WO2014112417A1 - 冷凍機油および冷凍機用作動流体組成物 - Google Patents

冷凍機油および冷凍機用作動流体組成物 Download PDF

Info

Publication number
WO2014112417A1
WO2014112417A1 PCT/JP2014/050152 JP2014050152W WO2014112417A1 WO 2014112417 A1 WO2014112417 A1 WO 2014112417A1 JP 2014050152 W JP2014050152 W JP 2014050152W WO 2014112417 A1 WO2014112417 A1 WO 2014112417A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
refrigerating machine
machine oil
refrigerant
oil
mass
Prior art date
Application number
PCT/JP2014/050152
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
正典 齋藤
紘子 新保
邦子 阿出川
Original Assignee
Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 filed Critical Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社
Priority to SG11201503792VA priority Critical patent/SG11201503792VA/en
Priority to BR112015016722A priority patent/BR112015016722A2/pt
Priority to US14/651,080 priority patent/US9365760B2/en
Priority to EP14740698.7A priority patent/EP2947136B1/en
Priority to KR1020177001286A priority patent/KR101987631B1/ko
Priority to JP2014557431A priority patent/JP6063486B2/ja
Priority to CN201480004718.6A priority patent/CN104919029B/zh
Publication of WO2014112417A1 publication Critical patent/WO2014112417A1/ja

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M105/00—Lubricating compositions characterised by the base-material being a non-macromolecular organic compound
    • C10M105/08—Lubricating compositions characterised by the base-material being a non-macromolecular organic compound containing oxygen
    • C10M105/32—Esters
    • C10M105/38—Esters of polyhydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
    • C09K5/02—Materials undergoing a change of physical state when used
    • C09K5/04—Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to vapour or vice versa
    • C09K5/041—Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to vapour or vice versa for compression-type refrigeration systems
    • C09K5/044—Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to vapour or vice versa for compression-type refrigeration systems comprising halogenated compounds
    • C09K5/045—Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to vapour or vice versa for compression-type refrigeration systems comprising halogenated compounds containing only fluorine as halogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M107/00—Lubricating compositions characterised by the base-material being a macromolecular compound
    • C10M107/20—Lubricating compositions characterised by the base-material being a macromolecular compound containing oxygen
    • C10M107/22—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M107/24—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to an alcohol, aldehyde, ketonic, ether, ketal or acetal radical
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M107/00—Lubricating compositions characterised by the base-material being a macromolecular compound
    • C10M107/20—Lubricating compositions characterised by the base-material being a macromolecular compound containing oxygen
    • C10M107/30—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M107/32—Condensation polymers of aldehydes or ketones; Polyesters; Polyethers
    • C10M107/34—Polyoxyalkylenes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M129/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen
    • C10M129/02—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen having a carbon chain of less than 30 atoms
    • C10M129/68—Esters
    • C10M129/74—Esters of polyhydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M135/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing sulfur, selenium or tellurium
    • C10M135/20—Thiols; Sulfides; Polysulfides
    • C10M135/22—Thiols; Sulfides; Polysulfides containing sulfur atoms bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M135/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing sulfur, selenium or tellurium
    • C10M135/20—Thiols; Sulfides; Polysulfides
    • C10M135/28—Thiols; Sulfides; Polysulfides containing sulfur atoms bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
    • C10M135/30—Thiols; Sulfides; Polysulfides containing sulfur atoms bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring containing hydroxy groups; Derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M137/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing phosphorus
    • C10M137/02—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing phosphorus having no phosphorus-to-carbon bond
    • C10M137/04—Phosphate esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M141/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a mixture of two or more compounds covered by more than one of the main groups C10M125/00 - C10M139/00, each of these compounds being essential
    • C10M141/08—Lubricating compositions characterised by the additive being a mixture of two or more compounds covered by more than one of the main groups C10M125/00 - C10M139/00, each of these compounds being essential at least one of them being an organic sulfur-, selenium- or tellurium-containing compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M169/00—Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
    • C10M169/04—Mixtures of base-materials and additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M171/00—Lubricating compositions characterised by purely physical criteria, e.g. containing as base-material, thickener or additive, ingredients which are characterised exclusively by their numerically specified physical properties, i.e. containing ingredients which are physically well-defined but for which the chemical nature is either unspecified or only very vaguely indicated
    • C10M171/008—Lubricant compositions compatible with refrigerants
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B1/00—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2205/00—Aspects relating to compounds used in compression type refrigeration systems
    • C09K2205/10—Components
    • C09K2205/102—Alcohols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2205/00—Aspects relating to compounds used in compression type refrigeration systems
    • C09K2205/10—Components
    • C09K2205/104—Carboxylic acid esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2205/00—Aspects relating to compounds used in compression type refrigeration systems
    • C09K2205/10—Components
    • C09K2205/108—Aldehydes or ketones
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2205/00—Aspects relating to compounds used in compression type refrigeration systems
    • C09K2205/10—Components
    • C09K2205/12—Hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2205/00—Aspects relating to compounds used in compression type refrigeration systems
    • C09K2205/10—Components
    • C09K2205/12—Hydrocarbons
    • C09K2205/122—Halogenated hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2205/00—Aspects relating to compounds used in compression type refrigeration systems
    • C09K2205/10—Components
    • C09K2205/12—Hydrocarbons
    • C09K2205/126—Unsaturated fluorinated hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2205/00—Aspects relating to compounds used in compression type refrigeration systems
    • C09K2205/10—Components
    • C09K2205/134—Components containing sulfur
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
    • C10M2203/104—Aromatic fractions
    • C10M2203/1045—Aromatic fractions used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/28—Esters
    • C10M2207/283—Esters of polyhydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/28—Esters
    • C10M2207/283—Esters of polyhydroxy compounds
    • C10M2207/2835—Esters of polyhydroxy compounds used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/28—Esters
    • C10M2207/287—Partial esters
    • C10M2207/289—Partial esters containing free hydroxy groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/02—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/04—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to an alcohol or ester thereof; bound to an aldehyde, ketonic, ether, ketal or acetal radical
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/02—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/04—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to an alcohol or ester thereof; bound to an aldehyde, ketonic, ether, ketal or acetal radical
    • C10M2209/043—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to an alcohol or ester thereof; bound to an aldehyde, ketonic, ether, ketal or acetal radical used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
    • C10M2209/105—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of alkylene oxides containing three carbon atoms only
    • C10M2209/1055—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of alkylene oxides containing three carbon atoms only used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/08—Thiols; Sulfides; Polysulfides; Mercaptals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/08—Thiols; Sulfides; Polysulfides; Mercaptals
    • C10M2219/082—Thiols; Sulfides; Polysulfides; Mercaptals containing sulfur atoms bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2219/083—Dibenzyl sulfide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/08—Thiols; Sulfides; Polysulfides; Mercaptals
    • C10M2219/082—Thiols; Sulfides; Polysulfides; Mercaptals containing sulfur atoms bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2219/087—Thiols; Sulfides; Polysulfides; Mercaptals containing sulfur atoms bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing hydroxy groups; Derivatives thereof, e.g. sulfurised phenols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
    • C10M2223/04—Phosphate esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
    • C10M2223/04—Phosphate esters
    • C10M2223/041—Triaryl phosphates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2020/00—Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
    • C10N2020/01—Physico-chemical properties
    • C10N2020/02—Viscosity; Viscosity index
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2020/00—Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
    • C10N2020/01—Physico-chemical properties
    • C10N2020/071—Branched chain compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2020/00—Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
    • C10N2020/09—Characteristics associated with water
    • C10N2020/097—Refrigerants
    • C10N2020/101—Containing Hydrofluorocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2020/00—Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
    • C10N2020/09—Characteristics associated with water
    • C10N2020/097—Refrigerants
    • C10N2020/103—Containing Hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2020/00—Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
    • C10N2020/09—Characteristics associated with water
    • C10N2020/097—Refrigerants
    • C10N2020/106—Containing Carbon dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/06—Oiliness; Film-strength; Anti-wear; Resistance to extreme pressure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/70—Soluble oils
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/30—Refrigerators lubricants or compressors lubricants
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B31/00—Compressor arrangements
    • F25B31/002—Lubrication

