WO2002004183A1 - Method and device for dry-binding particles in the form of fibres and chips - Google Patents

Method and device for dry-binding particles in the form of fibres and chips Download PDF

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WO2002004183A1
WO2002004183A1 PCT/EP2001/007139 EP0107139W WO0204183A1 WO 2002004183 A1 WO2002004183 A1 WO 2002004183A1 EP 0107139 W EP0107139 W EP 0107139W WO 0204183 A1 WO0204183 A1 WO 0204183A1
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hollow body
air
particles
transport air
mixing device
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PCT/EP2001/007139
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Inventor
Johann Leonhartsberger
Hans-Joachim Iredi
Original Assignee
Binos Technologies Gmbh & Co. Kg
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N1/00—Pretreatment of moulding material
    • B27N1/02—Mixing the material with binding agent
    • B27N1/0218—Mixing the material with binding agent in rotating drums

Definitions

  • the invention has the advantage that the time required for pressing such a board is reduced since the particles reach the press at a higher temperature and thus the heating phase is shortened to approx. 200 ° C compared to the conventional method.
  • the features of claim 14 provide particularly suitable means for generating the sealing air in the lower half of the hollow body, the sealing air introduced into the respective annular channel from above depending on Width of the annular gap extends, for example, about 5 mm from the inner wall to the inside of the hollow body.
  • the tapering of the ring channels to a deepest point and thus to a deepest point of the cross section of the hollow body ensures that the sealing air is expelled at the same pressure over the entire extent of the respective annular gap.
  • the hollow body 35 has a double wall 40, via which it can also be cooled with water.
  • the hollow body 35 has an inlet 41 for the pneumatic supply of the particles 2 via the pipeline 7 and an outlet 42 which is connected to the pipeline 9.
  • the rear end of the hollow body is closed off by a box-shaped cover 45, referred to as a pre-box.
  • the preliminary box 45 has an inlet 46 for the transport air supplied via the pipeline 25.
  • This inlet 46 is arranged such that the transport air is introduced into the hollow body 35 tangentially in the direction of the direction of rotation of the shaft 36 indicated by the arrow 47 between the gluing nozzles 43. In this way, turbulence in the transport air flow and thus undesirable swirling of the particles 2 in the hollow body 35 are avoided.

Abstract

Particles (2) in the form of fibres and chips are delivered pneumatically to a mixing device (8, 8') comprising a hollow body (35) which extends essentially horizontally; via an inlet (41). The particles (2) are transported to an outlet (42) of the mixing device (8, 8') by the rotation of a shaft (36) which extends in the hollow body (35), essentially over the entire length thereof, and which has mixing tools (37); and by transport air, which is conveyed to the hollow body (35) on a rear face thereof. A binding agent is applied to the particles (2) from the rear face of the hollow body (35), through binding nozzles (43), and after exiting the mixing device (8, 8'), the particles (2) are conveyed to a cyclone (10, 13'). Said transport air is at least partially waste air which is fed back from the cyclone (10, 13) and guided directly into the mixing device (8, 8').

Description

B E S C H R E I B U N G DESCRIPTION
Verfahren und Vorrichtung zur Trockenbeleimunq von Teilchen in Form von Fasern und SpänenMethod and device for the dry gluing of particles in the form of fibers and chips
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Trockenbeleimung von Teilchen in Form von Fasern und/oder Spänen aus vorzugsweise lignozellulose- und/oder zellulosehaltigen Materialien oder aus Kunststoff, Glasfaser oder dgl., nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. des Anspruchs 9.The invention relates to a method and a device for dry gluing of particles in the form of fibers and / or chips made of preferably lignocellulosic and / or cellulosic materials or of plastics, glass fibers or the like. According to the preamble of claim 1 and claim 9, respectively.
Die Beleimung von Fasern, die zur-Herstellung von MDF- oder-HDF-Platten oder anderen plattenähnlichen Werkstoffen verwendet werden, kann sowohl im nassen Zustand der Fasern als auch nach dem Trocknungsprozess der Fasern erfolgen. Vorteile der Beleimung der Fasern im trockenen Zustand bestehen darin, dass der Verbrauch an Leim im Vergleich zu der Beleimung im Nasszustand geringer ist. Ferner wird bei der Trockenbeleimung auch die Umwelt weniger belastet, da mit der Trocknung von beleimten Fasern eine erhöhte Emission von aus dem Leim herrührendem Formaldehyd verbunden ist.The gluing of fibers used for the production of MDF or HDF boards or other board-like materials can be carried out both when the fibers are wet and after the fibers have dried. The advantages of gluing the fibers in the dry state are that the consumption of glue is lower compared to the gluing in the wet state. Furthermore, the environment is less polluted during dry gluing, since the drying of glued fibers results in an increased emission of formaldehyde resulting from the glue.
Zum Beispiel sind aus der DE 33 13 380 C2 ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Trockenbeieimen von lignozellulose- und/oder zellulosehaltigen Fasern und Spänen bekannt.For example, DE 33 13 380 C2 discloses a method and a device for dry-gluing fibers and chips containing lignocellulose and / or cellulose.
