Das teilmechanische Metallschutzgasschweißen (MSG), wahlweise als MIG (Metallschweißen mit inerten Gasen, EN ISO 4063: Prozess 131) oder MAG-Schweißen (Metallschweißen mit aktiven Gasen, EN ISO 4063: Prozess 135), ist ein Lichtbogenschweißverfahren, bei dem der abschmelzende Schweißdraht von einem Motor mit veränderbarer Geschwindigkeit kontinuierlich nachgeführt wird. Die gebräuchlichen Schweißdrahtdurchmesser liegen zwischen 0,8 und 1,2 mm (seltener 1,6 mm). Gleichzeitig mit dem Drahtvorschub wird der Schweißstelle über eine Düse das Schutz- oder Mischgas mit ca. 10 l/min (Faustformel: Schutzgas-Volumenstrom 10 l/min pro mm Schweißdrahtdurchmesser) zugeführt. Dieses Gas schützt das flüssige Metall unter dem Lichtbogen vor Oxidation, welche die Schweißnaht schwächen würde. Beim Metallaktivgasschweißen (MAG) wird entweder mit reinem CO2 oder einem Mischgas aus Argon und geringen Anteilen CO2 und O2 gearbeitet. Je nach ihrer Zusammensetzung kann der Schweißprozess (Einbrand, Tropfengröße, Spitzerverluste) beeinflusst werden; beim Metallinertgasschweißen (MIG) wird als Edelgas Argon, seltener auch das teure Edelgas Helium, verwendet. Das MAG-Verfahren wird in erster Linie bei un- und niedriglegierten Stählen eingesetzt, das MIG-Verfahren bevorzugt bei hochlegierten Stählen und Aluminiumlegierungen.
MAG - Metall-Aktivgas-Schweißen
Wahlweise können beim Metallschutzgasschweißen auch Fülldrähte, auch Röhrchendrähte genannt, eingesetzt werden (mit Aktivgasschweißen EN ISO 4063: Prozess 136, mit Inertgas EN ISO 4063: Prozess 137). Diese sind im Inneren mit einem Schlackebildner und ggf. Legierungszusätzen versehen. Sie dienen dem gleichen Zweck wie die Umhüllungen der Stabelektrode. Einerseits tragen die Inhaltsstoffe zum Schweißvolumen bei, andererseits bilden sie eine Schlacke auf der Schweißraupe und schützen die Naht vor Oxidation. Letzteres ist vor allem bei dem Schweißen von Edelstählen wichtig, da die Oxidation, das „Anlaufen der Naht“ auch nach dem Weiterführen des Brenners und damit dem Weiterführen der Schutzgasglocke verhindert werden muss.
Folgende Module des Metall-Aktivgas-Schweißens bietet die Firma Techno-Metall Michalk GmbH im Rahmen Ihres Ausbildungsprogramms an:
Bezeichnung der Ausbildungsstufe
- MAG St 1 – Metall-Aktivgas-Schweißen Stahl – Kehlnahtschweißer – Grundstufe
- MAG St 2 – Metall-Aktivgas-Schweißen Stahl – Kehlnahtschweißer – Aufbaustufe
- MAG St 3 – Metall-Aktivgas-Schweißen Stahl – Blechschweißer – Grundstufe
- MAG St 4 – Metall-Aktivgas-Schweißen Stahl – Blechschweißer – Aufbaustufe
- MAG St 5 – Metall-Aktivgas-Schweißen Stahl – Rohrschweißer – Grundstufe
- MAG St 6 – Metall-Aktivgas-Schweißen Stahl – Rohrschweißer – Aufbaustufe
- MAG St 7 – Metall-Aktivgas-Schweißen Stahl – Schweißen nach Fertigungszeichnung
Dauer (Tage)
- 10
- 10
- 8
- 10
- 9
- 8
- 5
Bezeichnung der Ausbildungsstufe
- MAG CrNi 1 – Metall-Aktivgas-Schweißen CrNi Stahl – Kehlnahtschweißer – Grundstufe
- MAG CrNi 2 – Metall-Aktivgas-Schweißen CrNi Stahl – Kehlnahtschweißer – Aufbaustufe
- MAG CrNi 3 – Metall-Aktivgas-Schweißen CrNi Stahl – Blechschweißer – Grundstufe
- MAG CrNi 4 – Metall-Aktivgas-Schweißen CrNi Stahl – Blechschweißer – Aufbaustufe
Dauer (Tage)
- 10
- 10
- 8
- 10