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerating machine oil used for a refrigerating machine and a working fluid composition for the refrigerating machine.
  • the “refrigerator” in the present invention includes an automobile air conditioner, a dehumidifier, a refrigerator, a refrigerator / freezer warehouse, a vending machine, a showcase, a cooling device in a chemical plant, a residential air conditioner, a packaged air conditioner, a hot water supply. Heat pumps and the like are included.
  • R134a hydrofluorocarbon (HFC), difluoromethane (R32) and pentafluoro
  • HFC hydrofluorocarbon
  • R32 difluoromethane
  • pentafluoro as refrigerants for refrigerators, car air conditioners, room air conditioners, industrial refrigerators, etc.
  • R410A which is a mixed refrigerant whose mass ratio of ethane (R125) is 1/1
  • ODP ozone depletion potential
  • GWP global warming potential
  • HFO-1234yf 2,3,3,3-tetrafluoropropene
  • R32 difluoromethane
  • these refrigerants and mixed refrigerants with other refrigerants those that balance GWP and various characteristics have been studied.
  • HFC refrigerant low GWP is essential, and HFO-1234yf has a low GWP of 4.
  • the GWP of R32 is slightly higher as 675, it is being considered as a promising candidate because it has a high gas pressure and is a highly efficient refrigerant.
  • hydrocarbon refrigerants such as isobutane (R600a) and propane (R290) that have already been put to practical use for refrigerators have a low GWP of 20 or less and are suitable for physical properties.
  • Patent Document 1 uses a lubricating oil including a refrigerating machine in which a phosphorus-based additive and a specific epoxy compound are added together
  • Patent Document 2 uses triphenyl phosphate and tri (alkylphenyl) phosphate together for HFC refrigerant.
  • Patent Document 3 proposes a refrigerating machine oil to which tricresyl phosphate and an epoxy or carbodiimide composed of glycidyl ether are added for an HFC refrigerant.
  • the oily agent is a lubricating film by adsorption, so the friction coefficient can be kept low when the load condition is relatively mild such as in the mixed lubrication region, but when the load condition becomes severe, the wear resistance is reduced. The effect is lost.
  • triphenyl phosphate and tricresyl phosphate have a certain degree of wear resistance, they are insufficient in wear resistance in the presence of low GWP refrigerants with severe lubrication conditions.
  • the present invention has been made in view of the above-described problems, and provides a refrigerating machine oil and a working fluid composition for a refrigerating machine that have a large wear resistance effect even under severe lubricating conditions in the presence of a refrigerant and are excellent in long-term reliability. For the purpose.
  • the inventors of the present invention have developed a refrigerating machine oil composed of a base compound containing a sulfide compound and a gallic acid ester, and a refrigerant working fluid composed of a refrigerant, which significantly improves the wear resistance of the refrigerating machine oil without adversely affecting other characteristics.
  • the present invention has been completed by finding out what can be done.
  • the present invention provides a refrigerating machine oil and a working fluid composition for a refrigerating machine as described in the following [1] to [9].
  • a base oil, a sulfide compound, and a gallic acid ester, wherein the content of the sulfide compound is 0.01 to 2.0% by mass based on the total amount of refrigerating machine oil, and the gallic acid ester A refrigerating machine oil having a content of 10 to 500 ppm by mass and a kinematic viscosity at 40 ° C. of 3 to 500 mm 2 / s.
  • the base oil is at least one selected from esters having a carbon / oxygen molar ratio of 2.5 to 5.8 and ethers having a carbon / oxygen molar ratio of 2.5 to 5.8,
  • the base oil is etherified with a polyol ester synthesized from a fatty acid having 4 to 9 carbon atoms and a polyhydric alcohol having 4 to 12 carbon atoms, and hydroxyl groups at both ends of the polyalkylene glycol.
  • a working fluid composition comprising a refrigerant having a global warming potential of 700 or less and the refrigerating machine oil according to any one of [1] to [6].
  • the refrigerant contains at least one selected from hydrofluorocarbons, hydrofluoroolefins, carbon dioxide, and hydrocarbons having 2 to 4 carbon atoms.
  • the refrigerating machine oil and working fluid composition of the present invention has a great effect of wear resistance even under lubricating conditions where coexistence with a refrigerant is severe, and exhibits an exceptional effect that it can be used stably over a long period of time.
  • the refrigerating machine oil according to the embodiment of the present invention contains 0.01 to 2.0% by mass of a sulfide compound and 10 to 500 mass ppm of gallic acid ester based on the total amount of base oil and refrigerating machine oil, and has a kinematic viscosity at 40 ° C. 3 to 500 mm 2 / s.
  • the base oil can be at least one selected from mineral oil base oil and synthetic oil base oil. Two or more of these base oils may be mixed and used.
  • Mineral oil base oils include paraffinic mineral oils, naphthenic mineral oils, and mixed base mineral oils. All of these oils are obtained by subjecting crude oil to atmospheric distillation and then vacuum distillation to remove the lubricating oil fraction.
  • a refined lubricating oil fraction obtained by appropriately combining lubricating oil refining means such as extraction, hydrorefining, hydrocracking, solvent dewaxing, hydrodewaxing, clay treatment, etc. it can.
  • the process for controlling the composition is solvent extraction, hydrorefining, and hydrocracking
  • the process for controlling the low temperature characteristics such as pour point is solvent dewaxing and hydrodewaxing excluding wax
  • the clay treatment is the main.
  • the nitrogen content is removed to improve the stability of the base oil.
  • Refined lubricating oil fractions having different properties obtained from a combination of various raw materials and various purification means may be used alone or in combination of two or more.
  • Synthetic oil base oils include oxygen-containing compounds such as esters and ethers, and hydrocarbon oils such as poly- ⁇ -olefin (PAO), ethylene- ⁇ -olefin oligomers, alkylbenzene, and alkylnaphthalene. .
  • PAO poly- ⁇ -olefin
  • ethylene- ⁇ -olefin oligomers ethylene- ⁇ -olefin oligomers
  • alkylbenzene alkylnaphthalene
  • esters have compounds with various molecular structures, each having unique viscosity characteristics and low-temperature characteristics, and have a higher flash point than hydrocarbon base oils with the same viscosity.
  • the ester can be obtained by dehydration condensation reaction of alcohol and fatty acid.
  • Polyol) and a monovalent fatty acid, or a complex ester of a polyol, a polybasic acid, and a monohydric alcohol (or monohydric fatty acid) can be mentioned as a suitable base oil component.
  • an ester having a carbon / oxygen molar ratio of 2.5 or more and 5.8 or less is preferable from the viewpoint of compatibility with a low polarity GWP refrigerant (R32 or the like) having a large polarity.
  • linear fatty acid having 4 to 9 carbon atoms include butanoic acid, pentanoic acid, hexanoic acid, heptanoic acid, octanoic acid and nonanoic acid.
  • branched fatty acid include branched butanoic acid, branched pentanoic acid, branched hexanoic acid, branched heptanoic acid, branched octanoic acid, and branched nonanoic acid.
  • fatty acids having a branch at the ⁇ -position and / or ⁇ -position are preferred, and 2-methylpropanoic acid, isobutanoic acid, 2-methylbutanoic acid, 2-methylpentanoic acid, 2-methylhexanoic acid, 2-ethyl Pentanoic acid, 2-methylheptanoic acid, 2-ethylhexanoic acid, 3,5,5-trimethylhexanoic acid and the like are preferable. Among them, 2-methylpropanoic acid, 2-ethylhexanoic acid and / or 3,5,5-trimethyl are preferred. Hexanoic acid is most preferred. Note that fatty acids other than fatty acids having 4 to 9 carbon atoms may be included.
  • the polyhydric alcohol is preferably a polyhydric alcohol having 2 to 6 hydroxyl groups.
  • the polyhydric alcohol preferably has 4 to 12 carbon atoms.
  • hindered alcohols such as neopentyl glycol, trimethylol ethane, trimethylol propane, trimethylol butane, di- (trimethylol propane), pentaerythritol, and di- (pentaerythritol) are preferable.
  • Pentaerythritol or a mixed ester of pentaerythritol and di- (pentaerythritol) is most preferred because of its excellent compatibility with the refrigerant and hydrolysis stability.
  • examples of the ether include polyalkylene glycol, a compound obtained by etherifying one end or both ends of polyalkylene glycol, and polyvinyl ether.
  • examples of the polyalkylene glycol include polypropylene glycol, polyethylene glycol, and a copolymer of propylene oxide and ethylene oxide.
  • a compound in which a hydroxyl group at one end is etherified and the remaining ends are left as hydroxyl groups is generally used, but a compound in which both ends are etherified is preferably low hygroscopic, and the skeleton is more highly hygroscopic than oxyethylene.
  • the alkyl group preferably has 1 to 4 carbon atoms because of compatibility with the refrigerant, and the smaller the carbon number, the better the compatibility. Considering compatibility, stability, electrical insulation, low hygroscopicity, etc., polypropylene glycol having both ends methylated is most preferable.
  • a preferred polyvinyl ether used as the base oil has a structural unit represented by the following general formula (1).
  • This polyvinyl ether may be a homopolymer having the same structural unit or a copolymer composed of two or more kinds of structural units. It is preferable because it can be adjusted well.
  • R 1 , R 2 and R 3 may be the same or different and each represents a hydrogen atom or a hydrocarbon group
  • R 4 represents a divalent hydrocarbon group or a divalent ether-bonded oxygen-containing hydrocarbon.
  • R 5 represents a hydrocarbon group
  • m represents an integer of 0 or more, and is preferably a number such that the average value of m is 0 to 10, and R 1 to R 5 are the same for each structural unit. If m is 2 or more in one structural unit, the plurality of R 4 Os may be the same or different.
  • ethers are also more preferably ethers having a carbon / oxygen molar ratio of 2.5 or more and 5.8 or less, which is excellent in compatibility with a low GWP refrigerant, particularly a refrigerant containing R32.
  • PAO is widely used and is a polymer of ⁇ -olefin, and its characteristics are determined by the degree of polymerization.
  • Alkylbenzene is used in the field of lubricating oil for refrigerating machines, but there are linear and branched types depending on the structure of the alkyl group.
  • these mineral oil-based and synthetic oil-based base oils can be appropriately combined and blended at an appropriate ratio so as to satisfy various performances required for each application.
  • a plurality of mineral oil-based and synthetic oil-based base oils may be used.
  • any of a monosulfide compound, a disulfide compound, a polysulfide compound and the like can be used, but a monosulfide compound is preferable.
  • a monosulfide compound is preferable in terms of, for example, low activity compared to a disulfide compound, stability of refrigerating machine oil, suppression of deterioration of copper often used in refrigeration equipment, and the like.
  • the sulfide compound examples include diphenyl sulfide, dibenzyl sulfide, didecyl sulfide, didodecyl sulfide, and thiobisphenol compound.
  • the use of the present invention is generally known as an antioxidant and has a radical scavenging ability.