Bei einem gattungsgemäßen bekannten Verfahren wird die Transportluft an der rückwärtigen Stirnseite des Hohlkörpers durch Ansaugen von Raumluft zur Verfügung gestellt. Dabei erweist sich als nachteilig, dass aufgrund dieser indirekten Zuführung von Transportluft und dem relativ großen Reservoir an Raumluft aufgrund eines angestrebten möglichst geringen Energieverbrauchs die Transportluft für die Mischvorrichtung nur eine relativ geringe Temperatur aufweisen kann, beispielsweise 20 °C, und infolgedessen die Teilchen nach der Beleimung mit dieser Temperatur in eine Presse zur Herstellung der Faser- und Spanplatten gelangen. Um die für den Pressvorgang erforderliche Temperatur der Teilchen von ca. 200 °C zu erreichen, muss daher eine starke Aufheizung der Teilchen erfolgen.In a known method of the generic type, the transport air is made available on the rear end face of the hollow body by sucking in room air. It proves to be disadvantageous that due to this indirect supply of transport air and the relatively large reservoir of indoor air due to the desired low energy consumption the transport air for the mixing device can only have a relatively low temperature, for example 20 ° C., and consequently the particles, after gluing at this temperature, enter a press for producing the fibreboard and particle board. In order to reach the temperature of the particles of approx. 200 ° C required for the pressing process, the particles must be heated up strongly.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Verfahren und eine gattungsgemäße Vorrichtung zur Verfügung zu stellen, die eine Verringerung des Energieverbrauchs bei der Herstellung von Faser- und Spanplatten sowie eine geringe durch Zyklonabluft entstehende Emissionsbelastung ermöglichen.The invention is therefore based on the object of providing a generic method and a generic device which make it possible to reduce the energy consumption in the production of fibreboard and particle board and to reduce the emissions caused by cyclone exhaust air.
Die Aufgabe ist hinsichtlich des Verfahrens durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Bei diesem Verfahren werden die Teilchen durch pneumatischen ~ Transport über einen Einlass einer Misch Vorrichtung zugeführt, die einen sich im Wesentlichen horizontal erstreckenden Hohlkörper aufweist. In dem Hohlkörper rotiert eine Welle, die sich im Wesentlichen über die gesamte Länge des Hohlkörpers erstreckt und Werkzeuge zur Durchmischung der Teilchen auf- weist. Die Teilchen werden durch die Mischwerkzeuge und durch von der Misch Vorrichtung angesaugte Transportluft durchmischt, wodurch die freie Oberfläche der Teilchen vergrößert wird, und über an der rückwärtigen Stirnseite des Hohlkörpers angeordnete Beleimungsdüsen beleimt. Gleichzeitig werden die Teilchen durch die Mischwerkzeuge und die Transportluft von dem Einlass zu einem Auslass der Mischvorrichtung transportiert und anschließend einem Zyklon zugeführt. Dadurch, dass es sich bei der Transportluft zumindest teilweise, also bis zu 100 %, um Abluft des Zyklons handelt, die direkt in die Mischvorrichtung geleitet wird, kann zum einen die Wärme der Abluft effektiv genutzt werden. Zum anderen kann die Transportluft dadurch effizient auf eine höhere Temperatur gebracht werden, dass die direkt in die Mischvorrichtung geleitete Abluft vor Eintritt in die Mischvorrichtung erwärmt wird. Bei dem herkömmlichen Verfahren müsste hingegen die gesamte Raumluft erwärmt werden, womit ein hoher energetischer Aufwand verbunden wäre. Ferner ist die direkte Einleitung von Zyklonabluft in die Mischvorrichtung und damit Weiterverwertung der Abluft vorteilhaft in Bezug auf eine möglichst geringe Emissionsbelastung durch die Abluft.The object is achieved with respect to the method by the features of claim 1. In this method, the particles are fed by pneumatic conveying ~ via an inlet of a mixing apparatus having a substantially horizontally extending hollow body. A shaft rotates in the hollow body, which extends essentially over the entire length of the hollow body and has tools for mixing the particles. The particles are mixed by the mixing tools and by transport air sucked in by the mixing device, thereby increasing the free surface area of the particles, and glued via gluing nozzles arranged on the rear end face of the hollow body. At the same time, the particles are transported by the mixing tools and the transport air from the inlet to an outlet of the mixing device and then fed to a cyclone. Because the transport air is at least partially, that is up to 100%, exhaust air from the cyclone, which is fed directly into the mixing device, the heat of the exhaust air can be used effectively. On the other hand, the transport air can be efficiently brought to a higher temperature by heating the exhaust air fed directly into the mixing device before it enters the mixing device. With the conventional method, on the other hand, the entire room air would have to be heated, which would involve a high level of energy expenditure. Furthermore, the direct introduction of cyclone exhaust air into the mixing device and thus further utilization of the exhaust air advantageous with regard to the lowest possible emission pollution from the exhaust air.
Neben den verringerten Betriebskosten bei der Herstellung von Faser- und Spanplatten ist mit der Erfindung der Vorteil verbunden, dass die Zeit, die zum Pressen einer solchen Platte benötigt wird, verringert ist, da die Teilchen bereits mit einer höheren Temperatur in die Presse gelangen und somit die Aufheizphase auf ca. 200 °C im Vergleich zu dem herkömmlichen Verfahren verkürzt ist.In addition to the reduced operating costs in the production of fiberboard and particle board, the invention has the advantage that the time required for pressing such a board is reduced since the particles reach the press at a higher temperature and thus the heating phase is shortened to approx. 200 ° C compared to the conventional method.
