) are provided in the interior of the pressure chamber (5).
27. Vorrichtung nach den Ansprüchen 12 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß in der dem Mikroskop (4) oder dem anderen abbildenden System zugewandten Wand der Druckkammer das Objektiv des Mikroskops oder die Frontlinse des anderen abbildenden optischen Systems druckfest eingebaut ist.27. The device according to claims 12 to 26, characterized in that in the microscope (4) or the other imaging system facing wall of the Pressure chamber the lens of the microscope or the front lens of the other imaging optical system is installed pressure-resistant.
28. Vorrichtung nach den Ansprüchen 12 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß in der dem Objektiv des Mikroskops (4) oder der Frontlinse des anderen abbildenden optischen Systems zugewandten Wand der Druckkammer (6a) eine zusätzliche optische Linse (Vorsatzlinse) (6b) druckfest eingebaut ist.28. Device according to claims 12 to 27, characterized in that in the lens of the microscope (4) or the front lens of the other imaging optical system facing the wall of the pressure chamber (6a) an additional optical lens (auxiliary lens) (6b) installed pressure-resistant is.
29. Vorrichtung nach den Ansprüchen. 12 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß an der Außenseite der Druckkammer (5) über einem transparenten Bereich der Seitenwand eine Beleuchtungseinrichtung verschiebbar angeordnet ist.29. Device according to the claims. 12 to 28, characterized in that on the outside of the pressure chamber (5) a lighting device is slidably arranged over a transparent area of the side wall.
30. Vorrichtung nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß eine Ringleuchte (14) als Beleuchtungseinrichtung vorgesehen ist.30. The device according to claim 29, characterized in that a ring light (14) is provided as the lighting device.
31. Vorrichtung nach den Ansprüchen 12 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb der Druckkammer (5) eine Beleuchtungseinrichtung angeordnet ist.31. Device according to claims 12 to 28, characterized in that a lighting device is arranged within the pressure chamber (5).
32. Vorrichtung nach den Ansprüchen 12 bis 31 , dadurch gekennzeichnet, daß die Druckkammer mit dem Objektiv des Mikroskops (4) oder der Frontlinse des anderen abbildenden optischen Systems starr, aber lösbar verbunden ist.32. Device according to claims 12 to 31, characterized in that the pressure chamber with the lens of the microscope (4) or the front lens of the other imaging optical system is rigidly but releasably connected.
33. Vorrichtung nach den Ansprüchen 12 bis 32, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Frontwand (12; 16) der Druckkammer (5) und dem zu behandelnden Oberflächenbereich Hilfsfolien (3b; 26; 30a, 30b) mit Hilfsstoffen zur Oberflächenbehandlung, wie Lösemitteln, Klebemitteln oder anderen Wirkstoffen, vorgesehen sind.33. Device according to claims 12 to 32, characterized in that between the front wall (12; 16) of the pressure chamber (5) and the surface area to be treated auxiliary foils (3b; 26; 30a, 30b) with auxiliary substances for surface treatment, such as solvents, Adhesives or other active ingredients are provided.
34. Vorrichtung nach den Ansprüchen 12 bis 33, dadurch gekennzeichnet, daß das Mikroskop (4) oder das andere abbildende optische System mit einer für die Bildspeicherung geeigneten Vorrichtung, wie einer Photo-, Film- oder Videokamera, verbunden ist.34. Device according to claims 12 to 33, characterized in that the microscope (4) or the other imaging optical system is connected to a device suitable for image storage, such as a photo, film or video camera.
35. Vorrichtung nach den Ansprüchen 12 bis 34, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckkammer (5) oder eine mit dieser verbundene Komponente der Vorrichtung, wie das Mikroskop oder ein anderes abbildendes optisches System, auf einem Stativ, einem x/y- Tisch oder auf einem nach allen Raumrichtungen beweglichen Schwenkarm befestigt ist. 35. Device according to claims 12 to 34, characterized in that the pressure chamber (5) or a component of the device connected thereto, such as the microscope or another imaging optical system, on a tripod, an x / y table or on a swivel arm movable in all spatial directions is attached.
36. Vorrichtung nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, daß die Positionierung der Druckkammer (5) mit dem Mikroskop (4) oder dem anderen abbildenden System auf dem Stativ, auf dem x/y-Tisch oder auf dem Schwenkarm motorisch durch eine EDV-gestützte Steuerung und/oder Regelung erfolgt.36. Apparatus according to claim 35, characterized in that the positioning of the pressure chamber (5) with the microscope (4) or the other imaging system on the tripod, on the x / y table or on the swivel arm motorized by an EDP Control and / or regulation takes place.
37. Vorrichtung nach den Ansprüchen 12 bis 36, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgangssignale des abbildenden optischen Systems für die EDV-gestützte Positionierung der Druckkammer (5) und/oder für die Behandlung der Oberfläche durch Druck, Wärme und/oder Stoffübergang verwendet werden. 37. Device according to claims 12 to 36, characterized in that the output signals of the imaging optical system for the computer-aided positioning of the pressure chamber (5) and / or for the treatment of the surface by pressure, heat and / or mass transfer are used.
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