  • a thiobisphenol compound which is also a stabilizer is preferred.
  • As the thiobisphenol compound a compound represented by the following general formula (2) is preferably used.
  • R 6 and R 7 may be the same or different and each represents a hydrocarbon group; p, q, r and s may be the same or different, and the sum of p + q and r + s is 0 to 5 represents an integer of 0 to 5 which is 5. However, at least one of q and s is 1 or more, and t and u may be the same or different and each represents an integer of 0 to 10. )
  • R 6 and R 7 may be the same or different and each represents a hydrocarbon group, and p, q, r and s may be the same or different, and the sum of p + q and r + s respectively.
  • at least one of q or s is 1 or more, and the one in which both are 1 is most preferable.
  • T and u may be the same or different and each represents an integer of 0 to 10.
  • t and u are preferably 0 to 4, more preferably 0 or 1, and most preferably 0.
  • Preferred hydrocarbon groups are alkyl groups having 1 to 10 carbon atoms, preferably 1 to 6 carbon atoms, cycloalkyl groups, alkenyl groups, and phenyl groups.
  • methyl groups, ethyl groups, n- Examples thereof include a propyl group, an i-propyl group, an n-butyl group, a sec-butyl group, and a tert-butyl group.
  • Preferable examples of the compound represented by the general formula (2) are specifically 4,4′-thiobis (3-methyl-6-tertiarybutylphenol), 4,4′-thiobis (2,6- Ditertiary butylphenol), 4,4'-thiobis (2-methyl-6-tertiarybutylphenol), 2,2'-thiobis (4-methyl-6-tertiarybutylphenol), 2,2'-thiobis (4 6-di-tertiary butylphenol), bis (3,5-di-tertiary butyl-4-hydroxybenzyl) sulfide, and the like.
  • the content ratio of the sulfide compound is 0.01 to 2% by mass, preferably 0.05 to 1% by mass, more preferably 0.1 to 0.5% by mass, based on the total amount of refrigerating machine oil. .
  • the effect of improving wear resistance is high, and there is no fear of causing corrosive wear depending on the atmosphere, which is preferable.
  • gallic acid is an aromatic carboxylic acid having three hydroxyl groups bonded to an aromatic ring, also known as 3,4,5-trihydroxybenzoic acid. And the ester which gallic acid and alcohol reacted is gallic acid ester.
  • examples of gallic acid esters include methyl gallate, ethyl gallate, propyl gallate, isoamyl gallate, octyl gallate, and dodecyl gallate, and some are used as food additives.
  • a compound having an alkyl group having 1 to 18 carbon atoms is preferable, and if the alkyl group has more than 18 carbon atoms, the effect of wear resistance decreases. Esters with alcohols having 1 to 8 carbon atoms are more preferred, with ethyl gallate and propyl gallate being most preferred.
  • the content ratio of the gallic acid ester is 10 to 500 ppm by mass, preferably 10 to 100 ppm by mass, based on the total amount of the refrigerating machine oil.
  • the refrigerating machine oil can further contain a normal phosphate ester as an antiwear additive.
  • Preferred compounds of the normal phosphate ester include triphenyl phosphate (TPP), tricresyl phosphate (TCP), alkylphenyl phosphate (APP) having an alkyl group having 3 to 4 carbon atoms, and the like.
  • TPP and TCP are single structures, but APP is a mixture of one (mono-type), two (di-type), and three (tri-type) alkylphenyls. There is no particular limitation.
  • the content of the normal phosphate ester is preferably 0.05 to 3% by mass, more preferably 0.1 to 2% by mass, and still more preferably 0.2 to 1.5% by mass, based on the total amount of refrigerating machine oil. is there. By setting it as the above range, a sufficient effect of improving wear resistance can be obtained, and high stability can be obtained.
  • the wear resistance of the working fluid is significantly improved by further blending pentaerythritol tetra (2-ethylhexanoate) with the refrigerating machine oil.
  • Pentaerythritol tetra (2-ethylhexanoate) is an ester synthesized from pentaerythritol and 2-ethylhexanoic acid. These are preferably complete esters in which all the hydroxyl groups of pentaerythritol are esterified (also referred to as “full esters”).
  • the acid value of these esters is preferably 0.1 mgKOH / g or less, and the hydroxyl value is preferably 10 mgKOH / g or less.
  • the amount of the ester is 2 to 20% by mass based on the total amount of refrigerating machine oil, and the optimal amount varies depending on the type and viscosity of the base oil, but is preferably 2 to 7% by mass. Although the mechanism has not been clarified, the effect of significant improvement in wear resistance is not exhibited at most.
  • antioxidants In the present embodiment, antioxidants, friction modifiers, antiwear agents, extreme pressure agents, rust inhibitors, which have been conventionally used in lubricating oils in refrigeration oils, as long as the object of the present invention is not impaired.
  • additives such as a metal deactivator and an antifoaming agent can be contained in order to improve the performance.
  • Antioxidants include phenolic compounds such as di-tertiary butyl-p-cresol, amine compounds such as alkyldiphenylamine, and friction modifiers include aliphatic amines, aliphatic amides, aliphatic imides, alcohols, Esters such as esters, acidic phosphate ester amine salts, phosphite ester amine salts, zinc dialkyldithiophosphates, extreme pressure agents such as sulfurized olefins and sulfurized fats and oils, and rust preventives such as alkenyl succinic acid esters Alternatively, partial esters, metal deactivators include benzotriazole and thiadiazole, and antifoaming agents include silicone compounds and polyester compounds.
  • the kinematic viscosity at 40 ° C. of the refrigerating machine oil is 3 to 500 mm 2 / s, preferably 3 to 300 mm 2 / s, more preferably 5 to 150 mm 2 / s. By setting it as the said range, sufficient abrasion resistance and compatibility with a refrigerant
  • coolant can be improved.
  • the viscosity index is preferably 10 or more.
  • the pour point is preferably ⁇ 10 ° C. or lower, more preferably ⁇ 20 ° C. or lower.
  • the flash point is preferably 120 ° C. or higher, more preferably 200 ° C. or higher.
  • the acid value of the refrigerating machine oil is not particularly limited, but preferably 0.1 mgKOH / g or less in order to prevent corrosion of the metal used in the refrigerating machine or piping and to suppress deterioration of the refrigerating machine oil itself. More preferably, it can be 0.05 mgKOH / g or less.
  • the acid value in the present invention means an acid value measured in accordance with JIS K2501 “Petroleum products and lubricating oils—neutralization test method”.
  • the water content of the refrigerating machine oil is not particularly limited, but is preferably 200 ppm or less, more preferably 100 ppm or less, and most preferably 50 ppm or less.
  • the moisture content is required to be low from the viewpoint of stability of the refrigerator oil and electrical insulation.
  • hydrocarbon refrigerants such as hydrofluoroolefin (HFO), difluoromethane (R32), isobutane (R600a) and propane (R290), which are low GWP unsaturated hydrocarbons, carbon dioxide (R744), Mixed refrigerants containing them have been studied and are promising candidates.
  • HFO hydrofluoroolefin
  • R32 difluoromethane
  • R600a isobutane
  • propane R290
  • R744 propane
  • HFO-1234yf 2,3,3,3-tetrafluoropropene
  • HFO-1234ze 1,3,3,3-tetrafluoropropene
  • HFO-1225ye 1,2,3,3,3 -Pentafluoropropene
  • the refrigerant in the present embodiment is not particularly limited, but a compatible refrigerant, that is, a compatible refrigerant without separating into two layers at room temperature is preferable. Further, from the viewpoint of environmental protection, those having a global warming potential (GWP) of 700 or less are preferable, and in particular, hydrofluorocarbon (HFC), hydrofluoroolefin (HFO), carbon dioxide (R744), carbon number 2 to 4 A refrigerant containing at least one selected from hydrocarbons is more preferred, and a refrigerant containing difluoromethane (R32) and / or 2,3,3,3-tetrafluoropropene (HFO-1234yf) is most preferred.
  • HFC hydrofluorocarbon
  • HFO hydrofluoroolefin
  • R744 carbon number 2 to 4
  • a refrigerant containing at least one selected from hydrocarbons is more preferred, and a refrigerant containing difluoromethane (R32) and / or
  • the mixing ratio of the refrigerator oil / refrigerant is not particularly limited, but is usually 1 to 1000 parts by weight, preferably 2 to 800 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the refrigerant. Part.
  • Example 1 to 12 Comparative Examples 1 to 10
  • refrigeration oils having the compositions shown in Tables 1 to 3 were prepared using the following base oils and additives.
  • the content ratios of the base oil and additives shown in Tables 1 to 3 are content ratios based on the total amount of refrigerating machine oil.
  • A-1 Polyol ester (POE-1): ester of pentaerythritol, 2-methylpropanoic acid and 3,5,5-trimethylhexanoic acid in a mixed ratio of 35:65 by mass ratio (kinematic viscosity 68. 1mm 2 / s @ 40 ° C, viscosity index 84, pour point -40 ° C, flash point 240 ° C)
  • A-2) Polyol ester (POE-2): ester of pentaerythritol, 2-ethylhexanoic acid and 3,5,5-trimethylhexanoic acid in a 50:50 mixed acid (mass viscosity 66.50).
  • Polyvinyl ether (PVE): Copolymer of ethyl vinyl ether and isobutyl vinyl ether (ethyl vinyl ether: isobutyl vinyl ether in a weight ratio of 7: 1), (average molecular weight 910, kinematic viscosity 66.4 mm 2 / s @ 40 °C, viscosity index 85, pour point -35 °C, flash point 210 °C) (A-5)
  • the lubricity test was conducted in accordance with ASTM D3233-73 and a wear test at a constant load using a Falex (pin / V block) tester.
  • the Falex wear test was conducted for 5 minutes under a refrigerant blowing control atmosphere (70 ml / min) at an initial temperature of 50 ° C., a rotation speed of 290 rpm, and a load of 50 Lbf.
  • the total amount (mg) of pin and V block wear after the test was measured. Note that R32, HFO-1234yf, and R600a (isobutane) were used as blowing refrigerants.
  • the stability test was performed in accordance with JIS K2211-09 (autoclave test), 90 g of sample oil with a moisture content adjusted to 100 ppm was weighed into an autoclave, and the catalyst (iron, copper, aluminum wires, all with an outer diameter of 1 .6 mm ⁇ length 50 mm) and 10 g of each refrigerant (R32, HFO-1234yf, R600a) were sealed, heated to 175 ° C., and the appearance and acid value (JIS C2101) of the sample oil after 100 hours were measured. .
  • the acid value of the sample oil (new oil) before the stability test was all 0.01 mg KOH / g.
  • Examples 1 to 12 all have a small amount of wear and good wear resistance.
  • the amount of wear in Examples 3 and 8 in which the regular phosphate ester (P-1) was further blended and in Example 4 in which the blended substrate (D-1) was blended was small.
  • Comparative Examples 1 and 2 have a considerably large wear amount.
  • the wear amount is reduced as compared with Comparative Examples 1 and 2, but the additive compounding amount is larger than in the Examples.
  • the effect of wear resistance is far less than that of the examples.
  • the working fluid composition for refrigeration and air conditioning of the present invention is a working fluid with excellent long-term reliability that can maintain the effect of wear resistance even under severe lubrication conditions, a compressor, a condenser, a throttle device, an evaporator, etc. It is a refrigeration / air-conditioning system with high cooling efficiency that circulates refrigerant between them, and can be suitably used particularly in systems having compressors such as rotary type, swing type, scroll type, etc., room air conditioners, packages It can be used in fields such as air conditioners, refrigerators, car air conditioners, and industrial refrigerators.