Vorzugsweise wird die Transportluft der Mischvorrichtung tangential in Bezug auf die Kreisbewegung der Mischwerkzeuge und in Drehrichtung der Mischwerkzeuge zugeführt, sie kann aber auch in Längsrichtung des Hohlkörpers zugeführt werden. - - - - —The transport air is preferably supplied to the mixing device tangentially with respect to the circular movement of the mixing tools and in the direction of rotation of the mixing tools, but it can also be supplied in the longitudinal direction of the hollow body. - - - - -
Die Transportluft kann beispielsweise eine Temperatur von 20 °C bis zu einer leimabhängigen Obergrenze aufweisen. Die Obergrenze ist definiert durch die Temperatur, bei der eine unerwünschte Härtung des auf die Teilchen aufgetragenen Leims stattfindet.The transport air can for example have a temperature of 20 ° C up to a glue-dependent upper limit. The upper limit is defined by the temperature at which undesired hardening of the glue applied to the particles takes place.
Vorzugsweise handelt es sich bei der Transportluft teilweise um Frischluft. So kann die Transportluft beispielsweise zu 70 % aus Zyklonabluft und zu 30 % aus Frischluft bestehen. Dabei ist es vorteilhaft, die Frischluft auf eine vorbe- stimmte Temperatur aufzuheizen und anschließend mit der Zyklonabluft zu vermischen, um dieses Gemisch der Mischvorrichtung als Transportluft zuzuführen.The transport air is preferably partly fresh air. For example, the transport air can consist of 70% cyclone exhaust air and 30% fresh air. It is advantageous here to heat the fresh air to a predetermined temperature and then to mix it with the cyclone exhaust air in order to supply this mixture to the mixing device as transport air.
Ferner ist erfindungsgemäß vorzugsweise vorgesehen, dass der Mischvorrich- tung derartig als Sperrluft bezeichnete Luft zugeführt wird, dass diese sich im Wesentlichen parallel an einer Innenwandung des Hohlkörpers entlang mit vorzugsweise höherer Geschwindigkeit als die Transportluft oder mit der gleichen Geschwindigkeit wie die Transportluft bewegt. Diese Sperrluft kann an einem Teil oder der gesamten Fläche der Innenwandung des Hohlkörpers, insbesondere in der gesamten unteren Hälfte der Innenwandungsfläche, vorgesehen sein. Sie dient dazu, eine Luftpolsterschicht an der Innenwandung zu schaffen, die ein Anbacken von Teilchen an der Innenwandung verhindert. Somit ist eine Reinigung der Mischvorrichtung nur in größeren Abständen erforderlich.Furthermore, it is preferably provided according to the invention that air which is referred to as sealing air is fed to the mixing device in such a way that it moves essentially parallel to an inner wall of the hollow body at a preferably higher speed than the transport air or at the same speed as the transport air. This sealing air can a part or the entire surface of the inner wall of the hollow body, in particular in the entire lower half of the inner wall surface, can be provided. It serves to create an air cushion layer on the inner wall that prevents particles from caking on the inner wall. Cleaning of the mixing device is therefore only required at larger intervals.
Die Geschwindigkeit der Sperrluft kann etwa doppelt so hoch sein wie die der Transportluft. Die Dicke der Sperrluftschicht kann beispielsweise 4 bis 5 mm betragen. Die Sperrluft stammt vorzugsweise aus derselben Quelle wie die Transportluft. Wenn in der Abluft des Zyklons noch restliche Teilchen enthalten sind, kann es sich bei der Sperrluft auch ausschließlich um Frischluft handeln, um eine für die Sperrluft vorgesehene Öffnung zur Zuführung in den Hohlkörper frei von Teilchen zu halten. Die Frischluft kann sowohl aufgeheizt als auch unaufgeheizt sein. __ _ _The speed of the sealing air can be about twice as high as that of the transport air. The thickness of the sealing air layer can be, for example, 4 to 5 mm. The sealing air preferably comes from the same source as the transport air. If there are still residual particles in the exhaust air from the cyclone, the sealing air can also be exclusively fresh air in order to keep an opening provided for the sealing air for supply into the hollow body free of particles. The fresh air can be both heated and unheated. __ _ _
Darüber hinaus kann durch Kühlung der Innenwandung des Hohlkörpers eine Bildung von Kondensat auf der Wandung vorgesehen sein. Durch einen Kondensatfilm auf der Innenwandung wird zusätzlich ein Ansetzen von Teilchen an der Wandung verhindert.In addition, condensation can be provided on the wall by cooling the inner wall of the hollow body. A condensate film on the inner wall additionally prevents particles from sticking to the wall.
Die obengenannte Aufgabe ist hinsichtlich der Vorrichtung durch die Merkmale des Anspruchs 9 gelöst. Hier ergeben sich im Wesentlichen die gleichen Vorteile, wie sie zuvor im Zusammenhang mit Anspruch 1 erwähnt wurden. Vor- zugsweise Ausgestaltungen der Vorrichtung sind in den Ansprüchen 10 bis 17 aufgeführt.The above object is achieved with regard to the device by the features of claim 9. Essentially the same advantages result here as were previously mentioned in connection with claim 1. Preferred embodiments of the device are listed in claims 10 to 17.
Die Sperrluft gemäß Anspruch 13 kann bis zu 360° des Umfangs der Innenwandung des Hohlkörpers abdecken.The sealing air according to claim 13 can cover up to 360 ° of the circumference of the inner wall of the hollow body.