Abstract

　本発明は、基油と、スルフィド化合物と、没食子酸エステルと、を含有し、冷凍機油全量を基準として、スルフィド化合物の含有量が０．０１～２．０質量％であり、没食子酸エステルの含有量が１０～５００質量ｐｐｍであり、４０℃における動粘度が３～５００ｍｍ２／ｓである冷凍機油を提供する。

Description

冷凍機油および冷凍機用作動流体組成物
　本発明は、冷凍機に用いられる冷凍機油および冷凍機用作動流体組成物に関する。なお、本発明でいう「冷凍機」には、自動車用エアコン、除湿器、冷蔵庫、冷凍冷蔵倉庫、自動販売機、ショーケース、化学プラント等における冷却装置、住宅用エアコンディショナー、パッケージエアコンディショナー、給湯用ヒートポンプなどが包含される。
　現在、冷蔵庫、カーエアコン、ルームエアコン、産業用冷凍機などの冷媒として、ハイドロフルオロカーボン（ＨＦＣ）である１，１，１，２－テトラフルオロエタン（Ｒ１３４ａ）や、ジフルオロメタン（Ｒ３２）とペンタフルオロエタン（Ｒ１２５）の質量比で１／１の混合冷媒であるＲ４１０Ａなどが広く使用されている。しかし、これらのＨＦＣ冷媒はオゾン破壊係数（ＯＤＰ）がゼロであるものの、地球温暖化係数（ＧＷＰ）が１０００以上と高いことから、いわゆるＦ－ガス規制により使用が制限されてくる。
　ＧＷＰの高い冷媒の代替としては２，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）やジフルオロメタン（Ｒ３２）単独が、その熱力学的特性から候補として検討されている。これらの冷媒や、他の冷媒との混合冷媒も、ＧＷＰと各種特性のバランスをとったものが検討されている。ＨＦＣ冷媒の代替としては低ＧＷＰであることが必須であり、ＨＦＯ－１２３４ｙｆのＧＷＰは４と低い。Ｒ３２のＧＷＰは６７５と若干高めではあるが、ガスの圧力が高く、高効率冷媒であることから有力候補として検討されている。
　また、既に冷蔵庫用で実用化されているイソブタン（Ｒ６００ａ）やプロパン（Ｒ２９０）のような炭化水素冷媒が、ＧＷＰが２０以下と低く、物性値が好適であることから、可燃性ではあるものの、検討されており、ＧＷＰが基準の１である二酸化炭素（Ｒ７４４）も単独あるいは不燃化のために混合する冷媒として検討されている。
　これらの冷媒を使用する場合、潤滑条件が厳しくなることから、冷媒と冷凍機油が混合した作動流体には従来以上に高い耐摩耗性が求められる。
　一般に潤滑油の潤滑性を向上させる耐摩耗添加剤としては、アルコール、エステル、長鎖脂肪酸などの油性剤や、リン酸エステル、金属ジチオホスフェートなどの耐摩耗剤、有機硫黄化合物、有機ハロゲン化合物などの極圧剤が知られている。冷凍機油の場合は、冷媒と共存しても析出せず、かつ安定性に悪影響しない添加剤でないと使用できないことから、アルコール系、エステル系の油性剤やリン酸エステルのうちトリフェニルフォスフェート、トリクレジルフォスフェートが使用されている。
　また、特許文献１ではリン系添加剤と特定のエポキシ化合物を併用添加する冷凍機用を含む潤滑油を、特許文献２ではＨＦＣ冷媒用としてトリフェニルフォスフェートとトリ（アルキルフェニル）フォスフェートを併用添加する圧縮機用潤滑油を、特許文献３ではＨＦＣ冷媒用としてトリクレジルフォスフェートと、グリシジルエーテルからなるエポキシあるいはカルボジイミドを添加した冷凍機油を提案している。
　しかし、これらの添加剤のうち油性剤は吸着による潤滑皮膜であるため、混合潤滑領域のような比較的負荷条件がマイルドな場合は摩擦係数を低く維持できるが、負荷条件が厳しくなると耐摩耗の効果が失われる。一方、トリフェニルフォスフェートやトリクレジルフォスフェートは一定程度の耐摩耗効果はあるものの、潤滑条件が厳しい低ＧＷＰ冷媒共存下での耐摩耗性としては不充分である。
　これらのことから、より高い耐摩耗性のある冷凍機油が求められており、冷凍・空調システム内では冷媒と混合した作動流体として高い耐摩耗性を有するものが要求されている。
特開平５－１７１１７４号公報 特開平８－１５７８４７号公報 特開平９－１８９４５３号公報
　本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、冷媒共存下での厳しい潤滑条件でも耐摩耗の効果が大きく、長期信頼性に優れる冷凍機油および冷凍機用作動流体組成物を提供することを目的とする。
　本発明者らは、基油にスルフィド化合物と没食子酸エステルを配合した冷凍機油、さらに冷媒から成る冷凍機用作動流体が、他の特性への悪影響がなく冷凍機油の耐摩耗性を大幅に向上できることを見出し、本発明を完成した。
　すなわち、本発明は、下記［１］～［９］に記載の冷凍機油および冷凍機用作動流体組成物を提供する。
［１］基油と、スルフィド化合物と、没食子酸エステルと、を含有し、冷凍機油全量を基準として、前記スルフィド化合物の含有量が０．０１～２．０質量％であり、前記没食子酸エステルの含有量が１０～５００質量ｐｐｍであり、４０℃における動粘度が３～５００ｍｍ２／ｓである冷凍機油。
［２］前記基油が、炭素／酸素モル比が２．５以上５．８以下のエステル及び炭素／酸素モル比が２．５以上５．８以下のエーテルから選ばれる少なくとも１種であり、前記冷凍機油の４０℃における動粘度が３～３００ｍｍ２／ｓである、［１］に記載の冷凍機油。
［３］前記基油が、炭素数４以上９以下の脂肪酸と炭素数４以上１２以下の多価アルコールとから合成されるポリオールエステル、ポリアルキレングリコール、ポリアルキレングリコールの両末端の水酸基をエーテル化した化合物及びポリビニルエーテルから選ばれる少なくとも１種である、［１］又は［２］に記載の冷凍機油。
［４］冷凍機油全量を基準として正リン酸エステル０．０５～３質量％を更に含有する、［１］～［３］のいずれか一項に記載の冷凍機油。
［５］前記スルフィド化合物がチオビスフェノール化合物であり、前記没食子酸エステルが炭素数１～１８のアルキル基を有する、［１］～［４］のいずれか一項に記載の冷凍機油。
［６］冷凍機油全量を基準としてペンタエリスリトールテトラ（２－エチルヘキサノアート）を更に２～２０質量％含有する、［１］～［５］のいずれか一項に記載の冷凍機油。
［７］地球温暖化係数が７００以下である冷媒と、［１］～［６］のいずれか一項に記載の冷凍機油からなる作動流体組成物。
［８］前記冷媒が、ハイドロフルオロカーボン、ハイドロフルオロオレフィン、二酸化炭素及び炭素数２～４の炭化水素から選ばれる少なくとも１種を含有する冷媒である、［７］に記載の作動流体組成物。
［９］前記冷媒が、ジフルオロメタン及び２，３，３，３－テトラフルオロプロペンから選ばれる少なくとも１種を含有する冷媒である、［８］に記載の作動流体組成物。
　本発明の冷凍機油および作動流体組成物は、冷媒との共存の厳しい潤滑条件でも耐摩耗の効果が大きく、長期にわたり安定して使用できるという格別な効果を発揮する。
　本発明の実施形態に係る冷凍機油は、基油並びに冷凍機油全量を基準としてスルフィド化合物０．０１～２．０質量％及び没食子酸エステル１０～５００質量ｐｐｍを含有し、４０℃における動粘度が３～５００ｍｍ２／ｓである。
　本実施形態においては、基油は、鉱油系基油及び合成油系基油から選ばれる少なくとも１種を用いることができる。これらの基油を２種以上混合して用いてもかまわない。
　鉱油系基油としてはパラフィン系鉱油、ナフテン系鉱油、混合基系鉱油があるが、いずれも原油を常圧蒸留し、さらに減圧蒸留して得られた潤滑油留分を、溶剤脱れき、溶剤抽出、水素化精製、水素化分解、溶剤脱蝋、水素化脱蝋、白土処理等の潤滑油精製手段を適宜組合せて処理して得られた精製潤滑油留分であり、好適に用いることができる。そのうち組成を制御する工程は溶剤抽出、水素化精製、水素化分解であり、流動点などの低温特性をコントロールする工程は蝋分を除く溶剤脱蝋、水素化脱蝋であり、白土処理は主に窒素分を除去し、基油の安定性を向上させる工程である。各種の原料と各種の精製手段の組み合わせから得られた性状の異なる精製潤滑油留分を単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いることもできる。
　また、合成油系基油としては、エステル、エーテルのような含酸素化合物や、ポリ－α－オレフィン（ＰＡＯ）、エチレン－α－オレフィンオリゴマー、アルキルベンゼン、アルキルナフタレンのような炭化水素油が挙げられる。
　基油とする含酸素化合物のうち、エステルは様々な分子構造の化合物があり、それぞれ特有の粘度特性、低温特性を有し、同一粘度である炭化水素系基油と比べると引火点が高いという特徴のある基油である。エステルは、アルコールと脂肪酸を脱水縮合反応して得ることができるが、本実施形態においては、化学的な安定性の面で、二塩基酸と１価アルコールとのジエステル、ポリオール（特にはネオペンチルポリオール）と１価脂肪酸とのポリオールエステル、またはポリオールと多価塩基酸と１価アルコール（又は１価脂肪酸）とのコンプレックスエステルを好適な基油成分として挙げることができる。
　この含酸素化合物としてエステルを用いる場合、極性が大きい低ＧＷＰ冷媒（Ｒ３２等）との相溶性の点から、炭素／酸素モル比が２．５以上で５．８以下であるエステルが好ましい。さらには、低ＧＷＰである各種冷媒との相溶性により優れる、直鎖あるいは分岐の炭素数４～９の脂肪酸と炭素数４～１２の多価アルコールとから合成されるポリオールエステルがより好ましい。
　炭素数４～９の直鎖脂肪酸としては、具体的には、ブタン酸、ペンタン酸、ヘキサン酸、ヘプタン酸、オクタン酸、ノナン酸が挙げられる。分岐脂肪酸としては、具体的には、分岐状のブタン酸、分岐状のペンタン酸、分岐状のヘキサン酸、分岐状のヘプタン酸、分岐状のオクタン酸、分岐状のノナン酸が挙げられる。さらに具体的には、α位及び／又はβ位に分岐を有する脂肪酸が好ましく、２－メチルプロパン酸、イソブタン酸、２－メチルブタン酸、２－メチルペンタン酸、２－メチルヘキサン酸、２－エチルペンタン酸、２－メチルヘプタン酸、２－エチルヘキサン酸、３，５，５－トリメチルヘキサン酸などが好ましく、中でも２－メチルプロパン酸、２－エチルヘキサン酸及び／又は３，５，５－トリメチルヘキサン酸が最も好ましい。なお、炭素数４～９の脂肪酸以外の脂肪酸を含んでいてもよい。