Durch die Merkmale des Anspruchs 14 sind besonders geeignete Mittel zur Erzeugung der Sperrluft in der unteren Hälfte des Hohlkörpers gegeben, wobei die von oben in den jeweiligen Ringkanal eingeleitete Sperrluft sich je nach Breite des Ringspalts beispielsweise über ca. 5 mm von der Innenwandung zum Inneren des Hohlkörpers hin erstreckt. Durch die gemäß Anspruch 15 vorgesehene Verjüngung der Ringkanäle zu einem tiefsten Punkt hin und damit zu einem tiefsten Punkt des Querschnitts des Hohlkörpers ist gewährleistet, dass die Sperrluft über die gesamte Erstreckung des jeweiligen Ringspalts mit gleichem Druck ausgestoßen wird.The features of claim 14 provide particularly suitable means for generating the sealing air in the lower half of the hollow body, the sealing air introduced into the respective annular channel from above depending on Width of the annular gap extends, for example, about 5 mm from the inner wall to the inside of the hollow body. The tapering of the ring channels to a deepest point and thus to a deepest point of the cross section of the hollow body ensures that the sealing air is expelled at the same pressure over the entire extent of the respective annular gap.
Wenn die Sperrluft über den gesamten Umfang des Hohlkörpers vorgesehen sein soll, können zusätzlich zu den Ringkanälen gemäß Anspruch 14 bzw. 15 zwei weitere entsprechende Ringkanäle vorgesehen sein mit jeweils einem Ringspalt, wobei diese Ringspalte so angeordnet sind, dass sie die Sperrluft entlang der Innenwandung in der oberen Hälfte des Hohlkörpers leiten.If the sealing air is to be provided over the entire circumference of the hollow body, in addition to the ring channels according to claim 14 or 15, two further corresponding ring channels can be provided, each with an annular gap, these annular gaps being arranged such that they seal the sealing air along the inner wall in the upper half of the hollow body.
Reinhaltungsluft, die gemäß Anspruch 16 der den Mischvorrichtungs-Auslass und den Zyklon verbindenden Rohrleitung zugeführt wird, sorgt dafür, dass sich in dieser Rohrleitung ebenfalls keine Teilchen absetzen.Clean air, which according to claim 16 is supplied to the pipeline connecting the mixing device outlet and the cyclone, ensures that no particles settle in this pipeline either.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert, wobei auf die Zeichnungen Bezug genommen wird. Es zeigen:The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment, reference being made to the drawings. Show it:
Fig. 1 ein Übersichtsschema einer Vorrichtung zur Trockenbeleimung von Fasern und Spänen,1 is an overview diagram of a device for dry gluing of fibers and chips,
Fig. 2 einen schematischen Schnitt durch eine Mischvorrichtung der Trocken- beleimungsvorrichtung gemäß Fig. 1 undFIG. 2 shows a schematic section through a mixing device of the dry gluing device according to FIG. 1 and
Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie A-A der Mischvorrichtung gemäß Fig. 2.FIG. 3 shows a section along line A-A of the mixing device according to FIG. 2.
Die Trockenbeleimungsvorrichtung gemäß Fig. 1 weist einen Vorratsbunker 1 mit Teilchen 2 in Form von Fasern oder Spänen auf. Der Vorratsbunker 1 besitzt ein Transportband 3, in das eine Bandwaage 4 integriert ist. An das Transportband 3 schließt sich ein Hosenrohr 5 an, das die Teilchen 2 über eine Verteilerklappe 6 in Zuführleitungen 7, 7' zweier Mischvorrichtungen 8, 8' leitet. Ausgangsseitig sind die Mischvorrichtungen 8, 8', die unten anhand der Fig. 2 und 3 näher beschrieben werden, über Rohrleitungen 9, 9' mit einem ersten als Vorabscheider dienenden Zyklon 10 und einem als Nachabscheider dienenden zweiten Zyklon 13 verbunden, der sich an den Zyklon 10 über eine weitere Rohrleitung 11 mit einem Ventilator 12 anschließt. Die in den beiden Zyklonen 10, 13 abgeschiedenen Teilchen 2 werden über eine gemeinsame Rohrleitung 14 an einen üblichen Fasersichter 15 mit einem Warmlufteingang 16, einem Ausgang 17 für die zur Weiterleitung an eine nicht gezeigte Formmaschine vorgesehenen Teilchen 2 und einem Ausgang 18 für Ausschuss.1 has a storage bunker 1 with particles 2 in the form of fibers or chips. The storage bunker 1 has a conveyor belt 3, in which a belt scale 4 is integrated. Connected to the conveyor belt 3 is a downpipe 5, which conducts the particles 2 via a distributor flap 6 into feed lines 7, 7 'of two mixing devices 8, 8'. On the output side, the mixing devices 8, 8 ', which are described in more detail below with reference to FIGS. 2 and 3, are connected via pipes 9, 9' to a first cyclone 10 serving as a pre-separator and to a second cyclone 13 serving as a post-separator Cyclone 10 is connected via a further pipe 11 to a fan 12. The separated in the two cyclones 10, 13 particles 2 are via a common pipe 14 to a conventional fiber sifter 15 with a warm air inlet 16, an outlet 17 for the particles 2 intended for transmission to a molding machine, not shown, and an outlet 18 for rejects.
Die Abluft des Zyklons 13 wird teilweise über eine Rohrleitung 19 in eine Frischluft transportierende Rohrleitung 20 geführt. Die Frischluft wird der Rohrleitung 20 über eine Heizeinheit 21 zugeführt, mit der die Frischluft auf eine gewünschte Temperatur aufgeheizt werden kann. Mit dem Bezugszeichen 22 ist ein zur Luftregulierung dienender Bypass der Heizeinheit 21 bezeichnet. Die Frischluftleitung 20 geht in eine einen Ventilator 23 und ein Drosselventil 24 aufweisende Rohrleitung 25 zur Zuführung von Transportluft in die Mischvorrichtungen 8, 8' über. Vor dem Drosselventil 24 zweigt eine Rohrleitung 26 zur Zuführung von Luft in das Hosenrohr 5 ab.The exhaust air from the cyclone 13 is partly led via a pipe 19 into a pipe 20 transporting fresh air. The fresh air is fed to the pipeline 20 via a heating unit 21, with which the fresh air can be heated to a desired temperature. Reference number 22 denotes a bypass of the heating unit 21 which serves for air regulation. The fresh air line 20 merges into a pipe 25 having a fan 23 and a throttle valve 24 for supplying transport air into the mixing devices 8, 8 ′. In front of the throttle valve 24, a pipe 26 branches off to supply air into the downpipe 5.
Das aus Abluft der Zyklone 10, 13 und Frischluft bestehende Luftgemisch in der Rohrleitung 20 wird zu einem Teil über eine weitere Rohrleitung 27 und einen Ventilator 28 den Mischvorrichtungen 8, 8' als unten beschriebene Sperrluft zugeführt. Ferner wird ein Teil des Luftgemischs in der Rohrleitung 20 über eine weitere Rohrleitung 29 und einen Ventilator 30 Bypassleitungen 31 und 31' zugeführt, die die Mischvorrichtungen 8, 8' umgehen und dann in die Rohrleitungen 9, 9' münden. Da die Rohrleitungen 7, 7" mit den Rohrleitungen 9, 9' über Bypassleitungen 32, 32' verbunden sind, die zur Umgehung der Mischvorrichtungen 8, 8' bei deren Reinigung und einer daher erfolgten Nass- beleimung dienen, verzweigen die Bypassleitungen 31, 31' vor ihrer Einmündung in die Rohrleitungen 9, 9'. Wie in Fig. 2 dargestellt ist, weist die Mischvorrichtung 8 bzw. die baugleiche Mischvorrichtung 8' einen auf Füßen 33 und 34 angeordneten im Wesentlichen zylinderförmigen Hohlkörper 35 auf. In dem Hohlkörper 35 ist eine Welle 36 mit einer Vielzahl von Mischwerkzeugen 37 bei den Bezugszeichen 52 und 52' gelagert. Die Welle 36 wird über einen Antrieb 38 angetrieben und über einen Kühlkopf 39 mit Wasser gekühlt.The air mixture in the pipeline 20, consisting of exhaust air from the cyclones 10, 13 and fresh air, is partly supplied to the mixing devices 8, 8 'via a further pipeline 27 and a fan 28 as sealing air described below. Furthermore, part of the air mixture in the pipeline 20 is fed via a further pipeline 29 and a fan 30 to bypass lines 31 and 31 ', which bypass the mixing devices 8, 8' and then open into the pipelines 9, 9 '. Since the pipelines 7, 7 ″ are connected to the pipelines 9, 9 ′ via bypass lines 32, 32 ′, which serve to bypass the mixing devices 8, 8 ′ when they are cleaned and wet gluing is carried out, the bypass lines 31, 31 branch out 'before it flows into the pipes 9, 9'. As shown in FIG. 2, the mixing device 8 or the identical mixing device 8 'has an essentially cylindrical hollow body 35 arranged on feet 33 and 34. A shaft 36 with a multiplicity of mixing tools 37 is supported in the hollow body 35 at the reference symbols 52 and 52 '. The shaft 36 is driven by a drive 38 and cooled by a cooling head 39 with water.
Der Hohlkörper 35 weist eine Doppelwandung 40 auf, über die er ebenfalls mit Wasser gekühlt werden kann. Der Hohlkörper 35 besitzt einen Einlass 41 zur pneumatischen Zuführung der Teilchen 2 über die Rohrleitung 7 sowie einen Auslass 42, der mit der Rohrleitung 9 verbunden ist.The hollow body 35 has a double wall 40, via which it can also be cooled with water. The hollow body 35 has an inlet 41 for the pneumatic supply of the particles 2 via the pipeline 7 and an outlet 42 which is connected to the pipeline 9.
An der rückwärtigen Hohlkörper-Stirnseite, die dem Einlass 41 benachbart ist, ist eine Reihe von Beleimungsdüsen 43 halbkreisförmig in der oberen Hälfte des Hohlkörpers 35 angeordnet. Über eine Versorgungsleitung 44 wird den Beleimungsdüsen 43 flüssiger Leim aus einem nicht gezeigten Leimreservoir zugeführt.On the rear side of the hollow body, which is adjacent to the inlet 41, a row of glueing nozzles 43 is arranged in a semicircular manner in the upper half of the hollow body 35. Liquid glue is fed from a glue reservoir (not shown) to the gluing nozzles 43 via a supply line 44.
Die rückwärtige Hohlkörper-Stirnseite ist durch eine kastenförmige als Vorka- sten bezeichnete Abdeckung 45 abgeschlossen. Der Vorkasten 45 weist einen Einlass 46 für die über die Rohrleitung 25 zugeführte Transportluft auf. Dieser Einlass 46 ist so angeordnet, dass die Transportluft tangential in Richtung der durch den Pfeil 47 angedeuteten Drehrichtung der Welle 36 zwischen den Beleimungsdüsen 43 hindurch in den Hohlkörper 35 eingeführt wird. Auf diese Weise werden Turbulenzen der Transportluftströmung und damit unerwünschte Verwirbelungen der Teilchen 2 in dem Hohlkörper 35 vermieden.The rear end of the hollow body is closed off by a box-shaped cover 45, referred to as a pre-box. The preliminary box 45 has an inlet 46 for the transport air supplied via the pipeline 25. This inlet 46 is arranged such that the transport air is introduced into the hollow body 35 tangentially in the direction of the direction of rotation of the shaft 36 indicated by the arrow 47 between the gluing nozzles 43. In this way, turbulence in the transport air flow and thus undesirable swirling of the particles 2 in the hollow body 35 are avoided.