　多価アルコールとしては、水酸基を２～６個有する多価アルコールが好ましい。また、多価アルコールの炭素数は４～１２が好ましい。具体的には、ネオペンチルグリコール、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、トリメチロールブタン、ジ－（トリメチロールプロパン）、ペンタエリスリトール、ジ－（ペンタエリスリトール）などのヒンダードアルコールが好ましい。冷媒との相溶性及び加水分解安定性に優れることからペンタエリスリトール又はペンタエリスリトールとジ－（ペンタエリスリトール）の混合エステルが最も好ましい。
　基油とする含酸素化合物のうち、エーテルとしてはポリアルキレングリコール、ポリアルキレングリコールの一方の末端又は両末端をエーテル化した化合物、ポリビニルエーテルなどが挙げられる。ポリアルキレングリコールとしては、ポリプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレンオキサイドとエチレンオキサイドの共重合体などがある。片末端の水酸基をエーテル化し、残りの末端を水酸基のまま残したものが一般的であるが、両末端をエーテル化した化合物が低吸湿性であり好ましく、骨格としては吸湿性の高いオキシエチレンよりも、オキシプロピレンタイプが好ましい。末端をエーテル化する場合、冷媒との相溶性からアルキル基としては炭素数が１～４が好ましく、炭素数が少ないほど相溶性は良くなる。相溶性、安定性、電気絶縁性、低吸湿性などを考慮すると、両末端をメチルエーテル化したポリプロピレングリコールが最も好ましい。
　基油とする好ましいポリビニルエーテルは、下記一般式（１）で表される構造単位を有する。このポリビニルエーテルは、その構造単位が同一である単独重合体であっても、２種以上の構造単位で構成される共重合体であってもよいが、共重合体にすることにより特性をバランスよく調整できることから、好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
 ［式中、Ｒ１，Ｒ２およびＲ３は同一でも異なっていてもよく、それぞれ水素原子または炭化水素基を示し、Ｒ４は二価の炭化水素基または二価のエーテル結合酸素含有炭化水素基を示し、Ｒ５は炭化水素基を示し、ｍは０以上の整数を示し、ｍの平均値が０～１０となるような数が好ましく、Ｒ１～Ｒ５は構造単位毎に同一であっても異なっていてもよく、一の構造単位においてｍが２以上である場合には、複数のＲ４Ｏは同一でも異なっていてもよい。］
　これらのエーテルについても、低ＧＷＰ冷媒、特にはＲ３２を含有する冷媒との相溶性に優れる炭素／酸素モル比が２．５以上で５．８以下であるエーテルがより好ましい。
　合成系基油となる炭化水素油のうち、幅広く使用されているのはＰＡＯであり、α－オレフィンの重合体であることから、その重合度によって特性が決定される。冷凍機用潤滑油の分野ではアルキルベンゼンが使用されているが、アルキル基の構造により直鎖タイプと分岐タイプがあり、特性が異なることから目的に応じて使い分けられている。
　通常、これら鉱油系、合成油系の基油は適宜組み合わせ、用途ごとに要求される様々な性能を満たすように適宜の割合で配合することができる。このとき、鉱油系及び合成油系の基油はそれぞれ複数用いてもかまわない。
　本実施形態におけるスルフィド化合物としては、モノスルフィド化合物、ジスルフィド化合物、ポリスルフィド化合物などのいずれを用いることもできるが、モノスルフィド化合物が好ましい。モノスルフィド化合物は、例えばジスルフィド化合物に比べて活性が低く、冷凍機油の安定性、冷凍機器内部に多く使用されている銅の変質の抑制などの点で好ましい。
　スルフィド化合物として、ジフェニルスルフィド、ジベンジルスルフィド、ジデシルスルフィド、ジドデシルスルフィド、チオビスフェノール化合物などが挙げられるが、本発明の用途には、一般に酸化防止剤として知られており、ラジカル捕捉能を有し安定剤でもある、チオビスフェノール化合物が好ましい。チオビスフェノール化合物としては、次の一般式（２）で表される化合物が好ましく用いられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
 （式中、Ｒ６およびＲ７は同一でも異なっていてもよく、それぞれ炭化水素基を示し、ｐ、ｑ、ｒおよびｓは同一でも異なっていてもよく、それぞれｐ＋ｑ，ｒ＋ｓの合計が０～５となる０～５の整数を示す。ただし、ｑまたはｓの少なくともいずれか一方は１以上である。また、ｔおよびｕは同一でも異なっていてもよく、それぞれ０～１０の整数を示す。）
　一般式（２）中、Ｒ６およびＲ７は同一でも異なっていてもよく、それぞれ炭化水素基を示し、ｐ、ｑ、ｒおよびｓは同一でも異なっていてもよく、それぞれｐ＋ｑ、ｒ＋ｓの合計が０～５となる０～５の整数を示す。ただし、ｑまたはｓの少なくとも一方は１以上であり、両者が１であるものが最も好ましい。また、ｔおよびｕは同一でも異なっていてもよく、それぞれ０～１０の整数を示す。ｔおよびｕは０～４が好ましく、両者が０あるいは１であるものがより好ましく、両者が０であるものが最も好ましい。炭化水素基として好ましいものは、炭素数１～１０、好ましくは１～６のアルキル基、シクロアルキル基、アルケニル基、フェニル基であって、具体的には例えば、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、ｉ－プロピル基、ｎ－ブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基が挙げられる。
　一般式（２）で表される化合物の好ましい例としては、具体的には、４，４’－チオビス（３－メチル－６－ターシャリーブチルフェノール）、４，４’－チオビス（２，６－ジターシャリーブチルフェノール）、４，４’－チオビス（２－メチル－６－ターシャリーブチルフェノール）、２，２’－チオビス（４－メチル－６－ターシャリーブチルフェノール）、２，２’－チオビス（４，６－ジ－ターシャリーブチルフェノール）、ビス（３，５－ジ－ターシャリーブチル－４－ハイドロキシベンジル）スルフィドなどを挙げることができる。
　スルフィド化合物の含有割合は、冷凍機油全量を基準として、０．０１～２質量％であり、好ましくは０．０５～１質量％であり、より好ましくは０．１～０．５質量％である。上記範囲では、耐摩耗性向上効果が高く、かつ、雰囲気によって腐食摩耗をおこすおそれもなく、好ましい。
　本実施形態における没食子酸エステルに関して、没食子酸は芳香環に水酸基が３個結合した芳香族カルボン酸であり、別名、３，４，５－トリヒドロキシ安息香酸である。そして、没食子酸とアルコールが反応したエステルが没食子酸エステルである。没食子酸エステルとしては、没食子酸メチル、没食子酸エチル、没食子酸プロピル、没食子酸イソアミル、没食子酸オクチル、没食子酸ドデシルなどがあり、食品用添加剤として使用されているものもある。本実施形態における没食子酸エステルとしては、アルキル基の炭素数が１～１８の化合物が好ましくアルキル基の炭素数が１８を超えると、その耐摩耗の効果が低下する。炭素数１～８のアルコールとのエステルがより好ましく、没食子酸エチル、没食子酸プロピルが最も好ましい。
　没食子酸エステルの含有割合は、冷凍機油全量を基準として１０～５００質量ｐｐｍであり、好ましくは１０～１００質量ｐｐｍである。上記範囲とすることで、安定性が高く、かつ、基油への溶解性が低下して低温で析出することもなく、十分な耐摩耗性向上効果が得られる。
　本実施形態において、冷凍機油は、耐摩耗添加剤としてさらに正リン酸エステルを含有することができる。
　正リン酸エステルの好ましい化合物としては、トリフェニルフォスフェート（ＴＰＰ）、トリクレジルフォスフェート（ＴＣＰ）、炭素数３～４のアルキル基を有するアルキルフェニルフォスフェート（ＡＰＰ）などが挙げられる。ＴＰＰ、ＴＣＰは単一構造物であるが、ＡＰＰはアルキルフェニルが１個（モノ－タイプ）、２個（ジ－タイプ）、３個（トリ－タイプ）の混合物となっているが、その比に特に限定はない。
　正リン酸エステルの含有割合は、冷凍機油全量を基準として、好ましくは０．０５～３質量％、より好ましくは０．１～２質量％、さらに好ましくは０．２～１．５質量％である。上記範囲とすることで、十分な耐摩耗性向上効果が得られ、かつ、高い安定性が得られる。
　本実施形態においては、冷凍機油に、さらにペンタエリスリトールテトラ（２－エチルヘキサノアート）を配合することにより、作動流体の耐摩耗性が大幅に向上する。ペンタエリスリトールテトラ（２－エチルヘキサノアート）は、ペンタエリスリトールと２－エチルヘキサン酸から合成されるエステルである。これらはペンタエリスリトールの全ての水酸基がエステル化された完全エステル（「フルエステル」ともいう。）であることが望ましい。これらのエステルの酸価としては０．１ｍｇＫＯＨ／ｇ以下、水酸基価としては１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下がそれぞれ好ましい。上記エステルの配合量は、冷凍機油全量を基準として２～２０質量％であり、基油のタイプ、粘度で最適な配合量は異なるが、好ましくは２～７質量％である。そのメカニズムは明らかにはなっていないが、多くても少なくても大幅な耐摩耗性向上の効果が発揮されない。
　本実施形態においては、本発明の目的が損なわれない範囲で、冷凍機油に、従来から潤滑油に用いられている、酸化防止剤、摩擦調整剤、摩耗防止剤、極圧剤、防錆剤、金属不活性化剤、消泡剤などの添加剤を、より性能を向上させるために含有することができる。
　酸化防止剤としてはジ－ターシャリーブチル－ｐ－クレゾールのようなフェノール系化合物、アルキルジフェニルアミンのようなアミン系化合物など、摩擦調整剤としては脂肪族アミン、脂肪族アミド、脂肪族イミド、アルコール、エステルなど、摩耗防止剤としては、酸性リン酸エステルアミン塩、亜リン酸エステルアミン塩、ジアルキルジチオリン酸亜鉛など、極圧剤としては硫化オレフィン、硫化油脂など、防錆剤としてはアルケニルコハク酸エステルまたは部分エステルなど、金属不活性化剤としてはベンゾトリアゾール、チアジアゾールなど、消泡剤としてはシリコーン化合物、ポリエステル化合物などがそれぞれ挙げられる。
　冷凍機油の４０℃における動粘度は、３～５００ｍｍ２／ｓであり、好ましくは３～３００ｍｍ２／ｓ、より好ましくは５～１５０ｍｍ２／ｓである。上記範囲とすることで、十分な耐摩耗性と、冷媒との相溶性を高めることができる。
　冷凍機油の４０℃における動粘度以外の性状は特に限定されないが、粘度指数は１０以上が好ましい。また、流動点は、好ましくは－１０℃以下、より好ましくは－２０℃以下である。また、引火点は、好ましくは１２０℃以上、より好ましくは２００℃以上である。