Ferner weist der Vorkasten 45 zwei Ringkanäle 48 und 48' auf, die sich von einem mit der Rohrleitung 27 verbundenen Einlass 49 bzw. 49' bis zu einem tiefsten Punkt 50 des Hohlkörpers 35 erstrecken. Soweit die Ringkanäle 48, 48' sich über die untere Hälfte des Hohlkörpers 35 erstrecken, weisen sie jeweils einen Ringspalt 51 bzw. 51' auf. Durch die Ringspalte 51, 51' tritt die Sperrluft in den Hohlkörper 35 ein und bewegt sich aufgrund relativ hoher Geschwindig- keit entlang dessen Innenwandung. Damit der Druck der Sperrluft über die gesamte Erstreckung der Ringspalte 51, 51' gleichmäßig ist, verjüngen sich die Ringkanäle 48, 48' über den den Ringspalt 51 bzw. 51' aufweisenden Abschnitt bis zu dem tiefsten Punkt 50 des Hohlkörpers 35. Die Ringspalte 51, 51' weisen etwa eine Ausdehnung von 4 bis 5 mm auf.Furthermore, the pre-box 45 has two ring channels 48 and 48 ', which extend from an inlet 49 or 49' connected to the pipeline 27 to a deepest point 50 of the hollow body 35. Insofar as the ring channels 48, 48 'extend over the lower half of the hollow body 35, they each have an annular gap 51 or 51'. The sealing air enters the hollow body 35 through the annular gaps 51, 51 'and moves due to the relatively high speed speed along its inner wall. So that the pressure of the sealing air is uniform over the entire extent of the annular gaps 51, 51 ', the annular channels 48, 48' taper over the section having the annular gap 51 or 51 'to the lowest point 50 of the hollow body 35. The annular gap 51 , 51 'have an expansion of approximately 4 to 5 mm.
Die Teilchen 2 werden nach Eintritt in den Hohlkörper 35 durch den Einlass 41 von den rotierenden Mischwerkzeugen 37 und der Transportluft durch den Hohlkörper 35 transportiert, wobei sie mit aus den Beleimungsdüsen 43 ausge- tragenem Leim besprüht werden. Die Geschwindigkeit der Transportluft kann beispielsweise 24 m/s betragen. Die Geschwindigkeit der Sperrluft beträgt beispielsweise etwa 40 bis 50 m/s. Somit wird durch die Sperrluft eine Luftpolsterschicht an der Innenwandung des Hohlkörpers gebildet, das aufgrund seiner sehr hohen Strömungsgeschwindigkeit Teilchen 2, die sich sonst an der Wandung ansetzen könnten, mitreißt, in die Transportluft - zurückbefördert und somit ein Anbacken von Teilchen 2 an der Wandung sowie Klumpenbildung bei deren Ablösen verhindert. Aufgrund des durch die Sperrluft gebildeten Luftpolsters können im Vergleich zum Stand der Technik längere Betriebszeiten der Misch Vorrichtung 8 vorgesehen werden, bevor deren Reinigung erforderlich ist.After entering the hollow body 35, the particles 2 are transported through the inlet 41 by the rotating mixing tools 37 and the transport air through the hollow body 35, being sprayed with glue discharged from the gluing nozzles 43. The speed of the transport air can be, for example, 24 m / s. The speed of the sealing air is, for example, about 40 to 50 m / s. Thus, an air cushion layer is formed on the inner wall of the hollow body by the sealing air, which due to its very high flow velocity entrains particles 2, which could otherwise stick to the wall, into the transport air - and thus bakes particles 2 on the wall and Prevents clumping when they are detached. Due to the air cushion formed by the sealing air, longer operating times of the mixing device 8 can be provided compared to the prior art before it is necessary to clean it.
Bei dem Luftgemisch, das in der Rohrleitung 20 erzeugt wird, und als Transportluft, Sperrluft sowie als Reinhaltungsluft für die Rohrleitung 9, 9' benutzt wird, kann es sich beispielsweise zu 70 % um Abluft der Zyklone 10, 13 und zu 30 % um aufgeheizte Frischluft handeln. Über die Zuführung der aufgeheizten Frischluft kann die Temperatur des Luftgemischs beispielsweise auf bis zu 80 °C, gegebenenfalls auch auf eine höhere Temperatur, eingestellt werden. Da die Transportluft direkt den Mischvorrichtungen 8, 8' zugeführt wird, ist eine relativ hohe Temperatur energetisch günstig möglich, wodurch sich die Presszeiten in einer sich an die Formmaschine anschließenden Presse verkürzen. Selbstverständlich kann erfindungsgemäß auch eine entsprechende Vorrichtung zur Trockenbeleimung vorgesehen sein, die nur eine Mischvorrichtung aufweist. With the air mixture that is generated in the pipeline 20 and used as transport air, sealing air and as clean air for the pipeline 9, 9 ', it can be, for example, 70% exhaust air from the cyclones 10, 13 and 30% heated Act fresh air. By supplying the heated fresh air, the temperature of the air mixture can, for example, be set to up to 80 ° C., if appropriate also to a higher temperature. Since the transport air is fed directly to the mixing devices 8, 8 ', a relatively high temperature is possible in terms of energy efficiency, as a result of which the pressing times in a press adjoining the molding machine are shortened. Of course, according to the invention, a corresponding device for dry gluing can also be provided, which has only one mixing device.