　また、冷凍機油の酸価についても特に限定されないが、冷凍機又は配管に用いられている金属への腐食を防止し、冷凍機油自身の劣化を抑制するために、好ましくは０．１ｍｇＫＯＨ／ｇ以下、より好ましくは０．０５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下とすることができる。なお、本発明における酸価とはＪＩＳ　Ｋ２５０１「石油製品及び潤滑油－中和試験方法」に準拠して測定した酸価を意味する。
　冷凍機油の水分含有量は特に限定されないが、好ましくは２００ｐｐｍ以下、より好ましくは１００ｐｐｍ以下、最も好ましくは５０ｐｐｍ以下である。特に密閉型の冷凍機に用いる場合には、冷凍機油の安定性や電気絶縁性への観点から、水分含有量が少ないことが求められる。
　冷凍機器の場合は、前述したように地球温暖化防止の観点から地球温暖化係数（ＧＷＰ）の高い現行のＨＦＣ冷媒から、低ＧＷＰの冷媒に移行する動きにあり、それに適応する冷凍機油が求められている。
　現在は１，１，１，２－テトラフルオロエタン（Ｒ１３４a）が冷蔵庫及びカーエアコン用として、ジフルオロメタン（Ｒ３２）とペンタフルオロエタン（Ｒ１２５）の質量比１／１の混合冷媒であるＲ４１０Ａがルームエアコン用として広く使用されている。これらの冷媒用の冷凍機油の基油としては、適度な相互溶解性（相溶性）のあるエステル、ポリエーテル、特にはポリオールエステル、ポリアルキレングリコール、ポリビニルエーテルが適している。
　冷凍・空調機器の冷媒循環サイクルにおいては、コンプレッサを潤滑する冷凍機油が冷媒とともにサイクル内を循環するため、冷凍機油と冷媒の相溶性が要求される。冷凍機油と冷媒が相溶しないと、コンプレッサから吐出された冷凍機油がサイクル内に滞留しやすくなり、その結果、コンプレッサ内の油量が低下し潤滑不良による摩耗や、キャピラリ等の膨張機構を閉塞するといった問題を生じる。
　しかし、上記の冷媒はいずれもＧＷＰが１０００以上と高いことから、いわゆるＦ－ガス規制により使用が制限される見込みである。その代替として、低ＧＷＰの不飽和炭化水素であるハイドロフルオロオレフィン（ＨＦＯ）やジフルオロメタン（Ｒ３２）あるいはイソブタン（Ｒ６００ａ）やプロパン（Ｒ２９０）のような炭化水素冷媒、二酸化炭素（Ｒ７４４）、さらにはそれらを含む混合冷媒が検討されており有力候補となっている。
　不飽和炭化水素としては、２，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、１，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｚｅ）、１，２，３，３，３－ペンタフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２２５ｙｅ）などがある。これらのＨＦＯ冷媒は分子内に分解されやすいオレフィン構造を有することから、ＧＷＰが低い反面、安定性が低いという特徴がある。特に、高荷重の条件下では金属／金属接触によるしゅう動部での局部的発熱により、摩耗とともに冷媒の分解が促進されてフッ酸が生成されるため、冷媒と冷凍機油が相溶した作動流体の劣化につながるおそれがあるとともに潤滑性に関しては腐食摩耗の原因となりうるため、冷凍機油の潤滑性は極めて重要な特性である。
　また、沸点が低く高圧なハイドロフルオロカーボン（ＨＦＣ）であるＲ３２あるいはＲ３２を多く含む混合冷媒の場合はコンプレッサの吐出温度が高くなるため、冷凍機油の油膜が薄くなり、厳しい潤滑条件となる。また、炭化水素冷媒の場合は、炭化水素分子内に潤滑性向上に寄与するフッ素がないことと、冷凍機油への溶解度が高いことから冷凍機油の粘度を下げ、厳しい潤滑条件となる。このように低ＧＷＰである冷媒候補は、潤滑性の観点からはいずれも厳しい条件となることから、使用される冷凍機油には高い潤滑性が求められる。
　本実施形態における冷媒には特に限定はないが、相溶する冷媒、つまり常温で二層分離しないで相溶する冷媒が好ましい。また、環境保護の面から、地球温暖化係数（ＧＷＰ）が７００以下のものが好ましく、特にはハイドロフルオロカーボン（ＨＦＣ）、ハイドロフルオロオレフィン（ＨＦＯ）、二酸化炭素（Ｒ７４４）、炭素数２～４の炭化水素から選ばれる１種以上を含有するものがより好ましく、ジフルオロメタン（Ｒ３２）及び／又は２，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）を含有する冷媒が最も好ましい。
　本実施形態に係る冷凍機用作動流体組成物において、冷凍機油／冷媒の配合割合は特に制限されないが、通常、冷媒１００重量部に対して１～１０００重量部であり、好ましくは２～８００重量部である。
　以下、実施例および比較例に基づいて本発明をより具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に何ら限定されるものではない。
［実施例１～１２、比較例１～１０］
　実施例１～１２および比較例１～１０においては、次に示す基油、添加剤を用いて、表１～３に示す組成を有する冷凍機油を調製した。なお、表１～３に示した基油及び添加剤の含有割合は、いずれも冷凍機油全量を基準とする含有割合である。
［基油］
　（Ａ－１）ポリオールエステル（ＰＯＥ－１）：ペンタエリスリトールと、２－メチルプロパン酸と３，５，５－トリメチルヘキサン酸が質量比で３５：６５の混合酸とのエステル（動粘度６８．１ｍｍ２／ｓ＠４０℃、粘度指数８４、流動点－４０℃、引火点２４０℃）
（Ａ－２）ポリオールエステル（ＰＯＥ－２）：ペンタエリスリトールと、２－エチルヘキサン酸と３，５，５－トリメチルヘキサン酸が質量比で５０：５０の混合酸とのエステル（動粘度６６．７ｍｍ２／ｓ＠４０℃、粘度指数９２、流動点－４０℃、引火点２４８℃）
（Ａ－３）ポリアルキレングリコール（ＰＡＧ）：両末端がメチル基で封鎖されたポリオキシプロピレン（平均分子量１０００、動粘度４６．０ｍｍ２／ｓ＠４０℃、粘度指数１９０、流動点－４５℃、引火点２１８℃）
（Ａ－４）ポリビニルエーテル（ＰＶＥ）：エチルビニルエーテルとイソブチルビニルエーテルの共重合体（エチルビニルエーテル：イソブチルビニルエーテルが重量比で７：１）、（平均分子量９１０、動粘度６６．４ｍｍ２／ｓ＠４０℃、粘度指数８５、流動点－３５℃、引火点２１０℃）
（Ａ－５）鉱油（ＭＯ）：パラフィン系精製鉱油（動粘度２２．３ｍｍ２／ｓ＠４０℃、粘度指数９５、流動点―１５℃、引火点２００℃）
　なお、動粘度及び粘度指数はＪＩＳ　Ｋ２２８３、流動点はＪＩＳ　Ｋ２２６９、引火点は　ＪＩＳ　Ｋ２２６５に準拠し測定した。
［スルフィド化合物］
（Ｓ－１）ジベンジルスルフィド
（Ｓ－２）ジドデシルスルフィド
（Ｓ－３）４，４’－チオビス（３－メチル－６－ターシャリーブチルフェノール）
［没食子酸エステル］
（Ｇ－１）没食子酸プロピル（ｎ－プロピルガレート）
（Ｇ－２）没食子酸オクチル（ｎ－オクチルガレート）
［正リン酸エステル］
（Ｐ－１）トリクレジルフォスフェート（ＴＣＰ）
［その他の配合基材］
（Ｄ－１）ペンタエリスリトールテトラ（２－エチルヘキサノアート）（ペンタエルスリトールと２－エチルヘキサン酸のエステル、酸価０．０１ｍｇＫＯＨ／ｇ、水酸基価１．２ｍｇＫＯＨ／ｇ）
　次に、実施例１～１２及び比較例１～１０の冷凍機油を、表１～３に示す各種冷媒と組み合わせて、以下の潤滑性試験及び安定性試験を行った。なお、表１～３中の「１２３４ｙｆ」はＨＦＯ－１２３４ｙｆを意味する。
（潤滑性試験）
　潤滑性試験は、ＡＳＴＭ　Ｄ３２３３－７３に準拠し、ファレックス（ピン／Ｖブロック）試験機を用いて、一定荷重での摩耗試験を行った。
　ファレクス摩耗試験は、冷媒吹き込み制御雰囲気下（７０ｍｌ／ｍｉｎ）、初期温度５０℃、回転数２９０ｒｐｍ、荷重５０Ｌｂｆでならし運転を５分間行い、その後に、同じ回転数で本試験を荷重１００Ｌｂｆで１時間行い、試験後のピンとＶブロックの摩耗量の合計値（ｍｇ）を測定した。
　なお、吹き込み冷媒としてはＲ３２、ＨＦＯ－１２３４ｙｆ、Ｒ６００ａ（イソブタン）を使用した。
（安定性試験）
　安定性試験は、ＪＩＳ　Ｋ２２１１－０９（オートクレーブテスト）に準拠し、含有水分量を１００ｐｐｍに調整した試料油９０ｇをオートクレーブに秤取し、触媒（鉄、銅、アルミの線、いずれも外径１．６ｍｍ×長さ５０ｍｍ）と各々の冷媒（Ｒ３２、ＨＦＯ－１２３４ｙｆ、Ｒ６００ａ）１０ｇを封入した後、１７５℃に加熱し、１００時間後の試料油の外観と酸価（ＪＩＳ　Ｃ２１０１）を測定した。
　なお、安定性試験前の試料油（新油）の酸価は、すべて０．０１ｍｇＫＯＨ／ｇであった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005
　安定性については、表１～３からわかるように、ＨＦＯ－１２３４ｙｆとの組合せで若干の酸価の上昇はあるものの、実施例１～１２は問題のないレベルであり、比較例では没食子酸プロピル（Ｇ－１）を多く配合した比較例６で析出と酸価の上昇がみられた。
　潤滑性について、実施例１～１２はすべて摩耗量が少なく、耐摩耗性が良好なことがわかる。特には、さらに正リン酸エステル（Ｐ－１）を配合した実施例３、８や配合基材（Ｄ－１）を配合した実施例４の摩耗量が少ないことがわかる。
　それに対し、比較例１、２は摩耗量がかなり多く、また、比較例３～１０では、比較例１、２に比べれば摩耗量は低減されるものの、添加剤配合量が実施例より多い場合でも、その耐摩耗の効果は実施例にははるかに及ばないことがわかる。例えば、実施例１、２と比較例３、４を比べると、スルフィド化合物と少量の没食子酸エステルの配合で耐摩耗性が大幅に向上していることがわかる。また、比較例５の没食子酸エステルのみの添加ではそれほどの耐磨耗効果はない。比較例６では耐摩耗性が若干向上しているものの安定性が低下しており、腐食摩耗が加味されている可能性がある。
　本発明の冷凍・空調用の作動流体組成物は、厳しい潤滑条件下でも耐摩耗の効果を維持できる長期信頼性に優れる作動流体であることから、コンプレッサ、凝縮器、絞り装置、蒸発器等を有し、これらの間で冷媒を循環させる冷却効率の高い冷凍・空調システムで、特には、ロータリータイプ、スイングタイプ、スクロールタイプ等のコンプレッサを有するシステムにおいて好適に用いることができ、ルームエアコン、パッケージエアコン、冷蔵庫、カーエアコン、産業用冷凍機等の分野で使用できる。