Claims

A N S P R Ü C H E EXPECTATIONS
1. Verfahren zur Trockenbeleimung von Teilchen (2) in Form von Fasern und/oder Spänen aus lignozellulose- und/oder zellulosehaltigen Materialien oder aus Kunststoff, Glasfaser oder dgl., bei dem1. A method for dry gluing of particles (2) in the form of fibers and / or chips from lignocellulosic and / or cellulosic materials or from plastic, glass fiber or the like., In which
die Teilchen (2) pneumatisch einer Mischvorrichtung (8, 8') mit einem sich im Wesentlichen horizontal erstreckenden Hohlkörper (35) über einenthe particles (2) pneumatically a mixing device (8, 8 ') with a substantially horizontally extending hollow body (35) over a
Einlass (41 ) zugeführt werden,Inlet (41) are fed,
die Teilchen (2) durch Rotation einer sich in dem Hohlkörper (35) im Wesentlichen über dessen gesamte Länge erstreckenden, Misch Werkzeuge (37) aufweisenden Welle (36) und durch Transportluft, die an einer rückwärtigen Stirnseite des Hohlkörpers (35) diesem zugeführt wird, zu einem Auslass (42) der Mischvorrichung (8, 8') transportiert werden,the particles (2) by rotation of a shaft (36) having mixing tools (37) in the hollow body (35) which extends over substantially its entire length and by transport air which is supplied to the hollow body (35) at a rear end face thereof , are transported to an outlet (42) of the mixing device (8, 8 '),
von der rückwärtigen Stirnseite des Hohlkörpers (35) aus über Beleimungs- düsen (43) Leim auf die Teilchen (2) aufgetragen wird undglue is applied to the particles (2) from the rear end face of the hollow body (35) via glue nozzles (43) and
die Teilchen (2) nach Austritt aus der Mischvorrichtung (8, 8') einem Zyklon (10, 13) zugeführt werden,the particles (2) are fed to a cyclone (10, 13) after leaving the mixing device (8, 8 '),
dadurch gekennzeichnet, dasscharacterized in that
es sich bei der Transportluft zumindest teilweise um von dem Zyklon (10, 13) rückgeführte, direkt in die Mischvorrichtung (8, 8') geleitete Abluft handelt.the transport air is, at least in part, exhaust air recirculated from the cyclone (10, 13) and conducted directly into the mixing device (8, 8 ').
2. Verfahren nach Anspruch 1 ,2. The method according to claim 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Transportluft tangential in Drehrichtung (47) der Welle (36) in den Hohlkörper (35) geleitet wird. characterized in that the transport air is guided tangentially in the direction of rotation (47) of the shaft (36) into the hollow body (35).
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,3. The method according to claim 1 or 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die Transportluft eine Temperatur von 20 °C bis zu einer leimabhängigen Obergrenze, die durch einsetzende Aushärtung des Leims bestimmt ist, aufweist.characterized in that the transport air has a temperature of 20 ° C up to a glue-dependent upper limit, which is determined by the onset of curing of the glue.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,4. The method according to any one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Transportluft teilweise umcharacterized in that the transport air is partially
Frischluft handelt.Fresh air is involved.
5. Verfahren nach Anspruch 4,5. The method according to claim 4,
dadurch gekennzeichnet, dass die Frischluft vor Zuführung in den Hohlkörper aufgeheizt und anschließend mit Zyklonabluft vermischt worden ist.characterized in that the fresh air has been heated before being fed into the hollow body and then mixed with cyclone exhaust air.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,6. The method according to any one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass der Mischvorrichtung (8, 8') derartig Sperrluft zugeführt wird, dass diese sich im Wesentlichen parallel entlang einer Innenwandung des Hohlkörpers (35) mit der gleichen Geschwindigkeit wie die Transportluft oder mit höherer Geschwindigkeit als die Transportluft bewegt.characterized in that sealing air is fed to the mixing device (8, 8 ') in such a way that it moves essentially parallel along an inner wall of the hollow body (35) at the same speed as the transport air or at a higher speed than the transport air.
7. Verfahren nach Anspruch 6,7. The method according to claim 6,
dadurch gekennzeichnet, dass die Geschwindigkeit der Sperrluft etwa doppelt so hoch ist wie die der Transportluft.characterized in that the speed of the sealing air is about twice as high as that of the transport air.
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Innenwandung des Hohlkörpers (35) Kondensatbildung vorgesehen ist.8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that condensate formation is provided on the inner wall of the hollow body (35).
9. Vorrichtung zur Trockenbeleimung von Teilchen (2) in Form von Fasern und/oder Spänen aus lignozellulose- und/oder zellulosehaltigen Materialien oder aus Kunststoff, Glasfaser oder dgl., aufweisend9. Device for dry gluing of particles (2) in the form of fibers and / or chips made of lignocellulosic and / or cellulosic materials or of plastic, glass fiber or the like
eine Mischvorrichtung (8, 8') mit einem sich im Wesentlichen horizontal erstreckenden Hohlkörper (35) und einem Einlass (41) zur pneumatischen Zuführung der Teilchen (2) in den Hohlkörper (35),a mixing device (8, 8 ') with a substantially horizontally extending hollow body (35) and an inlet (41) for the pneumatic supply of the particles (2) into the hollow body (35),
eine sich im Wesentlichen über die gesamte Länge des Hohlkörpers (35) erstreckende, Mischwerkzeuge (37) aufweisende Welle (36),a shaft (36) which has mixing tools (37) and extends essentially over the entire length of the hollow body (35),
eine Zuführung für Transportluft an einer rückwärtigen Stirnseite des Hohlkörpers (35),a supply for transport air on a rear face of the hollow body (35),
Beleimungsdüsen (43) an der rückwärtigen Stirnseite des Hohlkörpers (35) undGlueing nozzles (43) on the rear face of the hollow body (35) and
einen Auslass (42) der Mischvorrichtung (8, 8'), der über eine Rohrleitung (9, 9', 11) mit einem Zyklon (10, 13) verbunden ist,an outlet (42) of the mixing device (8, 8 '), which is connected to a cyclone (10, 13) via a pipe (9, 9', 11),
dadurch gekennzeichnet, dasscharacterized in that
Mittel (19, 23, 25, 45) vorgesehen sind, so dass die Transportluft zumindest teilweise rückgeführte, direkt in die Mischvorrichtung (8, 8') geleitete Abluft des Zyklons (10, 13) ist.Means (19, 23, 25, 45) are provided so that the transport air is at least partially recirculated exhaust air from the cyclone (10, 13) which is conducted directly into the mixing device (8, 8 ').
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportluft auf 20 °C bis zu einer leimabhängigen Temperaturobergrenze, die durch einsetzende Aushärtung des Leims bestimmt ist, temperierbar ist.10. The device according to claim 9, characterized in that the transport air can be tempered to 20 ° C up to a glue-dependent upper temperature limit, which is determined by the onset of curing of the glue.
11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10,11. The device according to claim 9 or 10,
dadurch gekennzeichnet, dass Mittel (20) vorhanden sind, um die Transportluft teilweise aus Frischluft zu erzeugen.characterized in that means (20) are provided to generate the transport air partly from fresh air.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 1 1 ,12. The device according to one of claims 9 to 1 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die rückwärtige Stirnseite des Hohlkörpers (35) eine kastenförmige Abdeckung (45) mit einem derartigen Einlass (46) für die Transportluft aufweist, dass die Transportluft tangential in Drehrich- tung (47) der Welle (36) in den Hohlkörper (35) eintritt.characterized in that the rear end face of the hollow body (35) has a box-shaped cover (45) with such an inlet (46) for the transport air that the transport air tangentially in the direction of rotation (47) of the shaft (36) into the hollow body ( 35) occurs.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 12,13. The device according to one of claims 9 to 12,
dadurch gekennzeichnet, dass Mittel (27, 28, 45) vorhanden sind, um der Mischvorrichtung (8, 8') Sperrluft so zuführen zu können, dass diese sich imcharacterized in that means (27, 28, 45) are present in order to be able to supply sealing air to the mixing device (8, 8 ') in such a way that this
Wesentlichen parallel entlang einer Innenwandung des Hohlkörpers (35) mit der gleichen Geschwindigkeit wie die Transportluft oder mit höherer Geschwindigkeit als die Transportluft über zumindest einen Teil des Hohl- körperumfangs bewegt.Moved substantially parallel along an inner wall of the hollow body (35) at the same speed as the transport air or at a higher speed than the transport air over at least part of the circumference of the hollow body.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13,14. The apparatus according to claim 13,
dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zwei an der rückwärtigen Stirnseite des Hohlkörpers (35) angeordnete Ringkanäle (48, 48') aufweisen, die sich symmetrisch zueinander über jeweils ein unteres Viertel des Hohlkörper- umfangs mit einem Ringspalt (51 , 51 ') erstrecken, durch den die Sperrluft in den Hohlkörper (35) geleitet wird. characterized in that the means have two ring channels (48, 48 ') arranged on the rear end face of the hollow body (35), each of which extends symmetrically to one another over a lower quarter of the circumference of the hollow body with an annular gap (51, 51'), through which the sealing air is passed into the hollow body (35).
15. Vorrichtung nach Anspruch 14,15. The apparatus according to claim 14,
dadurch gekennzeichnet, dass sich die Ringkanäle (51 , 51') von einer Ein- trittsöffnung (49, 49') für die Sperrluft bis zu einem tiefsten Punkt (50) hin verjüngen.characterized in that the ring channels (51, 51 ') taper from an inlet opening (49, 49') for the sealing air to a lowest point (50).
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 15,16. The device according to one of claims 9 to 15,
dadurch gekennzeichnet, dass Mittel (29, 30, 31, 31') vorhanden sind, um benachbart zu dem Auslass (42) der Mischvorrichtung (8, 8') der Rohrleitung (9, 9'), die den Auslass (42) und den Zyklon (10) verbindet, Reinhaltungsluft zuzuführen.characterized in that means (29, 30, 31, 31 ') are provided to adjoin the outlet (42) of the mixing device (8, 8') of the pipeline (9, 9 ') forming the outlet (42) and connects the cyclone (10) to supply clean air.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 16,17. The device according to one of claims 9 to 16,
dadurch gekennzeichnet, dass zwei parallel zueinander angeordnete Mischvorrichtungen (8, 8') vorgesehen sind. characterized in that two mixing devices (8, 8 ') arranged parallel to one another are provided.
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