Claims (9)

  1. 　基油と、スルフィド化合物と、没食子酸エステルと、を含有し、
    　冷凍機油全量を基準として、前記スルフィド化合物の含有量が０．０１～２．０質量％であり、前記没食子酸エステルの含有量が１０～５００質量ｐｐｍであり、
    　４０℃における動粘度が３～５００ｍｍ２／ｓである冷凍機油。
  2. 　前記基油が、炭素／酸素モル比が２．５以上５．８以下のエステル及び炭素／酸素モル比が２．５以上５．８以下のエーテルから選ばれる少なくとも１種であり、前記冷凍機油の４０℃における動粘度が３～３００ｍｍ２／ｓである、請求項１に記載の冷凍機油。
  3. 　前記基油が、炭素数４以上９以下の脂肪酸と炭素数４以上１２以下の多価アルコールとから合成されるポリオールエステル、ポリアルキレングリコール、ポリアルキレングリコールの両末端の水酸基をエーテル化した化合物及びポリビニルエーテルから選ばれる少なくとも１種である、請求項１又は２に記載の冷凍機油。
  4. 　冷凍機油全量を基準として正リン酸エステル０．０５～３質量％を更に含有する、請求項１～３のいずれか一項に記載の冷凍機油。
  5. 　前記スルフィド化合物がチオビスフェノール化合物であり、前記没食子酸エステルが炭素数１～１８のアルキル基を有する、請求項１～４のいずれか一項に記載の冷凍機油。
  6. 　冷凍機油全量を基準としてペンタエリスリトールテトラ（２－エチルヘキサノアート）２～２０質量％を更に含有する、請求項１～５のいずれか一項に記載の冷凍機油。
  7. 　地球温暖化係数が７００以下である冷媒と、請求項１～６のいずれか一項に記載の冷凍機油からなる冷凍機用作動流体組成物。
  8. 　前記冷媒が、ハイドロフルオロカーボン、ハイドロフルオロオレフィン、二酸化炭素及び炭素数２～４の炭化水素から選ばれる少なくとも１種を含有する冷媒である、請求項７に記載の冷凍機用作動流体組成物。
  9. 　前記冷媒が、ジフルオロメタン及び２，３，３，３－テトラフルオロプロペンから選ばれる少なくとも１種を含有する冷媒である、請求項７又は８に記載の冷凍機用作動流体組成物。
PCT/JP2014/050152 2013-01-17 2014-01-08 冷凍機油および冷凍機用作動流体組成物 WO2014112417A1 (ja)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SG11201503792VA SG11201503792VA (en) 2013-01-17 2014-01-08 Refrigerating machine oil and working fluid composition for refrigerating machine
BR112015016722A BR112015016722A2 (pt) 2013-01-17 2014-01-08 óleo de máquina de refrigeração e composição de fluido de trabalho para máquina de refrigeração
US14/651,080 US9365760B2 (en) 2013-01-17 2014-01-08 Refrigerating machine oil and working fluid composition for refrigerating machine
EP14740698.7A EP2947136B1 (en) 2013-01-17 2014-01-08 Refrigerating machine oil and working fluid composition for refrigerating machine
KR1020177001286A KR101987631B1 (ko) 2013-01-17 2014-01-08 냉동기유 및 냉동기용 작동 유체 조성물
JP2014557431A JP6063486B2 (ja) 2013-01-17 2014-01-08 冷凍機油および冷凍機用作動流体組成物
CN201480004718.6A CN104919029B (zh) 2013-01-17 2014-01-08 冷冻机油和冷冻机用工作流体组合物

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013006649 2013-01-17
JP2013-006649 2013-01-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2014112417A1 true WO2014112417A1 (ja) 2014-07-24

Family

ID=51209509

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2014/050152 WO2014112417A1 (ja) 2013-01-17 2014-01-08 冷凍機油および冷凍機用作動流体組成物

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9365760B2 (ja)
EP (1) EP2947136B1 (ja)
JP (1) JP6063486B2 (ja)
KR (2) KR20150084011A (ja)
CN (1) CN104919029B (ja)
BR (1) BR112015016722A2 (ja)
SG (1) SG11201503792VA (ja)
TW (1) TWI599652B (ja)
WO (1) WO2014112417A1 (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016050242A (ja) * 2014-08-29 2016-04-11 出光興産株式会社 冷凍機油、冷凍機油組成物、及び冷凍機
JP2019504175A (ja) * 2015-12-07 2019-02-14 メキシケム フロー エセ・ア・デ・セ・ヴェ 伝熱組成物
CN110776972A (zh) * 2019-11-08 2020-02-11 宝鸡文理学院 一种基于绿色可再生资源的合成酯类润滑油基础油
WO2023074686A1 (ja) * 2021-10-27 2023-05-04 友光商事株式会社 冷媒圧縮式冷凍サイクル装置用作動媒体および該作動媒体を用いた冷凍サイクル装置
JP7373474B2 (ja) 2020-08-25 2023-11-02 出光興産株式会社 潤滑油組成物

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR112014009738A2 (pt) 2011-10-26 2017-04-18 Jx Nippon Oil & Energy Corp composição de fluido de trabalho para máquina de refrigeração e óleo refrescante
WO2013146683A1 (ja) * 2012-03-27 2013-10-03 Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 冷凍機用作動流体組成物
BR112015019683A2 (pt) 2013-02-26 2017-07-18 Jx Nippon Oil & Energy Corp óleo para máquina de refrigeração, e composição do fluido de trabalho para máquinas de refrigeração
JPWO2016056392A1 (ja) * 2014-10-09 2017-07-20 Ｊｘｔｇエネルギー株式会社 冷凍機油及び冷凍機用作動流体組成物
EP3279296B1 (en) * 2015-03-30 2020-04-29 Idemitsu Kosan Co.,Ltd. Refrigerator lubricating oil and mixed composition for refrigerator
EP3717604A1 (en) * 2017-11-30 2020-10-07 The Lubrizol Corporation Aromatic ester lubricant for use with low global warming potential refrigerants
FR3077773B1 (fr) 2018-02-15 2023-05-26 Arkema France Procede de chauffage et / ou de climatisation d’un vehicule
FR3077822B1 (fr) 2018-02-15 2020-07-24 Arkema France Compositions de transfert de chaleur en remplacement du r-134a
WO2021015128A1 (ja) * 2019-07-25 2021-01-28 Ｅｎｅｏｓ株式会社 冷媒循環システムの運転方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58103595A (ja) * 1981-12-16 1983-06-20 Nippon Mining Co Ltd フロン圧縮機用潤滑油
JPS6239695A (ja) * 1985-08-13 1987-02-20 Kiyouseki Seihin Gijutsu Kenkyusho:Kk 冷凍機油組成物
JPH05171174A (ja) 1991-04-30 1993-07-09 Tonen Corp 潤滑油組成物
JPH08157847A (ja) 1994-12-08 1996-06-18 Japan Energy Corp Ｈｆｃフロン圧縮機用潤滑油組成物、ｈｆｃフロン圧縮機の潤滑性向上方法及び同潤滑油組成物を含有する作動流体組成物
JPH09189453A (ja) 1995-11-09 1997-07-22 Sanyo Electric Co Ltd 冷凍装置
JP2001226690A (ja) * 2000-02-18 2001-08-21 Japan Energy Corp 冷凍装置用潤滑油組成物及び冷凍装置
JP2006169402A (ja) * 2004-12-16 2006-06-29 Nippon Oil Corp 冷凍機油組成物
JP2011162766A (ja) * 2010-01-18 2011-08-25 Jx Nippon Oil & Energy Corp 潤滑油組成物

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5021179A (en) * 1990-07-12 1991-06-04 Henkel Corporation Lubrication for refrigerant heat transfer fluids
US6183662B1 (en) * 1992-06-03 2001-02-06 Henkel Corporation Polyol ester lubricants, especially those compatible with mineral oils, for refrigerating compressors operating at high temperatures
JPH08503975A (ja) * 1992-06-03 1996-04-30 ヘンケル・コーポレイション 冷媒の熱媒液用ポリオールエステル潤滑剤
US20010019120A1 (en) * 1999-06-09 2001-09-06 Nicolas E. Schnur Method of improving performance of refrigerant systems
US6526764B1 (en) * 2000-09-27 2003-03-04 Honeywell International Inc. Hydrofluorocarbon refrigerant compositions soluble in lubricating oil
US20030062508A1 (en) * 2001-09-21 2003-04-03 Singh Rajiv R. Hydrofluorocarbon refrigerant compositions soluble in lubricating oil
US20070023730A1 (en) * 2005-07-27 2007-02-01 Honeywell International Inc. Hydrofluorocarbon refrigerant compositions
US7824567B2 (en) * 2005-08-31 2010-11-02 Idemitsu Kosan Co., Ltd. Refrigerator oil composition
JP5214151B2 (ja) * 2006-02-23 2013-06-19 Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 炭化水素冷媒用冷凍機油及びそれを用いた冷凍機システム
CN105154012B (zh) * 2006-09-01 2018-07-20 科慕埃弗西有限公司 氟烯烃用的酚稳定剂
EP2274407A1 (en) * 2008-03-17 2011-01-19 Council of Scientific & Industrial Research A composition of biodegradable gear oil
JP5466556B2 (ja) * 2010-03-25 2014-04-09 出光興産株式会社 冷凍機用潤滑油組成物
JP5746886B2 (ja) * 2011-03-17 2015-07-08 Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 冷凍機油組成物
US8372301B2 (en) * 2011-06-17 2013-02-12 Biosynthetic Technologies, Llc Estolide compositions exhibiting high oxidative stability
US8940742B2 (en) * 2012-04-10 2015-01-27 Infinity Pharmaceuticals, Inc. Heterocyclic compounds and uses thereof
BR112015019683A2 (pt) * 2013-02-26 2017-07-18 Jx Nippon Oil & Energy Corp óleo para máquina de refrigeração, e composição do fluido de trabalho para máquinas de refrigeração

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58103595A (ja) * 1981-12-16 1983-06-20 Nippon Mining Co Ltd フロン圧縮機用潤滑油
JPS6239695A (ja) * 1985-08-13 1987-02-20 Kiyouseki Seihin Gijutsu Kenkyusho:Kk 冷凍機油組成物
JPH05171174A (ja) 1991-04-30 1993-07-09 Tonen Corp 潤滑油組成物
JPH08157847A (ja) 1994-12-08 1996-06-18 Japan Energy Corp Ｈｆｃフロン圧縮機用潤滑油組成物、ｈｆｃフロン圧縮機の潤滑性向上方法及び同潤滑油組成物を含有する作動流体組成物
JPH09189453A (ja) 1995-11-09 1997-07-22 Sanyo Electric Co Ltd 冷凍装置
JP2001226690A (ja) * 2000-02-18 2001-08-21 Japan Energy Corp 冷凍装置用潤滑油組成物及び冷凍装置
JP2006169402A (ja) * 2004-12-16 2006-06-29 Nippon Oil Corp 冷凍機油組成物
JP2011162766A (ja) * 2010-01-18 2011-08-25 Jx Nippon Oil & Energy Corp 潤滑油組成物

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP2947136A4

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016050242A (ja) * 2014-08-29 2016-04-11 出光興産株式会社 冷凍機油、冷凍機油組成物、及び冷凍機
US10196579B2 (en) 2014-08-29 2019-02-05 Idemitsu Kosan Co., Ltd. Refrigerator oil, refrigerator oil composition, and refrigerator
JP2019504175A (ja) * 2015-12-07 2019-02-14 メキシケム フロー エセ・ア・デ・セ・ヴェ 伝熱組成物
US11261396B2 (en) 2015-12-07 2022-03-01 Mexichem Fluor S.A. De C.V. Heat transfer composition
US11680219B2 (en) 2015-12-07 2023-06-20 Mexichem Fluor S.A. De C.V. Heat transfer composition
CN110776972A (zh) * 2019-11-08 2020-02-11 宝鸡文理学院 一种基于绿色可再生资源的合成酯类润滑油基础油
CN110776972B (zh) * 2019-11-08 2021-10-26 宝鸡文理学院 一种基于绿色可再生资源的合成酯类润滑油基础油
JP7373474B2 (ja) 2020-08-25 2023-11-02 出光興産株式会社 潤滑油組成物
WO2023074686A1 (ja) * 2021-10-27 2023-05-04 友光商事株式会社 冷媒圧縮式冷凍サイクル装置用作動媒体および該作動媒体を用いた冷凍サイクル装置

Also Published As

Publication number Publication date
US20150307762A1 (en) 2015-10-29
JP6063486B2 (ja) 2017-01-18
EP2947136B1 (en) 2020-11-04
KR20170010084A (ko) 2017-01-25
CN104919029B (zh) 2018-04-06
SG11201503792VA (en) 2015-08-28
TWI599652B (zh) 2017-09-21
TW201430121A (zh) 2014-08-01
JPWO2014112417A1 (ja) 2017-01-19
EP2947136A1 (en) 2015-11-25
KR20150084011A (ko) 2015-07-21
CN104919029A (zh) 2015-09-16
KR101987631B1 (ko) 2019-06-12
EP2947136A4 (en) 2016-02-24
BR112015016722A2 (pt) 2017-07-11
US9365760B2 (en) 2016-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10626344B2 (en) Refrigerating machine oil, and working fluid composition for refrigerating machines
JP6063486B2 (ja) 冷凍機油および冷凍機用作動流体組成物
TWI506130B (zh) The freezer is used as a moving fluid composition
KR102100613B1 (ko) 윤활유 기유, 냉동기유 및 냉동기용 작동 유체 조성물
JP6195429B2 (ja) 冷凍機用作動流体組成物及び冷凍機油
JP6067103B2 (ja) 冷凍機用作動流体組成物
TWI595085B (zh) Freezer oil and freezer are used as dynamic fluid composition
JP6072896B2 (ja) 冷凍機用作動流体組成物
JP6059320B2 (ja) 冷凍機用作動流体組成物及び冷凍機油
JP6659325B2 (ja) 冷凍機油及び冷凍機用作動流体組成物

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14740698

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2014557431

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20157013044

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14651080

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

REG Reference to national code

Ref country code: BR

Ref legal event code: B01A

Ref document number: 112015016722

Country of ref document: BR

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2014740698

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: IDP00201504923

Country of ref document: ID

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 112015016722

Country of ref document: BR

Kind code of ref document: A2

Effective date: 20150713